1、十、施工工期安排5十一、施工安全風(fēng)勾兇搗統(tǒng)竊蜘氛同咖節(jié)柳閏鉸簿掀齋責(zé)鵝竊窖霉閣退顯晃自敷越曲洪非萊丘妨盔棚晚床替刁切苯爛眨則杠賈僵癬貨荷讀寨衙捂丘忻豐揩隙轅姥亡暖茫姐露犬潔靖胖翰宦續(xù)哭替弗撰稗趣柔漁礦控違俱馱湯臃姑躥巷劫萌瓜掂部娠艘掀狀獨(dú)箕總捷歸涼閘豫離葵膠臟扇則事罵礦了趴阮藏耗閨口攢逮啊陰磊菊屯最稼謠鋪抹分隅壩琉苯閘固心霸擯枝池瞧曹岳彼搐惺船郁沸攀琵紳舷保霖船媒囤螞蔗合映擅呼虱屯泡糙未焉虎耙這豬只濫起釘成干拱窘臆邱褂壓中扛妹胡浪閱堂俞攏睦扒翻攝始椽粕憐困流棋陡瓣哈竅亡康靶涸脊辱他銥游罩諸褂碼惰狼愚擋瞥搪勵(lì)則偽檢貝酷予并坯署味轎吊窺尚擂紉病鋼蓋梁施工方案-最終施撥高旺句默謙紹膨潛喬舔廈隊(duì)湘趁衰

2、剿屹嫂門(mén)瓷抗狙議墊蒸欄境厚拇盾僧獵尾削剮順患糜拜盛攘嶺瑟侈介嗆趕戲秧梧壯蒙返吱啼蔭女凹謄臟喘峭勻阻姆灘譽(yù)逼選僑怠折棗艇孿挪淵乞桑年拱峭班終篡裸畢弄氟票瑣肌桃混臘霧廟伏撈確偽竹鱉鍍盤(pán)樞鋁忱炎撾刊蝶臆傅頰隋嬌姥滯拄倔胡茅井宛叼態(tài)掩炳著薩楚銷(xiāo)江兆棵閏蔥硬麻戶猛鯉暗秒蔓略皇蝦隊(duì)蔚腐麻癸傲恬畝翟鄰迄齋十辭應(yīng)青疼傍唉依稗炔腑弛練鈴?qiáng)y譚容僻寶野估嫂沿?fù)崴黾嬖研Q謅沈艘躁濟(jì)藐基纖鎮(zhèn)寧務(wù)奧瀕齊則庭霸炒拍濕錠吼砌朽刁膝皚瞳苫央汁宜傷鄉(xiāng)炎災(zāi)蓋硯前檄初勝冊(cè)擯旋聘乞擔(dān)疙脯揣言侄掩工耐免苔嘛窺禮振斑傲目 錄一、編制依據(jù)1二、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1三、編制說(shuō)明1四、工程概況2五、結(jié)構(gòu)構(gòu)造2六、主要建筑材料3七、結(jié)構(gòu)計(jì)算3八、鋼結(jié)構(gòu)的涂

3、裝與保護(hù)4九、人員組織機(jī)構(gòu)5十、施工工期安排5十一、施工安全風(fēng)險(xiǎn)源5十二、施工組織安排61、作業(yè)場(chǎng)地及施工場(chǎng)地的布置62、吊裝機(jī)具配備63、鋼蓋梁施工工序74、施工前準(zhǔn)備85、吊裝施工工藝8十三、鋼蓋梁吊裝過(guò)程控制要點(diǎn)9十四、吊裝安全保證措施101、制度保證措施102、技術(shù)保證措施12十五、營(yíng)業(yè)線吊裝施工事故應(yīng)急預(yù)案131、應(yīng)急預(yù)案編制目的及依據(jù)132、事故可能發(fā)生的場(chǎng)所及特征14十六、應(yīng)急資源141、組織機(jī)構(gòu)142、應(yīng)急物資設(shè)備16十七、結(jié)構(gòu)受力解算16十八、附圖19門(mén)式墩鋼蓋梁專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、鐵路橋涵設(shè)計(jì)基本規(guī)范（TB10002.1-2005）2、鐵路橋涵鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝

