1、復(fù)旦大學(xué)附屬中山醫(yī)院廈門醫(yī)院上部工程施工電梯專項施工方案編制人： 審核人: 審批人： 2016年1月1日目錄第一章 編制說明及依據(jù)11. 編制說明12. 編制依據(jù)1第二章 工程概況1第三章 施工電梯選型與定位41. 施工電梯選型及布置42. 施工電梯基礎(chǔ)92.1 基礎(chǔ)設(shè)計92.2 施工電梯總自重計算102.3 電梯基礎(chǔ)施工及驗收11第四章 施工電梯安裝與拆卸121. 施工電梯安裝流程122. 施工電梯的安裝及準備工作123. 施工電梯安全運行措施203.1 齒輪、齒條的磨損更換203.2 鋼絲繩213.3 吊籠頂部控制盒213.4 過壓、欠壓、錯斷相保護214. 施工電梯的拆卸214.1 施工

2、電梯拆卸前的檢查214.2 施工電梯拆卸流程224.3 施工電梯拆卸作業(yè)過程中安全注意事項22第五章 施工電梯附著施工231. 附墻件類型232. 附墻距離、樓層233. 施工電梯附墻受力驗算23第一章 編制說明及依據(jù)1. 編制說明本方案為施工電梯專項方案，其主要內(nèi)容包括施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計及施工電梯安裝、附著施工等。2. 編制依據(jù)（1）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）（2）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2010）（3）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2012)（4）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）（5）施工升降機安全規(guī)程（GB10055-2007）（6）混凝土

3、結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程（JGJ145-2013）（7）SC型升降機使用手冊（8）復(fù)旦大學(xué)附屬中山醫(yī)院廈門醫(yī)院上部工程施工組織設(shè)計（9）復(fù)旦大學(xué)附屬中山醫(yī)院廈門醫(yī)院上部工程施工總進度計劃（10）復(fù)旦大學(xué)附屬中山醫(yī)院廈門醫(yī)院項目建施圖（11）復(fù)旦大學(xué)附屬中山醫(yī)院廈門醫(yī)院項目結(jié)施圖第二章 工程概況序號項目內(nèi)容1工程名稱復(fù)旦大學(xué)附屬中山醫(yī)院廈門醫(yī)院上部工程2建設(shè)單位3代建單位4監(jiān)理單位5設(shè)計單位6項目功能本項目為集醫(yī)療、教學(xué)、科研于一體的海峽西岸頂尖三級綜合性醫(yī)院。7項目地址8項目整體效果圖復(fù)旦大學(xué)附屬中山醫(yī)院廈門醫(yī)院上部工程項目處于廈門市五緣灣路，本工程建筑含核心醫(yī)療區(qū)A棟、核心醫(yī)療區(qū)B棟、科研教學(xué)專家

4、樓、特護區(qū)（A、B棟）、輔助用房、門衛(wèi)等。其中核心醫(yī)療區(qū)A棟建筑高度為67.6m，地上總層數(shù)為16層和9層；核心醫(yī)療區(qū)B棟建筑高度為23.6m，地上總層數(shù)為5層和4層；科研教學(xué)專家樓建筑高度為30.6m，地上總層數(shù)為7層；特護區(qū)（A、B棟）建筑高度為17.6m，地上總層數(shù)為3層和2層；輔助用房建筑高度為6.6m，地上1層。其地上總建筑面積為113644.08。為便于主體及裝修階段人材機的垂直運輸，共選用10臺施工電梯（暫定）。暫定暫定施工電梯總平面布置圖第三章 施工電梯選型與定位由于本工程工期較短，而且結(jié)構(gòu)形式較復(fù)雜，工程質(zhì)量要求較高。因此，在進行施工電梯設(shè)計時要考慮如下因素和特點：（1）為了

