1、目 錄1編制說明11.1編制依據11.2適用范圍12工程概況11.1工程簡述11.2適用范圍13.工程主要設計技術特性及相關規定23.1導線機械物理特性表23.2導線絕緣子金具串配置23.3各類絕緣子及金具串的代號33.4耐張串內外調整及直線塔懸垂雙串調整33.5導地線不允許接頭檔33.6導線換位及相位布置43.7弧垂控制檔43.8交叉跨越情況44.施工準備44.1 技術準備44.2 人員組織64.3 機具及材料準備74.4 耐張線夾接續管握著力試驗84.5 其他相關技術準備84.6 線路通道清理84.7 跨越架搭設94.8 直線塔絕緣子串及放線滑車的懸掛105. 工藝流程105.1 驗收及復

2、核105.2 張力防線施工115.3 牽張揚布置115.4導引繩、牽引繩展放135.5OPGW架設145.6張力展放導線145.7耐張塔架、接線及直線塔劃印185.8弧垂觀測垂直線塔劃印205.9附件安裝一般要求226. 質量控制276.1 質量控制要點276.2 質量通病防治措施286.3 強制性條文執行296.4 標準工藝應用306.5導線損傷及處理措施316.6合成絕緣子保管的注意事項327. 安全控制337.1 施工安全技術措施337.2 施工安全風險識別、評估及預控措施358. 文明施工及環境保護錯誤！未定義書簽。8.1文明施工措施錯誤！未定義書簽。8.2環境保護措施錯誤！未定義書簽

3、。附錄1 吊車配置及性能參數表錯誤！未定義書簽。附錄2 具體樁號平面布置圖錯誤！未定義書簽。附錄3 鋼管桿工藝要求錯誤！未定義書簽。1 編制說明1.1 編制依據1）110kV500kV架空送電線路施工及驗收規范（GB 50233-2005）2）超高壓架空輸電線路張力架線施工工藝導則（SDJJS2-87）3）110kV500kV架空電力線路工程施工質量及評定規程（DL/T5168-2002）；4）架空送電線路導線及避雷線液壓施工工藝規程（SDJ226-87）5）電力建設安全工作規程 第2部分：架空電力線路(DL/5009.22004)6）放線滑輪基本要求、檢驗規定及測試方法(DL/T 685)7

4、）輸電線路施工機具設計、試驗基本要求(DLT875)8）跨越電力線路架線施工規程(DL/T5106) 9）電力建設強制性條文(2008版)10）電力建設工程施工技術管理導則（國家電網工2003153號）2 工程概述2.1 工程簡述本工程全線起始于揚州電廠升壓站構架，終止于220kV蔣王變外YW63塔。全線分為新建段、更換倍容量導線、電纜隧道段。改造后揚州電廠-蔣王線路長約18.67km，揚州電廠-維揚線路長約13.47km。新建架空線路7.345km，分別為新建T1塔-T23塔段長度4.612km（其中220/110kV混壓四回路2.272km，雙回路2.340km）、新建T24塔-T36塔段

5、長度2.733km，全部為雙回路。本工程更換倍容量導線段全長6.648km，均為雙回路架設，分別為電廠構架-新建T1塔段長度1.207km、新建T36塔-YW35塔段長度2.729km、YW53塔-YW63塔段長度2.712km。新建T36塔-YW35塔段及YW53塔-YW63塔段同時需將雙根GJ-50地線更換為JLB40-80地線。揚王線6#-23#、揚維線6#-23#塔段各約6.4km老線路需拆除，共計12.8km。新建架空線雙回路段左右兩側地線支架均架設1根72芯OPGW光纜，新建架空線混壓四回路段左右側地線支架均架設1根96芯OPGW光纜。3 工程主要設計技術特性及相關規定3.1 導線

6、機械物理特性表導線型號JL/G1A-400/35JLRX/F1B-400/50JLB40-150OPGW-150導線結構：根*直徑（mm）鋼（復合芯）7/2.50-鋁48/3.22-截面積（mm2）鋼（復合芯）/鋁34.36/390.8850.26/402.4-總截面（mm2）425.24452.7148.07151直徑（mm）26.824.815.7516.75單位質量（t/km）1.34750.69670.72120直流電阻（/m）0.07390.06940.29520.285計算拉斷力*0.95（N）103670*0.95128725*0.958608989110安全系數64.4/3.1

7、77平均運行張力占計算拉斷力百分比2520/2118183.2 導線絕緣子金具串配置3.2.1 耐張串耐張串采用16片雙聯U160BP/155D耐污型瓷絕緣子。GT15外側采用17片雙聯，GT16、GT17外側采用18片雙聯。3.2.2 直線串直線串采用懸垂合成絕緣子雙串。3.2.3 跳線串跳線串采用FXBW-220/120合成絕緣子。3.3 各類絕緣子串及金具串的代號表代號絕緣子串及金具串圖號備注DX12*JL/G1A-400/35導線用懸垂合成絕緣子雙串組裝圖S11771S-D0103-03合成絕緣子結構高度2470mmTX12*JL/G1A-400/35跳線用懸垂絕緣子串組裝圖S1177

8、1S-D0103-04角鋼桿用、合成絕緣子結構高度2470mmTX22*JL/G1A-400/35跳線用懸垂絕緣子串組裝圖S11771S-D0103-05鋼管塔用、合成絕緣子結構高度2470mmDN12*JL/G1A-400/35導線用雙聯耐張絕緣子串組裝圖S11771S-D0103-062*16片U160BP/155DDL12*JL/G1A-400/35導線用懸垂合成絕緣子L串組裝圖S11771S-D03-14T6用合成絕緣子結構高度2470mm3.4 耐張串內外調整及直線塔懸垂雙串調整3.4.1 耐張串UP160BP/155D調整長度詳見電氣施工圖紙耐張串長度調整表，內、外串示意如下圖所示

9、。3.5 導地線不允許接頭檔本工程不允許接頭檔：T1-T2、T6-T7、T10-T11、T13-T14、GT15-GT16、T19-T20、T36-YW24。3.6 導線換位及相位布置本線路長度不足100km，不需要進行導線換位。全線相序布置示意圖詳見電氣施工圖紙。3.7 弧垂控制檔弧垂不得有正誤差的耐張段：所有跨越高速公路、鐵路的觀測檔。3.8 交叉跨越情況跨越位置類別跨越物說明及跨越方式T1-T2電力線10kV、運河北路搭跨越架T3-T4通信線三級通信線搭跨越架T4-T5電力線380V搭跨越架T5-T6電力線、通信線10kV、三級通信線搭跨越架T6-T7建筑、電力線10kV、房屋搭跨越架T

10、7-T8電力線10kV搭跨越架T13-GT14電力線10kV搭跨越架GT14-GT15電力線、通信線10kV、三級通信線搭跨越架GT16-GT17電力線10kV搭跨越架T18-T19建筑、電力線房屋5處、380V搭跨越架T19-T20建筑房屋2處搭跨越架T21-T22建筑房屋2處搭跨越架T22-T23建筑、電力線房屋4處、380V搭跨越架T24-T25電力線10kV、380V搭跨越架T25-T26電力線、通信線、公路10kV、380V、三級通信線平山堂路搭跨越架T26-T27電力線380V搭跨越架T27-T28建筑、電力線房屋2處、10kV、380V搭跨越架T28-T29建筑、電力線房屋5處、

11、110kV搭跨越架T30-T31建筑、電力線房屋6處、10kV搭跨越架T35-T36通信線三級通信線搭跨越架T36-YW24通信線、公路三級通信線、江平東路搭跨越架4 施工準備4.1技術準備：張力架線施工應滿足下列條件：1）基礎回土完好，基礎混凝土強度已達到設計強度的100%。2）牽張段內的鐵塔已組立完畢，并已通過中間驗收合格，允許轉序施工。3）鐵塔無缺件，螺栓緊固符合要求。4）鐵塔位移和塔位標高符合設計要求。5）掛點金具與鐵塔掛點配套，耳軸掛板(GD)已安裝。6）接地裝置已安裝完畢。4.1.1 架線施工程序4.1.2 牽張場選擇4.1.2.1 牽張場選擇的原則1）放線段長度宜控制在68km，

12、且不宜超過20個放線滑車。2）符合相關規程要求和必要的交通運輸條件。3）基本符合必要的牽張設備和繩線盤布置要求。4）導引繩、牽引繩、導線出線既符合相關角度要求，又確保滿足對電力線、公路等跨越物的距離。5）張力場導線出線盡可能不設轉向，牽引場導引繩、牽引繩必要時可采取轉向措施。6）張力場盡量布置在海拔高處，牽引場盡量布置在海撥低處，以降低最大牽引力和提高架線效率。7）在滿足相關跨越距離要求的前提下，最大牽引力盡可能控制在200kN左右。4.1.2.2張場選定經過詳細的現場調查、復核調整及校驗計算，該工程全線分為六個牽張段，其牽張場地選定見表4.1。表4.1 牽張場布置匯總表序號起止樁號牽引場張力

