1、內(nèi)蒙華星年產(chǎn)40億Nm3煤制天然氣項(xiàng)目氣化標(biāo)段儀表安裝施工方案 編 制：_ 審 核：_ 批 準(zhǔn)：_HSE會(huì)簽：_ 二一五年三月目 錄第一章 工程概況及編制依據(jù).1第二章 單位、分部、分項(xiàng)工程的劃分.2第三章 施工準(zhǔn)備.3第四章 施工程序.4第五章 施工方法和施工技術(shù)措施.5第六章 質(zhì)量保證體系及保證措施.23第七章 安全保證體系及保證措施.26第八章 主要施工機(jī)具和調(diào)試儀器.29第九章 施工進(jìn)度計(jì)劃.30第一章 工程概況及編制依據(jù)1.1 工程概況內(nèi)蒙古華星年產(chǎn)40億Nm3煤制天然氣項(xiàng)目，氣化標(biāo)段包括：氣化、變換冷卻（包括除氧站）及氣化排渣、煤鎖氣壓縮、煤氣水分離、酚氨回收、氣化循環(huán)水（循環(huán)水站

2、）、35KV變電站。本工程自控儀表中，控制系統(tǒng)采用DCS系統(tǒng)進(jìn)行控制，對(duì)氣化標(biāo)段內(nèi)裝置的溫度、壓力、流量、液位、分析儀表進(jìn)行監(jiān)視和調(diào)節(jié)。現(xiàn)場(chǎng)多數(shù)為防爆場(chǎng)所，現(xiàn)場(chǎng)儀表都設(shè)置了防爆等級(jí)，現(xiàn)場(chǎng)儀表的選型為國(guó)內(nèi)外比較先進(jìn)的儀器儀表，技術(shù)先進(jìn)、性能可靠、兼容性強(qiáng)、自動(dòng)化水平高。1.2 編制依據(jù)（1）內(nèi)蒙古華星年產(chǎn)40億Nm3煤制天然氣項(xiàng)目的儀表施工藍(lán)圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及設(shè)計(jì)變更；（2）自控安裝圖冊(cè)HG/T-21581-2012；（3）自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50093-2013；（4）爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50058-2014；（5）石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范 GB

3、50493-2009；（6）石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程SH3521-2007（7）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-2011。第二章 單位、分部、分項(xiàng)工程的劃分2.1 單位工程的劃分根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)，總包劃分的單位工程劃分。2.2 分部工程的劃分按單位工程劃分相對(duì)應(yīng)的分部工程。2.3 分項(xiàng)工程的劃分見(jiàn)以下分項(xiàng)明細(xì)表：分 項(xiàng) 明 細(xì) 表分部工程分 項(xiàng) 工 程儀表安裝分部工程1、 儀表一次調(diào)試 2、 溫度儀表安裝3、 壓力儀表安裝4、 流量?jī)x表安裝5、 液位儀表安裝6、 調(diào)節(jié)閥、開(kāi)關(guān)閥安裝7、 儀表盤(pán)柜操作臺(tái)安裝8、 橋架安裝9、 穿線管敷設(shè)10、 電纜敷設(shè)11、 導(dǎo)壓

4、管線敷設(shè)12、 氣源管線敷設(shè)13、 檢測(cè)儀表回路調(diào)校14、 調(diào)節(jié)儀表回路調(diào)校15、 報(bào)警聯(lián)鎖調(diào)試第三章 施工準(zhǔn)備3.1 施工人員選擇（1）施工班長(zhǎng)由現(xiàn)任儀表班長(zhǎng)擔(dān)任；（2）施工人員中儀表工選擇技術(shù)素質(zhì)較高,有施工經(jīng)驗(yàn)的人員；（3）儀表調(diào)試人員由持相關(guān)有效證件人員擔(dān)任。3.2 施工人員的技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工前由設(shè)計(jì)院與施工單位進(jìn)行圖紙會(huì)審和技術(shù)交底；施工技術(shù)人員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：圖紙要求，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，施工步驟、技術(shù)、質(zhì)量、安全措施和檢驗(yàn)方法等；（2）組織施工人員熟悉圖紙及有關(guān)資料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，專(zhuān)門(mén)進(jìn)行針對(duì)性訓(xùn)練和技術(shù)培訓(xùn)。3.3 勞動(dòng)力計(jì)劃（詳見(jiàn)人力計(jì)劃表）根據(jù)氣化標(biāo)段工程量，本項(xiàng)目

5、擬安排的儀表安裝和調(diào)試人員以及其它輔助工種如下表：序號(hào)工種人數(shù)（人）備注1儀表工/2輔助工/3焊工/持證上崗4起重工/持證上崗5調(diào)試工/持證上崗6臨時(shí)電電工/持證上崗7匯總/第四章 施工程序設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)交底、熟悉施工圖、技術(shù)資料，編制詳細(xì)的施工方案，提供設(shè)備、材料計(jì)劃，施工現(xiàn)場(chǎng)條件檢查儀表加工件確認(rèn)儀表開(kāi)箱檢查確認(rèn)控制室預(yù)埋件確認(rèn)電纜橋架確認(rèn)盤(pán)、機(jī)柜開(kāi)箱檢查確認(rèn)認(rèn)配合工藝設(shè)備專(zhuān)業(yè)安裝取壓樣部件及一次檢測(cè)元件附件儀表單體校驗(yàn)和組態(tài)橋架敷設(shè)路徑規(guī)劃儀表支架預(yù)制接地系統(tǒng)安裝橋架敷設(shè)導(dǎo)壓管、氣源管材質(zhì)確認(rèn)及敷設(shè)路徑規(guī)劃硬件安裝儀表支架安裝現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表定位電纜保護(hù)管敷設(shè)路徑確認(rèn)盤(pán)上儀表安裝導(dǎo)壓管、氣源管

6、支架安裝電纜保護(hù)管敷設(shè)電源配線、通信網(wǎng)絡(luò)電纜絕緣檢查儀表安裝環(huán)境檢查導(dǎo)壓管、氣源管敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝電纜確認(rèn)電纜敷設(shè)檢查接線機(jī)柜外部接線AO AI I/O 配線離線回路調(diào)試軟件調(diào)試導(dǎo)壓管、氣源管道工藝一起吹掃試壓流量計(jì)、控制閥拆除、恢復(fù)DCS應(yīng)用軟件調(diào)試單回路調(diào)試檢測(cè)回路信號(hào)校接線現(xiàn)場(chǎng)組焊導(dǎo)壓管、氣源管支架預(yù)制聯(lián)動(dòng)試車(chē)第五章 施工方法和施工技術(shù)措施5.1 施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織全體儀表人員熟悉施工圖紙、設(shè)計(jì)要求以及有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真做好設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審工作，使參加施工的人員都能自覺(jué)地按照施工圖紙和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。（2）物資準(zhǔn)備配備相應(yīng)的施工機(jī)具、安裝材料和調(diào)試設(shè)備進(jìn)入

7、現(xiàn)場(chǎng)。（3）組織準(zhǔn)備根據(jù)施工工期和實(shí)物工程量配置相適應(yīng)的行政和工程技術(shù)管理人員及施工技術(shù)工人。5.2 施工方法本工程儀表施工采用分層隔離平行及分散、綜合的施工及調(diào)試方法，所有儀表的一次調(diào)試、回路調(diào)試、調(diào)節(jié)閥的調(diào)試、調(diào)節(jié)閥強(qiáng)度檢查、調(diào)節(jié)閥泄漏量檢查均由我方完成，DCS及SIS內(nèi)調(diào)試主要是配合供應(yīng)廠家進(jìn)行調(diào)試。5.2.1 儀表的校準(zhǔn)和試驗(yàn)(一) 一般規(guī)定（1）儀表的校準(zhǔn)和試驗(yàn)（不含執(zhí)行器）應(yīng)在試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行。試驗(yàn)室應(yīng)具備下列條件：室內(nèi)清潔、安靜，光線充足，無(wú)振動(dòng)，無(wú)對(duì)儀表及線路的電磁場(chǎng)干擾，室內(nèi)溫度保持在1035；電源電壓穩(wěn)定，交流電源及60V以上的直流電源電壓波動(dòng)不應(yīng)超過(guò)10%。60V以下的直流電

