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天然氣站維修施工方案（5頁）.pdf

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天然氣站維修施工方案（5頁）.pdf

1、玉柴機器股份有限公司天然氣站管道及閥門改造項目施工方案長裕建設(shè)有限公司玉林分公司1.1 工程概況1.1.1 本工程為玉柴天然氣站內(nèi)的5 臺壓縮機組時行管道及閥門的改造，需在設(shè)備停運后，對管線進行氮氣置換，甲烷含量低于2% 以下，并由有關(guān)部門確認(rèn)管道內(nèi)是否帶壓以及可燃?xì)怏w濃度是否適合動火作業(yè)，檢查無誤后方可進行作業(yè)。為確保設(shè)備試運時無泄露，為保證管線動火工作有序、保質(zhì)保量、安全高效地完成，為消除連頭事故隱患，避免不必要的損失，特編制本方案，作為該工程動火接頭作業(yè)的行為準(zhǔn)則，指導(dǎo)動火接頭作業(yè)。2.0 編制依據(jù)2.1.0 業(yè)主方的技術(shù)要求。2.2.0 施工現(xiàn)場踏勘資料。2.3.0 國家現(xiàn)行的法

2、令、法規(guī)，地區(qū)頒發(fā)的安全、消防、環(huán)保等管理規(guī)定。2.4.0 施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范。2.5石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范GB50540-2009 2.6石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范站內(nèi)工藝管道工程SY4303-2007 2.7鋼質(zhì)管道焊接及驗收 SY/T-4103-2006 2.8石油天然氣安全規(guī)程 AQ2012-2007 2.9 現(xiàn)場實際情況及以往類似工程施工經(jīng)驗。3.0 主要工程量3.1 、拆除 5臺壓縮機組原止回閥、出氣閥、系統(tǒng)壓力閥等閥門移裝至新的位置，并同步改接相應(yīng)管道。3.2 、5臺壓縮機組回流系統(tǒng)管路各加裝1個閥門。3.3 、5臺壓縮機組進 / 出氣、進 / 出水管道各

3、分別加裝不銹鋼波紋管、彈性接頭。3.4 、 5臺壓縮機組一級、二級安全閥（各1個），分別加裝集氣管（軟、硬管組合），接入排空管。3.5 、天然氣站增加壓縮空氣管道，接通至回流控制閥。3.6 、天然氣站房內(nèi)安裝一路水管。3.7 、把更換整改的部份除銹上漆。3.8 、把廢料和其它物品運到甲方指定位置4.1 施工部署4.1.8 施工原則本著建立一個高效運作的項目管理機構(gòu)，做到精細(xì)管理，確保按基建程序施工，按 ISO9001 ：2000 標(biāo)準(zhǔn)進行全過程管理。4.2.8 施工計劃本次動火施工設(shè)定在天然氣站停產(chǎn)的期間，施工時間由業(yè)主方確認(rèn)，施工工期為三個工作日完成。4.30 質(zhì)量目標(biāo)“嚴(yán)”字當(dāng)頭，

4、依法管理，按GB/T19001 ISO9001-2000質(zhì)量管理體系要求標(biāo)準(zhǔn)及 Q/QGS QM09-2002 壓力管道安裝質(zhì)量手冊要求，建立質(zhì)量管理體系，使壓力管道在動火連頭作業(yè)過程始終處于受控狀態(tài)，焊接質(zhì)量達(dá)到國家法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求。壓力管道計量安裝工程的具體目標(biāo)。壓力管道焊口試壓無泄漏，工程投用安全、穩(wěn)妥一次成功。5.1 施工準(zhǔn)備5.1.0.本次項目施工，我公司選派有天然氣管道動火聯(lián)頭經(jīng)驗的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工。施工前編制詳細(xì)的動火施工方案、防火安全技術(shù)措施，落實安全責(zé)任人，并報經(jīng)業(yè)主審批。5.20 動火前碰頭管線進行氮氣置換，甲烷含量低于2% 以下為置換合格。并由有關(guān)人員確認(rèn)管道內(nèi)是否

5、帶壓以及可燃?xì)怏w濃度是否適合動火作業(yè)，檢查無誤后方可進行動火連頭作業(yè)。5.3.0 施工前，首先應(yīng)設(shè)置動火安全警戒線，對參加施工的人員進行安全、消防知識培訓(xùn)和用火、監(jiān)火制度教育，提高安全用火和防火的自覺意識，并進行動火連頭技術(shù)交底。5.4.0 施工前，檢查動火區(qū)域隔離情況，保證施工區(qū)域內(nèi)的安全，并拉好警戒帶。5.5.0 施工前按照相關(guān)部門的要求辦理動火手續(xù)，并設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)志。5.6.0 施工時保證焊工操作有足夠的作業(yè)面場地、空間滿足作業(yè)條件。發(fā)生緊急情況時，人員緊急撤離。人員撤離后，集合地點設(shè)置在站外。現(xiàn)場設(shè)置逃生路線指示牌、動火點標(biāo)牌。所有人員經(jīng)過安全教育，掌握應(yīng)急預(yù)案，熟知逃生路線。技