5、提高功效，盡可能減少轉(zhuǎn)運次數(shù)，施工電梯必須達到要求高度。隨著高度的增加，電梯必須解決附著、標準節(jié)受壓、用電負荷等問題，特別是電纜線過長會產(chǎn)生較大電壓降且影響電梯運行安全；（2）電梯不僅應(yīng)滿足本工程的運輸高度，而且應(yīng)具有較大的運輸空間和較大的載重量以及高速的提升速度，只有這樣才能迅速將施工人員和材料送達樓層；（3）施工電梯的附著既要考慮施工電梯本身的需要，又要考慮工程的特點及成本。綜合考慮施工電梯運行速度、需要到達的高度、籠體大小、載重、運行安全以及工程本身情況等因素。1. 施工電梯選型及布置經(jīng)比對各棟樓結(jié)構(gòu)形式及室內(nèi)永久電梯的分布情況，并考慮施工高峰期勞動力及材料機具等的垂直運輸能力及需求，本

6、標段上部主體施工計劃布置10臺施工電梯用于施工人員及材料運輸，其中核心醫(yī)療區(qū)A棟布置5臺雙籠施工電梯，核心醫(yī)療區(qū)B棟布置3臺雙籠施工電梯，教學(xué)科研專家樓布置1臺雙籠施工電梯，特護區(qū)A棟布置1臺施工電梯，施工電梯均需達到屋面層。施工電梯具體布置詳見下圖：施工電梯定位圖備注1#施工電梯1#施工電梯位于A1#樓西北側(cè)，具體位置為215216軸交1/2L軸，該位置較寬，且各層入口處均能滿足人員進入樓層的需求，且該位置周圍方便材料的運輸及調(diào)運。2#施工電梯2#施工電梯位于A1#樓北側(cè)，具體位置為210軸，該位置能夠滿足人員進入樓層的要求，且本區(qū)域電梯無其他位置能夠布置。考慮到該位置7層以上結(jié)構(gòu)與1-6層

7、結(jié)構(gòu)存在偏差。故7層以上附墻件需加長。3#施工電梯3#施工電梯位于A2#樓西南側(cè)，具體位置為2A2B軸交22軸，該電梯主要供應(yīng)裙樓及A2#樓1-5層的材料及人員運輸。且各層入口處能滿足人員進入樓層的需求。4#施工電梯4#施5工電梯位于A2#樓北側(cè)，具體位置為2425軸交2A軸，該電梯主要供應(yīng)A2#樓1-9層的材料及人員運輸。且各層入口處能滿足人員進入樓層的需求。5#施工電梯5#施工電梯位于A2#樓東南側(cè)，具體位置為212軸213軸交2A軸，該電梯主要供應(yīng)A2#樓及及裙樓1-4層的材料、人員運輸。且各層入口處能滿足人員進入樓層的需求。（該位置安裝有塔吊，且主要樓層只有4層，故可考慮不設(shè)置）6#施

8、工電梯6#施工電梯位于B1#樓北側(cè)，具體位置為110111軸交1/1L軸，該電梯主要供應(yīng)B1#樓1-4層的材料、人員運輸。且各層入口處能滿足人員進入樓層的需求。7#施工電梯7#樓施工電梯位于B2#樓西側(cè)，具體位置為1A1B軸交12軸，該電梯主要供應(yīng)B2#樓1-5層、裙樓1-4層的材料、人員運輸，且各層入口處能滿足人員進入樓層的需求。8#施工電梯8#施工電梯位于B2#樓東南側(cè)，具體位置為113軸114軸交1A軸，該電梯主要供應(yīng)B2樓1-4層及部分裙樓的材料、人員運輸，且各層入口處能滿足人員進入樓層的需求。（該位置為建筑邊線外側(cè)，且下部設(shè)置有地下室連通道，土方回填時間與電梯安裝時間沖突，可考慮不設(shè)

9、置）。9#施工電梯9#施工電梯位于特護樓A棟的北側(cè)，具體位置為1E1F軸交1軸，該電梯主要供應(yīng)特護樓1-3層的材料、人員運輸，且各層入口處能滿足人員進入樓層的需求。10#施工電梯10#施工電梯位于科研教學(xué)專家樓的東北側(cè)，具體位置為45軸交C軸，該電梯供應(yīng)科研教學(xué)專家樓1-7層的材料、人員運輸。且各層入口處能滿足人員進入樓層的需求。本工程室外施工電梯1#、2#采用廣州“京龍牌”SC200/200GZ型施工電梯，3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#，采用廣州“京龍牌”SC200/200TD，電梯的主要性能參數(shù)如下：SC200/200GZ序號項目參數(shù)序號項目參數(shù)1額定載重量2x2000K

