1、涂料噴刷施工組織設計方案1、主要施工工藝清掃基層填補膩子,局部刮膩子,磨平第一遍滿刮膩子,磨平第二遍滿刮膩子,磨平涂刷封固底漆涂刷第一遍涂料復補膩子,磨平涂刷第二遍涂料磨光交活。2、施工要點基層處理是涂裝工程的基礎，處理的好壞直接影響到涂層的附著力，保護性，裝飾性和使用壽命。否則達不到預期的涂飾效果和使用壽命。基層處理的內容包括：清除基層表面上的塵埃、油污、松散物；消除表面缺陷，改善基層的物理及化學性能。基層修補：水泥砂漿基層分離的修補：水泥砂漿基層分離時，一般情況都應將其鏟除，重新做基層。小裂縫修補：用柔性膩子嵌平，然后用砂紙將其打磨平整。對于混凝土板材出現較深的小裂縫，應用低粘度環氧樹脂或
2、水泥砂漿進行壓力灌漿，使裂縫被漿體充滿。大裂縫修先用手持砂輪或鏨子將裂縫打磨成或鑿成“V”形口子，并清潔干凈，用膩子抹平，最后打磨平整（必要時用網格布加固處理）。孔洞修補：用水泥砂漿填補露筋處理：可將露面的鋼筋直接涂刷防銹漆，或用磨光機將鐵銹全部清除后再進行防銹處理。據不同情況，可將混凝土進行少量剔鑿，或將混凝土內露出的鋼筋進行防銹處理后，用聚合物沙漿補抹平整基層找平：凹凸部位的處理：凸出部分可用鏨子鑿平或用砂輪機打磨平；凹入部分用聚合物砂漿填平，待硬化后，整體打磨一遍，使之平整。接縫錯位處的處理：先用砂輪磨光機或用鏨子鑿平，再根據具體情況用水泥聚合物膩子或聚合物砂漿進行修補填平麻面及脆弱部位
3、的處理：先處理干凈，然后用水泥聚合物膩子或聚合物基層酸堿度：砂漿、混凝土中的石灰、水泥具有很強的堿性，主要是其中含有大量氫氧化鈣的緣故。基層堿性過大會影響涂料的粘結，還會造成涂層變化、起層等質量事故。通常隨著基層水分的揮發，可溶性堿分氫氧化鈣被帶到表面，逐漸與空氣中的二氧化碳反應生成中性的碳酸鈣，使砂漿、混凝土趨于中性化。所以基層干燥后，堿份就相應減少，能滿足涂料施工的要求，一般PH值應小于10。酸堿度的測定方法如下：首先用清水將脫脂棉花浸濕，然后將其輕輕按在待測量的基層面上以吸收基層的堿分，1分鐘后用PH試紙或PH筆測定與基層接觸的濕棉，便可知道PH值，也可用水將墻潤濕后直接測定。基層干燥度
4、：砂漿、混凝土等基層施工后，內部水分逐漸干燥，干燥時間與基層的厚度、通風部位、環境溫濕度等有直接的關系。適合水性涂料施工的基層，含水率應低于10%；溶劑型涂料，基層含水率應低于8%。通常對水泥砂漿基層而言，在通風良好的情況下，夏季14天、冬季28天，含水率可達到要求。氣溫低、濕度大、通風差的場所，干燥時間要相應延長。基層含水率用砂漿表面水分儀準確測定。也可以用薄膜覆蓋法初步地判斷，方法是：將塑料薄膜裁剪成300mm見方的片，在傍晚時覆蓋于基層表面，并用膠帶將四邊密閉，注意使薄膜有一定的松馳度，次日午后觀察膜內表面有無明顯結露，以確定含水率是否過高。一般情況下，新抹的砂漿：夏季應干燥3周，冬季干燥4周以上，新澆的混凝土春秋兩季干燥3周到4周，冬季干燥4周以上。乳膠漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滾涂和噴涂。涂刷時應連續迅速操作,一次刷完。涂刷乳膠漆時應均勻，不能有漏刷、流附等現象。涂刷一遍，打磨一遍。一般應兩遍以上。3、注意事項（1）膩子應與涂料性能配套，堅實牢固，不得粉化、起皮、裂紋。潮濕處使用耐水膩子。（2）涂液要充分攪勻，粘度太大可適當加水，粘度小可加增稠劑。（3）施工溫度高于10攝氏度。不能有大量灰塵。最好避開雨天。
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