墻面鋁單板專(zhuān)項(xiàng)施工方案（5頁(yè)）.pdf

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墻面鋁單板專(zhuān)項(xiàng)施工方案（5頁(yè)）.pdf

1、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：1.1. 技術(shù)負(fù)責(zé)人組織管理人員對(duì)圖紙進(jìn)行自審，提前做好對(duì)變更洽商的熟悉。1.2. 由專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)編制施工方案，向施工班組做好技術(shù)交底及安全交底。2、材料及構(gòu)配件：2.1. 輕鋼 GB75 龍骨，膨脹螺栓、拉鉚釘、連接件2.2. 鋁單板按設(shè)計(jì)及甲方要求選用，材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.3. 鋁單板、膨脹螺栓、輕鋼GB75 龍骨有出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告。3、主要機(jī)具：3.1. 電錘、無(wú)齒鋸、拉鉚槍?zhuān)t外線標(biāo)線儀。3.2. 手鋸、鉗子、螺絲刀、扳手、方尺、鋼尺、鋼水平等。4、作業(yè)條件：4.1. 房間的墻、柱就及主體工程已通過(guò)驗(yàn)收，建筑標(biāo)高50 線以抄測(cè)

2、完畢并通過(guò)驗(yàn)收。4.2. 安裝完墻面內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。4.3. 各種材料全部配套備齊。4.4. 墻面鋁單板安裝前，應(yīng)做完墻、地濕作業(yè)項(xiàng)目。施工安排：1、施工部位：鋁單板墻面主要用于A 區(qū)地下一層及地上醫(yī)療設(shè)備用房的房間墻面。2、施工工期安排：本工程時(shí)間緊任務(wù)重，根據(jù)裝修施工總進(jìn)度計(jì)劃，鋁單板墻面必須在2008 年 6月中旬前完工。3、勞動(dòng)力安排：根據(jù)裝修施工總進(jìn)度計(jì)劃，鋁單板墻面施工需施工隊(duì)保證出勤人數(shù)不少于20 人/天，技術(shù)含量不低于80 且具備相應(yīng)的管理配制。施工工藝：1、工藝流程與施工方法：吊垂直、套方現(xiàn)場(chǎng)量尺寸標(biāo)高水平線劃龍骨分檔線安龍骨分布線打

3、膨脹螺栓眼安裝膨脹螺栓及連接件安裝輕鋼GB75 龍骨安裝面板打膠配合施工成品保護(hù)1.1. 將房間吊垂直、套方。1.2. 核實(shí)房間 50 線，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量墻面實(shí)際尺寸，按吊頂排版圖分格。，分格從中間向兩邊對(duì)稱(chēng)排版，和吊頂排版一樣對(duì)稱(chēng)，將排版圖找監(jiān)理、甲方確認(rèn)，大量加工前先做樣板墻面，樣板間確認(rèn)后后方可加工制作。1.3. 彈出墻面吊頂標(biāo)高水平線，按建筑50 線彈出標(biāo)高水平線。1.4. 按設(shè)計(jì)要求的龍骨間距布置，在已彈好的標(biāo)高水平線上彈龍骨分檔線。1.5. 在墻面龍骨分檔線上用電錘打孔，用M12 的膨脹螺栓將連接件固定在墻上，中距 600mm 。1.6. 用拉鉚釘將豎向輕鋼GB75 龍骨以 600mm

4、間距固定在連接件上，在地面、距地面 1.15 米處（或 1.20 米）、頂部固定三道橫向輕鋼GB75 龍骨。1.7. 安裝面板：用拉鉚釘將鋁單板固定在豎向龍骨上，先從墻面中央往兩邊安裝，然后安裝門(mén)洞、街頭處，進(jìn)行收邊處理。要求板面平整，留縫整齊，尺寸勻稱(chēng)，連接穩(wěn)固結(jié)實(shí)。1.8. 開(kāi)孔安裝墻體內(nèi)電盒、電箱、風(fēng)機(jī)設(shè)備面板。1.9. 打膠：在板面安裝完畢并驗(yàn)收后，對(duì)板縫進(jìn)行填膠。要求膠縫表面光滑、自然、勻稱(chēng)、飽滿(mǎn)、深淺一致。打膠前先在縫子兩側(cè)貼好美紋紙，粘貼要整齊劃一，待膠凝固后再撕去。1.10. 撕去保護(hù)膜，并進(jìn)行成品保護(hù)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、主控項(xiàng)目：1.1. 輕鋼骨架和鋁單板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)