10、g2電機功率2x3x18.5KW3提升速度063m/min4吊籠自重2x2400Kg5標準節(jié)尺寸6506501508mm6電纜導(dǎo)向裝置電纜滑車7附墻間距310.5m8標準節(jié)每節(jié)自重4.5：150kg9附墻架類型型10防墜安全器型號SAJ50-2.011吊籠尺寸標準規(guī)格：3.21.52.5m12附墻距離29003600mmSC200/200TD序號項目參數(shù)序號項目參數(shù)1額定載重量2x2000Kg2電機功率2x3x11KW3提升速度036m/min4吊籠自重2x2200Kg5標準節(jié)尺寸6506501508mm6電纜導(dǎo)向裝置電纜滑車7附墻間距310.5m8標準節(jié)每節(jié)自重4.5：150kg9附墻架類型

11、型10防墜安全器型號SAJ40-1.211吊籠尺寸標準規(guī)格：3.21.52.5m12附墻距離29003600mm序號電梯編號樓號投入使用時間計劃拆除時間?？繕菍影惭b高度11#核心醫(yī)療區(qū)A棟2016年2月16日2016年8月30日L1-L屋面74.5m22#2016年2月16日2016年8月30日L1-L屋面71m33#2016年2月16日2016年8月30日L1-L屋面46.5m44#2016年2月16日2016年8月30日L1-L屋面46.5m55#2016年2月16日2016年8月30日L1-L屋面26.2m66#核心醫(yī)療區(qū)B棟2016年2月30日2016年8月15日L1-L屋面26.4m

12、77#2016年2月30日2016年8月15日L1-L屋面30.8m88#2016年2月30日2016年8月15日L1-L屋面26.4m99#特護區(qū)2016年3月15日2016年7月1日L1-L屋面19.5m1010#教學(xué)科研專家樓2016年3月15日2016年7月15日L1-L屋面37.5m2. 施工電梯基礎(chǔ)2.1 基礎(chǔ)設(shè)計除核心醫(yī)療區(qū)B2棟南側(cè)的一臺和特護區(qū)的1臺施工電梯坐落在地下室基坑邊坡上之外，其余電梯基礎(chǔ)均位于地下室頂板上。本基礎(chǔ)施工前需請原設(shè)計單位對地下室頂板進行荷載驗算，根據(jù)驗算結(jié)果采取相應(yīng)的實施措施。施工電梯基礎(chǔ)要求厚300mm，內(nèi)設(shè)雙層雙向12200鋼筋，尺寸為5800*38

13、00mm。澆筑混凝土強度等級為C30，電梯基礎(chǔ)平面度不大于1/1000，緊固底盤的預(yù)埋螺栓勾角必須與鋼筋網(wǎng)綁扎成為一個整體，同時應(yīng)做好接地裝置的預(yù)埋。為保證施工電梯基礎(chǔ)不產(chǎn)生偏移，每個基礎(chǔ)上在四角距基礎(chǔ)邊30cm及預(yù)埋螺栓四周各植1根25鋼筋。大樣圖如下：施工電梯基礎(chǔ)圖2.2 施工電梯總自重計算G吊籠重（kg）+外籠重（kg）+載重（kg）+導(dǎo)軌架總重（kg）基礎(chǔ)承載P計算（考慮動載、自重誤差對基礎(chǔ)的影響，取系數(shù)n=2）1#施工電梯（2#相同算法）：導(dǎo)軌架總重：74.5/1.5150=7450KG吊籠重：22400=4800KG外籠重：1480KG額定載重量：22000=4000KGG=745

14、0+4800+1480+4000=17730KG基礎(chǔ)荷載：P=G0.01KN=177300.01=177.3KN基礎(chǔ)混凝土自重：5.83.80.325=165.3KNP總=2177.3+165.3=519.9KNq=P/A=519.9/(5.83.8)=23.5KN/3#施工電梯（4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#相同算法）導(dǎo)軌架總重：46.5/1.5150=4650KG吊籠重：22200=4400KG外籠重：1480KG額定載重量：22000=4000KGG=4650+4400+1480+4000=14530KG基礎(chǔ)荷載：P=G0.01KN=145300.01=145.3KN基礎(chǔ)混凝