8、源電壓波動(dòng)不應(yīng)超過(guò)5%；氣源應(yīng)清潔、干燥，露點(diǎn)比最低環(huán)境溫度低10以上，氣源壓力穩(wěn)定，調(diào)壓設(shè)施完備。（2）儀表校準(zhǔn)和試驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表，應(yīng)具備有效的計(jì)量檢定合格證明，其基本誤差的絕對(duì)值不宜超過(guò)被校準(zhǔn)儀表基本誤差絕對(duì)值的1/3；（3）儀表校準(zhǔn)和試驗(yàn)的條件、項(xiàng)目、方法應(yīng)符合制造廠技術(shù)文件的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件要求，并應(yīng)使用制造廠已提供的專(zhuān)用工具和試驗(yàn)設(shè)備；（4）校準(zhǔn)和試驗(yàn)工作的人員，應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和化工主管部門(mén)頒發(fā)的檢定證件，并能熟練地掌握試驗(yàn)項(xiàng)目的操作技能，正確使用、維護(hù)所用計(jì)量器具；（5）單臺(tái)儀表校準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在全量程范圍內(nèi)的均勻選取，一般不應(yīng)少于5點(diǎn)；（6）儀表校準(zhǔn)和試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)儀表進(jìn)行外觀檢查，其內(nèi)

9、容應(yīng)包括：儀表的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、防爆級(jí)別等應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求；無(wú)變形、損傷、油漆脫落、零件丟失等缺陷，外形主要尺寸、連接螺紋符合設(shè)計(jì)要求；銘牌標(biāo)志、附件、備件齊全；產(chǎn)品技術(shù)文件和質(zhì)量證明書(shū)齊全。（7）儀表經(jīng)校準(zhǔn)和試驗(yàn)后，應(yīng)達(dá)到下列要求：基本誤差、回差應(yīng)符合儀表的允許誤差；儀表零位正確，偏差值不超過(guò)允許誤差的1/2；報(bào)警、聯(lián)鎖設(shè)定偏差不超過(guò)儀表允許誤差，其設(shè)定值符合設(shè)計(jì)文件要求；指針在整個(gè)行程中無(wú)抖動(dòng)、摩擦和跳動(dòng)現(xiàn)象；可調(diào)部件應(yīng)留有再調(diào)整的余地；數(shù)字顯示儀表無(wú)閃爍現(xiàn)象。（8）儀表校準(zhǔn)試驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)校驗(yàn)記錄，并要求數(shù)據(jù)真實(shí)、項(xiàng)目齊全、字跡清晰、簽字完備，并在表體明顯位置貼上“合格”標(biāo)識(shí)和標(biāo)注

10、位號(hào)；（9）校準(zhǔn)合格的儀表應(yīng)按公司物質(zhì)貯存程序的有關(guān)要求妥善保管。經(jīng)調(diào)整不合格的儀表應(yīng)通報(bào)工程師會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)人員檢查、確認(rèn)后，退庫(kù)處理。(二) 儀表的校準(zhǔn)和試驗(yàn)程序熟悉圖紙核對(duì)儀表選型是否滿足工藝要求核對(duì)設(shè)備匯總表與明細(xì)配置合格的計(jì)量器具設(shè)置合格的計(jì)量器具室設(shè)置合格的校準(zhǔn)間儀表設(shè)備出庫(kù)退貨通知供貨方開(kāi)箱驗(yàn)收 N制造廠 Y入現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備庫(kù)(建賬、標(biāo)位號(hào))熟悉制造廠技術(shù)文件質(zhì)管員驗(yàn)收填寫(xiě)效驗(yàn)成績(jī)單技術(shù)交底 標(biāo)識(shí)、隔離單臺(tái)儀表校準(zhǔn)作原始狀態(tài)和調(diào)整過(guò)程記錄資料員存檔貼“產(chǎn)品合格”標(biāo)識(shí)防 護(hù)(三) 主要調(diào)試方法和關(guān)鍵操作方法a 溫度儀表（1）雙金屬溫度計(jì)應(yīng)進(jìn)行示值校準(zhǔn)，一般校驗(yàn)點(diǎn)不少于兩點(diǎn)。如被校儀

11、表已指示環(huán)境溫度，可將環(huán)境溫度當(dāng)作一個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)，另取一個(gè)點(diǎn)即可。在二個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)中，若有一點(diǎn)不合格，則應(yīng)判被校表不合格。該試驗(yàn)的操作要點(diǎn)是將溫包或雙金屬溫度計(jì)的感溫元件與標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)的感溫液置于同一環(huán)境溫度中，注意控制被測(cè)介質(zhì)溫度的變化緩慢而均勻。如多支雙金屬溫度計(jì)或壓力式溫度計(jì)同時(shí)校準(zhǔn)，應(yīng)按正、反順序檢測(cè)兩次，取其平均值。（2）熱電阻應(yīng)作導(dǎo)通和絕緣檢查，并應(yīng)進(jìn)行常溫下mv、電阻測(cè)試，一般不再進(jìn)行熱電性能試驗(yàn)。如業(yè)主堅(jiān)持對(duì)裝置中主要檢測(cè)點(diǎn)和有特殊要求的檢測(cè)點(diǎn)的熱電偶、熱電阻進(jìn)行熱電性能試驗(yàn)，原則上不超過(guò)總量的10%。熱電偶、熱電阻熱電特性的允許誤差分別見(jiàn)下表。分度號(hào)級(jí)別使用溫度范圍（）允 許 偏

12、差（）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)S010001JJG141-2000110016001+(t-1100)0.00306001.560016000.25%tK-4011001.5或0.75%tGB2614.1-2010-4013002.5或0.4%t-200402.5或1.5%tE-408001.5或0.4%tGB4993-85-409002.5或0.75%t-200402.5或1.5%tT-403500.5或0.4%tGB2903-89-403501.0或0.75%t-200401.0或1.5%tJ-407501.5或0.4%tGB4994-85-407502.5或0.75%t常用熱電偶允許誤差表注：1 t為

13、被測(cè)溫度；2 允許偏差以或?qū)嶋H溫度的百分?jǐn)?shù)表示，應(yīng)采用其中計(jì)算數(shù)值較大的值（分度號(hào)為S的熱電偶除外）。常用熱電阻允許誤差值名稱級(jí)別分度號(hào)R0（）允許誤差（）鉑熱電阻A級(jí)Pt1010(0.15+0.002|t|)Pt100100(0.15+0.002|t|)B級(jí)Pt1010(0.30+0.005|t|)Pt100100(0.30+0.005|t|)銅熱電阻Cu5050(0.30+0.006|t|)Cu100100(0.30+0.006|t|)注：1 R0為0時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)電阻；2 t為被測(cè)溫度。（3）溫度變送器按照儀表銘牌標(biāo)志的輸入、輸出信號(hào)范圍和類(lèi)型進(jìn)行輸入、輸出特性的校準(zhǔn)和試驗(yàn)，其校準(zhǔn)接線方法應(yīng)符

14、合制造廠技術(shù)文件要求；與感溫元件一體化的溫變校準(zhǔn)和試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)感溫元件，并由此輸入模擬信號(hào)。b 壓力儀表（1）彈簧壓力表的校準(zhǔn)一般彈簧壓力表的校準(zhǔn)宜用活塞壓力計(jì)加壓，被試儀表應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)壓力表或標(biāo)準(zhǔn)砝碼相比較。當(dāng)使用砝碼時(shí)，應(yīng)在砝碼旋轉(zhuǎn)的情況下讀數(shù)；校驗(yàn)真空壓力表時(shí)，應(yīng)用真空泵產(chǎn)生負(fù)壓，被校表與標(biāo)準(zhǔn)真空表或標(biāo)準(zhǔn)液柱力計(jì)比較；真空壓力表的壓力部分的校驗(yàn)點(diǎn)不應(yīng)少于三點(diǎn)，其中真空部分的校驗(yàn)點(diǎn)不少兩點(diǎn)，但壓力部分測(cè)量上限值超過(guò)0.3Mpa時(shí)，真空部分可只校一點(diǎn)；彈簧壓力表校準(zhǔn)過(guò)程中如需啟封調(diào)整，校準(zhǔn)合格的儀表應(yīng)重新鉛封。（2）壓力變送器基本誤差（允許誤差），回差的調(diào)校按下圖配線、配氣，并通電預(yù)熱不少于1

