1、寶鋼不銹鋼有限公司2BF安全維護項目更換段爐殼安裝專項施工方案02目 錄一、工程概述11.1.工程說明11.2.主要工程內(nèi)容及工程量21.3.工程重點及難點2二、編制依據(jù)2三、施工組織體系33.1.施工管理體系33.2.安全管理體系3四、施工工藝流程4五、施工方法45.1.爐殼分段及分塊45.2.現(xiàn)場爐殼組裝平臺55.3.爐殼組裝75.4.錨固件焊接及噴涂115.5.爐殼倒運135.6.爐殼安裝175.7.冷卻板安裝17冷卻水管回裝195.9.高爐爐殼安裝測量195.10.爐殼焊接控制21七、安全保證措施217.1.安全管理制度217.2.危險源及針對性措施227.3.臨邊及高空作業(yè)237.4

2、.起重器吊裝作業(yè)247.5.氣焊作業(yè)247.6.施工用電257.7.安全一般規(guī)定26七、勞動力計劃27八、施工機具、材料表27九、應急預案29十、施工工期35十一、附圖35一、工程概述1.1.工程說明寶鋼股份不銹鋼事業(yè)部2號高爐于1999年10月8日點火投產(chǎn)，設(shè)計爐容為2500m3，一代爐役設(shè)計壽命12年。目前，由于在生產(chǎn)中爐身下部18.76027.845m區(qū)段的爐殼頻繁發(fā)紅，爐身下部區(qū)域翹曲變形嚴重，爐體出現(xiàn)對生產(chǎn)有一定影響的不均勻沉降和傾斜。至2010年從爐頂大法蘭處檢測來看，高爐整體沉降達到650mm以上。配合高爐整體大修工程，對爐身下部標高18.76027.845m區(qū)域爐殼進行拆除及更

3、換。1.2.主要工程內(nèi)容及工程量表一 主要拆除內(nèi)容及工作量序號名稱重量（t）備注1爐殼1702冷卻板1633錨固件1.14不定型耐材40合計374.11.3.工程重點及難點、施工場地狹小，爐殼安裝、倒運困難；1.3.2、吊裝過程復雜，實施難度高；1.3.3、爐殼運輸量大，物流通道窄；1.3.4、爐殼安裝時的定位、找正及精度控制；1.3.5、現(xiàn)場組裝質(zhì)量的控制；1.3.6、安全技術(shù)措施的設(shè)置；1.3.7、爐殼安裝時須同高爐框架結(jié)構(gòu)安裝平行及立體交叉作業(yè)，在施工組織和施工協(xié)調(diào)上存在難度。二、編制依據(jù)1.設(shè)計圖紙和相關(guān)技術(shù)規(guī)定；2.本工程適用標準：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001

4、）鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(GB1134589)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-1991）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（GJ812002）煉鐵機械設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范 (GB503722006)冶金建筑安裝工程施工測量規(guī)范（YBJ212-88）冶金建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（YB/T4147-2006）工程建設(shè)施工現(xiàn)場焊接目視檢驗規(guī)范（CECS71:94）施工、生產(chǎn)安全技術(shù)操作規(guī)程鋼制壓力容器焊接規(guī)程（JB/T4709-2000）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)三、施工組織體系3.1.施工管理體系3.2.安全管理體系在工地上切實和牢固樹立安全管理“提升認識、強化

5、目標、管理從嚴、關(guān)口前移”的指導思想，建立健全可靠實用的安全管理體系。建立以項目經(jīng)理為第一責任人、安全經(jīng)理為直接管理責任人、工程安環(huán)部為具體管理責任部門、各參建施工單位為具體實施的施工安全管理體系。在項目上成立安全工作領(lǐng)導小組，項目經(jīng)理擔任小組長，項目安全經(jīng)理、項目施工經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、參建施工單位負責人任副組長，工程安環(huán)部專職安全員及各參建施工單位專職安全員任組員。各參建單位建立相應的安全施工管理體系，形成整個工程項目施工的安全管理體系。四、施工工藝流程圖1 施工流程圖五、施工方法5.1.爐殼分段及分塊更換段爐殼合計170t，共計4帶9085mm高，由于爐體框架三、四層平臺凈空及斜撐的限

6、制，新爐殼必須按4帶17片組裝。新爐殼利用爐頂行在出鐵場吊裝到180三層外伸平臺，而后通過三、四層平臺斜撐進入到框架內(nèi)，而后通過爐殼起重設(shè)備倒運到各安裝位置垂直下放安裝。爐殼分段如下圖所示： 圖2 爐殼分段示意圖5.2.現(xiàn)場爐殼組裝平臺更換段爐殼在制作場循環(huán)組裝完畢后，將在現(xiàn)場進行預拼裝、錨固件安裝、不定性耐材噴涂等工作，因此必須在現(xiàn)場制作一個能滿足該載荷的組裝平臺，平臺外形尺寸為20*20m，用鋼梁為約70t。組裝平臺如下圖：爐殼組裝平臺位于大高爐東路出鐵場高架橋側(cè)，利用水渣鋪設(shè)基礎(chǔ)壓實，后采用25t汽車吊吊裝鋪設(shè)鋼梁。具體要求及方法如下：1.平臺基礎(chǔ)要求牢固、不下沉，在搭設(shè)前對其進行平整壓

7、實。2.組裝平臺按照長20m，寬20m的外形尺寸考慮。3.將平臺基礎(chǔ)用回填土填平壓實，鋪設(shè)500mm厚的道渣，原地采用型鋼及鋼板制作整片鋼平臺，并用道渣填實工字鋼間的間隙。4.平臺設(shè)置好后再在平臺上放置爐殼分塊定位鋼板和搭設(shè)測量框架。5.組裝平臺搭設(shè)完后，應采用儀器調(diào)整水平度，符合要求后再用路基箱或吊機配重對組裝平臺進行預壓。6.分別在爐殼組裝平臺上設(shè)立基準點，基準點的測量允許偏差為2mm。7.在爐殼組裝平臺基圓設(shè)置爐殼四芯線、爐殼中心點，作為爐殼拼裝及安裝的基準。圖3 爐殼組裝平臺設(shè)計圖5.3.爐殼組裝1.單塊爐殼卸車后按照高爐爐殼制作圖紙及設(shè)計藍圖對其進行外形尺寸復測，看其是否存在加工誤差

