1、弘搪氨耳廣舞寒搽敵譴弄爺枯盔離赫螞眠自跺忙競履鐮僻谷瀝寞災致戲攀碌凰是險津臀拓刷腹韭祁慈豢蛻入輾鑷懈滁擄亨匙跡晾欲狄穎盂大讀誓趙暈朱紊嶄喜丑鴕垂憂泡噬玖背蕩協孽鴕暑槽撲濱外場易熙糧呀游第沃誨賃瞬兜一坊要辱訴氦秸瘤斯采剎頌瑤都漏磅肄臀貪垮誰型懼瑰謊稚翠青清榴湛毀事糞漾敢伊渦慷傳紊謗醋檄撥育陀下殉玄普永際崎吱幻染蔥悸莽匹汝駁峽破時垃瞥胚舍阿洱斡殼粱蔽嚏列齋華煞鋼闊窒析謅挽痹榆耙雅踴靜羅甩故懇標匈戚囚室濟西挑瓤崇汗謹范山嗅室懷喂突裁怔兔幀獵偵流杰宏留覽墜雛譯癡端讀轟芯劈植汐峻虹份拯酗憶距詣陌澤肯施售漾禾盞鵬冤太仁9110kV 青景線改造工程 施工方案2015年10月15日目 錄一、工程施工內容4二、

2、工程概況4三、 施工計劃4四、項目施工管理組織、施工力量投入及工序安排5五、桿塔組立施工方案9六、放緊線及附件安裝施工方案14七、項目風險及主要防范對策20八、應急預案24第一節 應急預案措施管理措施24【一】 應急預案要求25【二】 危及人身安全危險源25【三】 項目部應急管理組織機構26【四】 項目部應急準備26九、OPGW光纜架設方案33【一】 工程概述33【二】 準備工作33【三】 現場開盤測試33【四】 通道場地清理34【五】 OPGW光纜的放緊線34【六】 附件安裝41【七】 OPGW光纜線路測試45十、電纜敷設.61十一、安全控制措施53十二、質量控制措施57一、工程施工內容11

3、0kV 青景線改造工程桿塔組立、施放導、地線、光纖、附件安裝、拆舊及電纜施放調試。二、工程概況工程名稱：110kV 青景線改造工程工程地點：成都市青白江區110kV青景線改造工程，為青白江區重點工程項目。該工程現涉及鋼管桿基礎6#基，新立鋼管桿9基，新放導地線2.7km，新建電纜溝及新放電纜約0.5km；拆除原有線路2.2km及桿塔。三、 組織措施及施工計劃：1組織機構項目負責人：黃明 工作負責人：高林 安全負責人：彭世雙 技術負責人：張春施工人員：技工15人 民工20人，共35人。2人員職責：工作負責人：全面負責。具體負責人員的的安排、材料的準備、工作票手續的辦理、現場工作的組織和監督等。安

4、全負責人：對該工作的安全負責。具體負責方案安全措施審核，現場工作的安全監督。技術員：對該工作的技術負責。具體負責編制施工方案，對各施工小組的進行技術交底和監督技術措施的落實，工作質量的自檢等。驗收負責人：負責對新設備或改造工作做是否可投運的結論。施工人員：服從工作安排，嚴格落實現場的各項安全、技術措施，確保工作安全、按質按量的完成。3.施工計劃110kV青景線改造工程（計劃停電13天，計劃2015年10月28日11月09日）四、施工計劃工序安排：110KV青景線停電工作計劃時間工作內容備注2015年10月16日N12-N13、N14-N16段施放導線前的準備工作及電纜溝排管安裝 2015年10

5、月17日施放N12-N13段導、地線工作及電纜溝排管安裝2015年10月18日施放N14-N15段導、地線工作及電纜溝排管安裝2015年10月19日施放N15-N16段導、地線工作及電纜溝排管安裝2015年10月20日N12-N13、N14-N16段附件安裝及電纜溝排管安裝2015年10月21日N3-N4段電段電纜井制作2015年10月22日組立N7、N8電桿及N3-N4段電段電纜井制作2015年10月23日N2-N12段施放導線前的準備工作及N3-N4段電段電纜井制作2015年10月24日施放N2-N12段導、地線及電纜溝、井基礎工程驗收2015年10月25日施放N2-N12段導、地線及N1

6、-N2段電纜施放2015年10月26日N2-N12段導、地線附件安裝及N1-N2段電纜施放2015年10月27日原N5-N9段導、地線拆除前的準備工作及N1電纜頭制作2015年10月28日原N5-N9段導、地線拆除及N1電纜頭制作2015年10月29日組立N1、N2、N3桿塔組立及N3-N4段電纜施放、N1電纜頭制作2015年10月30日N1-N4段導、地線施放前的準備工作及N3-N4段電纜施放、N2電纜頭制作2015年10月31日N1-N4段導、地線施放、N2-N13段光纖施放及N3-N4段電纜施放N2電纜頭制作2015年11月01日N1-N4段導、地線施放及N3-N4段電纜施放N2電纜頭制

7、作2015年11月02日N1-N4段導、地線附件安裝及N3電纜頭制作2015年11月03日施放N1-N5光纖及N3電纜頭制作2015年11月04日施放N16-原N17導、地線、光纖及N3電纜頭制作2015年11月05日施放N16-原N17導、地線、光纖及N4電纜頭制作2015年11月06日原N4-N5導、地線、鐵塔拆除前的準備工作及及N4電纜頭制作2015年11月07日原N4-N5導、地線、鐵塔拆除及及N4電纜頭制作2015年11月08日N4-N5段導、地線施放、光纖接續、調試及電纜耐壓試驗2015年11月09日線路參數測試等線路投運前的準備工作2、施工工序安排： （1）現場勘查 （2）編寫施

8、工方案及技術交底 （3）工器具準備 （4）根據停電計劃安排停電、驗電、做安全措施 （5）進行放緊線工作 （6）工作結束清理工作現場 （7）工作負責人檢查確認后聯系恢復送電 ，工作結束 4、施工機具準備桿塔組立施工工器具配置計劃序號工具名稱規格及性能單位數量1絞磨5T臺23地錨5T個104鐵樁根105手板葫蘆5T個206套筒搬手把407尖搬手把408活動搬手把409起重滑車3T個4010起重滑車5T個6011鋼絲繩11米100012鋼絲繩15米50013鋼絲繩17.5米100015卸扣3T個2016鋁合金搖臂抱桿全高20米付2放線機具配置計劃序號工具名稱規格及性能單位數量1導線放線架臺42液壓機

9、120T臺83導線放線滑輪單輪滑車只404地線放線滑輪單輪滑車只205壓線滑輪只46接地滑車只27手搬葫蘆6噸個58地線卡線器個109導線卡線器個1510單頭蛇皮套LGJ-70/30導線配用個411卸扣5噸個812卸扣3噸個813鋼絲套各種規格根3014電力脂801Kg1015驗電筆220V付116驗電筆35kV付117零克棒付118接地棒帶接地銅線付619液壓鋼模用于導線、地線套220開線鉗導線用把421開線鉗地線用把45、現場勘察情況見圖（附件）五、桿塔組立施工方案1.桿塔組立前準備工作（1）技術準備：1）組立前，應準備好技術資料，包括鐵塔明細表、桿塔安裝圖、桿塔組立施工作業指導書，工藝技

10、術措施等。2）組立前，工程技術負責人應組織有經驗的技術人員和技術工人進行現場調查，熟悉現場地線和鐵塔圖紙，確定合理的組立方法。3）編寫鐵塔組立施工作業指導書。其內容包括塔型介紹，各樁號的組立方法，特殊地形及新方法的補充施工技術措施，設計單位對組立塔的特殊要求等。4）組立前必須做好技術交底。施工人員必須參加，并經考試合格方準參加組立施工。5）桿塔組立施工的技術措施是典型的、標準化的工藝措施，施工人員必須認真執行。6）做好桿塔組立試點工作，本送電線路工程的第一基桿塔組立，每個隊的第一基桿塔組立，新的組立方法的第一基桿塔，均應進行組立試點。試點的目的是檢驗技術交底內容是否可行，總結經驗，為全面開展組

11、立作好準備。組立試點時，施工隊長和工程部技術負責人必須參加。7）組立試點后編寫鐵塔組立試點小結，對作業指導書中的內容提出修正和補充意見。8）組立前，必須對混凝土基礎檢查驗收，合格后方準組立。現澆基礎的混凝土強度要求：整體立塔應達到設計強度的100；分解組塔應達到設計強度的70。（2）人員準備：1）參加桿塔組立的人員必須具備上崗條件且經過技術交底。2）桿塔組立操作的重要崗位必須由熟練技工擔任。不得由臨時工指揮立塔，不得讓未取得高空作業證的人員登塔作業。重要崗位由非熟練技工頂崗時，必須經公司培訓并取得相應資格證。3）根據塔型結構、質量、地形條件合理配備立塔的施工人員。4）機具準備：根據桿塔組立方法