15、土自重：5.83.80.325=165.3KNP總=2145.3+165.3=455.9KNq=P/A=455.9/(5.83.8)=20.68KN/荷載驗算待設(shè)計院尺寸復(fù)核后采取相應(yīng)加固措施。2.3 電梯基礎(chǔ)施工及驗收（1）螺栓位置對角線允許偏差3mm；（2）基礎(chǔ)鋼筋符合施工圖紙及加固要求，并在基礎(chǔ)四角各植1根25鋼筋，用以固定施工電梯基座；（3）基礎(chǔ)座或基礎(chǔ)預(yù)埋件應(yīng)全部埋入混凝土基礎(chǔ)板內(nèi)；（4）周圍必須考慮排水措施；（5）預(yù)埋件螺帽埋設(shè)后應(yīng)與砼面平，不能高出。螺孔內(nèi)塞潤滑脂并封閉以免砂漿流入；（6）砼澆搗后必須保證基礎(chǔ)的平整度，與圖紙的允許誤差為3mm；（7）預(yù)埋件必須與鋼筋焊牢，安裝面水

16、平度允許差1mm。電梯基礎(chǔ)施工完成后，應(yīng)對施工電梯基礎(chǔ)混凝土進行養(yǎng)護，同時必須待混凝土強度達到100%并進行相關(guān)部分的驗收后才能進行電梯的安裝施工。第四章 施工電梯安裝與拆卸1. 施工電梯安裝流程施工電梯安裝流程圖2. 施工電梯的安裝及準備工作序號安裝項目內(nèi)容1準備工作1、每臺施工電梯配備專用的電源箱，每個吊籠根據(jù)電梯安裝圖紙設(shè)一個獨立的開關(guān)控制。2、安排塔吊吊裝時間，避開塔吊使用高峰時間。3、清理附墻架與建筑物連接部位，并按需要準備好預(yù)埋件或固定件等。4、施工電梯的底部設(shè)置保護接地裝置，接地電阻4，根據(jù)工程現(xiàn)場情況在剪力墻或柱子上鑿開部分豎向主筋，用10銅線將標準節(jié)和鋼筋相連。5、施工電梯專

17、用電箱直接從總電源引入電梯安裝位置，電纜采用35m的銅芯橡皮線。吊籠配備獨立控制開關(guān)，供電熔斷器的電流為133A。6、根據(jù)樓層需要另設(shè)站臺附件，如：過橋板、安全圍欄等。7、準備一些212mm厚的鋼墊片，墊入底盤，調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度。8、除了隨機配備的專用工具外，應(yīng)另行準備一套必要的安裝工具及測量工具。9、仔細閱讀安裝使用說明書及零件圖冊，進行必要的安全操作培訓(xùn)。10、外掛電梯禁止出現(xiàn)“GJJ”等外掛電梯等品牌名稱。2底盤、基礎(chǔ)節(jié)的安裝1、基礎(chǔ)施工完成后，將基礎(chǔ)清理干凈，將底盤固定好，校正，預(yù)緊螺栓。2、安裝基礎(chǔ)節(jié)，將基礎(chǔ)節(jié)放置到底盤上，使基礎(chǔ)節(jié)立管與底盤立管對準，校正，用螺栓將基礎(chǔ)節(jié)與底盤相連

18、接。3、校正底盤的水平度和底節(jié)的垂直度，并緊固各個螺栓。如右圖所示，然后再安裝3節(jié)標準節(jié)。3外籠安裝1、依次安裝外籠的左側(cè)圍欄、后側(cè)圍欄、右側(cè)圍欄、前圍欄、電源柜、 門支撐、彈簧座和緩沖彈簧，用螺栓將各部件連接起來。2、彈簧座必須用螺栓連接在底盤上。3、調(diào)整外籠各圍欄的垂直度。4、調(diào)整外籠門，確保外籠門開啟靈活；并安裝門碰鐵、門限位開關(guān)4吊籠、頂部圍欄及傳動小車安裝1、安裝吊籠頂上的安全圍欄。2、安裝傳動機構(gòu)先在地面將電機的制動器松開，方法是：首先拆下兩個開口銷，拆掉前在螺母開口處做個記號，便于復(fù)位而后旋緊兩個螺母，務(wù)必使兩個螺母平行下旋，直至制動器松開可隨意撥動制動盤為止。從標準節(jié)上方吊裝傳

