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人工挖孔樁及抗浮錨桿施工方案(4頁).pdf

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人工挖孔樁及抗浮錨桿施工方案(4頁).pdf

1、人工挖孔樁及抗浮錨桿施工方案1 工程概況本工程位于浮山新區(qū)七小區(qū)二期,32#35#樓地下車庫,采用人工挖孔樁基礎(chǔ),抗浮錨桿抵抗地下水的浮托力。2 編寫依據(jù)2.1 青島市勘察測繪研究院提供的“浮山新區(qū)七小區(qū)二期工程巖土工程勘察報告”;2.2 青島三圓建筑設(shè)計有限公司提供的浮山新區(qū)七小區(qū)二期工程32-35 樓 “基礎(chǔ)詳圖” 及 “樁基設(shè)計說明”;3 設(shè)計要求3.1 人工挖孔樁采用人工挖孔成孔,井內(nèi)降水,樁徑9001500mm ,分 AB兩型樁,護壁及樁身混凝土 C35,樁身通長配筋, 樁長 510m ,樁端入強風化花崗巖1.11.5m ,其余詳樁基設(shè)計說明。3.2 抗浮錨桿抗浮錨桿穿透角礫層,并嵌

2、入風化巖2m以上錨固,錨桿孔徑100mm ,采用先注漿后打入錨桿的施工工藝,注M30水泥砂漿,灰砂比1:1 ,水灰比 0.38-0.4,錨桿鋼筋采用28 螺紋,錨桿在底板與巖層界面上下各250mm 范圍內(nèi)涂環(huán)氧樹脂,減少錨桿銹蝕。錨桿施工前進行試驗。4 施工方案4.1 施工準備開工前辦理好城管、環(huán)衛(wèi)、環(huán)保、公安等職能管理部門的批準手續(xù),做好可能因工程施工帶來不利影響的周邊居民,單位的協(xié)調(diào)工作。4.1.1技術(shù)準備與建設(shè)單位、 工程監(jiān)理共同對施工方案措施的可行性進行充分論證,使之切實可行。 組織有關(guān)人員進行圖紙會審,確定整個工程的施工工序、主要施工設(shè)備、 施工方法和施工工藝,進行技術(shù)交底,使進場施

3、工技術(shù)人員領(lǐng)會設(shè)計意圖,編制具體施工方案和進度計劃。摸清場區(qū)影響范圍內(nèi)地下管網(wǎng)設(shè)施的分布情況,以利防護。4.1.2組織準備組成現(xiàn)場項目經(jīng)理部,進行統(tǒng)一安排、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一指揮。建立項目經(jīng)理部同建設(shè)單位、總包單位、 設(shè)計單位、 監(jiān)理單位的直接聯(lián)絡(luò)關(guān)系。組織施工用料進場,對進場材料進行復(fù)驗,并原樣封存。在材料使用過程中,嚴格做到“四驗”、“三把關(guān)”,即“驗規(guī)格、驗品種、驗質(zhì)量、驗數(shù)量”,“材料供應(yīng)人員把關(guān),技術(shù)質(zhì)量實驗人員把關(guān),施工操作者把關(guān)”。對不負責任或玩忽職守的采購人和驗收人進行嚴厲處罰。無產(chǎn)品合格證、 準用證或不合格材料,堅決禁止使用。4.1.3施工測量根據(jù)甲方提供的控制點現(xiàn)場定位放線,把

4、控制點轉(zhuǎn)測到場區(qū)和建筑物周圍,并設(shè)多處固定點加以保護,作為施工控制依據(jù)。4.1.4現(xiàn)場準備 作好“三通一平”及現(xiàn)場的總平面布置。 接通施工用水、用電、準備好臨設(shè)。 組織相關(guān)施工設(shè)備進入施工現(xiàn)場,并進行設(shè)備試運行。 修建臨時設(shè)施,包括辦公室、生活區(qū)、伙房、廁所、材料庫及各種工具棚等。4.2 施工工藝A人工挖孔樁 建筑物定位放線 樁位定位放線 成孔制作鋼筋籠吊放鋼筋籠灌樁養(yǎng)護清理現(xiàn)場、測樁。B抗浮錨桿施工準備放線鉆機就位校正孔位鉆孔至設(shè)計孔深插筋注漿養(yǎng)護錨桿張拉鎖定。4.3 方案要點A人工挖孔樁 根據(jù)現(xiàn)有場地條件,先控制擬建物外軸線大框再用交繪法測定樁位。 在測量放線的基礎(chǔ)上,將各軸線及樁位布好。

