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車間混凝土地面施工方案(3頁).pdf

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車間混凝土地面施工方案(3頁).pdf

1、聊城節(jié)能科技有限公司1#車間混凝土地面技術(shù)交底一、工程概況1、工程概況: 1#車間建筑面積為約12132m2,2、重點(diǎn)及難點(diǎn)分析:本車間地面面積大,如何控制平整度是施工的重點(diǎn);地面回填土雖然采取了夯實(shí),并回填石子壓實(shí),但地面為素混凝土地面,如何控制由于溫度應(yīng)力、 收縮應(yīng)力及沉降不均勻引起的混凝土開裂是施工的主要難點(diǎn);3、施工條件:現(xiàn)場平整,障礙物已經(jīng)清理;所有地面的線管埋設(shè)完成并通過隱蔽驗(yàn)收。地面控制標(biāo)高已經(jīng)設(shè)置。地面回填層壓實(shí)平整完成,達(dá)到驗(yàn)收要求;二、施工組織1、施工準(zhǔn)備:物資設(shè)備準(zhǔn)備:采用商品混凝土,其他物資設(shè)備主要有:木模、振動棒、3m長的普通的鋁合金刮杠,大型攤鋪找平機(jī)。施工班組準(zhǔn)備

2、:擇高素質(zhì)的勞務(wù)班組,技術(shù)準(zhǔn)備:地面標(biāo)高控制線已經(jīng)彈好并且經(jīng)過復(fù)核無誤;通過甲方工程部的驗(yàn)收合格。2、施工順序:按照要求三、施工方法1、工藝流程:定位放線(伸縮縫位置和地面控制標(biāo)高)、支側(cè)模混凝土(機(jī)械、人工)攤鋪細(xì)部振動棒振搗細(xì)刮(主要是細(xì)部的處理)人工收漿養(yǎng)護(hù)割縫2、施工方法:定位放線、支側(cè)模:定位放線重點(diǎn)在于控制側(cè)模的標(biāo)高和位置,混凝土設(shè)計(jì)厚度為180mm 厚。混凝土攤鋪:混凝土采用商品混凝土。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪,不得中斷。振搗和粗平: 大面積混凝土的振搗采用振橋振搗,依據(jù)側(cè)模標(biāo)高和彈設(shè)在墻體上的水平控制線,達(dá)到振搗密實(shí)、上表面整平、布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實(shí)到混凝土中下部為止。細(xì)部

3、振搗:使用插入式振搗棒振搗,快插慢拔直到混凝土表面不再冒泡,呈現(xiàn)出有乳漿又大致平整的表面。細(xì)刮:主要是振不到的地方和振后經(jīng)人工填補(bǔ)砼的地方,用鋁合金刮杠人工仔細(xì)刮平,達(dá)到上表面整平。人工收漿:使用抹子人工收漿。(7)養(yǎng)護(hù): 混凝土澆筑 24h后進(jìn)行養(yǎng)護(hù), 采用塑料薄膜覆蓋的方法來控制混凝土自身水化熱蒸發(fā)的水分不流失,從而達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的,養(yǎng)護(hù)時間為7 天以上。8 割縫: 為克服溫度變化產(chǎn)生裂縫,需在已澆筑好的混凝土地面上切縫。切縫時間應(yīng)從嚴(yán)掌握,過早切縫會使石子松動損壞縫緣:過晚切縫困難,且縫兩端易產(chǎn)生不規(guī)則開裂。適宜的時間為混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到610MPa 。及時進(jìn)行割縫施工。具體操作方法如下:

4、 在擬切縫的水泥混凝土上彈出墨線,安好導(dǎo)軌導(dǎo)向架,將切縫機(jī)定位,開動切縫機(jī),放水潤滑,轉(zhuǎn)動刀架手柄,緩慢進(jìn)刀, 使鋸片首先達(dá)到設(shè)計(jì)縫深,然后旋緊螺絲,鎖住絲桿并開動行走。3、技術(shù)措施:平整度的控制: 首先確保水平控制標(biāo)高的準(zhǔn)確性,再通過水平控制標(biāo)高精確控制側(cè)模的平整度,混凝土的平整度就依據(jù)側(cè)模控制,如此較為直觀,且易于控制。(2)控制表面顏色和施工縫的位置:為避免留設(shè)施工縫后完成面上顏色不均勻,甚至出現(xiàn)施工縫不整齊或在施工縫出產(chǎn)生裂縫,將施工縫留設(shè)在將來需要切割的伸縮縫處, 利用木模作為側(cè)模, 每次澆灌混凝土必須保證一次性完成伸縮縫分塊之內(nèi)的混凝土。(3)技術(shù)要求: 1、灰土墊層表面平整度10