19、動小車就位；將傳動小車與吊籠的連接耳板對好后，穿入傳感器銷，并將止動槽向上，裝上固定板；將制動器復(fù)位（旋緊螺母至原有位置，裝上開口銷）。3、吊籠安裝完畢后的調(diào)整檢查所有用于運輸?shù)膲|木或螺栓等是否全部除掉，齒輪與齒條的嚙合側(cè)隙應(yīng)保證0.20.5mm，導(dǎo)軌與齒條背面的間隙為0.5mm，各滾輪與標注節(jié)立管的間隙為0.5mm，所有門應(yīng)開關(guān)靈活。 5安裝吊桿將吊桿放入吊籠頂部安裝孔內(nèi)（電動吊桿應(yīng)接好電源線），即可使用。6電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)安裝1、將電纜隨線插頭插入插座，固定在電纜托架上。2、用吊桿將電纜卷放在吊籠頂部。3、將電纜的一端，通過電纜托架，接到安裝在傳動底板上的三相極限開關(guān)PE端子上。4、電纜

20、的另一端，接到地面電源箱的端子上。5、接通地面電源箱內(nèi)的電源開關(guān)，檢查是否已接入相序正確電源，確保吊籠運行方向與操縱箱或操作盒上的標記，“向上”或“向下”一致。6、檢查各安全控制開關(guān)，包括底層門限位開關(guān)、吊籠門限位開關(guān)、吊籠頂門限位開關(guān)、上、下限位開關(guān)、三相極限開關(guān)、斷繩保護開關(guān)應(yīng)均能正常使用。7、按吊籠傳動機構(gòu)底板上各限位開關(guān)的實際位置，安裝、調(diào)整導(dǎo)軌架底部各限位擋板、擋塊。7吊籠的電力驅(qū)動升降試車確認吊籠、傳動小車及電氣控制系統(tǒng)正確無誤安裝后，做如下升降試車：1、按通電源，由專職駕駛員謹慎地操作手柄，使空載吊籠沿著導(dǎo)軌架上、下運行數(shù)次，行程高度不得大于5m。要求吊籠運行平穩(wěn)，無跳動，無聲響

21、等故障，制動器工作正常，同時進一步檢查各導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌架的接觸情況，齒輪齒條的嚙合情況。2、空載試車一切正常后，在吊籠內(nèi)安裝載重量的載荷進行帶載運行試車，并檢查電動機、減速器的發(fā)熱情況。8導(dǎo)軌架加高安裝在現(xiàn)場有其它起重設(shè)備（如塔吊等）的配合情況下的安裝：1、在地面將34節(jié)標準節(jié)連成一組（標準節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦拭干凈，并加少量潤滑脂）。2、用塔吊將標準節(jié)組吊起。3、下方安裝人員同時將吊籠升至導(dǎo)軌架頂部，配合塔吊將標準節(jié)組安裝在導(dǎo)軌架上，并緊固和檢查導(dǎo)軌架安裝直線度。4、導(dǎo)軌架每加高10m左右，應(yīng)在二個方向檢查一次導(dǎo)架整體的垂直度。9附墻架安裝為了保證吊籠運行的穩(wěn)定性，兩道附墻架間距不

