1、目 錄1.工程概況22.施工計(jì)劃23.施工準(zhǔn)備23.1 施工準(zhǔn)備23.2 人員安排保證33.3 機(jī)械設(shè)備保證54.鉆孔樁施工方案54.1 鉆孔樁施工準(zhǔn)備54.2 護(hù)筒制作64.3 泥漿制備64.4 鉆孔作業(yè)64.5 鋼筋籠制作和安放鋼筋籠、導(dǎo)管84.6水下灌注混凝土104.7鉆孔灌注樁質(zhì)量事故的預(yù)防和處理措施124.8鉆孔樁施工工藝流程圖。144.9質(zhì)量控制指標(biāo)、檢驗(yàn)頻率和方法165.工程質(zhì)量保證體系措施176.保證安全措施196.1安全目標(biāo)196.2安全保證體系及說(shuō)明196.3保證施工安全的技術(shù)措施227.文明施工措施23K22+862高架橋鉆孔灌注樁工程施工方案1.工程概況高架橋橋長(zhǎng)97m

2、，本橋上構(gòu)10-30m預(yù)應(yīng)力砼T梁，雙柱式墩，樁柱式橋臺(tái)，樁基礎(chǔ)。橋區(qū)樁基地層為花崗巖，全、強(qiáng)、弱、微風(fēng)化程度各異。本橋共有樁基20根，其中橋臺(tái)為摩擦樁12根，樁徑1.5 m，每根樁長(zhǎng)22m，共264m，橋墩支承樁8根，樁徑1.5m，每根樁長(zhǎng)19m，共152m。根據(jù)地質(zhì)條件和實(shí)際地形情況，橋臺(tái)樁基采用挖孔樁，橋墩樁基采用鉆孔灌注樁施工。2.施工計(jì)劃2.1鉆孔灌注樁工程工期：2007.09.102007.10.20，共40天（考慮影響施工進(jìn)度因素）。計(jì)劃該橋樁基施工共采用兩臺(tái)鉆機(jī)。2.2為確保按工期完成，各施工工序必須銜接緊湊。本橋樁基采用沖擊鉆機(jī)隔樁鉆孔施工。2.3本項(xiàng)目由橋梁公司一隊(duì)負(fù)責(zé)施工

3、。3.施工準(zhǔn)備3.1 施工準(zhǔn)備做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，控制測(cè)量工作，砼配合比設(shè)計(jì)，攪拌站及鋼筋加工場(chǎng)的建設(shè)，施工用水，電力供應(yīng)，施工便道，施工材料等統(tǒng)籌安排滿足施工需要。安排六臺(tái)GCF1500型沖擊鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后專業(yè)機(jī)械師調(diào)試、檢測(cè)無(wú)誤后，安排鉆機(jī)就位。3.2 人員安排保證首批開(kāi)工的樁基施工管理人員和技術(shù)工人已到位，目前已進(jìn)場(chǎng)的人員及總計(jì)劃如下表所列：施工人員計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)情況工種計(jì)劃人數(shù)已進(jìn)場(chǎng)人數(shù)備注技術(shù)人員44已進(jìn)場(chǎng)樁機(jī)操作工55已進(jìn)場(chǎng)修理工、電工44已進(jìn)場(chǎng)鋼筋工1515已進(jìn)場(chǎng)普通工人1010已進(jìn)場(chǎng)本橋樁基現(xiàn)場(chǎng)施工主要管理人員見(jiàn)下表所列：現(xiàn)場(chǎng)主要施工管理人員序號(hào)姓名職責(zé)備注1施工負(fù)責(zé)人2施 工 員

4、3測(cè) 量4試 驗(yàn)5安 全本項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)框圖見(jiàn)下表：楊先明丁文龍楊奕軍樊之東黎長(zhǎng)才張曉陳詩(shī)志項(xiàng)目經(jīng)理 許 章常務(wù)項(xiàng)目副經(jīng)理 文 細(xì)項(xiàng)目總工 預(yù) 顯項(xiàng)目副經(jīng)理 何 文質(zhì)檢部安全環(huán)保部物資設(shè)備部中心試驗(yàn)室財(cái)務(wù)部計(jì)劃部綜合辦公室調(diào)度室資料室精測(cè)隊(duì)?wèi)?yīng)急救援室協(xié)調(diào)室醫(yī)療衛(wèi)生站小車隊(duì)機(jī)械化三公司一隊(duì)綜合施工隊(duì)機(jī)械化三公司二隊(duì)橋梁公司一隊(duì)橋梁公司二隊(duì)橋梁公司三隊(duì)隧道公司機(jī)械化三公司三隊(duì)第53合同段項(xiàng)目經(jīng)理部工 程部預(yù)成愈 成齊顯李才何枚李軍蘇龍劉明說(shuō)明：1、項(xiàng)目經(jīng)理部是我公司派駐的現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)，代表我公司行使各項(xiàng)管理職權(quán)。2、所有上場(chǎng)隊(duì)伍均為我公司內(nèi)部建制隊(duì)。3.3 機(jī)械設(shè)備保證為確保施工工期進(jìn)度，調(diào)配精良的