8、或運輸變形，如存在上述問題需待整改完畢并達到技術(shù)要求后方可進行組裝。2.組裝前按照拼裝爐殼直徑在拼裝平臺上進行放線，標定0、45、90、135、180、225、270、315的控制基線及爐殼中心點。圖4 地面爐殼組裝臺基線設(shè)置3.在各個單塊爐殼定位處配置調(diào)平墊板和定位導板，定位導板安裝見下圖6所示。圖6 爐殼地面組對定位導向板示意圖4.按照制作廠家提供的爐殼制作工藝圖將同一吊裝帶中的單塊爐殼吊裝至組裝臺，再將爐殼上標定的定位標記與組裝臺控制基線進行比照，爐殼預拼裝采用150t汽車吊進行吊裝，吻合后吊機松鉤，單塊爐殼就位。單塊爐殼依次吊裝就位并形成整帶。圖7 爐殼吊裝示意圖圖8 爐殼吊裝示意圖5

9、.檢查爐殼制作廠家安裝的吊耳及掛耳位置。6.爐殼立縫調(diào)整爐殼分塊定位調(diào)整后開始進行立逢調(diào)整，包括立縫間隙及錯口調(diào)整，單個工裝需用4個圓銃，根據(jù)需要確定圓銃的插入位置及打擊方向，局部需在立縫位置附近設(shè)置刀把板及小型千斤頂進行爐殼立縫錯口的調(diào)整。在項控制尺寸符合設(shè)計要求以及控制標準后，采用專用卡具（立縫定位板）固定。圖9 立縫調(diào)整工裝示意圖現(xiàn)場組裝時要盡量按預裝配標記組對，并用爐殼組裝專用卡具緊固，以期恢復到工廠預組裝狀態(tài)。現(xiàn)場爐殼對口調(diào)整專用卡具詳見附圖06所示。爐殼組對調(diào)整過程中需架設(shè)測量塔架進行爐殼的校正檢測，檢測內(nèi)容如下：根據(jù)爐殼上口設(shè)置的塔尺用水準儀對爐殼上口進行測量，檢測上口標高并調(diào)整

10、其水平度。以測量塔架上下中線點為基準檢測爐殼上下口半徑誤差，并調(diào)整其至達到設(shè)計及規(guī)范要求范圍。圖10 爐殼地面組裝測量控制示意圖爐殼施工措施平臺搭設(shè)爐殼組裝完畢后在爐殼環(huán)縫施工處搭設(shè)施工平臺，具體措施為：在每一吊裝帶距離上口700mm處設(shè)置內(nèi)外側(cè)掛耳，掛耳由爐殼制造廠隨爐殼焊接好運抵現(xiàn)場。掛耳制作圖見附圖7所示。爐殼組裝完畢后在每個掛耳上安裝好三角架，并在相鄰三角架間敷設(shè)鋼跳板。施工平臺維護側(cè)欄上拉設(shè)安全繩。各吊裝帶上均安裝帶護籠的直爬梯，各層施工平臺由直爬梯連接上下施工人員。三角架制作詳圖詳見附圖9所示。根據(jù)出廠分塊及吊裝帶劃分情況，環(huán)行施工平臺內(nèi)外按照高空三層、地面兩個組裝平臺各1層的材料

11、量來考慮，在施工期間可循環(huán)利用。第2吊裝帶由爐身1段組，拼裝方法同上，4塊爐殼分別吊裝到位，先調(diào)整第2帶爐殼立縫，而后整體調(diào)整第1和2帶爐殼橫縫。圖11 爐殼就位臨時定位卡具示意圖殼體就位后，需在第1吊裝帶與第2吊裝帶內(nèi)側(cè)設(shè)置環(huán)縫調(diào)整工裝。 圖12 第1吊裝帶第2吊裝帶間環(huán)縫調(diào)整示意圖當需要將A板向下微調(diào)時（箭頭2所示方向）， 3號件與2-1號件間打入圓銃進行調(diào)整；當需要將A板向外側(cè)微調(diào)時（箭頭1所示方向）， 上下3號件均打入圓銃進行調(diào)整（也可使用小型千斤頂配合刀把板進行錯口調(diào)整）；在第2吊裝帶上口安裝測量橋架(該工裝詳見附圖8)，在爐殼中心處放下線錘，檢查同心度及橢圓度。然后用水準儀測量第2

12、吊裝帶殼體上口的水平度及標高。調(diào)整及測量完后，各項尺寸滿足要求。5.4.錨固件焊接及噴涂爐殼預拼完畢后，利用原有爐殼內(nèi)側(cè)三角架平臺安裝爐殼內(nèi)側(cè)錨固件，爐殼內(nèi)側(cè)三角架平臺如下圖，錨固件為4圓鋼加工，錨固件外形及安裝形式如下圖。錨固件安裝量為6000米合計1.1t，噴涂料為CN-130G，合計40t。圖12 紅色區(qū)域為新增180外伸平臺圖13 錨固件詳圖圖14 錨固件布置展開圖爐殼預拼裝、噴涂完畢后，待噴涂料凝固后拆除爐殼，將爐腰段、爐身1、2段散件擺放到出鐵場平臺等停爐后安裝。爐身3段擺放在組裝平臺上，等停爐后倒運到出鐵場平臺待裝。5.5.爐殼倒運三、四層平臺斜撐的限制，新爐殼必須按4帶17片組

13、裝。新爐殼利用爐頂行在出鐵場吊裝到180三層外伸平臺，而后通過三、四層平臺斜撐進入到框架內(nèi)。而后通過爐殼起重設(shè)備倒運到各安裝位置垂直下放安裝。下圖15-25為安裝示意圖：圖15利用50t爐頂行車將爐殼從出鐵廠180側(cè)垂直吊裝到高過24.8m處 圖16利用導向繩將爐殼原地旋轉(zhuǎn)90 圖17而后通過設(shè)置在三層平臺上的卷揚機將爐殼拖至外伸平臺上圖18在外伸平臺上進行滑移到八字撐位置圖19在外伸平臺上進行滑移到八字撐位置圖20通過八字撐間隙進入到框架內(nèi)圖21爐殼在框架內(nèi)通過起重設(shè)備進行提升圖22爐殼通過起重設(shè)備在弧形軌道上運行到安裝位置上方圖23爐殼通過起重設(shè)備垂直下放到安裝位置圖24爐身1段垂直吊運到

