1、 風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)基礎(chǔ)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)參考版目 錄1. 工程概況及工程量11.1 工程概況11.2 工程量和工期12. 編制依據(jù)23. 作業(yè)前必須具備的條件和準(zhǔn)備33.1作業(yè)前必須具備的條件43.2參加作業(yè)人員配置、資格53.3 作業(yè)工機(jī)具53.4材料及設(shè)備63.5安全器具63.6工序交接73.7其它74. 施工部署及施工方案84.1施工部署94.2 施工方案95 施工工藝流程及施工方法95.1施工工藝流程105.2作業(yè)方法186.作業(yè)過(guò)程中控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防186.1 質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)186.2質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防196.3作業(yè)過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置217.作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件217.1作業(yè)

2、的安全因素辨識(shí)控制表117.2作業(yè)的環(huán)境因素辨識(shí)及控制表247.3消防管理247.4應(yīng)急預(yù)案247.5作業(yè)的安全要求和措施258附錄281 工程概況及工程量1.1工程概況建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位： 施工單位： 風(fēng)機(jī)設(shè)備廠家： 1.2 工程量和工期工程量：40臺(tái)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)：序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1混凝土m3/2鋼筋t3預(yù)埋件t4預(yù)埋電纜管米施工工期本工程計(jì)劃開(kāi)工日期2009年09月10日，計(jì)劃完工日期2009年10月31日。工期為52天。 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工進(jìn)度計(jì)劃表 第二階段40臺(tái)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工計(jì)劃項(xiàng)目名稱開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間工期8月9月10月11月10203110203010203110203040臺(tái)風(fēng)

3、機(jī)基礎(chǔ)基礎(chǔ)開(kāi)挖42天墊層41天鋼筋09.09.1441天砼澆注41天基礎(chǔ)回填41天箱變基礎(chǔ)開(kāi)挖20天箱變基礎(chǔ)墊層20天箱變基礎(chǔ)砼澆注41天箱變基礎(chǔ)回填41天2 編制依據(jù)序號(hào)資料名稱版本出版單位1已批準(zhǔn)的施工圖紙和設(shè)計(jì)變更及設(shè)備技術(shù)文件第一版設(shè)計(jì)院2工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力建設(shè)部分）2006年版國(guó)家建設(shè)部3電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程（土建工程）DL/T5210.1-2005國(guó)家發(fā)改委4風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)項(xiàng)目建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程DL/T5191-20045地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002建筑工業(yè)出版6混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002建筑工業(yè)出版7鋼筋機(jī)械連接通

4、用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20038組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214-2001建筑工業(yè)出版9建筑施工手冊(cè)第五版建筑工業(yè)出版10電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2002-01-2111電力建設(shè)安全操作規(guī)程DL5009.1-92中國(guó)電力出版12工程施工合同13通用硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)GB175-2007建筑工業(yè)出版14鋼筋混凝土用鋼_第2部分_熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-2007建筑工業(yè)出版15用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-2005建筑工業(yè)出版16混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ_55-2006建筑工業(yè)出版17普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ_63-2006建筑工業(yè)出版18普通混凝土用砂石驗(yàn)收質(zhì)量及檢

5、驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ_52-2006建筑工業(yè)出版19大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009中國(guó)計(jì)劃出版社20粉煤灰混凝土施工技術(shù)規(guī)范GBJ14690中華人民共和國(guó)建設(shè)部21用于水泥和混凝土中的粉煤灰.GB_T_1596-2005國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)驗(yàn)疫總局22混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ10787國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)驗(yàn)疫總局23普通混凝土長(zhǎng)期性和耐久性試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50082-2009國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)驗(yàn)疫總局24粉煤灰混凝土施工技術(shù)規(guī)范GBJT146-90中華人民共和國(guó)建設(shè)部3 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備：3.1 技術(shù)準(zhǔn)備序號(hào)必須具備的條件責(zé)任單位備注1風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)施工圖到位工程質(zhì)量部2開(kāi)工報(bào)告

6、審批已完成工程質(zhì)量部3作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制并審批合格，已進(jìn)行交底。工程質(zhì)量部4風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)圖紙會(huì)審?fù)瓿晒こ藤|(zhì)量部5安全技術(shù)及工藝質(zhì)量已進(jìn)行交底并履行簽字手續(xù)工程質(zhì)量部8材料到場(chǎng)齊全并已檢驗(yàn)合格物資部9施工用工機(jī)具及計(jì)量器具準(zhǔn)備完成，并已檢驗(yàn)合格工程質(zhì)量部10各工種作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)，滿足施工要求綜合部11施工工器具和小型機(jī)械配備齊全工程質(zhì)量部12施工場(chǎng)地、道路、水電、通訊滿足要求工程質(zhì)量部13施工記錄、驗(yàn)收表格齊全工程質(zhì)量部14施工人員安全教育、體檢合格綜合部15檢測(cè)施工機(jī)械、機(jī)具，保證其運(yùn)轉(zhuǎn)良好工程質(zhì)量部16施工人員熟悉圖紙、技術(shù)及質(zhì)量要求，明確施工范圍、內(nèi)容及施工順序工程質(zhì)量部17現(xiàn)場(chǎng)安全、消防設(shè)施齊全，

7、具備條件工程質(zhì)量部18根據(jù)砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行砼配合比試配試驗(yàn)，混凝土配合比報(bào)告已完成。試驗(yàn)室19根據(jù)給定的永久性控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)，在工程施工范圍設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)工程質(zhì)量部20準(zhǔn)備施工用的模板、腳手管、型卡、方木等周轉(zhuǎn)性材料物資部21將施工用的對(duì)拉螺栓、水泥砂漿墊塊提前加工好分包隊(duì)22塑料布、棉被等養(yǎng)護(hù)材料準(zhǔn)備齊全。分包隊(duì)23職工進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)，增強(qiáng)操作技能。綜合部24對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行檢驗(yàn)工程質(zhì)量部3.2人員配置、資格序號(hào)作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)1行政負(fù)責(zé)人有整體指揮能力，責(zé)任心強(qiáng)熟悉混凝土施工12技術(shù)負(fù)責(zé)人能夠準(zhǔn)確閱讀圖紙，具有現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)及實(shí)際操作能力13施工管理員有現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，

