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微型鋼管樁專項(xiàng)施工方案(5頁).doc

  • 資源ID:479519       資源大?。?span id="81hwdi1" class="font-tahoma">23KB        全文頁數(shù):5頁
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微型鋼管樁專項(xiàng)施工方案(5頁).doc

1、微型鋼管樁專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、基坑支護(hù)鋼管樁設(shè)計(jì)圖;2、建筑地基基礎(chǔ)基礎(chǔ)工程施質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范;GB5020220023、現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。二、工程概況 本工程為平頂山市第一人民醫(yī)院專家樓基坑支護(hù)工程,基坑南側(cè)臨近已建6#樓,為確保已有建筑物安全,依照設(shè)計(jì)要求從6#樓東側(cè)自東向西25米范圍內(nèi)的基坑側(cè)壁內(nèi)設(shè)置鋼管樁,樁徑110mm、鋼管為90mm,樁長12m,間距500mm。三、施工準(zhǔn)備:1、設(shè)備:汽車載運(yùn)螺旋鉆機(jī)1臺、配電箱一個(gè)、電焊機(jī)2臺、切割機(jī)1臺、灰漿攪拌機(jī)1臺、高壓注漿泵1臺;高壓注漿管60米,橡膠水管100米、25m2電纜、手推車6輛等施工機(jī)具。2、材料:P.032.

2、5水泥、90mm鋼管、電焊條、勞動保護(hù)用品。3、施工人員:技術(shù)員1人、測量員1人、質(zhì)檢員1人、技工8人、普工10人。四、施工工藝:(工藝流程) 平整場地-注漿鋼管制作焊接-測量放線-孔距定位-鉆孔機(jī)就位鉆孔(每2m接鉆桿一次)-清孔-注漿機(jī)安裝-安裝下放鋼管 -安裝注漿管-拌制水泥漿-注水泥漿-二次加壓注漿-三次加壓注漿直至上口翻漿。1、50型鏟車平整場地;根據(jù)設(shè)計(jì)要求放出基坑邊線及定出樁位,安裝鉆機(jī)進(jìn)行成孔作業(yè);待施工完畢后泥漿外運(yùn)至施工區(qū)域外,檢查并保護(hù)成樁。2、注漿鋼管制作焊接:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的深度進(jìn)行下料,鋼管連接處進(jìn)行加強(qiáng)焊接。3、測量放線:根據(jù)設(shè)計(jì)要求的間距、排距及設(shè)計(jì)提供的標(biāo)高

3、進(jìn)行測量放線。4、孔距定位:根據(jù)設(shè)計(jì)的孔洞直徑、間距、排距使用筷子打入地下進(jìn)行定位;5、微型樁定位:本工藝采用干成孔方式鉆孔,根據(jù)微型樁定位,在成孔位置上進(jìn)行汽車載運(yùn)螺旋鉆準(zhǔn)確定位,汽車支撐腳腿下進(jìn)行夯實(shí)后墊方木,確保其穩(wěn)定。6、就位鉆孔:將汽車載運(yùn)螺旋鉆機(jī)安放在指定位置,安放水平,防止傾斜;將鉆桿抬至鉆機(jī)旁,啟動鉆機(jī),慢慢鉆進(jìn);每進(jìn)深2m,需要接一次鉆桿,直至得到設(shè)計(jì)有效深度。7、鉆孔:鉆孔前按設(shè)計(jì)方案要求將鋼管接長,搭接部位要用12鋼筋加固幫接接焊,幫接長度不小于鋼管直徑的兩倍,焊縫應(yīng)飽滿,并應(yīng)檢查鋼管的垂直度,焊工必須有焊工證,施焊前應(yīng)試焊;樁尖端部焊成封閉尖狀,并在下部4米以下范圍內(nèi)鉆

4、出漿口,直徑15mm,間距400mm,出漿孔呈梅花型交錯(cuò)布置。8、清孔:在注水泥漿前,要對樁孔進(jìn)行清孔,使孔內(nèi)泥漿全部排出,要求孔底沉渣厚度不大50mm;9、注漿機(jī)安裝:在現(xiàn)場指定位置固定注漿機(jī),電源由指定的配電箱接入,采用6平方三相五線制電纜,把拌制的水泥漿放入6mm鋼板焊接制成的1m*1m*1m灰槽內(nèi),然后由注漿機(jī)注漿。注漿管需裝設(shè)壓力表,注漿壓力為0.5Mpa,水灰比控制在0.450.5之間,注漿后暫不拔管,直至水泥漿從管外流出為止,拔出注漿管,密封鋼管端部,加壓數(shù)分鐘,待水泥漿再次從鋼管外流出為止。10、安裝下放鋼管:待孔清洗后及時(shí)在孔內(nèi)安裝預(yù)先制作好的鋼管,鋼管上套100mmPVC管