5、 人工挖孔樁的孔口,按照規(guī)范要求,高出地面1520cm ,根據(jù)地質(zhì)條件及巖土層性質(zhì)決定是否采用護壁及護壁類型。 采用 2人一組, 一組同時開挖兩個孔,井上井下配合的組合形式,開挖過程中隨挖隨驗,確保樁位準確。 各樁孔均先挖至報驗深度。 入巖部分必須滿足1 倍樁徑,并做好鍋底。 根據(jù)地質(zhì)報告,該場區(qū)地下水較少,排水時將潛水泵放入孔底,直接采用孔內(nèi)排水法降低地下水位。 鋼筋工程施工按質(zhì)量檢驗評定標準執(zhí)行,鋼筋籠的制作由專人負責,設(shè)專職電焊工2 名,綁扎工 8 名。 根據(jù)一期工程經(jīng)驗,鋼筋籠加勁箍之間外加一道加強圈,防止鋼筋籠出現(xiàn)“塌腰”現(xiàn)象。 灌注砼時為保證砼配合比準確,計量過磅; 施工中盡量抽干

6、孔內(nèi)積水,方可進行砼灌注。本工程局部區(qū)域存在含水砂層,人工挖孔樁施工難度大,傳統(tǒng)工藝很難保證施工安全。為解決流沙層對人工挖孔樁帶來的安全隱患,我公司擬定采用近期由我公司高級工程師章志剛研制發(fā)明的外滑模板支護成井工藝進行成孔施工。本工藝的主要特點是采用了上掛、下沉的新工藝。 上掛是指鋼筋混凝土護壁,節(jié)節(jié)相串,以掛壁的形式向下延長,新的混凝土護壁在外滑模板內(nèi)完成; 下沉是指外滑模板上端始終包裹在鋼筋混凝土護壁外,成外模, 并可邊挖邊沉向下滑移。工人就象在一個“堡壘”中工作,周圍的砂土變形很小,很難形成流砂狀態(tài),從而達到理想的成孔效果。B抗浮錨桿 桿體的加工:桿體搭接采用雙面焊接,并加工對中支架,桿

7、體必須提前準備,保證施工進度; 設(shè)備的選用: 錨桿入巖約2.50 米,鉆進時所需的扭距較大,因此,鉆機必須保證具有較大扭距,本工程選用GMZ-15專用錨桿鉆機,以保證工程的順利進行; 錨桿正式施工前,施工3 根進行錨桿試驗,參照CECS22 :90 規(guī)程執(zhí)行。5. 質(zhì)量保證措施5.1 嚴格按國家有關(guān)規(guī)范及設(shè)計圖紙的要求施工,隨時接受建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的檢查、檢驗,并按要求改正。5.2 施工前由總工程師主持,工程技術(shù)負責人收集、整理、編制有關(guān)資料和數(shù)據(jù),審閱施工圖紙,按照施工技術(shù)組織方案的要求,向現(xiàn)場施工人員作全面細致的技術(shù)交底。5.3 以總工程師為首組織質(zhì)量體系,對每一道工序必須經(jīng)主要操作者

