1、1.編制依據1.1 電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程（DL/T5161.1-5161.17-2002）1.2 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 GB 50150-2006 1.3 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范 GB501692006 1.4 電力建設安全工作規程（第 1 部分：火力發電廠） DL5009.1 2002 1.5 施工圖紙2.工程概況2.1 本工程設計采用人工接地裝置，主廠房分為地下部分和地上部分，地下部分采用-808mm熱鍍鋅扁鋼敷設在-4.5m，地上部分接地干線采用-40 4mm 熱鍍鋅扁鋼，設備分支接地線采用-25 4 熱鍍鋅扁鋼。2.211 樓除保護接地外，
2、在12.6m 層板下還設置一圈獨立的接地線，作為11 樓控制室和電子設備間控制盤柜的工作地線，該接地干線采用-404mm銅排，并通過一點引下在室外與室外接地網相連。2.3 水塔利用自身頂部的避雷針保護。2.4 廠區水平接地體的埋深為-1.5m ，距建筑物不小于1.6m 。地下接地干線橫跨工業管道溝和電纜溝時一般從溝底穿過，遇到建筑物和設備基礎時，應從其中穿過或繞過，接地線不得斷開。水平接地干線采用-60 6mm 熱鍍鋅扁鋼，垂直接地極采用DN50熱鍍鋅水煤氣管。水平接地干線的外緣應閉合。3. 施工進度及安排3.1 施工進度：隨土建施工進度施工；3.2 人員安排：總負責人：總負責人職責：負責本工
3、地的全面安全質量工作，組織協調本工地范圍內的施工情況。安全質量負責人：安全質量負責人職責：負責本工程安全質量工作，監督檢查施工中出現的安全質量問題。技術負責人：技術負責人職責：在工地主任領導下，負責全面技術工作；依據工地的施工安排，保證施工質量、施工工藝；編制施工預算；填寫自檢記錄單提交竣工移交資料、竣工圖；編制技術交底三簽單。施工負責人：施工負責人職責：負責本項目安全技術工作；依據工地的施工安排，保證施工質量、施工工藝；組織施工人員進行合理施工。施工人員：施工人員職責：要正確按技術交底三簽單施工，對施工效果負責3.3 施工器具：無齒鋸、焊機、焊帽、焊把、大錘、氧氣、乙炔、毛刷、瀝青漆等。3.
4、4 施工材料及數量：鍍鋅鋼管： 57 3.5 80 米鍍鋅扁鋼： 80 8 1620 米鍍鋅扁鋼： 60 6 500 米鍍鋅扁鋼： 40 4 2500 米鍍鋅扁鋼： 25 4 1000 米4. 施工方法4.1 接地極制作：如右圖用57 鍍鋅鋼管制作接地極，用80*8 鍍鋅扁鋼制作卡，與鍍鋅扁鋼焊接，用來連接接地干線。鍍鋅扁鋼 808 4.2 接地網施工：接地極應垂直打入地下，其頂端距地面1.4m，接地干線埋深1.5m，夯打埋入時，接地極頂端須套入厚30mm 的鋼板護罩；接地極間距為10m，距離建筑物1.6m，拐彎處不得埋設接地極。4.2.1 接地扁鋼為豎直埋設，連接采用搭接焊接，搭接長度為扁鋼
5、寬度的2 倍（且至少3 個棱面焊接）。應事先平直后沿接地極依次焊接，不應有高低起伏，焊縫飽滿，牢固，焊后去藥皮，刷瀝青漆。所有接地網外緣各角應做成圓弧型，半徑不小于4m。接地干線與底部深于 0.8m 的溝道交叉時，應將接地干線局部埋深穿過溝底，不得使接地干線斷開。4.2.2 施工完畢， 自檢合格并填寫記錄后，請有關部門驗收合格并有驗收記錄簽證方可回填；回填土不可夾雜石塊、建筑廢料和垃圾。4.3 架構避雷針引下線安裝4.3.1 架構避雷針引下線用80*8 鍍鋅扁鋼，調直后配合建筑吊裝進行安裝。4.3.2 引下線用抱箍固定在砼桿上，且上下與桿中心線重合。固定牢固，抱箍與螺栓必須是熱鍍鋅。4.4 集
6、中接地裝置施工4.4.1 集中接地裝置是半徑為3m 的封閉的圓，三根接地極將圓周三等分，并用80*8 鍍鋅扁鋼連接成圓。由圓心分別向三點連接，避雷針引下線與中心相連。4.4.2 獨立避雷針的接地裝置與接地網的地中距離大于3m。4.5 其它施工4.5.1 接地線接于電機、電器外殼以及可移動的金屬架構上面時，可采用螺栓連接，并加裝彈簧墊等防護措施（螺栓連接應有防銹措施）。4.5.2 屋內地線應與屋外接地網連接，穿墻應有套管保護。屋內電氣設備每個接地部分應以單獨的接地線與接地干線連接，不得在一個接地線中串接多個需要接地的電氣設備；屋內側2500120100壁接地線在經過門口時，門口地段應埋入底板內。
7、室內明敷地線安裝應按規范要求施工。4.5.3 在接地線與建筑物伸縮縫交叉時，應加補償器； 補償器可用接地線本身彎成弧狀代替。4.5.4 接地網邊緣經常有人出入的走道設帽式均壓帶。4.6 接地網施工完畢后，測接地電阻應不大于0.14 歐姆，獨立避雷針集中接地裝置沖擊接地電阻應不大于10 歐姆。4.7 進出主廠房的金屬管道、電纜橋架及電纜金屬外皮在進出口處就近接入接地裝置上。4.8 發電機外殼，中性點柜的金屬底座及外殼，離相封閉母線的外殼，避雷器接地端子等設備需采用 -808mm 的專門接地線接地，直接與 -4.5m 層地下接地網連接。直接接地的低壓變壓器中性點接地線采用-808mm 專門接地線接
8、地與接地干線連接。4.9 電氣設備應以單獨的接地線與接地網連接，不得在一個接地線中串聯幾個需要接地的部分。4.10對于不要求采用專門敷設接地線的交流電氣設備的接地，可利用自然接地體，如與大地有可靠連接的建筑物的金屬結構，電梯豎井， 起重機與升降機的鋼軌道和構架，輸煤皮帶的鋼梁。 電除塵器的鋼架構和配線的鋼管等接地體接地，但不得使用蛇皮管，保溫管的金屬網或外皮以及低壓照明網絡的導線鉛皮作接地線，自然體至少兩點與接地網相連。自然體必須具有良好的電氣通路。當利用串接的金屬構件作為接地線時，構件之間應以截面不小于100mm 2的鋼材焊接。4.11 根據除塵器廠家要求，電除塵兩側鋼柱需與接地網連接5.
