1、空分裝置冷箱和壓縮機(jī)基礎(chǔ)施工方案1 編制說(shuō)明冷箱基礎(chǔ)及壓縮機(jī)基礎(chǔ)是空分裝置較大的兩臺(tái)設(shè)備基礎(chǔ),其施工質(zhì)量的好壞,將直接影響到該裝置的設(shè)備安裝,直接反應(yīng)我公司的施工水平。為引起所有參加施工人員的足夠重視,保證優(yōu)質(zhì)按期完成此項(xiàng)工程,特編制此方案以指導(dǎo)施工。2 編制依據(jù)2.1 化學(xué)工業(yè)部第一設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的平頂山化肥廠改擴(kuò)建工程空分裝置土建施工圖:9306-270CC;2.2 現(xiàn)行施工規(guī)范、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn):GBJ202-83 地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-92 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ301-88 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)3 工程概況3.1 工程簡(jiǎn)介3.1.1 冷箱基礎(chǔ)冷項(xiàng)基礎(chǔ)見空分裝
2、置施工圖9306-270CC-53-56 ,設(shè)備基礎(chǔ)編號(hào)為SJ-T7401,基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高為 -2.1m,要求基礎(chǔ)座在2-2 層(含姜石粉質(zhì)粘土層)上,基礎(chǔ)頂標(biāo)高為+0.7m,基礎(chǔ)長(zhǎng)14.1m,寬 12.46m,基礎(chǔ)下部為C20 普通砼,上面抹1:2 水泥砂漿,鋪0.5mm 厚紫銅皮,其上部做 C20 防凍砼及珠光砂砼,后澆層采用4100 鋼筋網(wǎng)片, C30 防凍砼找平抹光。3.1.2 壓縮機(jī)基礎(chǔ)壓縮機(jī)基礎(chǔ)見空分裝置施工圖9306-270CC-611,設(shè)備基礎(chǔ)編號(hào)為SJ-C7101,基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高為 -2.1m,要求基礎(chǔ)做在2-2 層(含姜石粉質(zhì)粘土層)上,基礎(chǔ)頂標(biāo)高為+5.03m,長(zhǎng)9.17
3、2m,寬 8.0m,設(shè)備基礎(chǔ)采用C20 砼澆筑,后澆層采用C20 細(xì)石砼澆筑,該設(shè)備基礎(chǔ)螺栓孔及孔洞較多,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,施工時(shí)應(yīng)特別注意。3.2 工期計(jì)劃開工日期:97 年 10 月 1 日,竣工日期:12 月 30 日。3.3 主要實(shí)物工程量主要實(shí)物工程量匯總表序號(hào)項(xiàng)目數(shù)量1 土方開挖量650m32 鋼筋綁扎量40t 3 砼澆筑量570m34 設(shè)備螺栓孔量83 個(gè)5 予埋件重量1.5t 4 施工準(zhǔn)備4.1 材料選用4.1.1 所有鋼材都應(yīng)有出廠合格證,鋼筋等材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)先化驗(yàn),合格后再使用。4.1.2 水泥水泥均采用425#普通硅酸鹽水泥,使用前,除有合格證外,還必須送樣到化驗(yàn)室化驗(yàn)其細(xì)
4、度、安定性、凝結(jié)時(shí)間等指標(biāo),合格后方可使用。4.1.3 粗、細(xì)骨料選用中粗砂作為細(xì)骨料,其含泥量不得超過(guò)3%,選用質(zhì)地堅(jiān)硬的2-4cm 碎石作為粗骨料,防凍砼所用碎石采用火成巖,所有碎石含泥量不得超過(guò)1%,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的砂、 石均應(yīng)化驗(yàn)合格后方可使用。4.1.4 水采用無(wú)雜質(zhì)的飲用水作為砼攪拌用水及養(yǎng)護(hù)用水。4.1.5 外加材料A 珠光砂:珠光砂(膨脹珍珠巖)是珠光砂砼的輕骨料,要求其容重應(yīng)在1.5KN/m3之間,應(yīng)由試驗(yàn)確定。B 松香酸鈉泡沫劑:是抗凍砼及珠光砂的外加劑,摻入量為水泥用量的0.030.05%。C UEA 膨脹劑:設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔灌漿及后澆層所用C25 細(xì)石砼及 1:2 水泥砂漿均加