8、了解混凝土施工方法，具有一定的協(xié)調(diào)能力14安監(jiān)員有安監(jiān)證，具有較高的管理素質(zhì)，責(zé)任心強(qiáng)15質(zhì)檢員有質(zhì)檢證，熟悉規(guī)范和圖紙16技術(shù)員有現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)熟悉圖紙 17試驗(yàn)人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，有所需試驗(yàn)項(xiàng)目的上崗證，持證上崗18木工熟練本工種作業(yè)89鋼筋工熟練鋼筋加工、綁扎3610混凝土工熟練混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)1011力工身體強(qiáng)壯無(wú)疾病、無(wú)殘疾612電工有證熟悉本工種操作，對(duì)安全用電有預(yù)防和預(yù)控能力113機(jī)械操作工有證熟悉本工種操作214司機(jī)有駕駛證并能熟練操作215焊工有焊工證并熟練焊接操作216架子工有架子工證并熟悉腳手架操作23.3作業(yè)工器具匯總表3.4施工機(jī)械及材料施工機(jī)械匯總表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)

9、量備注1攪拌站HZS502座2臺(tái)50m/h自動(dòng)型攪拌站2柴油發(fā)電機(jī)120KW1臺(tái)3圓盤鋸1個(gè)4平 刨1個(gè)6臺(tái)式電鉆1個(gè)6鋼筋切斷機(jī)GQ402臺(tái)7鋼筋彎曲機(jī)Y100LW4 2臺(tái)8鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái)9混凝土罐車6方以上6輛10混凝土泵車1輛11柴油發(fā)電機(jī)15KW2臺(tái)12汽車吊50噸以上1臺(tái)13電焊機(jī)BX-3002臺(tái)14振搗棒6米5條15載重車9米1輛運(yùn)鋼筋16小卡車2噸2輛現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸17吉普車“戰(zhàn)旗”或“切諾基”2輛現(xiàn)場(chǎng)管理18裝載機(jī)XG9511臺(tái)攪拌站上料及其它19挖掘機(jī)200以上1臺(tái)基坑開(kāi)挖20打夯機(jī)3臺(tái)回填土21水車2立方以上1輛混凝土養(yǎng)護(hù)22鋼筋套絲機(jī)GHB-40B2臺(tái)材料匯總表（略）3.5安全

10、用具匯總表（略）3.6工序交接風(fēng)機(jī)定位樁交接：監(jiān)理單位組織建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位進(jìn)行風(fēng)機(jī)定位樁交接。圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底：監(jiān)理單位組織建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、設(shè)備廠家進(jìn)行圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底。設(shè)備廠家施工交底：監(jiān)理單位組織建設(shè)單位、設(shè)備廠家、施工單位進(jìn)行風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)環(huán)施工工藝交底。基礎(chǔ)交安：監(jiān)理單位組織基礎(chǔ)施工單位、風(fēng)機(jī)安裝施工單位進(jìn)行風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)交安。接地網(wǎng)隱蔽：接地網(wǎng)經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序：澆注或回填土隱蔽。地基驗(yàn)槽：基坑經(jīng)施工單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序：澆注砼墊層。鋼筋隱蔽：基礎(chǔ)鋼筋經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序：澆注基礎(chǔ)砼。砼隱蔽：基礎(chǔ)拆模后，基礎(chǔ)砼經(jīng)檢

11、驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序：回填土工程樁檢測(cè)：基礎(chǔ)工程樁經(jīng)檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下道工序：澆注墊層砼。 3.7其它合理規(guī)劃施工場(chǎng)地，做到少破壞生態(tài)，保持整潔。風(fēng)場(chǎng)道路暢通，每個(gè)風(fēng)機(jī)機(jī)位下路坡道平整。施工水源采用打井方式、現(xiàn)場(chǎng)施工電源采用發(fā)電機(jī)。成品保護(hù)。4 施工部署及施工方案4.1施工部署風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工總體施工工藝流程圖基礎(chǔ)定位放線基礎(chǔ)土方開(kāi)挖破樁頭、基坑清理不合格檢查驗(yàn)收合格墊層測(cè)量放線墊層施工基礎(chǔ)環(huán)安裝不合格檢查驗(yàn)收合格基礎(chǔ)放線鋼筋制作鋼筋綁扎預(yù)埋件制作檢查驗(yàn)收不合格合格 不合格檢查驗(yàn)收合格模板支設(shè)預(yù)埋件安裝不合格檢查驗(yàn)收合格混凝土攪拌混凝土澆注混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除不合格按不合格品管理程序處置砼檢查

12、驗(yàn)收合格混凝土隱蔽4.2風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工方案基坑開(kāi)挖：基坑開(kāi)挖使用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，先開(kāi)挖整個(gè)基坑約2/3，露出基礎(chǔ)環(huán)安裝位置，基礎(chǔ)環(huán)安裝完成后再開(kāi)挖其余部分，全部完成。混凝土施工：混凝土攪拌采取攪拌站集中拌制；混凝土罐車水平運(yùn)輸；溜槽和混凝土泵車相結(jié)合進(jìn)行混凝土澆注；使用插入式振搗棒，柴油發(fā)電機(jī)發(fā)電對(duì)混凝土振搗；用水車?yán)畬?duì)混凝土進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。模板工程：風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)模板使用大型鋼模板（自行加工制作），模板加固采用鋼筋作圍檁，鋼管（或圓木）做側(cè)支撐的方法。鋼筋工程：鋼筋工程采取在加工場(chǎng)集中加工制作，運(yùn)輸至風(fēng)機(jī)基位，現(xiàn)場(chǎng)綁扎的方式。直徑25毫米以上鋼筋采取套筒機(jī)械連接。基礎(chǔ)環(huán)安裝：基礎(chǔ)環(huán)安裝使用70噸汽車

13、吊。基坑開(kāi)挖露出基礎(chǔ)環(huán)安裝位置，墊層施工完成，具備基礎(chǔ)環(huán)安裝條件，吊車坐在基坑上邊將基礎(chǔ)環(huán)吊裝就位。攪拌站配置：配置HZS50型攪拌站兩座（每小時(shí)額定生產(chǎn)能力50立方米，自動(dòng)上料）； 生產(chǎn)及生活用電: 400KV/A變壓器一座、120KW柴油發(fā)電機(jī)一臺(tái)（停電備用電源）。5施工工藝流程及方法5.1施工工藝流程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工順序?yàn)椋憾ㄎ环啪€土方開(kāi)挖（約2/3，露出基礎(chǔ)環(huán)安裝位置）樁頭處理工程樁檢測(cè)清槽驗(yàn)槽墊層混凝土澆筑放線基礎(chǔ)環(huán)安裝基坑開(kāi)挖（剩余部分）樁頭處理（剩余部分清槽、驗(yàn)槽（剩余部分）墊層混凝土澆筑（剩余部分）放線鋼筋幫扎模板安裝（預(yù)埋管件、接地網(wǎng)等安裝）整體驗(yàn)收澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)拆模混凝土