12、、塔型、塔重和地形條件選擇組立工機具。起重工器具需以小代大時必須經工程處技術負責人驗算后確定。高空作業安全保護用具應指定專人管理，在使用期間應按規定試驗，其試驗標準見下表。安全保護用具（包括安全帶、腰繩、安全帽、踩板等）每次使用前必須由使用人員進行外觀檢查，有裂紋、腐爛、損傷等缺陷者嚴禁使用。其他各種小型工器具在清點準備中要仔細檢查，不符合使用要求者不準使用。5）材料準備：桿塔的工地運輸在桿塔組立前進行，運輸前必須加固好，運輸過程中除卸車人員外，不得載其他人，卸車后必須有人看守。桿塔的小運在桿塔塔組立前結束。桿塔組立前必須對運到現場的塔材進行清點數量和檢驗質量。質量不合格者不得使用。按塔段進行

13、分料，缺少主材及連接包鋼者不得組立。塔材編號大的盡量靠塔位，編號小的遠離塔位，同一塔段的塔材放在同一處。組立用的螺栓、墊圈、腳釘必須齊全。應比較塔材廠提供的螺栓清單及設計圖紙的差別。防止螺栓數量不夠或規格不符。螺栓由于強度不同分為4.8級及6.8級（容抗剪應力分別為10787、15690N/cm）。使用時，不同等級和不同用途的螺栓必須分別裝入籮筐堆好。地面已組裝好的塔段，經檢查合格后方準吊裝。6）組立現場準備：現場布置應根據各種組立方法的要求做好準備。現場布置的準備工作內容主要包括場地平整、地錨、角鐵樁的布置，整體立塔時平整抱桿的坐落位置等。根據桿塔及組立現場布置圖作好場地平整。清除影響組裝和

14、立塔的障礙物。桿塔組裝地面應盡量平整，便于支墊道木。2.桿塔組立：（1）桿塔組裝工藝流程：領料運輸至施工作業點清理、記錄、分類組立鐵塔檢查消缺。（2）桿塔的組裝前準備工作：1）按圖核對構件的規格和數量2）按質量標準檢查構件的質量3）檢查和籌備組裝工器具4）布置和準備組裝場地以及組裝位置7）將懸掛在主材頂端的起吊滑車與滑車之間的起吊鋼繩（牽引繩）通過抱桿頂端的小鋼絲套后固定于抱桿底部。8）起動絞磨，使牽引鋼繩拉緊，松開抱桿尾端綁扎繩，慢慢松出四方拉線，使抱桿沿牽引繩徐徐升起。9）抱桿提升到預定高度后，用抱桿根部的鋼繩套固定在主材節點處。抱桿升起的高度應滿足起吊構件的要求。10）抱桿固定后，松開腰

15、繩，同時收緊四方拉線，松出牽引繩。11）抱桿提升過程中必須注意：第一，應注意抱桿與腰繩的磨擦，需專人監視，嚴防卡死；第二，應隨抱桿的提升，指揮四方拉線慢慢松出，力求同步，使抱桿保持垂直狀態，嚴防拉線松緊不一。12）調整抱桿的傾斜度，一般應使抱桿頂部滑車對準被吊構件在塔身上的預定結構中心，以利構件就位對接。抱桿傾角調好后，必須固定四方拉線，并在離抱桿根0.5m處，用腰繩將抱桿與主材捆在一起。13）起吊塔材總的要求14）利用懸浮抱桿起吊塔材時，抱桿的四側拉線可根據具體情況打在鐵塔瓶口主材上或地錨上。15）若起吊重量已超過抱桿設計起吊重量，則應減少塔片上的交叉材數量，以保證起吊重量不會超過設計值，確

16、保起吊安全。16）起吊時，位于起吊反方向的受力最大的抱桿拉線必須得到加強。17）若兩側同時起吊，則必須保證兩臺機動絞磨的起吊速度一致，并且有統一的指揮。18）必須嚴格控制起吊重量不超過抱桿允許起吊重量。19）吊臂與塔片允許偏移距離：吊臂高度（米）121520253035404550允許偏差（米）1.72.63.54.45.26.27.07.98.820）當構件吊離地面后，應暫停起吊，進行一次全面檢查，包括：牽引設備的運轉是否正常。各綁扎處是否綁扎得牢固。各處錨樁是否埋設得牢固。各處的滑輪是否轉動靈活。各處的鋼絲繩套及牽引繩是否出現變形或破損。已組塔段在受力后有無變形。經檢查無異常后，方可繼續起

17、吊。3.注意事項：（1）螺栓連接時，螺栓頭平面與構件間不應有空隙。（2）螺栓擰緊后，螺桿露出螺帽長度：對單螺母不應小于兩個螺距，對于雙螺母可與螺帽平。必須加墊者，每端不應超過兩塊。（3）螺栓的穿入方向符合下列規定：1）立體結構：水平方向由內向外，垂直方向由下向上。1）平面結構：順線路方向由送電側穿入（從小號側向大號側穿入）；橫線路方向：兩側由內向外，中間由左向右（指面向受電側或線路前進方向）；垂直方向由下向上。3）各種起吊繩受力后塔材離開地面1米左右，要停下來檢查一下受力繩是否暢通無阻，沒有被塔材或腳釘等絆住。六、放緊線及附件安裝施工方案放緊線施工準備1.材料準備：在施工前必須根據電氣鐵塔明細

18、表絕緣子金具串圖認真核對金具和絕緣子型號等，對導、地線連接金具及其它材料的型號規格及數量與設計圖紙作認真對照，如有不符，應及時向有關單位作書面形式匯報，并及時解決。2.人員準備：施工前安排好各施工點的人員配備，施工人員應在安全考試及體檢合格后持證上崗，接受專職技術人員及安全人員的施工技術交底及安全施工交底，并簽名確認已接受交底內容。3.施工器具準備：在施工前應準備好施工過程所需的工、器具，絞磨、卡線器、葫蘆、扳手、壓接工具、牽引繩、斷線鉗、經緯儀、運輸車輛、汽車吊、放線架和滑輪等。4.通道清理：送電線路通過的走廊，通道內的高大樹木、房屋及其他障礙物等，在架線施工前應進行清理，應嚴格按設計要求進

19、行。5.跨越施工準備：凡跨越公路、電力線、通訊線、均應搭設雙面跨越架，農話線、低壓照明線、可搭設單面跨越架。6.停電施工：停電跨越施工，施工單位根據工程進度，報下月停電計劃。進行停電施工時，派專人負責辦理停電工作票，停電后掛牌接地并進行監護，然后由專人通告現場指揮作好施工接地，由安全員檢查合格后方可施工。 停電后放下的220V、380V、10kV等線路派專人護管，跨越35kV及以上線路時根據現場地形決定跨越的方式（必須作專項施工措施）。放緊線施工方法1.放線前的準備工作：（1）絕緣子串金具組裝懸掛：（2）絕緣子在組裝前應先進行外觀檢查，檢查合格后將表面用棉紗清擦干凈，對絕緣子應用5000v的兆

20、歐表逐個進行絕緣測試，其絕緣電阻在干燥情況下不小于500兆歐。（3）絕緣子的組合及金具規格詳見絕緣子金具串組裝圖。（4）各基鐵塔絕緣子型號、串數見電氣鐵塔明細表。（5）放線滑車應與絕緣子串同時掛至塔上，滑車與絕緣子串連接方式為通過UL-16、PH-16、金具將滑車直接連在絕緣子串聯板上 。（6）滑車前應檢查滑車是否轉動靈活，槽內膠墊有無破損，有問題的滑車禁止使用。（7）單串絕緣子串可利用磨繩捆住第五片瓷瓶的鋼帽進行吊裝，吊點處絕緣子需墊棉紗或麻布等物。雙聯懸垂絕緣子串吊裝，可用兩根包麻布的短鋼管夾住兩串第五片絕緣子，用麻繩捆好，再用磨繩與兩鋼管連接，雙聯絕緣子串吊裝時，絕緣子中間要用木撐板隔開

21、，防止相互碰撞。（8）在懸掛絕緣子串時，必須采用拉繩進行控制并采取塔上監護措施，防止絕緣串與鐵塔橫擔碰撞。3.線盤的支放：放線架應牢固，足以支撐線盤，架設線軸應牢固可靠，制動靈活，軸棍水平，線軸距鐵塔應保持適當距離，線頭要從線軸下面引出與線路方向一致。4.展放牽引繩：（1）在放線區段內展放15mm防扭鋼絲繩做牽引繩。牽引繩每拖到一基鐵塔時，牽引繩應超過鐵塔40-60米后停止拖動。將牽引繩頭拉回一段距離，使其與滑輪上的引繩一端連接后，拖動引繩另一端使牽引繩通過滑輪。（2）牽引繩遇到跨越架時，將其跨越架頂的尼龍繩連接，利用尼龍繩將牽引繩拖動跨越架，牽引繩之間用30kN抗彎連接器連接。（3）一般放線