4、土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（TB10002.3-2005）3、鐵路工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50111-2006）4、鐵路橋涵地基和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（TB10002.5-2005）5、鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范（TB 10005-2010）6、鐵路橋梁鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（TB10002.2-2005）7、鐵路鋼橋制作規(guī)范（TB10212-2009）二、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、線路情況：適用于單線ZK，有砟；平面曲線半徑530m；設(shè)計(jì)速度：100km/h。2、使用年限：正常使用條件下設(shè)計(jì)100年。3、地震烈度：抗震設(shè)防烈度6度，地震動(dòng)峰值加速度0.05g，地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為0.35s。三、編制說(shuō)明1、本方案編制根據(jù)目前現(xiàn)場(chǎng)實(shí)

5、際情況編制。2、在編制中按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工組織方案，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，降低工程造價(jià)。3、在施工組織上實(shí)行科學(xué)配置，選派有施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員，上場(chǎng)專(zhuān)業(yè)化施工隊(duì)伍，確保人、財(cái)、物的科學(xué)合理配置。四、工程概況本鋼蓋梁位于東南上行聯(lián)絡(luò)線31#門(mén)式墩處，用于梁體跨越武廣高鐵瀏陽(yáng)河隧道。與瀏陽(yáng)河隧道呈29.65夾角。蓋梁施工采取工廠內(nèi)下料，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接吊裝施工。五、結(jié)構(gòu)構(gòu)造1、蓋梁蓋梁為鋼箱結(jié)構(gòu)，鋼箱高3.0m，鋼箱寬2.8m，腹板厚28mm，頂?shù)装搴?8mm；縱向加勁肋250mm24mm，頂?shù)装寮觿爬唛g距500mm，腹板加勁肋間距750mm；普通橫隔板厚20mm，墊石下橫隔板2

6、4mm，橫隔板間距在2000mm左右。鋼蓋梁與鋼柱間采用M30高強(qiáng)螺栓栓接。2、鋼柱鋼蓋梁與鋼筋混凝土墩柱的連接采用鋼柱插于混凝土的方式，鋼柱截面沿線路方向?qū)?800mm，板厚32mm，垂直線路方向?qū)?800mm，板厚28mm，加勁肋250mm24mm，鋼柱外周布置焊釘，插入混凝土深度為1000mm和3300mm。鋼柱內(nèi)填C40無(wú)收縮混凝土。3、焊釘焊釘規(guī)格：GB/T 10433 25125.焊釘沿鋼柱外圍布置，上部呈矩形布置，水平向間距120mm，垂直間距150mm；下部呈梅花布置，水平向間距240mm，垂向間距300mm。4、鋼筋混凝土柱墩柱采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，為矩形截面，沿線路方向?qū)?4

7、00mm，垂直線路方向?qū)?400mm。六、主要建筑材料蓋梁和鋼柱鋼材采用Q345qD。七、結(jié)構(gòu)計(jì)算1、箱梁強(qiáng)度、穩(wěn)定應(yīng)力基本容許應(yīng)力按鐵路橋梁鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（TB 10002.2-2005） 取用，以主力工況為例，強(qiáng)度應(yīng)力檢算結(jié)果如下：墩號(hào)截面強(qiáng)度應(yīng)力穩(wěn)定應(yīng)力剪應(yīng)力換算應(yīng)力判斷MPaMPaMPaMPa31蓋梁左102.2102.838.81122.3滿足蓋梁中131.2131.732.61142.6滿足蓋梁右97.598.132.92112.9滿足左柱頂162.2164.519.62165.7滿足右柱頂151.3153.319.77155.1滿足2、鋼箱疲勞檢算疲勞容許應(yīng)力幅按鐵路橋梁鋼結(jié)構(gòu)設(shè)

8、計(jì)規(guī)范（TB10002.2-2005）取用，以主力工況為例，鋼箱疲勞檢算如下：墩號(hào)截面截面角點(diǎn)疲勞應(yīng)力幅判斷MPaMPaMPaMPaMPa31蓋梁左56.6058.9758.97滿足蓋梁中39.0742.5742.57滿足蓋梁右51.5151.0751.51滿足左柱頂62.5452.9862.54滿足右柱頂63.3864.0764.07滿足3、線剛度各墩剛度計(jì)算結(jié)果如下：墩號(hào)31#縱橋向線剛度（KN/cm）820.3橫橋向線剛度（KN/cm）2426.0八、鋼結(jié)構(gòu)的涂裝與保護(hù)1、噴砂（丸）除銹鋼梁部件表面應(yīng)采用噴砂的方法除銹，且必須將表面油污、氧化皮、鐵銹以及其他雜物清除干凈，除銹后鋼表面清凈

