1、混凝土冬期施工方案混凝土冬期施工方案大連彤陽建筑材料有限公司大連彤陽建筑材料有限公司2016.102016.101 / 5混凝土冬期施工方案混凝土冬期施工方案一、混凝土冬期施工的條件中華人民共和國行業標準建筑工程冬期施工規程JGJ/T104-2011 規定：根據當地多年的氣象資料統計，當室外的日平均氣溫連續5 天穩定低于 5時，即進入混凝土冬期施工， 當室外日平均氣溫連續5天高于5時即解除冬期施工。大連地區通常為每年的 11 月 15 日到次年的 3 月 15 日為冬期施工時間。進入冬季后，混凝土連續長時間處于氣溫較低或負溫下，易出現較多問題。為有效指導冬季混凝土施工、生產，特編制本方案。二、
2、冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強度應符合下列規定：1、采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，不應小于設計強度等級值的 30%； 2、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合水泥配制的混凝土，不應小于設計強度等級值的 40%； 3、對有抗滲要求的混凝土，不宜小于設計強度等級值的50%。三、早期凍害對混凝土的影響新澆混凝土在養護初期遭受凍結，當氣溫恢復到正溫后，即使正溫養護到一定的齡期，也不能達到其設計強度，這就是混凝土的早期凍害。混凝土的早期凍害是由于混凝土內部的水結冰所致。試驗證明，混凝土在澆筑后立即受凍，抗壓強度約損失50%，抗拉強度約損失 40%。受凍前混凝土養護時間
3、愈長，所達到的強度愈高，水化物生成愈多，能凍結的游離水就愈少，強度損失就愈低。試驗還證明，混凝土遭受凍害所帶來的危害與遭凍的時間早2 / 5晚、水膠比、水泥強度、養護溫度等有關。四、在冬季混凝土施工中，主要需要解決的問題： 1、如何確定混凝土最短的養護齡期； 2、如何防止混凝土早期凍害； 3、如何保證混凝土后期強度和耐久性滿足要求。主要措施有： 1、摻加防凍劑。防凍劑是能顯著降低混凝土中液體的冰點，促使水和水泥在負溫下仍能進行水化反應，在一定時間內獲得預期強度的外加劑。 2、控制澆筑時的入模溫度，其入模溫度不應低于 5。混凝土澆筑前應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。冬期不得在強凍脹性地基地上澆筑
4、混凝土；在弱凍脹性地基土上澆筑混凝土時，基土不得受凍。 3、注意初期養護。初期養護溫度不得低于防凍劑的規定溫度，否則應立即采取補救措施。混凝土在負溫條件下養護，不允許澆水養護，外露表面必須覆蓋，并直至混凝土獲得規定強度后，方可拆除覆蓋材料。 4、保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆蓋棉被、草氈等保溫材料。保溫材料的鋪設厚度為：一般情況下0以上鋪一層；0以下鋪二層或三層；大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫，其保溫層厚度、材質應根據計算確定。 5、采用的保溫材料(如棉被、草氈等),應保持干燥。 6、模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到 5后方可拆
5、除。拆模時混凝土表面與環境溫差大于 20時，混凝土表面也應及時覆蓋保溫材料,緩慢冷卻，以防混凝土表面溫度的驟降而產生裂縫。 7、必要時使用人工措施加溫，如電加熱，室內加熱或蒸汽養護。在負溫下3 / 5加熱養護混凝土應盡量使整個混凝土養護溫度均勻一致，避免產生較大溫差。負溫混凝土達到臨界強度最短養護時間防凍劑規定溫度（）-5-10-15-20最短養護時間（d）591425五、冬期施工混凝土的生產工藝 1、我公司在生產摻防凍劑的混凝土時，采用加熱水的方法保證其出機溫度在 10以上。標準規定使用小于42.5 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥時，拌和水加熱最高溫度為 80；等于和大于42.5 級硅酸鹽水泥、
6、普通硅酸鹽水泥時，拌和水加熱最高溫度為 60。我公司全部使用普通硅酸鹽 42.5R 級水泥，攪拌站采用兩臺 1.5 噸導熱爐給拌和水加熱，以保證其水溫達到60。 2、攪拌站全部使用電子設備計量，以保證防凍劑的添加嚴格執行規定的摻量。攪拌站提前做好攪拌設備的冬季保溫措施，減少攪拌過程中的熱量損失。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機 10 分鐘， 攪拌時投料順序為石砂水水泥和摻和料外加劑。與砂、石粗骨料接觸后攪拌機內的水溫應控制在 5010，保證水泥不與溫度60的水直接接觸。攪拌時間依據混凝土各組分的溫度差及外加劑的種類和數量而定，比常溫攪拌時間適當延長，并保證混凝土出機溫度不低于 10。 3、冬期施工期間
7、，我公司安排專人負責砂、石原材料的凍塊清除工作。將4 / 5結塊的砂、石另行堆放，待其解凍后或由工人敲碎后方可使用。使用時密切注意混凝土出機溫度的變化，如達不到規定要求，可適當提高加熱水溫度。 4、運輸與施工要配合銜接好，避免運輸車輛在施工現場停留、等待時間過長，減少混凝土熱量散失。調度根據現場混凝土的澆筑情況及時調整混凝土供應速度，以保證混凝土供應及時及澆筑的連續性。六、施工要求混凝土施工宜采取隨澆筑隨振搗、隨覆蓋保溫的原則連續作業。混凝土澆筑前，應清除模板和鋼筋上的凍雪和污垢，盡量加快混凝土的澆筑速度，防止熱量散失過多。澆筑與振搗要銜接好，間歇時間不得超過15min。在施工操作上要加強混凝土的振搗，盡可能提高混凝土的密實程度。冬期施工混凝土要采用機械振搗，振搗時間應比常溫時有所增加。混凝土運到澆筑現場后，若混凝土坍落度損失過大不能滿足泵送要求時可加外加劑調整其坍落度。嚴禁向砼中加水。大連彤陽建筑材料有限公司2016 年 10 月5 / 5
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