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JS防水涂料的施工方案和工藝要求(4頁(yè)).pdf

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JS防水涂料的施工方案和工藝要求(4頁(yè)).pdf

1、JS 防水涂料的施工方案和工藝要求添加時(shí)間: 2016-8-25 15:12:59 瀏覽量: 6 1、材料說(shuō)明及特點(diǎn)復(fù)合聚合物水泥基防水涂料,簡(jiǎn)稱 JS防水涂料 ,在建筑施工中因其可以在潮濕的基層上直接涂抹、施工速度快、 質(zhì)量有保證且價(jià)格適中等優(yōu)點(diǎn) ,在目前建筑防水施工中作為新型防水材料得到大力推廣使用。該材料具有以下特點(diǎn): (1) 具有較高的抗拉強(qiáng)度和延伸率,對(duì)微小裂縫追隨性強(qiáng),涂層堅(jiān)韌 ,具有明顯的柔性材料的特點(diǎn)。 (2) 具有高含量的無(wú)機(jī)物水泥基材料,涂層具有較高的耐久性、耐水性。 (3) 靠水泥水化和部分蒸發(fā)而固化,故可直接在潮濕的基層上涂布。 (4) 黏結(jié)強(qiáng)度高 ,涂膜與水泥等基層均

2、能黏結(jié)牢固,涂布在垂直面、斜面及各種基層上均有良好效果。 (5) 直接在潮濕面施工且施工速度快,防水成膜后無(wú)接縫 ,防水整體性好。如遇下雨,雨后排除積水即可施工。2、施工準(zhǔn)備 2.1 施工條件要求地下室墊層砼施工完并驗(yàn)收合格,地下室封頂后剪力墻砼驗(yàn)收合格。 2.2 施工機(jī)具施工機(jī)具包括電動(dòng)攪拌機(jī)器、拌料桶、滾動(dòng)刷、灰斗、笤帚、小平鏟、油漆刷等。 2.3 作業(yè)條件 (1) 基層表面的氣孔凹凸不平,蜂窩、縫隙、起砂等現(xiàn)象應(yīng)修補(bǔ)處理,基面必須干凈 ,無(wú)浮漿、無(wú)明水、不滲水。 (2) 涂料施工前 ,基層陰陽(yáng)角應(yīng)做成圓弧形,陰角直徑宜大于5mm, 陽(yáng)角直徑宜大于10mm 。3、施工工藝基層表面檢查、 清

3、理、局部修補(bǔ)涂刷JS防水涂料底涂陰角、 陽(yáng)角等部位做加強(qiáng)處理涂刷JS防水涂料第一遍鋪貼無(wú)紡布一道涂刷JS防水涂料第二遍和第三遍竣工驗(yàn)收。 在坡面上 ,無(wú)紡布的長(zhǎng)邊應(yīng)垂直于排水方向,且沿排水的反方向順序鋪貼;在轉(zhuǎn)角處和立面上 ,無(wú)紡布應(yīng)自下而上進(jìn)行鋪貼。 大面積施工 JS涂 料時(shí),無(wú)紡布粘貼前 ,在敷設(shè)部位預(yù)放無(wú)紡布5m 10m, 找正方向 ,在中間處固定 ,然后卷起 ,將制好的 JS防水涂料底涂涂刷一遍,待底涂初凝后及時(shí)鋪貼布。施工人員應(yīng)細(xì)心 ,涂 JS底料厚度要均勻。無(wú)紡布應(yīng)粘牢無(wú)空鼓、皺褶 ,粘貼面積應(yīng)達(dá)到85%以上。無(wú)紡布采用JS涂料粘貼無(wú)紡布。剪力墻防水自下而上施工。4、施工方法及要求

4、 (1) 基層必須平整 ,表面有強(qiáng)度 ,不得有松散、裂縫、空鼓、起砂、凹坑等缺陷,并清理干凈。 (2) 涂刷 JS防水涂料的底涂配比為m(液料 )m( 粉料 )m(水)=10 714。配料攪拌均勻 ,不得有干粉顆粒。涂刷要均勻,不得有漏涂、多涂現(xiàn)象 ,杜絕流墜。 (3)JS 防水涂料施工前應(yīng)先對(duì)陰陽(yáng)角等局部做附加層進(jìn)行加強(qiáng)處理,附加層寬度 500mm, 每邊 250mm 。 (4) 涂刷 JS防水涂料第一遍 ,材料配比為 m(液料)m( 粉料)m(水)=10 70.2。涂刷要均勻、致密。JS涂料要求與基層黏結(jié)牢固,無(wú)空鼓、起皮、開裂等現(xiàn)象。 (5) 鋪貼無(wú)紡布一遍 ,不得有空鼓、翹邊現(xiàn)象,長(zhǎng)邊