5、機(jī)械設(shè)備投入施工。首批樁基施工的機(jī)械設(shè)備已進(jìn)場(chǎng)并準(zhǔn)備就緒，其它機(jī)械設(shè)備隨征地的進(jìn)展情況和所具備的工作面要求分批進(jìn)場(chǎng)。目前已進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備及總計(jì)劃如下表所列：機(jī)械設(shè)備計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)情況設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)數(shù)量已進(jìn)場(chǎng)數(shù)量備注挖 掘 機(jī)PC200、1.0m3臺(tái)33已進(jìn)場(chǎng)吊車25T臺(tái)11已進(jìn)場(chǎng)砼罐車6 m3臺(tái)44已進(jìn)場(chǎng)裝 載 機(jī)ZLC50C-3.0m3臺(tái)22已進(jìn)場(chǎng)發(fā)電機(jī)150KW臺(tái)33已進(jìn)場(chǎng)、備用沖擊鉆機(jī)GCF-1500臺(tái)65分批進(jìn)場(chǎng)泥漿泵22KW、128m3/h臺(tái)88已進(jìn)場(chǎng)砼攪拌站75OL臺(tái)11已安裝砼攪拌站1000L臺(tái)11已進(jìn)場(chǎng)空壓機(jī)3.0 m3臺(tái)44已進(jìn)場(chǎng)水 泵4PS臺(tái)88已進(jìn)場(chǎng)電 焊 機(jī)B

6、X1-315臺(tái)22已進(jìn)場(chǎng)鋼筋切斷機(jī)WQ40臺(tái)22已進(jìn)場(chǎng)4.鉆孔樁施工方案4.1 鉆孔樁施工準(zhǔn)備鉆機(jī)就位前,由現(xiàn)場(chǎng)工程師對(duì)鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。鉆機(jī)安裝后的底座和頂端必須平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不能產(chǎn)生位移或沉陷，否則及時(shí)處理。鉆孔時(shí)，根據(jù)地質(zhì)資料，選用適當(dāng)?shù)你@機(jī)和泥漿。班連續(xù)進(jìn)行，填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)，經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)，不合要求時(shí)，隨時(shí)改正。經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處均撈取渣樣，判明后記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。孔應(yīng)在鄰樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上才能開(kāi)鉆，以免干擾鄰樁混凝土的凝固。4.2 護(hù)筒制作護(hù)筒采用6mm后的鋼板制作，護(hù)筒直徑分別比樁徑

7、大2530cm，高度一般2.53m。4.3 泥漿制備采用泥漿護(hù)壁，以保持孔壁在鉆進(jìn)過(guò)程中的穩(wěn)定。開(kāi)工前準(zhǔn)備數(shù)量充足、水化快、造漿能力強(qiáng)、粘度大、性能好的優(yōu)質(zhì)粘土。為了提高泥漿的粘度和膠體率，可在泥漿中投入適量的燒堿或碳酸納，其摻量由試驗(yàn)確定。順橋方向布設(shè)泥漿池，泥漿池的平面尺寸設(shè)510m,深1.5m左右，用沙包分隔成儲(chǔ)漿池、沉淀池兩部分，在鉆孔樁施工時(shí)，泥漿排放用鋼管引至沉淀池，待沉淀后再運(yùn)至當(dāng)?shù)貜U棄物處理場(chǎng)處理，其上層泥漿經(jīng)沉淀和過(guò)濾再由泥漿泵抽取循環(huán)利用。4.4 鉆孔作業(yè)鉆孔作業(yè)主要包括樁定位、鉆機(jī)就位、埋設(shè)護(hù)筒、測(cè)量護(hù)筒頂標(biāo)高、鉆孔、清孔、驗(yàn)孔等8個(gè)過(guò)程。4.4.1 測(cè)量隊(duì)精確測(cè)量放樣，

8、測(cè)定樁位符合要求后埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒埋設(shè)頂面需高出地面30cm或水面1.52.0m。護(hù)筒埋設(shè)必須符合規(guī)范要求，避免因護(hù)筒埋設(shè)不規(guī)范而造成樁的偏位，坍孔事故。4.4.2 開(kāi)始造孔時(shí)，宜采用小沖程，使成孔堅(jiān)實(shí)、豎直、圓順，對(duì)繼續(xù)鉆孔起導(dǎo)向作用。鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆頭全高加沖程后，方可進(jìn)行正常沖擊，沖程以2.0 3.0m為宜.鉆進(jìn)時(shí)起落鉆頭速度要均勻,不得過(guò)猛或驟然變速,以免碰撞孔壁或護(hù)筒,或因提速過(guò)快而造成負(fù)壓引起塌孔.必須勤松繩,并要防止打空錘,要勤清渣,使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層.鉆孔時(shí)要嚴(yán)格控制孔內(nèi)水位，當(dāng)鉆孔內(nèi)有承壓水時(shí)，應(yīng)高于穩(wěn)定后的承壓水位2.0m以上。4.4.3鉆孔過(guò)程中，為確保鉆孔質(zhì)量和加快鉆孔

9、速度，要及時(shí)掌握地質(zhì)變化情況，經(jīng)常調(diào)整泥漿指標(biāo)，以及做好鉆孔記錄；并隨時(shí)檢查孔位中心、孔深、孔徑、垂直度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，要對(duì)鉆孔的孔徑、深度及垂直度做全面的檢查，檢孔器采用外徑為鉆孔鋼筋籠直徑d+100mm，長(zhǎng)度為46倍外徑的鋼筋檢孔器。深度檢查采用測(cè)繩進(jìn)行并填寫檢驗(yàn)表，垂直度檢查采用鉆桿垂線法，在孔壁的四周，用垂球吊線檢測(cè)，對(duì)不合格的要通過(guò)修孔使其符合規(guī)范要求。4.4.4 沖孔進(jìn)入巖層時(shí)，就會(huì)遇到斜面開(kāi)孔的問(wèn)題，對(duì)這種情況，需往孔內(nèi)拋入1015cm小塊片石和粘土的混合物（比例為1：1）。用鉆頭底沖程、密打，反復(fù)多次，使形成牢靠的孔壁，以防塌孔。再用“重錘輕打”方