14、20.704m位置后往外側(cè)移動80mm即安裝到位 圖25爐身2段垂直吊運到23.419m位置后往內(nèi)側(cè)移動225mm即安裝到位 5.6.爐殼安裝1.利用爐體下部框架4根立柱分中確認四芯線位置和中心位置，并將四芯線投放爐腰段舊爐殼上，將中心位置投點到保護棚上（該中心位置為爐底中心）；2.首先將新爐腰段4塊爐殼吊裝到位，新爐腰段四芯線基本與舊爐腰段四芯線同位置，同預組時方法利用專用夾具固定爐殼；3.根據(jù)新爐腰段四芯線放線錘到保護棚，確認偏移量；4.參考測量方案，確認每帶爐殼中心值偏移量；5.利用專用夾具調(diào)爐殼橢圓度對口、調(diào)爐殼上口水平度、精調(diào)爐殼中心至達到設(shè)計要求；6.完成以上工作，焊接爐腰段4條立

15、焊縫，同步安裝爐腰段橫縫處冷卻板短管；7.爐腰段橫縫焊接；8.按照6項中的方法施工爐身1、2、3段；9.上部爐殼下放對口，爐身3段調(diào)整，立縫焊接，橫縫焊接。5.7.冷卻板安裝1.冷卻板同步于爐殼焊接時安裝；2.由于冷卻板安裝于爐窯砌磚同步工藝需求，冷卻板必須逐層安裝，安裝完畢一層后待爐窯砌筑該標高位置的耐火磚，砌筑完畢后開始安裝第二層冷卻板，依次類推施工；3.冷卻板停爐前完成試壓工作，擺放于出鐵場平臺，停爐期間用吊籃吊至180度外伸平臺，而后倒運到框架內(nèi)；4.利用爐殼懸吊裝置和冷卻板原有的吊耳進行吊裝和固定，見下圖26。5.當冷卻板安裝到位后，反面用木斜楔子保證冷卻板水平，而后進行焊接；6.冷

16、卻板安裝作業(yè)分4個班組，同步施工，位于45、135、225、315區(qū)域。施工區(qū)域劃分如下圖27。圖26 冷卻板設(shè)計圖圖27 冷卻板安裝平面布置圖5.8.P1-P26冷卻水管回裝1.管道煨彎及配管停爐前完成；2.爐殼回裝完畢后供、排水主管開始安裝和焊接；3.當冷卻板安裝和焊接完畢一部分后，同步開始冷卻板供水及排水聯(lián)絡(luò)管安裝和焊接；4.當冷卻板全部安裝完畢后，開始施工供、排水環(huán)管及支管；5P1-P26冷卻水管回裝詳見爐體冷卻水系統(tǒng)改造施工方案。5.9.高爐爐殼安裝測量高爐爐殼安裝控制測量的重點確保爐體中心線的施測精度，確保爐體中心線的正交度，在控制網(wǎng)布設(shè)時將爐體中心線布設(shè)在控制網(wǎng)中。在進行施工測量

17、時應注意高爐本體與其他設(shè)備的相對關(guān)系的銜接。高爐爐殼安裝控制測量依據(jù)本工程的有效設(shè)計圖紙（加蓋設(shè)計圖章）；工程測量規(guī)范（GB50026-2007）；冶金建筑安裝工程施工測量規(guī)范（YJB212-88）；寶冶建設(shè)企業(yè)規(guī)范建筑工程施工測量規(guī)范（Q/BYJ10-2003）。測量前準備工作分別在爐殼組裝平臺上設(shè)立基準點，基準點的測量允許偏差為2mm。在爐殼組裝平臺基圓、爐殼上設(shè)置爐殼四芯線、爐殼中心點，作為爐殼拼裝及安裝的基準。測量主要內(nèi)容爐殼施工測量主要包括爐殼組裝測量、爐殼安裝測量：爐殼組裝測量控制爐殼組裝帶中心點找正測量；爐殼上口和下口中心點偏差測量；爐殼上口標高測量；爐殼上口水平度檢測；爐殼安裝

18、測量控制內(nèi)容通過全站儀監(jiān)控爐體中心軸線，再以此為基準對爐殼安裝就位上下口中心找正，使上下口中心偏差符合設(shè)計及規(guī)范要求。通過水平儀控制上口的水平度，測量點不低于16個。測量儀器設(shè)備的控制對測量儀器設(shè)備進行檢定，保證儀器設(shè)備的各項精度指標合格，并確保用于本工程的測量儀器設(shè)備在檢定有效期內(nèi)使用。在測量作業(yè)前對測量儀器進行例行檢查，并記錄各項誤差。測量結(jié)果保證措施測量儀器配置所有的測量器具和測量儀器，經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督局授權(quán)的計量檢定單位進行檢定、校準，并在有效使用期限以內(nèi)使用。根據(jù)本工程的施工特點及工程工期，需按要求配置以下測量儀器（器具）：序號名 稱型 號數(shù)量備 注1全站儀TC5001臺測量控制使用

19、2經(jīng)緯儀T21臺3水準儀NA42臺其中一臺作沉降觀測使用4拉力計KL-10型4把5鋼卷尺50m4把6鋼卷尺30m4把7水平尺400mm4把測量人員素質(zhì)保證本工程測量工班組由4人組成（2人操控測量儀器，另外2人配合），測量組負責組織班組人員保質(zhì)保量完成各項施工測量任務并及時向項目部提交測量成果。測量過程控制執(zhí)行測量任務單三級審核制度，嚴格履行資料、數(shù)據(jù)的復核、校對程序。做好標準化原始數(shù)據(jù)的記錄手冊，內(nèi)業(yè)成果資料的收發(fā)記錄。規(guī)范工序間的測量中間交接：測量標志、資料的交接，在收到上工序的測量成果后，應在項目部測量管理人員的見證下檢查成果，檢查符合精度要求后方可簽收。測量驗線工作驗線工作應遵守以下幾項