15、5分鐘；24VD電源數(shù)字電壓表（0.05級(jí)）250電阻0.1級(jí)壓力信號(hào)發(fā)生器手持通訊機(jī)0.25級(jí)壓力變送器基本誤差校準(zhǔn)前應(yīng)先調(diào)好零點(diǎn)和量程，然后依次做上升和下降的五點(diǎn)校準(zhǔn)；智能變送器的單臺(tái)儀表校準(zhǔn)試驗(yàn)，當(dāng)采用模擬信號(hào)法校準(zhǔn)后，還通過(guò)手持通訊器試驗(yàn)其操作功能；變送器應(yīng)進(jìn)行氣密性檢查，將額定工作壓力加入變送器測(cè)量室，再切斷壓力源，用壓力表觀察氣密性。在前10分鐘內(nèi)允許壓力值稍有變動(dòng)，在后5分鐘內(nèi)壓力下降不得超過(guò)額定工作壓力的2%。c 流量?jī)x表（1）差壓變送器儀表差壓范圍應(yīng)以孔板計(jì)算書(shū)為準(zhǔn)；校準(zhǔn)試驗(yàn)項(xiàng)目含基本誤差、回程誤差和測(cè)量室的密封檢查；校準(zhǔn)方法，差壓變送器同壓力變送器。（2）轉(zhuǎn)子流量計(jì)、超聲波

16、流量計(jì)、楔式流量計(jì)、渦街流量計(jì)等應(yīng)核定出廠檢定報(bào)告和出廠合格證。當(dāng)合格證和檢定報(bào)告在有效期內(nèi)時(shí)，可不再進(jìn)行精度校準(zhǔn)，但應(yīng)通電或通氣檢查各部件工作是否正常。帶遠(yuǎn)傳功能的，應(yīng)做模擬試驗(yàn)。當(dāng)合格證及出廠檢定報(bào)告超過(guò)有效期時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定，但根據(jù)有關(guān)文件規(guī)定，標(biāo)定工作應(yīng)由業(yè)主負(fù)責(zé)，施工單位予以配合。d 物位儀表（1）法蘭差壓變送器法蘭差壓變送器的校準(zhǔn)可按下圖連接。校準(zhǔn)時(shí)可把“+”、“-”壓法蘭置同一平面，也可以模擬現(xiàn)場(chǎng)安裝把“-”法蘭升高到與“+”法蘭的設(shè)計(jì)高差。前者應(yīng)在“+”壓側(cè)加負(fù)遷移信號(hào)后調(diào)零，而后者可直接調(diào)零。壓力信號(hào)發(fā)生器（0.05級(jí)）- +精密數(shù)字電壓表（0.25級(jí)） 24VDC 電

17、源 變送器變送器法蘭自備校驗(yàn)用法蘭 250標(biāo)準(zhǔn)電阻0.1級(jí)e 執(zhí)行器的特性試驗(yàn)（1）控制閥和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)氣動(dòng)定值器一般加壓表試驗(yàn)壓力自備法蘭調(diào)節(jié)閥法蘭 加 壓 泵 閥座密封試驗(yàn)連接圖閥體壓力試驗(yàn)和閥座密封試驗(yàn)等項(xiàng)目，可對(duì)生產(chǎn)廠出具的產(chǎn)品合格證明和試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行驗(yàn)證，并經(jīng)業(yè)主確認(rèn)。但對(duì)事故切斷閥安裝前應(yīng)進(jìn)行閥座密封試驗(yàn)，具體要求如下： 調(diào)整氣動(dòng)定值器出口壓力，使被試調(diào)節(jié)閥全關(guān)；根據(jù)調(diào)節(jié)閥計(jì)算書(shū)，查被試調(diào)節(jié)閥前后最大差壓，將該值向被試閥入口單向加壓，測(cè)量泄漏量，不同口徑的調(diào)節(jié)閥允許泄漏量為：調(diào)節(jié)閥口徑 （DN mm）2540506580100150200250300350400允許泄漏量 （ml/

18、m）0.150.30.450.60.91.74.06.7511.116.021.628.4當(dāng)調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在被試調(diào)節(jié)閥全開(kāi)狀態(tài)下用潔凈水進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，保壓3分鐘無(wú)泄漏為合格；調(diào)節(jié)閥應(yīng)進(jìn)行薄膜室氣密性試驗(yàn)，將0.35Mpa的儀表空氣輸入薄膜氣室，切斷氣源，5分鐘內(nèi)，氣室壓力不下降為合格；調(diào)節(jié)閥應(yīng)進(jìn)行行程試驗(yàn)，鑒于目前設(shè)備多選用帶電/氣轉(zhuǎn)換器，故行程試驗(yàn)可按下圖連接電流發(fā)生信號(hào)器氮?dú)?-20mADC閥門(mén)定位器140KPa過(guò)濾器減壓閥過(guò)濾器 其行程允許偏差應(yīng)符合安裝使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。（帶閥門(mén)定位器的調(diào)節(jié)閥行程允許偏差為1%）；調(diào)節(jié)閥的靈敏度是調(diào)節(jié)閥品

19、質(zhì)的重要參數(shù)，應(yīng)在量程試驗(yàn)的同時(shí)予以測(cè)定。此參數(shù)在產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中都有明確的技術(shù)指標(biāo)，當(dāng)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)不超過(guò)信號(hào)范圍的1.5%，如有閥門(mén)定位器，允差控制在0.3%；事故切斷閥和設(shè)計(jì)明確規(guī)定全行程時(shí)間的調(diào)節(jié)閥必須進(jìn)行全行程時(shí)間測(cè)試，該時(shí)間不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值（一般小于10s）；帶位置開(kāi)關(guān)的調(diào)節(jié)閥在行程試驗(yàn)之后，檢查接點(diǎn)的通斷狀態(tài)；調(diào)節(jié)閥試驗(yàn)完畢，必須放凈試驗(yàn)用水，并用空氣吹干，然后把閥門(mén)進(jìn)出口封閉，尤其對(duì)高壓調(diào)節(jié)閥的密封面應(yīng)加裝特殊保護(hù)。5.2.2 橋架敷設(shè)（1）橋架敷設(shè)的路徑應(yīng)避讓高溫源和機(jī)械損傷、不影響交通，安裝前要與工藝、電氣專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行圖紙匯審，避免相互碰撞，支架間距要均勻；（2）托臂在墻體

20、固定時(shí)，可以采用預(yù)埋螺栓、鐵件或打膨脹螺栓，當(dāng)用膨脹螺栓固定時(shí)，混凝土構(gòu)件強(qiáng)度不應(yīng)小于C15，在相當(dāng)于C15混凝土強(qiáng)度的磚墻上，也允許使用，但不得在空心磚建筑物上使用；（3）膨脹螺栓鉆孔時(shí)，鉆孔直徑誤差不應(yīng)超過(guò)0.5-0.3mm，深度誤差不超過(guò)3mm，鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存啐屑消除干凈；（4）托臂在槽鋼柱上固定時(shí)，用M12*100的螺栓固定；（5）電纜橋架與工藝管道平行敷設(shè)時(shí)，間距不應(yīng)小于100mm，與熱力管道平行敷設(shè)時(shí)，與保溫層的間距不小于500mm，電纜橋架應(yīng)避免在熱力管道上方敷設(shè)，也不宜在輸送具有腐蝕性液體管道的下方或具有腐蝕性氣體的上方平行敷設(shè)，當(dāng)無(wú)法避免時(shí)，間距應(yīng)大于500mm；（6）橋

21、架的直線段之間，直線段與彎通之間需連接時(shí)，可用直線連接板（內(nèi)側(cè)邊應(yīng)有內(nèi)襯板）進(jìn)行連接；（7）連接兩段不同寬度或高度的橋架時(shí)，用變寬連接板連接，橋架末端使用終端，橋架連接板的螺栓應(yīng)堅(jiān)固，螺母應(yīng)位于托盤(pán)橋架的外側(cè)；（8）當(dāng)橋架長(zhǎng)度要調(diào)整或制作彎頭三通時(shí)，應(yīng)用機(jī)械方式加工，不得用氧炔焰割切（一般應(yīng)使用成品三通、彎頭）；（9）橋架上電氣配管必須從側(cè)面開(kāi)孔、管孔應(yīng)用機(jī)械拉孔機(jī)崐開(kāi)孔，開(kāi)孔處切口整齊與管徑相吻合，嚴(yán)禁用氣焊割孔，鋼管與橋架連接時(shí)，應(yīng)使用管接頭；（10）當(dāng)直線段橋架長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí)，應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板，橋架跨越建筑物伸縮縫處，應(yīng)設(shè)置好伸縮板；（11）在進(jìn)入控制室的電纜入口處，

