1、龍城街道辦綜合樓夾層鋼結構工程施工方案 編 制 人: 審 核 人: 批 準 人： 目 錄第一章 編制目的與依據3第二章 工程概況及特點4第三章 施工部署5（一）、實施目標 5（二）、施工準備工作 5（三）、施工協調管理.7（四）、施工現場平面布置.9（五）、勞動力計劃.9第四章、轉料平臺搭設11第五章 鋼結構施工方案.15一、鋼結構安裝工藝及流程15二、鋼結構工程安裝161、吊裝前準備工作162、起重機械選擇163、鋼構件轉料174、鋼結構安裝19第五章 工程質量保證措施.21第六章 安全施工保證措施.26第七章 文明施工保證措施.26第八章 工期保證措施.30第一章 編制目的與依據一、編制目

2、的： 本施工組織設計編制的目的是了為龍城街道辦綜合樓鋼結構工程施工，提供較為完整的綱領性技術文件，二、編制依據：1、施工圖紙等資料。2、廣東省有關建筑工程安裝文明施工規范、標準。3、施工節點圖集、ISO9001質量保證體系標準文件，質量手冊等技術指導性文件以及現有同類工程的施工經驗、技術力量。 4、根據中國現行的有關標準和規范要求： （1）鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001） （2）建筑鋼結構焊接規程（JGJ81-91） （3）鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程（JGJ82-91） （4）鋼結構制作工藝規程（DBJ08-216-95） （5）冷彎薄壁型鋼結構技術規范（

3、GBJ18-87） （6）壓型金屬板設計施工規程（YBJ216-88） （7）建筑設計防火規范（GBJ16-87） 第二章 工程概況及特點一、 工程概況（1） 建設單位：龍城街道辦（2）工程名稱：龍城街道辦綜合樓鋼結構工程（3）工程地點: 龍崗區（4）設計單位: （5）建筑面積：450m2龍城街道辦綜合樓工程簡況結構形式：本工程為鋼結構夾層。材料選用：本工程鋼埋件、鋼梁部分等均采用Q235B和Q345B型鋼制作。二、工程特點： 1、工期緊：本工程根據計劃，從施工到交工驗收共計20日歷天，所以必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間，且明確各工序的最遲交接時間，以保證工程如期竣工。2、施工范圍

4、大：本工程為2層輕鋼結構，各種構件布置必須分類就近堆放，盡量減少材料的二次搬運，同進須合理安排起重機行走路線，以提高工效，鋼結構在安裝過程中，須做好冬季施工安全措施。3、構件品種多：本工程因各種鋼構件均需工廠加工制作，然后運輸至工地，各種構配件必須有組織、有計劃按圖紙要求分類編號，小構件須分類打包做到有條不紊。第三章 施工部署一、 實施目標為充分發揮企業優勢，科學組織安裝作業，我們將選派高素質的項目經理及工程技術管理人員。按項目法施工管理，嚴格執行ISO9001質量保證體系，積極推廣新技術、新工藝、新材料，精心組織，科學管理，優質高效地完成施工任務，嚴格履行合同，確保實現如下目標:（1）質量等

5、級：優良。（2）工期目標：鋼結構屋面安裝工期20日歷天。（3）安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災事故的發生，創文明標化工地。、（4）科技進步目標：為實現上述質量、工期、安全文明施工等目標，充分發揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現代化管理技術。二、 施工準備工作1、設計階級：（1）根據建設單位意圖，了解其總體設想，并根據設計院的施工圖進行施工。（2）積極參與圖紙會審，及時提出問題請求答復，并積極向建設單位及設計單位推薦優秀建筑節點圖集。（3）設計過程中，根據建設單位的意圖，積極協助建設單位對各種材料進行選型、定貨。2、原材料供應階段：（1） 根據經建設單位審核的施

6、工圖紙要求積極采購原材料，所有原材料的供應必須符合ISO9001質量標準要求。（2） 原材料采購過程中，如某些材料市場未能采購到，應積極同業主聯系，在業主簽字認可的情況下遵循等強度代換原則方可使用。（3） 所有采購材料必須索取材料分析單，檢驗書等合格證明文件。3、制作運輸階段：（1） 鋼構件開始制作前，應安排相關人員進行技術交底工作。（2） 技術交底完工后，根據工程設計要求編制詳細的制作工藝方案，提出施工機具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。（3） 因本工程鋼構件為廠內制作，廠外安裝，所以鋼構件制作應詳細區分各安裝單元構件，制作完工后根據（GB50205-2001）驗收簽發構件合格證。（4）