5、UEA膨脹劑(即UEA 置換 13%水泥量)。D 防水劑:防水砂漿中加入防水劑為水泥用量的3%。4.1.6 0.5mm 厚紫銅皮冷箱基礎(chǔ)中采用的0.5mm 原紫銅皮,要求采購(gòu)每張較大的張幅,以減少其焊縫,焊接用錫焊條應(yīng)準(zhǔn)備充足。4.2 配合比確定4.2.1 珠光砂砼珠光砂砼是以珠光砂為骨料,425#普通硅酸鹽水泥為膠結(jié)材料,加入水泥用量的0.030.05%的松香酸鈉泡沫劑拌制而成,水灰比一般小于0.7,施工后28 天抗壓強(qiáng)度不小于7.35MPa,導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.83736KJ/h.m. ,,其配合比應(yīng)根據(jù)以上指標(biāo),通過(guò)試驗(yàn)確定。4.2.2 抗凍劑抗凍砼其抗凍等級(jí)不低于D75,抗?jié)B等級(jí)不低于S
6、12,抗凍砼是在普通級(jí)配砼中摻入水泥用量的 0.030.05%的松香酸鈉泡沫劑拌制而成,水泥采用425#普通硅酸鹽水泥,碎石采用火成巖,砂采用中粗砂,其配合比通過(guò)試驗(yàn)確定。4.2.3 普通砼普通砼有墊層C10,基礎(chǔ) C20,后澆層C25 或 C30 細(xì)石砼幾個(gè)等級(jí),均通過(guò)試驗(yàn)確定。4.3 模板選用根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)要求砼內(nèi)實(shí)外光,其幾何尺寸,垂直度要求較高的特點(diǎn),結(jié)合我們以往的施工經(jīng)驗(yàn),我們采用下列模板:外模及大面積內(nèi)模部分,均采用鋼模板施工,要求鋼模板剛度,外觀等均符合規(guī)范規(guī)定,并盡量采用新模板較小的孔洞內(nèi)模,不規(guī)則的變截面梁、柱,配置鋼模較困難的基礎(chǔ)內(nèi)模等,均采用 50mm 厚的木模板。設(shè)備預(yù)留
7、螺栓孔采用木大頭方木成孔,根據(jù)孔徑大小,準(zhǔn)備好所用的方木。5 施工方法5.1 土方工程冷箱基礎(chǔ)及壓縮機(jī)基礎(chǔ)定位放線,讓甲方驗(yàn)線無(wú)誤后方可進(jìn)行土方開挖。由于兩臺(tái)設(shè)備基礎(chǔ)土方開挖量較大,因此,均采用機(jī)械挖運(yùn),人工清理的方法施工,首先用機(jī)械挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高300mm 處再改用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。開挖時(shí),選用YW100 型反鏟挖掘機(jī)一臺(tái),8t 自卸載重汽車4 臺(tái),考慮現(xiàn)場(chǎng)根本無(wú)法堆土,因此,將開挖出來(lái)的土方全部運(yùn)離施工現(xiàn)場(chǎng),待基礎(chǔ)施工完畢后,再?gòu)膱?chǎng)外運(yùn)回素土,分層夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高,每層回填厚度不應(yīng)大于250mm。開挖時(shí), 考慮按 1:0.33 的坡度放坡, 在基礎(chǔ)范圍內(nèi)大開挖,基槽每邊留出500mm 寬的
8、操作面,以便下道工序的施工。該設(shè)備基礎(chǔ)在2-2 成(含姜石粉質(zhì)粘土層)上,若開挖后未到此層時(shí),應(yīng)繼續(xù)挖到這一層,并用級(jí)配砂分層夯實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。基礎(chǔ)開挖后,應(yīng)嚴(yán)禁雨水浸泡或有積水現(xiàn)象,如遇下雨積水應(yīng)及時(shí)排出,回填時(shí)坑內(nèi)不得有積水。待設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)槽后,方可進(jìn)行下道工序的施工。