13、場放線段長度（m）第一牽GT15-T23CT15T231574第二牽T2-GT14T2GT142443第三牽T24-T36T24T362758第四牽T1-T2T1T22574.2 人員配置1）滑車（絕緣子）懸掛人員配置見表3-2：表3-2 滑車（絕緣子）懸掛人員配置崗位（工種）人數備注安全監護1技工2登高作業、操作工各1人普工3登高作業1人合計62）導引繩、地線（光纜）展放見表3-3：表3-3 導引繩、地線（光纜）展放人員配置崗位（工種）人數備注安全監護1技工3含登高作業、操作工各1人普工4登高作業1人合計83）牽引場布場轉場及架線施工見表3-4：表3-4 牽引場布場及架線施工人員配置崗位（工

14、種）人數備注安全監護1技工3含操作工2人普工4合計84）張力場布場轉場及架線施工見表3-5：表3-5 張力場布場及架線施工人員配置崗位（工種）人數備注安全監護1技工6壓接工4人、操作工2人普工4合計115）緊線、掛線施工見表3-6：表3-6 緊線、掛線施工人員配置崗位（工種）人數備注安全監護1技工6壓接工、操作工、高空各2人普工4高空2人合計116）附件安裝見表3-7：表3-7 附件安裝施工人員配置崗位（工種）人數備注安全監護1技工4高空3人普工5地面人員合計107）跳線安裝見表3-8：表3-8 跳線安裝施工人員配置：崗位（工種）人數備注安全監護1技工5壓接工1人、高空4人普工2合計88）交叉

15、跨越測量見表3-9：表3-9 交叉跨越測量人員配置崗位（工種）人數備注駕駛員1測工2普工1合計44.3 機具及材料準備4.3.1 工序流程遙控飛艇展放A5迪尼瑪繩牽放一根A9導引繩牽放一根A15鋼絲繩雙分裂導線。4.3.2 牽張機配置1）牽引場150kN大牽1臺、40kN小張1臺。2）張力場150kN大張1臺、50kN小牽1臺、5kN絞磨4臺。4.3.3 流程圖示遙控飛艇展放A5迪尼瑪繩牽放一根A9導引繩牽放一根A15鋼絲繩雙分裂導線。4.4 耐張線夾、接續管握著力試驗按照工程中實際使用的導地線及相應的耐張線夾、接續管，同配套的鋼模，制作檢驗性試件。每種型式的試件不少于3根(允許耐張線夾與接續

16、管做成一根試件)，其試件握著力不得小于導線或地線保證計算拉斷力的95。各種連接的檢驗試件的導地線長度應不少于其外徑的100倍。見圖4.3。4.5 其它相關技術準備1）認真核查架線施工相關圖紙，核對架線施工說明、桿塔明細表、架線施工圖之間是否一致。2）認真進行施工場地調查、熟悉各牽張段的地形、地貌和交叉跨越情況，對作業指導書進行細化。3）架線施工作業指導書經公司內部審批后報監理、業主審查，在架線施工前對全體施工人員進行技術交底。4）根據選定的牽張場段繪編全線布線圖，布線圖中要對放線段的段長、塔號、塔型、檔距、轉角方向和度數、各子導線布線碼單、余線長、接頭位置、交叉跨越、沿線監護點等標注清楚。5）

17、特殊工種、主要工器具報監理、業主審查。6）安全施工作業票、施工記錄表格準備齊全。4.6 線路通道清理1）架線施工前對沿線的交叉跨越等障礙物進行詳細調查，凡是設計規定需要拆除的建筑物、構筑物必須拆除，對影響放線的樹木進行砍伐，按規定要遷移的電力線、通信線則及時遷移。2）跨越等級公路及通航河流，應事先與公路、航道部門達成協議。跨越公路時,按照電力建設安全工作規程 第2部分：架空電力線路(DL 5009.2-2004)的規定搭設跨越架,對于機動車輛很少的鄉村便道，可不搭設跨越架，但架線施工期間，要派專人看守監護。3）跨越架根據被跨越物具體情況，可采用毛竹跨越架或帶電跨越網。4）跨越電力線路時，首先考

18、慮停電跨越架線。 跨越110kV及以上電力線，應停電落線，并搭設較低跨越架，盡可能降低電力線的高度； 跨越35kV及以下等級電力線，實行停電落線或搭架跨越； 若不能跨越的架線施工方法（若建設分公司有其他要求，項目部及時編制措施）； 對于35kV以下電力線則采取搭設毛竹跨越架進行不停電跨越施工； 施工期間，所有停電線路，在確認停電，并在被跨越電力線路的兩側掛好工作接地線后，方可工作。具體詳見該工程跨越電力線路架線施工措施。5）跨越等級通信線時，應遵照安全規程的要求搭設跨越架。對級以下通信線和農村廣播線，在征得用戶的同意后，采取落線或臨時斷開。6）需停電施工的低壓線、三級以下通訊線、農村廣播線，由

19、施工隊負責與用戶聯系，不得任意開斷或降線。落線或臨時斷開處理時要做好原始記錄，并做好防護工作，施工完畢后通知用戶并給予恢復。4.7 跨越架搭設1）張力架線中跨越架的幾何尺寸，應滿足規范要求。2）跨越架與被跨越體之間的最小安全距離見表4.2。表4.2 跨越架與被跨越物的最小安全距離跨 越 架 部 位被跨越物名稱公路通訊線與架面水平距離(米)至路邊: 0.60.6與封頂桿垂直距離(米)至路面: 5.51.53） 在考慮最大風偏的情況下，跨越架(網)與帶電體應保持的最小安全距離見表4.3。表4.3 跨越架對電力線路的最小安全距離跨 越 架 部 位被 跨 越 帶 電 體 電 壓 等 級10kV35kV

20、110kV220kV500kV架面與導線的水平距離(米)1.51.52.02.56.0 無避雷線（光纜）時，封頂網（桿）與導線的垂直距離(米)1.51.52.02.55.0 有避雷線（光纜）時，封頂網（桿）與避雷線（光纜）的垂直距離(米)0.50.51.01.53.64）跨越架應搭設穩固，較高的跨越架應分層打好落地拉線，跨越架頂部全部用尼龍繩綁扎牢固，并采取保護導線的措施。5）拆除毛竹跨越架時，對綁扎毛竹用的鐵絲進行集中回收，避免遺留傷及到人、畜。4.8 直線塔絕緣子串及放線滑車的懸掛4.8.1 放線滑車懸掛說明1） 直線塔DXI型串懸掛方式 從上至下為：橫擔掛點ZBS掛板（ZBS-12/16

21、-100）球頭掛環（QP-1260）120kV復合絕緣子（FXBW-220/120）碗頭掛板（W-1290）UB掛板（UBX-1275）懸垂線夾（XGS-12046/400）三輪輪放線滑車。直線塔合成絕緣子懸垂串采用拉棒掛滑車，不得直接掛合成絕緣子。2）耐張轉角塔放線滑車的懸掛方式 轉角塔轉角度數超過30度時，順線路方向每相掛2只滑車，與掛線板上施工用孔相連。 轉角塔滑車的懸掛方式：1) 單滑車直接與鋼絲套連接；2) 雙滑車先在順線路方向用鋼絲套連接，長度視橫擔跨度而定，略小于掛點間距離。放線時轉角塔的滑車應采取預偏措施（在滑車底部連接一根鋼絲繩，通過 轉向滑車引至地面與鏈條葫蘆連接），滑車如

22、碰橫擔，應用方木將滑車與橫擔隔離，防止導線受損。4.8.2 耐張臨時拉線設置本工程需對牽張段兩端的耐張塔設置臨時拉線，導線臨時拉線每相采用2根GJ-100鋼絞線，一端為耐張鋼錨，一端為UT線夾(可調式)。OPGW光纜臨時拉線采用14鋼絲繩（或GJ50鋼絞線）。臨時拉線對地夾角不宜大于45度，并與地錨坑馬道相一致。4.8.3 牽張機進出口首基塔位放線滑車懸掛為保證牽、張機進出口與鄰塔懸掛點的高差角不大于15，牽、張機進出口首基塔位放線滑車的懸掛可采取低掛措施。5工藝流程5.1驗收及復核 （1）導地線必須進行到貨檢查。導地線連接進行握力試驗，握著強度不得小于設計使用拉斷力的95%。 （2）導線放線