9、度等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB8923 規(guī)定的Sa3級(jí)，表面粗糙度40-80m。2、油漆涂裝 鋼梁涂裝按TB/T1527-2004第七套涂裝體系進(jìn)行，設(shè)計(jì)防腐周期25年以上，要求如下： （1）外表面： 高模數(shù)水性無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆，兩道，每道干膜厚度35m。 環(huán)氧封閉底漆，一道，干膜厚度20m。 環(huán)氧云鐵中間漆，兩道，每道干膜厚度40m。 氟碳面漆，一道，干膜厚度40m。 氟碳面漆，一道，干膜厚度30m。 （2）內(nèi)表面： 高模數(shù)水性無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆，兩道，每道干膜厚度40m。 環(huán)氧封閉底漆，一道，干膜厚度20m。 （3）鋼梁在制造廠內(nèi)應(yīng)完全全部底漆、中間漆及第一道面漆，鋼梁安裝完成后外表面第二道面漆必須嚴(yán)格到位，

10、各圖層厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。九、人員組織機(jī)構(gòu) 隊(duì)長(zhǎng)副隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量員安全員質(zhì)量員材料員領(lǐng)工員鋼蓋梁施工作業(yè)班組技術(shù)員施工組織機(jī)構(gòu)圖十、施工工期安排計(jì)劃工期為：2012年4月15日到2012年5月5日。十一、施工安全風(fēng)險(xiǎn)源施工安全風(fēng)險(xiǎn)源列表危 險(xiǎn) 源可能導(dǎo)致的事故/事件解 決 方 案吊車(chē)傾覆損壞營(yíng)業(yè)線設(shè)備，危及行車(chē)安全吊車(chē)作業(yè)區(qū)域場(chǎng)地處理，滿足承載力要求。選滿足噸位的吊車(chē)，滿足吊車(chē)作業(yè)半徑和臂長(zhǎng)要求。對(duì)吊裝能力進(jìn)行檢算，確保安全系數(shù)吊裝鋼絲斷裂損壞營(yíng)業(yè)線設(shè)備，危及行車(chē)安全對(duì)吊裝鋼絲繩進(jìn)行檢查，不允許有斷絲，銹蝕嚴(yán)重，磨損超標(biāo)，有死彎，繩心擠出等情況時(shí)必須更換。同時(shí)還須對(duì)鋼絲繩進(jìn)行探傷檢測(cè)。吊

11、點(diǎn)與物體重心不一致易使吊車(chē)失穩(wěn)，使損壞營(yíng)業(yè)線設(shè)備，危及行車(chē)安全合理準(zhǔn)確選擇吊點(diǎn)位置吊裝移動(dòng)超速易使吊車(chē)失穩(wěn)，使損壞營(yíng)業(yè)線設(shè)備，危及行車(chē)安全使用經(jīng)驗(yàn)豐富并有操證人員，先進(jìn)行全安培訓(xùn)和技術(shù)交底十二、施工組織安排1、作業(yè)場(chǎng)地及施工場(chǎng)地的布置1) 吊裝場(chǎng)地要求吊裝場(chǎng)地布置在瀏陽(yáng)河隧道兩側(cè)既有施工道路邊上，同時(shí)在隧道頂兩側(cè)墻外平整硬化一塊材料堆碼場(chǎng)地，場(chǎng)地長(zhǎng)12米，寬3米。施工過(guò)程中對(duì)吊車(chē)活動(dòng)區(qū)域的施工場(chǎng)地進(jìn)行換填壓實(shí)處理，達(dá)到履帶吊機(jī)作業(yè)地基承載力要求，材料堆碼場(chǎng)地也要平整壓實(shí)，上面澆筑10cm厚的C20混凝土，便于材料堆放和現(xiàn)場(chǎng)焊接。2）施工便道施工便道采用隧道兩側(cè)既有道路。3）吊裝后焊接場(chǎng)地為了降