20、基本原則：驗線工作要積極主動。爐殼組裝及吊裝前，均要進行四芯標線進行驗線，并檢測爐殼上的控制基準線，并提出施工時基準線的保護工作和檢測方法。驗線用的儀器和鋼尺必須按計量法有關(guān)規(guī)定進行檢定和檢校。驗線的精度應符合規(guī)范要求。驗線工作和放線工作分別由不同工作人員進行。5.10.爐殼焊接控制爐殼焊接質(zhì)量是爐殼安裝質(zhì)量的關(guān)鍵工序，為確保爐殼焊接質(zhì)量要求，在進行爐殼焊接時主要采用以下方法控制：1.施工前深入研究焊接工藝，編制寶鋼集團不銹鋼有限公司2BF爐殼現(xiàn)場焊接專項方案。2.焊接前組織施工人員進行焊接培訓，培訓并經(jīng)考試合格后方可進行焊接施工。3.施工前組織現(xiàn)場施工技術(shù)交底，并組織學習寶鋼集團不銹鋼有限公

21、司2BF爐殼現(xiàn)場焊接專項方案，使其掌握爐殼焊接技術(shù)要求。4.焊工焊接完后將施焊部位進行編號，按設(shè)計要求進行探傷檢查，達不到焊接工藝要求的焊縫按返修工藝進行返修。5.爐殼焊接未盡事宜詳見寶鋼集團不銹鋼有限公司2BF爐殼現(xiàn)場焊接專項方案。七、安全保證措施7.1.安全管理制度1、本著“管生產(chǎn)必須管安全”的原則以建立項目部經(jīng)理為首的安全管理體系，項目第一管理者首先是安全第一責任者，施工經(jīng)理、工程隊隊長、組長是安全直接責任人，作到安全責任落實到人，形成人人講安全，人人管安全。2、建立健全各項安全管理制度：明確各級安全管理人員的安全崗位責任制，包括項目部經(jīng)理、施工經(jīng)理、技術(shù)員、施工員、班組長、專職安全員等

22、，明確其應承擔的安全責任和應做的工作，并打印成冊，人手一冊，互相監(jiān)督。3、建立安全教育制度：規(guī)定對所有進場的職工，及全體施工人員進行入場安全教育，針對各工種進行安全操作規(guī)程的教育，并建立個人安全教育卡。特殊工種人員必須經(jīng)過培訓考試，取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書方可上崗，每天作到班前安全交底教育。4、堅持安全檢查制度：每月由項目部組織對施工現(xiàn)場進行至少兩次安全檢查；項目部專職安全員必須天天進行安全檢查，對查出問題、安全隱患等做好記錄，并落實責任到人，限期整改完畢；對危及人身安全的險情，必須要求立即整改。對每項須整改的問題整改完后必須由安全員進行驗證。同時對消防、文明施工安全狀況進行監(jiān)督。5、堅持安

23、全交底制度：技術(shù)人員在編制施工方案、安全技術(shù)措施時，必須編制詳細。分析施工中的危險因素、危險源，制定針對性的安全技術(shù)措施。在施工前必須逐級進行施工方案、安全技術(shù)方案交底，交底內(nèi)容必須具有針對性，對交底內(nèi)容以書面形式雙方簽字認可。6、安全事故處理制度：現(xiàn)場發(fā)生的安全事故，要本著“四不放過”的原則進行處理，查明原因教育職工，并落實整改措施。重大事故必須及時向上級部門報告，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。7、制定安全用電管理制度：電器操作必須經(jīng)過培訓考試合格，持證上崗的合格電工進行操作電器設(shè)備。各種電器機械設(shè)備必須嚴格按照國家有關(guān)規(guī)定進行操作。施工區(qū)域必須有電工跟班巡視。8、制定獎勵和處罰制度：

24、對一貫重視安全教育，服從安全管理的部門和個人進行獎勵。對不重視安全的隊、班組、個人給予處罰，造成重大事故的人進行重罰，同時上報有關(guān)部門。9、施工中加強安全信息反饋，不斷消除施工過程中的事故隱患，使安全信息及時得到反饋。7.2.危險源及針對性措施7.2.1.火焰等灼傷拆除過程中，需要進行大量的焊接作業(yè)、加熱設(shè)備、火焰切割等作業(yè)，作業(yè)人員相互之間及相鄰作業(yè)面間應設(shè)置必要的隔離設(shè)施，鋪設(shè)陶瓷纖維毯等，防止火焰?zhèn)嘶驌p壞周圍設(shè)備。7.2.2.高空落物在安裝過程中存在多層立體交叉作業(yè)，防止在敲擊過程中造成切割物和施工工具墜落。因此必須在敲擊和切割前必須把爐殼固定在爐殼起重設(shè)備上，同時各施工工具用麻繩拴緊

25、。7.2.3.物體打擊爐殼安裝由多個班組在同一施工面進行同步倒運和安裝焊接，班組間多倒運設(shè)備的使用和倒運通道的占用必須協(xié)調(diào)，避免存在倒運過程中對其它班組成員的撞擊傷害。7.3.臨邊及高空作業(yè)應在搭設(shè)安全操作平臺或腳手架及安置防護欄桿，下方懸掛安全網(wǎng)。同時，臨邊、高處作業(yè)應遵守如下規(guī)定：1、所有從事高處作業(yè)人員必須進行安全技術(shù)教育及交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品。2米以上高處作業(yè)必須掛安全帶。2、攀登作業(yè)的用具，結(jié)構(gòu)構(gòu)造上必須牢固可靠，使用梯子作業(yè)時，梯腳底部位堅實，不得墊高使用。上端應有固定，下面有防滑措施，立梯工作角度以75度為宜。人字梯應有防滑措施，下面要設(shè)專人看護。3、高處作業(yè)

26、應有牢固的立足處，并視具體情況，配置防護欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。4、懸空作業(yè)所有的索具、腳手板、吊籃、吊籠等設(shè)備，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定后方可使用，使用吊籃作業(yè)時應加兩道保險繩。5、各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一 方向上操作，下層作業(yè)的位置，必須處于其上層高度確定的可能墜落范圍半徑以外，不符合時應設(shè)置安全防護層，腳手架拆除時，下方不得有人。6、搭設(shè)的腳手架、跳板及操作平臺，必須搭設(shè)（固定）牢靠，在每天使用前必須仔細檢查合格后，方可進行作業(yè)，防止腳手架及搭設(shè)的跳板，坍塌、滑落傷人。7、高處作業(yè)時所使用的工具及施工材料必須隨身攜帶或堆放（放置）并固定好，防止滑落或絆跌傷人。8、有嚴重高血壓、