9、質量目標及技術質量工藝要求質量目標：接地網安裝合格率100，優良率98。質量保證體系：主任專責質量員技術員施工人員施工前組織施工人員認真學習施工及驗收規范，填寫技術交底三簽單， 進行技術與施工交底；施工中質量員要經常檢查、監督，嚴格按照火電施工質量驗評標準（電氣篇）中接地章優質要求施工。5.1 廠區接地極垂直打入地下，其頂端距地面不小于1.4m ，接地極間距為10m ，距離建筑物 1.6m 。5.2 廠區接地干線埋深不小于1.5m ，側立埋設。5.3 接地線采用搭接焊接，搭接長度為扁鋼寬度的2 倍，至少 3 面焊接，焊縫飽滿牢固，焊后去藥皮，刷瀝青漆。5.4 接地線不應有高低起伏，所有接地網外
10、緣各角做成圓弧型，半徑不小于4m 。5.5 接地網拐彎處不得埋設接地極。5.6 接地干線與底部深于0.8m 的溝道交叉時，應將接地干線局部埋深穿過溝底，不得使接地干線斷開。5.7 獨立避雷針的接地裝置與接地網的地中距離大于3m。5.8 接地網整體接地電阻應不大于0.14 歐姆。5.9 回填土不可夾雜石塊、建筑廢料和垃圾。5.10 接地線穿墻時，應加保護管保護。5.11 接地線總要求5.11.1 主廠房各層除特殊說明外，接地干線采用暗敷方式，接地線敷設在地面的抹面層內，并在地面上設接地端子。5.11.2 敷設位置不應妨礙設備的拆卸與檢修，便于檢查。5.11.3 接地線沿墻明敷時，距地面距離宜為2
11、50mm300mm；與建筑物墻壁間的間隙宜為10mm15mm 。5.11.4 接地線應牢固的固定在支持件上，支持件水平間距0.51.5m ，垂直間距1.53m ，轉彎間距 0.305m 。6. 安全措施及文明施工安全目標：不發生任何職業安全健康事故。安全保證體系：主任專責安全員班長施工人員6.1 施工人員進入現場必須戴安全帽，佩帶上崗證。注意周邊環境，嚴防高空墜物、碰傷或跌傷。6.2 夯埋接地極，應用防護罩蓋在接地極上；夯打過程中，不可戴手套，前方不得站人，可適當的在接地極周圍灌水。6.3 使用無齒鋸要嚴格遵照操作規程。6.4 接地網應盡量避開溝道。6.5 焊接時，應正確使用防護工具以免燙傷。
12、6.6 電焊機外殼接地可靠，電焊把線絕緣良好。做到一機、一閘、一保護。6.7 施工完畢或每天收工時，應做到工完、料盡、場地清。7. 成本節約7.1 接地施工應同土建工程密切配合，分段分塊適時進行，減少重復作業，節約成本；施工完畢應及時請有關部門驗收。7.2 嚴格按規定長度搭接，避免材料浪費。8突發事件及其應急預案8.1 突發事件領導小組：組長手機：副組長發生重傷及以上事故后，事故現場第一責任人必須立即電話上報工地及項目部。在項目部事故應急救援組未到達之前，事故現場第一責任人在緊急情況下必須采取果斷有效措施，迅速組織搶救傷員并派專人嚴格保護事故現場。應急救援組到達后應以醫務人員為主要搶救者展開心
13、肺復蘇、止血、包扎等基本救護工作，做好重、輕傷人員的現場護理，等候120 救護車。8.3 發生觸電重大事故應急預案：在發現有人觸電時，第一發現人應立即切斷事故電源，迅速救助觸電人員脫離危險，其他人員協助初級救護，上報事故，保護現場、清理救護通道；急救電話：項目部電話：9.危險源（環境）因素辨識與預控措施清單分項工程名稱：序號作業活動危險因素導致的事故控制措施責任人1 敷設地網夯打接地極時前方站人傷亡專人監督2 敷設地網夯打接地極時戴手套傷亡規范操作3 敷設地網電工作業無人監護傷亡加強培訓、檢查4 敷設地網電焊機電源接觸不良輕傷定期檢查5 敷設地網焊接時不戴防護用品人員傷害及時配備，加強檢查6 敷設地網無齒鋸運轉時用手清理傷害加強檢查7 敷設地網使用無齒鋸時前方站人傷害專人監督
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