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水泥砼面層施工方案（3頁(yè)）.doc

資源ID：478154 資源大小：25KB 全文頁(yè)數(shù)：3頁(yè)
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水泥砼面層施工方案（3頁(yè)）.doc

1、水泥砼面層工程施工方案一、人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)情況主要人員崗位（或工種）技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員試驗(yàn)員攪拌機(jī)攤鋪機(jī)手振動(dòng)棒操作手汽車(chē)駕駛員民工數(shù)量（人）1111111520主要機(jī) 械設(shè) 備設(shè) 備名稱(chēng)砼攪拌機(jī)攤鋪機(jī)振動(dòng)棒自卸汽車(chē)數(shù)量（臺(tái)/米）11115工作內(nèi)容攪拌砼攤鋪?lái)耪駬v砼砼運(yùn)輸、原材料運(yùn)輸二、水泥砼面層工程主要施工方法（1）由于本合同段路面寬度為5m,因此采用封閉式全幅混凝土澆筑施工。（2）基層各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范的要求，如壓實(shí)度，高程、橫坡度、平整度、強(qiáng)度、寬度等，同時(shí)準(zhǔn)備有足夠的符合技術(shù)要求的原材料，做好配合比設(shè)計(jì)。（3）基層清掃：采用人工清除浮土、建筑雜

2、物，并用水將污染部位清洗干凈。（4）施工放樣：先放出每10m中樁及兩側(cè)邊樁，再根據(jù)砼分塊情況放出分塊控制樁，再測(cè)其各控制點(diǎn)的高程，若高程較高超出誤差的部位應(yīng)輔以人工清掃基層，確保砼施工厚度。（5）安裝模板：鋼模支撐要牢固，砼施工中不允許模板變形或錯(cuò)位，造成砼縫位不準(zhǔn)，影響外觀質(zhì)量。模板安裝后應(yīng)測(cè)模板頂面控制點(diǎn)標(biāo)高，與設(shè)計(jì)比較該支墊的要支墊，該降模的要降模，保證砼面層、厚度不小于實(shí)驗(yàn)要求，最終必須達(dá)到模板標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。為了確保施工中模板不致變形，應(yīng)派木工專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查。（6）砼拌制及運(yùn)輸：A. 砼拌制前試驗(yàn)站應(yīng)對(duì)各種原材料進(jìn)行天然含水量測(cè)定，然后根據(jù)測(cè)定的材料天然含水量修正配合比中各種原材料的

3、施工用量。B. 各種不同標(biāo)號(hào)和產(chǎn)地的水泥由于理化指標(biāo)不一樣，必須分別使用，不允許混雜使用影響砼施工質(zhì)量。C. 加水工作，水的多少直接影響到砼施工質(zhì)量，為此，操作人員必須按修正后（扣除早強(qiáng)劑溶解的加水量）的加水量，使水泵準(zhǔn)確加水，不得用外接水管直接向拌和機(jī)加水。D. 各種材料進(jìn)入料斗后的順序應(yīng)是先碎石、后石粉、再水泥，以免細(xì)粒料粘斗；早強(qiáng)劑應(yīng)按量用水充分溶解后加入。E. 砼拌制應(yīng)專(zhuān)人操作，拌和時(shí)間一般3分鐘左右，拌和時(shí)間應(yīng)根據(jù)砼拌和的均勻度確定，拌和均勻的砼應(yīng)是無(wú)離析，有較好裹糊力。F. 砼運(yùn)輸應(yīng)采用鐵皮車(chē)廂運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，同是應(yīng)關(guān)好后門(mén)，以防止砼在運(yùn)輸途中水份散失較多。G.每200M3砼取抗折試件

4、1組，取樣時(shí)，請(qǐng)監(jiān)理人員到場(chǎng)并簽字。（7）攤鋪、搗實(shí)：上料前，對(duì)基層灑水潤(rùn)濕，但不能積水，對(duì)砼制作抗壓、抗折強(qiáng)度試件。插八式振動(dòng)棒必須到位，在攤鋪機(jī)振動(dòng)前，必須使用平板振動(dòng)器。（8）終飾：砼刮抹完后，待砼表面水份揮發(fā)后，用手輕微觸摸不粘手時(shí)，即可進(jìn)行終飾，終飾工作是輔以人工用鐵掌子砼表面進(jìn)一步精平，操作人員應(yīng)從頭向后退的方法進(jìn)行精平，精平后的砼表面應(yīng)是平整、光滑、無(wú)痕跡。（9）壓紋工作：砼壓紋工作應(yīng)在砼施工抹光收漿后半小時(shí)用手指輕壓有軟感，水泥漿不粘手為準(zhǔn)，砼初凝前，采用橫向尺控制紋理的順直、深度均勻一般為1-2mm，特別是縱坡較大路段，必須嚴(yán)格按規(guī)程確定壓紋深度，以保證抗滑要求，不能有石子或

5、粗粒石粉涂于表面，進(jìn)行壓紋工作。（10）拆除模板：模板的拆除應(yīng)視晝夜平均氣溫確定（參照施工規(guī)范執(zhí)行）。拆模時(shí)應(yīng)盡量避免強(qiáng)力振動(dòng)，或損壞砼塊棱角。拆除的模板應(yīng)將粘糊的砼漿清除干凈，壞了的部位應(yīng)維修，并涂以脫落劑，以便再次使用。（11）切割縮縫：砼板切縫位置應(yīng)與舊砼板縫相對(duì)應(yīng)且在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25-30%時(shí)進(jìn)行，為減少早期砼裂縫，切割機(jī)應(yīng)采用跳格切割，然后再逐塊切割；切縫深度6cm，寬度57mm。（12）養(yǎng)生工作：砼終飾完成后，應(yīng)使用薄模覆蓋，每天均勻澆水，經(jīng)常保持砼濕潤(rùn)狀態(tài)。砼養(yǎng)護(hù)期間及填縫前，嚴(yán)禁車(chē)輛通行，養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后方可清除覆蓋物，板表面應(yīng)不留痕跡和砼表面干凈、清潔。（13）填縫：接縫采用聚氯乙稀膠泥填縫，填縫前應(yīng)將切縫內(nèi)塵土、雜物清除干凈，并保持縫內(nèi)干燥，填縫料必須飽滿(mǎn)、密實(shí)。（14）按照水泥砼路面施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行檢測(cè)，包括抗折強(qiáng)度、縱縫順直度、橫縫順直度、平整度、縱斷高程、相鄰塊高差、橫坡、板厚度、板寬度、板長(zhǎng)度、拉毛壓槽深度等進(jìn)行檢查，各種技術(shù)指標(biāo)必須符合規(guī)范要求。

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