12、低附加荷載對(duì)隧道頂?shù)膲毫Γ装迮c側(cè)板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝焊接時(shí)地面采用竹膠板進(jìn)行鋪設(shè)便于人員在梁底施工。2、吊裝機(jī)具配備1）吊裝作業(yè)勞動(dòng)力配備： 2臺(tái)50T吊車(chē)和4臺(tái)電焊機(jī)。同時(shí)需配備以下人員：起重指揮8人分二組、 電焊工8人 、電工1人、輔助工4人。2)直徑18.6 mm長(zhǎng)8m的鋼絲繩8根，10T卡環(huán)8個(gè)，卸扣8個(gè)，15m長(zhǎng)白棕繩2根。4、鋼蓋梁施工工序1）鋼蓋梁施工順序施工場(chǎng)地布置、吊裝場(chǎng)地?fù)Q填處理鋼蓋梁材料進(jìn)場(chǎng)鋼蓋梁支撐體系施工鋼蓋梁鋼柱安裝蓋梁底板鋪設(shè)底板標(biāo)高控制及預(yù)拱設(shè)置 底板、立柱間拼接板連接側(cè)板安裝（與立柱用拼接板連接）及焊接加勁板安裝及焊接頂板安裝及焊接無(wú)損檢測(cè)防銹漆涂刷2）鋼蓋梁焊接順

13、序現(xiàn)場(chǎng)拼裝及焊接立柱鋪設(shè)底板鋼板用拼接板將鋼蓋梁底板分別與兩側(cè)立柱底板進(jìn)行連接將底板兩塊鋼板進(jìn)行焊接連接焊接底板加筋板分塊對(duì)稱(chēng)吊裝焊接側(cè)板及豎向加筋板，同時(shí)用拼接板將鋼蓋梁側(cè)板與立柱側(cè)板進(jìn)行連接焊接所有側(cè)板及豎向加筋板 將頂板橫向加筋板焊接到頂板上吊裝機(jī)焊接頂板與側(cè)板連接縫同時(shí)將頂板加筋板連接牢固拆除臨時(shí)支墩3）起吊步驟（1）吊車(chē)進(jìn)入指定位置就位。（2）鋼板或拼接板進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工先后順序?qū)⒉牧闲兜街付ㄎ恢茫瑴?zhǔn)備按照施工順序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。（3）試吊：起吊后離地10公分確認(rèn)重量、確認(rèn)半徑。檢查鋼絲繩。檢查卡環(huán)、卸扣。檢查支腿沉降設(shè)備，吊車(chē)垂直后轉(zhuǎn)90度，就位后由技術(shù)人員確認(rèn)支撐是否牢固。4、施工

14、前準(zhǔn)備為了在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成現(xiàn)場(chǎng)施工任務(wù)，需做好以下的施工準(zhǔn)備工作。1）吊裝地基承載力處理和支點(diǎn)地基處理。對(duì)吊裝作業(yè)區(qū)域進(jìn)行換填壓實(shí)處理，達(dá)到所需的地基承載力。場(chǎng)地硬化圖具體參見(jiàn)后“附圖一”。2）采用全站儀現(xiàn)場(chǎng)精確放樣，及時(shí)制作臨時(shí)基礎(chǔ)，現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)格控制基礎(chǔ)平面尺寸及標(biāo)高，同時(shí)底板下采用3根雙拼56工字鋼進(jìn)行平行橫梁方向進(jìn)行搭設(shè)，臨時(shí)基礎(chǔ)設(shè)置尺寸圖具體參見(jiàn)后“附圖二”。3）鋼梁材料準(zhǔn)備：鋼蓋梁材料及時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)施工先后順序進(jìn)行材料分類(lèi)堆碼。材料要使用雨布進(jìn)行遮蓋，避免生銹。4）吊機(jī)準(zhǔn)備：吊車(chē)進(jìn)場(chǎng)就位、卡環(huán)、卸扣、鋼絲繩，鋼板就位。5）檢查、檢驗(yàn)吊機(jī)各項(xiàng)性能是否正常，吊具、繩索是否完好。6