7、 鋼屋面制作施工過程中，應注意各種資料的收集、整理工作。（5） 鋼屋面機組和材料應聯系好各種運輸車輛，及時將各種材料檢驗裝箱后運輸。4、安裝階段：（1） 材料到達工地現場前5天公司將派人進駐現場，聯系好各種運輸及裝卸設備，為工程開工作好充分的機具準備。（2） 因本工程安裝原則為廠內技術人員指導，并組織安裝力量，故開工前公司將派人作好人力配備計劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進行施工前安裝技術及安全交底工作，并作好記錄，同時貫徹落實工程質量與安全目標。（3） 工程開工前，應會同建設單位人員辦理好當地工程開工必辦的各種手續，并作好施工安裝過程策劃。（4） 安裝過程中，各工序相互交接時應有驗收記錄

8、，并且對存在的不合格品及時進行返工返修.5、竣工驗收：（1） 由現場管理部門作好建設單位及有關部門的協調，確定竣工驗收的時間、地點、方式。（2） 竣工驗收前現場管理部門做好現場衛生清理工作，安裝工程的資料匯總及整理工作并出具竣工報告、工程綜合評定表及其它資料。（3） 竣工驗收后，應將竣工資料送交建設單位及質監單位簽字確定工程等級，并送至相關部門存檔。三、施工協調管理（1） 與設計公司的工作協調我們將在施工過程中積極與設計公司配合，解決施工中的疑難問題。積極參與施工圖會審，充分考慮到施工過程中可能出現的各種結構問題，完善圖紙設計。主持施工圖審查，協助業主會同建筑師、供應商（制造商）提出建議，完善

9、設計內容和設備物資選型。對施工中出現的情況，除按建筑師、監理的要求及處理外，還應積極修正可能出現的問題，并會同發包方、建筑師、監理按照進度與整體效果要求進行隱蔽部位驗收，中間質量驗收、竣工驗收等。根據發包方的指令，組織設計單位、業主參加設備及材料的選型，選材和訂貨。（2） 與建設單位的協調 按照與建設單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項技術指標達到建設單位的要求。 會同建設單位的工程技術人員做好施工過程中技術變更工作。 主動接受建設單位施工過程中的監督，定期向建設單位匯報工程進度狀況；對于施工中需要建設單位協調工作，應立即向有關負責人匯報并請求解決。（3）與土建、水、電施工單位的協調根

10、據建設單位的總體安排，積極與土建單位配合并指導土建單位作好預埋件的埋設、校正、復核工作。根據施工圖紙及合同要求，向有關單位通報施工計劃，并按規定對土建基礎進行復測并作好記錄。施工過程中，積極配合水、電等安裝單位作好在鋼構件上吊點位置標注的指導工作，監督各吊點焊接情況。 在施工過程中，還應積極與土建、水、電安裝單位配合作好各種安全防護工作，并且服從建設單位對各施工單位的統一協調指導及監督工作。（4） 與監理公司的配合監理公司在施工現場中對工程實際全過程監理，在施工過程中如發現材料及施工質量問題及時通知現場監理工程師，處理辦法經現場監理工程師簽名同意后實施。隱蔽工程的驗收，提前24小時通知現場監理

11、工程師，驗收辦妥驗收簽證后方可進入下一道工序施工。安裝設備具備調試條件時，在調試前48小時通知現場監理工程師，調試過程由專人作好調試記錄，調試通過雙方在調試記錄上簽字后方可進行竣工驗收。在具備交工驗收條件時，應提前10天提交“交工驗收報告”通知建設單位及監理公司及有關單位對工程進行全面驗收評定。（5） 協調方式按進度計劃制定的控制節點，組織協調工作會議，檢查本節點實施的情況，制訂、修正、調整下一個節點的實施要求。由項目經理部負責施工協調會，以周為單位進行協調。本項目管理部門以周為單位編制工程簡報，向業主和有關單位反映、通報工程進展及需要解決的問題，使有關各方了解工作進行情況，及時解決施工中出現