23、滑車宜采用掛膠滑車。導線滑車輪槽直徑不宜小于20d（d為導線直徑），地線滑車輪槽底直徑不宜小于15d（相應線索），光纖復合架空地線滑車輪槽底不宜小于40d(相應線索)，且應大于500mm. (3)放線段長度宜控制在6-8km，且不宜超過20個放線滑車。 (4)展放施工應合理選擇牽張設備及場地，合理控制牽張力，確保導線滿足對地及跨越物的安全距離。張力機放線主卷筒槽底直徑D40d-100mm（d=導線直徑）。 （5）做好運輸、展放、緊線、附件各施工過程中的防磨措施。5.2張力放線施工5.2.1 張力放線施工綜述1）導地線張力放線，采用耐張塔直通放過，耐張塔緊線及耐張塔平衡掛線的施工工藝。2）OPG

24、W光纜采用小牽小張進行張力放線，OPGW光纜的牽張段長度與光纜盤長一致。5.3牽張場布置5.3.1 牽張場布置說明1）牽、張機宜布置在線路中心線上。在順線路方向，兩場中的主機位置均應使兩側施工段中兩基鄰塔的放線懸垂角接近相等，且均不超過鐵塔的設計條件，當地勢平坦時，均應設置在與鄰塔相距150m左右處。2）大、中、小牽、張機就位后，用道木將機身墊平、支穩，并用地錨和鏈條葫蘆將機身固定。每臺牽、張機不少于2個錨固點。3）在大張力機后約15米處，分別布置2個導線盤架，使導線的出線方向垂直于線盤中心軸，導線盤起吊采用25噸吊車。4）牽、張兩場中的錨線位置應設置在兩場主機前方要錨的那一相導線的下方，其順

25、線路方向的理想位置是放線過程中這一段導線的最低點處，以便進行錨線和松錨作業。按規定，牽張機進出口與鄰塔懸掛點的高差角不得大于15。5）張力場中的小牽引機和牽引場中的小張力機是一對同時工作的機械，用于牽放牽引繩；為防止因牽引繩與導線發生交叉磨線，應按放線作業順序將兩機布置在最后才展放的那一相導線的同側。6）放線順序：先放OPGW光纜，然后放上橫擔，再放中橫擔，最后放下橫擔，左右回路交叉放。7）牽張場平面布置簡圖見圖5.1，布場應嚴格控制土地占用面積，盡量減少青苗損失。圖5.1 牽張場平面布置示意圖5.3.2 牽引場轉向布場受地形限制，牽引場選場困難而無法解決時，可通過轉向滑車轉向布場。轉向滑車可

26、設一個或幾個，但張力場不宜轉向布場。牽引場轉向布場應注意如下各點：1）每一個轉向滑車的荷載均不得超過所用滑車的允許承載能力。各轉向滑車荷載應均衡，即轉向角度應相等。2）靠近鄰塔的最后一個轉向滑車應接近線路中心線。3）靠近牽引機的第一個轉向滑車應使牽引機受力方向正確，應使滑車與主牽引機之間牽引繩垂直于卷揚輪或導線輪的主軸。4）轉向滑車應使用允許大荷載、連續高速運轉的大輪徑、大輪槽專用滑車，每個轉向滑車均應可靠錨定。轉向滑車輪槽材料與通過材料相匹配。5）轉向滑車的個數根據轉向角度、放線張力和轉向滑車的允許承載能力經計算確定。當轉向滑車使用個數大于1時，應將兩個滑車的轉向角度布置成基本相等，以期每個

27、滑車荷載接近，各滑車均勻承擔轉向荷載。轉向滑車的包絡角不宜大于60。6）為了避免和減少在展放導引繩及牽引繩時拖地甚至壓入地面以下，必須在牽引機與終端轉向滑車之間根據需要在各轉向滑車間設置裝有滑車的支點滑車架。7）轉向滑車圍成的區域及其外側為危險區，不得放置其他設備材料，工作人員不應進入，牽引機轉向布場示意圖如圖5.2。圖5.2 牽引機轉向布場示意圖5.4 導引繩、牽引繩展放5.4.1 按照遙控飛艇展放A5迪尼瑪繩牽放一根A9導引繩牽放一根A15鋼絲繩雙分裂導線。5.4.2 導引繩、牽引繩的展放和臨錨，應確保對跨越物和電力線路的安全距離。5.4.3 重要跨越及直線轉角塔，耐張轉角塔，應設專人看管

28、，并攜帶提升工器具，一旦引繩跳槽，及時進行處理。5.4.4 相鄰兩段導引繩展放完后，用30kN的抗彎連接器連接。牽張段內整根導引繩連通后，一端錨住，在另一端收緊升空，至一定程度錨住。5.4.5 當天展放的導引繩應當天進行臨錨并升空，不得拖地過夜。5.4.6 放線段的導引繩全部放通后，拆除當中的臨錨進行升空，升空后再次檢查導引繩是否在五輪滑車的中輪。 5.4.7 導引繩的布線裕度按1.1倍考慮。5.5 OPGW架設5.5.1 光纜的架設采用張力放線法，耐張段長度由光纜盤長確定，以保證光纜在展放過程中不受外力的損傷。5.5.2 牽放設備采用小牽引機和小張力機，依靠其較大直徑的張力轉輪，對光纜施加張

29、力，同時，滿足了光纜自身彎曲半徑的要求。5.5.3 光纜放線滑輪為D820光纜專用放線滑輪。5.5.4 牽引機根據光纜限定的最大張力，設定保安值，以防過牽引損壞光纜。放線程序同一般架空地線，展放中的張力的設定，不大于光纜最大使用張力的25%。5.5.5 在施工過程中任何時候光纜的彎曲半徑不小于產品或設計要求。5.5.6 導引繩與光纜的連接用專用網套，中間用旋轉性能良好的旋轉連接器連接以防在展放過程中光纜發生扭轉。5.5.7 在展放過程中，在轉角塔、跨越架處設專人監視展放過程，發現卡線或磨跨越架等異?，F象立即報告停止牽引。5.5.8 按照設計規定的弧垂緊線并掛線后，在接續塔光纜留不小于設計要求的

30、線頭長度，以便光纜的連接；在收緊光纜安裝耐張線夾時，對卡線器尾部的光纜進行綁扎，以防過度彎曲。5.5.9 緊線后，在固定光纜時，按產品或設計的要求，不得損傷光纜的不銹鋼管。5.5.10 在按規定進行附件安裝后將余線頭盤繞好臨時掛在塔上，其盤繞直徑不小于產品或設計要求的直徑，并用遮雨布將盤繞好的光纜包裹好。5.5.11 光纜的緊線、掛線采用予絞絲纏繞在有護線條纏繞的光纜上進行牽引緊、掛線。注意予絞絲纏繞次數至少為兩次，同時在緊、掛線時要注意纏繞點位置，以確保能滿足掛線要求。5.5.12 其它詳見該工程OPGW光纜架線施工補充措施。5.6 張力展放導線5.6.1 展放前的準備1）對通訊設備進行必要

31、的檢修和試驗，以確保放線時，在任何時候、任何情況下，通訊暢通無阻，靈敏可靠，以隨時監控牽引繩及走板的運行情況。若有異常，應及時報告。放線時任何人不得進行與放線工作無關的通訊。2）采用連續布線法進行布線，按照有效控制接續管位置、最大限度減少接續管數量、最大限度的節約導線、減少余線轉運量等的原則進行布線設計。3）按布線表規定運送擺放導線，按放線次序分組堆放，因該工程采用的一牽四和一牽二的方式進行架線，擺導線時應分別對應張力機的張力輪。4）通知各監護人員，檢查各自負責區域有無影響導線展放的障礙，并予以清除，對重要的跨越架更應加強檢查。5）牽張設備按規定的位置停放，并嚴格按各牽張機的要求進行地錨埋設，

32、并確保地錨規格、數量及埋深符合要求。6）牽引機、張力機及附屬設備是張力放線的重要設備，應加強檢查，維護保養，并嚴格遵守“牽張機械的使用與維護”規定。5.6.2 牽引場操作程序1）將牽引繩按要求纏繞在牽引輪上。2）啟動牽引機先慢慢收牽引繩，解除臨錨。3）將牽引繩纏繞于尾車上，固定好，并收緊牽引繩。4）若需松牽引繩時，應把尾車千斤頂松開，此時尾車上應帶有足夠的張力。5）需換盤時，應先錨緊牽引繩的尾部，再解除抗彎連接器。6）用吊車吊下牽引繩盤，換上空盤，并固定好。7）牽引準備就緒后，由張力場統一指揮，下達牽引命令，否則不得牽引。8）當導線牽至牽引場時，應及時錨固。9）導線放完時，若需調頭，調頭后應留