14、工程驗(yàn)收回填土風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)交付安裝5.2作業(yè)方法定位放線及土方工程.1施工前，所使用的測(cè)量?jī)x器GPS、經(jīng)緯儀、全站儀、水準(zhǔn)儀必須經(jīng)計(jì)量檢定所檢定合格，并保證在有效使用期內(nèi)，方可使用。.2設(shè)計(jì)單位將風(fēng)機(jī)中心定位樁交付后，使用全站儀對(duì)風(fēng)機(jī)中心點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)合格后方可使用。5.2.1.3在基礎(chǔ)東、南、西、北方向各用木樁作基礎(chǔ)的定位樁，作為基礎(chǔ)放線的控制點(diǎn)。控制點(diǎn)的保護(hù)，要避免車輛碰撞、碾壓或震動(dòng)。控制點(diǎn)周圍嚴(yán)禁堆放雜物，在控制點(diǎn)外側(cè)0.5m處，用腳手管或鋼筋焊成方框做臨時(shí)圍護(hù)欄桿，并刷上顯眼的紅白相間的油漆標(biāo)志。標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置，將此標(biāo)高引測(cè)到控制點(diǎn)樁上，作為此風(fēng)機(jī)的統(tǒng)一標(biāo)高。精度要求：導(dǎo)線

15、的測(cè)量按二級(jí)導(dǎo)線施測(cè)，角度最大偏差為8，閉合差最大偏差16n；距離偏差小于1/20000，導(dǎo)線相對(duì)閉合差最大偏差1/13000。.4根據(jù)控制樁放出基槽開(kāi)挖邊線，基底按照0.8m留設(shè)施工作業(yè)面，基槽放坡3：1，用白灰將基礎(chǔ)開(kāi)挖邊線撒出。.5土方開(kāi)挖時(shí)，基底預(yù)留200mm厚的土方采用人工清槽。嚴(yán)禁超挖，如有超挖，將松動(dòng)土清理至原土層，采用混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高。.6開(kāi)挖過(guò)程中隨時(shí)用水準(zhǔn)儀監(jiān)控開(kāi)挖深度，人工清槽，隨挖隨清至設(shè)計(jì)標(biāo)高。.7基坑上口2m范圍內(nèi)不得堆放土方及其他材料，作為安全施工通道。.8土方堆放時(shí)要求留出3個(gè)以上寬度不小于3m 的混凝土澆筑通道，且堆放高度不大于2m。.9基槽開(kāi)挖后檢驗(yàn)基槽

16、的基底土質(zhì)、尺寸、平整度等指標(biāo)，經(jīng)監(jiān)理單位、勘測(cè)單位、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、施工單位等代表驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。5.2.2墊層施工.1清理基底至設(shè)計(jì)標(biāo)高，地基驗(yàn)槽合格后，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)定位及標(biāo)高控制樁，放出墊層邊線，且在基坑底設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)。.2支模采用定型模板，模板上口標(biāo)高一致，且符合設(shè)計(jì)墊層標(biāo)高要求。.3墊層砼澆筑采用罐車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，使用溜槽澆筑，并用振搗棒人工振搗。.4墊層澆筑完畢后，用木抹子找平，使其表面平整。澆筑完畢后按要求進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。5.2.3基礎(chǔ)環(huán)吊裝工程.1吊裝前檢查好吊車車況，準(zhǔn)備好電焊機(jī)，柴油機(jī)，大錘，撬棍，鋼尺，水準(zhǔn)儀等必備的工機(jī)具和儀器。.2 吊裝前，在墊層埋件上放出基

17、礎(chǔ)環(huán)支腿安裝位置線，將基礎(chǔ)環(huán)支腿焊接在埋件上，支腿必須垂直。測(cè)量支腿標(biāo)高偏差。.3將基礎(chǔ)環(huán)吊起運(yùn)至離墊層約1.2m高處，將調(diào)節(jié)螺栓穿上，根據(jù)支腿標(biāo)高偏差確定調(diào)節(jié)螺栓長(zhǎng)度。.4基礎(chǔ)環(huán)吊裝就位，確認(rèn)塔筒門方向是否正確。將調(diào)節(jié)螺栓底座焊接在支腿上。通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓對(duì)基礎(chǔ)環(huán)水平度進(jìn)行調(diào)整，安裝時(shí)水平度誤差控制在不大于1mm。然后擰緊螺母。.5 基礎(chǔ)環(huán)水平度過(guò)程檢測(cè)：安裝完成后鋼筋綁扎前鋼筋綁扎過(guò)程中澆筑砼前澆筑砼中澆筑砼后。澆筑前水平度偏差應(yīng)控制在1mm以內(nèi)。5.2.4基礎(chǔ)鋼筋工程.1鋼筋進(jìn)廠要有合格證，進(jìn)廠后要進(jìn)行復(fù)試（見(jiàn)證取樣），合格后方可使用。.2鋼筋采用加工場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成形的施工方案。.3鋼筋

18、表面要潔凈無(wú)污染。損傷，帶有油漆、老銹的鋼筋不得使用。.4鋼筋在存放過(guò)程中，不得損壞標(biāo)志，按批分別堆放整齊，狀態(tài)標(biāo)識(shí)清楚，并采取覆蓋措施，預(yù)防銹蝕或污染。.5下料前要根據(jù)鋼筋原材長(zhǎng)度和鋼筋下料長(zhǎng)度統(tǒng)籌安排，編制鋼筋下料表，減少鋼筋損耗，避免鋼筋浪費(fèi)。鋼筋下料表審核后，才可進(jìn)行大批量的加工。.6鋼筋的級(jí)別、種類和直徑嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求使用。當(dāng)需代換時(shí)，要征得設(shè)計(jì)的同意，并履行手續(xù)。.7制成后的成品鋼筋分類掛牌碼放整齊，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎，鋼筋運(yùn)料采用運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，人工抬入基坑。為保證施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工，運(yùn)料隨運(yùn)隨綁，減少占地面積。.8鋼筋接頭：接頭按照設(shè)計(jì)要求采用搭接和套筒鏈接。接頭

