1、石灰穩定土基層施工方案一工程概況該工程底基層為18cm厚10%得石灰穩定土結構。二工期安排石灰穩定土底基層從年月日開始至年月日完成。三施工準備施工控制點樁位放樣完畢，各種機械設備配套機具與設施全部到位并調試完成。四施工方案及施工方法1備料土塊最大粒徑不應大于15mm。石灰要達到級以上，采用消石灰粉，最大粒徑不應大于10mm。2路基準備在鋪住基層前，對路基進行整修復壓，使其表面應平整堅實，具有規則的路拱，沒有任何松散和軟弱地點，其平整度密實度應符合要求。3施工放樣在準備好的路基上恢復中線，直線段每20m設一樁，平曲線每10-15m設一樁，并在兩側路肩邊緣有外設指示樁和標高樁，并放出中樁邊樁，進行
2、水平測量。4、拌和灰土用裝載機在土場和過篩后的消石灰按照一定比例進行均勻拌和，使其含水亮略大于最佳含水量12%，并隨時檢測拌和灰土的灰劑量，直至達到10%為止。5、運輸攤鋪灰土用自卸車將拌和好的灰土運到施工地點，根據路基寬度計算出每延米所用灰土量，用白灰線打出方格，直接碼方進行計量，而后用推土機進行攤鋪整平。6、拌和用穩定土拌和機拌和12遍，拌和深度達到穩定土層下18cm左右，應設專人跟隨拌合機，隨時檢查深度，并配備拌和機操作人員隨時調整拌和深度，檢查拌和均勻性，調整拌和機行走速度，避免有素土夾層。7、整型1)、先用推土機進行穩壓12遍。2）、由人工配合平地機細整型，直線段由兩側向中心刮平。曲
3、線段，無超高時，要由兩側向中心刮平，有超高時，由內側向外側刮，在平地機整型時，先由人工根據松鋪厚度，確定高度，每隔20cm打出灰線，由平地機根據灰線進行初整。3）、再用人工拉線整平、整型，使石灰穩定土具有規定的坡度和路拱，不允許坑洼現象，并應特別注意接縫處得整平，必須使接縫順適平整。8、碾壓整型完后，當混合料處于最佳含水量1%時，立即進行碾壓，如表面水分不足，應注意灑水，采用“輕-重-輕”的原則碾壓。1）、先用振動壓路機全面進行碾壓，碾壓時，輪跡應重疊20cm輪寬。2）、然后用光輪壓路機碾壓12遍。9、養生養生方法采用灑水的形式，達到規定得設計強度后，方可進行下道工序。養生期內（7天）除灑水及
4、透層油施工車外，必須有切實禁止車輛通行得強制措施（如設路障、專人看管等）。五、落實好施工人員、確保工程質量為了工程快速發展，項目部設路基整修組，機械管理組，測量放線組，各組負責人各守其位，各負其責，明確工序要求，限期保質完成任務。六、建立健全、安全保障制度、確保工程無事故在串村過巷的施工地段，我們采取多種措施：貼告示、設路障、配合專人負責安全，保障工程順利進行。特別注意，在雨季施工期防水措施落實，在一般情況下，保障路基安全無恙。七、努力加強自檢，確保質量過關項目部加強了檢測隊伍的管理，提高了業務素質，檢測人員每天深入工地，隨時進行檢測，使自檢與施工保持同步，保證規范施工質量達標。建筑工程有限公司萬榮項目部 3 / 3
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