1、級配砂石回填施工方案施工準備1、技術準備1）施工前進行回填分項工程的技術交底工作。2）做好標高的抄測和厚度標定工作。3）施工前做好隱蔽工程驗收工作，同時做好分項工程的驗收評定工作等。4）HQ 達到強度要求且檢驗合格。2、材料準備1）人工級配砂石：采用質地堅硬的中砂、粗砂、碎（卵）石等。5） 、砂石材料中不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾，有機質含量不超過 5%，含泥量小于 5%。6） 、碎石或卵石最大粒徑不得大于20mm，石子中有機質含量不超過5%，含泥量小于 5%。3、主要機具本工程使用的主要機具有： 打夯機、平板振動器、 手推車、鐵鍬、鐵耙、人工夯、環刀、水準儀、塔尺、鋼尺、量斗、
2、篩子、噴水用膠管、2m 靠尺、小線或細鉛絲、鋼尺或木折尺等。施工要點1、作業條件1） 、設置控制鋪筑厚度的標志， 如水平標準木樁或標高樁， 或在環墻彈上水平標高線或釘上水平標高木橛。2） 、檢查環墻周圍基坑的邊坡是否穩定，并清除基底上的浮土和積水。2、施工工藝流程施工工藝流程為：檢驗砂石質量鋪筑砂石灑水夯實找平驗收。1） 、本工程砂石墊層采用機械拌和、 機械鏟運、機械壓實、人工配合的施工方法施工。2） 、砂石級配攪拌和運輸回填：（1）根據設計相關規范的要求，選定材料進場后，在施工場地內平整、寬闊位置，將砂子和石子進行分類堆放。（2）根據設計的砂石級配要求（砂：石子體積比為4：6） ，提前進行拌
3、合堆1 放。砂石攪拌時，用攪拌機將現場的砂、石按比例摻在一起，將拌合均勻的砂石料，單獨堆放至另外場地，不得與未級配攪拌的砂、石放在一起，以方便回填使用。（3）對攪拌好的級配砂石進行技術鑒定，其質量和配比均應達到設計要求或規范的規定。（4）砂石回填時，采用裝載機將已拌合均勻的砂石料運輸到基坑內，根據已經超測好的標高點控制鋪筑厚度，采用平行推進法進行鋪筑。從而保護天然地基不受破壞，同時也對以填好的砂石墊層起到碾壓密實的作用。3、鋪筑砂石1） 、根據設計要求，完成后砂石墊層的厚度為200mm，實際厚度與虛鋪厚度的比值不得大于 0.9，由此計算砂石的虛鋪厚度不小于230mm。為保證鋪設厚度的精確性，鋪
4、設前應先進行試鋪且按要求進行夯實，由此確定鋪設厚度的可行性。2） 、砂和砂石地基底面宜鋪設在同一標高上，如深度不同時， 基土面應挖成斜坡形，搭槎處應注意壓（夯）實。施工應按先深后淺的順序進行。3） 、分段施工時，接槎處應做成斜坡，每層接岔處的水平距離應錯開0.51.0m，并應充分壓（夯）實。4） 、鋪筑的砂石應級配均勻。 回填時如發現砂窩或石子成堆現象，應將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。5） 、機械回填時，及時檢查其鋪筑厚度是否滿足要求，是否鋪設到位，并采用人工進行平整和修復。4、灑水鋪筑級配砂石在夯（壓）實前，應根據其干濕程度和氣候條件，適當地灑水，以保持砂石的最佳含水量，一般含
5、水量為8%l2%。5、夯實首先用平板振動器振鋪平整然后用打夯機夯實時，應保持落距為400500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3 遍保證壓實系數不低于0.97。6、找平和驗收：1） 、在砂石回填完畢后，進行夯（壓）密實，并設置純砂檢查點，采用200cm3的環刀取樣；測定干砂的質量密度。用貫入法測定質量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進行檢查，小于試驗所確定的貫入度為合格。2 2） 、在砂石壓實完成后，表面應拉線找平，并且要符合設計規定的標高。7、施工方法要點1） 、 墊層鋪設時，嚴禁擾動墊層下臥層及側壁的軟弱土層，防止被踐踏或受浸泡，降低其強度。2） 、砂石料的級配攪拌不得
6、在基坑內進行。采用機械鋪筑時， 應嚴格控制其鋪攤厚度，不得在基坑內往返推動、攪拌等，以免破壞天然地基。3） 、基坑內預先安好標高控制樁， 鋪設過程中隨時檢查鋪設厚度。振夯壓實時要做到交叉重疊1/3，防止漏振。4） 、鋪設完畢，即進行下道工序施工，嚴禁小車及人在砂層上面行走，必要時應在墊層上鋪板行走。雨期施工1、基坑砂石的回填應連續進行，盡快完成。2、施工中注意雨情，雨前應及時夯完已填土層，并做成一定的坡勢，以利排除雨水。3、雨季施工時，應提前在基坑頂四周用120厚實心磚砌筑擋水墻（約200高） ，從而防止地面水流入基坑內，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。質量標準、質量控制與檢驗標準1、質量標準保證