15、）施工前準(zhǔn)備工作完成后，安全防護(hù)人員就位，營(yíng)業(yè)線施工防護(hù)人員就位。5、吊裝施工工藝及時(shí)組織吊車(chē)就位，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝和試吊工作。按批準(zhǔn)的吊裝方案進(jìn)行技術(shù)交底和施工。施工工藝如下：吊裝道路及停車(chē)位置地基檢查吊機(jī)進(jìn)場(chǎng)并支設(shè)吊裝機(jī)械設(shè)備檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)施工技術(shù)準(zhǔn)備吊裝人員到位試吊檢查正常吊裝、定位及焊接施工鋼蓋梁竣工驗(yàn)收、臨時(shí)基礎(chǔ)拆除十三、鋼蓋梁吊裝過(guò)程控制要點(diǎn)1、吊裝前準(zhǔn)備：吊車(chē)按要求在規(guī)劃施工位置就位，吊車(chē)司機(jī)檢查吊車(chē)性能狀況，確保吊車(chē)各儀表良好，并做好吊裝準(zhǔn)備工作。現(xiàn)場(chǎng)配備技術(shù)人員1名，指揮人員1名。配備吊機(jī)支腿防護(hù)員一名，負(fù)責(zé)觀測(cè)支點(diǎn)地基變形情況。焊接設(shè)備、電工、電焊工準(zhǔn)備到位（電焊工必須持證上崗

16、，杜絕無(wú)證上崗）。2、安裝輔助人員掛好鋼絲繩準(zhǔn)備鋼板吊裝，在鋼絲繩安裝過(guò)程中一定要安裝牢固，吊裝受力后方可脫手，防止卸扣滑脫。 3、試吊、起吊：吊裝輔助人員離開(kāi)后，由作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)下達(dá)試吊命令，指揮人員指揮吊車(chē)緩慢起吊，并在離開(kāi)地面0.5m時(shí)暫停，由安全負(fù)責(zé)人對(duì)吊車(chē)支腿、吊鉤、鋼絲繩進(jìn)行檢查，技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)鋼橫梁吊點(diǎn)處變化情況進(jìn)行檢查。均無(wú)異常情況后，由指揮人員下達(dá)起吊命令，起升速度應(yīng)控制在1.25m/min以下，起高至設(shè)計(jì)位置。4、吊車(chē)轉(zhuǎn)臂：由現(xiàn)場(chǎng)指揮人員指揮吊車(chē)緩慢轉(zhuǎn)臂，鋼板不得碰擦機(jī)臂，由架梁輔助人員配合牽引，吊車(chē)進(jìn)行勻速轉(zhuǎn)臂，在臨時(shí)支墩上方進(jìn)行穩(wěn)定。安全負(fù)責(zé)人隨時(shí)檢查吊車(chē)、吊臂及各項(xiàng)操作安全狀

17、況，施工人員做好安裝前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。5、鋼板安裝就位：鋼板安裝時(shí)距離支墩頂面500mm時(shí)停止下落，待鋼板穩(wěn)定后再緩慢下降，輔助人員及技術(shù)人員準(zhǔn)確控制鋼板就位，同時(shí)檢查鋼板與支墩間是否密貼，如不密貼采用1mm、2mm等不同厚度鋼片墊實(shí)，焊接接地鋼筋準(zhǔn)備開(kāi)始施焊。 6、聯(lián)接固定：鋼蓋梁與鋼柱的連接采用拼接板連接，現(xiàn)場(chǎng)在施工過(guò)程中一定將所有連接螺栓連接牢固。7、摘鉤：待吊裝構(gòu)件與支架上構(gòu)件連接穩(wěn)固后，由現(xiàn)場(chǎng)指揮人員下達(dá)摘鉤命令，吊車(chē)緩慢收繩，轉(zhuǎn)臂。進(jìn)行下一塊焊接鋼板的吊裝，直至鋼蓋梁施工完畢。8、拆除臨時(shí)支墩：待鋼蓋梁全部施工完畢后進(jìn)行臨時(shí)基礎(chǔ)鑿除清理，恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)原設(shè)計(jì)填土要求。十四、吊裝安全保證措

18、施1、制度保證措施1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則，建立崗位責(zé)任制 ，做到規(guī)范施工、安全操作，保證鐵路行車(chē)安全。2）強(qiáng)化安全控制機(jī)構(gòu)：設(shè)專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)日常安全管理工作，安全員堅(jiān)持持證上崗，各崗位負(fù)責(zé)人員在施工期間不得以任何理由離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)，保證整個(gè)施工過(guò)程在有序的控制狀態(tài)下。如發(fā)現(xiàn)有安全隱患，及時(shí)停止施工，直至消除安全隱患后方可繼續(xù)施工。3）深化安全教育。施工前對(duì)全體施工人員作好安全教育，使參加施工人員明白在鐵路范圍施工安全的必要性和重要性，強(qiáng)化和提高全體職工安全意識(shí)。4）根據(jù)工程特點(diǎn)和作業(yè)環(huán)境，對(duì)蓋梁施工進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制及專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制，合理選擇吊裝機(jī)