5.2 模板工程5.2.1 設(shè)備基礎(chǔ)模板安裝、拆除應(yīng)遵循的一般規(guī)定。A 保證結(jié)構(gòu)、預(yù)埋件等部分形狀、尺寸和相互位置的正確性。B 具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度,能可靠地承受澆搗砼的重量和側(cè)壓力以及在施工過(guò)程中產(chǎn)生的荷載。C 支撐及其它附屬配件,應(yīng)考慮便于裝拆。D 模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿。E 模板應(yīng)涂刷隔離劑。F 拆除模板時(shí),
9、 不承重模板的拆除,應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞變形,承重模板拆除時(shí)所需砼強(qiáng)度:板:達(dá)到70%設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度等級(jí);承重梁、挑檐板:達(dá)到 100%設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度等級(jí)。5.2.2 壓縮機(jī)基礎(chǔ)模板工程5.2.2.1 壓縮機(jī)基礎(chǔ)模板圖見9306-2700CC-68 ,根據(jù)模板圖, 該基礎(chǔ)與水池結(jié)構(gòu)類似,結(jié)合施工的具體情況,內(nèi)、外模均不能一次支完,故我們考慮按下列步驟支模板:第一次是底板和從底板上來(lái)300mm,在 300mm 處留施工縫一道,施工縫在墻上應(yīng)留成凹槽形,如圖所示:該設(shè)備基礎(chǔ)需放置對(duì)拉螺栓的墻體及框架平面布置圖如下:5.2.2.2 施工要點(diǎn)A 模板可采用廢機(jī)油作為隔離劑,稀涂2
10、 度,以淡色為宜,不得有積油,防止鋼筋沾污。B 模板縫應(yīng)拼接嚴(yán)密,質(zhì)量較差縫隙較大的模板嚴(yán)禁使用。C 墻高及柱高超過(guò)2m 時(shí),可在模板側(cè)壁預(yù)留灌注孔或振搗孔,以便施工。D 梁、柱、墻內(nèi)模可采用25500 的鋼筋作支撐來(lái)控制截面尺寸。E 在澆筑底板砼時(shí),沿墻內(nèi)壁四周在底板上插25800 長(zhǎng) 600 的鋼筋作為支撐點(diǎn)來(lái)控制截面尺寸。F 模板用的支撐應(yīng)搭設(shè)牢固,沿基礎(chǔ)外邊四周搭設(shè)雙排腳手架,立桿間距為600mm,基礎(chǔ)墻內(nèi)應(yīng)搭設(shè)滿堂紅腳手架。G 施工時(shí),認(rèn)真看圖,嚴(yán)格按圖紙要求的幾何尺寸、標(biāo)高進(jìn)行施工,嚴(yán)格按圖示尺寸放置預(yù)埋件,檢查無(wú)誤后方可澆筑砼。第二次是全部?jī)?nèi)外墻壁、柱子及所有梁板。我們采用鋼模板
11、和木模相結(jié)合的方法施工,鋼模豎直防治、 組裝, 每隔 600mm 寬放一塊5055 的木模板,在木模上鉆眼,安裝12 對(duì)拉螺栓,沿墻高900 間距設(shè)一道,對(duì)拉螺栓用間距設(shè)一道,對(duì)拉螺栓用間距設(shè)一道,對(duì)拉螺栓用間距設(shè)一道,對(duì)拉螺栓用間距設(shè)一道,對(duì)拉螺栓用間距設(shè)一道,對(duì)拉螺栓用636,長(zhǎng) 180mm 預(yù)制角鋼墊塊及鋼管作為緊固件。框架 KJ-1 柱斷面 880*970 ,在兩個(gè)方向均設(shè)對(duì)拉螺栓,沿柱高設(shè)12800 對(duì)拉螺栓。框架 KJ-1( 1 榀) ,KJ-2(2 榀)框架梁斷面分別為:1730970 及 1730 880 沿梁高 1730布置 3 排對(duì)拉螺栓,對(duì)拉螺栓均采用12,用 636 角
12、鋼作為緊固件。對(duì)拉螺栓安裝示意圖:5.2.3 冷箱基礎(chǔ)模板工程冷箱基礎(chǔ)模板圖見9306-270CC-5354 ,根據(jù)施工圖要求該基礎(chǔ)大體上分兩次支模,以0.5mm 厚紫銅皮為界,下部C20 砼支一次模板,上部抗凍砼支一次模板。下部施工時(shí),施工800 厚底板的同時(shí),應(yīng)將高900 墻同時(shí)施工,內(nèi)外模應(yīng)一次支到設(shè)計(jì)標(biāo)高,內(nèi)模采用25500 的鐵馬支撐,如圖:施工該部分砼時(shí),基礎(chǔ)外圍應(yīng)搭設(shè)雙排腳手架,上面與通長(zhǎng)鋼管,將內(nèi)外壁拉成一個(gè)整體,以防跑模。該設(shè)備基礎(chǔ)支模中的兩個(gè)較困難的問(wèn)題,應(yīng)引起足夠重視:5.2.3.1 斷面為 1300500 的孔洞的施工該洞斷面如下:施工時(shí),可按化一院設(shè)計(jì)聯(lián)系單45 要求
