1、清淤、渣土外運及泵房施工方案工程概況：本河段淤泥厚度約為0.3m0.5m，河道清淤斷面約15m20m，根據本標段河道具體情況，經過施工調查及清淤方案論證，我標段確定采用機械直接下河作業挖出淤泥，分部分段進行疏浚，長臂挖機配合轉土的施工方法。在河段邊上建一座小型泵房，進行河道換水。施工方法：一、清淤1.1采用2臺6寸污水泵日夜不停地抽水。1.2清淤施工順序為：從本河段中心作為清淤起點，向左右同時開挖。利用現有道路作為機械設備和渣土運輸量的下河馬道。具體施工步驟如下：1.3機械準備，長臂挖掘機1臺，普通挖掘機2臺。河道清淤按照兩個施工分段同時進行流水線施工、按照先中央后兩側的順序施工。首先在河道淤
2、泥外邊一側挖一條縱向排水溝使河水歸槽。用土方堆在槽邊形成土埂，使少量的河水通過水槽排水。在疏掏時分別自上而下或自下向上依次清理。先進行河道中央的淤泥挖掘，我標段現狀河道清淤斷面寬度在22米至25米之間，施工時挖掘機不能一次將河道中央的淤泥挖至圍堰或裝載車上，故河道中央的淤泥需經過2次倒運方能至河道兩側，由于采用水中清淤，淤泥含水量大，運輸過程中容易造成道路及周邊環境污染。因此需根據淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工，盡量不影響周圍居民安全出行。1.4清淤過程中由于河底標高無法清楚的檢測到，故需準備探桿一套，在一定區域內清淤完成后，檢測人員立即用探桿檢測清淤深度，避免出現漏挖或開挖深度不夠的區域。
3、2渣土運輸及棄土場管理二、淤泥運輸2.1本河段淤泥運輸將嚴格按照上海市有關渣土運輸的有關規定，選用性能良好、車廂封閉較好、證件齊全的車輛，嚴格按照指定的線路行駛。做到運輸車輛不超載，車廂上部全部用篷布覆蓋，避免運輸過程中渣土散落污染市區道路及周邊環境。2.2為防止渣土在運輸過程中的亂倒、亂棄問題，在施工過程中我標段將采用開挖現場與棄土場雙向簽票的辦法，堅決杜絕渣土亂倒、亂棄。2.3根據上海關于防治揚塵的有關規定，為了保證在此次河道清淤及渣土外運工作進行的同時,不給周圍已形成的環境造成影響，我方將在清淤運輸過程中作好清掃保潔工作，并由專人負責。各施工段分別配備5名雜工。負責保護沿河已形成的設施，
4、為保證車輛運輸不對市區環境造成污染，施工現場兩個出入口分別設置洗車槽，同時鋪設草墊，并安排專人進行車輛清洗工作，對每輛運土車須經打掃車輪、車廂后方可放行。在渣土運輸的區間段內安排清潔人員，隨時對車輛散落下來的土塊、泥塊進行清掃，并安排專人進行巡視、值班、組織路口交通。三、泵房工程施工方法3.1土方工程：水泵房機械挖土部分為設備基礎底，余下獨立基礎部分采用人工開挖。本工程采用組合式鋼模板、鋼管支撐，局部用木模鑲嵌補缺。實施施工前編制模板施工方案：保證模板及支撐有足夠的強度、剛度、穩定性，保證構件不變形。支模前先放出軸線，及構件邊線，保證構件的軸線位置及尺寸。水池池壁支模時用鋼模，并用10間距50
5、0的穿墻螺栓固定，保證池壁厚度，螺栓按規定焊止水環，所有洞口處要預先安裝防水套管，預埋件固定位置準確。模板安裝完畢檢查：軸線尺寸、標高、梁截面尺寸、板厚及預埋件等，保證誤差在規范允許范圍內。3.2鋼筋工程：鋼筋現場加工、制作、綁扎。現場綁扎時，先劃線，后擺筋、穿筋、綁扎，最后安放專用墊塊，彈線時，注意間距、數量、標明加密箍筋位置。板筋先擺主筋，后擺負筋，梁先擺筋先擺縱筋。擺放有焊接接頭和綁扎接頭的鋼筋時，其接頭位置同一截面接頭數量，搭接長度按現行施工規范規定執行。柱縱筋采用電渣壓力焊接長，梁底部受拉鋼筋采用閃光對焊接長，上部鋼筋采用電弧接長。鋼筋交叉點采用鐵絲扎牢，雙向板全部扎牢，單向板外圍兩
