塔吊基礎(chǔ)樁施工方案（4頁(yè)）.pdf

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塔吊基礎(chǔ)樁施工方案（4頁(yè)）.pdf

1、塔吊基礎(chǔ)樁施工方案第一章設(shè)計(jì)方案一、設(shè)計(jì)依據(jù)二、設(shè)計(jì)計(jì)算第二章工藝與設(shè)備一、施工工藝二、主要機(jī)械設(shè)備第三章施工技術(shù)方法一、施工準(zhǔn)備二、鉆進(jìn)成孔三、鋼筋籠制作與吊放四、水下灌注砼成樁第四章施工進(jìn)度附：塔機(jī)定位圖塔機(jī)基礎(chǔ)樁施工圖承樁式塔機(jī)基礎(chǔ)施工圖塔吊基礎(chǔ)配筋圖第一章設(shè)計(jì)方案一、設(shè)計(jì)依據(jù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)選定使用的兩臺(tái)H3/36B 塔吊的技術(shù)條件和北京市勘察設(shè)計(jì)研究院巖土工程勘察報(bào)告2001 技076，按建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94 要求設(shè)計(jì)。二、設(shè)計(jì)計(jì)算1. 設(shè)計(jì)條件：F=2500KN M=4650KN(m H=160KN 承臺(tái)邊距基坑上口線1 米。2. 樁參數(shù)：每臺(tái)塔吊承臺(tái)下設(shè)4 根樁，樁徑600，

2、樁間距 4400，樁中距承臺(tái)邊600。樁距與樁徑比值為7.336 ，不考慮群樁效應(yīng)。將塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)坐落在老土上，根據(jù)勘察報(bào)告，承臺(tái)底標(biāo)高定位在49.00 米，直接持力層砂質(zhì)粉土1 層、粘質(zhì)粉土 - 粉質(zhì)粘土 2 層。則樁頂標(biāo)高定為49.10 米，進(jìn)入承臺(tái)100，樁底標(biāo)高定為26.50 米，樁端持力層為卵石。樁長(zhǎng)22.60 米。樁身砼 C20，采用水下灌樁工藝，砼強(qiáng)度提高到C25 。配筋 8(20 ，箍筋 (6.5200，主筋錨入承臺(tái)30d。三臺(tái)塔吊共設(shè)樁12 根。3. 單樁承載力估算：按端承摩檫樁設(shè)計(jì)，計(jì)算參數(shù)：36.50 米以上側(cè)摩阻 -30Kpa，36.50 米以下側(cè)摩阻 -60Kpa，端

3、阻 2000Kpa。則單樁極限承載力Quk=2400 KN，單樁設(shè)計(jì)承載力1200KN 。4. 樁基驗(yàn)算結(jié)果：豎向承載力驗(yàn)算樁頂平均荷載Q平均 =625KN1200 樁頂偏心荷載Qmaxmin=1153.496.6KN0 單樁豎向承載力滿足要求。水平承載力驗(yàn)算單樁水平承載力設(shè)計(jì)值Rh=89KN160/4=40 滿足要求。第二章工藝與設(shè)備一、施工工藝采用泵吸反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)工法。該種工藝具有孔壁穩(wěn)定、規(guī)則、孔底沉渣少，孔內(nèi)泥漿稀、泥皮少，鉆進(jìn)垂直度好，鉆進(jìn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。二、主要機(jī)械設(shè)備HHCZ 型鉆機(jī)1 臺(tái)20T 汽車吊1 臺(tái)(273 砼灌注游輪導(dǎo)管1 套(600 三翼鉆頭3 件(750 護(hù)筒3

4、件泥漿污水泵1 臺(tái)撈渣筒1 件第三章施工技術(shù)方法一、施工準(zhǔn)備1. 鉆機(jī)施工順序 : 鉆機(jī)沿樁點(diǎn)施工，因樁距大，不考慮跳打。2. 泥漿循環(huán)系統(tǒng)的布置: 泥漿池設(shè)置在一旁的空地上，泥漿循環(huán)溝直接從樁位線通過(guò)，盡可能少地占用施工場(chǎng)地。：3. 樁位放線及設(shè)備就位: 根據(jù)樁平面圖及塔機(jī)定位圖確定的樁位基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)定樁位，并打入鐵質(zhì)標(biāo)記，樁位放線應(yīng)確保準(zhǔn)確無(wú)誤，樁位中心用“字交叉法”作好基點(diǎn)，樁位基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)作專門保護(hù)，不得損壞。樁位經(jīng)復(fù)核簽字后方可開鉆。鉆機(jī)就位后，首先檢查其樁位是否準(zhǔn)確，然后調(diào)整鉆機(jī)的四條支腿高度，用水平尺嚴(yán)格檢查鉆機(jī)水平情況，確保鉆機(jī)鉆進(jìn)平穩(wěn)、垂直。4. 護(hù)筒埋設(shè) : 孔口護(hù)筒用 46mm