33、出一定距離，以便緊線操作和擺放余線。若需轉移時，應解除牽引車的錨固。非自行式牽張車用專用拖車轉場時，掛鉤必須掛牢，并用鋼絲繩作保護，行走時應緩慢，時速25-30km/h。10）導線展放過程中，導線與地面及被跨越物的距離應不小于：農田、荒地等一般地段，導線至少距離地面3m；只通行行人及少量車輛的道路，施工時可以不搭設跨越架，而只設置崗位，派專人監護，導線至少距離路面5m；導線及走板上的平衡錘距離跨越架架頂距離不小于1米；經濟林區、經濟作物區，當不要求砍伐時，導線及牽引板上的平衡錘距離作物頂端2m。11）導線展放前再次檢查：牽、張機是否對準鄰塔的放線滑車；牽、張機錨固是否可靠；放線段跨越架牢固程度

34、及位置是否正確；牽、張場的布置是否符合要求；線盤架的位置及方向是否正確；線盤與張力機之間是否用帆布或編織袋鋪墊；耐張轉角塔放線滑車的預偏措施是否做好等。5.6.2 張力展放牽引繩詳見典型措施。5.6.3 張力放線1） 線號的規定：每相導線面向大號，上線為1#、下線為2#。 2）用吊車將線盤按扇形置放在張力機后適當的位置，一次支好2盤導線，并使線盤離地，線軸能自由轉動。3）拆下導線外包裝，引出線頭，套上蛇皮套，網套夾持導線的長度不得小于導線直徑的30倍，根據蛇皮套結構用14號鐵絲分三層進行綁扎，第一層未端和第二層未端綁扎不得少于5圈，第三層在蛇皮套末端綁扎不得小于20圈，然后將蛇皮套頭部同張力輪

35、上的尼龍繩連接。4）用人拉住尼龍繩頭，發動張力車，將導線慢慢放出張力車。5）把雙導線頭聯在走板上，收緊導線，解除牽引繩臨錨，收緊導線支架的剎車裝置。6）總指揮再次訊問各點情況，確定各點均無問題時，可以牽引時，命令緩慢牽引。7）在走板剛剛啟動時，及時調整四線張力，張力機操作人員應協調一致使四線張力盡量一致，使走板平衡、平穩行進。8）調平兩線張力后，可快速牽引，其速度不大于50m/min。9）走板將要通過滑車時，護線人員及時報告：距離從距滑輪50m處開報，直至通過；若走板有異狀，應立即停止牽引，及時調整；走板通過滑輪后，應及時報告通過情況。10）對于耐張轉角塔則根據轉角大小在開始牽引時采取預傾斜措

36、施，鋼絲繩一端連接在放線滑車上，另一端通過鐵塔橫擔合適位置的轉向滑車與地面牽引系統相連。隨著牽引力及滑車傾斜度的增大調節傾斜角度以使其受力符合要求。枕木11）對于雙滑車應對兩個滑車均采用預傾斜措施。走板通過轉角塔處，應提前報告，并使放線滑車預傾至合適位置以利于走板緩慢順利通過。轉角塔放線滑車預傾斜示意圖如圖5.3。圖5.3 轉角塔放線滑車預傾斜示意圖12）在控制檔或跨越架處，密切監視導線觸地或磨碰架子桿情況，必要時可通知張力場提高張力。13）線軸剩余一層導線時，應通知緩慢牽引，剩6圈時，停止牽引，更換線軸。14）新換上的線軸，將線頭與雙頭網套相連，并將余線纏繞在線盤上。15）通知緩慢牽引，當接

37、頭前方蛇皮套到張力機前的導向輪時停止牽引，牽引機滅火。接頭必須到達張力輪最后一圈且到張力輪上方時才可停止牽引，不可提前，否則將造成壓接管將進張力輪時臨錨繩仍無法拆除的問題。16）用張力機前的兩根GJ-5015m臨錨繩錨于導線上距蛇皮套5m位置，然后緩松張力機以溜放出導線，導線長度以滿足壓接需要為宜。17）去掉蛇皮套，剪掉套進蛇皮套內部分導線頭，進行液壓連接。18）壓接完畢并檢查合格后，及時填寫記錄，張力機收余線，解除臨錨，即刻繼續進行放線。19）壓接后的壓接管應用鋼保護套管進行保護，以防壓接管過滑車時導致壓接管彎曲。在鋼護套管前后側凹槽外，用鐵線纏繞三圈，回頭應和牽引方向相反并用膠布纏繞鐵線線

38、頭，使其不外露。20）鋼保護套管安裝完畢，張力車即可收緊導線，解除臨錨，通知牽引場繼續牽引。21）當第一相牽到位時，在張力機前側導線錨線架上掛GJ-5010m臨錨繩，并用卡線器卡在導線上，此處應雙臨錨，卡線器卡好后張力機釋放導線直至臨錨繩受力為止，在張力機前合適地方剪斷導線，并將第二相走板連接好，將第二相的大牽繩與走板連接后牽放第二相導線。22）正常放線時，兩根子導線從左到右依次按1#、2#布置，互不干擾，互不磨線，相互平行，但在600m及以上大檔距中的導線在張力放線過程中可能出現子導線順序被打亂，導線無規則錯位的相互纏繞現象。其原因如下：不均勻風荷載影響，引起子導線在橫線路方向發生相對偏移；

39、子導線張力不一至造成弧垂相對偏差；放線張力較小為防止施工時子導線出現纏絞現象，在大檔距中安裝導線分離器，安裝原則如下：600m檔距900m在檔距中的弧垂最低點處安裝1個導線分離器；檔距900m在檔距的1/3處各安裝1個導線分離器；當走板到達須安裝分離器檔距的中央時，停止牽引，施工人員上塔將分離器安裝在導線上并綁好控制繩，采用6鋼絲繩引至地面，掛好后通知牽引導線；當走板通過該檔時，將分離器拉至標準位置，安裝1個導線分離器時，標準位置在弧垂最低點，安裝2個導線分離器時，標準位置時在檔距的1/3處并固定在地面，使固定鋼絲繩不要受力，保持導線順利牽引及分離器平衡即可。導線牽到位后拆除分離器用于下一相，

40、緊線前必須先拆除。23）展放兩根導線時控制四根導線使其張力保持平衡。一方面，提高張力機操作人員的熟練程度，另一方面，加強護線人員的責任心，加強監視，及時通知牽張場人員調整牽張力，使雙線張力盡量保持一致，走板平穩前進。24）護線人員應加強走板的監視，特別是在通過轉角塔時，防止走板翻轉。25）導線采用集中液壓，液壓人員應嚴格執行液壓操作規程和該工程導、地線液壓施工工藝。具體詳見該工程導、地線液壓連接施工措施圖5.8 過輪臨錨及端錨示意圖5.6.4 接地接地是保證人身及設備安全的必要措施，較長的放緊線施工區段與運行的高壓線路平行、交叉，電磁感應是相當大的，因此應引起施工人員的高度重視。1）展放牽引繩

41、和導地時，在牽張機出口應設置接地滑車。2）鋼絲繩上用鋼接地滑車，導線上用鋁接地滑車(每根導線1個)。3）牽張設備應安裝良好的接地。4）平衡對掛完畢，橫擔兩側導線應用鋁線接地，跳線施工后拆除。5）附件安裝、跳線施工時，應先掛接地線，然后方可工作。6）臨時接地的安裝及拆除必須嚴格按照安全規程規定的要求執行，確保線路施工期間始終保持接地。新工序接地未裝設，原工序接地不得拆除。7）施工當中所有臨時接地的安裝及拆除必須做好記錄，做到有據可查。8）牽張機的接地以及導引繩、牽引繩、導線在牽張機前的接地必須采用專用接地棒接地。接地棒應鍍鋅，其截面積不得小于16mm2；接地線應為直徑不小于16mm2的編織軟銅線

42、，軟銅線應使用專用夾具與設備與接地棒連接，不得用纏繞法連接。5.7耐張塔緊、掛線及直線塔劃印5.7.1緊線前期的準備工作收緊導線之前，應通過巡視檢查緊線段是否確已具備緊線條件。檢查的重點：1）逐基檢查并消除導線在放線滑車中可能存在地跳槽現象。2）檢查同相子導線可能存在地相互馱線現象，以便緊線時采取合理的緊線順序，予以消除。3）檢查壓接管是否壓好，壓接管位置是否合適。4）中間塔放線滑車在放線過程中設立的臨時接地，緊線時應予以保留，并檢查接地是否良好。5）緊線前，對緊線段內所展放在地面上的導線和地線的放線質量，直線接續管的連接，導、地線損傷處理，障礙設施等巡檢一次，如發現問題，應及時進行處理。6）

