1、人工挖孔灌注樁施工方案1、開挖前準確測量、放線定出各樁孔中心點。2、挖孔灌注樁的施工程序是：場地整平放線、定樁位挖第一節樁孔土方支模澆筑第一節混凝土護壁在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線安裝活動井蓋、垂直運輸架、 起重電動葫蘆或卷揚機、活底吊土桶、排水、通風照明設施等第二節樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔和垂直度和直徑拆上節模板、支第二節模板，澆筑第二節混泥土護壁重復第二節挖土、支模、澆筑第二節混凝土護壁工序，循環作業直至設計深度檢查持力層后進行擴底清理虛土、排除積水、 檢查尺寸和持力層吊放鋼筋籠就位澆筑樁身混凝土。當樁孔不設支護和不擴底時，則無此兩道工序。3、樁孔開挖時，第一節挖深約1000m
2、m ，混凝土護壁，往下施工時，以每一節作為一個循環（即挖好一節施工一節護壁）。一般土層每節高度 1000mm 左右，在流砂、淤泥區段每節高度不宜大于500mm ，特殊地質樁孔下挖視護壁的安全情況而定。4、為防止坍孔和保證操作安全，可采用現澆鋼筋砼護壁，壁厚視樁深度而定，深度小于10 米時壁厚 100，大于等于 10 米時取壁厚120。5、護壁施工采取一節組合式九膠板拼裝而成，拆上節支下節，循環周轉使用，模板脾U形卡連接，上下設兩半圓組成的鋼圈頂緊，不另設支撐，混凝土用吊桶運輸人工澆筑， 上部留 100mm 高作澆筑口，拆模后用砌磚或混凝土堵塞，混凝土強度達成即可拆模。6、為便于孔內組織排水，在
3、流砂、淤泥或透水區段采用砼護壁時, 應預留泄水孔，并在澆筑砼前預以堵塞。7、為保證樁的垂直度，要求每施工完三節護壁時，須校核樁的中心線及垂直度一次。8、鋼筋籠鋼筋采用焊接接頭，接頭須按規范要求錯開，水平鋼筋（加勁箍、螺旋箍筋）與縱向鋼筋交接處均須焊牢。鋼筋籠外側設砼墊塊，以確保砼保護層厚度。9、挖孔由人工自上而下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層用錘、釬破碎；挖土次序為先挖中間部分后挖周邊，允許尺寸誤差cm ，擴底部分采取先挖樁身圓柱體，再按護底尺寸從上到下削土修成擴底形。棄土裝入活底吊桶或籮筐內。垂直運輸，在孔上口安支架、工字軌道、電葫蘆或搭三木搭， 用慢速卷揚機提升， 吊至地面上后，用機動翻斗車
4、或手推車運出。 人工挖孔樁底部如為基巖， 一般應伸入巖面 150200mm ，底面應平整不帶泥砂。10、樁中線控制是第一節混凝土護壁上設十字控制點，每一節設橫桿吊大線墜作中心線，用水平尺桿后圓周。11、本工程利用挖孔井抽水，分若干組進行成孔，每組先12挖得較深的孔井作為該組挖孔的集水井。12、一般在主筋內側每隔2m加設一道直徑 2530mm 的加強箍，每隔一箍在箍內設一井字加強支撐，與主筋焊接牢固組成骨架， 為便于吊運，一般分二節制作， 鋼筋籠的主筋為通長鋼筋，其接頭采用對焊，主筋與箍筋間隔點焊固定，控制平整度的誤差不大于5cm ，鋼筋籠四側主筋每隔5m設置耳環，控制保護層為m,鋼筋籠外形尺寸