13、,預(yù)留孔洞課予埋不拆除的鋼模板,我們選=10mm 厚的鋼板制作箱形鋼模板,其外部加404 的肋來(lái)加強(qiáng)剛度,用 25500 的鐵馬來(lái)支撐該箱模板。5.2.3.2 預(yù)埋管 2196 的固定預(yù)埋管 2196 共計(jì) 8 根,每根長(zhǎng)10.08mm,我們考慮采用鐵馬支撐,每個(gè)鐵馬支撐4根鋼管,鐵馬間距為500mm,采用 636 角鋼制作,形狀如圖:用鐵馬來(lái)控制予埋管的標(biāo)高,為了保證預(yù)埋管相互間位置的正確性,需25 的鋼筋將每根鋼管連接起來(lái),間距為1500mm 一根。5.2.4 螺栓孔的預(yù)留壓縮機(jī)基礎(chǔ)設(shè)備螺栓孔:12 個(gè) 130215,深 650,4 個(gè) 250300,深 1100,3 個(gè) 150 100深
14、 200, 12 個(gè) 110110,深 1250,共計(jì) 31 個(gè)螺栓孔。冷箱基礎(chǔ)設(shè)備螺栓孔40 個(gè) 200200,深 900,4 個(gè) 100100,深 500,8 個(gè) 140 140,深 450,共計(jì) 52 個(gè)螺栓孔。所有螺栓孔均采用整方木成孔,采用整方木成孔時(shí),一定要將木料刨光,下口略小,并在砼初凝時(shí)就拔出,否則難以取出。螺栓孔所用的整方木應(yīng)固定牢固,位置應(yīng)預(yù)留正確,符合設(shè)計(jì)要求,拔出時(shí)應(yīng)注意不要破壞砼結(jié)構(gòu)。5.3 鋼筋工程鋼筋采用在鋼筋棚集中加工,翻斗車(或拖板車)水平運(yùn)輸,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎的方法施工。鋼筋工程應(yīng)嚴(yán)格按施工圖要求及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工,嚴(yán)格控制好鋼筋保護(hù)層,冷箱基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚度除
15、“底模二”下鋼筋網(wǎng)是70mm 外,其余鋼筋均為35mm,壓縮機(jī)基礎(chǔ)底板面鋼筋保護(hù)層厚度為50mm,其余均為35mm。該兩臺(tái)設(shè)備基礎(chǔ),凡水平兩鋼筋網(wǎng)片之間,如基礎(chǔ)底板上下層鋼筋網(wǎng)片之間,均放置16 間距 500500mm 的鐵馬,豎直兩網(wǎng)片之間,均放置12,間距 10001000mm 的撐鐵,如圖示:5.4 砼工程砼采用由攪拌站統(tǒng)一攪拌,翻斗車統(tǒng)一運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),由16t 吊車垂直運(yùn)輸?shù)姆椒ㄊ┕ぁ?.4.1 砼的攪拌砼攪拌必須嚴(yán)格按配合比進(jìn)行脊梁,特別是防凍砼及珠光砂砼,一定要嚴(yán)格控制配合壁,加強(qiáng)計(jì)量,計(jì)量允許偏差不應(yīng)大于下列規(guī)定:A 水泥、混合材料、水、外加劑為:2%。B 砂、石: 3%。5.4
16、.2 砼的運(yùn)輸砼在運(yùn)輸中,保持其勻質(zhì)性,做到不分層,不離析,不漏漿,一般應(yīng)在半小時(shí)內(nèi)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),于初凝前澆筑完畢。如果砼在運(yùn)輸后出現(xiàn)離析現(xiàn)象,必須進(jìn)行二次攪拌。5.4.3 砼的澆筑在澆筑設(shè)備基礎(chǔ)砼前,應(yīng)檢查模板的標(biāo)高、位置和截面尺寸,是否符合設(shè)計(jì)要求,所安裝的鋼管支架是否可靠,鋼筋與予埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件的焊縫是否與設(shè)計(jì)相符,在澆筑砼前,模板內(nèi)的垃圾、木片、泥土等雜物應(yīng)清理干凈。5.4.3.1 壓縮機(jī)基礎(chǔ)砼的澆筑壓縮機(jī)基礎(chǔ)分兩次澆筑砼:第一次澆筑底板,第二次澆筑墻面、柱及梁板。第二次澆筑砼時(shí),應(yīng)將施工縫處的砼表面鑿毛,清除浮粒和雜物,用水沖洗干凈,保持濕潤(rùn),再鋪上一層2030mm 厚