43、緊線前，在緊線區段兩端的承力塔緊靠導線掛線點的主材節點處，在相應的導線的延長線上布置臨時拉線，每相導線各設置一組臨時拉線，以平衡40%的緊線張力。臨時拉線對地夾角不大于45度，每組臨時拉線用2GJ-100鋼絞線。臨時拉線的下端應裝有雙鉤調節裝置。5.7.2 拆除非緊線耐張塔滑車、懸掛耐張絕緣子串并掛線在臨時拉線打好或高空臨錨做好，檢查無誤后開始耐張塔掛線。在直通放線和直通緊線后的耐張塔上進行割線、安裝耐張線夾和連接耐張絕緣子金具串等作業，稱為耐張塔掛線。耐張塔掛線采用高空對稱平衡掛線，可以避免單側掛線時對耐張塔所打的大量反向平衡拉線，改善鐵塔受力。5.7.2.1 空中臨錨1）出線安裝緊線器，在

44、緊線器附近套膠管保護導線。2）以橫擔掛線板上的施工操作孔為錨線孔，在緊線器與錨線孔之間設置臨錨工具，按次序為：緊線器、630kN高強卸扣、GJ-100錨線鋼絞線、630kN高強卸扣、錨線孔。3）盡量將臨錨鋼絞線收緊，直至卡線器部分受力。5.7.2.2 斷線、松線用20kN滑車組收緊一側的導線，待另一側的臨錨開始完全受力，此時在合適位置綁上松線大繩，將導線開斷，用松線大繩將導線緩緩松至地面，同時將滑車組松出，直至滑車組側的錨線完全受力。然后將滑車組調整至下一根導線，按照上述步驟繼續進行，逐根完成，直至此相導線全部開斷。5.7.2.3 拆除耐張滑車用13鋼絲繩松下放線滑車，然后組裝耐張絕緣子串。5

45、.7.2.4 懸掛耐張絕緣子串懸掛耐張絕緣子串須注意螺絲穿向、碗口方向、倒掛情況、內外串調整、絕緣子夾色等。對于雙聯耐張串采用1套13鋼絲繩的絞磨進行起吊。5.7.2.5 壓接將放置地面的導線按照壓接工藝要求進行耐張線夾液壓連接。若地形所限，可利用高空操作平臺進行高空壓接。5.7.2.6 掛線1） 將雙聯耐張串瓷瓶串上的L-32-130/400聯板與Z-16100直角掛板連接，Z-16100直角掛板與U-1695U型掛環連接，U-1695U型掛環與NY-400/35A耐張線夾連接。在劃好印后，再用繩尺在相應的子導線上比量并畫印，扣除耐張線夾鋼錨環和相應金具的長度后，在子導線上再次畫印，把多余的

46、導線割斷后即可在空中或地面進行耐張線夾的壓接工作。壓接工作完成后，再收緊滑車組，使耐張線夾與耐張絕緣子金具串相互靠近，直至安裝上為止。若為單側掛線，絕緣子串掛好后，應慢慢回松牽引鋼絲繩，在回松過程中，鐵塔側面應有人觀察鐵塔和橫擔傾斜變形情況，邊松邊調緊鐵塔的臨時拉線，使鐵塔保持正直。5.7.2.7 緊線1）1#、2#子導線重復上述操作。分2次掛完一相導線，每次均只掛橫擔一側一相導線中的1根子導線，且第一次在橫擔一側掛線，第二次在橫擔另一側掛線。2）耐張線夾的壓接在高空操作平臺上進行。若地形條件許可，也可以在地面操作。在地面壓接時，臨錨繩的長度應能使導線落到地面順利壓接。3）耐張管壓接完畢后，用

47、緊線時的20kN滑車組進行掛線，滑車的位置與緊線時相同，先掛一根上線，再掛一根下線。4）同相兩根子導線應基本做到同時緊線，間隔時間不能太長。5.8 弧垂觀測和直線塔劃印5.8.1 弧垂觀測和調整1）采用合適的弧垂觀測方法，使用弧垂板和塔上或塔下經緯儀進行弧垂觀測。按規定塔號和當時的氣溫，量好尺寸，固定好弧垂板，待六線接近規定值時停止五線牽引，先緊一條子導線，看好弧垂。當一根導線弧垂看好后，用經緯儀架切于該導線，并固定角度，操平另外一根子導線。弧垂板制作成150mm寬，1.5m長，并用紅白油漆涂成紅白相間的格，以便觀測。溫度必須在觀測檔內實測。當溫度變化時，弧垂板位置應予調整。2）已考慮了初伸長

48、影響，觀測弧垂值可按實際氣溫查相應導線放線曲線后，再換算至觀測檔的弧垂后直接使用。3）導線弧垂觀測檔應選擇檔距較大、前后塔高差較小的檔，緊線檔在5檔及以下時靠近中間選擇一個觀測檔；緊線段在612檔時，靠近兩端各選擇一個觀測檔；緊線段在12檔以上時，靠近兩端及中間各選擇一觀測檔。4）放線段較長，段內耐張塔較多，應需要根據不同代表檔距的耐張段，合理布置觀測檔。超長緊線段觀測檔應不少于4檔，必要時應分段緊線，以保證整個放線段內的導線弧垂符合設計及規范要求。5）緊線時，對于兩側檔距不等或懸點不等高的塔位，若兩側檔距相差較大或懸點高差較大，直線塔應用線垂進行逐基劃印以保證附件安裝后絕緣子垂直于地面。6）

49、導線弧垂觀測檔的選擇要求與地線弧垂觀測檔選擇要求相同，但因放線段較長，段內耐張塔較多，需要根據不同代表檔距的耐張段，合理布置觀測檔。超長緊線段觀測檔應不少于4檔并應分段緊線，以保證整個放線段內的導線弧垂符合設計及規范要求。7）弧垂觀測優先采用等長法。條件許可時，可在觀測塔下或檔外架設經緯儀，看好一根線弧垂后，另外一根與其找平。8）觀測弧垂時的實測溫度應在觀測檔內實測。為使溫度具有代表性，應取各觀測檔溫度平均值為緊線段的統一觀測溫度。有重要交叉跨越的檔內導、OPGW光纜弧垂不得出現正誤差。9）弧垂調整順序：收緊導線，先使距緊線塔最遠的觀測檔的弧垂合格或略小于要求值（但不超出允許偏差）。放松導線，

50、使距緊線場次遠的觀測檔的弧垂合格或略大于要求值（但不超出允許偏差）。再收緊導線，使更近的觀測檔的弧垂合格，依次類推，直至全部觀測檔的弧垂均符合要求。10）同一觀測檔同極子導線應同為收緊調整作業或放松調整作業，以免造成非觀測檔的同極子導線弧垂不平（弧垂摩阻所致）。11）采用帶十字線的經緯儀將觀測檔同極子導線操平。圖6.4 直線塔導線劃印示意圖12）調整某一觀測檔的弧垂時，其余各觀測檔宜應同時觀察弧垂變化情況，協助準確判斷調整量，避免反復調整。5.8.2 直線塔畫印當緊線應力達到標準后，保持緊線應力不變，在本緊線段內所有直線鐵塔上同時畫印。直線塔畫印方法如下：用垂球將橫擔掛孔中心投影到任一子導線上

51、，將直角三角板的一個直角邊貼緊導線，另一直角邊對準投影點，在其他子導線上畫印。各印記點連成的直線必須垂直于導線。5.9附件安裝一般要求5.9.1 附件安裝是架線施工的最后一道工序，前工序的質量問題都應在本工序前處理完畢。附件安裝以安全施工為重點，有關安裝質量與要求見絕緣子串組裝圖。5.9.2 本工序的工作內容比較瑣碎，特點是多作業點分別同時進行，施工前應認真學習110500kV架空送電線路施工及驗收規范GB 50233-2005和電力建設安全工作規程DL5009.2-2004。 5.9.3 緊線后，導、地線已經達至設計應力，尤其雙分裂導線在放線滑車中的間距較小容易產生相互鞭擊，因此，緊線后應以