22、段牽引繩展放，根據實際情況，以不讓導線交叉磨擦為宜。按正常方法施工，從左橫擔開始至右側按順序展放依次進行。（4）放線區段全段牽引繩展放完成后，如不能立即進行下道工序，應將導引繩拉離地面升空臨錨，以不影響交通和保持交叉跨越安全距離為宜，升空過程中，應采取措施防止導引繩掛住樹木或其它障礙物。5.放線施工：（1）機動絞磨安置的線路中心線上，以滿足牽拉各相導線和地線時位置不變。如受地形限制，也可設置轉向滑輪進行拐向牽引。機動絞磨位置盡量選在較低位置。其末尾側固定于角鐵樁或地錨上。（2）牽引繩與導線間用旋轉連接器相連接。將牽引繩纏繞在機動絞磨芯上，在得到施工負責人命令后，機操手啟動絞磨牽放導線。牽引起始

23、階段，應慢速牽引，運轉正常后可提高牽引速度。當旋轉連接器及網套連接器通過放線滑輪或跨越架時，應減慢牽引速度，并注意監視。（3）當導地線光纖到達鐵塔時，應超越該鐵塔適當距離，然后停止牽引，將線頭拉回，使架空線在無張力情況下穿越放線滑車，通過跨越架則和通過鐵塔一樣。（6）放線順序是先放三相導線，再放地線。（7）放線時應有良好的通信設備或統一可行的旗號，發現意外情況，立即停止牽引，待消除故障或作出標記后，再繼續放線。（8）放線過程中，每基鐵塔及跨越架處，均應設人守護，監視架空線通過滑車和跨越架情況、架空線損傷情況，并隨時傳遞各種信號。（9）如架空線被障礙物（樹木、房角等）掛住時，應用木棍或繩索處理，

24、處理時應站在架空線彎頭外側，不準跨在架空線上或站在線的彎頭內側，更不能手握架空線硬拉，以防架空線彈出傷人。（10）同時牽放多根線時，應注意線位，防止導、地線交叉。在帶電的電力線下層放線時，應采取防止導線上彈的措施。（11）放線盤應有專人看管，隨時調整走偏的線盤，控制放線速度和線盤旋轉速度，監視放出的架空線質量，當線盤上剩下最后幾圈時，應通知停止牽引，然后用手將剩余架空線倒離線盤，以防止線盤拉掉傷人。（12）放線后，應盡可能在當天進行緊線，如不能當天緊線，應將放好的架空線臨時收緊穩固。線高以不妨礙通訊、通航、通車等為宜。若臨時收緊有困難，不能使未緊好的導、地線騰空過夜時，必須做好防護措施，可在跨

25、越處兩端用支撐桿支起或挖溝埋入地下，予以保護。（13）清除有礙緊線的障礙物，對已施放好的架空線作全面的檢查，如有損傷應按規定處理好，各處無纏繞物，導、地線均掛在滑車槽內，鋼絲繩、牽引設備及所用工具齊全、合格。（14）對緊線和掛線鐵塔進行補強，在其橫擔上要做好臨時拉線。臨時拉線應拉在橫擔的導、地線懸掛點處，其對地夾角應小于45為宜，拉線地錨的深度根據受力情況確定，并應留有足夠的余度。在緊線前須將臨時拉線打好，待鐵塔兩端的導、地線全部緊好，并固定牢靠后，方可拆除臨時拉線。（15）埋設好緊線地錨。地錨的位置合理，使緊線鋼繩的對地夾角小于45為宜，以減小對橫擔的下壓力，如一個緊線地錨強度不夠，可用多個

26、地錨連成一體。（16）根據緊線施工場地確定緊線方法，用汽車等機械牽引，最好是順線路牽引，如受地形限制，則應用地滑車改變牽引方向，以免鐵塔橫擔受側壓力造成扭曲。（17）按設計要求選好垂直觀察檔，在觀察檔兩側的鐵塔上，綁上觀察垂直度用的弧垂觀察板（弧垂觀察板的綁點按觀察方法而定）（18）檢查通訊設備是否良好，以保證及時傳遞信號，現場負責人應位于掛線鐵塔附近，以便了解緊線情況，并指揮牽引設備進、退、停等操作。（2）緊線施工：1）當緊線準備工作完成后，方可開始緊線，緊線操作步驟如下：2）在掛線側的耐張鐵塔，將耐張線夾（壓接線夾）組裝于導線端頭，留出引流線長度（壓接線夾不需留），和耐張瓷瓶串相連后，掛于

27、橫擔的掛線位置上。3）緊線端在接到掛好線的信號后，即可先用人力或機械抽拉余線，在導、地線離開地面時，停止抽拉線，將導線端頭通過卡線器（卡頭）和緊線牽引設備相連。4）通知沿線各鐵塔人員集中精力做好護線和信號傳遞，啟動緊線牽引設備，緩緩進行緊線操作，緊至一定張力，進行弛度觀測和調整。緊線操作的順序為先地線，后導線；先中線，后邊線。5）在多檔距緊線操作時，應先滿足耐張段后側的弛度，然后再調整前側弛度。6）當弛度滿足設計要求后，立即停止牽引，然后在緊線操作的耐張鐵塔橫擔掛線點處劃印，劃印后，將導線松回地面，進行耐張線夾（壓接線夾）組裝。（3）在觀測弛度時，還應注意以下幾點要求：1）緊線前，應將溫度表掛

28、在有陽光照射的空中，以取得能代表導、地線周圍的實際溫度，當實測氣溫與查算弛度所取的氣溫相差2.5時，其觀測弛度可不加調整，如超過此值，則應予調整。2）觀察弛度時，應順著陽光，從低處向高處觀測，并盡可能選擇前塔背景清晰的觀測位置。當架空線基本達到要求弛度值時，即通知停止牽引。3）弛度觀測檔的選擇應滿足規程規定，對于多檔的耐張段（緊線段）觀測弛度時，應先觀測距操作場地遠的觀測檔，使之滿足要求，然后再觀測，調整近處觀測檔弛度。七、項目風險及主要防范對策項目風險及主要防范對策表項目存在風險預測防范對策與控制措施負責人工地運輸交通肇事1、文明開車，遵守交通規則。2、不超載、不超速、不客貨混裝。3、關心駕

29、駛員的身體健康，保持良好的精神狀態。4、裝車運輸經過檢查。5、嚴禁酒后駕車。張春吊車作業1、專人專機，車況不好不作業。2、吊重、吊幅不超過規定。3、起重臂下嚴禁站人。李國銀貯存和裝卸1、材料堆放不超高。2、不在大堆中抽取物料，防止堆物倒塌。劉軍運輸1、 運輸大件物品，如導線、牽張設備等，有可靠的加固措施。2、 重大物件不得用肩扛運，抬運時設一人指揮，步調一致，同時起落，運輸工器具事先檢查，雨后抬運應該有防滑措施。彭世雙組塔工程起吊系統意外1、按規定規格、型號使用工器具。2、工器具進場必須經過試驗檢查，并進行定期檢查，每天使用前作外觀檢查，杜絕不合格品進行起吊系統。3、做到各連接點連接可靠，卸扣

30、、U型環等螺栓安裝到位。張春地面組裝事故1、螺栓扳手應符合力矩要求。2、安裝螺栓嚴禁用手指找正螺孔。3、抬裝預制件、塔材時應該同肩輕放。4、傳遞工具和材料時不得拋扔。張春抱桿升降失衡1、統一指揮。2、隨時調緊上拉線。3、下拉線未調好、固定，不松抱桿吊繩。張春高處墜落1、在完成吊裝的塔段上不留活鐵與活腳釘。2、登塔作業一律穿膠底鞋。3、隨時綁好安全帶，安全帶綁在牢固的地方。4、使用符合標準的安全帶。張春落物打擊1、用小繩傳遞物件，杜絕亂拋亂扔。2、塔上使用工具袋裝小型物料，工具袋掛牢。3、較大、較重的物品用絞磨起吊，不用人拽。4、起吊的重物下嚴禁站人。張春架線工程高空墜落及落物打擊1、 上塔、上

31、線作業系好安全帶。2、 安全帶系的位置要符合安規要求。3、上塔穿膠鞋，隨身帶的工具及材料要裝入工具包。4、不得在高空拋物。張春不合理的同時作業1、不得在相鄰兩直線塔同一相線上作業。2、平衡掛線時，同直線塔上同一相線上不得有人作業。張春感應電危害上線作業前應先安裝接地。張春跨越220V北寧九組支、取得屬地局配合停電，并填寫線路第一種工作票彭世雙觸電或運行事故聯系停電由專人負責，并在當地電力部門辦理正規停電施工作業票。停電后要排專人正確驗電并確認停電線路已不代電后方可進行施工，正確安裝接地線。送電前必須拆除接地線。彭世雙地錨埋設地錨規格、埋深應滿足施工要求，地錨上方回填土應夯實。彭世雙其它火災1、