22、應(yīng)具有防水防鼠害的措施，應(yīng)配合土建施工預(yù)留洞口，在洞口處預(yù)埋好護(hù)邊角鋼，將固定框焊在護(hù)邊角鋼上，電纜過(guò)墻處應(yīng)盡量水平敷設(shè)，電纜進(jìn)控制室穿越墻洞時(shí)，每放一層電纜就要放一層6mm厚的泡沫石棉氈隔離，同時(shí)用泡沫石棉氈把洞堵嚴(yán)，其它小洞就用電纜防火堵料堵塞，墻洞兩側(cè)用隔板將泡沫石棉保護(hù)起來(lái)；（12）電纜橋架系統(tǒng)應(yīng)具有可靠的電氣連續(xù)性并接地。5.2.3 電纜保護(hù)管敷設(shè)（1）所有出橋架的主電纜進(jìn)接線箱之前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求至少離接線箱1米處穿保護(hù)管，然后與接線箱連接；（2）電纜保護(hù)管不得有變形、裂縫，內(nèi)部應(yīng)清潔，管口應(yīng)光滑無(wú)毛刺；（3）電纜保護(hù)管安裝應(yīng)平直，高出地面部分應(yīng)用管卡固定時(shí)其間距應(yīng)均勻相等固定牢固；（

23、4）所有現(xiàn)場(chǎng)儀表進(jìn)線口均應(yīng)垂直向下或朝向側(cè)面，不得朝上；（5）防爆區(qū)域內(nèi)儀表電纜保護(hù)鍍鋅管的連接采用焊接方式，加防爆穿線盒，防爆穿線盒及保護(hù)管口應(yīng)密封；（6）電纜保護(hù)管彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑6倍，橢圓度不少于管子外徑的10%；（7）當(dāng)電纜保護(hù)管穿過(guò)建筑物的應(yīng)加套管。5.2.4 電纜敷設(shè)（1）電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查每盤(pán)電纜的規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。外觀無(wú)扭曲變形，用500V兆歐表檢查線間及對(duì)地、對(duì)屏蔽層的絕緣電阻，信號(hào)電纜應(yīng)大于5M，電源電纜應(yīng)大于20M；（2）電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查橋架是否連通，穿線管是否安裝就位；（3）電纜敷設(shè)要考慮天氣和環(huán)境溫度的影響，雨天濕度較大，風(fēng)力超過(guò)8級(jí)

24、以上時(shí)不應(yīng)敷設(shè)電纜；（4）電纜按先長(zhǎng)后短的原則敷設(shè)時(shí)，要防止電纜間交叉磨擦和機(jī)械磨損；（5）電纜兩端要貼臨時(shí)標(biāo)識(shí)紙，不同電壓等級(jí)，如PLC通訊總線、信號(hào)電纜、屏蔽電纜、電源電纜應(yīng)分別敷設(shè)，不能分開(kāi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)采用隔板隔離敷設(shè)，垂直敷設(shè)的電纜每隔1.52米處加以固定，水平敷設(shè)的電纜首尾兩端轉(zhuǎn)彎處及每隔510米加以固定；（6）電纜敷設(shè)應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)和熱源，當(dāng)無(wú)法避免時(shí)應(yīng)采取屏蔽或隔熱措施；（7）每根電纜敷設(shè)均應(yīng)測(cè)量其絕緣電阻數(shù)值，電纜型號(hào)、規(guī)格、設(shè)計(jì)長(zhǎng)度、敷設(shè)長(zhǎng)度等應(yīng)填寫(xiě)記錄，每根電纜兩端均應(yīng)掛電纜標(biāo)牌；（8）本安信號(hào)電纜、非本安信號(hào)電纜通過(guò)金屬隔板隔開(kāi)敷設(shè)；（9）電纜敷設(shè)一律在機(jī)柜、表盤(pán)側(cè)留有12米備

25、用長(zhǎng)度；（10）電纜接線頭套上相應(yīng)線號(hào)并壓接，接線端子，壓接連接，接線排列整齊美觀，強(qiáng)弱電纜應(yīng)分開(kāi)綁扎，嚴(yán)格按施工圖號(hào)編號(hào)。5.2.5 氣源管安裝（1）儀表氣源管采用焊接方式連接，焊接處應(yīng)磨平；（2）氣源管按圖紙要求安裝，接口要按設(shè)計(jì)規(guī)定的方位連接；（3）氣源管安裝要平直，支架間距均勻牢固，管線接頭處嚴(yán)密無(wú)泄漏；（4）氣源管安裝后應(yīng)進(jìn)行吹掃，吹掃前先將接到各儀表供氣入口的過(guò)濾減壓閥斷開(kāi)，先吹總管后吹支管，吹掃用的壓縮空氣必須除油干燥，吹掃合格后恢復(fù)各連接口；（5）氣源管用試驗(yàn)壓力的1.15倍的工作壓力進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，停壓5分鐘，壓力下降不大于試驗(yàn)壓力的1%為合格；（6）氣密試驗(yàn)合格后，按設(shè)計(jì)要

26、求整定到供氣壓力時(shí)，方可投入使用。5.2.6 儀表盤(pán)柜安裝及配線a 儀表盤(pán)柜的安裝（1）運(yùn)輸DCS機(jī)、柜、箱時(shí)，應(yīng)首先檢查路上有無(wú)障礙物，在運(yùn)輸過(guò)程中一定要綁扎牢固，以免傾倒，損壞內(nèi)部器件。在用吊車(chē)起吊柜時(shí)，鋼絲繩栓在吊耳上，有專(zhuān)人指揮，防止碰撞、損壞油漆層。（2）制作基礎(chǔ)槽鋼時(shí)，應(yīng)先將有彎曲的型鋼矯直，按盤(pán)的實(shí)際尺寸下料，預(yù)制加工好基礎(chǔ)槽鋼，并進(jìn)行除銹，配合土建進(jìn)行預(yù)埋。（3）安裝基礎(chǔ)型鋼時(shí)，應(yīng)用水平尺找正找平，其不平行度及水平度每米誤差應(yīng)小于1mm，全長(zhǎng)不大于5m時(shí)基礎(chǔ)型鋼的位置偏差及不平行度應(yīng)小于每米1mm，全長(zhǎng)偏差應(yīng)小于5mm。（4）型鋼埋設(shè)及接地線焊接好后，外露部分應(yīng)刷樟丹油并刷兩道

27、油漆。（5）基礎(chǔ)型鋼的兩端，一般用404鍍鋅扁鋼，分別與接地網(wǎng)進(jìn)行焊接，焊接面為扁鋼寬度的2倍。盤(pán)的接地應(yīng)良好，每個(gè)盤(pán)箱從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面面焊上鼻子，用不小于16mm2的銅導(dǎo)線與柜上的接地端子連接牢固。（6）盤(pán)安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工圖要求順序安裝，可先把每個(gè)盤(pán)調(diào)整到大致的位置上，就位后再精細(xì)地調(diào)整第一塊盤(pán)，再以第一面盤(pán)為標(biāo)準(zhǔn)，逐臺(tái)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整次序從左到右，也可以從右到左，還可以先調(diào)整好中間的一面，然后左右分開(kāi)調(diào)整，在找正時(shí)，盤(pán)與槽鋼之間采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，但每處墊片最多不能超過(guò)3片，找平找正后，應(yīng)盤(pán)面一致，排列整齊， 盤(pán)之間接縫處的縫隙，應(yīng)小于1/2000mm，直線誤差小于每米1

28、毫米，水平方向傾斜度誤差小于每米1mm，最后用底腳螺栓固定牢。（7）所有的機(jī)柜就位完成后，卸除各操作臺(tái)、機(jī)柜內(nèi)為運(yùn)輸所設(shè)置的緊固件，襯墊物。b 儀表盤(pán)（箱）內(nèi)配線（1）儀表盤(pán)（箱）內(nèi)配線也可明敷設(shè)或匯線槽內(nèi)敷設(shè)，當(dāng)明敷設(shè)可用絕緣綁扎帶扎牢，間距為100mm；（2）電線彎曲半徑不應(yīng)小于其外徑的3倍；（3）本安與非本安信號(hào)線分開(kāi)配線，中間不允許有接頭，絕緣護(hù)套不應(yīng)損傷；（4）每個(gè)接線端子最多允許接兩根芯線，當(dāng)導(dǎo)線與端子儀表、電氣設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)留有適當(dāng)余量；（5）接線端子板安裝應(yīng)牢固，在盤(pán)低部距地面基礎(chǔ)高為250mm，在頂部或側(cè)面安裝時(shí)，邊緣距離為100mm，端子板與端子板之間間距為200mm；（6