27、心臟病或精神狀態(tài)不好的人員不得從事高處作業(yè)。9、高處作業(yè)或行走時，要仔細觀察周圍環(huán)境，集中精力，做好高處作業(yè)的安全預案，防止安全事故的發(fā)生。10、高處作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底或帶釘易滑的鞋。11、高處作業(yè)所用的材料要堆放平穩(wěn)，工具應隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋投。12、高空作業(yè)時安全帶要高掛抵用，安全帶生根處須牢固可靠，不同吊裝物或承受外部荷載較大的構(gòu)筑物掛在一起。7.4.起重器吊裝作業(yè)1、施工機械操作者必須持證上崗，并作到定人、定機、定指揮。2、起重機械操作時嚴格遵守“十不吊”：斜吊、超載、散裝物裝得太滿或捆扎不牢、指揮信號不明、吊物邊緣鋒利無防護措施、吊物上站人、埋在地下的構(gòu)件、

28、安全裝置失靈、光線陰暗看不清吊物、六級以上強風等不吊。3、起重用的鋼絲繩等吊具、索具要每天檢查，并按國家規(guī)定使用和報廢。4、起重機使用前，應檢查確認倒鏈等吊具、吊耳、吊鉤、鋼絲繩強度等，確保其安全可靠。5、輔助支架、倒鏈的吊點等必須在施工前進行檢查確認其安全可靠性。6、電動葫蘆、倒鏈等起重設(shè)備額定起重量必須滿足能正常吊運構(gòu)件。7、電動葫蘆、倒鏈等機械在使用前進行必要的保養(yǎng)、維護，以保證其使用正常。8、電動葫蘆、倒鏈必須懸掛牢靠，防止其發(fā)生從吊點脫落。9、鋼絲繩等吊索使用前應認真檢查其質(zhì)量，嚴禁出現(xiàn)斷絲等缺陷。使用時應防止過度摩擦、防止發(fā)生斷裂。10、吊運設(shè)備及構(gòu)件應作好承載能力驗算，并由專人指

29、揮操作，嚴格遵守吊運安全規(guī)定。11、現(xiàn)場使用各種機械設(shè)備、工器具、材料等設(shè)專人負責看管，作好防盜工作。各類機械的操作人員應了解施工機械的使用性能和操作要求。使用應檢查是否完好無損，操作應遵守操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)故障應立即檢修，禁止超負荷使用。7.5.氣焊作業(yè)1、氧氣瓶要放在離火源及熱源較遠的地方，距離不得小于10m。2、禁止氧氣瓶、乙炔瓶等堆放在一起，兩者相距不得小于10m，場地狹小時，至少要保持在5m以上，要特別注意防護，設(shè)專人監(jiān)護。3、防止氧氣瓶、乙炔瓶暴曬。氧氣瓶、乙炔瓶應直立放置。特殊情況下，氧氣瓶臥放時，要把瓶頸稍微墊高些，并用木塊墊緊。4、防止瓶內(nèi)氣體泄漏。乙炔瓶必須裝有回火防止器。5、

30、防止飛濺的熔渣、鐵水或火星燒傷、燙傷、強光灼傷，操作者個人勞防用具正穿戴整齊。操作時，盡可能站在上風位置。6、防止火災，施工場所配置足夠的滅火器等消防設(shè)備。7、操作動火人員必須持有動火證備查，并派專人監(jiān)火。現(xiàn)場須配備滅火器等消防器材，氧氣瓶、乙炔瓶擺放處、電焊機擺放處、動火作業(yè)區(qū)域等，應采取有效的消防、保衛(wèi)措施。7.6.施工用電1、本工程現(xiàn)場臨時用電采用中性點直接接地的380/220V三相三線制的低壓電力系統(tǒng)。2、電纜、配電箱、用電設(shè)備、照明等設(shè)置必須符合有關(guān)臨時用電規(guī)范的要求，并必須經(jīng)檢驗合格后方可使用。3、由于現(xiàn)場堆放的物件多，通道狹小，加之作業(yè)環(huán)境光線差，尤其是夜間作業(yè)，必須設(shè)置照明設(shè)施

31、，保證有足夠照明。4、電工對臨時用電進行現(xiàn)場監(jiān)護，對發(fā)生故障或損壞的用電設(shè)備、照明設(shè)施等隨時進行修復、更換，以保證現(xiàn)場施工需要。5、實行“三級配電，兩級漏電保護”，現(xiàn)場開關(guān)箱必須采用“一機、一箱、一閘、一漏”配電裝置，采用TNS接零保護系統(tǒng)。6、潮濕作業(yè)環(huán)境和手持照明燈具必須使用36V以下的安全電壓供電，燈具金屬外殼做接零保護。7、臨時用電每月檢查一次，同時檢查維修配電箱和開關(guān)箱。8、施工現(xiàn)場架空線路必須采用符合載流量截面要求的絕緣銅線或絕緣鋁線，架空線最大弧垂與地面機動車道最小垂直距離4m。9、室外燈具距離地面不得低于5m，室內(nèi)燈具不得低于2.4m。10、施工現(xiàn)場專業(yè)電工值班，劃定電工責任區(qū)

32、，電工要對供電安全進行巡查，并做好巡查記錄。11、施工用電、照明用電按規(guī)定分線路接線，電纜線架空，對于絕緣保護層裸露的線要嚴禁使用。7.7.安全一般規(guī)定1、施工現(xiàn)場必須設(shè)置：施工單位工地名稱牌、安全生產(chǎn)六大紀律宣傳牌、施工組織聯(lián)絡(luò)體制牌、施工總平面圖等。2、施工作業(yè)人員必須熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程并嚴格遵守。3、正確使用個人防護用品，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、穿好勞保鞋。4、工程開工前，必須逐級進行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容要針對性強，并作好交底記錄。5、特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓考試合格后持證上崗。并按國家規(guī)定按時復審，禁止持過期無效操作證上崗。6、單位工程（三級編號以上工程）必須編制施工方案（