12、的困難和問題。根據工程進展，我們還將不定期地召開各種協調會，協助業主與社會各業務部門的關系以確保工程進度。四、施工現場平面布置 臨時設施及材料堆場布置：工期緊，施工內容多，故合理安排工序、布置現場臨設（起重機行走路線）是關鍵。由于本工程位于合龍崗區，交通便利，為保證施工過程中不影響市區環境衛生必須合理布置材料倉庫等臨時設施。 解決臨時用水、用電： 主要施工機械設備用電設配電箱，電源從業主提供的配電箱中引入；因鋼結構工程為干作業，故施工過程中除生活用水（由業主免費提供）外基本無須用水。五、勞動力計劃根據本工程特點共安排以下6個工種級別共20人：1、起重工（2人）； 2、安裝工（8人）； 3、電焊

13、工（4人）；4、油漆工（2人）； 5、電工（1人）； 6、普工（3人）；以上人員不包括項目部管理技術人員在內。第四章、轉料平臺搭設一、轉料平臺搭設（一）、安裝順序底座布置放縱橫水平掃地桿自角部起依次向兩邊豎立底層立桿，底端與水平掃地桿扣接固定，固定底層桿前應校核立桿的垂直度，每個方向裝設立桿后，隨即裝設第二層水平加固桿與立桿扣接固定，校核立桿和水平桿符合要求后，按4060N.m力矩用扳手擰緊扣件螺栓按上述要求依次延伸搭設直至第一步架完成，再全面檢查一遍構架質量，確保構架質量要求后再進行第二步水平桿安裝隨后按搭設進程及時安裝剪刀撐。（二）、支撐系統安裝1、立桿底座，在砼面墊200mm200mm木

14、板。2、 水平桿與立桿扣接牢固，掃地桿離地面高度不大于200mm。3、 在支架四邊、主梁底兩側與中間每隔四排支架立桿設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續設置。腳手架立桿的垂直度控制，立桿的全部絕對偏差50mm，在腳手架高度段H內，立桿偏差的相對值小于H/600。4、水平桿的接長應采用對接扣件，水平桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰水平桿的接頭不宜設在同步同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向的錯開距離大于500mm，各接頭中心至近主節點的距離不宜大于跨段的1/3。5、 立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于50

15、0mm；各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3。6、 立桿、可調托座應根據支撐高度設置。7、立桿、水平桿及剪刀撐的布置應嚴格按要求布置。8、模板承重架盡量與已澆注的砼墻或柱作為拉結，增強整體穩定性。9、模板支架搭設完成后，必須先自檢，再通知公司相關主管部門檢查合格后，經過監理、質監站驗收通過后，方可投入使用。（三）、腳手架驗算1、立桿的穩定性計算轉料平臺的鋼管步距按照500*500設置，進行受力計算。 立桿的穩定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，它包括： 橫桿的最大支座反力 N1=13.10kN (已經包括組合系數1.4) 腳手架鋼管的自重 N2 = 1.200.1566.00

16、0=1.125kN N = 13.100+1.125=14.225kN 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)；i = 1.58 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.89 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； l0 計算長度 (m)； 如果完全參照扣件式規范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數，按照表1取值為1.167； u 計算

17、長度系數，參照扣件式規范表；u = 1.700 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.30m； 公式(1)的計算結果：l0=1.1671.7001.50=2.976m =2976/15.8=188.345 =0.203 =14225/(0.203489)=143.218N/mm2，立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 公式(2)的計算結果：l0=1.500+20.300=2.100m =2100/15.8=132.911 =0.386 =14225/(0.386489)=75.274N/mm2，立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 2、四樓頂面承載力計算 立桿底面的平均壓力應滿

18、足下式的要求 p fg 其中 p 立桿底面的平均壓力 (kN/m2)，p = N/A；p = 355.62 N 上部結構傳至四樓頂面的軸向力設計值 (kN)；N = 14.23 A 四樓頂面受力面積 (m2)；A = 0.04 fg 四樓頂面承載力設計值 (kN/m2)；fg = 500.00 四樓頂面承載力設計值應按下式計算 fg = kc fgk 其中 kc 腳手架底面承載力調整系數；kc = 1.00 fgk 四樓頂面承載力標準值；fgk = 500.00 四樓頂面承載力的計算滿足要求!第五章 鋼結構施工方案一 鋼結構施工安裝工藝及流程（一）、鋼結構安裝工藝及質量控制程序： 鋼結構工程施