19、根據(jù)規(guī)范要求設(shè)置于受力較小的部位，并且相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度及搭接長(zhǎng)度滿足規(guī)范要求。套筒連接必須先進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)套筒連接按照500個(gè)接頭為一檢驗(yàn)批，監(jiān)理見(jiàn)證隨機(jī)抽取接頭后送試驗(yàn)室，合格后方可隱蔽。.9鋼筋安裝前首先要對(duì)墊層進(jìn)行清理，保證墊層表面清潔干凈。.10鋼筋綁扎使用22號(hào)火燒絲綁扎，綁扎要全扣綁扎，綁扎順序先下后上。綁扎前，先根據(jù)施工圖的鋼筋間距劃好線，再進(jìn)行綁扎。綁扎的鋼筋要求橫平、豎直，規(guī)格、數(shù)量、位置、間距符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。綁扎不得有缺扣、松扣現(xiàn)象。鋼筋網(wǎng)片相鄰扣要互相交錯(cuò)，防止順偏。.11鋼筋底保護(hù)層采用100mm厚80mm*80mm墊塊，墊塊間隔400600mm綁墊在鋼筋

20、上。墊塊要提前預(yù)制保證其強(qiáng)度。.12當(dāng)鋼筋直徑20mm時(shí)，彎曲半徑7；當(dāng)鋼筋直徑20mm時(shí)，彎曲半徑4。受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度不小于1.2La，受壓鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度不小于0.85La（La為鋼筋最小錨固長(zhǎng)度，La=35d，d為鋼筋直徑）。.13鋼筋綁扎完成后，進(jìn)行四級(jí)驗(yàn)收，并做好各級(jí)檢驗(yàn)記錄。5.2.4.14 當(dāng)鋼筋的品種，級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。 .15對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3 個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。如有1 個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6 個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1 個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。（

21、強(qiáng)制性條文） 5.2.5 基礎(chǔ)模板工程.1支模在鋼筋綁扎完畢，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行。.2模板施工前，先根據(jù)施工圖紙配模，分別編號(hào)，根據(jù)編號(hào)挑出模板，涂刷完水溶性隔離劑后放于基礎(chǔ)一側(cè)準(zhǔn)備安裝。.3支模后要用砂漿封堵模板底。.4為防止模板底口發(fā)生偏移，澆筑墊層時(shí)在安裝模板線附近插20鋼筋頭，模板底口與鋼筋頭間用木楔背緊加固。.5模板安裝時(shí)按墊層上所彈邊線進(jìn)行，下口壓邊線，將模板調(diào)成垂直后進(jìn)行加固，加固必須牢固穩(wěn)定可靠。.6基礎(chǔ)模板使用定型鋼模板，模板之間采用螺栓連接，側(cè)向采用22500鋼筋圍檁加固，同時(shí)用483.5腳手管與基坑底及側(cè)壁頂牢，鋼管上加設(shè)絲杠以調(diào)節(jié)長(zhǎng)度，頂桿間距1000mm。.7模板

22、加固后必須有足夠剛度、強(qiáng)度，嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。.8在混凝土澆筑前，將模板內(nèi)的雜物清理干凈。.9模板縫用海棉膠條或包裝膠帶封堵嚴(yán)。.10在澆筑前1小時(shí)，氣溫大于5以上，對(duì)墊層灑水濕潤(rùn)，但不得有積水。.11在混凝土澆筑過(guò)程中，設(shè)專人看護(hù)模板情況。.12在混凝土的強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞時(shí)，模板方可拆除。.13模板零件隨拆隨清理，不得隨處亂扔。拆下的模板、鋼管及附件及時(shí)運(yùn)到指定的地點(diǎn)按規(guī)格碼放整齊，最后對(duì)拆除現(xiàn)場(chǎng)清理一次，將散落的零件全部撿回，對(duì)損壞的模板及配件挑出，統(tǒng)一處理。.14拆模后對(duì)混凝土外觀進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道工序施工。 5.2.6防雷接地工程.1接地扁鋼的焊接應(yīng)采用

23、搭接焊，焊接長(zhǎng)度不小于扁鋼寬度的二倍，至少滿焊三個(gè)棱邊。全部焊縫應(yīng)平整無(wú)間斷，無(wú)氣泡、夾渣、咬邊和未焊透等現(xiàn)象，并清除焊縫處焊渣，焊接部分應(yīng)刷瀝青防腐漆。嚴(yán)禁瀝青漆污染鋼筋。.2接地干線立彎拐彎處均采用圓弧形工藝，既保證搭接面長(zhǎng)度，又工藝美觀。直角立彎圓弧加工用地線彎制液壓裝置完成。.3搬運(yùn)物件或倒運(yùn)設(shè)備時(shí)不得砸壞接地干線。5.2.7基礎(chǔ)混凝土工程.1鋼筋綁扎、支模后，經(jīng)四級(jí)驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。.2混凝土均采用攪拌站集中生產(chǎn)的形式。混凝土的水平運(yùn)輸采用混凝土罐車。 澆筑采用溜槽與混凝土泵車相結(jié)合的方式。砼一次性連續(xù)澆筑完成。.3混凝土施工前，對(duì)水泥、砂、石及外加劑等材料進(jìn)行復(fù)試，合格后方

24、可使用。混凝土配合比必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室試配后給出。混凝土攪拌站在投入使用前，必須經(jīng)過(guò)當(dāng)?shù)赜?jì)量單位認(rèn)證合格。攪拌時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行配合比投料。.4混凝土澆筑采用分層澆筑，分層厚度為500mm。振搗時(shí)振搗棒插入下層50mm，嚴(yán)禁觸碰鋼筋、模預(yù)埋管，不得漏振、過(guò)振。澆筑時(shí)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)模板、埋管、基礎(chǔ)環(huán)水平度、鋼筋的變化。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，需即時(shí)處理。混凝土要從基礎(chǔ)環(huán)四周均勻下料，基礎(chǔ)環(huán)周圍混凝土必須加強(qiáng)振搗，保證密實(shí)。.5砼澆筑設(shè)置3個(gè)溜槽，均勻布置在基礎(chǔ)四周，3個(gè)溜槽均勻下料。 .6基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)澆筑使用砼泵車下料。.7混凝土振搗使用4臺(tái)插入式振搗棒，每臺(tái)振搗器負(fù)責(zé)一面，振搗器電源使用柴油發(fā)電機(jī)。振搗時(shí)要求快插慢拔，并使

25、振搗棒振搗時(shí)上下略有抽動(dòng)，振搗棒移動(dòng)間距300mm，為保證混凝土密實(shí)，以混凝土表面不再下沉，不再有氣泡上冒為準(zhǔn)。上層混凝土要在下一層混凝土初凝之前進(jìn)行澆筑，振搗棒要插入下一層混凝土50mm以上。在振搗界限以內(nèi)對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗，并及時(shí)排除混凝土泌水，提高鋼筋與混凝土的握裹力，防止出現(xiàn)裂縫，減少內(nèi)部微裂，增強(qiáng)混凝土密實(shí)度。 .8澆筑過(guò)程中隨時(shí)檢查塌落度，現(xiàn)場(chǎng)不得隨意加水。在混凝土澆筑完后、混凝土初凝前及混凝土初凝后分三次抹面壓實(shí)。.9澆筑過(guò)程中在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取混凝土試塊，每100m3取標(biāo)養(yǎng)、同養(yǎng)試件各一組，并由監(jiān)理見(jiàn)證取樣過(guò)程。.10大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)主要為了控制混凝土的內(nèi)外溫差和保持濕度，通過(guò)