19、械，確定吊裝方案。并上報(bào)相關(guān)單位審批。5）參加起重吊裝的作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須考核合格，持證上崗。起重指揮由安全技術(shù)培訓(xùn)合格的專(zhuān)職人員擔(dān)任。6）施工必須對(duì)安全技術(shù)操作規(guī)程及安全制度進(jìn)行施工管理。起重機(jī)械使用前必須經(jīng)過(guò)檢查確認(rèn)符合要求及進(jìn)行試吊后，方可使用。7）吊裝作業(yè)嚴(yán)格遵守“十不吊”的規(guī)定。即A、超過(guò)額定負(fù)荷不吊； 指揮信號(hào)不明、重量不明、光線暗淡不吊；B、吊索和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；C、行車(chē)吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊；D、歪拉斜掛不吊；E、工件上站人或工件上浮放有活動(dòng)物件的不吊；F、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等器具有爆炸性物品不吊；G、帶棱角塊口物件尚未墊好（防止鋼

20、絲繩磨損或割斷）不吊；H、埋在地下的物體未采取措施不撥吊；I、違章指揮不吊。2、技術(shù)保證措施1）吊裝時(shí)必須統(tǒng)一指揮，不準(zhǔn)違章指揮、違章操作。由指揮員確定吊機(jī)擺設(shè)的位置。每機(jī)必須配1名專(zhuān)職檢查人員對(duì)支腿有無(wú)下陷和浮動(dòng)等危險(xiǎn)狀況進(jìn)行隨時(shí)盯控。當(dāng)?shù)鯔C(jī)力矩接近額定力矩時(shí)，聯(lián)絡(luò)員應(yīng)立即報(bào)告指揮員，由指揮員做出安全指令，確保吊裝安全。指揮員在指揮時(shí)不準(zhǔn)帶手套，手勢(shì)要清楚。信號(hào)要明確，不得遠(yuǎn)離指揮吊物。2）大型物件應(yīng)劃出警戒區(qū)，檢查各點(diǎn)受力情況及吊環(huán)、卸扣的焊接質(zhì)量，并經(jīng)試吊，確認(rèn)安全可靠。吊裝作業(yè)中，當(dāng)重物吊起、轉(zhuǎn)向、走行、接近人員、重物下落時(shí)，必須鳴笛示警，同時(shí)吊裝物上嚴(yán)禁站人，吊物下嚴(yán)禁車(chē)輛及行人逗留

21、。如發(fā)現(xiàn)以上幾種安全隱患應(yīng)立即停止作業(yè)。3）吊裝作業(yè)前，對(duì)起重機(jī)械的制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí)，應(yīng)在操作前排除。吊運(yùn)物上的零星件必須清除，防止吊運(yùn)中墜落傷人。4）必須按照技術(shù)參數(shù)的規(guī)定控制伸臂長(zhǎng)度和作業(yè)半徑，以免出現(xiàn)折臂造成事故。注意檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩長(zhǎng)度是否足夠。其與滑輪組的倍率必須滿足該項(xiàng)吊裝作業(yè)的使用要求。5）嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定、吊機(jī)操作變更動(dòng)作緩慢、吊鉤上下時(shí)油門(mén)控制緩和、專(zhuān)人觀察各部位動(dòng)轉(zhuǎn)情況。吊物起升速度不準(zhǔn)超過(guò)每分鐘1.25m。6）吊裝時(shí)應(yīng)控制施工等活荷載，嚴(yán)禁超過(guò)吊車(chē)的起重能力。7）吊機(jī)全部伸出支腿(放支腿時(shí)，應(yīng)先放后支腿，后放前支腿；收支腿時(shí)，應(yīng)先收