52、最快速度完成附件安裝。5.9.4 無論工作范圍內的其它部分是否裝有接地，每一個附件安裝工作點都應當在工作前裝好臨時工作接地，工作完成后拆除臨時工作接地。按規定設置的半永久性接地不拆除。5.9.5合成絕緣子串附件安裝時，上下合成絕緣子必須采用爬梯。5.9.6 對絕緣子安裝前應按照規范要求作外觀檢查，清除表面污垢。5.9.8 合成絕緣子應按照產品說明書進行認真的檢查，不符合要求的堅決不能使用。5.9.10懸垂線夾的安裝5.9.11絕緣子主要尺寸的偏差應符合標準GB100186中的有關規定，任意2只絕緣子串結構高度偏差應為19mm，組裝時抽驗并做好記錄。5.9.12規定同相水平排列的四根子導線，面向

53、大號側方向，由左向右依次順序編號為、號子導線，卡線后號線為上線，號線為下線。5.9.12 直線塔I型串附件安裝時采用3t鏈條葫蘆和兩線提線器在懸垂串的兩側提線作業5.9.13間隔棒安裝 本工程每項導線為雙分裂垂直排列，無需間隔棒。轉角塔導線跳線采用MRJ-5/120型軟母間隔棒，安裝要求為引流線間隔棒的結構面應于導線垂直，其安裝位置應符合圖紙要求。5.9.14導線跳線安裝5.9.14.1 跳線安裝工藝要求1）引流板緊固要求：使用扭力板手緊固，緊固力矩達到50N.m； 2）跳線安裝后，跳線對塔體最小距離應符合設計要求；3）軟線部分應美觀、順暢，引流無散股、燈籠現象；4）軟導線宜采用位于線盤外側的

54、未受過力的導線；5）確定軟跳線長度時，需仔細量取其弧垂以滿足設計要求。6）跳線間隔棒安裝牢固可靠，安裝后保證引流線的順暢美觀； 嚴格按照跳線圖紙中的跳線串數、跳線參考長度、跳線重錘片數進行施工，確保安裝好的跳線各種電氣間隙滿足設計要求。導線跳線串型式和跳線間隔棒安裝數量和規定詳見“跳線施工圖”等。.1 參考設計提供的跳線計算長度，實際比量后確定施工的跳線長度。終端塔兩根根跳線的長度分左轉和右轉不同而設計排序亦有改變，割線安裝時應詳細對照“跳線施工圖”。此法應進行試點，取得成功經驗后再推廣。.2 跳線壓好引流線夾后，在地面組裝，拎空成形，再起吊安裝，各點應同步起吊。雙回路塔先裝上相、再裝中相、最

55、后裝下相。6新建段導線不安裝防震錘。OPGW防振采用防振錘和護線條聯合防振。其安裝圖如下：6 質量控制（質量控制要點，質量通病防治措施，強制性條文執行，標準工藝應用）6.1質量控制要點：6.1.1 線盤在吊運、架設時保證線盤不變形，拆除其外包裝后應拔除線盤外緣上所有封裝鐵釘；線盤架出線方向對正張力機進線導向輪，防止導線與線盤側邊相磨。6.1.2 導線落地操作場地必須用足夠的帆布或編織袋鋪墊。6.1.3 所有臨錨繩必須包膠處理；導線緊線器安裝和拆除時，禁止在導線上滑動和轉動，緊線器附近的導線上應套上開口的橡膠管以保護導線。6.1.4 在滿足放線段導線架空高度的情況下，選擇較小的張力進行放線。6.

56、1.5 放線過程中導線發生跳槽后要立即停止牽引，處理跳槽使用附件安裝的吊鉤，吊鉤內應襯橡膠墊，吊鉤與導線的接觸長度應大于50mm。6.1.6 盡量縮短放線、緊線和附件安裝各施工工序作業的時間間隔，以減少導線在放線滑車中的停留時間；對網套連接器在其外面用A10鐵絲扎牢；張力放線臨錨時，將各子導線做不等高排列，避免導線鞭擊損傷。6.1.7 附件安裝時，傳遞工具及材料不得碰撞導線；施工人員不得穿硬底鞋、帶釘鞋上線作業。6.1.8 緊線時，同相子導線基本同時收緊或同時放松，不使其張力相差過大；同相子導線用經緯儀操平，并盡量多檢查一些非觀測檔的子導線弧垂情況。6.1.9 附件安裝時，對瓷瓶的數量及清潔度

57、、金具的型號及連接、銷釘等再次檢查，所有開口銷均需作60以上開口。6.1.10 導（地）線弧垂的允許偏差2%，同相子導線的弧垂偏差為80mm。6.1.11 連續兩檔以上，每根導（地）線上只允許有一個接續管和一個補修管，各類管的安裝部位應符合規范規定，彎曲度不得大于1.5%。6.1.12 間隔棒結構面與導線垂直，靠近桿塔的間隔棒安裝距離偏差第一個1.2%，中間的2.4%。跳線弧垂施工誤差：不加跳串+0.15m，加跳串+5%弧垂值。張力放線任何一次啟動，均應先啟動張力機，后啟動牽引機；若要停機，則先停牽引機，后停張力機。放線段內保持信號暢通，系統中任何崗位發現異常情況，都要及時發出停機信號。為保證

58、放線安全和提高放線質量，牽放過程中在下列部位應設專人負責：牽引場及張力場，并在張力場設總指揮；各放線滑車處，尤其是轉角塔滑車處；所有重要跨越架處；導線距地面最近處；居民區；未搭跨越架但有行人通行的鄉村道路處。及時收集甲供料的質保資料，對拉力試驗室的資質應歸檔。6.1.13 在金具進場時，應組織有關人員進行驗貨，組裝過程中仔細檢查金具質量。6.1.14 瓷棒絕緣子的招弧角安裝時應一致，并在同一直線上。6.1.15 跳線引流板螺栓、線夾螺栓應逐個緊固。6.2質量通病防治措施質量通病名稱質量通病防治措施導線磨損防治措施1、裝卸、運輸導線過程中應采取保護措施，防止導線磨損和碰傷。2、按跨越架（物）條件

59、計算放線張力，減少導線與跨越架（物）摩擦，防止損傷導線。3、放線時應保證線軸出線與張力機進線導向輪在一條直線上，導線不得與線軸邊沿摩擦。換線軸時，應防止導線與張力機、線軸架的硬、銳部件接觸。4、余線回盤時，若連接網套被盤進線軸，應在連接網套和其他導線間墊一層隔離物。張力機前、后的壓接和更換線軸時地面必須采取保護措施，禁止導線直接與地面接觸。5、完成牽張放線作業、各子導線臨錨后，子導線馳度應相互錯位，防止子導線鞭擊。6、卡線器不得在導線上滑動，卡線器后側導線應套橡膠管保護。子導線超差質量通病防治措施1、放線滑車使用前要檢查保養，保證轉動靈活，消除其對子導線弧垂的影響。2、耐張塔平衡掛線時，劃印及

60、斷線位置應標示清楚、準確。3、避免在較惡劣的天氣緊線。壓接管彎曲質量通病防治措施1、壓接管壓接后應檢查彎曲度，不得超過2%L。有明顯彎曲時應校直，校直后如有裂紋應割斷重接。2、經過滑車的接續管應使用與接續管相匹配的護套進行保護。當接續管通過滑車時，應提前通知牽引機減速。3、對于超過30的轉角塔、垂直檔距較大、相鄰檔高差大的直線塔，要合理設置雙放線滑車。附件安裝質量通病防治措施1、開口銷不得漏裝，不得出現半邊開口和開口角度小于60的現象。2、鋁包帶的纏繞應緊密，并與導線外層鋁股絞制方向一致。兩端露出線夾長度不超出10mm，其端頭回繞于線夾內壓住。3、絕緣架空地線放電間隙的安裝，應使用專用模具，控

61、制誤差不超出2mm。4、地線與變電站架構連接處，應加裝絕緣子，并在連接線上設置便于站內接地電阻檢測的斷開點。線路防護通病防治措施1、線路桿號牌、標示牌、警示牌安裝要牢固、規范。其朝向應面向小號側，或面向道路或人員活動方向。2、桿塔基礎應按照設計要求做好護坡和排水溝，靠近季節性河流和容易沖刷的桿塔基礎要有相應的保護措施。3、多回路鐵塔色標漆涂刷要清晰簡潔、干凈。要采取措施防止瓷瓶、鐵塔污染。6.3強制性條文執行依據110750kV架空輸電線路施工及驗收規范GB50233-2014,具體執行的強制性條文如下： 架線工程施工強制性條文執行記錄表工程名稱單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱架線

