1、第一章一、本工程施工設計的要求：供熱水立管在管井內敷設，每層連接4 戶，從上至下 10 層以下的樓層每層均要安裝減壓閥，每戶配裝一個熱水表，水表安裝于管井內， 入戶的供熱水支管在建筑找平層內暗埋敷設，分支管道敷設至每戶的廚房內并安裝閥門以方便接管及維護。第二章PP-R給水管道的施工方案與技術措施：第一節、施工準備：1材料檢驗1 聚丙烯管材、管件應有質量檢驗部門的產品合格證，并應具備有關的認證文件。2管材、管件的內外壁應光滑平整、無氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋，凹陷，且色澤基本一致，冷水管、熱水管必須有醒目的標志。2機具準備1機械：電錘、鐵電鉆、臺鉆、電動試壓泵等。2工具：熱熔器、專用剪刀（斷管
2、器） 、鋼鋸、螺絲刀、鐵錘等3 其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。3. 安裝準備：1 認真熟悉圖紙，參看土建結構圖、裝飾裝修圖、有關設備專業圖，核對各種管道的坐標標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理， 有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦理變更洽商記錄。2 根據設計圖紙檢查、核對預留孔洞大小是否正確，將管道坐標、標高位置畫線定位。4作業條件：1 管道穿墻預埋套管， 其洞口尺寸和套管規格符合要求，坐標、標高正確。2 沿室內樓面敷設的暗埋管道須在找平層內完成，室內雜物清理干凈后方可進行。第二節、操作要點：根據設計規范要求 ,給水 PPR管道的敷設在建筑找平層內暗埋敷設。1、工藝流程
3、：結構壓槽（留槽）安裝準備 預制加工 支管安裝 管道試驗 管道 隱蔽2、操作要點：結構壓槽、留槽：根據平面圖、給水系統圖、廚房、衛生間布置圖，核對各種管道和坐標、標高是否交叉、 管道排列所用空間是否合理，確定管道位置及走向， 然后在土建結構澆砼時由專人負責實施壓槽工作。結構壓槽時采用平直的管道， 根據施工圖紙尺寸，在混凝土沒有完全凝固時，壓出深度23cm，寬 56cm 的槽形管溝。豎向留槽時采用寬45cm,厚 23cm 的木條或聚苯板，根據每個用水點的標高位置，固定木條或聚苯板。待結構模板拆除時，剔出預留木條或聚苯板。3、安裝準備：檢查清除預留槽溝內的雜物，磚墻上確定各用水點的標高、位置，彈線
4、、割槽、剔槽。在溝槽內打孔安裝膠粒， 用鐵釘、扎絲固定在膠粒上作為管線管道用。為管道安裝作準備。4、管道預制加工：總體原則是按設計圖紙畫出管道分路、管徑、預留管口、 閥門位置等施工草圖，在實際施工的結構位置上標記，按標記分段量出實際安裝的尺寸，然后再按此尺寸進行下料預制。4、PPR熱熔連接應按如下規程進行操作：1 熱熔器接通電源，到達溫度指示燈亮后方能開始操作。2 切割管材必須使端面垂直于管軸線，管材切割一般使用專用管子剪，如為大管徑，則用鋸條切割，切割后斷面去毛刺和毛邊。3 管格與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。4 用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度，熱熔深度應符合下表規定：注：若
5、環境溫度小于5，加熱時間應延長50%。5熔接彎頭或三通時， 按設計圖紙要求應注意其方向， 在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置。6 連接時，無旋轉地把管端導入加熱套管內，插入到所標志的深度，同時無旋轉地把管件推到加熱管上， 達到規定標志處。 一般地可用心中默讀數字法掌握加熱時間，或觀察管件、管材的加熱程度， 當模頭上出現一圈PPR熱熔凸緣時，即可將管材、管件從模頭上取下進行下道工序。7 達到加熱時間后，立即把管材、管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。8在規定時間內， 剛熔接好的接頭還可校正， 但嚴禁旋轉。 用水點甩口位置正確。9
6、管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節點處，應采取可靠的固定措施。PP-R 熱水管支吊架安裝間距公稱外徑20 25 32 40 50 63 75 90 110 水平管0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.5 立管0.9 1.0 1.2 1.4 1.6 1.7 1.7 1.8 2.0 10 閥門安裝閥門在安裝前應做耐壓強度試驗， 按照規范規定要求， 試驗應以每批（同牌號、同規格、同型號）數量中抽查10%，且不少于 1 個，如有漏、裂不合格的應再抽查 20%，仍有不合格的，則須逐個做強度和嚴密性試驗，強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定壓力。11 水表安裝水表安裝到管道
7、以前， 應先除去管道中的污物 （用水沖洗），以免造成堵塞。水表應水平安裝，并使水表外殼上箭頭方向與水流方向一致，切勿裝反；水表前應裝設閥門；為保證水表計量準確，水表前應裝有大于水表口徑的10 倍的直管段。水表外殼距離墻面大于30mm，水表中心距離另一墻面的距離為450500mm，安裝高度按設計要求進行。允許偏差為士10mm。12 管道系統打壓：暗敷的給水管道在隱蔽前須做好單項水壓試驗。II 區給水立管試驗壓力為： 1.15MPa；III 區給水立管試驗壓力為： 1.5MPa；IV 區給水立管試驗壓力為： 1.9MPa；在 10min 內壓力下降不超過0.02MPa，然后將試驗壓力降至工作壓力，
8、作外觀檢查，不滲不漏為合格。塑料管試驗壓力為1.0MPa，穩壓 1 小時，壓力降不超過 0.05MPa，然后在工作壓力的1.15 倍狀態下穩壓 2h，壓力降不得超過 0.03MPa，作外觀檢查，不滲不漏為合格。第三節、勞動組織：1、熱熔技能培訓2、技能考核上崗3、樣板間施工，統一做法4、組織樣板交底5、分組施工安排：每組由管工2 人，輔工 1 人組成6、配合土建混凝土澆注、找平層、面層施工第四節、質量標準：1 保證項目1 隱蔽管道水壓試驗結果必須符合設計要求和施工規范規定。2 隨時跟蹤土建墻面的施工進度，保證隱蔽管道不被移位和破壞。2基本項目1熔接后在管材與管件之間必須有一個均勻凸緣，管件使用
9、方向正確。2 管道與固定物之間必須連接緊密。3閥門安裝，型號、規格、耐壓和嚴密性試驗符合設計和施工規范規定，位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。第五節、注意的安全：1、進入施工現場必須戴好安全帽。施工現場禁止吸煙、隨地大小便。操作高度大于 2m 視為高空作業，高空作業必須系好安全帶。2、正確使用各種機具，砂輪機不能反轉，切割時人必須站在切割機一側進行，防止砂輪片碎裂傷人。3、堆放和安裝管材時，應注意防火安全遠離火源，防止造成火災。,距離熱源不得小于 1m，嚴禁使用太陽燈取暖。4、使用人字梯必須加裝連檔繩，保證梯子與地面成60 70 角；梯子底角，采用橡膠、麻布包裹以防滑。 、5、每日施工完后，要求將施工現場殘留材料清理干凈。
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