22、能大于9m。附墻架安裝工序：1、打開管卡，將附墻架扣在標準節(jié)立管上，不鎖緊；2、用M24螺栓將附墻架固定在墻體或梁上（有預(yù)埋件），用配套的墊塊填充附墻架與墻體或梁的間隙；3、緊固管卡螺栓和其它螺栓。附墻架安裝示意圖10電纜安裝1、將電纜隨線的插頭插入插座，并固定在電纜托架上。2、將另一端連于電源箱內(nèi)。3、安裝導(dǎo)軌架至半高度時加3m，電纜隨線自由懸垂，為確保做到這一點，安裝時，底層應(yīng)有一人將電纜拉直。4、把電纜的一端連接到電纜挑線架上的中間接線盒中。5、把電纜與導(dǎo)軌架卡緊在一起，吊籠下降，每1.5m安裝一個卡子，使電纜線固定在導(dǎo)軌上，直至降低底層。6、吊籠升至導(dǎo)軌架頂部電纜挑線架處。7、切斷電源

23、同時從底層電源箱上拆下電纜隨線后把固定電纜接到電源箱內(nèi)。8、卷起電纜隨線將線一端接到電纜挑線架上中間接線盒中。9、安裝電纜于電纜挑線架上。10、打開主電源，并確定電纜接線相位正確。11、緩慢下降電梯，每隔6m停下安裝一個電纜保護架。12、墊起吊籠，這樣在吊籠下安裝電纜小車時就沒有危險。13、在電纜小車的一側(cè)取下兩個滾輪，并將電纜小車安裝在吊籠下面。14、重裝滾輪，擰緊螺釘即可。15、調(diào)整滾輪軸，使各滾輪與立管的間隙為0.5mm，在輪的另一側(cè)滾輪緊靠標準節(jié)立管。試推動電纜小車，無卡阻現(xiàn)象。16、取下電纜滑輪側(cè)蓋裝入電纜，裝上側(cè)蓋，同時注意電纜隨線未被擠塞。17、取出墊塊。18、電纜滑輪在原位，拉

24、直電纜隨線，進一步拉直電纜隨線以使電纜滑輪接近吊籠底部，將電纜固定在吊籠上的電纜托架上。19、卷起所剩電纜，用膠帶固定于吊籠安全欄上。11層門安裝各停層站都要設(shè)置層門，安裝層門裝置。定型化防護門在車間制作，各種材質(zhì)規(guī)格見圖注。要求：1、層門開啟高度不小于1.8m；2、層門只能在升降機一側(cè)開啟，并且層門只能向著樓層內(nèi)方向開啟；3、層門上應(yīng)有用于緊急情況開啟層門的小窗口，平常必須上鎖。4、現(xiàn)場安裝時，采用扣件將門柱與施工電梯樓層出入口操作架進行連接。5、在鋪設(shè)樓層出入平臺后，將木枋擱置在此門的下框上，并鋪釘好模板。12樓層呼叫系統(tǒng)安裝在各樓層安裝呼叫按鈕，和無線電發(fā)射器，吊籠內(nèi)有無線電接收器和顯示

25、主機。具體安裝參照GJJ系列SC型升降機使用手冊升降機樓層呼叫系統(tǒng)。施工電梯接料平臺說明：1、在搭設(shè)外架前確定施工電梯的安裝定位，施工電梯樓層平臺應(yīng)單獨搭設(shè)，自成一體。2、施工電梯樓層接料平臺立桿平面布置見附圖，其立桿間應(yīng)與梯籠對應(yīng)，其步距應(yīng)與樓層相吻合。3、對高度超過24米的接料平臺，應(yīng)分段懸挑搭設(shè)。3. 施工電梯安全運行措施為保證電梯安全運行，防止因為違章違規(guī)操作引發(fā)安全事故，電梯在運行過程中應(yīng)嚴格按照如下安全規(guī)定操作：序號工況安全規(guī)定1運行中1、梯籠乘人、載物時必須使載荷均勻分布，嚴禁超載作業(yè)。2、施工電梯啟動前必須先鳴笛警示，夜間操作應(yīng)有足夠照明。3、電梯運行中，司機不準做有妨礙電梯運

26、行的動作，不得離開操作崗位，應(yīng)隨時觀察電梯各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時停機檢查處理，故障未排除嚴禁運行。2停止運行1、電梯未切斷電源開關(guān)前，司機不得離開操作崗位。2、作業(yè)后，將梯籠降到底層，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門。3、下班后按規(guī)定進行清掃、保養(yǎng)、并作好當(dāng)班記錄。4、凡遇有下列情況時應(yīng)停止運行：a、燈光不明、信號不清；b、機械發(fā)生故障未排除；c、鋼絲繩斷絲磨損超過報廢標準。3.1 齒輪、齒條的磨損更換工地上的施工，作業(yè)環(huán)境條件惡劣，水泥、砂漿、塵土不可能消除干凈，齒輪與齒條的相互研磨，齒都磨尖了仍然還在使用，應(yīng)當(dāng)引起重視。當(dāng)齒輪的公法線長度由37.