17、的 1:1 水泥砂漿。砼應(yīng)分成交珠,其厚度不宜超過(guò)3040cm,澆筑面應(yīng)保持平坦,兩層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò) 2 小時(shí)。砼的振搗應(yīng)采用機(jī)械振道,插入式振搗器插點(diǎn)以砼開始泛漿不冒氣泡為宜,對(duì)施工縫處及予埋件處應(yīng)注意加強(qiáng)振道,以免露振,振動(dòng)器避免觸及模板、鋼筋、埋件等。5.4.3.2 冷箱基礎(chǔ)砼的澆筑冷箱基礎(chǔ)砼應(yīng)連續(xù)施工,不得留施工縫。珠光砂砼澆搗時(shí)用人工輕輕拍實(shí)(不能用振到器) ,表面應(yīng)抹成粗糙面,以便與上層很好粘接,澆搗好后表面用濕草袋覆蓋,澆水養(yǎng)護(hù),防治干燥裂縫,避免積水浸泡,嚴(yán)防日曬雨淋,應(yīng)連續(xù)一次澆筑完畢,養(yǎng)護(hù)28 天,養(yǎng)護(hù)后不得日賽、雨淋。砼振搗一定嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。該砼體積比較大,水
18、化熱不易散發(fā),易使砼產(chǎn)生裂縫,應(yīng)采取措施,如:盡量降低砼的用水量,降低砼入模溫度,澆筑完后及時(shí)排出泌水等。冷箱基礎(chǔ)內(nèi)有予埋管道8 根,在澆筑砼時(shí),應(yīng)注意石子不宜太大,稠度應(yīng)適宜,先澆搗管道的底和兩側(cè),待有漿冒出時(shí),在澆筑蓋面砼。5.4.4 砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢,應(yīng)用草袋子覆蓋12 層,澆水養(yǎng)護(hù),并應(yīng)符合下列規(guī)定:A 應(yīng)在澆筑后12 小時(shí)內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水,一般在砼進(jìn)入終凝(澆筑后46 小時(shí))既應(yīng)覆蓋。B 砼澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間,不得少于7 天,對(duì)有抗?jié)B及抗凍要求的砼,不少于14 天,珠光砂砼按設(shè)計(jì)要求養(yǎng)護(hù)28 天。C 澆水次數(shù)應(yīng)能保證砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)。D 砼的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)采用飲用水(與拌制用水同)。E 當(dāng)
19、日平均氣溫低于5時(shí)不得澆水。5.4.5 砼工程的質(zhì)量檢查A 所進(jìn)砂、石、水泥等原材料必須檢查,如有變化時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整砼的配合壁。B 每班檢查原材料稱量不應(yīng)少于兩次。C 再拌制和澆筑地點(diǎn)測(cè)定砼坍落度,每班不應(yīng)少于2 次。D 留置抗?jié)B、抗壓、抗凍試塊。6 技術(shù)措施和技術(shù)要求6.1 保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施和要求6.1.1 施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。6.1.2 做好開工前的準(zhǔn)備工作,圖紙自審、會(huì)審,施工技術(shù)交底工作,堅(jiān)持無(wú)審圖、無(wú)準(zhǔn)備、無(wú)交底不施工。6.1.3 堅(jiān)持“三檢一評(píng)”制度,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)反饋、及時(shí)解決。6.1.4 加強(qiáng)原材料的管理,不合格的材料不準(zhǔn)用于施工,應(yīng)復(fù)檢的材料必須進(jìn)行復(fù)
