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地下防水涂料施工方案(5頁).pdf

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地下防水涂料施工方案(5頁).pdf

1、目錄一、編制依據. 1 二、工程概況. 1 三、施工方法. 1 四、施工目標及安全保證措施 . 2 五、強制性條文執行情況 . 3 六、質量通病及保證措施 . 3 七、落實崗位責任制. 4 一、編制依據1.1 建筑工程施工質量驗收統一標準 (GB 503002001) ;1.2 建筑工程施工質量評價標準 (GB/T 503752006) ;1.3 地下工程防水(88J6-1) ;1.4 地下防水工程質量驗收規范 (GB 50208 2002)1.5 汽車卸煤溝地下部分施工圖F935E09S-T0532 。1.6JS 聚合物水泥防水涂料施工說明書(見附件)二、工程概況本工程為大唐三門峽火電廠本期

2、工程按21000MW 輸煤系統統 A標汽車卸煤溝項目,由于結構地下部分較深,故設計單位要求整個卸煤溝(包括檢修跨,風道等)以及通風豎井、電纜豎井地面以下鋼筋混凝土結構外表面均刷3mm 厚有機防水涂料。三、施工方法1、機具準備:2、清理防水基層的施工工具:鐵鍬、掃帚、手錘、抹布、拖把等。3、涂料取料配料工具:攪拌桶、攪拌器、大毛刷、小毛刷、大刮板、小刮板、木棒、電動高效攪拌機、小鐵桶、掃帚、長柄滾刷等。4、材料準備:4.1 防水材料包裝、貯存、保管應符合規定要求;材料、半成品必須有合格證或材質證明、檢驗報告,經甲方和監理核驗確認后方可使用,不允許不合格產品投入工程使用。4.2 防水材料必須具備出

3、廠合格證及相關資料說明,且主要材料施工前進行見證送檢。4.3 配料:按規定的比例取樣,用攪拌機充分攪拌均勻直至料內不含團粒(攪拌時間5分鐘左右,最好不用手工攪拌) 。打底層涂料的重量配比液體:粉料=1:1,加水量應在規定的范圍內,在斜面、頂面或立面上施工,為了能掛住足夠的涂料應不加或少加水;平面施工,為了涂膜平整可多加些水。4.4 人工準備:為確保質量,防水工程必有由專業防水隊伍進行施工;防水施工一般以3-4 人為小組較為適宜,分三個小組進行施工。5、施工工藝流程:清理墊層第一次涂刷聚合物水泥防水涂料第二次涂刷聚合物水泥防水涂料第三次涂刷聚合物水泥防水涂料檢查修理組織驗收基礎施工。6、施工步驟

4、:6.1 施工前準備: 先對基面清理干凈, 檢查是否干燥 (無明水為合格),先整理施工表面,除去灰塵和油污;在施工前用水充分濕潤基面,但無明水。必須將基層表面的泥皮或浮灰用高壓水沖洗干凈(必要時鑿毛、酸洗、噴砂等)露出潔凈、充分濕潤(無積水 ) 的基面,使以水為載體的活性物質滲入毛細孔縫中,在空桶內倒入液料,在慢慢加入粉料,采用電動攪拌機混合料攪拌至均勻;6.2 將聚合物水泥基涂料與粉料按1:1(重量比)的比例將水泥慢慢加入液料容器中,并用電動攪拌器攪拌,攪拌時間約為5 分鐘,攪拌要均勻細膩,不含團粒狀的混合物。6.3 分層施工:將混合后的防水涂料用滾筒或刷子在施工表面涂刷一層,第一層稍干固(

5、不沾手)可進行下一層施工,涂刷方向與上一層垂直。6.4 加強部增加的防水層, 同層相鄰的搭接寬度應大于100mm , 上下層接縫應錯開1/3 幅寬。6.5 涂刷第一道涂膜:在前一道底膠層固化并干燥后,應先檢查有部位沒有涂刮到位,如沒有,即可涂刷第一層涂膜;如有,則應補刷涂膜,然后進行第一層涂膜施工。涂刮第一層涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮,力求厚度一致,單層控制在0.9-1.1mm 之間。6.6 涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后( 手摸防水層不粘手 ),即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜,涂刮方向應與第一道的涂刮方向相垂直,厚度控制在0.9-1.1mm 之間。6.7 涂刮第三道涂膜:方法