10、法鉆進(jìn)，超過(guò)巖斜面最低點(diǎn)0.5m以后，再正常鉆進(jìn)。具體步驟如下：開(kāi)鉆前先投入邊長(zhǎng)小于15cm的小片石和粘土的混合物（比例1：1）填至巖面以上0.30.5m；用鉆頭小沖程反復(fù)沖砸，鉆進(jìn)到巖面以下0.30.5m；再次用粘土和小片石混合物回填；再次用底沖程反復(fù)沖砸、密打；按上述方法，反復(fù)沖砸三次，逐漸加深。以上步驟循環(huán)數(shù)次，以片石不再被擠跑、壓走為止，這說(shuō)明巖面的沖擊不再單點(diǎn)或局部的接觸了，然后仍用1.52.0m沖程，掌握好鋼絲繩的松緊度,細(xì)心地在傾斜面上開(kāi)孔，并使孔的周邊逐漸形成孔壁的可能后方可正常鉆進(jìn),否則應(yīng)回填片石、粘土塊的混合物重新開(kāi)鉆。4.4.5 鉆孔入巖時(shí)要辦理監(jiān)理檢查和確認(rèn)手續(xù)，入巖后

11、每0.2m進(jìn)程留取渣樣。終孔按業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工四方代表現(xiàn)場(chǎng)終孔原則進(jìn)行，遇有樁長(zhǎng)變更時(shí)應(yīng)填寫相關(guān)確認(rèn)表。4.4.6 成孔、檢孔合格報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，然后進(jìn)行第一次清孔，清孔采用換漿法、抽碴法綜合進(jìn)行。在清孔后再次對(duì)鉆孔樁進(jìn)行垂直度及樁徑檢測(cè)。基樁的垂直度是衡量基樁能否有效地發(fā)揮作用的關(guān)鍵因素，因此，必須加強(qiáng)控制垂直度，確保偏差不應(yīng)超過(guò)1%，垂直度檢測(cè)仍采用鉆桿垂線法，孔徑采用鋼筋檢孔器吊入檢測(cè)。所有檢測(cè)無(wú)誤后，報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)，監(jiān)理同意后，吊裝鋼筋籠。在鋼筋籠定位完畢、聲測(cè)管檢測(cè)合格后,再進(jìn)行第二次清孔.孔底沉渣厚度和孔內(nèi)泥漿比重符合規(guī)范要求(泥漿相對(duì)密度為1.031.10,粘度為1720Pa

12、s,含砂率小于2%,孔底沉渣厚度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定)。4.5 鋼筋籠制作和安放鋼筋籠、導(dǎo)管4.5.1 每批鋼材必須有出廠合格證、檢驗(yàn)單。此外，每批鋼筋每60噸要進(jìn)行一次抽樣調(diào)查試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目包括：抗拉、抗彎及焊接抗拉。 鋼筋制作在加工場(chǎng)統(tǒng)一制作后，用專用鋼筋籠運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。鋼筋的下料尺寸大樣按照設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋籠的制作，籠體應(yīng)牢固。樁基鋼筋主筋為25、22，加強(qiáng)鋼筋為25、22，定位鋼筋為16，螺旋箍筋為10。加強(qiáng)鋼筋從樁頂往下每2m設(shè)一根；定位鋼筋（“籠耳”）從樁頂以下每隔2m沿圓周等距設(shè)置4根，保證鋼筋籠鋼保護(hù)層厚度不小于6。鋼筋具體布置尺寸及數(shù)量詳見(jiàn)樁基鋼筋布置圖紙。鋼筋

13、表面應(yīng)潔凈，表面不得油污、裂皮、鱗銹及焊渣。鋼筋應(yīng)平直，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。鋼筋加工下料時(shí)，要準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋長(zhǎng)度，先制作樣板筋，鋼筋成型后應(yīng)詳細(xì)檢查尺寸和形狀，符合要求后進(jìn)行正式加工。鋼筋的彎鉤、焊接與綁扎接頭要符合設(shè)計(jì)或相關(guān)的施工技術(shù)要求。加工好的鋼筋構(gòu)件按種類掛牌碼放，同時(shí)也應(yīng)注意防雨水侵蝕。4.5.4鋼筋籠長(zhǎng)度大于12m時(shí)分段制作、吊放、焊接。焊接時(shí)要求焊縫必須飽滿且不燒傷主筋，單面焊接焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d，雙面焊接焊縫不應(yīng)小于5d。焊縫外觀嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、孤坑、針狀氣孔和溶合性飛濺及脫焊、變形等現(xiàn)象。焊縫厚度偏差不大于0.05d，寬度不大于0.1d，長(zhǎng)度不小于0.5