29、）剝?nèi)ネ獠孔o(hù)套的絕緣芯線、接地線、屏蔽線應(yīng)加絕緣套管連接。5.2.7 儀表導(dǎo)壓管敷設(shè)（1）儀表導(dǎo)壓管的材質(zhì)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)時(shí)，要視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和空間位置合理安排，導(dǎo)壓管應(yīng)避免敷設(shè)在容易被機(jī)械損傷、潮濕，容易受腐蝕及有振動(dòng)之處，敷設(shè)時(shí)要求整齊美觀；（2）支架制安應(yīng)牢固平直，各支架間距應(yīng)盡量相等，儀表導(dǎo)壓管所用支架間距，當(dāng)管線水平敷設(shè)時(shí)為11.5米，垂直敷設(shè)時(shí)為1.52米；（3）導(dǎo)壓管的支架不得直接焊接在設(shè)備及工藝管線上；（4）在墻上埋設(shè)支架，其埋設(shè)深度不應(yīng)小于100mm，支架制安后應(yīng)刷防銹底漆和調(diào)和漆；（5）儀表管線敷設(shè)前其內(nèi)外表面應(yīng)清潔干凈，管口不得有毛刺，儀表管線敷設(shè)離墻應(yīng)在

30、50mm以上；（6）儀表管線穿墻或穿樓板時(shí)應(yīng)加穿墻套管；（7）儀表導(dǎo)壓管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)保持1：101：20的坡度，在特殊情況下，可減少到1：100的坡度，如果導(dǎo)壓管較長(zhǎng)或受現(xiàn)場(chǎng)障礙物影響，不能保持最小坡度時(shí)，可分段改變坡度敷設(shè)，其傾斜方向要以能排出氣體或液體為準(zhǔn)；（8）導(dǎo)壓管敷設(shè)應(yīng)盡量短，除所測(cè)介質(zhì)波動(dòng)較大或高溫低溫需適當(dāng)加長(zhǎng)導(dǎo)壓管外，一般不應(yīng)超過(guò)15m；（9）導(dǎo)壓管應(yīng)量減少?gòu)澢嵌龋鋸澢嵌炔坏眯∮?0，最小彎曲半徑不得小于管子外徑的3倍；（10）導(dǎo)壓管敷設(shè)時(shí)，測(cè)量介質(zhì)為液體的導(dǎo)壓管，最高點(diǎn)應(yīng)安裝排氣裝置，測(cè)量介質(zhì)為氣體的導(dǎo)壓管最低點(diǎn)應(yīng)安裝排液裝置，測(cè)量介質(zhì)易凝固、易堵塞的應(yīng)加隔離或吹洗裝置；

31、（11）測(cè)量氣體介質(zhì)時(shí)，測(cè)量?jī)x表安裝應(yīng)高于取壓部件，測(cè)量液體介質(zhì)時(shí)，測(cè)量?jī)x表的安裝應(yīng)低于取壓部件；（12）不銹鋼管彎制時(shí)，應(yīng)采用一次冷彎，最小彎曲半徑為管子外徑的5倍，不銹鋼管不允許用氣焊切割，應(yīng)采用鋸弓或砂輪機(jī)切割；（13）儀表導(dǎo)壓管敷設(shè)后應(yīng)與工藝管線一道進(jìn)行水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，如因安裝進(jìn)度影響來(lái)不及進(jìn)行，可采用氮?dú)怃撈繂为?dú)對(duì)導(dǎo)壓管進(jìn)行氣密性檢查，其所試壓力按各位號(hào)導(dǎo)壓管所在管線的操作壓力1.15倍加壓，停壓5分鐘，壓降在1%以內(nèi)為合格，試壓時(shí)必須將儀表與導(dǎo)壓管隔離；（14）冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)后要立即將水排放干凈并進(jìn)行吹除以免管內(nèi)積水將管子凍裂。如在試壓時(shí)泄漏，需卸壓后方可修理緊固，不可帶壓

32、修理緊固，修理完后，重新加壓檢查，直到試壓合格為止。5.2.8 儀表安裝a 壓力儀表安裝（1）就地安裝的壓力儀表應(yīng)安裝在光線充足、操作維修方便、便于觀察位置，不宜安裝在振動(dòng)潮濕有強(qiáng)磁場(chǎng)干擾、高溫、溫度變化劇烈、有腐蝕性氣體的地方；（2）儀表中心距地安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，腐蝕性介質(zhì)采用隔膜類(lèi)型儀表；（3）儀表安裝前要檢查外觀完好，附件齊全、型號(hào)規(guī)格、材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求；（4）測(cè)量低壓的壓力表或變送器，安裝高度宜與取壓點(diǎn)高度一致；（5）直接安裝在設(shè)備管線上的儀表宜在管線吹掃后試壓前安裝，儀表外殼上箭頭與被測(cè)介質(zhì)流向一致，儀表與工藝管道連接時(shí)，儀表上法蘭面的軸線應(yīng)與管道軸線一致，固定時(shí)受力均勻；（6

33、）儀表上電氣設(shè)備接線口不應(yīng)朝上，以免油、水、灰塵進(jìn)入，防爆區(qū)儀表采取隔離密封措施；（7）當(dāng)被測(cè)介質(zhì)溫度超過(guò)60或低于-5時(shí)，應(yīng)在取壓口與閥門(mén)間加環(huán)形或U型壓力表彎。b 溫度儀表安裝（1）安裝溫度儀表，當(dāng)管道小于80mm時(shí)，應(yīng)加擴(kuò)大管或按設(shè)計(jì)要求安裝；（2）測(cè)溫元件，在管線上安裝應(yīng)迎著介質(zhì)流束與介質(zhì)流束相反方向傾斜45或與管線垂直安裝；（3）測(cè)溫元件安裝前要核對(duì)所有安裝的設(shè)備管道的壓力等級(jí)、溫度、介質(zhì)等是否符合圖紙要求，對(duì)于中低壓、中低溫，一般采用測(cè)溫連接頭焊接方式，高溫高壓采用法蘭連接方式安裝；（4）測(cè)溫元件安裝要考慮露出端子散熱引起的誤差，盡可能加墊密封；測(cè)溫端子及保溫，以保證測(cè)溫的準(zhǔn)確度；

34、（5）測(cè)溫部件安裝要考慮檢查維護(hù)方便，對(duì)于溫度計(jì)還要考慮便于觀察。c 流量?jī)x表安裝（1）流量?jī)x表安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外觀完整、附件齊全、儀表型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求；（2）差壓變送器安裝高度其中心距地面1.21.5m，其正負(fù)壓與測(cè)量管路連接必須正確；（3）各種流量計(jì)安裝嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安裝。d 物位儀表安裝（1）物位儀表按圖紙要求安裝在物位變化小、靈敏且不使被測(cè)元件受到物料沖擊的地方；（2）物位儀表的接口法蘭、壓力等級(jí)、規(guī)格尺寸等應(yīng)與設(shè)備上的接口法蘭的壓力等級(jí)規(guī)格尺寸相符；（3）安裝時(shí)所需螺栓、螺母、墊片的材質(zhì)，規(guī)格尺寸應(yīng)符合圖紙要求，螺栓外露絲扣不少于2扣，擰緊時(shí)用力均勻；（4

35、）液位計(jì)的安裝應(yīng)使浮筒呈垂直狀態(tài)，其安裝高度宜使儀表全量程的1/2處為正常液位；（5）用差壓計(jì)或差壓變送器測(cè)量液位時(shí)儀表安裝高度不應(yīng)高于下部取壓口。e 調(diào)節(jié)閥安裝（1）調(diào)節(jié)閥的調(diào)試以設(shè)計(jì)技術(shù)條件和出廠使用說(shuō)明書(shū)為依據(jù)；（2）閥門(mén)定位器的調(diào)校應(yīng)與調(diào)節(jié)閥一起進(jìn)行線性度、變差、靈敏度試驗(yàn)；（3）調(diào)節(jié)閥調(diào)校后交工藝管道安裝；（4）調(diào)節(jié)閥安裝前要核對(duì)其位號(hào)、型號(hào)、口徑、壓力等級(jí)、工藝介質(zhì)、連接件等是否與圖紙相符；（5）調(diào)節(jié)閥采用法蘭連接，其法蘭內(nèi)徑應(yīng)與管道內(nèi)徑相同，法蘭面與管道軸線垂直，偏差不大于1mm，法蘭焊好后，焊縫上的焊渣藥皮、毛刺等應(yīng)清除干凈；（6）調(diào)節(jié)閥安裝其閥體上箭頭方向應(yīng)與工藝管道介質(zhì)流動(dòng)