62、工程 分項工程名稱導地線展放、導地線連接管、緊線、附件安裝施工單位項目經理 序號強制性條文內容執行要素執行情況相關資料110750kV架空輸電線路施工及驗收規范GB50233-201418.4.1不同金屬、不同規格、不同絞制方向的導線或架空地線嚴禁在一個耐張段內連接。導地線連接符合規范要求導線質量合格證地線質量合格證材料進場檢驗記錄28.4.7切割導線外層鋁股時嚴禁傷及鋼芯。切割導線鋁股未傷及鋼芯壓接施工作業指導書壓接隱蔽工程簽證單壓接旁站監理記錄項目部質檢員：年 月 日專業監理工程師：年 月 日6.4標準工藝應用：工藝編號：0202010101工藝名稱：導地線展放施工工藝標準：（1）導地線規

63、格應符合設計要求。（2）同一檔內連接管與修補管數量每線只允許各有一個。且應滿足放線段內無損傷補修檔比例大于85%，放線段內無損傷壓接檔比例大于90%。（3）導地線接續管位置與耐張線夾、懸垂線夾、間隔棒的距離滿足規范要求。（4）在不允許接頭檔內，嚴禁接續或修補。施工要點：（1）導地線必須進行到貨檢查。導地線連接進行握力試驗，握著強度不得小于設計使用拉斷力的95%。（2）導線放線滑車宜采用掛膠滑車。導線滑車輪槽直徑不宜小于20d（d為導線直徑），地線滑車輪槽底直徑不宜小于15d（相應線索），光纖復合架空地線滑車輪槽底不宜小于40d(相應線索)，且應大于500mm.(3)放線段長度宜控制在6-8km

64、，且不宜超過20個放線滑車。(4)展放施工應合理選擇牽張設備及場地，合理控制牽張力，確保導線滿足對地及跨越物的安全距離。張力機放線主卷筒槽底直徑D40d-100mm（d=導線直徑）。（5）做好運輸、展放、緊線、附件各施工過程中的防磨措施。（6）對損傷導線應按規范要求進行打磨、修補或重新接續。（7）合理布線，接頭避開不允許接頭檔，盡量減少接續管數量。精確控制接續管位置，確保接續管位置滿足規范要求。（8）接續管的保護鋼甲應有足夠的剛度，確保接續管位置滿足規范要求。（9）導線展放完畢后要及時進行緊線，附件安裝時間不應超過5天。工藝編號：0202010201工藝名稱：導線耐張管壓接工藝標準：（1）耐張

65、管、引流板的型號和引流板的角度應符合圖紙設計要求。（2）導線的連接部分不得有線股絞制不良、斷股、缺股等缺陷。壓接后管口附件不得明顯的松股現象。（3） 鋁件的電氣接觸面應平整、光潔，不允許有毛刺或超過板厚極限偏差的碰傷、劃傷、凹坑及壓痕等缺陷。（4）壓后對邊距最大值不應超過尺寸推薦值。（5）壓后彎曲度不能大于1.6%，否則應校直，校直后的耐張管不得有裂紋。（6）握著強度不小于設計使用拉斷力的95%。施工要點：（1）割線印記準確，斷口整齊，不得傷及鋼芯及不需切割的鋁股。將壓接管及導線表面清洗干凈，導線表面用細鋼絲刷清刷表面氧化膜，均勻涂抹一層電力復合脂，保留電力復合脂進行壓接。（2）施壓時，液壓機

66、兩側管、線要抬平扶直，保證壓接管的平、正、，壓后耐張管棱角順直。有明顯彎曲時應校直，校直后的壓接管如有裂紋應切斷重接。（3）鋼管壓接后清理壓接飛邊和毛刺，凡鋅皮脫落者，不論是否裸露于外，皆涂以富鋅漆：對清除鋼芯上防腐的鋼管劑的鋼管，壓后應將管口及裸露于鋁線外的鋼芯上都涂以富鋅漆，以防生銹。鋁管壓后的飛邊、毛刺應銼平，并用0號砂紙磨光。用精度不低于0.02mm并檢定的游標卡尺測量壓后尺寸。（4）壓接完成檢查合格后，打上操作者的鋼印。工藝編號：0202010301工藝名稱：導線弧垂控制（2） 工藝標準：（1）導線弧垂偏差應符合下列規定： 1）110kV線路允許偏差4%。-2%；220kV及以上線路

67、允許偏差+2% 2）跨越通航河流的大跨越檔檔弧垂允許偏差+0.8%；其中偏差0.8m. （2）各相（極）間的相對偏差最大不應超過下列規定： 1）一般情況下，110kV線路相見弧垂最大允許偏差150mm。-2%；220kV及以上線路相（極）間弧垂最大允許偏差250mm. 2）跨越通航河流的大跨越檔檔的相（極）弧垂最大允許偏差400mm； (3)同相（極）子導線的弧垂應一致，其相對偏差應符合下列規定： 1）不安裝間隔棒的垂直雙分裂導線，同相子導線間的弧垂允許偏差100mm. 2)安裝間隔棒的其他形式分裂導線同相（極）子導線的弧垂允許偏差應符合；220kV允許偏差80mm，330-500kV允許偏差

68、50mm. （4）架線后應測量導線對被跨越物的凈空距離，計入導線蠕變伸長換算導最大弧垂時必須滿足安全要求。施工要點：（1）導線展放完畢后應及時進行緊線。 （2）應合理選擇觀測檔?；〈挂藘炏冗x用等長法觀測，并用經緯儀觀測校核。 （3）觀測弧垂時，應考慮放線方法的不同對導線出伸長的影響。 （4）同相間子導線應toshiba收緊，弧垂達標后應逐檔進行微調。 （5）溫度變化達到5時，應及時調整弧垂觀測值。 （7）導線畫印時，各塔宜同時進行。工藝編號：0202011001工藝名稱：導線防震錘安裝工藝標準：（1）防震錘安裝近距離要符合設計要求。（2）導線防震錘應與地面垂直，其安裝距離允許偏差+24mm.（

69、3）安裝防震錘時需加裝鋁包帶。（4）防震錘分大小頭時，大小頭及螺栓的穿向應符合圖紙要求。施工要點：（1）防震錘要無銹蝕、無污物，錘頭與掛板應成一平面。（2）防震錘在線上應自然下垂，錘頭與導線應平行，并于地面垂直。（3）鋁包帶順外層線股制方向纏繞，纏繞緊密，露出線夾10mm，端頭應壓在線夾內。（4）安裝距離應符合設計規定，螺栓緊固應達到扭矩要求。(4)防震錘分大小頭時，朝向核螺栓穿向固力應按要求統一。工藝編號：0202011002工藝名稱：地線防震錘安裝工藝標準：(1)防震錘安裝距離要符合設計要求.(2)地線防震錘應與地平面垂直，其安裝距離允許偏差+24mm。（3）防震錘分大小頭時，大小頭及螺栓

70、的穿向應符合圖紙要求。施工要點：（1）防震錘要無銹蝕，無污物，錘頭與掛板應成一平面。（2）防震錘在線上自然下垂，錘頭與線應平行，并與地面垂直。（3）如需纏繞鋁包帶時，鋁包帶順外層線股絞制方向纏繞，纏繞緊密，露出線夾10mm，端頭應壓在線夾內。（4）安裝就離符合設計要求，螺栓緊固力應達到扭矩要求。（5）防震錘分大小頭時，朝向和螺栓穿向應按要求統一。工藝編號：0202011601工藝名稱：OPGW防震錘安裝工藝標準：(1)防震錘安裝距離要符合設計要求.(2)安裝OPGW地線上的防震錘應與OPGW平行，并加裝預絞絲，其安裝距離允許偏差+24mm。（3）防震錘分大小頭時，大小頭及螺栓的穿向應符合圖紙要

71、求。施工要點：（1）防震錘要無銹蝕，無污物，錘頭與掛板應成一平面。（2）防震錘在線上自然下垂，錘頭與線應平行，并與地面垂直。（3）防震錘分大小設置要符合設計要求，螺栓緊固力應達到扭矩要求。工藝編號：0202010901工藝名稱：軟引流線制作工藝標準：（1）柔性引流線應呈近似懸鏈線狀自然下垂。（2）引流線不宜從均壓環內穿過，并避免與其他不見相摩擦。（3）鋁制引流連板的連接面應平整、光潔，并溝線夾的接觸面應光滑。（4）引流線間隔棒（結構面）應垂直與引流線束。（5）引流線安裝后，檢查引流線弧垂及引流線與塔身的最小間隔，應符合要求。（6）如采用引流線專用的懸垂線夾，其結構面應垂直與引流線束。施工要點：