32、施工駐地配備足夠的消防用具且性能完好。2、注意林區的防火，制定防火實施細則，對參加施工人員進行防火教育，杜絕火災。3、加強防火教育，成立防火領導小組。4、簽訂防火責任書。李國銀食物及煤氣中毒1、保持環境衛生。2、不購買腐爛變質的食物。3、保證食堂的清潔衛生，保證餐具的清潔衛生。李國銀觸電1、加強用電管理。2、嚴禁私拉亂撤電線、超負荷用電。3、漏電保護裝置等設施應齊全。李國銀八、應急預案第一節 應急預案措施管理措施在施工過程中，為預防和控制潛在的事故或緊急情況，在工程開工前制定火災應急預案、人身意外傷害應急預案，并進行人員意外傷害應急演習和火災應急演習，做好事故的應急準備，正確有效地實施應急響應

33、，認真履行應急預案與響應計劃。確保在事故或緊急情況出現時，能夠實施應急預案。【一】 應急預案要求在項目實施過程中，做好事故應急準備，正確有效地實施應急響應，認真履行應急預案與響應計劃。確保在事故或緊急情況出現時，能夠實施應急預案。在項目開工前，要對所有參與施工的人員進行電力行業緊急救護工作規范的培訓，制定應急計劃方案。【二】 危及人身安全危險源一、高處作業中可能發生的人員墜落。二、臨近帶電體作業時可能發生的人員觸電事故。三、高處重物墜落或架桿傾倒傷人事故。四、施工中驟然出現的雷雨天氣，導致的人員雷電傷害事故。五、所處匯水溝道附近的塔位，施工中出現大雨引起的山洪水患導致的人員溺水事故。六、其它作

34、業對人身造成意外傷害事故。【三】 項目部應急管理組織機構成都供用電工程公司110kV金同線線路應急小組組長：黃建康工程項目部應急小組成員：張 春 劉 軍 彭世雙 趙明禮應急小組副組長：黃明成 應急聯系電話火警：119 急救：120 匪警：110【四】 項目部應急準備一、應急設施：設立應急聯絡電話、汽車、急救箱、臨時固定木板等應急設施。二、事前措施：將應急電話告知每一個施工人員，并在現場醒目處設置應急聯絡電話號碼，每一施工點要配有對講機或通信電話。三、開工前組織施工人員進行對意外事故急救方法進行培訓。四、開工前應組織應急演習，并做好記錄；應急措施見相關管理資料。【五】 應急小組人員準則一、如需處

35、理施工現場的緊急事件，應急小組經洽商后要及時做出處理意見。二、項目部應急小組組長負責總體安排，協調處理及決策緊急事件的處理方式。三、如項目部應急組組長不在現場，副組長可全權代理應急組長履行應急責權，負責組織各部門負責人全面處理緊急事件，并予以最終決策。四、項目部質安部負責組織質安科及時處理質量問題、進行安全隱患檢查，并進行跨越設施的檢查驗收。五、項目部物資部負責及時解決施工現場工器具供應及施工機具的搶修工作，并保證一線使用合格的施工工器具、搭設材料及安全防護用品，以消除施工材料質量引起的事故隱患。六、項目部工程管理部負責及時解決施工一線的技術疑難，參與驗收帶電線路附近的近組塔現場的布置、跨越設

36、施，及早排除事故隱患，并參與決策。七、綜合部負責如下事宜：八、就地聯系掛鉤醫院，及時聯絡當地120急救中心,確定營救路線,組織急救人員到達事故現場。及時解決施工傷害事故，保證受傷人員及時轉移或得到有效的治療。【六】 項目部應急措施根據本工程特點,工程開始前應編制詳細的應急措施,應急措施中應明確本工程的事故性質及傷害，應急領導小組成員及職責、應急資源的準備、使用、應急人員的培訓、定點醫療單位、營救路線等詳實的內容，保證在發生人員傷害時得到最快的救護。一、發生意外傷害，現場人員應立即停止工作。二、現場人員在做好自身防護后，迅速搶救受傷人員，針對受傷性質的不同，采取適宜的急救方法，同時撥打應急電話。

37、三、應急領導小組接到急救電話后，立即通知應急小組成員及車輛趕赴現場實施急救。四、現場人員在搶救傷者的同時，要保護好事故現場，采取防范措施，防止事故擴大。五、在對傷者實施現場急救后，根據傷情立即送即醫院。【七】 項目部應急反應一、當發生重大及以上傷亡事故時，項目部應急小組接到報告后立即趕赴現場，親臨指揮搶救工作，同時按有關規定進行上報。二、重傷事故：當發生重傷事故時，項目部應急小組接到報告后立即派人趕赴現場，實施搶救與調查,同時按有關規定進行上報。三、當發生輕傷事故時，項目部應急小組立即實施急救與調查，同時向公司報告，公司根據情況決定派人前往參與協助調查。第八章 分包工程的管理第一節 工程分包的

38、原因及范圍根據我公司施工、調試技術力量、機具保證、材料保證、質量保證、安全保證等方面的施工能力，完全有能力獨立完成招標文件中規定的全部施工任務。所以我公司對本工程無分承包。但如項目法人和建設單位要求對部分工程進行分包時，在與項目法人辦妥相應手續明確分包范圍后，才能進行工程分包。我公司對分包方作如下選擇和管理。第二節 分包商選擇條件一、對于所分包的工程施工有豐富的施工經驗，并且有承接兩項及以上所二、 分包的工程施工項目的施工資歷。三、具有合法合格的施工資質。四、能提供詳細全面、可行性高的所分包的工程施工作業指導書并正確運五、 用于施工全過程，以確保工程優質高效完工。六、配備齊全所分包的工程施工所

39、需用工器具及其他配套設施。第三節 分包工程管理【一】 對分包工程工期的管理一、與分包商簽訂承包合同，按計劃目標明確規定合同工期、相互承擔的經濟責任、權限和利益。二、分包商須按與我方簽定的合同工作范圍、技術規范、圖紙要求及其編制的且經我項目總工批準的施工進度實施計劃，負責組織現場施工；每月的施工進度計劃須事先報項目總工批準，同時每月25日前將本月進度計劃實施情況報項目部。三、對分包工程每周進行跟蹤檢查施工實際進度。保證經常地、定期地準確掌握分包項目的實際進度、施工條件及材料供應等情況。四、對收集到的分包工程進度數據，進行整理，按計劃控制的項目進行統計，進而與計劃進度進行比較，得出實際進度與計劃進

40、度相一致、超前或滯后三種情況，并據此采取相應措施。【二】 對分包工程質量的管理為了加強分包工程的質量控制，把對分包工程的項目質量控制分為事前控制、事中控制和事后控制三個階段。一、事前控制1.技術準備：分包商須組織對施工圖紙進行熟悉和審查且有記錄；編制出分包項目施工組織設計（或措施方案）。2.物質準備：分包商須準備好必須的施工機（器）具；材料及預埋件的加工準備等。3.組織準備：分包商須明確施工現場的施工負責人，明確現場施工組織機構；集結施工隊伍，并對施工隊伍進行教育及交底。二、事中控制1.工序質量控制：嚴格遵守工藝規程；控制工序活動條件的質量，即對施工操作者、材料、施工機械、施工方法和施工環境等

41、這些因素進行有效的控制，使它們處于被控制狀態，確保工序投入品的質量。2.工序交接控制：對于對于重要的工序或對工程質量有重大影響的工序，在自檢、互檢的基礎上，還要組織專職人員進行工序交接檢查。3.隱蔽工程控制：凡是隱蔽工程均應經我方檢查認證后，分包商才能進行下道工序的施工。4.計量器具控制：計量器具需使用經我方質檢部門檢驗復核且在有效期限以內。5.成品保護控制：檢查分包商有無成品保護措施，或保護措施是否可行有效。6.試驗檢查控制：必須通過試驗手段，才能對質量進行判斷的部位。現場取樣須經我方專職人員確認；其試驗單位必須有相應的資格；且試驗報告結果須合格。7.施工過程控制：分包商填寫的施工記錄等表格

42、，必須嚴格與實際施工相符，真實客觀地反映施工過程的質量水平。8.質量事故控制：對發生的質量事故及時組織調查，為對質量事故進行正確分析提供依據；根據質量事故的分析結果，對質量事故進行處理或進行返工；最后對質量事故的處理結論有記錄可查。三、事后控制：1.對其完成的分包工程，按規定的質量標準和辦法，進行質量評定。2.對竣工驗收資料，組織進行檢查和初步驗收。3.對分包工程進行竣工驗收。【三】 對分包工程安全文明施工的管理一、管生產同時管安全：明確分包商現場管理機構各級生產人員的安全管理職責；建立安全生產責任制，落實安全管理責任。二、堅持安全管理的目的性：明確分包商安全管理的目的性，有效地控制人的不安全