14、d。鋼筋在焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，試焊的鋼筋經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可正式施焊。4.5.5在籠頂對(duì)稱焊接四根鋼筋，以備固定鋼筋籠。鋼筋籠制作完成后，應(yīng)檢查鋼筋籠各部尺寸，檢查合格后方可下鋼筋籠。鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為：主筋間距10mm；箍筋間距20mm；骨架外徑10mm；骨架傾斜度0.5%；骨架中心平面位置20mm；骨架頂端高程20mm；骨架底面高程50mm。按設(shè)計(jì)要求超聲波檢測(cè)樁設(shè)置檢測(cè)管，每根樁設(shè)置三根無(wú)縫鋼管，三根檢測(cè)管安裝在鋼筋籠內(nèi)壁并呈平面夾角為120度布設(shè)，聲測(cè)管埋至樁底，下端用鋼板焊接封閉，上端高出基樁頂面30并加蓋，澆筑混凝土前，往管內(nèi)注滿水，并保證密封不漏漿。4.5

15、.6清孔后安放鋼筋籠，鋼筋籠垂直緩慢吊放，防止撞擊孔壁引起坍孔。鋼筋籠吊放到位后，要控制好位置和標(biāo)高,并將籠上四根鋼筋焊在鋼護(hù)筒上，增強(qiáng)鋼筋籠的穩(wěn)定。4.5.7 導(dǎo)管用2530cm內(nèi)壁光滑的鋼管，底節(jié)長(zhǎng)3m，上部每節(jié)長(zhǎng)2.0m，漏斗下配1m、0.5m調(diào)節(jié)高度導(dǎo)管。在使用前要將拼裝好的導(dǎo)管按規(guī)范要求進(jìn)行試壓，并配備一定的備用導(dǎo)管，試壓滿足要求后，方可使用。導(dǎo)管吊放時(shí)，使導(dǎo)管位置居孔中，軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁，管底距孔底3040cm。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓試驗(yàn)，進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)1.3倍的壓力,也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力P的1.3倍。計(jì)

16、算式P=rc hc - rw Hw ；式中：p導(dǎo)管可能受到的最大壓力（kpa）;rw、rc為孔內(nèi)水（或泥漿）、砼的容重（取值同下式）； hc導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度，以導(dǎo)管全長(zhǎng)計(jì)(最長(zhǎng)樁40m)。Hw孔內(nèi)水或泥漿的深度（按40m計(jì)）。4.6水下灌注混凝土4.6.1砼配合比確定：按施工設(shè)計(jì)圖、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 041-2000）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)行配合比試驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理中心試驗(yàn)室平行試驗(yàn)，最后采用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用的砼配合比。4.6.2 灌注前，再次對(duì)鉆孔進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容為孔底沉渣厚度，泥漿指標(biāo)并做好孔底檢查記錄。并用高壓風(fēng)翻動(dòng)孔底，確保沉渣厚度滿足規(guī)范要求。滿足規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理檢查同意

17、，開(kāi)始灌注砼。 4.6.3 灌注砼采用通常的剪球法或者拔塞進(jìn)行封底。首批砼數(shù)量要經(jīng)過(guò)計(jì)算，使其有一定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并滿足導(dǎo)管埋入砼的高度1.0m以上及導(dǎo)管內(nèi)外壓力相平衡條件。砼采用攪拌站集中拌制、砼攪拌輸送車水平運(yùn)輸，機(jī)械提升送入漏斗。首批砼需要量經(jīng)計(jì)算料斗儲(chǔ)料方量應(yīng)不小于3.8 m3，砼集料漏斗提前按要求加工。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度（1.0m）和填充導(dǎo)管底部的需要，所需混凝土數(shù)量參考如下公式計(jì)算：vD2/4（H1+H2）+d2/4h1式中：v灌注首批混凝土所需數(shù)量（m3）;H1樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般為0.4m; H2導(dǎo)管初次埋置深度(1.0m);

18、d_導(dǎo)管內(nèi)徑(m);取d=0.25m; D樁孔直徑（m）(考慮1.08的擴(kuò)孔系數(shù)),取1.62m（以樁徑1.5m為例）； h1樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度H2時(shí),導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外(或泥將)壓力所需的高度(m),即h1=Hwrw/rc;Hw井孔內(nèi)水或泥漿的深度（m），最長(zhǎng)樁為40m；rw、rc為水（或泥漿）、砼的容重，取rw=1.1KN/ m3 ,rc=24KN/ m3,4.6.4 砼一經(jīng)開(kāi)盤灌注則要連續(xù)進(jìn)行，防止坍孔和斷樁，保證在首批砼初凝前完成。4.6.5 砼灌注過(guò)程中，要加強(qiáng)對(duì)混凝土面的測(cè)量工作，準(zhǔn)確掌握并嚴(yán)格控制管口與混凝土面的高差在26m之間，以免導(dǎo)管提升困難，確保灌注中不發(fā)生斷樁

19、現(xiàn)象。同時(shí)，及時(shí)做好砼灌注的施工記錄。4.6.6為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。4.6.7為確保樁頂砼的質(zhì)量，灌注高度比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出0.51.0m。灌注結(jié)束后應(yīng)及時(shí)統(tǒng)計(jì)灌入混凝土數(shù)量并與設(shè)計(jì)數(shù)量核對(duì)，以檢查是否發(fā)生擴(kuò)孔或縮孔現(xiàn)象。砼灌注完畢后，所有的砼灌注運(yùn)輸機(jī)具和配套設(shè)備須清洗干凈，停放在指定位置。4.7鉆孔灌注樁質(zhì)量事故的預(yù)防和處理措施鉆孔灌注樁是一項(xiàng)極為重要，但又不能直觀檢查的基礎(chǔ)工程，必須認(rèn)真按照規(guī)范要求的工藝規(guī)程操作，以確保成樁質(zhì)