5、搭接不小于70mm 100mm, 短邊搭接不小于100mm 150mm 。 (6) 涂刷 JS防水涂料第二遍和第三遍,材料配比為 m(液料 )m( 粉料)m(水)=10 70.2。涂刷應(yīng)均勻、致密,每遍涂刷方向應(yīng)互相垂直 ,實(shí)現(xiàn)防水涂料厚度 ,成品涂刷厚度為1.2mm 1.5mm 。 (7) 檢查修補(bǔ) :施工完成后 ,待 JS防水涂料結(jié)膜后及時(shí)對(duì)防水層進(jìn)行檢查,采用小刀裁割小塊 ,實(shí)際測(cè)量防水層厚度。按100m2 檢查一處 ,對(duì)涂膜厚度達(dá)不到要求的增加涂刷遍數(shù),直到達(dá)到厚度 ,達(dá)到厚度以后方可驗(yàn)收。 (8) 細(xì)部做法 :所有轉(zhuǎn)角和復(fù)雜部位均應(yīng)鋪貼附加層。平立面交接處附加層做法見圖1。5、質(zhì)量要

6、求按地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208 2002 的規(guī)定 ,涂膜應(yīng)黏結(jié)牢固 ,無(wú)空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺褶等缺陷。JS涂膜與基層及其他防水設(shè)防粘貼面積不應(yīng)少于85%, 接縫粘貼面積應(yīng)在95%以上。6、質(zhì)量保證 (1) 為保證工程質(zhì)量與進(jìn)度,開工前對(duì)操作人員進(jìn)行質(zhì)量管理教育,強(qiáng)調(diào)施工質(zhì)量的重要性,工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行 “三檢”制度。首先要在施工小組內(nèi)實(shí)行自檢制度,當(dāng)工人在施工操作或完成一道工序時(shí),要隨時(shí)認(rèn)真地對(duì)其操作按工藝、技術(shù)規(guī)程要求進(jìn)行自檢,嚴(yán)格按照施工方案來(lái)施工。 其次 ,施工小組應(yīng)對(duì)上道工序或分項(xiàng)工程進(jìn)行交接檢查 ,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān) ,對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 ,及時(shí)返工 ,堅(jiān)決

7、杜絕質(zhì)量問(wèn)題 (2) 防水施工過(guò)程中 ,施工人員應(yīng)穿軟底鞋 ,施工中不能有尖物接觸防水層,如推車腳、鐵鍬、沙礫等。 (3) 在澆筑混凝土保護(hù)層前的整個(gè)施工過(guò)程中,不允許穿釘子鞋的人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁在防水層上面推小車,以免破壞防水層。 (4) 各道防水層嚴(yán)禁在雨天施工。7、成品保護(hù) (1) 每次用完施工機(jī)具后,應(yīng)清理干凈 ,以便重復(fù)使用。 (2) 防水層應(yīng)避免與礦物油、凡士林、動(dòng)植物油等接觸。 (3)JS 防水層鋪貼完成后 ,應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層 ,防止結(jié)構(gòu)施工碰損防水層;不得在防水層上放置材料及作為施工運(yùn)輸車道。 1. 可用時(shí)間 JS-I 型在液:粉:水分別=10 :7:0-2(10 :7);

8、10:10:0-2(10 :10) 和 JS型液:粉:水 =10 :20:0.5-3 在環(huán)境溫度為20的露天條件下,涂層干固時(shí)間約為3 小時(shí)。 2. 干固時(shí)間 JS-I 型和在液:粉:水分別=10 :7:0-2(10 :7);10:10:0-2(10 :10) 和 JS型液:粉:水 =10 :20:0.5-3 ,在環(huán)境溫度為 20 的露天條件下,涂層干固時(shí)間約為2-6 小時(shí)。 3. 基面處理基面要求必須平整、牢固、干凈、無(wú)明水、無(wú)滲漏、凹凸不平及裂縫處須先找平,滲漏處須先進(jìn)行堵漏處理(推薦使用本公司生產(chǎn)的“水不漏”進(jìn)行基面處理),陰陽(yáng)角應(yīng)做成圓弧角。 4. 配料:如果需要加水,先在液料中加水,