19、工質量驗收規范（GB 50205-2001）施工圖施工組織設計（施工方案）前期作業 鋼結構零部件、附件和配件材料準備 安裝機具 基礎與支承面驗收合格 測量放線施工條件 構件驗收，并做安裝標志 清理作業面 平臺安裝 構件矯正 組拼裝施工 結構構件就位埋件安裝天溝、角鋼制作安裝 安裝側板 收邊驗收鋼材、部件合格證連接材料合格證構件檢測報告、焊接試件和混凝土試件檢測報告測量記錄吊裝記錄質量記錄竣工圖鋼結構工程施工質量驗收規范（GB 50205-2001）(二)、施工安裝流程圖：1、工藝流程：場地三通一平 構件進場 構件安裝 涂料工程 零星構件安裝 收尾拆除施工設備 交工。二、鋼結構工程安裝1、吊裝前

20、準備工作：（1）、安裝前應對基礎軸線和標高，預埋板位置、預埋與混凝土緊貼性進行檢查，檢測和辦理交接手續，其基礎應符合如下要求：A基礎砼強度達到設計要求。B基礎的軸線標志和標高基準點準確、齊全。C基礎頂面預埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預埋板的允許偏差應符合規范要求。項次項目允許偏差1支座表面（1）標高（2）水平度1.5mm1/15002預埋板位置（注意截面處）（1）在支座范圍內（2）在支座范圍外5.0mm10.0mm（2）、超出規定的偏差，在吊裝之前應設法消除，構件制作允許偏差應符合規范要求。（3）、準備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品，為調整構件的標高準備好各種規格的鐵墊片、鋼

21、楔。2、起重機械選擇：本工程計劃選用QY50汽車式起重機分別承擔鋼構件以及其他所有材料的卸貨及轉運。3、鋼構件轉料(垂直運輸、水平運輸)因施工現場條件限制，鋼構件采用汽車吊從地面轉運到5、7樓面臺處，外側道路至起吊區域處為已建地下室，地下室頂面承重荷載為2T /，因此在起吊過程中，要考慮到地下室頂面砼地面的承重，為此工程的難點。針對此問題，我司經過考慮，決定在起吊時，將汽車吊的支承點處的壓力進行分散，減少支承腿對砼地面的擴散角，保證起吊過程中的吊裝安全及對砼地面的壓應力擴散。具體做法如下：（1）、將地下室主次梁的位置線從地下返至地面，保證吊機就位支腿時的受力保障。（2）、在選定好的吊機支腿處提

22、前用H300的H型鋼放置好，H型鋼盡量放至在主次梁上，并確保其一個支撐腿放至砼柱頂處。（3）、汽車吊從場地外側道路經地下室通路口上側地面倒進吊裝區域，停至外墻處（此處地下室有主梁），保證吊機后支腿在主梁上。在后面兩支腿處也同時放置H300的H型鋼，增大支撐對砼地太的集中荷載面。減少集中荷載。（如下圖所示）（4）、汽車吊緩慢起吊，將堆放的H型鋼，綁好，緩慢放置五樓鋼管架上側車輪上，（事先將轉運通路處放置兩個小車，將構件放置小車輪上做水平運輸）。后側車輪處用綜繩纏至靠天臺處腳手架鋼管上，在水平運輸時邊運輸邊放綜繩，以防水平下滑力過大而失穩（如圖所示）。（5）依此方案將所有構件轉至施工區域，按編號放

23、置好，準備安裝。4、鋼結構安裝（1）在安裝鋼梁的兩側搭設龍門架作為手動葫蘆的掛鉤及操作平臺之用。在龍門架上放置鋼管作吊力桿。（如圖所示）（2）將地面上構件兩側用5T手拉葫蘆掛鉤綁好，兩端分別有一個進行拉繩起吊，吊至離安裝部位200mm處，用撬棍配合上升，升至安裝部位，進行螺栓連接，進行初擰，待全部主梁安裝完成后進行終擰。次梁安裝程序同主梁。（連接方式為焊接）第五章 工程質量保證措施本工程嚴格按照ISO9001的管理標準執行，開工前先明確工程創優目標，完善工程質量管理體系及措施：1、施工及驗收依據。（1）鋼結構安裝嚴格按施工圖紙執行。（2）變更通知書及其它有關制安方面的方案通知。（3）圖紙會審紀