26、澆水和覆蓋相結(jié)合的辦法。混凝土終凝后開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，在基礎(chǔ)表面覆蓋塑料布保水保濕，然后在基礎(chǔ)表面和模板側(cè)面覆蓋棉被保溫。養(yǎng)護(hù)期間，定人定時(shí)進(jìn)行混凝土測(cè)溫，根據(jù)測(cè)溫結(jié)果，調(diào)節(jié)保溫層厚度，以保證混凝土內(nèi)外溫差不超過(guò)25，環(huán)境溫度與混凝土表面溫度溫差不大于20 ，養(yǎng)護(hù)14天，確保混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)溫度裂縫。.11為了有效地控制裂縫的出現(xiàn)，必須控制混凝土水化熱升溫、延緩降溫速率、減小混凝土的收縮、提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度、改善約束條件，采取以下措施。1）降低水泥水化熱 選用礦渣或普通硅酸鹽低水化熱水泥。 根據(jù)試驗(yàn)摻加部分粉煤灰，代替部分水泥。 添加高效減水劑，降低水用量。 使用的粗骨料，選用粒徑較大，級(jí)配

27、良好的粗骨料。2）提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度選擇良好級(jí)配的粗骨料，嚴(yán)格控制其含泥量，加強(qiáng)混凝土的振搗，以提高混凝土的密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，減小收縮變形。3）大體積混凝土測(cè)溫基礎(chǔ)測(cè)溫使用數(shù)字顯示液晶測(cè)溫儀。基礎(chǔ)施工時(shí)設(shè)專人布設(shè)測(cè)溫導(dǎo)線，測(cè)溫導(dǎo)線長(zhǎng)度分別為1.0m、2.0m兩種規(guī)格，按設(shè)計(jì)圖紙要求埋設(shè)，測(cè)溫導(dǎo)線預(yù)埋時(shí)要將導(dǎo)線與鋼筋連接牢固，以免位移或損壞。測(cè)溫頭需要塑料布包裹保護(hù)，防止被混凝土污染。安排專職人員測(cè)溫，并對(duì)其進(jìn)行交底。測(cè)溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，按時(shí)按點(diǎn)測(cè)溫，不得遺漏，不得作假，做好記錄，并且每天向技術(shù)人員匯報(bào)監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)。測(cè)溫工作要連續(xù)進(jìn)行，前3天每2小時(shí)測(cè)一次，以后每4小時(shí)測(cè)一次，持續(xù)測(cè)溫14天

28、，或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%，或經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后停止。測(cè)溫時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與表面溫度差大于25，要及時(shí)報(bào)告，以便采取措施。.12混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB 8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。（強(qiáng)制性條文） .13當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。 （強(qiáng)制性條文）.14鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。 （強(qiáng)制性條文）.15預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外

29、加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。（強(qiáng)制性條文）.16 未處理的海水嚴(yán)禁用于鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土。（強(qiáng)制性條文）.17對(duì)于鋼筋混凝土用砂，其氯離子含量不得大于0.06%（以干砂的質(zhì)量百分率計(jì)）。（強(qiáng)制性條文）.18抗凍融性要求高的混凝土，必須摻用引氣劑或引氣減水劑，其摻量應(yīng)根據(jù)混凝土的含氣量要求，通過(guò)試驗(yàn)確定。 （強(qiáng)制性條文）5.2.8 土方回填.1基礎(chǔ)土方回填時(shí)必須待混凝土隱蔽驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行，回填前必須將基坑內(nèi)雜物清理干凈。.2回填時(shí)分層進(jìn)行，每層厚度不大于300mm，回填每層至

30、少夯打或碾壓6遍以上，并達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)為止，使用環(huán)刀或核子密度儀見(jiàn)證取樣試驗(yàn)（基坑回填每100m不少于1點(diǎn)）。.3回填土采用非腐蝕性的素土進(jìn)行回填。6 作業(yè)過(guò)程中控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防6.1質(zhì)量目標(biāo)6.1.1質(zhì)量目標(biāo)基礎(chǔ)環(huán)檢驗(yàn)合格率 100%；混凝土R28檢驗(yàn)合格率 100%；鋼筋連接檢驗(yàn)驗(yàn)收合格率 100%；電纜預(yù)埋管檢驗(yàn)合格率 100%；6.2質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防混凝土應(yīng)表面平整、內(nèi)實(shí)外光、尺寸準(zhǔn)確、顏色一致，消除配合比不準(zhǔn)、模板漏漿、搗固不實(shí)、蜂窩麻面、漏筋、孔洞、縫隙、缺棱掉角、埋件不平等影響混凝土表面質(zhì)量的通病。 質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)及預(yù)防措施質(zhì)量事故預(yù)想預(yù)防措施一、鋼筋1鋼筋原材不合

31、格進(jìn)廠抽樣試驗(yàn)，合格后方可使用3鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝不合格1）對(duì)操作工交底，熟悉圖紙要求2）根據(jù)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距；3）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度；4）檢查混凝土保護(hù)層和綁扎是否牢固二、混凝土1混凝土表面蜂窩麻面、漏筋、孔洞、縫隙、缺棱掉角1）提高混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，配比計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻2）模板拼縫嚴(yán)密，縫隙加海綿條，模板底采用水泥砂漿勾縫3）振搗密實(shí)4）澆筑前，將雜物清除干凈，按規(guī)范進(jìn)行施工縫處理，保持接觸面良好5）保護(hù)好鋼筋保護(hù)層墊塊6）充分養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度達(dá)到要求后再拆模。2混凝土外形變形，尺寸不準(zhǔn)，色澤不一致1）模板安裝牢固，尺寸準(zhǔn)確，強(qiáng)度和剛度不足要加固2）混凝土澆筑控制好下料