9、用攪拌器邊攪拌邊徐徐加入粉料,之后充分?jǐn)嚢杈鶆蛑敝亮现胁缓瑘F(tuán)粒(攪拌時(shí)間5 分鐘左右,最好不用手工攪拌) 打底層涂料配比: JS-I 型液:粉:水 =10 :7:14;10:10:14;JS-型液:粉:水 =10 :20:14 其余涂層涂料配比: JS-I 型液:粉:水 =10 :7:0-2 ;10:10:0 2;JS-型液:粉:水 =10 :20:0.5-3 彩色涂層的顏料加量為粉料重量的10以下,加水量應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),在斜面、頂面或立面上施工,為了能掛住足夠的涂料應(yīng)不加或少加些水,平面施工為了涂膜平整可多加些水。 5. 工法選擇:針對(duì)不同防水工程,一般選用JS-I 型或 JS一型防水涂料中

10、的一種進(jìn)行施工。且每種涂料都可選P3、P4、Q5三種工法中的一種。對(duì)于非長(zhǎng)期浸水環(huán)境且基體易變形(例:屋面 )的防水工程選用JS-I 型。對(duì)于長(zhǎng)期浸水環(huán)境且基體變形小的防水工程選用JS-型。三種工法的涂層結(jié)構(gòu)、適用范圍、所需輔料以及涂料用量等詳見下圖。 P3 工法涂層結(jié)構(gòu)總用料量:2.1kg 厚度(d):約 0.81mm 施工工序:打底層 0.3 kg ,下層 0.9 kg ,上層 0.9 kg P4 工法涂層結(jié)構(gòu)總用料量:3.0 kg 厚度(d):約 1.21.4mm 施工工序:打底層 0.3 kg ,下層 0.9 kg ,中層 0.9kg ,上層 0.9 kg Q5 工法涂層結(jié)構(gòu)總用料量:

11、3.0 kg 厚度(d):約 1.31.5mm 施工工序:打底層 0.3 kg ,下層 0.9 kg ,增強(qiáng)層,中層0.9kg ,上層 0.9 kg 6. 涂層顏色巨星牌“ JS復(fù)合防水涂料”(型,型)的本色為乳白色,加占液料重量5一 10的顏料,可制成各種彩色涂層,顏料應(yīng)選用中性的無(wú)機(jī)顏料(建議選用氧化鐵系列 ),選用其它顏料須先經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)無(wú)異常現(xiàn)象后方可使用。 7. 涂覆用滾子或刷子涂覆,根據(jù)選定的工法,按照打底層呻下層呻增強(qiáng)層)中層呻上層的次序逐層完成。各層之間的時(shí)間間隔以前一層涂膜干固不粘為準(zhǔn),對(duì)于 Q5 工法,其下層,增強(qiáng)層和中層須連續(xù)施工,不能間隔。 增強(qiáng)層要鋪貼平直, 涂覆時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng): 1) 若涂料 (尤其是打底料 )有沉淀應(yīng)隨時(shí)攪拌均勻,蘸料時(shí),先在料桶底部攪動(dòng)幾下,以免沉淀。 2) 涂覆要盡量均勻,不能有局部沉淀,并要求多滾刷幾次使涂料與基層之間不留氣泡,粘結(jié)嚴(yán)實(shí)。 3) 每層涂覆必須按規(guī)定用量取料,切不能過(guò)厚或過(guò)薄,若最后防水層厚度不夠,可加涂一層或數(shù)層。 4) 增強(qiáng)層可選用50 克一 100 克的聚酯長(zhǎng)纖維無(wú)紡布或優(yōu)質(zhì)玻璃纖維網(wǎng)格布。上一篇: 聚氨酯防水涂料的施工方法及注意事項(xiàng)下一篇: 建筑產(chǎn)品選用技術(shù) - 屋面系統(tǒng)(聚氨酯保溫防水屋面)


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