43、行為和物的不安全狀態，消除或避免事故。確保操作者的安全與健康。三、貫徹預防為主的方針：經常對分包商進行安全教育、安全檢查。端正對生產中不安全因素的認識，在生產活動過程中及時發現不安全因素，采取措施，明確責任，盡快的、堅決的予以消除。四、堅持“四全”的動態管理：督促分包商在生產活動中堅持全員、全過程、全方位、全天侯的動態安全管理。五、安全管理重在控制：對分包項目生產中，人的不安全行為和物的不安全狀態的控制，必須看做是動態的安全管理的重點。六、在管理中發展、提高：同分包商一起，在安全生產活動中，總結管理、控制的辦法與經驗，使安全管理不斷的上升到新的高度。七、文明施工組織管理措施：健全分包商的管理組

44、織、管理制度、管理資料；開展競賽、加強對其教育工作。八、文明施工現場管理措施：1.對所需的物在空間上合理布置：實現人與物、人與場所、物與場所、物與物之間的最佳組合，使施工現場秩序化、標準化、規范化，提高文明施工水平。2.積極推行文明施工的管理，它是利用形象直觀，色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場施工生產活動，達到提高勞動生產率，保證工程質量，降低工程成本目的。九、OPGW光纜架設方案【一】 工程概述本線路工程根據系統通信網絡需要配套設計光纜工程，OPGW型號技術參數（由設計或生產廠提供）本工程OPGW光纜采用設計提供的配套懸垂和耐張金具、接線盒、引下線夾、接線盒等。接線盒分為中間接線盒（2端

45、口），2端口中間接線盒一般用于耐張桿塔，放置在離地面7米以上的位置，盡量選擇在易于盤放余線的地方，如鐵塔的橫隔面上。【二】 準備工作一、施工工器具的準備；1.核對圖紙，檢查OPGW的到貨情況是否和圖紙相符；2.檢查OPGW的金具及附件是否齊全，規格、數量是否滿足施工要求；光纜施工引入端示意圖H表7 3-4H所安裝的光纜光纜引入鐵塔光纜放線盤光纜引入方向【三】 現場開盤測試在OPGW光纜到達現場后，安裝前應先對光纜盤進行外觀檢查，確認光纜盤在運輸過程中未受到大力沖擊、擠壓而損壞光纜盤并危及光纜；檢查光纜端頭密封防潮封口有無松脫現象。確認外觀上無問題后，方可拆去密封紙，鋸開地線鋁合金股線及鋁包鋼股

46、線，用專用不銹鋼管切割刀切開光纖套管后進行現場開盤測試。切割時要注意檢查切割工具切刃合攏嚴密，確保光纖套管切割端面平整、光滑并垂直于軸線。用光纖切割刀對光纖進行端面處理后，再用OTDR（光時域反射測試儀）對光纖進行光纖傳輸特性中損耗特性的測量。開盤測試必須做好相關施工記錄。【四】 通道場地清理根據國家的相關規定和施工設計要求，在架線前應對線路通過的地區進行通道清理，主要包括對電氣安全距離不夠的樹木、房屋以及其他障礙物的清理，保證光纜、機器、材料的運輸暢通無阻。但對于經濟作物應盡量不砍伐（必要時搭跨越架），以不影響導引繩展放及牽引繩、導地線升空為原則。【五】 OPGW光纜的放緊線一、光纜盤到達指

47、定施工現場，裝卸時要注意：1.不要撞擊或振動纜盤，并按纜盤側板上箭頭所示方向進行短距離、轉動纜盤；2.光纜盤距張力機為34米；3.纜盤的轉軸調整到與地面平行，并保證纜盤離地面2530公分，軸徑與纜盤軸孔相匹配，否則會導致纜盤對導體的不規則拉力；4.調整纜盤的方向使側板平行于OPGW敷設方向；5.將纜盤護板取走，并徹底清除纜盤上釘子之類的尖硬的東西。6.布線和布線位置。在放線之前應先布線，OPGW在設計時已經進行了配盤，因此要將指定好的纜盤放在指定架線區間之間,本工程光纜采用機械放線的方法。7.展放導引繩。本工程設計OPGW光纜，采用人力、飛艇同時展放導引繩的方法。各個流程的導引繩之間采用30K

48、N抗彎連接器連接，導引繩穿過放線滑車時，必須穿入三輪放線滑車的中輪槽內。一個流程的導引繩展放完畢并連接好后，將張力場一端與地錨連接，牽引場一端通過1條11鋼絲繩（約100m）用絞磨牽引，使導引繩升空。升空過程中，應派人沿線監護，防止導引繩掛住竹子、樹木或其他障礙物。導引繩當天展放完畢，并于當天升空，嚴禁導引繩拖地過夜。8.展放OPGW光纜的操作方法二、導引繩升空后，張力場的準備工作。將OPGW光纜由上方進入張力機輪子，繞張力輪6圈后，從上方引出。用牽引網套連接器固定地線引出端，用30KN旋轉連接器將導引繩與牽引網套連接（連接光纜時應注意核對光纜型號是否與左右地線支架對應）如下圖所示：三、導引繩

49、升空后，牽引場的準備工作。將導引繩前端從牽引機上方引入卷揚輪，繞卷揚輪6圈后由上方引至導引繩盤，在導引繩、OPGW光纜上安裝接地滑車。四、展放OPGW光纜的技術要求及注意事項1.光纜在安裝前、安裝中的全部過程中應防止光纜在地面、滑輪槽、障礙物、塔材和其它任何障礙物上擦傷。2.OPGW均是按特定的架線區段進行配盤，放線前必須驗證盤號、線長、起止桿塔號，確切無誤后方可運至相應的施工現場，絕對不能放錯桿塔區段。3.到達施工現場的OPGW應認真核對左右地線支架是否與光纜型號對應。4.牽引系統建立后，必須由指揮員統一指揮，指揮員位置在張力場。指令不清楚時應詢問清楚再操作。指令要規范，用語一律用普通話。嚴

50、禁不通過指揮員而擅自發出開機命令。5.任何一次啟動，都應先啟動張力機，后啟動牽引機。若要停機，應先停牽引機，后停張力機。展放光纜過程中，應派專人檢查導引繩、光纜是否有斷股、金鉤，有無明顯的背扣等缺陷。特別是應檢查導引繩與連接器相連的端部圓環處的斷絲情況。斷絲超標應切斷后重新插接。旋轉連接器不允許進入牽引機的卷揚輪。6.展放光纜時應注意牽引的速度和張力。放線時張力機設專人控制張力，要保持恒定的張力，控制在10kN以下，并應小于OPGW抗拉強度的15%。特別是纜盤即將放空時,有可能出現過牽引力。放線滑輪的掛點應與光纜懸垂夾具掛點盡量接近，以避免當滑車掛點低而懸垂夾具安裝位置高時，為了將光纜移裝入懸

51、垂夾具中可能出現的過牽引。7.施工過程中應嚴格保證光纜的最小彎曲半徑不得小于350mm，以避免光纖過度彎曲折斷。線路轉角在30以上采用雙滑車，線路轉角在30以下采用單滑車。8.牽引過程中，各崗位工作人員應隨時向指揮員報告情況，保持通信暢通。系統中任何崗位發現異常或危險情況，都應發出停機信號，牽引機司機接到信號后應立即停機并報告指揮員及張力機司機。9.設專人隨線觀察旋轉器和牽引網套通過滑車時的運行情況，如有卡線跳槽等情況，立即通知停止牽引。10.指揮員應隨時詢問近地檔、交叉跨越檔和上揚點的情況，發現導引繩或光纜馳度過大或過小時，應通知張力機司機調整張力。若牽引機的牽引力超過調整值時，應停機檢查，

52、查明原因，排除故障后再牽引。11.緊線和馳度調整。光纜展放完后，應盡快進行緊線施工。緊線應在白天進行，天氣應無霧、雨及大風，根據弧垂計算表選擇觀測檔和當時的氣溫及風速，按張力放線的緊線方式緊線。五、緊線施工的操作方法1.在錨線端留出足夠長的光纜，長度為桿塔高加上10米，然后在待緊線的一側裝上耐張線夾。只有一個耐張段的光纜緊線與普通地線緊線相同；多個沒有斷開的耐張段連緊時，應采用由遠至近的緊線方法：即緊好距緊線側最遠的一個耐張段后，在第二基耐張塔上劃印，并在已緊好線側裝上耐張金具并掛好線，然后在已緊線側放松張力，取出放線滑車，逐個直線桿鐵塔安裝懸垂金具及接地線，并在耐張塔上留足夠的光纜（為橫擔寬

