1、后置埋件的施工方案本工程主要施工部位位于本工程石材干掛、天棚吊頂等：一、說明根據我國現行行業標準金屬與石材幕墻工程技術規范JGJ133-2001 規定；幕墻構件與混凝土結構通過預埋件連接， 預埋件必須在主體結構混凝土施工時埋入。 由于本工程的預埋件由中標公司來進行埋設，若我公司有幸中標，則中標后將對埋設部位進行全面檢查、校正，對現場建筑尺寸進行復核以保證后置預埋位置準確。 由于建筑結構必然存在一定的誤差， 所以我們的埋件在設計上就已經充分考慮了如何吸收土建誤差的方法， 保證預埋件的安裝精度同時利用我公司的掛件系統可以吸收掉土建誤差， 對于土建誤差較大的地方我公司將特別訂制掛件，保證幕墻的安裝質
2、量和安裝精度。二、幕墻后置埋件的施工方法1 范圍本施工工藝適用于幕墻工程中的后置埋件施工。 2 施工準備 1）材料要求后置埋件的品種、類型、規格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面處理應符合設計要求，且應有出廠合格證。化學錨栓品種、類型、規格、尺寸、性能應符合設計要求，產品且應有質保書、合格證以及檢驗報告。2）主要器具電錘 10 臺、水準儀一臺、水平尺、卷尺、緊線器、吊錘、鋼絲線。施工人員 30 人（其中技術人員 10 人） 。3）作業條件：建筑結構施工完畢，已提供幕墻施工作業面；根據建筑提供的基本線位（50 線、軸線） 。3 操作工藝1）后置埋件施工工藝流程為：熟悉現場/（埋件圖）-測量放線 -打
3、孔清理添加藥栓-后置埋件安裝緊固防銹處理2）熟悉圖紙：安裝作業人員在接到施工圖后， 先要對施工圖進行全面的熟悉和了解， 主要了解以下幾個方面的內容：了解施工圖的頁數和圖號圖幅，對設計后置埋的內容進行全面了解；找出設計主導的分格尺寸，對照檢查尺寸標注的準確性；對圖紙進行答疑；設計人員對現場施工技術人員進行后置埋件施工圖的技術交底， 對疑點難點問題進行詳細解答；明確轉角及異形處的處理方法；對照土建施工圖校對后置埋件施工圖的軸線標注尺寸的正確性。 3）測量放線：找出定位軸線：將圖紙中標明的定位軸線與實際施工現場進行對照找出定位軸線的準確位置。 在施工現場將施工圖中標明的定位軸線與施工現場進行對照找出
4、橫向定位軸線， 測定準確后用小鋼釘在軸線兩頭側模上方定位，拉上鋼絲線。找出定位點：根據在現場查找的準確定位軸線， 根據圖紙中提供的有關內容， 工作面水平線測量完成并拉好后， 主要是對后置埋位置的高度差及軸線準確性進行測量， 通過測量記錄結果，查找分析產生的原因，核對有關規范（施工）對誤差允許值的要求。在規定誤差范圍內的可以消化誤差，超過誤差范圍內應與設計方協商進行調整和分解。確定定位點：定位點數量不得少于兩點，確定定位點時要反復測量一定要保證定位準確無誤。抄平（打水平） ：用水準儀，對兩個定位點確定水平位置，水準儀要按規范使用（使用方法略） ，先水準儀定位時要考慮安全，定位間距離大致相同，水準
5、儀要擺正放穩，不能出現移動、錯位等現象，要注意正確使用和保管好水準儀。 根據土建的水準點找準砼梁的澆灌完成平面，然后，將每一條軸線端點的水平面測出，用記號筆標明，再將鋼絲線移至各個點的水平位。拉水平線：在找出定位點位置抄平后，在定位點間拉水平線，水平線可選用細鋼絲線，同時用緊線器收緊，保證鋼絲線的水平度。 在以上測量的水平點拉上線以后， 重新安裝水準儀原始水準點的標高進行每個點復測， 復測無誤或不超過允許偏差的情況下，將鋼絲線拉緊。測量誤差：在水平線拉好后，對所在工作面進行測量，主要進行水平方向的測量， 同時檢查各軸線（定位軸線）間的誤差。通過測量出的結果分析產生誤差的原因，核對有關規范（施工