32、方式和速度3）砼配合比進(jìn)行優(yōu)化，混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格計(jì)量及校驗(yàn)，并保證砼連續(xù)施工。3混凝土強(qiáng)度不夠1）控制原材料尤其是水泥、混凝土外加劑的進(jìn)貨質(zhì)量合格；砂石料嚴(yán)格控制含泥量及石粉含量，同一結(jié)構(gòu)層的砼選用相同粒徑的砂石料，嚴(yán)格控制水灰比及坍落度；2）提高混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，配比計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻；3）振搗密實(shí)，混凝土離析時(shí)及時(shí)采取措施；4）養(yǎng)護(hù)措施得當(dāng)，養(yǎng)護(hù)到位。4混凝土裂縫1）養(yǎng)護(hù)措施得當(dāng)，養(yǎng)護(hù)到位；2）減少溫度裂縫三、基礎(chǔ)環(huán)1水平度偏差超標(biāo)1）提高過(guò)程控制標(biāo)準(zhǔn)（澆筑前偏差在1mm以內(nèi)）2）切實(shí)落實(shí)好基礎(chǔ)環(huán)水平度過(guò)程檢測(cè)（制定管理辦法）2上法蘭面污染1）覆蓋塑料布，綁扎牢固，保證過(guò)程中不損壞四、預(yù)埋

33、電纜管1預(yù)埋電纜管不通1）預(yù)埋電纜管材質(zhì)必須滿足要求2）電纜管加固每1.5米設(shè)置一道支架（鋼筋焊接），管接頭處兩邊各設(shè)置一道（離接頭處距離不超過(guò)300毫米），管口做好封堵。3）砼澆注過(guò)程中，設(shè)專人看護(hù)預(yù)埋電纜管。（看模人），禁止碰撞。6.2.3 大體積混凝土施工的質(zhì)量保證措施：.1混凝土在凝固過(guò)程中水泥釋放出的水化熱很大，為防止砼內(nèi)外溫差和砼收縮而引起的裂縫,除必須滿足一般混凝土的施工要求外，采取如下措施：1）降低水化熱:選用低水化熱的礦渣或普通硅酸鹽水泥，并根據(jù)試驗(yàn)摻加部分粉煤灰和相應(yīng)的減水劑，改善混凝土的和易性,減少水泥用量,降低水化熱;使用的粗骨料，選用粒徑較大，級(jí)配良好的粗骨料。2)降

34、低混凝土入模溫度選擇適宜的氣溫環(huán)境澆筑大體積混凝土,盡量避開(kāi)炎熱天氣澆筑混凝土，氣溫過(guò)高采用低溫水?dāng)嚢杌炷粒瑢?duì)骨料進(jìn)行遮蓋避免陽(yáng)光直曬，摻加相應(yīng)的緩凝減水劑（引氣型）。3）加強(qiáng)施工中的溫度控制混凝土澆筑之后，作好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩慢降溫，采取措施避免發(fā)生急劇溫度梯度，在入模溫度的基礎(chǔ)上最大溫升小于350C且各測(cè)點(diǎn)溫度極差小于250C。測(cè)溫點(diǎn)按施工圖紙要求設(shè)置。做好測(cè)溫、養(yǎng)護(hù)工作。4）提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度選擇良好級(jí)配的粗骨料，選用中砂，嚴(yán)格控制其含泥量，加強(qiáng)混凝土的振搗提高混凝土的密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，減小收縮變形，保證施工質(zhì)量。6.2.4鋼筋工程質(zhì)量保證措施：.1鋼筋原材料進(jìn)行抽樣復(fù)檢

35、制，復(fù)檢合格后方可使用。鋼筋綁扎，必須先放線，再綁扎，過(guò)程控制，確保符合設(shè)計(jì)要求，綁扎牢固、美觀；.2 做好鋼筋使用跟蹤記錄。6.2.5基礎(chǔ)環(huán)施工質(zhì)量保證措施.1在墊層上設(shè)置埋件必須保證水平，水平度偏差小于3mm。埋件安裝加固可靠，在墊層砼澆筑過(guò)程中必須設(shè)專人使用水平儀進(jìn)行過(guò)程監(jiān)控，隨時(shí)糾正偏差。.2基礎(chǔ)環(huán)安裝就位后控制水平度偏差小于1mm。做好基礎(chǔ)環(huán)水平度過(guò)程檢測(cè)：安裝完成后鋼筋綁扎前鋼筋綁扎過(guò)程中澆筑砼前澆筑砼中澆筑砼后。提高過(guò)程檢測(cè)中水平度控制標(biāo)準(zhǔn)（澆注砼前水平度偏差控制在1mm以內(nèi)）。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，即時(shí)消除。.3水平儀找水平時(shí)必須選擇風(fēng)力較小時(shí)，保證測(cè)量精度。.4砼澆筑過(guò)程中基礎(chǔ)環(huán)周圍布料

36、均勻，禁止從一頭向另一頭澆筑。澆筑過(guò)程中不得碰撞基礎(chǔ)環(huán)，不得用振搗棒觸碰基礎(chǔ)環(huán)、預(yù)埋管。6.3作業(yè)過(guò)程中控制點(diǎn)的設(shè)置序號(hào)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位班組工地項(xiàng)目質(zhì)檢部門監(jiān)理控制點(diǎn)1基礎(chǔ)工程H1.1基礎(chǔ)墊層分項(xiàng)工程驗(yàn)收W1.2基礎(chǔ)放線W1.3預(yù)埋件制作安裝分項(xiàng)工程驗(yàn)收W1.4基礎(chǔ)鋼筋分項(xiàng)工程驗(yàn)收H1.5基礎(chǔ)鋼筋隱蔽工程檢查H1.6基礎(chǔ)模板安裝分項(xiàng)工程驗(yàn)收檢查H1.7基礎(chǔ)混凝土分項(xiàng)工程驗(yàn)收檢查S1.8基礎(chǔ)混凝土隱蔽工程檢查HR:記錄確認(rèn)點(diǎn) W:見(jiàn)證點(diǎn) H:停工待檢點(diǎn) S:連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)6.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求序號(hào)項(xiàng)目名稱執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1地基建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 5020220022混凝土混凝土結(jié)構(gòu)工程施

37、工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 5020420023混凝土大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-20094混凝土粉煤灰混凝土技術(shù)規(guī)范GBJ146905鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 5020420026模板混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 5020420027鋼筋機(jī)械連接鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程GJ 10720037 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件7.1作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制表序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述控制對(duì)策實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)負(fù)責(zé)人一場(chǎng)地和環(huán)境1、安全防護(hù)設(shè)施不到位設(shè)置齊全且正確施用2、道路高低不平平整道路、堅(jiān)實(shí)、暢通3、施工區(qū)域內(nèi)亂堆雜物清理施工區(qū)障礙物、雜物4、遇惡劣天氣未停止作業(yè)遇大風(fēng)、雨雪惡劣天氣應(yīng)停止