36、方向一致；（7）控制閥所用螺栓、螺母墊片應(yīng)按圖紙規(guī)定使用，對(duì)高溫、高壓、低溫等介質(zhì)要注意材質(zhì)等級(jí)不得用錯(cuò)；（8）管線吹掃前將調(diào)節(jié)閥拆除用法蘭短管代替，吹掃完拆除短管，將調(diào)節(jié)閥安裝就位與工藝管線一并試壓；（9）調(diào)節(jié)閥上執(zhí)行機(jī)構(gòu)固定牢固，機(jī)械傳動(dòng)靈活無(wú)振動(dòng)卡澀現(xiàn)象，執(zhí)行機(jī)構(gòu)連桿在全開(kāi)到全關(guān)范圍內(nèi)動(dòng)作靈活平穩(wěn)，有操作手輪其手輪轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。5.2.9 儀表的成品保護(hù)（1）現(xiàn)場(chǎng)一次儀表（調(diào)節(jié)閥）在安裝就位后開(kāi)車(chē)前采用塑料布遮蓋保護(hù)，并進(jìn)行顯著標(biāo)示，以免被外部污染和損壞；（2）所有儀表安裝的支架立柱、基礎(chǔ)型鋼，需要防腐的均應(yīng)進(jìn)行除銹底漆和面漆；（3）刷涂漆前應(yīng)先清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺及污物；（4）

37、涂漆的環(huán)境溫度在5-40范圍；5.2.10 儀表的防爆（1）安裝在防爆區(qū)內(nèi)的儀表及材料，必須具有符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)防爆質(zhì)量的技術(shù)文件和防爆產(chǎn)品出廠合格證，其外部無(wú)損傷裂紋；（2）保護(hù)管之間，保護(hù)管與接線箱、保護(hù)管與接線盒之間應(yīng)采用鍍鋅管螺紋連接，螺紋有效嚙合應(yīng)在6扣以上并涂導(dǎo)電膏，保證良好的電氣連續(xù)性；（3）保護(hù)管穿過(guò)防爆區(qū)分界處，必須用防爆膠泥做充填密封；（4）保護(hù)管與現(xiàn)場(chǎng)儀表、電氣設(shè)備、接線箱、接線盒連接時(shí)，應(yīng)安裝隔爆密封管件，并充填密封、密封管件與各儀表接線箱等之間距離不應(yīng)超過(guò)0.45m；（5）所有保護(hù)管系統(tǒng)確保密封，保護(hù)管應(yīng)用管卡固定不得焊接固定；（6）防爆區(qū)內(nèi)電纜接線應(yīng)采用壓接方式連接牢固

38、，并應(yīng)有防松防拔脫裝置，接線箱上多余進(jìn)線口應(yīng)做防爆密封；（7）本安與非本安電纜不應(yīng)共穿一根保護(hù)管；（8）當(dāng)采用芯線無(wú)屏蔽電纜兩個(gè)以上不同系列，本安線路不應(yīng)共用一根電纜或穿同一根保護(hù)管；（9）本安線路及其附件應(yīng)具有耐久性藍(lán)色標(biāo)記；（10）本安電纜與非本安電纜在橋架內(nèi)應(yīng)隔離敷設(shè)；（11）本安線路接地端子與接地線連接要牢固，應(yīng)有防松防拔脫裝置；（12）本安關(guān)聯(lián)設(shè)備（如安全柵、電流隔離器等）的安裝位置，應(yīng)安裝在安全場(chǎng)地一側(cè)并可靠接地；（13）采用屏蔽電纜時(shí)，屏蔽層不應(yīng)接到電路接地或安全柵的接地端子上；（14）本安線路不應(yīng)受強(qiáng)電磁感應(yīng)和強(qiáng)靜電感應(yīng)；（15）本安產(chǎn)品的防爆合格證編號(hào)后有“X”字樣者禁止使用

39、鎘、鋅、鎂、鋁材質(zhì)及鍍層金屬件作為電氣連接件緊固體導(dǎo)電體接地體。5.2.11 儀表接地（1）現(xiàn)場(chǎng)儀表需要保護(hù)接地的可用軟電纜與電氣或管廊上金屬構(gòu)件相連進(jìn)行保護(hù)接地；（2）現(xiàn)場(chǎng)本安儀表金屬外殼當(dāng)儀表說(shuō)明書(shū)沒(méi)有保護(hù)接地要求時(shí)，可不做保護(hù)接地，如有要求需做保護(hù)接地，保護(hù)接地應(yīng)牢固可靠，不允許串聯(lián)接地；（3）接線箱的屏蔽層接到專(zhuān)用屏蔽端子排上，屏蔽線用塑料套管做絕緣處理，不使其與接線箱金屬外殼相碰。5.2.12 儀表的回路聯(lián)校（1）在聯(lián)校工作進(jìn)行前，由施工單位、業(yè)主、設(shè)計(jì)等組成一個(gè)協(xié)調(diào)小組協(xié)商調(diào)試順序、時(shí)間等。（2）聯(lián)校時(shí)應(yīng)確認(rèn)回路中所有儀表部件都已工作，并參與了回路的調(diào)試，其性能參數(shù)符合要求，回路已

40、對(duì)工藝過(guò)程起到了檢測(cè)控制作用，回路與回路之間，系統(tǒng)與系統(tǒng)之間的信號(hào)傳送和聯(lián)鎖等相互關(guān)系都符合設(shè)計(jì)和生產(chǎn)要求，調(diào)試履蓋應(yīng)分別按調(diào)試計(jì)劃，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖，接線圖、分單元、分回路確認(rèn)，并在圖上作出調(diào)試標(biāo)記，完成調(diào)試方案。（3）在上述準(zhǔn)備工作好以后，給一次檢測(cè)儀表加上和實(shí)際檢測(cè)參數(shù)相當(dāng)?shù)男盘?hào)或模擬信號(hào)，在二次表上觀察示值或調(diào)節(jié)性能，越限報(bào)警的燈光、音響情況，儀表的調(diào)校點(diǎn)，必須在全刻度范圍內(nèi)均勻選取，數(shù)量不少于3點(diǎn)。（4）當(dāng)調(diào)試有故障時(shí)，查系統(tǒng)查接線是否正確，不要輕易調(diào)換某個(gè)儀表。（5）儀表聯(lián)校其系統(tǒng)誤差的值，不應(yīng)超過(guò)系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表允許基本誤差平方和的平方根值。當(dāng)系統(tǒng)的誤差超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)單獨(dú)調(diào)校系統(tǒng)內(nèi)

41、各單元儀表及檢查線路、管路是否正確。（6）系統(tǒng)內(nèi)的報(bào)警儀表，電氣設(shè)備內(nèi)的報(bào)警結(jié)構(gòu)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定值進(jìn)行整定，聯(lián)鎖系統(tǒng)除進(jìn)行分項(xiàng)試驗(yàn)外，還應(yīng)與電氣進(jìn)行整套聯(lián)運(yùn)試驗(yàn)。5.3 冬季施工技術(shù)措施 冬季設(shè)備管理措施（1）雨雪天氣不得運(yùn)輸儀表及控制裝置。（2）設(shè)備到貨開(kāi)箱后要集中放置設(shè)備庫(kù)房并做好防凍、防潮工作。（3）露天放置的設(shè)備、儀表開(kāi)箱驗(yàn)收后，必須用塑料布防護(hù)，再恢復(fù)原包裝或用帆布進(jìn)行全面封蓋。（4）現(xiàn)場(chǎng)安裝的設(shè)備做好冬季防凍、防潮及保護(hù)措施，防止設(shè)備和儀表的損壞。（5）尤其是精密設(shè)備要做好防護(hù)工作，對(duì)防潮設(shè)備要有防潮措施，設(shè)備門(mén)、蓋等要及時(shí)關(guān)嚴(yán)蓋好，防止雨水、潮氣侵入，要定期檢查現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的防護(hù)情況。5

42、.3.2 防凍措施（1）冬季施工前，施工人員應(yīng)在安全員的組織下，準(zhǔn)備充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品，以防冬季施工時(shí)發(fā)生人員凍傷事故。（2）機(jī)動(dòng)車(chē)輛停用后，水箱必須放水。循環(huán)水打壓用的塑料管必須將水放盡，以防水箱及管子凍裂。（3）油箱及容器內(nèi)的油料凍結(jié)時(shí)，應(yīng)采用熱水或蒸汽化凍，嚴(yán)禁用火烤化。（4）在低溫下高空作業(yè)及使用手錘及大錘時(shí),需佩帶防寒用品,以防手腳凍僵發(fā)生危險(xiǎn)。5.3.3 防火措施（1）進(jìn)入冬季施工前，應(yīng)對(duì)消防器具進(jìn)行全面檢查，對(duì)消防設(shè)施做好保溫防凍措施。（2）對(duì)取曖設(shè)施應(yīng)進(jìn)行全面檢查，并加強(qiáng)用火管理，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火取曖。（3）由于冬季用電負(fù)荷增大，電工應(yīng)對(duì)有關(guān)線路進(jìn)行全面檢查，并清