5、mm ,標(biāo)高+10,-10mm (地面成品標(biāo)高參照北車間成品地面標(biāo)高)。2、混凝土和金剛砂面層由中標(biāo)方負(fù)責(zé)全部施工(招標(biāo)方只負(fù)責(zé)提供金剛砂材料和割縫填縫膠)。3、混凝土澆注前, 須清除灰土 地基上雜物和施工設(shè)備上的原施工殘留雜物,并提前一天澆水濕潤。混凝土澆注前如地面有積水應(yīng)清除。4、車間水泥面層: C30商品混凝土(恒新、金輝) ;180mm 厚;與金剛砂施工方共同確定最佳的水灰比、坍落度控制、最大碎石直徑控制;使用激光找平機(jī)配合振動棒進(jìn)行混凝土施工; 混凝土澆筑時每跨為一倉按序間隔進(jìn)行,相鄰倉至少間隔 24 小時再施工;振實(shí)提漿。面層表面應(yīng)潔凈,不應(yīng)有裂紋,麻面,起砂等缺陷。表面平整度5m

6、m ;后施工不能污染前面施工的地面,飛濺的水泥漿需做清除處理。兩幅之間的沉降不能超過3mm 。5、車間地面金剛砂面層:金剛砂使用鉻綠色西卡金剛砂,中標(biāo)方提供金剛砂材料,中標(biāo)方提供樣塊或制作樣板, 完工對比驗(yàn)收, 不得有色差和光澤度偏差。用量 5Kg/m2。金砂層厚 2.5mm以上,表面平整度5mm 。優(yōu)先使用機(jī)械施工(自動撒播器)。表面噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)或覆塑料薄膜。耐磨地坪面層完成拆膜時注意不得損傷地坪邊緣, 兩幅之間的連接縫處需齊縫處理。完工及時完成切割縫, 切割縫整齊順直寬3mm 以內(nèi),并用專用密封膠填縫處理,切割縫設(shè)置不大于6m 。柱子部位采用菱形設(shè)置切割縫, 縫寬度 3-5mm 。 后施

7、工不能污染前面施工的地面,飛濺的水泥漿需做清除處理。6、門口坡道: 3:7 灰土墊層 150mm 厚分層壓實(shí)(含 23 道過門口預(yù)埋管施工,深度為 0.5 米,管道甲方提供),C30商品混凝土 200mm 厚,施工同車間地面,無金剛砂面層,表面拉毛處理。坡度根據(jù)室內(nèi)外高差施工。7、每天留取試塊2 組,進(jìn)場配料單必須經(jīng)甲方檢查,留置一份,防震溝尺寸 1 米,8、室外路面砼面層: C30 商品混凝土;使用振動梁式振搗器配合插入式振動棒進(jìn)行作業(yè);面層表面應(yīng)潔凈,不應(yīng)有裂紋,麻面,起砂等缺陷。表面平整度5mm ;后施工不能污染前面施工的地面,飛濺的水泥漿需做清除處理。兩幅之間的沉降不能超過5mm 。拆

8、膜時注意不得損傷地坪邊緣,兩幅之間的連接縫處需齊縫處理 。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量通病防治 1 、保證項(xiàng)目混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。評定混凝土強(qiáng)度的試塊,必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ10787)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn),其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2、成品保護(hù)在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MPa 以后,才可允許人員在其上走動和進(jìn)行其它工序。在施工操作過程中,注意不要碰動門框(應(yīng)預(yù)先有保護(hù)措施),并在鋪設(shè)混凝土?xí)r要保護(hù)好電氣等設(shè)備暗管。混凝土澆筑完滿足養(yǎng)護(hù)時間后, 應(yīng)加以覆蓋保護(hù),并避免在上面攪拌砂漿、存放油漆桶等物以免污染墊層。3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題混凝土不密實(shí): 主要由于漏振和振搗不密實(shí), 或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)而造成。基底沒有灑水和墊層過薄,也會造成不密實(shí)。表面不平、 標(biāo)高不準(zhǔn):操作時未認(rèn)真找平。鋪混凝土?xí)r必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設(shè)厚度,振搗后再次拉水平線檢查平整度,去高填平后,用木刮杠以側(cè)模為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平。不規(guī)則裂縫:面積過大未分段分倉進(jìn)行澆筑、回填土不均勻下沉厚度不足等因素,都能導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。聊城節(jié)能科技有限公司工程部2016 年 9 月 17 日


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