6、同第二道,但刮方向應與第二道的涂刮方向相垂直,厚度控制在 0.9-1.1mm 之間。最后總體厚度的最小厚度不小于2.9mm ,平均厚度不小于3.0mm 6.8 每遍涂刷時應交替改變涂層的涂刷方向,同層涂膜的先后搭茬寬度宜為3050mm 。6.9 涂料防水層的施工縫 ( 甩槎) 應注意保護, 搭接縫寬度應大于100mm ,接涂前應將其甩茬表面處理干凈。6.10 在基礎底板與側墻搭接位置的轉角處、變形縫、施工縫、穿墻管等部位增涂1-2 層防水涂料,寬度不小于500mm 。6.11 涂膜干燥時間:根據當地的氣候,應在8 小時以內。施工時注意不要讓硬物碰損防水涂膜,以免影響整體防水效果。若有碰損,即通

7、知防水施工人員進行修補后,再繼續下道防水層的施工。6.12 未取出用完的涂料應存放在容器中并密封嚴實,存放于陰涼通風處,嚴禁煙火。四、施工目標及安全保證措施1、施工目標及控制措施1.1 施工質量目標:做到100% 合格1.2 涂層均勻、密實、無針孔、無氣泡。1.3 對轉角處、變形縫等細部多刷一遍附加層防水涂料。1.4 危險因素及控制措施1.4.1 危險因素:高處墜落1.4.2 危險因素控制措施:1.4.2.1施工前,所有施工人員必須經安全教育考試,合格后方可作業;進入現場人員必須正確佩戴安全帽,高空作業時系好安全帶。1.4.2.2嚴禁酒后作業。1.4.2.3特殊工種作業人員必須持證上崗。2 、

8、安全、文明、環保保證措施2.1 施工人員經安監部安全教育,并經安全考試合格方可上崗。2.2 進入施工現場的操作人員必須戴好安全帽,其它勞動保護用品要佩帶齊全。2.3 參加施工的機械,器具,應有檢測記錄登記造冊,檢修登記表應完善內容,做到安全可靠。2.4 在涂料施工過程中安全員要認真監督,禁止違章作業。五、強制性條文執行情況強制性條文要求序 號規范名稱強制性條文序號(及內容)實施計劃1 地下工程防水技術規范(GB 501082008)9.0.5 明挖法地下工程施工時應符合下列規定:地下水位應降至工程底部最低高程500mm 以下。降水作業應持續至回填完畢。施工時由施工工長和施工作業班組負責貫徹實施

9、,質量管理科監督實施。2 地下防水工程質量驗收規范 (GB 502082011)3.0.6 地下防水工程所使用的防水材料,應有產品的合格證書和性能檢測報告,材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。不合格的材料不得在工程中使用。施工時由施工工長和施工作業班組負責貫徹實施,質量管理科監督實施。六、質量通病及保證措施1、聚合物水泥基防水層施工應注意的質量問題:1.1 氣孔、氣泡;材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻;施工時應采用功率、轉速較高 (100-500r/min)的攪拌器。 另一個原因是基層處理不潔凈,做涂膜前應仔細清理基層,不得有浮砂和灰塵, 基層上更不應有孔隙, 涂膜

10、各層出現的氣孔應按工藝要求( 倒入聚合物水泥基涂料,用橡膠刮板用力刮) 處理,防止涂膜破壞造成滲漏。1.2 起鼓:基層有起皮、起砂。開裂、不干燥,使涂膜粘結不良;基層施工應認真操作、養護、待基層干燥后,先涂底層涂料,固化后,再按防水層施工工藝逐層涂刷。1.3 涂膜翹邊;防水層的邊沿、分次刷的搭接處,出現同基層剝離翹邊現象。主要原因是基層不潔凈或不干燥,收頭操作不細致,密封不好,底層涂料粘結力不強等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥,操作要細致。1.4 破損:涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活動,或放置工具材料等,將涂膜碰壞、劃傷。施工中應保護涂膜的完整。2、嚴格質

11、量檢查驗收,各班組在自檢、互檢基礎上,進行交接檢查,上道工序不合格決不允許進行下道工序施工。3、開工前施工負責人組織對現場操作人員進行安全技術交底,做到對工程操作及安全心中有數。4、嚴格按照操作規程、技術方案施工,對施工過程中出現的技術問題及時處理。5、所有參加本項目防水施工人員必須經過技術培訓,嚴格按照技術要求進行施工。 6 、防水工程驗收,應按國家有關防水技術規范進行驗收,其中“一般項目、主控項目”必須嚴格按技術規程要求進行驗收。7、搭接合理準確、收口嚴密,接縫平直無翹邊現象。排水溝暢通,無滲漏;大面積無起鼓。8、施工完后進行自檢、互檢。自檢完后,應在總包、監理、施工單位三方在在場的情況下進行總檢。并認真填寫檢驗報告;涂料防水層的施工質量檢驗數量,應按涂層面積每100 抽查 1 處,每處 10 ,且不得少于 3 處。七、落實崗位責任制


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