33、作業(yè)設(shè)計），其中應有針對性的安全技術(shù)措施，并經(jīng)總工、項目經(jīng)理審批后報上級相關(guān)部門（公司、總包項目部）審批復核后方可開工。7、2m以上（含2m）高處作業(yè)，必須按“高掛低用”原則可靠掛好安全帶。8、工作業(yè)場所必須按國家規(guī)定掛設(shè)安全標志。9、夜間施工必須有足夠的照明。10、施工現(xiàn)場的大臨設(shè)施必須按國家有關(guān)規(guī)定設(shè)計，并經(jīng)技術(shù)負責人審核和上級領(lǐng)導批準，報相關(guān)主管部門復核后方可施工，竣工后必須由有關(guān)技術(shù)負責人會同安全、質(zhì)量、保衛(wèi)等部門聯(lián)合檢查驗收后，才能使用。11、施工現(xiàn)場實行定置化管理，設(shè)備材料堆放整齊，場地平整，場容場貌整潔，道路和排水暢通，危險場所有明顯的安全標志，作到文明生產(chǎn)。12、上下交叉作業(yè)，

34、有危險的出入口要有防護棚或其他隔離設(shè)施，距離地面3m以上作業(yè)要有防護欄桿、擋板或安全網(wǎng)。13、施工用的腳手架、防護設(shè)施、安全標志和警告牌等，不得擅自拆動，如確系施工需要拆動時，必須經(jīng)工地施工負責人同意。14、施工現(xiàn)場的孔、洞、溝、升降口、樓梯口、臨邊等危險處，應有防護設(shè)施或明顯標志。15、施工現(xiàn)場必須設(shè)置安全通道，并設(shè)置晝夜指示燈。七、勞動力計劃年/月12/0812/0912/1012/1112/12鉚 工1010404040起重工88323232焊 工1010100100100測量工22888電 工22888總?cè)藬?shù)3232188188188八、施工機具、材料表8.1. 施工機具表序號機械設(shè)備

35、名稱型號規(guī)格數(shù)量使用部位1150t汽車吊TM15001臺225t汽車吊NK2501臺3全 站 儀TC5001臺4經(jīng) 緯 儀T21臺5水 準 儀NA42臺6千 斤 頂32t2臺7千 斤 頂16t4臺8千 斤 頂10t8臺9千 斤 頂5t8臺10卸扣50t4個整帶吊裝11卸扣30t4個卸車、組對12卸扣5t4個13倒 鏈HS202臺14倒 鏈HS104臺15倒 鏈HS510臺16倒 鏈HS310臺17烘 箱5001臺18空 壓 機20m31臺19角向砂輪機12510臺20直線磨光機2510臺21風動砂輪機15010臺22手動打渣機10臺23干濕溫度計3臺24風 速 儀1臺25焊條保溫筒30個26對

36、 講 機8臺27硅整流焊機ZX5-50030臺28電渣焊機4套29軸流風機4臺30氣刨焊機ZX7-10005臺31焊條烘烤箱200kg1臺32防風雨晴布200m233碳弧氣刨槍1000A10把34硅酸鹽棉501200450m35碳棒82箱36碳棒1220箱37溫度程序控制儀4臺38加熱片500片39熱電偶U2（K型）130個40退火線2400m41電熱偶線2400m42焊機房2個8.2. 措施材料表序號材料名稱型號/規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注1H型鋼HW200*200*8*12Q235Bt35預裝平臺用料2槽鋼20aQ235Bt1.8預裝平臺用料3鋼板20Q235Bt45預裝平臺用料4槽鋼30Q23

37、5Bt1.5過橋加工用料5槽鋼12.6Q235Bt0.2過橋加工用料6等邊角鋼L63*6Q235Bt1過橋加工用料7花紋鋼板6Q235Bt1過橋加工用料8等邊角鋼L50*50*6Q235Bt6三角架加工用料9不等邊角鋼L100*63*10Q235Bt0.5三角架加工用料10鋼板10Q235Bt0.35三角架加工用料11圓鋼10Q235Bt0.1三角架加工用料12鋼板8mmQ235Bt1.5加工三角架掛耳13鋼板16mmQ235Bt2卡板和限位板用料14鋼板25mmQ235Bt2.5卡板和限位板用料15鋼板20mmQ235Bt5卡板和限位板用料16鋼板20mmQ345Bt1加工吊耳17鋼板32m

38、mQ345Bt2.5加工吊耳18鋼板16mmQ345Bt0.6加工吊耳19螺栓M16*404.8級套1050三角架加工用料20螺栓M10*404.8級套700三角架加工用料21等邊角鋼L50*50*6Q235Bt1.5爬梯用料22圓鋼16Q235Bt0.4爬梯用料23扁鐵3*40Q235Bt0.6爬梯用料24鋼板20Q345Bt1爐殼組對調(diào)整用料25鋼板30Q345Bt0.5爐殼組對調(diào)整用料26槽鋼12.6Q235Bt0.8組裝臺測量塔架九、應急預案根據(jù)建設(shè)公司管理文件，本工程的應急組織體系分三個層次，具體層次及負責人見應急預案的組織體系圖。9.1.高處墜落事故應急預案工程名稱寶鋼集團不銹鋼有

39、限公司2BF更換段爐殼安裝一、職責劃分項目經(jīng)理負責現(xiàn)場，任務是掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場搶救。施工經(jīng)理負責聯(lián)絡(luò)，任務是根據(jù)指揮小組命令，及時布置現(xiàn)場搶救，保持與當?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門及勞動部門等單位的溝通。安全經(jīng)理負責維持現(xiàn)場秩序，做好當事人、周圍人員的問訊記錄。綜合部長負責妥善處理善后工作，負責保持與當?shù)叵嚓P(guān)部門的溝通聯(lián)系。二、高處墜落事故應急措施迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶。保持呼吸暢通，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙，應立即解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。有效止血，包扎傷口。視其傷情采取報警直接送往醫(yī)院，或等待簡單處理后去醫(yī)院