6、行全扎，中間部分間隔綁扎。所有箍筋與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方向錯開布置。為保證保護層厚度，墊塊預制時厚度要準確，強度要保證，柱、池壁等處的墊塊用鐵絲扎牢。鋼筋安裝完畢、檢查級別、直徑、形狀、尺寸、根數、間距、錨固長度等是否符合設計要求。3.3混凝土工程：本工程混凝土現場攪拌，根本配合比通知單，結合現場滑料含水率實際情況，進行現場施工配合比計計算，保證混凝土的強度等級等水灰比，水泵泵房采用普通混凝土、水池及吸水井采用防水混凝土，摻加一定量的防水劑。水池池底澆筑時不留施工縫，施工縫留在池壁處，施工縫處埋鋼板止水帶，池壁拆模時注意穿墻螺栓不受太大外力，防止池壁滲水。拆模后即時養
7、護。3.4砌體工程：墻體采用MU10機制實心磚，0.000以下M5水泥砂漿砌筑，0.000以上M5混全砂漿砌筑。采用一順一丁砌法。先抄平、彈線、定出墻身位置、門窗洞口位置，然后擺放盡可能少砍磚，不出現通縫。立皮數桿、掛線，定出灰縫厚度，及梁底鑲砌位置，最后砌筑勾縫。墻體與柜架柱連接處拉結筋要位置準確、質量可靠。3.5粉刷工程：先把墻體等表面清理干凈，連接處的縫隙用麻刀水泥砂漿分層嵌塞密實。施工孔洞管線溝槽堵塞填平密實，檢查基體表面平整度并對凹凸太大部位鑿補平整，陰陽角找方，然后沿置標筋，最后粉刷。四、泵房設備安裝：4.1在底座下面放置鋼的墊鐵和楔鐵。用起重吊鉤吊住底座的四個角，把底座吊到地基的
8、上方，慢慢地把底座放在每個地基螺栓孔的位置上。4.2找平底座，擰緊地腳螺栓，向地腳螺栓灌漿。4.3設備調整。泵與電機聯軸器之間應有間隙。水泵與電機的軸線應重合。可用塞尺測量兩聯軸器端面間隙的均勻度，其允許差為0.06毫米，可用直尺在兩聯軸器圓周各個方向進行測量，兩聯軸器外圓表面與直尺間間隙允差為.毫米。如不符以上要求，可用調整墊調整。4.4連接出水管路，在吸水段和吐出段連接真空表和壓力表。4.5絕對禁止用木塞等物堵塞平衡水孔。五、電機安裝5.1電機的試驗結果，必須符合安裝工程質量檢驗評定標準高壓電機全數檢查，低壓電機抽查30%。5.2電機的接線必須正確，符合設計電壓電機接線端子必須連接緊密，不
9、受外力，連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全；電機接線盒的裸露的不同導線間和對地最小距離，必須符合產品規定，否則必須進行絕緣處理。高壓電機全數檢查。低壓電機抽查10%。5.3電機定子和轉子間的氣隙必須符合安裝工程質量檢驗評定標準對現場組裝的電機，全數檢查；對整體安裝的電機不作要求。5.4電機試運轉時軸承溫度：滑動軸承不超過700C，滾動軸承不得超過800C。電機溫聲不超過出廠技術文件或銘牌規定。5.5電機軸承密封性必須達到傳動部位不漏油，靜止部位不漏油。高壓電機全數檢查，低壓電機抽查10%。（試運轉時間空載不少于2h，負載按所連接的機械而定。）六、電纜安裝應符合下列規定： 6.1電纜埋設yjv5*6mm電纜，穿管（鋼管）G50埋地（局部需破除水泥道路約30cm）電纜總長200左右。電纜保護管安裝應符合下列規定：（1）鋼管不應有穿孔、裂縫，內壁光滑，彎制后無顯著凹癟現象，管口無毛刺，防腐蝕良好；（2）鋼管內徑應大于電纜外徑的1.5倍，彎曲時其彎曲半徑應滿足電纜的最小允許彎曲半徑；（3）鋼管需連接時，宜用大一級短管套接，兩端焊牢、封閉，并用68mm鋼筋跨接在套管兩端焊牢。
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