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鋁單板幕墻施工工藝流程方案(5頁).pdf

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鋁單板幕墻施工工藝流程方案(5頁).pdf

1、二、材料說明1、鋁單板:采用2.5mm 厚氟碳面,骨架為熱鍍鋅鋼材。2、五金配件(1)所有與鋁單板相連接螺栓、螺絲、鐵件等均做鍍鋅防腐處理。(2)骨架采用熱鍍鋅鋼材型號以設計圖紙為準。(3)后置埋板采用熱鍍鋅鋼板型號以設計圖紙為準。3、以實現優良工程為目標,所購進材料配件須檢查確認合格后方可使用,所有材料均出具產品合格證,主要材料還須出具質量保證書及必需的檢驗報告。2、電源:二層、三層分別配置一個主電箱方便用電3、吊籃:按現場實際要求搭設吊籃,每臺吊籃使用前,都必須經過有檢測部門,確認合格方可使用,人員必須持有操作證件才可使用;第三章施工進度計劃一、工期:本工程施工工期為90 天,以建設單位確

2、認開日期為準,具體施工進度計劃見附表。二、實施措施:1、加強工程計劃管理與協調,在工程總計劃的指導下,制定詳細的材料采購計劃,材料進場計劃,定期召開工程協調會,及時發現和排除影響工程進度的不利因素,確保工程按計劃順利實施;2、制定合理的施工程序,為避免施工過程中的污染及不必要返工,進行合理的組織。由于本工程作業面較大,可多面同時交叉開展,增加施工班組。根據工程情況做到工廠和現場施工安裝同步進行,更換玻璃、鋁單板幕墻同時組織施工安裝;3、加強技術管理工作,輔助先進技術設備,進行仔細的測量,確保準確無誤;4、樹立全面管理理念,積極與業主、設計單位及土建單位配合,服從工程總體調度,確保整體工程按期完

3、成。第四章施工方案施工流程:鋁板幕墻框體部分:從下而上;鋁單板安裝:一、干掛鋁單板施工方案1、施工工藝流程:測量放線 校對施工圖 埋板施工 主龍骨施工 調整 龍骨滿焊 防腐處理隱蔽驗收 板材檢驗 板材安裝 清洗 驗收 撤吊籃。2、主要施工工藝說明:(1)彈線定位A 、根據幕墻分格大樣圖和土建單位繪出的標高點,進出位線及軸線位置、采用重錘、鋼絲線測量器具及水平儀等工具在主體上定出幕墻平面、立柱分格及轉角等基準線,并用經緯儀進行調整,復測;B、 幕墻分隔軸線的測量放線應與主體結構測量放線相配合,水平標高要逐層從地面向上引,以免誤差累積,誤差大于規定的允許偏差時(包括垂直偏差值)應征得甲方、監理、設

4、計人員的同意后,適當調整幕墻的軸線,使其符合幕墻的構造需要;C、對高層建筑的測量應在風力不大于四級的情況下每天定時進行;(2)預埋件施工由于主體結構已完成,但幕墻與主體連接的預埋件未做,需要后補埋件的制作安裝。后置埋件應與土建主體結構梁相連接。如埋件位置無結構梁,需采用穿心螺桿穿透墻體的做法,雙頭螺栓穿墻,室內墻面后置鐵板與螺栓焊接,螺桿距混凝土邊緣250mm,螺母應點焊防止松脫,點焊后做防腐處理。后埋件采用化學錨栓與主體結構相連接。(3)主龍骨安裝A、將主龍骨先與連接支座固連,然后再與先行已焊主體預埋件的角鋼支座連接,并進行調整和固定,先點焊,后滿焊。豎向龍骨施工質量的好壞直接影響到鋁單板的

5、安裝,所以應嚴格控制豎向龍骨的安裝質量;B、安裝橫龍骨,橫龍骨安裝要嚴格控制水平度。因水平度直接影響鋁單板橫縫的質量,水平公差應控制在 1 內,調整好后滿焊。(4)防腐處理鋼框焊接后,均涂防銹漆三遍。(5)隱蔽驗收A、檢查構件與主體結構的連接點的安裝;B、檢查鋼框之間的連接形式及焊接質量;(6)鋁單板安裝施工A、鋁單板進場后應嚴格按規范要求檢驗并按產品編號分樓層擺放。B、鋁單板安裝前應用細鋼絲拉好控制線,保證安裝精度,單板安裝應符合下表規定:(7)密封膠施工A、打膠前應在板四周粘好保護膠帶,防止受污染,用鋼刷清理板材周圍縫內的灰塵;B、膠厚度應為6-8 ,膠表面平滑美觀,無褶皺。(9)鋁單板表

6、面清理鋁單板安裝完應檢查、修補清理一遍,應注意成品保護。鋁單板安裝質量允許偏差(mm)項目允許偏差( mm)檢查方法幕墻垂直度幕墻高度不大于30 米 1 0 激光經緯儀或經緯儀幕墻高度大于 30 米不大于60 米1激光經緯儀或經緯儀幕墻高度大于 60 米不大于90 米20激光經緯儀或經緯儀幕墻高度大于 90 米25激光經緯儀或經緯儀豎向板材直線度 252M 靠尺、塞尺橫向板材水平度不大于 2000mm 25水平儀同高度相鄰兩根橫向構件高度差25鋼板尺、塞尺幕墻橫向水平度不大于 3M 的層高 25水平儀大于 3M 的層高水平儀分格框對角線差對角線長不大于2000mm 253m 鋼卷尺對角線長大于

7、 2000mm 3m 鋼卷尺第五章產品加工制作一、加工準備1、鋁單板下料后應與建筑設計施工圖進行認真核對,并應對已建建筑物進行復測,且可征求廠家對鋁單板現場操作經驗豐富技工進行現場勘查,共同下料,在送往廠家。以免出現材料錯下造成不必要的損失。2、對所加工的鋁單板材料進行認真檢驗,看是否有產品出廠合格證,原材料的規格、品種、尺寸、質量等級是否同加工圖紙相符,經檢驗符合要求后方可加工組裝。3、對加工幕墻構件所采用的設備、機具、模具進行認真檢定,確定能否達到幕墻構件加工精度要求。對檢測量具定期進行計量檢定。二、加工制作精度根據加工圖、裝配圖,利用沖床、切割據等加工機械進行正確加工。1、切割加工容許誤差(mm)A 型材(鋁單板)長度容許誤差0-2000 0.5 2000-4000 1.0 4000-6000 1.0 B 板材(玻璃)長度容許誤差0-1000 0.5 1000-3000 1.0 3000-4000 1.5 角度0.5 度2、構件裝配容許誤差(mm)項目構件長度容許誤差槽口尺寸2000 2.0 2000 2.5 構件對邊尺寸差20002.02000 3.0構件對角線尺寸20003.02000 3.53、相鄰構件裝配間隙及同一平面度的容許誤差(mm)項目容許誤差裝配間隙0.5同一平面度差0.5


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