6、）對誤差允許值的要求，在規定誤差范圍內的， 可消化誤差，超過誤差范圍應與土建方或甲方協商解決。調整誤差：對在規范允許范圍內的誤差進行調整時， 要求每一定位軸線間的誤差， 在本定位軸線間消化，誤差在每個分格間分攤小于 2mm，如超過此范圍，請書面通知設計室進行設計調整。 軸線定位及水平誤差調整完成后， 用鋼尺將每塊后置埋件的位置依次測量定位標注，每兩軸線間分格出現的誤差必須在軸線內消化或平均分配，依次將每個分格點位置作上標記。4）后置埋件安裝:（1）電錘打孔、化學藥劑安裝：針對不同工程的實際情況， 首先在施工現場找準后置埋件的安裝范圍和區域， 該工程的安裝后置埋區域為建筑物外圍四周結構砼梁邊12
7、0MM 處。找出定位軸線、定位點后，對安裝點定位打孔， 同時安裝化學藥劑， 化學藥劑安裝工藝嚴格按照化學藥劑的安裝說明及注意事項，尤其是錨孔在安裝藥劑之前一定要用空壓機或者手動氣筒吹凈孔內粉屑，保持孔道干燥。（2)螺桿、鐵板安裝：藥劑安裝完畢， 進行螺桿的安裝， 安裝時嚴格控制螺桿的安裝深度， 待螺桿達到指定深度后，對后置鐵板進行安裝， 在后置鐵板的安裝過程中， 在螺桿未完全固化前及時調整螺桿的方向，打孔時盡量劈開混凝土鋼筋，實在避免不了， 該孔不放錨栓，采取在鐵板旁邊加固措施。根據復檢確認的分格位置， 先將后置埋件預置各自安裝位置， 預置的目的是檢查后置埋件安裝時與主體結構中鋼筋是否有沖突，
8、同時檢查是否存在難以固定或需要處理才可固定。（3)鐵板調整、固定：后置鐵板安裝時，應根據圖紙的尺寸要求，對鐵板的三維方向尺寸進行復核，在復核無誤后，螺桿套上螺母固定。（4）后置埋件防腐處理對于暴露在空氣中的后置埋件且外表面鍍鋅層刮破的后置埋件， 現場按規范要求做好防腐處理，涂刷標準防銹漆三遍。5）質量標準（1）后置埋件的品種、類型、規格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面處理應符合設計要求，且應有出廠合格證。（2）化學錨栓品種、類型、規格、尺寸、性能應符合設計要求，產品且應有質保書、合格證以及檢驗報告。（3）施工過程中層層質量控制，施工完成后進行檢驗，要求后置埋件標高偏差不大于10，與幕墻垂直方向前
9、后距離偏差不大于10 ，水平方向的左右偏差不大于10 。（4）埋件安裝要端正，盡量不要有歪斜，四個化學螺桿深度要統一，鋼彈性墊片也要放端正，螺帽要擰緊；（5）嚴格控制化學螺桿的植入深度，打入混凝土深度保證110mm長（比如 M12*160） ；錨固深度不包括混凝土的飾面層或抹灰層。（6）埋板放置之前一定要鑿除結構面的飾面層或抹灰層，同時保證鐵板放置的平整。6）后置埋件檢驗及驗收（1）后置埋件施工完畢后，按照規范要求，根據檢驗批次的相關規定對安裝好的后置埋件進行拉拔試驗，并請監理旁站監督，符合設計要求方可進行下道工序的進行。（2）后置埋件，屬于隱蔽工程施工，其質量驗收必須按隱蔽工程驗收有關規定進行
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