5、厚的鋼板卷制，長(zhǎng)1.2 米，直徑 750mm ，護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)嚴(yán)格保證其垂直，并保證其中心位置與樁中心偏差小于50mm ，護(hù)筒周圍用粘土分層夯實(shí)。二、鉆進(jìn)成孔1. 鉆頭 : 選用三翼單腰帶梳齒犁式合金鉆頭，該種類型鉆頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，強(qiáng)度較高，上下導(dǎo)正，并具有極好的導(dǎo)渣、導(dǎo)流性。鉆頭直徑為(600mm ，中心角為 120( ，吸水口高度為300mm 。2. 鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù) : 鉆壓1520kN 鉆速2040rPm; 泵量120180m3/h 3. 沖洗液及泥漿護(hù)壁: 鉆進(jìn)過(guò)程中沖洗液循環(huán)主要采取孔內(nèi)自然造漿的方法，鉆進(jìn)時(shí)嚴(yán)格保持好孔口泥漿的水頭高度不低于地面以下 500mm ，即可保證孔壁穩(wěn)定、規(guī)則。4

6、. 鉆渣廢漿處理 : 鉆進(jìn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量渣土，除少部分可用于回填成樁后的盲孔外，其余渣土必須及時(shí)掏出晾曬。5. 鉆進(jìn)過(guò)程中的注意事項(xiàng): 開孔時(shí)應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn)，平穩(wěn)鉆進(jìn)，以保證鉆孔垂直。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)地層變化情況，適時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)，防止孔斜。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常用水平尺檢查鉆孔水平情況，避免孔斜。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格保持穩(wěn)定的孔口水頭高度，防止孔口坍塌。鉆進(jìn)接近設(shè)計(jì)孔深位置時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確地控制好鉆進(jìn)深度，并做好進(jìn)入持力層深度的記錄。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真、準(zhǔn)確、及時(shí)地做好成孔記錄，填寫報(bào)表。三、鋼筋籠制作與吊放1. 鋼筋籠的制作 : 現(xiàn)場(chǎng)使用鋼筋進(jìn)貨時(shí)，必須隨車付有質(zhì)量保單，并應(yīng)進(jìn)行二次材質(zhì)檢查。鋼筋籠制作嚴(yán)

7、格按照設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求進(jìn)行，鋼筋籠制作允許偏差為：主筋間距偏差 10mm 箍筋間距或螺旋筋間距偏差20mm鋼筋籠直徑偏差10mm 鋼筋籠長(zhǎng)度偏差 50mm成型后的鋼筋籠應(yīng)分段加焊砼保護(hù)墊塊，即可保證鋼筋籠下放孔內(nèi)居中，又能保證主筋砼保護(hù)層厚度不小于 50mm 。未經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋籠不得下入孔內(nèi)。2. 鋼筋籠的吊放 : 鋼筋籠起吊時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算好起吊點(diǎn)，防止起吊的鋼筋籠彎曲、變形。本工程鋼筋籠長(zhǎng)23.2 米，分 2 段制作和吊放。鋼筋籠下放位置應(yīng)控制準(zhǔn)確，孔內(nèi)固定應(yīng)牢固。四、水下灌注砼成樁采用商品砼灌注成樁。水下灌注砼采用吊車起升導(dǎo)管法。灌注用導(dǎo)管選用(273mm游輪連接式，連接處加有“O ”型密封圈以防漏水。下入孔內(nèi)的導(dǎo)管必須與設(shè)計(jì)樁深對(duì)應(yīng)，導(dǎo)管底口距孔底高300500mm 。砼和管內(nèi)水用高壓橡膠球膽隔離。砼初灌必須保證埋管深度不小于2 米。灌注過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)砼面上升高度，以便提導(dǎo)灌漿管的提升和拆卸，一般埋管深度控制在26 米，嚴(yán)防導(dǎo)管底口脫離砼面，整個(gè)灌注過(guò)程要求連續(xù)緊湊，不得中途停頓。導(dǎo)管提升時(shí)，還應(yīng)避免碰掛鋼筋籠，防止鋼筋籠上浮。水下灌注砼要求砼塌落度在1822cm之間，應(yīng)具有良好的流動(dòng)性和和易性。砼試塊的制取應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。砼灌注過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真做好原始記錄。第四章施工進(jìn)度每天完成 2.5 根，加上施工準(zhǔn)備和鋼筋籠制作，需7 天完成全部塔吊基礎(chǔ)樁。

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