24、要。（4）鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001及其它相關規范，質量檢驗評定標準和技術水平。2、本工程安裝應按施工組織設計進行，安裝程序必須保證結構穩定性和不導致永久性變形。3、本工程構件存放場地應平整堅實，無積水，鋼構件應按各種類、型號、安裝順序分區存放，鋼構件底層墊枕應有足夠的支承面，并應防止支點下沉，相同型號的鋼構件疊放時，各層鋼構件支點應在同一垂直線上，并應防止鋼構件被壓壞和變形。4、安裝前，應按構件明細表和進場構件查驗產品合格證設計文件。應根據安裝順序，分單元成套供應。貫徹原材料，半成品和成品檢驗制度，施工員應會同質量檢查員對半成品和成品進行復檢，加強成品與半成品的質量監

25、督工作。5、鋼構件安裝的測量和校正，應根據工程特點編制相應的工藝，原鋼板和異種鋼板的焊接、螺栓安裝和負溫度下施工等主要工藝，應在安裝前進行工藝試驗，編制相應的施工工藝。6、本工程支撐等主要構件安裝就位后，應立即進行校正、固定，當天安裝的構件應形成穩定的空間體系。7、鋼結構安裝偏差的檢測，應在結構形成空間剛度單元并連接固定后進行。8、必須遵循的質量原則：、施工前技術人員應熟悉施工圖和有關技術資料，熟悉工程，了解施工及驗收標準編制專業施工方案。、熟悉土建工藝及時掌握土建施工進度。、施工完畢后應進行自檢，并填寫施工自檢及紀要、明細圖。、開工前技術人員應對班組進行認真細致的交底，掌握施工要點，為保證安

26、裝質量打好基礎。、從施工準備到竣工投入運行的整個施工過程中，每一步驟都必須嚴格把關，切實保證質量，人員嚴格按規程要求操作，同時質量體系加強監督檢查，保證每一環節的質量。、在施工中貫徹施工規范、規程和評定標準及監理方現場指導，技術人員的書面技術要求，并要按圖紙施工。、對構件的焊接，焊工必須進行復核，取得合格證的焊工方可上崗操作。、進行工序交底工作，上道工序結束，對下道工序應建立交接制度，首先由上道工序人員進行交底，下道工序發現上道工序不合格者，有權拒絕施工，在上級部門對此核實前，應保證下道工序的正常要求，以證實后責令上道工序修正合格后方能進行下道工序的施工，否則，不能進行下道工序的施工。、按施工

27、程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達任務時要明確質量標準和要求，并應認真到“四個堅持”、“四個不準”。A：“四個堅持”為：、 堅持誰施工誰負責工程質量的原則。、 堅持成品復核檢查制度。、 堅持三檢二評工作制度（自檢、互檢、專檢、初評、復評）。、 堅持檢查評比。B：“四個不準”為:、 沒有做好施工準備工作不準開工。、 沒有保證措施不準開工。、 設計圖紙未熟悉不準開工。、 沒有技術、安全交底不準施工。11、工程總體管理中實行全過程的質量控制，是保證工程質量關鍵步驟的必要手段。全過程質量控制的要點：對原材料、構配件采購的質量控制。復核現場質量定位、工程定位依據、軸線、水準控制點，復核無誤后，正式辦

28、理移交手續。審查現場質量保證體系、檢測、人員配備鋼結構分部工程質量檢查認證。督促檢查施工機械的完好情況。做好現場施工范圍內地下管線的資料搜集，及時向鋼結構分包商移交地下管線資料，確保施工能正常進行及安全施工。本工程質量控制點A、鋼梁（天溝）安裝關鍵控制點的保證措施：a、用先進的測量儀器定位，確保鋼梁（天溝）的安裝符合規范要求。b、框架中心鋼梁先吊裝，再由中心向兩端安裝。c、強調鋼梁安裝的對稱性。d、強調鋼梁安裝時，對鋼梁位移、標高進行跟蹤觀察。B、為保證鋼框架現場安裝精度須做到：a、派人駐廠參與制作管理，發現問題及時解決。b、與設計、制作一起討論各種構件連接節點部位并做應力應變測試，便于操作者