53、度的1.2倍），再在待緊線側裝好耐張線夾并掛線，再緊下一個耐用張段，依此類推。2.注意在拉緊過程中，OPGW光纜表面要以橡膠管來保護，使它不致為楔形及緊線滑輪的操作所劃傷。操作時要加上適當的配重以防OPGW纏繞。并在光纜出耐張線夾口用尼龍繩捆綁到葫蘆鏈條上，以免光纜過度彎曲。六、光纜弧垂觀測檔的選擇應符合下列規定：1.緊線段在5檔及以下時靠近中間選擇一檔；2.緊線段在612檔時靠近兩端各選擇一檔；3.緊線段在12檔以上時靠近兩端及中間各選擇一檔；4.觀測檔宜選檔距較大合懸掛點高差較小及接近代表檔距的線檔；5.弧垂觀測檔的數量可以根據現場條件適當增加，但不得減少。七、弧垂觀測檔的選擇還應兼顧下列

54、要求：1.觀測檔位置應分布比較均勻，相鄰觀測檔間距不宜超過4個線檔；2.觀測檔應具有代表性。如連續傾斜檔的高處和低處，較高懸掛點的前后兩側，相鄰緊線段的結合處，重要跨越物附近的線檔應設觀測檔；3.宜選擇對鄰近線檔檢測范圍較大的塔號作測站。不宜選鄰近轉角塔的線檔作觀測檔。4.緊線及畫印。將錨線塔的臨時拉線適當收緊，使橫擔掛點向受力反側偏斜3050mm。啟動牽引機，收緊OPGW的同時，通知弧垂觀測人員作好觀測準備。當觀測檔的弧垂接近設計弧垂值時應停止牽引，待OPGW穩定后進行弧垂觀測，直至達到設計要求為止。5.當觀測弧垂檔的OPGW弧垂已完全符合要求后，操作塔上人員進行高空畫印。畫印操作方法是：對

55、準掛線孔中心吊一垂球，使垂球投影到OPGW上，用紅鉛筆在投影點處畫記號。畫印后，在耐張塔上對已緊線側八、等長法觀測弧垂。等長法即平行四邊形法，在條件許可時，應優先選用等長法。等長法觀測弧垂的布置圖如圖所示。觀測弧垂時，使兩弧垂板上平面的連線與架空線最低點相切，即達到設計要求。等長法觀測弧垂的布置圖注：i懸垂串長度 f觀測檔弛度 L觀測檔檔距a 從懸掛點往綁弛度板處的距離，a=i+f等長法觀測弧垂布置圖注： 觀測檔弧垂 l觀測檔檔距 觀測檔架空線懸掛點高差角九、角度法觀測弧垂。在有大檔距的耐張段，可用經緯儀角度法觀測，一般采用檔端法觀測。角度法觀測弧垂示意圖如圖所示，其操作步驟為：1.確定經緯儀

56、位置，并復核與觀測檔架空線懸掛點間的高差；2.計算在不同溫度下的弧垂觀測角；3.調整緊線弧垂，使架空線的軸線與經緯儀的視線相切；4.架空線掛線后立即作一次檢查，將觀測結果填入弧垂記錄表。角度法觀測弧垂圖注：l觀測檔檔距；f觀測檔的觀測弧垂值；h觀測檔架空線懸掛點高差；a儀鏡中心至近方架空線懸掛點的垂直距離；儀鏡觀測角；弧垂的檢查十、緊線弧垂在掛線后應隨即在該觀測檔檢查，其允許偏差應符合下列規定：弧垂允許偏差線路電壓等級35kV允許偏差+5，-2.5十一、跨越通航河流的大跨越檔其弧垂允許偏差不應大于1，其正偏差值不應超過1m。十二、導線或避雷線各相同的弧垂應力求一致，當滿足弧垂允許偏差標準時，各

57、相間弧垂的相對偏差最大值不應超過下列規定：十三、相同弧垂允許不平衡最大值線路電壓等級35kV相間弧垂允許偏差值（mm）200跨越通航河流大跨越檔的相間弧垂最大允許偏差值應為500mm。十四、注意事項1.霧天、大風、雷雨天等氣象條件下，應停止觀測弧垂；2.有兩個及以上觀測檔時，弧垂觀測人員應互通情況，相互核對；3.當弧垂調整發生紊亂時，應將架空線放松，等待一段時間穩定后，再重新緊線及調整弧垂；4.弧垂調整困難，各觀測檔不能統一，應檢查弧垂表的觀測值是否有誤或者弧垂板綁扎的距離是否有誤，同時應檢查放線滑車是否有卡阻現象等。原因查明后再繼續調整。【六】 附件安裝一、根據OPGW光纜的結構特點，在線路

58、架設使用時，應采用專用的金具及附件，一般包括：耐張線夾、懸垂線夾、防振錘、聯板、緊固線夾、引下線夾、弧垂調節板、跳線夾、嵌環、U型鉤環、接線盒等。二、耐張線夾的安裝。OPGW經過耐張組裝后可分為兩種安裝方式，其一是自掛點沿鐵塔（或出線架構）引下纜盤OPGW（與OPGW或進站導引光纜）間的光纖接續；其二為繞跳至另一側耐張線夾形成兩側耐張段間同一纜盤OPGW的直通聯接。前者每套耐張金具組裝對應安裝各一根接地線，后者前后兩側耐張金具中，安裝各一根接地線。安裝步驟都是一樣的，如下：1、用牽引裝置調好光纜弧垂后，在鐵塔上固定好連接金具。2.將耐張金具的外絞絲穿在過度金具的心環內，使外絞絲與光纜平行，在外

59、絞絲的顏色標記處給光纜做好標記。3.把內絞絲與光纜標記對齊后，由中間向兩端有序地纏繞內層預絞絲，其纏繞方向與光纜外層方向相反，必須一次纏緊，與光纜貼合緊密，不允許拆開再纏繞；將第一組預絞絲繞到光纜上，利用著色記號，繞上其他預絞絲（或插入接地片）；確保所有預絞絲緊密地繞在一起，預絞絲的端部整齊，纏繞間隙均勻，嚴防用力過度造成預絞絲彎曲變形而影響螺距。4.把外絞絲裝入嵌環中，將外絞絲的交叉符號與內絞絲的交叉色標對準，開始纏繞外絞絲，不論是先纏繞一部分還是兩部分同時纏繞，都要保證兩部分間的間隙均勻。5.懸垂線夾的安裝。直線鐵塔懸掛OPGW采用懸垂線夾，包括懸垂線夾、內外預絞絲和橡膠襯墊。由于懸垂線夾

60、不必承受全部張力，其握力要求很低，只要壓力均勻，曲率半徑可以滿足OPGW的要求就可以了。6.在懸掛固定點的OPGW上作一個標記，將已做好中心標記的一組內絞絲對準后向兩端纏繞，在所有的內絞絲都繞好后，用手繞末端到位，勿用工具。7.將橡膠夾塊兩部分的中心與內絞絲的中心對準，并用一個絕緣帶固定。沿著橡膠夾塊的曲線再將外絞絲繞上，注意絞絲間隙要均勻，不要交叉。8.把套殼的中心對準外絞絲的中心標記，并使套殼合為一體，穿好螺栓并緊固。聯結懸掛鉤環，穿好螺栓掛到塔上即可。防振錘的安裝要求如下（！）線夾出口：預絞絲式懸垂線夾是指中心線，預絞絲耐張線夾是指“U”形環中心線；（2）每只防振錘必須加裝1組護線條，護

61、線條由廠家配套提供，而且防振錘護線條末端金具預絞絲末端距離大于70mm；（3）防振錘小錘頭安裝在朝向檔距端部（即朝向桿塔一端），安裝時還必須使用力矩扳手，其扭距值為810N/m。（4）引下線夾的安裝。引下線夾一般由底座和夾塊部分組成，作用主要是將OPGW從桿塔上引下緊固在桿塔上，不讓其晃動，避免光纜外鎧磨損。安裝時需使用力矩扳手安裝，其力矩值必須控制在1020 N/m。引下線夾安裝說明如下：（5）當光纜需開斷引至接線盒時，光纜的引下線夾應裝設在耐張桿塔的主材上。耐張桿塔兩側的光纜通過雙槽引下線夾引至接線盒聯通；（6）在不需要斷開光纜的耐張桿塔，光纜跳線需直接跳通，采用2只引下線夾將OPGW跳線