5、露出地面200mm。便于接入注漿管11、安裝注漿管:下放鋼管完畢后,要及時(shí)進(jìn)行注漿,注漿管由注漿機(jī)只接接入到下入孔內(nèi)的鋼管上,接口要密封連接,注漿管采用橡膠管輸送。12、拌制水泥漿:水泥漿采用專用機(jī)械進(jìn)行拌制,水灰比控制在0.450.5之間,把拌制的水泥漿放入鋼制的1m*1m*1m灰槽內(nèi),然后由注漿機(jī)注漿。13、注水泥漿:注漿管需裝設(shè)壓力表,注漿壓力為0.5Mpa,水灰比控制在0.450.5之間,注漿后暫不拔管,直至水泥漿從管外流出為止,拔出注漿管,密封鋼管端部,加壓數(shù)分鐘,待水泥漿再次從鋼管外流出為止。14、多次加壓注漿:因一次注漿難以得到?jīng)_盈系數(shù)要求,得到注漿壓力為0.5Mpa,需要多次間

6、隙注漿,一般為三到五次,直至管口翻漿為止。15、微型樁施工中,應(yīng)仔細(xì)測量孔深、鋼管長度及注漿管長度,避免出現(xiàn)假樁斷樁現(xiàn)象。16、嚴(yán)格控制樁頂樁底標(biāo)高。17、微型樁樁徑110,內(nèi)置鋼管為90mm鋼管。注漿鋼管下部4米范圍為內(nèi)每隔400mm梅花型布設(shè)出漿孔,出漿孔直徑15mm。18、漿料水灰比0.5:1,水泥P.O32.5,每米水泥用量不少于40。19、第一次注漿壓力0.41.0 Mpa,并保持3分鐘,以保證壓力壓破膠帶,使?jié){液壓出管外注滿樁體。第二次注漿壓力不小于1.5Mpa,兩次注漿間隔時(shí)間不小于1.54小時(shí)之間。20、兩端處樁位偏差不得大于1/3樁徑(本工程為1/3*110=37mm),中間

7、樁樁位偏差不得大于1/2樁徑(本工程為1/2*110=55mm),垂直度不超過1/1000樁長(本工程為1/1000*12*1000=12mm)。五、微型樁施工質(zhì)量控制措施1、成孔:成孔前為保證樁的垂直度,需有水平尺前后、左右調(diào)整好鉆機(jī)的水平度,為控制樁位偏差,成孔前先用儀器精確定出樁位,每個(gè)樁位上插上筷子,開鉆時(shí),鉆頭中心對準(zhǔn) 筷子頭上方可開鉆。鉆機(jī)每進(jìn)尺累計(jì)達(dá)到200米之后要測量鉆頭一次。2、注漿管制作:注漿管采用90mm鋼管,本工程鋼管均為12米長樁,鋼管需焊接加長。鋼管焊接處外側(cè)采用3根長20、12鋼筋綁焊加強(qiáng)。鋼管下部4米范圍為內(nèi)每隔40梅花型布設(shè)出漿孔,出漿孔直徑15,可用電焊機(jī)直

8、接點(diǎn)孔,注漿下管前用透明膠帶封孔,加壓后自動開封出漿。3、水泥漿液配制要求:水泥漿液要嚴(yán)格按照0.5:1的比例配置,配置時(shí)水泥以每袋50公斤計(jì)算,水的用量在水箱內(nèi)畫上刻度線,水泥漿在攪拌桶內(nèi)至少攪拌3分鐘后才可以開始注漿,從而達(dá)到攪拌均勻。如果因設(shè)備出故障或其它原因致使?jié){液攪拌時(shí)間超過30分鐘,為不影響樁身質(zhì)量把漿液廢棄。4、施工檢查:施工過程中對每個(gè)施工班組及時(shí)檢查,檢查重點(diǎn)是樁長、水灰比、水泥用量。樁長可直接量注漿鋼管長度;水灰比可直接用比重計(jì)現(xiàn)場監(jiān)測;每注完10根樁以后,要及時(shí)核實(shí)水泥實(shí)際用量,如果以上不符合設(shè)計(jì)要求要及時(shí)調(diào)整,并對已施工過的樁進(jìn)行補(bǔ)灌.六、微型鋼管樁安全控制措施:1、微

9、型鋼管樁施工之前,對每個(gè)班組進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底,使每個(gè)工人都牢固樹立質(zhì)量和安全意識。2、注漿時(shí)注漿管不得彎折纏繞,時(shí)刻注意壓力表,以免壓力過高管炸傷人。3、現(xiàn)場插拔注漿管人員配帶防護(hù)眼睛,以免漿液濺入眼中。4、每根樁注漿結(jié)束后,注漿管要保持壓力3分鐘,等壓力消散之后拔掉注漿管,這樣既有利于注漿效果和保證樁身質(zhì)量,也避免了壓力過高造成安全事故。七、質(zhì)量要求:樁長12m,樁徑110mm,注漿管采用90mm鋼管,注漿量為40kg/m,施工注漿水泥采用PO32.5級水泥; 注漿水泥漿水灰比0.51.0;注漿采用多次注漿法:一次注漿壓力0.41.0MPa,二次注漿壓力不小于1.5 MPa;注漿管下部4m范圍內(nèi)每隔40cm梅花形設(shè)置出漿孔,出漿孔直徑15mm,注漿下管前用透明膠帶封孔,注漿管底部封死。成孔時(shí)如遇到流沙,采用膨潤土泥漿護(hù)壁。


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