72、（1）制作引流線的導線應未經過牽引。（2）安裝引流線線夾都和間隔棒應從中間向兩端安裝，倒下你應自然順暢，分裂導線間距保持一致。（3）引流線的走向應自然、順暢、美觀，呈近似懸鏈狀自然下垂。引流線如有與均壓環等金具可能發生摩擦碰撞時，應加裝小間隔棒固定。（4）耐張線夾引流線連扳的光潔面必須與引流線夾連扳的光潔面接觸，接觸面要清洗干凈，均勻涂抹一層電力復合脂。螺栓穿向應符合要求，緊固應達到設計要求。（5）引流線安裝完畢后應檢查電力間隙是否符合設計要求。（6）引流線引流板的朝向應滿足使導線的盤曲方向與安裝后的引流線彎曲方向一致。7 安全健康與環境管理要求7.1施工安全技術措施7.1.1嚴格執行電力建設

73、安全工作規程（架空電力線路部分）（DL5009.22004）、電力建設安全健康與環境管理工作規定、國家電網公司電力安全工作規程（電力線路部分）、跨越電力線路架線施工規程等國家、國家電網公司對安全生產方面的有關規定。7.1.2 施工前必須對施工措施進行認真的技術交底。施工中嚴禁違章作業，堅決制止習慣性違章。7.1.3 特種作業人員、特殊作業人員應持證上崗，嚴禁無證操作。7.1.4 施工現場設置安全標志，文明施工。劃出施工區域，嚴禁非工作人員進入施工區域，施工人員進入施工現場必須正確佩戴安全帽。7.1.5 施工時，全體施工人員應集中思想，服從指揮，操作準確，配合協調。工作前嚴禁飲酒。7.1.6 架

74、線前，施工段內的桿塔必須接好接地體，并確認接地良好。7.1.7 牽張設備應可靠接地，設備進出線應安裝上接地滑車；牽張設備操作人員應站在干燥的絕緣墊上并不得與站在絕緣墊外的人員接觸。7.1.8 牽引機應設定牽引力過載保安值，該值不應大于桿塔允許單相縱向（順線路方向）荷載，一般取比計算牽引力大10kN。7.1.9 連接網套、牽引板的各種聯接器、導引繩和牽引繩的插接式繩扣是張力放線受力體系中的薄弱環節，每次使用前均應嚴格檢查，按規定方式安裝和使用。7.1.10 大、小牽張機出線端的導引繩、牽引繩及導線上必須安裝接地滑車。過跨越架時要用絕緣繩做導引繩，引渡地線和導引繩。7.1.11 越線架應嚴格按照安

75、全工作規程搭設牢靠，并掛醒目的警告標志。越線架搭好后應經過認真檢查驗收后才能投入使用。7.1.12 張力放線過程，沿線監護人員必須克盡職守，嚴密監視跨越架處、有人行走的鄉村道路以及其他需要監護的地方。要保持放線時對地面的高度，防止有人攀線。7.1.13 耐張塔掛線前，應用導體將耐張絕緣子串短接。7.1.14 塔上作業盡量避免多層同時進行。塔上應用繩索傳遞物件。嚴禁拋扔，嚴防高空落物傷人。7.1.15 雷雨季節施工，先將接地裝置裝好。嚴禁6級及以上大風時在塔上作業。7.1.16 上下導線進行附件安裝及其它作業時應使用鋁合金梯或繩梯上下，并使用速差保護器或航空繩。7.1.17 臨近帶電線路作業時，

76、工器具、吊件以及工作人員的活動范圍距離帶電體的最小距離必須滿足下表要求：帶電體的電壓等級10kV及以下35kV110kV220kV500kV工器具、安裝構件、導線、地線與帶電體距離2.0m3.5m4.0m5.0m7.0m作業人員的活動范圍與帶電體的距離1.7m2.0m2.5m4.0m6.0m7.1.18 施工用臨時拉線必須用符合要求的鋼絲繩或鋼絞線，不得用白棕繩代替。臨時拉線連接要牢固可靠，施工中要派專人監護。7.1.19 張力架線施工中做好全過程預防感應電的措施。7.1.20 跨越架應做好防強風、臺風的措施；當將出現有強風、臺風天氣時，做好防范措施，對跨越架進行補強。7.1.21 帶電跨越用

77、的絕緣工具，使用前應進行試驗。展放的導引繩不得從帶電線路下方穿過。7.1.22 牽引過程中發生導引繩、牽引繩或導線跳槽、走板翻身等情況時，必須停機處理。7.1.23 導引繩、牽引繩的端頭連接部位、旋轉連接器及抗彎連接器在使用前應由專人檢查；鋼絲繩損傷，銷子變形、表面裂紋等嚴禁使用。導線的尾線或牽引繩的尾線在線盤的盤繞圈數不得少于6圈。7.1.24 要求停電的線路，按照公司有關線路施工停電管理辦法執行。7.1.25 按作業指導書要求埋設地鉆。軟弱地基處（或雨天）應視具體情況予以加固。不允許利用現場的樹樁或其它物件作錨樁用。7.2 主要危險點的預防和控制張力放線施工必需嚴格按施工措施進行，施工操作

78、必須嚴格執行電力建設安全工作規程，下列危險點的預防和控制：1 嚴加防范線帶人升空：1）牽放停機作業間隙，線近地點若有行人或頑童抓線，當高速牽放時，在很短的時間內即可將人帶到空中，甚至帶進放線滑車造成人身傷亡事故。2）監護人員應嚴守工作崗位，禁止行人、兒童跨過導線和攀抓導線，一旦發生類似情況，必須向指揮發出緊急停車訊號。3）作業間隙后的開機前，指揮員必須進行牽引前的檢查。2 牽張系統突然瓦解牽、張機械設備與配套工具所構成的系統，在牽放中某一環節突然破斷，系統儲備的位能和動能突然釋放，將造成重大事故。原因：1）由于鋼繩受傷或疲勞損傷嚴重，導致正常牽放時鋼繩被拉斷。2）導引繩頭在人力展放時僅作臨時連

79、接，而鋼絲繩頭和連接器疲勞內損，造成連接部位拉斷。3）蛇皮套與導線脫離，主要是沒按規定綁扎好鐵絲。4）導線中有鋼芯斷頭僅鋁線承力。預防措施：1）沿線做好保護國家財產的宣傳工作，加強保衛和操作前的檢查。2）若發現鋼繩、鋼絲繩繩扣、連接器、蛇皮套等有嚴重磨損斷股、嚴重變形等異?，F象，應立即更換。3）蛇皮套必須嚴格按規定作尾部綁扎。4）器材部門嚴格按照導線訂貨技術要求和國家標準驗收導線，線盤有斷頭標注時，應在出張力機前查出并壓接，對有疑問點時，亦要停機檢查。5）張力場工作人員應加強對放線線盤的監護。6）非工作人員嚴禁進入施工現場。3 跑線帶有張力的線，由于操作不慎而跑出。原因：1）操作人員責任心不強

80、，誤傳信號、誤操作。2）更換線盤時，帶張力的線尾未拉緊或未錨固。3）錨線器用錯或錨線方法不當。4）牽張機剎車失壓。其因素有：該停機時未停；該剎車時未剎?。粵]有得到牽引機已可靠停車訊號而張力機剎車；瞬間牽引力過高，超過張力機張力整定值時，液壓裝置保險閥泄壓，自動釋放導線；牽張機剎車壓力未建立或剎車裝置泄漏，未處理好而違章操作等。預防措施：1）加強安全操作的教育、監督和檢查。2）信號有專人傳送、機械由專人操作。換盤操作時臨固好尾繩并派專人監視，現場安全員應經常巡視，并隨時注意地錨受力狀況。3）不同線種的錨固，采用相應的錨線器(涂有標記)，不得任意代用。4）操作前要空載試車，牽引機應做一次緊急制動試

81、驗。牽引機司機嚴格執行操作程序，保證液壓裝置供油充足避免失壓。4 預防電擊施工中應防止靜電、電磁感應及雷電的危害，要指定專人做好下列各項安全接地工作：1）牽、張設備必須可靠接地，操作人員應站在干燥的絕緣墊上，并不得與未站在絕緣墊上的人員接觸。2）展放導引繩、牽引繩、導線時，要在其兩端掛上接地滑車并可靠接地。3）裝設接地線時，必須先接接地端，后接導線或地線端；拆除時順序相反。4）跨越不停電線路時。兩側鐵塔的放線滑車應接地。5）耐張塔掛線前，因用導體將耐張絕緣子串短接。6）附件安裝作業區間兩端必須裝設保安接地線。作業人員必須在裝設接地線后方可進行附件安裝。附件（包括跳線）全部安裝完畢后，應保留部分接地線并做好記錄，竣工驗收后方可拆除。