20、量。但因地層復(fù)雜多變，施工過(guò)程中受控因素較多，有時(shí)可能會(huì)偶然發(fā)生一些特殊情況，必須嚴(yán)肅認(rèn)真地加以妥善處理，在工程質(zhì)量上絕不能存留任何疑點(diǎn)。在鉆孔樁施工中，對(duì)可能發(fā)生的質(zhì)量事故特殊情況，重點(diǎn)在于采取積極主動(dòng)的預(yù)防措施，處理措施是被動(dòng)的，應(yīng)盡量加以避免。4.7.1卡鉆、掉鉆的預(yù)防和處理（1）原因：地層顯著變化；探頭石侵入；通過(guò)陡坡堅(jiān)硬巖面，少量坍孔漂石落下壓住鉆頭；沖擊過(guò)猛；下部泥漿中浮碴太多，壓力增大和坍孔等。（2）預(yù)防措施：根據(jù)地質(zhì)柱狀圖，在地層變化，有孤石漂石的部位，預(yù)先制訂防范措施。每工班作業(yè)前，檢查纜繩和鉆頭的磨損情況，防止設(shè)備故障，破損的纜繩和連接的繩環(huán)，及時(shí)更換，磨損超限的鉆頭，及時(shí)

21、補(bǔ)焊加固，更換鉆頭前檢查新舊鉆頭直徑，使之滿足+51.5mm公差的要求。使用弧形刃腳鉆頭。采用檢孔器檢查孔徑，及時(shí)發(fā)現(xiàn)探頭石。采用反循環(huán)或抽碴筒掏取下部鉆碴，減輕鉆頭阻力和壓力。采用下面第3條防坍孔措施，防止坍孔埋住鉆頭。（3）卡鉆、掉鉆處理方法：發(fā)生卡鉆，不可強(qiáng)行提拉，先要查明卡鉆部位，制訂相應(yīng)措施，防止拉斷纜繩。加大上拔力，晃動(dòng)纜繩，如能松動(dòng)，即可提鉆。另用一根纜繩，吊掛重物（重錘或短鋼軌）沖擊卡鉆部位，可能松動(dòng)。仍有困難時(shí)，可用繩子（或鋼筋），將少量炸藥密封防水，接上電雷管和防水導(dǎo)線，通電起爆，采用“震沖法”，松動(dòng)鉆頭，然后提鉆。發(fā)生掉鉆時(shí)，采用多鉤的打撈鉤具進(jìn)行打撈。為此，鉆頭頂部應(yīng)事

22、先加焊幾道繩環(huán)或鋼筋，以備不虞。4.7.2鉆孔偏斜、彎孔的預(yù)防和處理（1）原因：鉆機(jī)在作業(yè)中發(fā)生位移，局部下沉或傾斜；巖層面傾斜或軟硬不均；遇到孤石或較大探頭石；鉆孔位于陡坡基巖的邊緣。（2）預(yù)防措施：鉆機(jī)平臺(tái)填筑密實(shí)穩(wěn)固，鉆機(jī)定位準(zhǔn)確，支墊平穩(wěn)牢固。根據(jù)地質(zhì)柱狀圖，預(yù)先制訂防范措施。地層變化段，沖程要小。如用回旋鉆機(jī)，采用減壓鉆進(jìn)。（3）如發(fā)生偏斜、彎孔時(shí)的處理方法：土質(zhì)地層，當(dāng)偏斜或彎孔量不大時(shí)，可用有足夠重量的修孔器，上下提升串動(dòng)，修正鉆孔。當(dāng)偏斜或彎孔較大時(shí)，回填粘土，重鉆。軟硬不均地層發(fā)生較大偏孔、彎孔時(shí)，回填硬度比基巖高的小塊片石和粘土塊至偏斜或彎孔部位以上至少0.5m，重新施鉆。

23、當(dāng)鉆孔位置從基巖陡坡通過(guò)時(shí)，對(duì)鉆孔偏斜或彎曲部分，灌注水下砼封滿，待砼達(dá)到強(qiáng)度后，重新施鉆。特殊情況，如遇巖溶孔洞、溶溝時(shí)，報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位補(bǔ)充鉆探資料或變更樁位。4.7.3坍孔、縮徑的預(yù)防措施選用優(yōu)質(zhì)粘土、增強(qiáng)護(hù)壁能力，必要時(shí)摻用碳酸氫鈉，增加泥漿膠體率。當(dāng)有軟塑狀淤泥層時(shí)，采用沖錐擠擴(kuò)造孔，同時(shí)跟進(jìn)鋼護(hù)筒或采用全護(hù)筒法施工。根據(jù)地層情況，采用修孔器修正鉆孔。4.7.4斷樁的預(yù)防和處理原因：操作不當(dāng)；機(jī)械設(shè)備中途故障；導(dǎo)管漏水等。預(yù)防措施：導(dǎo)管應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行水密性試驗(yàn)，每次用過(guò)后認(rèn)真清刷整修。備用電源在灌注過(guò)程中始終待命，以防中途斷電。作好機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)，防止中途故障。嚴(yán)格按照施工規(guī)范操作，導(dǎo)管埋