6、術(shù)人員要與施工人員進行施工交底，熟悉工藝流程，對危險源，危險因素，安全措施有清楚的認(rèn)識。5.7 進入動火區(qū)域的監(jiān)護、施工人員勞保護具齊全、穿戴整齊（拆除、安裝、吊裝作業(yè)人員必須戴安全帽），特殊工種必須持證上崗。5.8 使用多功能氣體檢測儀檢測，現(xiàn)場空氣質(zhì)量安全合格后方可施工。5.9 動火作業(yè)應(yīng)在動火方案和動火申請經(jīng)相關(guān)部門同意之后進行。頭5.10 動火應(yīng)在甲方監(jiān)火人在場時進行。6.1 現(xiàn)場施工作業(yè)6.1.0 檢測動火現(xiàn)場內(nèi)可燃?xì)怏w濃度，在氣體爆炸極限以下方可施工，即可燃?xì)怏w濃度低于爆炸下限的5%后開始切割作業(yè)6.2. 氣站停機后，并做好所有準(zhǔn)備工程，管口用手工鋸對管道的施工處進行鋸斷。6.

7、3.0 如割口處無異常現(xiàn)象，則繼續(xù)進行對其它管線的切割，6.4.0 對割口處進行清潔，并按照設(shè)計要求采用手持砂輪機加工破口，組對焊接用氬弧焊打底，電焊填充蓋面。6.5 焊接完成通知無損檢測單位人員及時進行檢測，如有返修，應(yīng)抓緊時間進行處理。7、防腐施工7.1 除銹采用砂輪機機械動力除銹方式，要求除銹等級達(dá)到St3 級7.2 管道改裝處等涂涂二道底，二道漆8.0 安全防范消防器材現(xiàn)場備滅火器： 4 個 8 公斤干粉滅火器；9. 0 現(xiàn)場安全防護措施9.1 施工前在周邊拉好警戒帶，并立醒目的標(biāo)識牌，無關(guān)人員不得入內(nèi)。9.2 配備 1 臺可燃?xì)怏w檢測儀9.3 在指定地點堆放作業(yè)所需要機具，如氧氣瓶、

8、乙炔瓶、電焊機、發(fā)電設(shè)備等，應(yīng)放在距離動火點上風(fēng)處，且氧氣瓶、乙炔瓶要分開放置，相距5m 。9.4 干粉滅火器提前放在施工現(xiàn)場指定地方. 9.5 作業(yè)現(xiàn)場保證人員疏散通道和消防通道暢通。9.6 為預(yù)防突發(fā)事故，臨時配備一臺應(yīng)急車輛。9.7 用氧氣乙炔切割時，注意動火點不對著自已和旁人。9.8 焊接人員必須持證上崗。9.9 現(xiàn)場配備的消防器材必須擺放到位，充分作好安全防范工作。10、施工現(xiàn)場A施工現(xiàn)場配備專職安全員全程監(jiān)護。B施工現(xiàn)場不得堆放易燃易爆等物品。C施工現(xiàn)場遠(yuǎn)離火源。D施工現(xiàn)場杜絕外來人員干擾。現(xiàn)場E施工現(xiàn)場不能停留閑雜人員及車輛；聽從甲方工作人員的指揮。11、施工人員的安全防范措施：

9、A所有參加施工的人員必需經(jīng)過專門的安全教育培訓(xùn)。B電氣焊操作人員必須持證上崗。C現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人及監(jiān)護人員具有參與同等規(guī)模工程的工作經(jīng)驗。D現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人及監(jiān)護人員在施工時必須在現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查；隨時檢測可燃?xì)怏w的濃度，聽從現(xiàn)場甲方工作人員的指揮。E施工時，應(yīng)攜帶干粉滅火器，保證其完好。F施工人員進入現(xiàn)場必須嚴(yán)格服從命令，不得擅自離開崗位隨意走動。12.1.0 應(yīng)急預(yù)案施工現(xiàn)場成立應(yīng)急小組，組長：孫志貴；副組長：吳曉輝成員由施工人員組成。如現(xiàn)場發(fā)生著火，由現(xiàn)場監(jiān)火人組織滅火組人員用準(zhǔn)備好的干粉滅火器和消防水進行就地滅火。施工方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在發(fā)生事故后，應(yīng)組織現(xiàn)場施工人員（除有任務(wù)的人員以外）撤離危險區(qū)域，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。長裕建設(shè)有限公司玉林分公司

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