27、1mm磨損到小于35.1mm尺寸時（2個齒）就必須要更換新齒輪。當(dāng)齒條磨損后，由齒厚卡尺測量，弦高為8mm時齒厚從12.56mm磨損到小于10.6mm時，齒條一定要更換了，然而工地上很多“老掉牙”的齒輪、齒條的升降機仍然在超期服役使用，為了安全起見，必須更換新配件。3.2 鋼絲繩各部位的鋼絲繩繩頭應(yīng)采用可靠連接方式，如澆注編織、鍛造并采用楔形堅固件，如采用U型繩卡不得少于3個，繩卡數(shù)量和繩卡間距與鋼絲繩直徑有關(guān)繩卡的間距不小于鋼絲繩直徑的6倍，繩頭距最后一個繩卡的長度不小于140mm，并須用細鋼絲捆扎，繩卡的滑輪放在鋼絲繩工作時受力一側(cè)，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯設(shè)置繩卡，鋼絲繩受

28、力前固定繩卡，受力后要再緊固。3.3 吊籠頂部控制盒吊籠頂部應(yīng)設(shè)有檢修或拆裝時使用的控制盒，并具有在多種速度的情況下只允許以不高于0.65m/s的速度運行。在使用吊籠頂部控制盒時，其它操作裝置均起不到作用。此時吊籠的安全裝置仍起保護作用。吊籠頂部控制應(yīng)采用恒定壓力按鈕或雙穩(wěn)態(tài)開關(guān)進行操作，吊籠頂部應(yīng)安裝非自行復(fù)位急停開關(guān)，任何時候均可切斷電路，停止吊籠的動作。 3.4 過壓、欠壓、錯斷相保護過壓、欠壓、錯斷相保護裝置是在當(dāng)出現(xiàn)電壓降、過電壓、電氣線路出現(xiàn)錯相和斷相故障時，保護裝置動作，施工升降機停止運行。4. 施工電梯的拆卸4.1 施工電梯拆卸前的檢查施工電梯拆卸前，必須做好施工電梯整機和各零

29、部件的檢查工作，檢查的項目如下：1、首先要檢查防墜安全器是否靈敏可靠、各個限位開關(guān)是否工作正常，以及剎車系統(tǒng)是否靈敏可靠，如果不能正常工作必須修復(fù)，確保施工電梯的安全的拆卸。2、要檢查各機構(gòu)部件有無疲勞損傷，焊接處有無開裂脫焊現(xiàn)象。3、要檢查施工電梯的聯(lián)接緊固羅栓是否齊全緊固，各道附墻的聯(lián)接是否牢固。4、要檢查減速箱是否缺油、漏油，油質(zhì)是否乳化，軌道、軸承等部位是否潤滑良好。5、要檢查施工電梯的導(dǎo)向輪的間隙，檢查制動器的間隙，并調(diào)整其間隙，導(dǎo)向輪的間隙0.5mm，制動器的間隙0.5mm。6、檢查吊籠頂部的防護圍欄等防護措施是否可靠。4.2 施工電梯拆卸流程1、將加節(jié)按鈕盒接線插頭插至駕駛室相應(yīng)