43、除周?chē)囊兹嘉铮苑腊l(fā)生電起火現(xiàn)象。（4）在易燃、易爆、配電設(shè)施區(qū)域應(yīng)掛標(biāo)志牌和警示牌。（5）電火焊作業(yè)應(yīng)檢查周?chē)跋路接袩o(wú)易燃物，并采取可靠的措施，下班前必須檢查火種是否全部熄滅，確認(rèn)無(wú)誤后可離開(kāi)。（6）氧氣瓶、乙炔瓶要保持至少8m的距離，氣瓶和明火的距離不得小于10m，以防發(fā)生爆炸事故。5.3.4 防風(fēng)措施（1）不宜在雨、雪或大風(fēng)等天氣進(jìn)行露天焊接，如確實(shí)需要時(shí)，應(yīng)采取遮蔽，防止靜電及火花飛濺的措施。第六章 質(zhì)量保證體系及保證措施6.1 質(zhì)量目標(biāo)本工程儀表安裝質(zhì)量保證達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。6.2 質(zhì)量保證體系質(zhì)量體系嚴(yán)格按公司ISO9001質(zhì)量體系要求運(yùn)行，特別注意人員培訓(xùn)，資質(zhì)審核，材料檢驗(yàn)，機(jī)

44、具、量器具檢驗(yàn)，各質(zhì)量控制點(diǎn)等方面嚴(yán)格把關(guān)。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理專(zhuān)業(yè)工程師施工經(jīng)理公司質(zhì)量安全部質(zhì)量主管施工全員6.3 質(zhì)量保證措施（1）儀表安裝嚴(yán)格按以下文件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工自控安裝圖冊(cè) HG/T-21581-2012自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50093-2013爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50058-2014石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50493-2009石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程 SH3521-2007現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-2011（2）加強(qiáng)施工前及施工全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控和管理，嚴(yán)格執(zhí)行公司ISO9001質(zhì)

45、量保證體系程序文件和質(zhì)量管理手冊(cè)。（3）嚴(yán)格按工序質(zhì)量控制施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，上道工序經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)入下道工序施工。（4）接受監(jiān)理公司監(jiān)理人員及工程質(zhì)監(jiān)站質(zhì)量監(jiān)督和管理。（5）加強(qiáng)儀表安裝材料設(shè)備的管理，嚴(yán)把型號(hào)、規(guī)格、尺寸、材質(zhì)關(guān)。（6）防爆危險(xiǎn)場(chǎng)所施工中嚴(yán)格執(zhí)行防爆的有關(guān)規(guī)定。（7）穿線管，導(dǎo)壓管，氣源管的敷設(shè)，要避開(kāi)高溫機(jī)械損傷，不影響交通的原則施工。（8）儀表制造廠產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)合格證檢驗(yàn)報(bào)告等資料要齊全。（9） 儀表調(diào)校時(shí)要注意校驗(yàn)儀器接口與被校表測(cè)壓接口高度應(yīng)一致,以免人為產(chǎn)生一個(gè)高度差使系統(tǒng)誤差增大,這對(duì)于小量程儀表尤其要注意。6.4 質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)控制點(diǎn)類(lèi)別控 制 內(nèi) 容1設(shè)計(jì)交

46、底、圖紙會(huì)審AR設(shè)計(jì)意圖，注意事項(xiàng)，特殊技術(shù)，圖紙問(wèn)題，施工中不明不便解決的問(wèn)題。2設(shè)備材料檢驗(yàn)AR設(shè)備開(kāi)箱檢查交接，規(guī)格型號(hào)，出廠合格證，外觀檢查，材料合格證，質(zhì)量抽檢。3標(biāo)準(zhǔn)儀器、表檢查AR有效的檢驗(yàn)證明，精度等級(jí)符合要求。4施工方案審核BR施工進(jìn)度，技術(shù)措施，質(zhì)量保證措施，檢測(cè)手段和儀器。5儀表一次校驗(yàn)AR核實(shí)儀表起始點(diǎn)和精度，全程應(yīng)平穩(wěn)。6調(diào)節(jié)閥安裝前檢查AR泄漏量和定位器動(dòng)作均應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定，填料函、閥體法蘭密封面應(yīng)無(wú)泄漏7現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝、接地AR按施工圖，產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)安裝。8儀表調(diào)節(jié)閥安裝AR固定牢靠，傳動(dòng)靈活，無(wú)松動(dòng)和卡澀現(xiàn)象。9品質(zhì)檢驗(yàn)與調(diào)試通電前檢查AR按施工圖、產(chǎn)品說(shuō)

47、明書(shū)規(guī)定。10通電檢查BR按施工圖、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定。11輸入組態(tài)數(shù)據(jù)CR按施工圖、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定。12I/O模件功能及精度試驗(yàn)CR按施工圖、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定。13冗余功能試驗(yàn)CR按施工圖、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定。14系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備的條件CR按有關(guān)規(guī)定。15儀表盤(pán)、箱、柜、操作臺(tái)AR防腐與附件固定；成套柜安裝，水平度垂直度和相鄰盤(pán)間隙；警示標(biāo)志。16儀表管線焊接AR符合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。17儀表管道安裝試壓BR符合工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。18計(jì)量?jī)x表直管段CR按GB50093-2002規(guī)范執(zhí)行。19儀表橋架CR安裝橫平豎直，連接牢固，標(biāo)高。20控制儀表及系統(tǒng)AR機(jī)房壞境條件

48、。21電纜、電線敷設(shè)與配線AR敷設(shè)條件；電纜敷設(shè)彎曲半徑與間距、標(biāo)志，隔熱與防火；本安線路敷設(shè)；接地線；配線22保護(hù)管與支架AR按GB50093-2002規(guī)范執(zhí)行。23防護(hù)AR按GB50093-2002規(guī)范執(zhí)行。24防暴區(qū)安裝CR管接頭連接，隔離密封位置，口封堵。25專(zhuān)業(yè)人員資質(zhì)AR按工程質(zhì)量監(jiān)督工作導(dǎo)則建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范執(zhí)行。26材料保管AR按GB50093-2002規(guī)范執(zhí)行。27PLC、DCS、ESD、ITCCAR按施工圖或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)配合廠家調(diào)試。28系統(tǒng)回路試驗(yàn)AR按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，施工圖配合生產(chǎn)部門(mén)調(diào)試。29聯(lián)鎖回路試驗(yàn)AR按GB50093-2002規(guī)范執(zhí)行。30交工技術(shù)文件AR按SH350

49、3-2010規(guī)范執(zhí)行。31交工技術(shù)竣工圖AR交工技術(shù)文件完整，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，會(huì)簽齊全，質(zhì)量評(píng)定資料完善，竣工圖按實(shí)際施工情況繪制。第七章 安全保證體系及保證措施7.1 HSE方針強(qiáng)化意識(shí)、全員參與、信守承諾、安全第一、環(huán)境優(yōu)良、持續(xù)滿意7.2 HSE目標(biāo)總體目標(biāo)：努力實(shí)現(xiàn)“突發(fā)事故為零、人員傷亡為零、環(huán)境污染事件為零” 具體目標(biāo)：（1）火災(zāi)事故為零、設(shè)備事故為零、人員傷亡事故為零、交通事故為零、職業(yè)病為零；（2）噪聲達(dá)到建筑施工場(chǎng)界控制標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；（3）固體廢物，分類(lèi)回收；（4）廢水達(dá)標(biāo)排放，達(dá)到業(yè)主要求；（5）節(jié)能降耗；（6）保護(hù)施工、生活區(qū)內(nèi)環(huán)境完好，文明施工，無(wú)污染及雜物；（7）特種作業(yè)人員持