24、深勤檢測(cè)，勤提管，保證導(dǎo)管埋深不大于6m，不小于2m。發(fā)生斷樁時(shí)的處理：當(dāng)砼灌注量不大時(shí)，立即提出鋼筋籠，鉆去已灌砼，再清孔。經(jīng)重新檢測(cè)合格后進(jìn)行灌注。4.8鉆孔樁施工工藝流程圖。鉆孔灌注樁施工工藝流程圖制作砼試件作灌注砼記錄灌前檢查及簽證拌和、運(yùn)送砼灌注水下砼下放導(dǎo)管距孔底40CM 檢查鋼筋籠平面位置拼裝導(dǎo)管、檢查密封性下鋼筋籠測(cè)沉淀物全程質(zhì)量跟蹤清 孔檢測(cè)孔深、垂直度、直徑驗(yàn) 孔施工準(zhǔn)備修筑鉆機(jī)平臺(tái)場(chǎng)地平整樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒測(cè)設(shè)護(hù)筒高程檢測(cè)樁位中心檢查鉆頭位置、垂直度鉆機(jī)就位挖泥漿池、制作泥漿鉆 進(jìn)鉆孔記錄合格不合格鉆進(jìn)全程跟蹤檢測(cè)鋼筋籠材質(zhì)、制安檢驗(yàn)拔護(hù)筒4.9質(zhì)量控制指標(biāo)、檢驗(yàn)頻率和方法

25、4.9.1鉆孔灌注樁基礎(chǔ)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPA）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/12004附錄D檢查2樁位（mm）群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查排架樁允許50極值1003孔深（m）不小于設(shè)計(jì)測(cè)繩量：每樁測(cè)量4孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)探孔器：每樁測(cè)量5鉆孔傾斜度（mm）1%樁長(zhǎng)，且不大于500用測(cè)壁（斜）儀或鉆桿垂線法：每樁檢查6沉淀厚度（mm）摩擦樁附合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)按施工規(guī)范要求沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘：每樁檢查支承樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定7鋼筋骨架底面高程（mm）50水準(zhǔn)儀：測(cè)每樁骨架頂面高程后反算4.9.2鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏

26、差檢查方法和頻率權(quán)值1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面3同排梁、板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱20灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）10尺量：每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距23鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查1寬、高或直徑54彎起鋼筋位置（mm）20尺量：每骨架抽查30%25保護(hù)層厚度（mm）柱、梁、拱肋5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)10板3注：小型構(gòu)件的鋼筋安裝按總數(shù)抽查30%。在海水或腐蝕環(huán)境中，保護(hù)層厚度不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)值。4.9.3樁基檢測(cè)方法與頻率本橋樁基共20根樁，0#、3#臺(tái)人工挖孔樁12根均采用聲測(cè)法,1#

27、、2#墩8根鉆孔樁布置圖（圖附后）。按設(shè)計(jì)要求抽芯法檢測(cè)不少于2%。5.工程質(zhì)量保證體系措施A、工程質(zhì)量保證體系框圖（附表一）我公司將按照工程監(jiān)理和監(jiān)督部門質(zhì)量第一方針和全面質(zhì)量管理要求，采取切實(shí)有效的措施，不斷提高質(zhì)量管理水平，在“政府監(jiān)督、施工監(jiān)理、企業(yè)自檢”的質(zhì)量保證體系下，嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量自檢，以抓好工序質(zhì)量確保分項(xiàng)工程質(zhì)量，以分項(xiàng)工程質(zhì)量保證分部工程、單位工程和整個(gè)建設(shè)項(xiàng)目的工程質(zhì)量。B、項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢組織機(jī)構(gòu)(見(jiàn))質(zhì)檢機(jī)構(gòu)：有項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢組、試驗(yàn)室、測(cè)控組。各施工隊(duì)質(zhì)量自檢組。質(zhì)檢人員：專職質(zhì)檢工程師2人、材料試驗(yàn)室技術(shù)人員3人，測(cè)控技術(shù)人員3人，各施工隊(duì)質(zhì)量自檢人員共4人。C、工程質(zhì)

28、量自檢、自測(cè)監(jiān)理體系（附表二）工程自檢是每一個(gè)工程項(xiàng)目施工必須步驟，每一內(nèi)戰(zhàn)項(xiàng)目的每一道工序完成后，必須同現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行自檢再由質(zhì)檢人員檢查后，寫成質(zhì)檢報(bào)，向監(jiān)理匯報(bào)，申請(qǐng)檢查，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，寫成質(zhì)檢報(bào)告監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可進(jìn)行下一個(gè)工序的施工。同時(shí)做好工程施工記錄，嚴(yán)格執(zhí)行公路工程施工的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和建設(shè)單位提出的特殊要求，一切按程序辦事，確保工程施工有條不紊。尤其特別注意隱蔽工程質(zhì)量自檢，無(wú)論何時(shí)，在質(zhì)量和進(jìn)度以及成本相矛盾時(shí)，以“質(zhì)量第一、”，做到質(zhì)量和進(jìn)度有機(jī)組合，保質(zhì)保量按時(shí)完成施工任務(wù)。D、本工程測(cè)量坐標(biāo)及高程的控制本工程坐標(biāo)及高程要求準(zhǔn)確性很高。因此，本