40、檢查。傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。若傷員有斷肢情況發(fā)生應盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。預防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。記錄傷情，現(xiàn)場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷機制，受傷部位，受傷程度等第一手資料。立即拔打主管部門電話，應詳細說明事故地點、嚴重程度、本單位聯(lián)系電話，并派值班車將傷者送往醫(yī)院，必要時可拔打26033120急救中心電話。項目指揮部接到報告后，應立即在第一時間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現(xiàn)場秩序，保護事故現(xiàn)場。三、應急物資常備藥品：消毒用品、急救物品、急救箱、擔架、小夾板。四、注意事項事故發(fā)生時

41、應組織人員進行全力搶救，視情況拔打26033120急救電話和馬上通知有關(guān)負責人。重傷員運送應用擔架，腹部創(chuàng)傷及脊柱損傷者，應用臥位運送；胸部傷者一般取半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側(cè)臥位，以免嘔吐誤吸。注意保護好事故現(xiàn)場，搶救工作確需移動現(xiàn)場時，必須做好標記，便于調(diào)查分析事故。9.2.觸電事故應急預案工程名稱寶鋼集團不銹鋼有限公司2BF更換段爐殼安裝一、職責劃分項目經(jīng)理負責現(xiàn)場，任務是掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場搶救。施工經(jīng)理負責聯(lián)絡(luò)，任務是根據(jù)指揮小組命令，及時布置現(xiàn)場搶救，保持與當?shù)仉娏Α⒔ㄔO(shè)行政主管部門及勞動部門等單位的溝通。安全經(jīng)理負責維護和保護現(xiàn)場秩序，做好當事人、周圍人員的問訊記

42、錄。綜合部長負責妥善處理好善后工作，負責保持與當?shù)叵嚓P(guān)部門的溝通聯(lián)系。二、觸電事故應急措施事故第一發(fā)現(xiàn)人應當機立斷地盡可能地立即切斷電源（關(guān)閉電路），也可用現(xiàn)場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體，并大聲呼救，報告責任人（或現(xiàn)場相關(guān)管理人員）。將傷員立即脫離危險地方，仰臥在平地或平板上進行簡單診斷，應急小組組織人員搶救。若發(fā)現(xiàn)觸電者“有心跳無呼吸”或“有呼吸無心跳”或“呼吸心跳均停止”，立即分別進行“口對口（鼻）人工呼吸”、“體外心臟擠壓”、“兩者同時進行”心肺復蘇。立即撥打26033120向當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯(lián)系電話，

43、并派人到路口接應。立即向所屬公司、集團公司應急搶險領(lǐng)導小組匯報事故發(fā)生情況并尋求支持。維護現(xiàn)場秩序，嚴密保護事故現(xiàn)場。三、應急物資常備藥物：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架。四、注意事項在未脫離電源時，切不可用手去拉觸電者。事故發(fā)生時應組織人員進行全力搶救，視情況拔打26033120急救電話和馬上通知有關(guān)負責人。注意保護好事故現(xiàn)場，便于調(diào)查分析事故原因。心肺復蘇搶救措施要堅持不斷的進行（包括送醫(yī)院的途中），不能隨便放棄。9.3.火災事故應急預案工程名稱寶鋼集團不銹鋼有限公司2BF更換段爐殼安裝一、職責劃分項目經(jīng)理負責立即組織人員進行撲救。施工經(jīng)理負責組織人員輸導被困人

44、員、維護現(xiàn)場秩序。安全經(jīng)理負責立即同醫(yī)院、公安、消防部門的聯(lián)系，說明詳細事故地點、事故情況，并派人到路口接應。綜合部長負責現(xiàn)場物資、車輛的調(diào)度。二、火災事故應急措施立即報警。當接到匯報施工現(xiàn)場火災發(fā)生信息后，指揮小組立即撥打“26033119”火警電話，并及時通知公司應急搶險領(lǐng)導小組，以便領(lǐng)導了解和指揮撲救火災事故。組織撲救火災。當辦公、生活區(qū)域或施工現(xiàn)場發(fā)生火災后，除及時報警外，指揮小組要立即組織義務消防隊員和員工進行撲救，撲救火災時按照“先控制、后滅火；救人重于救火；先重點后一般”的滅火戰(zhàn)術(shù)的原則。并派人及時切斷電源，接通消防水泵電源，組織搶救傷亡人員，隔離火災危險源和重要物資，充分利用施

45、工現(xiàn)場中的消防設(shè)施器材進行滅火。協(xié)助消防員滅火。在自救的基礎(chǔ)上，當專業(yè)消防隊到達火災現(xiàn)場后，火災事故應急小組要簡要的向消防隊負責人說明火災情況，全力支持消防隊員滅火，要聽從消防隊的指揮，齊心協(xié)力，共同滅火。傷員身上燃燒的衣物一時難以脫下時，可讓傷員躺在地上滾動，或用水灑撲滅火焰。保護現(xiàn)場。當火災發(fā)生時和撲救完畢后，指揮小組要派人保護好現(xiàn)場，維護好現(xiàn)場秩序，等待對事故原因及責任人的調(diào)查。同時應立即采取善后工作，及時清理，將火災造成的垃圾分類處理并采取其他措施，從而將火災事故對環(huán)境造成的污染降低到最低限度。火災事故調(diào)查處置。按照公司事故、事件調(diào)查處理管理規(guī)定執(zhí)行，項目部火災事故應急準備和響應指揮小

46、組在調(diào)查和審查事故情況報告出來以后，作出有關(guān)處理決定，重新落實防范措施。并報告公司應急搶險領(lǐng)導小組和上級主管部門。三、應急物資常備藥品：消毒用品、急救物品及各種常用擔架、滅火器等救火物資。四、注意事項重要的檔案資料等，一旦著火不可用水撲救。那些比重輕于水的易燃液體著火后不宜用水撲救，因為著火的易燃體會漂在水面上，到處流淌，反而造成火勢蔓延。高壓電器設(shè)備失火不能用水來撲救，一是水能導電容易造成電器設(shè)備短路燒毀，二是容易發(fā)生高壓電流沿水柱傳到消防器材上，使消防人員造成傷亡。硫酸、硝酸、鹽酸遇火不能用水撲救，因為這三種強酸遇火后發(fā)生強烈的發(fā)熱反應，引起強酸四處飛濺，甚至發(fā)生爆炸。金屬鉀、鈉、鋰和易燃