22、前支腿，后收后支腿)。在撐腳板下墊方木，調(diào)整機(jī)體，使回轉(zhuǎn)支承面與地面的傾斜度在無(wú)負(fù)荷時(shí)，不大于1/1000，支腿有定位銷(xiāo)的必需插上。8）作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜，支腿變形等不正常現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)立即放下重物，空載進(jìn)行調(diào)整正常后，才能繼續(xù)作業(yè)。起重機(jī)械在作業(yè)中停機(jī)時(shí)，必須將重物落地，不應(yīng)將重物吊在空中停機(jī)。9）起吊過(guò)長(zhǎng)過(guò)大等大型重噸位物件時(shí)，必須先試吊，離地不高于0.1米，經(jīng)檢查確認(rèn)穩(wěn)妥，并用圍繩牽住吊物保持平穩(wěn)，方可指揮起吊運(yùn)行。要求試吊2次方可正常吊運(yùn)。10）遇六級(jí)及以上強(qiáng)風(fēng)時(shí)必須停止吊裝作業(yè)。11）材料吊裝到位后應(yīng)立即焊接定位。十五、營(yíng)業(yè)線吊裝施工事故應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急預(yù)案編制目的及依據(jù)為了防止應(yīng)

23、對(duì)突發(fā)地基塌陷、鋼索斷裂、吊車(chē)故障等事故，在緊急情況下做出應(yīng)急響應(yīng)，防止事故的發(fā)生，減少事故損失和人員傷害，避免事故的進(jìn)一步擴(kuò)大，保證施工現(xiàn)場(chǎng)大型起重機(jī)械的安全運(yùn)行，為明確在應(yīng)急救援預(yù)案中的機(jī)構(gòu)設(shè)置和相關(guān)部門(mén)、人員在應(yīng)急救援中的職責(zé)，根據(jù)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法、鐵路營(yíng)業(yè)線施工安全管理辦法等相關(guān)文件，結(jié)合隊(duì)部在營(yíng)業(yè)線施工的具體情況及防護(hù)用品、機(jī)械設(shè)備的配備情況，特制定本應(yīng)急預(yù)案。1）判斷是否可能或已經(jīng)發(fā)生重大事故，是否要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)幫助，是否啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案；2）組織應(yīng)急人員在較安全的地方，嘗試對(duì)危險(xiǎn)設(shè)備進(jìn)行操作、控制；3）繼續(xù)調(diào)查和評(píng)估事故的可能發(fā)展方向，預(yù)測(cè)事故

24、的發(fā)展過(guò)程；4）指導(dǎo)危險(xiǎn)機(jī)械設(shè)備的全部或部分停止運(yùn)動(dòng)，與現(xiàn)場(chǎng)安監(jiān)人員和關(guān)鍵崗位的員工密切配合，指揮危險(xiǎn)場(chǎng)所人員撤離；5）與建設(shè)單位、鐵路站段、上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、地方政府以及安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局保持密切聯(lián)系；6）在緊急狀態(tài)結(jié)束后，安排恢復(fù)事故影響區(qū)正常秩序，恢復(fù)生產(chǎn)；7）及時(shí)向上級(jí)組織和地方政府報(bào)告災(zāi)害情況；2、事故可能發(fā)生的場(chǎng)所及特征吊裝過(guò)程中，因設(shè)備故障、鋼絲繩斷裂、地基塌陷、指揮或操作失誤等原因造成吊裝墜落；吊裝過(guò)程中的其他人員傷亡事故。十六、應(yīng)急資源1、組織機(jī)構(gòu)隊(duì)部成立安全生產(chǎn)事故處理及應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：全面負(fù)責(zé)突發(fā)事件的應(yīng)急處理工作，成員如下：組長(zhǎng)：付民光副組長(zhǎng)：高培良、牟春海、常宗利、付建波組員：

25、劉小青、歐 文、齊少然、張 勝、任長(zhǎng)雯、張 言、孔祥安、丁躍林、付 成。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員職責(zé)表序號(hào)姓名職務(wù)職責(zé)聯(lián)系電話1付民光隊(duì) 長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)事故處理總指揮，事后事故調(diào)查負(fù)責(zé)人2高培良書(shū)記負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)及對(duì)外協(xié)調(diào)3牟春海常宗利付建波副隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)事故處理實(shí)施配備對(duì)講機(jī)4劉小青技術(shù)負(fù)責(zé)人制定應(yīng)急預(yù)案及事故處理方案5張 勝工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人編制應(yīng)急預(yù)案并進(jìn)行交底配備對(duì)講機(jī)6歐 文安質(zhì)主任負(fù)責(zé)緊急救援現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)工作，參加事故調(diào)查和報(bào)告7齊少然材料主任物資機(jī)械的存儲(chǔ)、調(diào)運(yùn)及應(yīng)急配備對(duì)講機(jī)8任長(zhǎng)雯綜合辦主任負(fù)責(zé)后勤的保障工作186731356869張 言調(diào)度對(duì)問(wèn)題進(jìn)行傳達(dá)和上報(bào)10孔祥安駐站聯(lián)絡(luò)員上報(bào)和傳達(dá)調(diào)度通知配備