29、項(xiàng)目工程擬設(shè)立一個(gè)人員素質(zhì)高、測(cè)量?jī)x器精良的測(cè)量組，負(fù)責(zé)全線測(cè)量、放樣和控制點(diǎn)坐標(biāo)、高程的放線。我公司測(cè)量班受指揮部、甲方監(jiān)理的指導(dǎo)，所有放樣及布設(shè)的控制點(diǎn)必須送報(bào)二級(jí)監(jiān)理給予復(fù)測(cè)，未經(jīng)監(jiān)理同意，不得私自進(jìn)行施工。E、技術(shù)交底工作總體分項(xiàng)施工方案確定后，由主任工程師或現(xiàn)場(chǎng)主管工程師召集技術(shù)人員、質(zhì)管人員、學(xué)習(xí)工程圖紙、工程的施工方案、方法、技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量要求、檢測(cè)項(xiàng)目和容許誤差，做到每環(huán)節(jié)都交代清楚。定期召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，通過(guò)施工前交底、施工中監(jiān)督、施工后檢查，不斷提高業(yè)務(wù)水平。F、嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范、建交質(zhì)檢體系認(rèn)真執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行工程質(zhì)量管理。做好各項(xiàng)檢查及隱蔽工程檢查，驗(yàn)收每一工序，監(jiān)

30、理檢查通過(guò)后進(jìn)行下一工序施工。嚴(yán)格按質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定工程質(zhì)量。所有項(xiàng)目始記錄、材料、半成品以及試件實(shí)驗(yàn)報(bào)告，加繪必要圖表送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并建立技術(shù)檔案保存。認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，所有項(xiàng)目施工前均通知監(jiān)理，嚴(yán)格遵守合同，精心施工、精心管理。對(duì)各個(gè)分項(xiàng)工程在開(kāi)工前由試驗(yàn)室進(jìn)行各種原材料的試驗(yàn)、配合比的試驗(yàn)以試驗(yàn)指導(dǎo)施工。在施工全過(guò)程， JTJ041-2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范以及JTG F80-2004公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)要求進(jìn)行施工。嚴(yán)格把好各項(xiàng)分項(xiàng)、分部工程和各工序交接的質(zhì)量檢測(cè)、驗(yàn)收關(guān)并嚴(yán)格質(zhì)量、監(jiān)理簽認(rèn)程序，凡不符合質(zhì)量要求的工程、工序或施工項(xiàng)目，必須堅(jiān)決返工，直到符合技術(shù)標(biāo)

31、準(zhǔn)要求為止。6.保證安全措施6.1安全目標(biāo)杜絕責(zé)任職工死亡事故，輕傷率控制在0.5以下；無(wú)重大機(jī)械及交通安全事故；無(wú)爆炸物品丟失與爆炸事故；無(wú)火災(zāi)重大安全事故。6.2安全保證體系及說(shuō)明6.2.1組織保證根據(jù)本工程的特點(diǎn)及我單位的項(xiàng)目管理體制，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組，施工隊(duì)設(shè)專職安全員一名，層層簽訂安全包保責(zé)任狀，形成齊抓共管，群防群治的管理局面，搞好安全教育和安全技術(shù)交底，提高全員安全意識(shí)。 安全組織機(jī)構(gòu)圖中鐵十一局第四工程有限公司二廣高速公路第十五合同段項(xiàng)目經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組組 長(zhǎng)：章 生副組長(zhǎng)：愈 百安質(zhì)部江 龍成員：朱飛飛成員：王 亮成員：周徐徐施工班組兼職安全員安全保證

32、體系安全方針：安全第一預(yù)防為主安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：副經(jīng)理、總工安全目標(biāo)“三無(wú)”“一無(wú)”“一消滅”安全責(zé)任安全教育安全工作體系安全控制安全檢查安全工作體系安全活動(dòng)經(jīng)費(fèi)安全獎(jiǎng)罰條例安全管理?xiàng)l例崗前安全培訓(xùn)系統(tǒng)安全教育三無(wú)教育防塌方防觸電防火災(zāi)防高空墜落防交通事故不定期檢查定期檢查各隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)各隊(duì)安全員獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)確保施工全過(guò)程安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)提高安全意識(shí)各隊(duì)安全員安全監(jiān)督崗位位提高預(yù)防預(yù)測(cè)能力消除事故隱患6.2.2制度保證建立健全切實(shí)可行的安全管理制度，制定適合施工特點(diǎn)的安全管理辦法，狠抓標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)禁有章不循、違章指揮、違章作業(yè)。建立并實(shí)行施工負(fù)責(zé)人安全責(zé)任制，落實(shí)各崗位責(zé)任制，

33、嚴(yán)格執(zhí)行施工申報(bào)審批制度、日常檢查制度、干部值班制度、安全獎(jiǎng)懲制度，安全生產(chǎn)自檢、互檢和專檢制度、工前技術(shù)安全交底、工中安全檢查、工后安全評(píng)比制度。針對(duì)施工中的易發(fā)事故，制定各項(xiàng)“卡死”制度。6.2.3人員保證挑選具有高速公路施工經(jīng)驗(yàn)的人員出任項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員和技術(shù)人員，對(duì)于專業(yè)性較強(qiáng)的施工，組建專業(yè)施工隊(duì)，確保安全萬(wàn)無(wú)一失。開(kāi)工前組織對(duì)全體職工進(jìn)行既有線作業(yè)安全知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，掛牌上崗；所有安全人員均應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核合格后上崗。6.2.4技術(shù)保證實(shí)行單位工程開(kāi)工報(bào)告制度。所有單項(xiàng)工程均編制施工方案和具體可行的安全防護(hù)措施，報(bào)項(xiàng)目部審批后方準(zhǔn)動(dòng)工。工前由工點(diǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面安