38、作業(yè)5、固體廢棄物亂丟施工中的邊腳余料集中存放在指定地點(diǎn)、統(tǒng)一處理6、施工用水源浪費(fèi)派專人看管，用完后將閥門合上二作業(yè)和人員1、加工機(jī)械使用由熟悉操作人員使用、按操作規(guī)程使用2、水平運(yùn)輸司機(jī)持證上崗，嚴(yán)禁超速3、振搗作業(yè)振搗人員戴絕緣手套，戴防噪耳塞4、模板拆除時(shí)發(fā)生物體打擊事故拆除模板現(xiàn)場(chǎng)要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入拆模現(xiàn)場(chǎng)，禁止拆模人員在上下同一垂直面上作業(yè)，防止人員墜落和物體打擊5、拆下的模板未能及時(shí)清理拆下的模板及時(shí)清理，分類碼放，不能留有懸空模板，防止突然落下傷人6、混凝土施工將遺留下的混凝土殘?jiān)谑┕仓戤吅笄鍜吒蓛?、施工用鋼筋分類碼放并掛上標(biāo)示牌8、局部照明使用低壓行燈

39、9、周轉(zhuǎn)性材料放在規(guī)定地點(diǎn)且要碼放整齊10、垃圾清理應(yīng)定期清理垃圾11、作業(yè)人員健康不合格應(yīng)進(jìn)行體格檢查，合格后方可施工12、非架子工搭設(shè)架子架子工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)有上崗證 13、吊裝作業(yè)專人指揮、吊點(diǎn)合理、索具符合要求、專業(yè)人員操作吊車14、材料吊裝落物傷人，不正確使用鋼絲繩1.平時(shí)做好鋼絲繩的檢查和保養(yǎng)工作。保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，嚴(yán)禁打結(jié)和扭曲及斷絲。棱角處有防棱角措施。2.嚴(yán)禁以大代小。3.吊物設(shè)專人指揮，綁扎后要檢查吊點(diǎn)和吊物是否牢固，以防落物傷人。15、腳手板不固定，有探頭板所有腳手板必須用8#鉛絲綁扎牢固，為綁扎牢固的腳手板禁止上人16、物品飛落傷人高處作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，較大的工具應(yīng)

40、系安全繩，傳遞物品時(shí)嚴(yán)禁拋擲17、操作層塌陷操作層不得堆放超過(guò)270kg/m2的重物，施工用料應(yīng)隨用隨吊18、施工人員依靠、踩踏已拆除桿件而發(fā)生墜落已拆除桿配件應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，避免誤扶和誤靠19、拆除時(shí)從高處拋擲桿件嚴(yán)禁拋擲桿件20、吊車司機(jī)、起重司索、指揮人員操作失誤吊車司機(jī)嚴(yán)格遵守起重機(jī)“十不吊”，起重司索、指揮人員必須熟練掌握物體綁扎的基本知識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行起重司索、指揮作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程21、車輛行駛發(fā)生事故 車輛行駛限速5km/h22、高處作業(yè)發(fā)生墜落高處作業(yè)必須系掛安全帶，安全帶系在上方牢固可靠處23、氧氣、乙炔瓶瓶帽處、減壓閥連接處、回火防止器連接處等漏氣遇火花引起火災(zāi)回火連接處用特

41、制的卡子卡緊或用軟金屬絲綁扎緊。不得使用有鼓包，裂紋或漏氣的橡膠軟管，橡膠軟管有漏氣現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將其破損部分切除，不得用補(bǔ)貼或包纏的方法，氧氣、乙炔瓶的距離至少10m24、不按程序進(jìn)行明火作業(yè)明火作業(yè)操作前必須辦理明火作業(yè)票，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，做好防護(hù)措施后方可作業(yè)。每日作業(yè)完畢或焊工離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，必須確認(rèn)用火已熄滅，周圍已無(wú)隱患，電閘已拉下三作業(yè)工機(jī)具1、圓盤鋸、平刨、壓刨、鋼筋切斷機(jī)、無(wú)齒鋸等使用時(shí)發(fā)生人身傷害事故所有施工機(jī)械、機(jī)具都必須由專業(yè)人員操作2、角磨砂輪機(jī)打磨清理時(shí)飛濺物傷害眼睛，發(fā)生觸電事故1.打磨物件時(shí)必須正確配戴防護(hù)眼鏡，正確使用角磨砂輪機(jī)。2.使用角磨砂輪機(jī)，必須使用裝有漏電

42、保護(hù)器的電源線軸。3、發(fā)生漏電傷人事故電源線通過(guò)腳手架應(yīng)使用絕緣瓷瓶隔離，電纜鋪設(shè)穿過(guò)重要部位處立標(biāo)示牌，電源箱分級(jí)控制，電源箱各路開(kāi)關(guān)應(yīng)有標(biāo)識(shí)4、振搗器及電源電工安裝維護(hù)、安裝漏電保護(hù)器、檢查絕緣、正確使用、安放穩(wěn)固5、焊接作業(yè)發(fā)生觸電火災(zāi)或燙傷事故1.正確使用電焊機(jī)及電焊面罩，戴好手套，穿絕緣鞋，使用護(hù)目鏡。2.火花采用防火毯隔離，設(shè)消防器材，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，以防火花濺落傷人。3.破損的電焊鉗應(yīng)及時(shí)包扎。4.焊接結(jié)束后要做好場(chǎng)地清理工作。6、工機(jī)具使用不當(dāng)，發(fā)生墜落1.工機(jī)具使用前要嚴(yán)格檢查并規(guī)范使用。2.在高空使用小型工機(jī)具時(shí)要做好防墜落措施，以防墜落傷人。7、使用手電鉆安裝漏電保護(hù)器，正

43、確使用，更換鉆頭時(shí)切斷電源；使用人員不應(yīng)戴手套，要按操作規(guī)程操作72作業(yè)的環(huán)境因素辨識(shí)和控制表序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述控制對(duì)策實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)負(fù)責(zé)人1施工現(xiàn)場(chǎng)照明不足安裝合格照明燈具并能投入使用2運(yùn)輸?shù)缆凡粫惩ā⒉粓?jiān)實(shí)運(yùn)輸前先平整道路，夯實(shí)路基，基坑內(nèi)局部加腳手板過(guò)渡3在施工現(xiàn)場(chǎng)使用電、火焊，周圍存在火災(zāi)隱患作業(yè)前辦理明火作業(yè)票，并采取有效防護(hù)措施，并設(shè)專人臨護(hù)4施工中廢棄物不集中回收，施工中廢棄物集中回收，不得亂扔亂拋，具有毒有害的應(yīng)采取防污染措施，并集中回收到物資部指定存放處5噪聲控制減少夜間運(yùn)輸車輛行走、混凝土攪拌6基坑塌方加強(qiáng)監(jiān)控7坑邊石塊事前人工進(jìn)行修坡，將一些臨邊的石塊撿到環(huán)形道外面8攪拌站在