50、證上崗率100%。7.3 安全保證機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理施工經(jīng)理 材料負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人施工班組2施工班組17.4 危害分析及安全保證措施7.4.1 危害分析（1）設(shè)備運(yùn)輸時(shí)放置位置不合理及未固定；（2）設(shè)備試驗(yàn)及運(yùn)行時(shí)漏電傷人；（3）設(shè)備保護(hù)不好造成絕緣子、表、繼電器等損壞；（4）“ 三寶”及安全網(wǎng)利用不好造成人身危險(xiǎn)；（5）交叉作業(yè)時(shí)防護(hù)不當(dāng)帶來(lái)的危險(xiǎn)；（6）施工用電違章帶來(lái)的危險(xiǎn)；（7）材料保管不當(dāng)引起火災(zāi)；防范措施，對(duì)以上危險(xiǎn)的分析和評(píng)價(jià)，分別制定以下預(yù)防或削減措施：（1）施工時(shí)聞到刺鼻難聞的異味時(shí)，應(yīng)向上風(fēng)向撤離，并及時(shí)通知有關(guān)人員；（2）施工人員應(yīng)學(xué)會(huì)使用消防器材，滅火器

51、使用后應(yīng)將瓶體放倒，及時(shí)回收，不得原樣放在原位，在相對(duì)標(biāo)高超過(guò)2米處作業(yè)，必須系、掛安全帶,3米以上高空作業(yè)必須辦理高處作業(yè)票。臨邊作業(yè)必須設(shè)置防護(hù)欄，洞口作業(yè)應(yīng)設(shè)置牢固的蓋板或規(guī)范的防護(hù)欄桿；（3）施工人員嚴(yán)禁使用工具敲打鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備，使用電氣焊時(shí)對(duì)下方有油污、易燃物、明溝、沒(méi)有完全封閉的地溝等均應(yīng)使用石棉布進(jìn)行覆蓋或隔離，并設(shè)接火盤(pán)，防止火花飛濺；（4）注意周?chē)h(huán)境，以及附近的機(jī)械、車(chē)輛，多人工作時(shí)，必需相互注意安全，工作中嚴(yán)禁打鬧，開(kāi)玩笑，嚴(yán)禁酒后上崗；（5）使用梯子要有專(zhuān)人扶持，梯子上只能站一人，梯子與地面夾角宜為6070度；（6）高處使用機(jī)具、材料必需用繩子、工具袋吊裝，不得拋擲；（

52、7）乙炔氣瓶必須立放，嚴(yán)禁倒置，乙炔氣、氧氣瓶放置地點(diǎn)與動(dòng)火點(diǎn)距離不應(yīng)小于10米；（8）電氣焊操作必須持證上崗，戴好防護(hù)面具，電焊機(jī)接地應(yīng)良好。電焊把線、接地線必須絕緣良好，無(wú)破損；（9）施工用電的使用要嚴(yán)格按“三相五線制”標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行保護(hù)接零（接PE線），嚴(yán)禁將用電設(shè)備外殼接到工作零線上；（10）使用電動(dòng)工具時(shí)，其金屬外殼必須接在專(zhuān)用PE線上；（11）用電設(shè)備的接線、送電、拆線均應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，并戴防護(hù)面具，驗(yàn)好電，掛好接地線，嚴(yán)禁單人作業(yè)，送電后的設(shè)備要掛上“有電危險(xiǎn)”標(biāo)志牌；（12）嚴(yán)禁將電纜、導(dǎo)線的芯線直接插入插座或掛在電源開(kāi)關(guān)上；（13）在橋架上敷設(shè)電纜，應(yīng)有必要的保護(hù)措施，腳手架和保護(hù)欄

53、架，安全帶。在橋架轉(zhuǎn)彎處，人應(yīng)站在外檔，以避免過(guò)急，把人刮倒；（14）吊裝調(diào)節(jié)閥、儀表柜等較大型儀表設(shè)備時(shí)，儀表工應(yīng)向起重工交代如何保護(hù)儀表柜、調(diào)節(jié)閥，并由儀表工在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；（15）暫時(shí)還不具備安裝儀表的地方，不能為搶時(shí)間去安裝，以免砸壞儀表。同時(shí)已安裝好的儀表要有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施；（16）在保溫、防腐施工期間，工藝設(shè)備、管道試壓、吹掃時(shí)，儀表施工人員應(yīng)提醒其它專(zhuān)業(yè)人員注意已經(jīng)施工安裝的儀表及儀表管路的保護(hù)，當(dāng)無(wú)法避免的損壞，及時(shí)修復(fù)或更換；（17）所有儀表調(diào)校（聯(lián)校）送電前，應(yīng)仔細(xì)檢查送電線路及儀表，進(jìn)行再次確認(rèn)，方能送電。7.4.2 安全保證措施（1）儀表安裝嚴(yán)格按以下文件的安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工

54、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005高處作業(yè)分級(jí) GB3608-2008爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50058-92（2）儀表施工人員必須執(zhí)行安全操作規(guī)程、公司及業(yè)主有關(guān)安全規(guī)定；（3）班組兼職安全檢查員根據(jù)每天工作特點(diǎn)提出安全注意事項(xiàng),檢查和督促安全施工并做好班前安全教育記錄；（4）項(xiàng)目部專(zhuān)職安全員每周一進(jìn)行一次安全教育,每天深入現(xiàn)場(chǎng)檢查和督促安全施工；（5）項(xiàng)目部施工經(jīng)理每月安排施工計(jì)劃時(shí),根據(jù)各專(zhuān)業(yè)工種施工特點(diǎn)部署安全措施；（6）公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組和公司質(zhì)安部不定期到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查和指導(dǎo)；（7）班組施工工具房必須進(jìn)行安全保護(hù)接地，電源線加裝漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，防

55、止觸電事故發(fā)生，做到安全用電；（8）敷設(shè)電纜時(shí)腳手架搭接要牢固，腳手板連接處要接牢,防止撬頭；（9）施工現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)多，較分散，各專(zhuān)業(yè)工種交叉作業(yè)，施工中一定要注意安全，對(duì)所有臨時(shí)用工要加強(qiáng)安全教育和管理。第八章 主要施工機(jī)具和調(diào)試儀器8.1主要施工機(jī)具序號(hào)機(jī) 具 名 稱型 號(hào) 規(guī) 格單位數(shù)量1砂輪切割機(jī)350mm臺(tái)22角向磨光機(jī)機(jī)100mm臺(tái)153逆變式直流焊機(jī)ZX7-400臺(tái)84液壓彎管機(jī)2臺(tái)25套絲機(jī)2 220V臺(tái)26沖擊電鉆22 300mm長(zhǎng)臺(tái)47臺(tái)鉆13mm 380V臺(tái)28手電鉆13mm臺(tái)29液壓壓線鉗1.0-2.0mm套110液壓壓線鉗1.0-4.0mm套111打號(hào)機(jī)臺(tái)28.2 調(diào)試儀器

56、序號(hào)名 稱型 號(hào) 規(guī) 格單位數(shù)量1便攜式多功能校準(zhǔn)儀CA150臺(tái)12特穩(wěn)攜式校驗(yàn)儀JY824 0.02臺(tái)13數(shù)字壓力校驗(yàn)儀LS802A 0.05臺(tái)14壓力效驗(yàn)儀HR-YBS-WY 0.05臺(tái)15KL-H475A手操器臺(tái)16475現(xiàn)場(chǎng)手操器臺(tái)17標(biāo)準(zhǔn)壓力表04MPa 1.6 塊28標(biāo)準(zhǔn)壓力表06MPa 1.6塊29標(biāo)準(zhǔn)壓力表010MPa 1.6塊210空壓機(jī)臺(tái)211數(shù)字萬(wàn)用表臺(tái)612標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)套113接地電阻測(cè)試儀臺(tái)114直流毫安表ZC-41臺(tái)315手操壓力泵YO-39臺(tái)116標(biāo)準(zhǔn)電阻箱ZX107 0.05臺(tái)117兆歐表500V臺(tái)1第九章 施工進(jìn)度計(jì)劃9.1 工期目標(biāo) 工期：230日歷天。9.2 施工進(jìn)度部署（詳見(jiàn)進(jìn)度計(jì)劃）任務(wù)名稱工期項(xiàng)目總工期/施工準(zhǔn)備期/臨時(shí)設(shè)施建設(shè)/人員機(jī)械進(jìn)場(chǎng)/施工圖紙會(huì)審/施工方案編寫(xiě)/施工期/儀表一次調(diào)試/儀表盤(pán)柜安裝/儀表接線箱安裝/橋架安裝/電纜保護(hù)管安裝/導(dǎo)壓管、氣源管安裝/電纜敷設(shè)/儀表安裝、電纜校接線/回路測(cè)試/三查四定整改階段/項(xiàng)目竣工/