8、簽字,質(zhì)檢員驗收方可進行下道工序的施工,以施工工序的質(zhì)量來保證成樁質(zhì)量,認真做好施工日志。5.4 及時檢查匯總施工進度,如果施工進度完不成計劃,及時增加人員及設(shè)備,保證按期完成施工任務(wù)。5.5 在錨孔的成孔過程中,要根據(jù)設(shè)計及規(guī)范規(guī)定對鉆機進行定位、安裝、調(diào)整角度,并控制好成孔深度,確保其孔位垂直偏差符合設(shè)計規(guī)范規(guī)定;5.6 錨桿桿體加工前,對材料進行抗拉實驗抽檢,保證桿體的抗拉力,桿體的連接采用雙面搭接焊接,搭接長度不小于5d;5.7 錨桿桿體材料設(shè)置對中支架,對中支架三面焊接,間距不得大于2 米;5.8 嚴格按照水灰比拌制水泥漿,注漿過程中根據(jù)實際情況采用二次或三次注漿,注漿壓力為 0.8

9、 1.5Mpa;5.9 錨桿成孔后,應(yīng)立即灌注水泥漿以防塌孔;5.10 在施工中,每道工序作好工序記錄,嚴格驗收,不經(jīng)驗收,不得進入下一道工序。6 安全措施6.1 牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主“的思想,建立健全崗位責任制,施工人員嚴格遵守安全操作規(guī)程和各項安全規(guī)定,嚴禁違章作業(yè),違章指揮; 6.2 根據(jù)不同的工序、工種制定出各自的安全規(guī)程,掛入施工現(xiàn)場, 并互相監(jiān)督, 嚴格執(zhí)行;6.3 設(shè)立專職安全員,負責整個施工的安全工作。現(xiàn)場設(shè)有明顯標志牌,施工過程中所有進入現(xiàn)場的人員均需配戴安全帽,無關(guān)人員嚴禁進入施工現(xiàn)場。6.4 經(jīng)常檢查樁孔護壁施工質(zhì)量和變形情況,發(fā)現(xiàn)問題立即采取相應(yīng)措施;對運土吊筐

10、、搖把、滑輪、吊繩等經(jīng)常檢查、檢修,防止發(fā)生意外事故;挖孔使用的吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊裝置;6.5 挖孔時檢測井下氣體,并采取必要的通風措施;6.6 夜間施工必須有足夠的照明設(shè)備,電器及照明設(shè)備必須由持證電工負責維護,其它人員不得亂動。6.7 特殊工種的工作人員必須持證上崗,嚴禁無證操作、盲目操作,施工操作中必須按規(guī)程執(zhí)行;6.8 保持場地整潔,材料堆放整齊,做到文明生產(chǎn),安全施工。7 組織措施7.1 技術(shù)組織措施本工程包括人工挖孔樁、抗浮錨桿兩個分項工程,施工中工序繁雜,工期較短,只有科學的管理, 合理的組織協(xié)調(diào),才能確保工程質(zhì)量優(yōu)質(zhì)高效的的按期完成我單位擬根據(jù)工程特性及內(nèi)部管理的要

11、求,分別從施工、質(zhì)量、安全三方面成立了領(lǐng)導(dǎo)小組,并最終組成項目經(jīng)理部,使其在項目經(jīng)理的統(tǒng)一組織領(lǐng)導(dǎo)下全面貫徹ISO9000 族質(zhì)量體系標準,以提高效率、 縮短工期、保證質(zhì)量7.2 施工組織措施根據(jù)工程實際情況, 成立以項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部, 進行全面管理 . 由副經(jīng)理擔任施工組織的總調(diào)度 , 指揮現(xiàn)場施工. 設(shè)專職安全員 , 負責現(xiàn)場安全施工。7.3 施工質(zhì)量措施本工程的質(zhì)量控制以優(yōu)質(zhì)工程的考核指標為工程管理的目標, 根據(jù) ISO9000 質(zhì)量體系標準 ,實施全面質(zhì)量管理.成立以總工程師為首的質(zhì)量保證體系, 由經(jīng)驗豐富的高級工程師任質(zhì)量檢查員 . 工程施工實施施工員對工程負責人負責, 工程負責人對質(zhì)檢員負責, 質(zhì)檢員對主任工程師負責的三級質(zhì)量保證體系。


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