29、控制變形。12、為保證本工程質量能達到優質標準，必須做到以下幾點：a、首先建立健全的工程管理網絡和質量管理制度，明確鋼結構工程施工同各方面的關系：項 目 管 理 部主 要 管 理 對 象鋼材供應鋼構件加工鋼屋面吊裝深化設計圖相關部門 b、從深化設計開始，深化設計人員必須熟悉圖紙，能深化各種節點，使其具有可操作性，深化設計完成后必須有專業工程師負責校對、審核，對施工圖的修改必須有依有據，且必須由設計人員簽字。c、材料的采購嚴格按照ISO9001質量保證體系采購程序執行，在制作期間可邀請監理工程師及業主單位來制作生產現場指導監督，以利于制作質量的進一步提高。d、材料安裝前應仔細核對制作資料，檢查構

30、件變形情況，如發現質量問題應及時校正或重新生產，決不讓不合格產品進入工地現場。e、工程施工必須嚴格按照施工驗收規范執行，在施工過程中必須做到三檢（自檢、互檢、交接檢）；對監理工程師提出的問題應及時整改，杜絕不合格產品流入下一道工序，做到“誰施工、誰負責”；加強成品保護意識。第六章 安全施工保證措施一、安全管理保證體系安全員項目經理施工現場安全標準化，管理達到合格標準加強對起重設備、腳手等設施 管 理安全生產巡回檢查安全員項目經理落實措施檢驗監督處理品查隱患，反違章，嚴執突出重點，嚴肅防護安全設施相關人員外來人員自有職工安全技術交底安全工作教育施工員安全設施材質合格，督促操作者嚴格按安全操作程序

31、辦明確崗位責任確定安全生產重點區域確定安全用電措施審核安全技術措施的合理項目主任工程師具體要求管 理 內 容管 理 者定期檢查，定期保養，認真驗收持證上崗二、施工安全管理保證措施1、安全生產管理安全生產管理是項目管理的重要組成部分，是保證生產順利進行，防止傷亡事故發生而采取的各種對策。它既管人又要管生產現場的物、環境。a、嚴格執行有關安全生產管理方面各項規定條例等。b、研究采取各種安全技術措施，改善勞動條件，消除生產中的不安全因素。c、掌握生產施工中的安全情況，及時采取措施加以整改，達到預防為主的目的。d、認真分析事故苗子及事故原因，制訂預防發生事故的措施，防止重復事故的發生。2、明確安全目標

32、：杜絕一切安全事故與火災事故的發生。3、建立健全各級各部門的安全生產責任制，責任落實到人，且總分包之間必須簽訂安全生產協議書。4、新進企業工人須進行公司、施工隊和班組的三級教育。對上崗員工進行嚴格把關，做到上崗前，都要經安全教育。5、要進行分部分項工程安全技術交底。6、必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。7、特種作業須持證上崗，且必須遵章守紀，佩戴標記。8、建立工傷事故處理檔案，認真按規定進行處理報告，做好“三不放過”工作。9、具體安全措施：（1）堅決執行國家勞動部頒發的勞動操作規程按照鋼結構的安裝工藝要求精心操作，并采取安全與工獎掛鉤。正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入施工現場必須戴

33、安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護設施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。（2）鋼結構安裝前應對全體人員進行詳細的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會、小結會，并結合現場具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作業，要做到“三不傷害”，即：“不傷害自已，不被別人傷害，不傷害別人”。距地面2m以上作業要有安全防護措施。（3）高空工業要系好安全帶，地面作業人員要戴好安全帽，高空作業人員的手用工具袋，在高空傳遞時不得扔擲。（4）吊裝作業場所要有足夠的吊運通道，并與附近的設備、建筑物保持一定的安全距離，在吊裝前應先進行一次低位置的試吊，以驗證其安全牢固性，吊裝的繩索應用軟材料墊好或包好，以保證