30、的插座上，并將操縱箱上的控制旋鈕節(jié)位按鈕盒置于吊籠頂部；2、在吊籠頂部裝上“吊桿”，并接通電源，將吊籠驅(qū)動到導(dǎo)架頂部，拆卸三相極限擋板和上限位擋板；3、拆除對應(yīng)的緩沖彈簧，并在對重下墊上足夠高度的枕木，小心地驅(qū)動吊籠上升適當(dāng)位置，讓對重平穩(wěn)地停在所墊的枕木上，使鋼繩放松；4、從對重上和偏心輪上卸下鋼絲繩，用吊籠頂上的鋼絲繩盤卷起所有鋼絲繩，拆卸頭架；5、拆卸導(dǎo)架標準節(jié)、附墻架，用吊車吊至地面，同時也拆卸電纜導(dǎo)向裝置，保留三個標準節(jié)，然后拆除籠頂?shù)鯒U；6、拆卸吊籠下的緩沖彈簧和下部的限位擋板、擋塊，拉起電機制動器的松閘把手，讓吊籠緩緩地滑到枕木上停穩(wěn)；7、切斷地面電源箱的總電源，拆卸接至吊籠的電

31、纜，用吊車將吊籠吊離導(dǎo)軌架，把對重吊離導(dǎo)架；8、最后拆卸圍欄和保留的三個標準節(jié)。4.3 施工電梯拆卸作業(yè)過程中安全注意事項1、要設(shè)置安全警戒區(qū)域，派專人警戒，吊籠未拆除之前，非拆卸作業(yè)人員不得在地面防護圍欄內(nèi)，施工升降機運行通道內(nèi)，導(dǎo)軌架內(nèi)以及附墻架上等區(qū)域活動，嚴禁無關(guān)人員進入；2、夜間不得進行施工升降機拆卸作業(yè)；雷雨天、風(fēng)速大于13m/s.的惡劣天氣下不能進行拆卸作業(yè)。拆卸過程中吊籠上下行時，必須將加節(jié)按鈕盒移至吊籠頂部操作，嚴禁在吊籠內(nèi)開行；3、指揮信號必須簡潔、明了清晰，吊籠運行時，人的各個部位嚴禁伸出吊籠護欄；4、拆卸作業(yè)過程中吊籠荷載嚴禁超過工作載重量，拆線由電工完成；5、拆卸附墻

32、架時，保證施工升降機導(dǎo)軌的自由高度始終不超過9米，并確保最后一道附墻架拆除后能保持各方向的穩(wěn)定性；6、所有作業(yè)人員必須戴好安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等。第五章 施工電梯附著施工1. 附墻件類型1-10#施工電梯附墻架采用廠家配置的型附墻架，如下圖：2. 附墻距離、樓層附墻架根據(jù)施工電梯標準節(jié)與樓板之間的位置關(guān)系調(diào)整附著長度，其長度的范圍在2.9m3.6m之間。1#施工電梯附墻樓層2F、4F、6F、8F、10F、12F、14F、16F、屋面層。2#施工電梯附墻樓層2F、4F、6F、8F、10F、12F、14F、屋面層；3#施工電梯附墻樓層2F、4F、6F、8F、屋面層；4#施工電梯附墻樓層2F、

33、4F、6F、8F、屋面層；5#施工電梯附墻樓層2F、4F、屋面層；6#施工電梯附墻樓層2F、4F、屋面層；7#施工電梯附墻樓層2F、4F、屋面層；8#施工電梯附墻樓層2F、4F、屋面層；9#施工電梯附墻樓層2F、屋面層；10#施工電梯附墻樓層2F、4F、6F、屋面層。3. 施工電梯附墻受力驗算附墻架作用于建筑物上力F的計算可用下列公式來計算：（1）計算附墻架作用于建筑物上力F的計算：M24螺栓的截面積A=452mm，F(xiàn)=（L60）/（B2.05）=360060/（14302.05）=73.7KN=F/A=167.9MPa根據(jù)機械設(shè)計手冊，4.8級M24螺栓的許用應(yīng)力=310 Mpa螺栓采用4.8級M24螺栓可以滿足安裝使用要求混凝土局部承壓計算如下： 混凝土局部承壓的螺栓拉力要滿足公式 其中 N 錨固力，即作用于樓板螺栓的軸向拉力，N =64.4kN； d 樓板螺栓的直徑，d =24mm； b 樓板內(nèi)的螺栓錨板邊長，b=5d=100mm； fcc 混凝土的局部擠壓強度設(shè)計值，計算中取0.95fc=13.59N/mm2；經(jīng)過計算得到公式右邊等于111.3kN，滿足要求。