20、檢,合格后才能使用。6.1.5 嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度,上道工序不合格,決不進(jìn)行下道工序施工。6.1.6 各施工班組應(yīng)做好施工紀(jì)錄。6.1.7 整理好工程所需的一切交工資料。6.2 保證施工安全及防火的技術(shù)措施和要求。6.2.1 堅(jiān)持安全教育和班前安全活動(dòng)制度,認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全規(guī)定,各類施工機(jī)械都要按說(shuō)明書操作。6.2.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶,掛設(shè)安全網(wǎng)。6.2.3 夜間施工要有足夠的照明設(shè)施。6.2.4 設(shè)備基礎(chǔ)上的孔洞要用木板蓋牢,防止人員踩空或墜落。6.2.5 拆模時(shí),不要將鋼管、模板亂扔、亂放,要設(shè)專人統(tǒng)一指揮,防止傷人。6.2.6 電源、
21、開關(guān)、線路等,要派專職電工負(fù)責(zé),危險(xiǎn)地方掛牌示警,防止事故發(fā)生。6.2.7 雨季注意防滑、防摔傷。6.2.8 加強(qiáng)防火工作,現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火,木工棚刨花應(yīng)及時(shí)處理,并配備消防器材。7 需用量計(jì)劃表7.1 施工機(jī)具一覽表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1 反鏟挖掘機(jī)WY100 臺(tái)1 2 自卸載重汽車4t 臺(tái)4 3 鋼筋調(diào)直機(jī)TQ4-14 臺(tái)1 4 鋼筋切斷機(jī)WJ6-40 臺(tái)1 5 鋼筋彎曲機(jī)640mm 臺(tái)1 6 鋼筋對(duì)焊機(jī)100kVA 臺(tái)1 7 汽車吊16t 臺(tái)1 8 載重汽車8t 半掛臺(tái)1 9 裝載機(jī)1m3臺(tái)1 10 翻斗車1t 臺(tái)4 11 砼攪拌機(jī)400L 臺(tái)1 12 蛙式大夯機(jī)HW-20 臺(tái)2 1
22、3 倒鏈2t 臺(tái)3 14 木工刨臺(tái)1 15 插入式振動(dòng)器臺(tái)3 16 電焊機(jī)臺(tái)2 17 經(jīng)緯儀臺(tái)1 18 水準(zhǔn)儀臺(tái)1 19 臺(tái)秤500kg 臺(tái)1 7.2 施工措施用料計(jì)劃7.2.1 可周轉(zhuǎn)使用的材料表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1 鋼腳手管483.5mm t 20 2 扣件t 5 3 安全網(wǎng)m2300 4 草袋子個(gè)500 5 木模板材=50mm m33 6 鋼模板m2350 7 U 型扣件個(gè)3000 8 竹跳板B=300 塊200 9 角鋼636 kg 560 10 手提礦燈個(gè)2 11 鋼板=10 kg 100 12 方木(施工縫用)100100mm m31 13 鋼管內(nèi)徑 25 Kg 20 14 膠皮
23、管50 m 100 7.2.2 一次性攤消的措施用料表(澆筑砼內(nèi))序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1 冷箱孔洞鋼板=10 厚t 1.42 2 木模板=50 厚m31.5 3 螺帽M12 個(gè)310 4 鋼筋(對(duì)拉螺栓)12 kg 200 5 鋼筋(鐵馬)16 t 5.21 6 鋼筋(鐵馬)25 t 1.97 7 角鋼(支撐)636 t 1.1 8 施工進(jìn)度計(jì)劃表序號(hào)名稱工程量一九九七年十月十一月十二月1 土方開挖750 m3冷箱350 m3壓縮400 m32 模板量1200 m2冷箱500 m2壓縮700 m23 鋼筋量40t 冷箱17t 壓縮23t 4 砼量570 m3冷箱340 m3壓縮230 m3本方案使用于平頂山化肥廠空分裝置冷箱基礎(chǔ)及壓縮機(jī)基礎(chǔ)土建工程施工。編制時(shí)間: 1997 年 9 月編制人:張德順修編時(shí)間: 1999 年 4 月修編人:李小玉