34、構件與連接繩索不致磨損。構件起吊時吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內鎖牢，嚴禁用板鉤鉤掛構件，構件在高空穩定前不準上人。（5）吊機吊裝區域內，非操作人員嚴禁入內，把桿垂直下方不準站人。吊裝時操作人員精力要集中并服從指揮號令，嚴禁違章作業。起重作業應做到“五不吊”： 手勢指揮不清不吊。 重量不明不吊。 超負荷不吊。 視線不明不吊。 捆綁不牢或重心不明不吊。 施工用的臨時電路應采用TN-S三相五線制，PE線有可靠重復接地，施工機械和電氣設備不得帶病作業或超負荷作業，發現不正常現象應停工檢查，不得在運轉中修理。（7）彩鋼板屋頂施工時，禁止穿拖鞋和赤腳進入現場。（8）現場氣割、電焊要有專人管理，并設專

35、用消防用具。（9）參加安裝的各專業工種必須服從現場統一指揮，負責人在發現違章作業時要及時勸阻，對不聽勸阻繼續違章操作者應立即停止其工作。第七章 文明施工保證措施文明施工的程度如何直接影響我公司的形象，如我公司能承建本鋼結構工程，我們將在本工程的施工中樹立良好的形象，并充分協調好各方面的關系，為建設好本工程予以人力、物力、財力的支持。1、 文明施工目標我公司一旦中標,將嚴格按照合肥市的施工現場標準化管理規定的內容及相關文件進行布置及管理，并提出文明施工目標為：爭創標準化文明施工樣板工地。2、 文明施工，環保措施由于文明施工包括的內容很多，又有許多與安全生產等有緊密聯系，故如有與安全生產的內容重復

36、的，將同樣列出，并作為重點強調的內容加以重視。設置環境保護宣傳標牌、人人樹立環境保護意識。3、 總平面管理總平面管理是針對整個施工現場而進行的管理，其最終要求是嚴格按照各施工階段的施工平面布置圖的規劃和管理，具體表現在： 施工平面圖規劃合理，應具有科學性、方便性，有利于施工平面布置。 嚴格按平面圖所示標識的電、進水、排水系統的布置而設置。 所有的材料堆場、小型機械的布置均按平面圖要求布置，如有調整應有書面的平面修改通知。 在做好總平面管理工作的同時，應經常檢查執行情況，堅持合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產。4、 重點部位的要求在編制本施工方案過程中，本公司曾派人對施工現場進行了現場勘探，

37、并根據現狀把文明施工中的重點部位要求如下： 工完場清：在施工過程中，要求各作業班組做到工完場清，以保證施工現場沒有多余的材料、垃圾。作為項目經理部應派專人對施工現場進行清掃、檢查，以使每個已施工完的結構清潔、無太多的積灰，而對運入現場的材料要求堆放整齊，以使整個施工現場整齊劃一。 對于工程中所使用的氧氣、乙炔等必須有專人保管，未經同意，不得任意使用；本工程所用材料均為綠色環保材料，使用后對周圍環境、水源、空氣等均不產生任何污染。5、 標準化管理要求本工程在施工中我們將大力推行施工現場標準化，加強環境衛生管理，從小處著眼，發動全體人員參與，以使本工程能形成一個體現現代文明的窗口。我們會落實業主制

38、訂的規章制度，并認真執行。由于標準化管理包含了從工程安全到文明施工的較多內容，故我公司將在本工程大力推廣，以使本工程能確保達到我公司所承諾的目標，在合肥市樹立更好的形象。第八章 工期保證措施為了工程能保質保量按時順利完成，我公司制訂了切實可行的工期保證措施。在充分保證制作加工、包裝、運輸環節確保進度外，在安裝現場還將采取以下措施：1、采用施工進度計劃與周、日計劃相結合的方法進行施工進度和管理，并配套制訂措施、計劃，設備、勞動力數量安排實施適當的動態管理。2、合理安排施工進度和交叉流水工作，通過各控制點工期目標的實現來確保總工期目標的實現。3、成熟的施工工藝和新工藝方法相結合，盡可能縮短工期。4、準備好預備零部件，帶足備件、施工機械和工具，以保證現場的問題在現場解決，不因材料或組織的脫節而影響工期。5、運輸計劃應至少提前三天到達現場，以避免雨天路阻影響材料脫節。6、所有構件編號由檢驗員專門核對，確保安裝一次成功。7、嚴格完成當日施工計劃工作量，不完成不收工，必要時可適當加班加點或加夜班完成，管理人員應及時分析工作中存在的問題并采取對策。8、準備好照明燈具和線纜，以確保在加夜班時有充分的照明，為夜班工作創造條件。