1、隧道電纜敷設施工方案方法1、施工準備1）主要施工機具準備a電纜敷設車或放線架、電纜盤轉軸、鋼絲繩、轉向導輪。（根據施工環境及施工條件的不同確定不同的施工機具）b絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電工工具、電纜連續工具。c無線電對講機。2）其它準備工作a施工前對電纜進行詳細檢查；規格、型號、截面、電壓等級均要符合設計要求。b每盤電纜上應有產品合格證，盤上應標明電纜規格、型號、電壓等級、長度及出廠日期，電纜盤完好無損。c電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷、無明顯扭曲變形現象，絕緣層無老化及裂紋。d根據建設及監理單位要求對電纜進行相關的性能試驗，并做好試驗記錄；1KV以下電纜，用1KV搖表搖測
2、線間及對地的絕緣電阻應不低于10M。e根據施工圖紙與現場實際情況，將電纜敷設順序進行編號，并用表或圖的方式劃出來，以防電纜敷設后交叉和混亂。f設專人用無線電對講機對施工全過程進行聯絡、指揮。2、電纜展放1)質檢人員匯同駐地監理檢查隱蔽工程金屬制電纜支架防腐處理及安裝質量。2)穿管敷設時，采用人工敷設，每根管穿一根，施工人員在管的兩端呼應施工，用力不得過猛，出口人員嚴禁對管看電纜。3)將敷設好的電纜排列整齊，各條電纜相互不交叉，電纜間距符合技術要求。4)匯同監理工程師進行施工檢驗，檢驗合格后，進行電纜固定。3、電纜接續電纜接續工作人員采取培訓、考核，合格者上崗作業，并嚴格按照制作工藝規程進行施工
3、。電纜頭制作：a按制作要求長度剝除電纜絕緣外皮，剝削電纜線芯，并清理接線端子及線芯，并套熱縮分支套管。b用壓接鉗按規范壓接接線端子。c電纜接頭的制作應連續操作，直到完工，以縮短絕緣暴露時間。d熱縮法制作時，避免剝線時傷及線芯、熱縮管被烤裂及線芯內絕緣過熱。4、電纜測試電纜接續完畢后，會同建設單位、監理單位與施工單位對電纜進行以下各項測試，并填寫試驗記錄：a絕緣電阻測量b防腐等保護措施檢驗c建設單位及監理單位要求的相關性能測試。5、掛標志牌1)沿支架、穿管敷設的電纜在其兩端、保護管的進出端掛標志牌，沒有封閉在電纜保護管內的多路電纜，每隔25米提供一個標志牌。2)標志牌做工整齊、規格一致，用非聚乙稀標志，掛裝牢固，具有相位標記、養護標記、電源類型標記以及電纜起止標記。
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