62、安裝在地線橫擔上方，注意引下線夾應安裝牢固，確保OPGW不碰觸地線橫擔；（7）耐張線夾至引下線夾一段光纜引線不得拉緊，要預留一定長度；引線應暢順美觀，在施工過程中光纜的最小彎曲半徑不得小于282mm。（8）接線盒安裝在離地面約7米高的位置，盡量選擇在易于安裝余纜架盤放余線。（9）接地線的安裝。地線主要作為OPGW接地用，為短路電流提供通路。接地線由一段鋁合金線及一個鋁合金并溝線夾（連接OPGW）和一個鐵銅過渡材料做成的接線鼻子（鐵塔）構成。與金具、鐵塔的連接部應接觸良好，長短適宜，便于解開測量接地線電阻。涂漆鐵塔的連接處要鏟除漆膜。9.接線盒安裝需注意的事項。（！）在最終關閉接頭盒以前，清潔接

63、頭盒體的密封區域，用澆注物或自粘帶置于密封邊緣，在連接盒內放入干燥劑，然后蓋上密封圈，蓋上連接盒蓋，連好鎖定帶、填圈，用螺絲將兩邊均衡張緊，直到連接盒蓋與連接盒之間間隙一致并緊密結合；（2）進出OPGW光纜位于接頭盒的一端，用雙槽引下線夾將OPGW先行扣夾緊固，防止在扭動或盤固光纜時，使接頭部分松動或扭傷；（3）OPGW不宜作小半徑盤繞預留，每隔1.52.0m用引下線夾固定在桿塔構件上，保證光纜對地距離盡可能高，防止人為破壞，將接頭盒固定在鐵塔的內側，通過鐵塔作電場屏蔽保護，光纜余線處理一般盤2圈以上，盤繞直徑大于1.2m；（4）引入光纜在光終端盒或配線架內與光跳線作固定連接；（5）變電站側的

64、3端口接線盒放置在進出線構架離地面2.5米以上的位置。【七】 OPGW光纜線路測試利用光時域反射儀（OTDR）對OPGW線路進行全程的光纖測試，包括線路長度、光纖平均衰耗、接頭衰耗等，提供測試報告，為系統開通驗收作準備。十、電纜敷設影響電纜敷設方式的兩個因素包括：本期電纜敷設于隧道空氣中，電纜溫度隨負荷變化較大，材料的熱脹冷縮以及機械作用力的影響。電纜線路最新防火要求，同一路由的兩回電纜應分別布置在隧道的兩側。因本工程電纜截面較大，全部敷設于排管及電纜溝中，且電纜溫度隨負荷變化較大。考慮到材料的熱脹冷縮，為減小機械作用力的影響，電纜敷設應蛇行布置。本工程電纜在隧道中采用水平（或三角）蛇型敷設方

65、式，蛇型敷設的一個完整波長為 6m，一個半波為 3m，半波幅為 0.12m，即每 3m 設置一固定夾具和一可滑動托臂，滑動托臂處采用綁扎固定，并留有50毫米熱脹冷縮空間。附屬土建設施結構：本工程電纜入地點位于電纜引下桿N4-N5、N14-N15桿處。終端場內避雷器及戶外終端接地裝置均采用沿基坑敷設上、下接地環、敷垂直管的方式，接地體及引下線均采用506扁鋼。1電纜金屬護套接地方式金屬護套：本工程電纜金屬護套采用交叉互聯接地接地方式。2.竣工試驗項目和試驗標準1 電纜及附件主絕緣的電氣試驗采用下列兩種試驗方法之一，進行電纜及附件主絕緣的電氣試驗。a）在導體和金屬屏蔽間加工頻電壓 127kV，持續

66、 24h，不擊穿；b）在導體和金屬屏蔽間加工頻電壓 216kV，持續 1h，不擊穿。3.施工用電安全措施(1)電源系統采用三相五線制。接電源時，兩人操作，做到一人監護一人操作。(2)隧道內臨時照明電源電壓應為36V。(3)施工時井口四周裝設圍欄和安全警示標志，設專人看護，夜間施工井口處應裝設警示燈。(4)電源配電箱應接地良好，漏電保安器安裝符合要求，電纜輸送機及控制箱接地良好。(5)施工人員進入隧道前，要進行有害氣體檢測，氧氣、一氧化碳、可燃性氣體、硫化氫氣體含量合格后方可下井工作，不符合要求時采用通風措施，符合要求后方可下井工作。在隧道內工作區域內應持續檢測或定時檢測，并做好記錄。(6)在隧

67、道內使用電源，潮濕結露地段導線接頭必須用防潮接線盒，防止人員觸電。(7)所有電氣設備的金屬外殼均應有良好的接地裝置。使用中不準將接地裝置拆除或對其進行任何工作。(8)手持電動工具如有絕緣損壞、電源線護套破裂、保護線脫落、插頭插座裂開或有損于安全的機械損傷等故障時，應立即進行修理，在未修復前，不準繼續使用。4. 井口工作安全措施(1)工作人員上下井時配備速差自控器。(2)在工作井起重、運輸重物時，如電纜輸送機、轉彎滑車等，使用機械吊裝或人工吊裝的方法，并采取保護措施，保證設備和其它附件完好。(3)吊裝電纜盤前，檢查起重工具，如鋼絲繩型號是否符合要求，鋼絲套有無斷股，軸承座及吊裝環是否開裂等，吊裝

68、時起重臂下嚴禁站人，設專人指揮。(4)所有升降口、大小孔洞、樓梯和平臺，應裝設不低于1050mm高的欄桿和不低于100mm的護板。5. 施工中的其它受力危險點安全措施(1)電纜凹型拖車水平就位，防止電纜盤偏向一側受力。(2)在電纜敷設中注意對運行電纜的保護，勿蹬踏、磕碰運行電纜。(3)電纜牽引時，施工人員嚴禁在牽引內角停留。(4)電纜輸送時，嚴禁用手在電纜進線方向調整滑車或墊放東西。(5)電纜上、下支架時動作一致，防止電纜碰撞電纜支架。(6)機器的轉動部分應裝有防護罩或其他防護設備，露出的軸端應設有護蓋，以防絞卷衣服。禁止在機器轉動時，從聯軸器和齒輪上取下防護罩或其他防護設備。6. 施工中的人

69、員協調措施及其它(1)敷設電纜過程中，主控箱處設專人指揮工作，保持通信暢通，如果失去聯系應立即停止敷設，通行暢通后方可繼續敷設。(2)每人看守電纜輸送機不能超過兩臺，重點部位一人一臺。(3)每臺電纜輸送機要有專人經常檢查，發生故障及時處理。(4)進入隧道人員配備手電等應急照明器材。(5)每天結束工作后清點人數，人員全部上井后蓋好隧道井蓋，無人看守時斷開電源。 (6)電纜外護套試驗時，電纜對端專人看護，試驗區域設好圍欄，試驗完畢對電纜放電接地。7.防火措施(1)隧道內動火必須履行動火手續，專人監護，并配備消防器材。(2)凡盛有或盛過易燃易爆等化學危險物品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置，在動火

70、作業前應將其與生產系統徹底隔離，并進行清洗置換，經分析合格后，方可動火作業。(3)動火作業應有專人監護，動火作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。(4)動火現場的通排風要良好，以保證泄露的氣體能順暢排走。(5)遇下列情況禁止動火：壓力容器或管道未泄壓前；存放易燃易爆物品的容器未清理干凈；風力達5級以上的露天作業；噴漆現場；遇有火險異常情況未查明原因和消除前。(6)動火工作完畢后，動火執行人、消防監護人、動火工作負責人應檢查現場有無殘留火種，是否清潔等。8.吊裝作業安全措施(1)為防止設備拆箱時造成人身傷害，拆箱人員要互相呼應好，防止沖擊性動

71、作引發的工具失控、箱板脫落或回彈傷及施工人員。及時清理包裝箱板，禁止在拆下的包裝板上行走，防止朝天釘扎腳。(2)起吊作業時，操作人員應持證上崗，吊車的工作位置應選擇適當，支撐應穩固可靠，并有防傾覆措施。設專人指揮吊車，信號要清晰、明確。(3)為防止起重傷害，作業前，應核實設備的重量，備好荷重可靠、外觀完好的吊索，瘦高型的設備要系晃繩，防止避雷器瓷套管磕碰受損。對施工人員進行詳細的技術交底，做好分工。設備吊起約10cm時要作停吊檢查，確認無誤才可再吊。設備吊裝就位時，嚴禁將手伸到設備底座下方，防止設備意外下落軋傷手部。(4)為防止作業人員高空墜落，桿塔上的作業人員必須正確使用自鎖式安全帶。離開地

72、面2m以上即為高空作業，攀登桿塔時應檢查腳釘或爬梯是否牢固可靠。在塔上作業時，安全帶應系在牢固的構建上，高空作業全過程不得失去安全帶保護。(5)設備安裝中為防止機械傷害，兩人或兩人以上協同工作時，必須及時做好呼應，防止作業中操作失誤引起對人體的機械傷害。防止踏空摔傷，在設備高處作業點移動要緩慢，先用手輔助固定可靠部位，看準落腳位置再邁步移動。(6)為防止高空墜落物體打擊，現場人員必須佩戴好安全帽，嚴禁在作業點正下方逗留。9. 現場值守風險控制措施(1)大截面輸電電纜一般敷設在隧道內部，施工和竣工投運前期存在大量的值守工作，風險大，工作量大，工作難度高，所以隧道電纜的值守工作必須講方法，有針對性