34、全技術(shù)交底，施工負(fù)責(zé)人對(duì)參加施工的人員進(jìn)行安全知識(shí)教育；工中嚴(yán)格執(zhí)行工程技術(shù)安全規(guī)則，重要工序技術(shù)人員跟班作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控；同時(shí)實(shí)行安全員安全日志制度，并定期進(jìn)行匯總分析，以不斷完善安全制度措施。6.3保證施工安全的技術(shù)措施6.3.1機(jī)械安全措施施工機(jī)具、車輛和設(shè)備由專人管理和操作，做到“三定”（定人、定機(jī)、定崗位）、“三好”（管好、用好、維修好）、“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障）、“四懂”（懂管理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途），車輛、設(shè)備按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，確保其性能處于完好狀態(tài)，符合安全技術(shù)要求，滿足施工需要。6.3.2現(xiàn)場(chǎng)用電、防火、防汛安全措施做好現(xiàn)場(chǎng)管理及安全用電、防火、防汛

35、工作。現(xiàn)場(chǎng)管理有序，道路暢通，材料堆放整齊。現(xiàn)場(chǎng)用電須有專職電工負(fù)責(zé)。防護(hù)、防火設(shè)施按規(guī)定配置且完好有效，安全標(biāo)牌齊全且符合規(guī)定。雨季成立防汛小組設(shè)專人值班，并加強(qiáng)與氣象部門的聯(lián)系。7.文明施工措施7.1入了解當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗民情、民風(fēng)、民俗，愛(ài)護(hù)群眾，保護(hù)群眾利益。堅(jiān)持互助互利的原則，充分調(diào)動(dòng)地方群眾的積極性，發(fā)揮地方人力、物力的優(yōu)勢(shì)，帶動(dòng)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展。7.2工地始終做到整潔有序、文明施工、工完料盡，保護(hù)當(dāng)?shù)厮Y源和建筑物，避免造成損失。7.3對(duì)所有參加施工人員經(jīng)常進(jìn)行文明施工教育，增強(qiáng)文明施工意識(shí)，樹立企業(yè)文明施工形象。7.4按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)平面布置圖修建生產(chǎn)設(shè)施和生活設(shè)施，合理布局，盡量不

36、占農(nóng)田和少占良田，施工現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)完成“三通一平”創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，建設(shè)文明工地。7.5在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置四牌三標(biāo)，標(biāo)明建設(shè)項(xiàng)目名稱、項(xiàng)目法人、勘察設(shè)計(jì)、施工監(jiān)理、施工單位名稱和責(zé)任人。7.6施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)施工用電安裝規(guī)范、安全、可靠，排水設(shè)施暢通。各種材料堆放整齊，標(biāo)牌明確，不同材料不混放。7.7機(jī)械設(shè)備停放有序、清潔，施工機(jī)運(yùn)車輛在洞內(nèi)洞外行駛要遵章守紀(jì)，文明駕駛，禮讓三先，保證交通安全和施工安全。7.8施工營(yíng)地建設(shè)按批準(zhǔn)的布置圖進(jìn)行施工，使其符合消防、環(huán)保和衛(wèi)生要求，做到排水暢通，生活用電符合規(guī)定，生活垃圾按規(guī)定及時(shí)處理。各種娛樂(lè)設(shè)施，文化活動(dòng)場(chǎng)所設(shè)置簡(jiǎn)樸齊全，并設(shè)專人管理，使施工人員有良好的生活

37、環(huán)境。全面質(zhì)量管理小組組 長(zhǎng)： 副組長(zhǎng)：附表一 工程質(zhì)量保證體系辦公室測(cè)量隊(duì)試驗(yàn)室機(jī)材部質(zhì)檢部工程部隊(duì)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組隊(duì)長(zhǎng)：測(cè)量員施工員試驗(yàn)室試驗(yàn)室QQ小組附表二質(zhì)量保證體系框圖公司ISO9001質(zhì)量體系運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組設(shè)計(jì)代表甲方代表監(jiān)理工程師地方質(zhì)檢部公司項(xiàng)目經(jīng)理部ISO9001質(zhì)量體系運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)量檢查管理手段職工質(zhì)量意識(shí)教育質(zhì)量技術(shù)管理手段優(yōu)質(zhì)工程規(guī)劃制設(shè)計(jì)文件審核制職工培訓(xùn)質(zhì)量定期不定期檢查制單位工程開(kāi)工、竣工報(bào)告制QC小組活動(dòng)隱蔽工程檢查簽證制技術(shù)交底制工序質(zhì)量“三檢制”工程驗(yàn)工檢查計(jì)價(jià)制工程測(cè)量雙檢制群眾性的技術(shù)比武活動(dòng)質(zhì)量事故“三不放過(guò)”分級(jí)檢查處理制工程材料試驗(yàn)制材料合格檢驗(yàn)制質(zhì)量獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)制質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100%，單位工程質(zhì)量評(píng)定合格率100%，優(yōu)良率達(dá)95%以上，確保全線樣板工程，創(chuàng)省部?jī)?yōu)，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)優(yōu)。