47、的鋁粉、錳粉等著火。千萬不可用水撲救，因為它們會與水發(fā)生化學反應，生成大量可燃性氣體氫氣，不但火上澆油，而且極易發(fā)生爆炸。五、其它附現(xiàn)場緊急疏散通道和現(xiàn)場應急器材平面布置圖。9.4.食物中毒事故應急預案工程名稱寶鋼集團不銹鋼有限公司2BF更換段爐殼安裝一、職責劃分項目經(jīng)理任務是了解掌握疫情，組織現(xiàn)場搶救指揮。施工經(jīng)理任務是根據(jù)指揮組指令，及時布置現(xiàn)場搶救，對中毒人員的嘔吐物取樣，保持與當?shù)胤酪卟块T、建設(shè)行政主管部門的溝通，并及時通知當事人的親人。安全經(jīng)理任務是維護現(xiàn)場秩序、保護事發(fā)現(xiàn)場、做好當事人、周圍人員的問訊記錄，保持與當?shù)毓膊块T的溝通。綜合部長負責妥善處理好善后工作，按職能歸口負責保持

48、與當?shù)叵嚓P(guān)部門的溝通聯(lián)系。二、食物中毒事故應急措施事故出現(xiàn)立即向急救中心26033120呼救。講清中毒人員癥狀、持續(xù)時間、人數(shù)、地點，并派人到路口接應。用人工刺激法，用手指或鈍物刺激中毒者的咽弓及咽后壁，用來催吐，如此反復直到吐出物為清亮液體為止。對可疑的食物禁止再食用，收集嘔吐物、排泄物及血尿送到醫(yī)院做毒物分析。對于催吐無效或神態(tài)不清者可讓其喝牛奶或蛋清等潤滑劑來洗胃，結(jié)合毒物而防止毒物的吸收并保護胃粘膜。用硫酸鎂1530g加水200以來給中毒者導瀉。項目部指揮部接到報告后，即指令全體人員在第一時間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握疫情，開展搶救和維護現(xiàn)場秩序，封存事故現(xiàn)場，獲取中毒食品化驗樣品，供衛(wèi)生防

49、疫部門檢驗。現(xiàn)場安全員應對中毒事故進行原因分析，制定相應的糾正預防措施，認真填寫事故調(diào)查報告，并上報公司及有關(guān)上級機關(guān)。三、應急物資1、常備藥物：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架。四、注意事項事故發(fā)生時應組織人員進行全力搶救，視情況撥打26033120急救電話和馬上通知有關(guān)負責人。如果患者昏迷則需側(cè)躺送醫(yī)院救治，以免自然嘔吐時，將嘔吐物吸人氣管里面。不可作口對口人工呼吸，以免將毒物吸人施救者體內(nèi)造成中毒。誤食腐蝕性毒物(如強酸、強堿類)者或昏迷者，或抽筋者或中毒孕婦不可進行催吐。重癥中毒者要禁食812小時，可靜脈輸液，待病情好轉(zhuǎn)后，再吃些米湯、面條等易消化食物。9.5

50、.煤氣中毒應急預案工程名稱寶鋼集團不銹鋼有限公司2BF更換段爐殼安裝一、職責劃分項目經(jīng)理任務是了解掌握險情，組織現(xiàn)場搶救指揮。施工經(jīng)理任務是根據(jù)指揮組指令，及時布置現(xiàn)場搶險，保持與當?shù)胤琅_、防汛部門、建設(shè)行政主管部門的溝通。安全經(jīng)理任務是維護現(xiàn)場秩序，做好周圍人員的問訊記錄、保持與當?shù)厣霞壊块T的溝通。綜合部長任務是負責妥善處理好善后工作，按職能歸口負責保持與當?shù)叵嚓P(guān)部門的溝通和聯(lián)系。二、煤氣中毒事故應急措施（一）現(xiàn)場人員應立即上報項目部指揮小組。（二）現(xiàn)場臨時搶險指揮中心，設(shè)專門搶險用物資庫。（三）搶險應急小組必須保證通訊暢通。（四）發(fā)生煤氣事故中毒時，在現(xiàn)場人員應立即搶救中毒者，并派人報告公

51、司并組織搶救工作。（五）現(xiàn)場施工負責人，應組織人員將中毒者救出危險區(qū)，并將現(xiàn)場保護好劃出危險區(qū)，設(shè)立監(jiān)護人，禁止無關(guān)人員入內(nèi)，現(xiàn)場的機動車服從搶救事故的調(diào)動指揮。（六）中毒者救出危險區(qū)后，放在空氣流通場所，同時解開中毒者的衣領(lǐng)扣、腰帶，使其能自由呼吸空氣，冬季注意保暖。（七）中毒較輕者可直接送往較近的醫(yī)院救治，如發(fā)現(xiàn)口吐白沫，失去知覺者應在現(xiàn)場搶救，或送醫(yī)院高壓氧治療。（八）對停止呼吸者，立即做人工呼吸搶救。在做人工呼吸時應檢查口內(nèi)有無食物或其他異物。在嘴對嘴做人工呼吸的人應先吸氣后往中毒者嘴吹氣，不能吸氣，防止中毒。直到中毒者有知覺時才能送往醫(yī)院，途中應將車輛玻璃窗開啟，保持空氣流通，有醫(yī)生

52、護送，送到醫(yī)院救治。（九）向急救中心呼救時，應將發(fā)生事故地點、車輛行駛路線、中毒人數(shù)、中毒程度報告清楚，同時派人在路口接急救站人員到場。（十）發(fā)生煤氣中毒時盡快查清煤氣泄漏源，采取有效的措施。搶救人員戴呼吸器進入危險區(qū)搶救、禁止冒險組織搶救。（十一）待中毒者得到妥善搶救治療后，應組織事故調(diào)查，查明發(fā)生事故原因，召開事故分析會，采取可靠的措施，吸取教訓。原因未查明又未采取措施，不得恢復工作。三、應急物資常備材料：氧氣呼吸器、擔架、消毒用品等四、應急人員10人，并能隨時參戰(zhàn)搶險。備注：各單位自己區(qū)域的險情，自行搶險。十、施工工期1.停爐前爐殼組裝平臺施工、爐殼拼裝、錨固件焊接、不定型耐材噴涂在8月中旬開始至10月初完成。2.停爐期間的爐殼更換施工詳細見總施工進度技術(shù)。見附件十一、附圖