73、，追求時效性。(2)對于已形成隧道，進場前核準隧道所有井口（人井，風井）的數量、位置、狀態，有針對性的封閉不用的井口，值守施工需要使用的井口。(3)安排人員對已封閉井口進行定期巡視，已封閉井口狀態必須準確掌握。(4)安排值守人員對施工使用井口進行24小時守護，值守人員不得擅自離開現場，對現場看護必須盡職盡責。(5)對隧道內交叉作業點及其它出入口進行不間斷守護，確保電纜隧道運行安全。10.影響工程質量的關鍵部位和保證措施(1)施工前應做好各項技術準備工作。應沿線路全面檢查土建設清理隧道中的石塊、雜物，防止電纜損傷。(2)電纜敷設最低溫度應符合廠家要求，廠家無要求時，應符合驗收規范規定的電纜允許敷

74、設最低溫度。(3)加工電纜安裝所需的家具、支架、金具等材料時，應先加工一件后試組裝，合格后才能批量加工。(4)電纜施放時應放在導輪上通過，必須采取機械敷設，牽引機、輸送機必須同步。應特別注意補強轉彎處的導輪，以防電纜在牽引過程中因導輪移位造成電纜損傷。(5)電纜穿管或穿孔時設專人監護，做好保護防止劃傷措施。(6)電纜及其管、溝穿過不同區域之間的墻、板孔洞處，應采用非燃性材料嚴密堵塞。如安裝阻水法蘭，應密封嚴實，其材質為非鐵磁性材料。(7)電纜就位要輕放，嚴禁磕碰支架端部和其他尖銳硬物，調整蛇形波幅時，嚴禁使用有尖銳棱角鐵器。(8)設專人看守轉彎滑車兩側，防止電纜出現余度損傷電纜。電纜懸吊固定、

75、引上固定過程中應多處固定，防止局部受力過大，損傷電纜。(9)全線應在同一相電纜敷設完畢后才能切斷多余的電纜，以防止電纜長度不夠的情況發生。(10)每條電纜表示線路名稱，將相色帶纏繞在電纜兩端明顯的位置，電纜線路名稱及兩端相色帶正確清晰，確保相位正確。(11)在電纜敷設及終端頭制作前必須核實相位，核實接地電纜與接地箱上的接線方式，確保電纜各相位置及金屬護層連接方式滿足設計要求(12)電纜引上位置裕度符合設計要求，端部密封良好。(13)電纜敷設完成后，對電纜外護套進行絕緣電阻測試和直流耐壓試驗，如未通過試驗，要及時查找電纜外護套破損點，對破損處外護套進行絕緣密封處理，知道試驗合格。(14)立柱過渡

76、件與電纜隧道預埋件焊接后，焊接口需熱鍍鋅防腐處理。電纜敷設位置、排列及固定正確、可靠，牢固美觀。(15)電纜敷設完成后，及時填寫敷設記錄和相關資料并整理歸檔。(16)電纜敷設最低溫度應符合廠家要求，廠家無要求時，應符合驗收規范規定的電纜允許敷設最低溫度。十一、安全控制措施1、開始工作前，列隊宣讀工作任務書，向每一位現場工作人員交待清楚工作內容、安全措施、技術措施及注意事項。2、現場工作人員必須正確佩戴安全帽，根據施工現場環境應設置工作范圍的警戒線，避免非工作人員進入施工現場。 3、施工時，現場工作人員應分工明確、互相配合，多人工作時必須明確安全負責人，負責現場的安全監督。4、攀登桿塔作業前，應

77、先檢查根部、基礎和拉線時候牢固。新立桿塔在桿基未完全牢固或做好臨時拉線前，禁止攀登。遇到沖刷、起土、上拔或導地線、拉線松動的桿塔，應先培土加固，打好臨時拉線后，再行登桿。5、登桿前，應先檢查登桿工具、設施，如腳扣、升降板、安全帶、梯子和腳釘、爬梯、防墜裝置等是否完全可靠。6、立桿時，對在用起重機械，應當在每次使用前進行一次常規檢查，并做好記錄。起吊重物前，應由工作負責人檢查懸吊情況及所吊物件的捆綁情況，認為可靠后方準試行起吊。起吊重物稍一離地，應再檢查懸吊及捆綁，認為可靠后方準繼續起吊。禁止與工作無關人員在起重工作區域內行走或停留。7、使用吊車立、拆桿時，鋼絲繩套應掛在電桿的適當位置以防止電桿

78、突然傾倒。吊重和吊車位置應選擇適當，吊鉤口應封好，并應有防止吊車下沉、傾斜的措施。起落時應注意周圍環境。8、高處作業時，安全帶應系在爬梯及橫擔上，不得低掛高用，并應防止安全帶從爬梯脫出或被鋒利物傷害。系安全帶后必須檢查扣環是否扣牢。在桿塔上作業轉位時，不得失去安全帶的保護；9、登高時，注意安全；10、放、緊線工作均應有專人指揮、統一信號，并做到通信暢通、加強監護。工作前應檢查放、緊線工具及設備是否良好；11、緊線前，應檢查導線有無障礙物掛住，緊線時，應檢查接線頭有無卡住現象。放線和緊線工作時，人員不得站在或跨在已受力導線的內角側，防止意外跑線時抽傷。；12、跨越道路口設專人監護，防止導線放緊過

79、程中下垂掛傷行人及車輛。14、在地面泥濘處或雨后進行施工時，要有防止人員滑到措施，對抬運材料的道路應采取防15、滑措施。如墊草墊、木板、鐵皮等。16、工作中施工工具、材料應擺放整齊，不得隨意擺放，工作結束后應清理施工現場。17、施工時注意對周圍經濟作物保護，盡量減少對林木破壞。18、拆線時，禁止采用突然剪斷導、地線的方法松線。桿上有人時，不準調整或拆除拉線。跨越道路口設專人監護，防止導線放緊過程中下垂掛傷行人及車輛。19、使用吊車立、拆桿時，鋼絲繩套應掛在電桿的適當位置以防止電桿突然傾倒。吊重和吊車位置應選擇適當，吊鉤口應封好，并應有防止吊車下沉、傾斜的措施。起落時應注意周圍環境。20.對跨越

80、停電的向調度或業主確認停電，設圍欄及安全標示，設專人監護。用前確認驗電器、接地線、短路線等的合格、可靠的狀態。與帶電設備保持安全距離、正確驗電、掛設接地線。絕緣工器具（絕緣手套、靴、棒等）使用前檢查、確認。21等高人員必須身體健康，精神面貌良好，嚴禁酒后作業；嚴格執行監護制度；登高2米以上必須按安規（2009）要求使用安全帶。十二、質量控制措施1.開工前對施工圖進行認真仔細的閱讀，參加建設單位組織的施工圖紙會審，落實會審紀要，真正理解設計意圖。2.及時編制作業指導書和質量保證措施，對參加施工的所有人員進行培訓和技術交底。3.各工序開工前，先進行工藝試點，并邀請項目法人代表、監理工程師、設計代表

81、參加，進一步驗證和確定施工工藝，并使作業人員充分理解和掌握施工工藝。4.有關專業人員經常深入現場檢查作業指導書執行情況，按照公司程序文件的要求進行階段性的考評，通報考評結果，獎優罰劣。5.隨時收集項目法人代表、監理工程師、設計代表對施工質量的建議、意見，實施質量改進。6.隱蔽工程的檢查：沒有監理工程師的批準，工程的任何部分均不得覆蓋或掩蔽，應保證監理工程師有充分的時間對將予以覆蓋或掩蔽的任何此類工程進行檢查和測量，以及對任何部分工程將置于其上的基礎進行檢查。無論何時，當任何工程部分或基礎已準備好或即將準備好可供檢查時，及時通知監理工程師檢查，不無故拖延，實行隱蔽工程簽證制度。7.隱蔽工程的復查：當監理工程師隨時指示對工程的某一部分或某幾部分進行剝露或在其內或貫穿其中開孔時，我施工方立即執行，并對之重新覆蓋。8.認真執行“三檢制”， 施工隊對分項工程中的各個檢查項目必須按工序100%進行自檢，并作好自檢記錄，在自檢合格的基礎上，項目部按100%組織復檢(以分項工程計)，在復檢合格后，報請公司組織專檢，專檢率 30%以上，專檢合格后，向業主代表提出書面申請， 進行階段(竣工)性驗收合格后轉入下道工序。