44、混凝土澆筑完畢后進(jìn)行設(shè)備和罐車清洗產(chǎn)生的廢水在攪拌站旁荒地處挖一沉淀池，池邊設(shè)防護(hù)欄桿73消防管理：現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)用明火,必須辦理明火作業(yè)票.動(dòng)火工作結(jié)束后檢查現(xiàn)場(chǎng)，做到不留任何火源；動(dòng)火工作進(jìn)行時(shí)，監(jiān)護(hù)人必須始終在現(xiàn)場(chǎng)。儲(chǔ)存氣瓶周圍10米以內(nèi)不得堆放可燃物品,不得進(jìn)行鍛造、焊接等明火作業(yè),不得吸煙。滅火器應(yīng)設(shè)置在明顯的地點(diǎn)、便于取用地點(diǎn),保證干凈整潔。7.4應(yīng)急預(yù)案：土方坍塌應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案人身傷亡事故應(yīng)急預(yù)案7.5作業(yè)的安全要求和措施7.3.1所有施工人員必須認(rèn)真遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程和電力建設(shè)安全健康與環(huán)境保護(hù)管理工作規(guī)定，杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生，認(rèn)真做到“四不傷害”。7.3.2 建立以

45、項(xiàng)目部為核心的安全保證體系。現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)專職安全員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。所有參加作業(yè)的人員必須進(jìn)行安全教育，考試合格后方可施工。7.3.3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守“三戴十不準(zhǔn)”規(guī)定。7.3.4施工現(xiàn)場(chǎng)必須按消防要求設(shè)置滅火器，電火焊應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁游動(dòng)吸煙，嚴(yán)防火災(zāi)。7.3.5所有電源設(shè)備均應(yīng)設(shè)有漏電保護(hù)器。7.3.6施工中專職安全員經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。禁止酒后施工及打逗，嚴(yán)禁坐在欄桿及孔洞邊緣。7.3.7物料不得大量堆積在平臺(tái)上和靠在欄桿上，應(yīng)均勻放置。7.3.8模板支撐系統(tǒng)所有螺絲必須安裝牢固，桿件齊全，腳手板穩(wěn)固，必要時(shí)可以加臨時(shí)支撐。7.3.9振搗器應(yīng)用絕緣良好的四芯橡膠軟線并應(yīng)接地良好，

46、開(kāi)關(guān)及插頭應(yīng)完整良好，嚴(yán)禁直接將電線插入插座。7.3.10 振搗人員應(yīng)戴橡膠絕緣手套，穿絕緣靴。7.3.11電焊機(jī)做好防雨工作，焊工應(yīng)佩帶焊工手套，穿絕緣鞋。嚴(yán)禁使用裸露的鋁線作為二次線。7.3.12夜間施工照明充足，局部照明采用低壓行燈，施工區(qū)域照明采用探照燈。7.3.13施工區(qū)場(chǎng)地要平整。7.3.14泥漿坑、基坑上口邊外1m處，設(shè)置安全警示旗。施工人員上下基坑應(yīng)走梯道，嚴(yán)禁踩踏邊坡上下。7.3.15基礎(chǔ)施工用周轉(zhuǎn)性材料要放在規(guī)定的地點(diǎn)，且要碼放整齊。7.3.16鋼筋要分類碼放整齊，施工作業(yè)人員不得在鋼筋上踩踏行走。7.3.17混凝土澆筑過(guò)程中遺留下的殘?jiān)谑┕仓戤吅笠獙⑵淝鍜吒蓛簟?.

47、3.18施工中用電由電工負(fù)責(zé)，電纜鋪設(shè)穿過(guò)重要部位時(shí)要懸掛標(biāo)示牌；施工中用電源箱要分級(jí)控制。7.3.19認(rèn)真做好施工區(qū)域的安全文明施工工作，真正做到“隨干隨凈”“工完、料盡、場(chǎng)地清”。7.3.20所有參加該項(xiàng)目作業(yè)的人員必須接受安全技術(shù)交底，做到心中有數(shù)，目的明確，各負(fù)其責(zé)，并履行雙簽字手續(xù)。并堅(jiān)持站班會(huì)制度。7.3.21施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。7.3.22施工時(shí)注意交叉作業(yè)，認(rèn)真觀察施工環(huán)境的地況，防意外跌傷、碰傷。7.3.23 由于其他原因需更改施工措施時(shí)，技術(shù)人員及安全員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定相應(yīng)的安全保證措施。7.3.24施工時(shí)合理安排工期，保證施工人員有充分的休

48、息時(shí)間，不搞疲勞作業(yè)。8 附錄1（XXXXX風(fēng)電工程）作業(yè)指導(dǎo)書(shū)實(shí)施驗(yàn)收單作業(yè)指導(dǎo)書(shū)名稱：風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 編號(hào)： XXXX專業(yè)XXXXX專業(yè)日期XXXX年XX月XX日序號(hào)主要控制條款評(píng)價(jià)實(shí)施單位實(shí)施未實(shí)施1工程概況及工程量2編制依據(jù)3作業(yè)前必須具備的條件及準(zhǔn)備4施工部署及施工方案5施工工藝流程及施工方法6作業(yè)過(guò)程中控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防7作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件8附錄評(píng)價(jià)：該作業(yè)指導(dǎo)書(shū)所包含的作業(yè)已于 年 月 日至 年 月 日實(shí)施完成。經(jīng)過(guò)程驗(yàn)證符合要求。過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理意見(jiàn)：此項(xiàng)填寫(xiě)將作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的實(shí)施情況、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、改進(jìn)的措施等。技術(shù)人員簽字：實(shí)施代表簽字是由編制該作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的技術(shù)人員簽字 年 月 日工程質(zhì)量部質(zhì)量專業(yè)驗(yàn)收意見(jiàn)：質(zhì)檢員簽字： 質(zhì)檢人員簽字是由項(xiàng)目部質(zhì)量系統(tǒng)管理人員簽字 年 月 日安全保衛(wèi)部驗(yàn)收意見(jiàn)：簽字：項(xiàng)目部代表簽字是由項(xiàng)目部安保系統(tǒng)管理人員簽字 年 月 日8 附錄2 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)CAD附圖（無(wú)）