5、格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.2. 輕鋼骨架安裝，龍骨必須位置正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)。1.3. 鋁單板的后置埋件、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求，板面安裝必須牢固。2、一般項(xiàng)目：2.1. 鋁單板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無(wú)裂痕和缺損。2.2. 板面嵌縫應(yīng)密實(shí)、平直，膠縫的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且色澤一致。3、允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表：輕鋼骨架鋁單板墻面允許偏差：（）項(xiàng)次項(xiàng)類(lèi)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法鋁單板1 龍骨龍骨間距2 尺量檢查2 龍骨平直3 尺量檢查3 起拱高度4 骨架四周水平 5 尺量或水準(zhǔn)儀檢查5 鋁單板表面平整2 用 2m 靠尺檢查6 拉縫平直3 拉 5m 線檢

6、查7 接縫高低0.5 用直尺或塞尺檢查8 墻面四周水平 5 拉線或用水準(zhǔn)儀檢查其他要求：1.成品保護(hù)：1.1.輕鋼骨架及鋁單板安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻面內(nèi)各種管線。輕鋼龍骨不準(zhǔn)固定在同向管道及其它設(shè)備件上。1.2.輕鋼骨架、鋁單板及其它吊頂材料在運(yùn)輸、進(jìn)場(chǎng)、存放、使用過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格管理，做到不變形、不受潮、不生銹。1.3.工程中已安裝好的門(mén)窗、已施工完畢的地面、墻柜等，在施工頂棚時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。1.4.為了保護(hù)成品，鋁單板安裝必須在墻面內(nèi)管道隱檢驗(yàn)收，保溫一切工序全部驗(yàn)收合格后進(jìn)行。1.5.罩面板安裝后，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)有保護(hù)設(shè)施損壞要及時(shí)恢復(fù)。1.6.工序交接應(yīng)全面以書(shū)面形

7、式由雙方簽字認(rèn)可，并保存工序交接書(shū)面材料。下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或損失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：2.1.墻面不平：龍骨安裝時(shí)調(diào)平不認(rèn)真，造成各連接點(diǎn)的標(biāo)高不一致；施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作，檢查各連接點(diǎn)，并拉通線檢查平整度是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.2.輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：骨架在留洞、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖紙上相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖紙上的要求，保證骨架的剛度。2.3.鋁單板分塊間隙縫不直：鋁單板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平整對(duì)直。2.4.鋁單板墻面要注意板塊的色差，防止顏色不勻的質(zhì)量弊病。2.5.各種盒面板、風(fēng)口等位置分布合理美觀，交接處咬合嚴(yán)密。2.6.穿透飾面的管道與飾面交接處吻合并做裝飾處理。3、安全注意事項(xiàng)：3.1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，不許酒后作業(yè)。3.2.使用電動(dòng)工具時(shí)，要先檢查電動(dòng)工具是否正常，有無(wú)漏電現(xiàn)象。3.3.檢查操作平臺(tái)是否牢固平穩(wěn)，以免發(fā)生傷亡事故。3.4.不得向樓外亂扔廢棄物。3.5.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽及其它防護(hù)用具。3.6.不準(zhǔn)私自拉接電源線。3.7.工人操作地點(diǎn)和周?chē)仨毲鍧嵳R，做到活完腳下清，工完場(chǎng)地清，嚴(yán)格執(zhí)行成品保護(hù)措施。

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