7、項目：1） 、基底土質必須符合設計要求。2） 、純砂檢查點的干砂質量密度，必須符合設計要求和施工規范的規定。基本項目：1） 、級配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規定，夯壓密實。2） 、分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實，平整。3） 、允許偏差項目，見下表。砂石地基的允許偏差序號項目允許偏差檢查方法1 頂面標高15 用水平儀或拉線和尺量檢查2 表面平整度20 用 2m 靠尺和楔形塞尺量檢查3 2、質量控制及檢驗標準1） 、施工前檢查砂、石等原材料質量及砂石拌和均勻程度。2） 、施工過程中必須檢查分層厚度，分段施工時搭接部分的壓實情況、加水量、壓實遍數、壓實系數。3） 、施工后應檢
8、查砂石地基的承載力。4） 、砂石墊層質量標準見下表：項目檢查內容允許偏差或允許值檢查方法主控項目地基承載力符合設計要求按規范方法配合比符合設計要求按拌和時的質量或體積比砂石料有機物含量（%）符合設計要求現場實測一般項目砂石料有機物含量（%）5 焙燒法砂石料含泥量5 篩分法石料粒徑 /mm 100 篩分法與最優含水量差值（%）2 烘干法與設計要求分層厚度差值/mm 50 水準儀成品保護1、施工時，應注意對定位定高的標準高程樁、現場軸線引樁、標準水準點。并應定期復測和檢查這些標準樁點是否正確。2、夜間施工時，應合理安排施工順序，配備足夠的照明措施，防止級配砂石不準或鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土入槽。
9、3、環墻的現澆混凝土應達到一定強度，不致因填土而受損壞時，方可回填。4、已鋪好的墊層不得隨意挖掘，不得在其上行駛車輛或堆放重物。5、施工中必須保證邊坡穩定，防止邊坡坍塌。6、級配砂石成活后，應連續進行上部施工；否則應適當經常灑水潤濕。應注意的質量問題1、大面積下沉：主要是未按質量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數不夠、灑水不足等。要嚴格執行操作工藝的要求。2、局部下沉：邊緣和轉角處夯（壓）不實，留接槎沒按規定搭接和壓實。對邊4 角處的夯（壓）不得遺漏。3、級配不良：應配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級配良好。4、密實度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質量。每層的純砂檢查點的干砂質量密度
10、。必須符合規定，否則不能進行上一層的砂石施工。安全文明施工要求1、在回填土施工前應完成三級教育工作。2、現場作業人員必須佩戴安全帽，戴絕緣手套，穿絕緣鞋。3、禁止從基坑上向坑內拋擲物品，填土時坑內打夯人員必須遠離機械，防止碰傷。4、挖掘機和裝載機下禁止站人，司機應時刻警惕周圍施工人員，以防傷人。5、打夯機操作人員要嚴格按照操作規程操作，一人打夯一人扶線，避免打夯機咂線。6、每臺夯機的電機必須是強絕緣或雙絕緣電機，并裝有漏電保護裝置。夯機操作開關必須使用定向開關， 夯機的手柄必須加裝絕緣材料。 現場蛙式打夯機須配備專用電源，嚴禁工人私自接電。應由專業電工負責接電。7、夯機作業前方2m 內不得有人。多臺夯機同時作業時，其并列間距不得小于5m，縱列間距不得小于10m。蛙式打夯機操作者應分散打夯，注意觀察前后左右情況，以免傷人。8、夯機出現啃土現象時，必須停機清除，嚴禁在運轉中清除。9、打夯機扶線人員應使線與夯機保持34m 的余量，發現電纜線有扭結纏繞、破裂及漏電現象，應及時切斷電源，停止作業。
全部分類
標準檢索
招標公告
免費下載資料庫
10000份+資源包
千萬vip文檔暢享下載
下載文檔文件編輯即用
網站精選百萬好案
百萬工程地產工作者都在用
微信掃一掃登錄