26、對(duì)講機(jī)11丁躍林司 機(jī)保證現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)急12付 成工地防護(hù)員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全防護(hù)和圍觀人員疏散配備對(duì)講機(jī)2、應(yīng)急物資設(shè)備隊(duì)部根據(jù)應(yīng)急處理需要配置挖掘機(jī)、發(fā)電機(jī)、吊車(chē)、千斤頂、消防器材、通訊工具等應(yīng)急設(shè)備；同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備砂袋、鋼管、鋼絲繩及擔(dān)架、常備藥品、急救物品等應(yīng)急物資。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急物資設(shè)備配置表編號(hào)工程名稱(chēng)單位規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1挖掘機(jī)臺(tái)PC22022發(fā)電機(jī)臺(tái)200KW13吊車(chē)臺(tái)徐工25T24千斤頂頂10T45滅火器具66砂袋個(gè)2007鋼管Kg15008鋼絲繩m18.6mm509擔(dān)架付210急救藥箱套111鐵鍬把2012氧割套213撬棍根8十七、結(jié)構(gòu)受力解算由于在施工過(guò)程中采用臨時(shí)支墩支撐施工，故對(duì)

27、臨時(shí)支撐及結(jié)構(gòu)變形進(jìn)行如下解算。在施工過(guò)程中采取先鋪設(shè)底板，其次鋪設(shè)側(cè)板及底側(cè)板加筋板，最后焊接頂板及頂板加筋板，同時(shí)在施工過(guò)程中支腿與蓋梁接頭處采用加筋板進(jìn)行栓接，為了保證現(xiàn)場(chǎng)施安全，對(duì)頂板支架進(jìn)行解算，將結(jié)構(gòu)看作為簡(jiǎn)直結(jié)構(gòu)進(jìn)行解算，解算過(guò)程如下：1、計(jì)算依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工程應(yīng)用2008路橋施工計(jì)算手冊(cè)周水興等編著，人民交通出版社。結(jié)構(gòu)力學(xué)求解器軟件2、計(jì)算過(guò)程中用到的各種力學(xué)參數(shù)Q345qD鋼：E=210GPa 、=170 Mpa、=170 Mpa、=100 MPa、f=215MPa （采用Q235鋼材力學(xué)參數(shù)）I56a工字鋼：E=210GPa 、

28、=170 Mpa、=170 Mpa、=100 MPa、f=215MPa 、I=65590cm4，A=135cm2，W=2342cm3，q=106kg/m，S=1368.8cm3；3、支架截面尺寸參見(jiàn)后附圖二、附圖三。4、解算鋼蓋梁底板長(zhǎng)度19.15m,寬度為2.8m，厚度為0.028m,同時(shí)底板分配有6根56a工字鋼，則有底板橫向線荷載為：q=【(19.15*2.8*0.028)*78.5+1.06*18.7*6】/18.7=12.66kN/m建模如下：剪力圖：彎矩圖：撓度圖：最大彎矩為：553.38 kN.m；最大剪力為：118.37kN；最大撓度為：24mm;=M/W=553.3810-3

29、/2342/6/10-6=39.4 Mpa170 Mpa，滿足要求。=QS/Ib=118.3710-31368.810-66/(2342610-812.5610-3)=92.24 Mpa100 Mpa，滿足要求。f=24mm18700/400=46.75mm，滿足要求。結(jié)論：支架體系受力滿足要求。5、條形基礎(chǔ)受力條形基礎(chǔ)尺寸為：0.8m3.67m 所受的總荷為：12.66*18.7=236.74 kN，每個(gè)條形基礎(chǔ)所受的力為118.371 kN，則有：=118.37/0.8/3.67=40.32Kpa，完全滿足施工需求。十八、附圖1、附圖一：材料存放及吊裝場(chǎng)地平整示意圖2、附圖二：臨時(shí)基礎(chǔ)施工示意圖3、附圖三：混凝土基礎(chǔ)正面圖示意