5、比孔小 11-12cm。 鋼筋籠就位用小型吊運機具或履帶式起重機進行，上下節主筋采用幫條雙面焊接，整個鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上，借自重保持垂直度正確。13、由于地下水呈弱酸性，挖孔樁采用耐酸水泥。14、混凝土用粒徑小于50mm 石子，水泥用 425 號普通水泥或礦渣水泥，坍落度 48cm,用機械拌制。混凝土用翻斗汽車，機動車或手推車向樁孔內澆筑。混凝土下料采用串桶，深樁孔用混凝土溜管；如地下水大， 就采用混凝土導管水中澆筑混凝土工藝。混凝土要垂直灌入樁孔內，并應連續分層澆筑，每層厚不超過1.5m。小直徑樁孔，6m以下利用混凝土的大坍落度和下沖力使密實；6m以內分層搗實。大直徑樁應分層搗實，或用
6、卷揚機吊導管上下插搗。對直徑小、深度大的樁，人工下井振搗有困難的，可在混凝土中摻水泥用量0.25%木鈣減水劑，使混凝土坍落度增至1318cm ，利用混凝土大坍落度下沉力使之密實，但樁上部鋼筋部位應用振搗器振搗密實。15、樁混凝土的養護：當樁頂標高比自然場地標高低時，在混凝土澆筑12h 后進行濕養護，當樁頂標高比場地標高時，混凝土澆筑12h后覆蓋草袋，并濕水養護，養護時間不少于7d。16、樁芯砼澆筑及振搗：樁孔進入持力層深度滿足設計要求時，應立即通知建設單位、 監理及有關質檢人員共同鑒定，認為符合設計要求后，迅速擴大樁孔，清理孔底，及時驗收，隨即澆筑封底砼，封底砼最小高度為 500mm 。澆筑封
7、底砼后應盡快繼續澆筑樁芯砼。如因條件所限需要延遲時， 應在以后澆筑前先抽盡孔內集水，清理封底砼表面，然后澆筑樁芯砼。澆筑封存底砼時，當孔內滲水較少，可先抽清孔底積水， 在積水深度未超過100mm 前按常規方法澆筑砼， 若滲水量較大，孔底積水深度大于100mm 時，應采用水下砼施工方法澆筑，此時樁頂應超澆 200mm 。用常規方法澆筑封底砼及樁芯砼時，須用串簡下料，出料口離砼面不得大于2000mm ，且應連續澆筑，分層振搗，分層厚度 10001500mm ，砼坍落度一般取80100mm 。17、人工挖孔樁的施工允許偏差： 樁孔直徑偏差： 20mm 樁孔位置的水平偏差： 50mm 樁孔的垂直度偏差
8、：樁長的1/100 進入持力層深度偏差：50mm 18、施工安全措施 工作人員上下井必須使用電動葫蘆之類的合格機械設備和鋼絲繩，要有自動卡緊保護裝置，井口支架必須牢固可靠。 井口出土絞盤必須采用直徑不小于16 的堅韌麻繩或尼龍繩，結構牢固，有安全的制動和吊鉤裝置。 樁孔開挖過程中，應經常檢測井孔內有無毒害氣體，和缺氧現象。 堅持井下作業排風抽水先行，施工中應不斷向孔內輸送足夠的新鮮空氣，必要時抽、送同時進行。 井口應設置圍欄，井下設半邊井的安全網，井內設特別可靠的救生軟梯，下井作業人員必須戴安全帽，并系好安全帶，挖孔暫停施工時井口應用蓋板蓋好。 井下施工照明必須采用安全行燈，電壓不得高于 36 伏，供電給井下的用電設備的線路必須裝漏電保護裝置。 井下通迅聯絡要暢通，施工時保證井口有人，井下的工作人員必須經常注意觀察， 檢查井下是否存在塌方， 涌水和流砂現象以及空氣和不的污染情況， 如發現異常情況應停止作業，通知技術人員及時處理。 根據地質情況，確定安全作業區，一般在相鄰5 米范圍內有樁孔正在澆筑砼或有樁孔內蓄滿了水時，不得下井作業， 相鄰樁距小于 2.5d 時應間隔施工。19、施工時對每一根樁做好記錄，并按規定留砼試塊，做出試壓結果，并將資料整理好，提交有關部門檢查、驗收。樁經承載力檢測合格后，方可進行下道工序施工。
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