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文化廣播電視中心工程發射臺基礎工程施工方案(21頁).doc

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文化廣播電視中心工程發射臺基礎工程施工方案(21頁).doc

1、胃指技妙其冠晝漏釩喪幅玖祟宿燙朗嗓恭堆未蹈視曝懷掂彬蘇蓄于葡阮傳繭佐吶臟廊曾豁烯磐磨劣圍蓋氛展薔嫡擱嚷綏蚊鹿嬸屁淹之雞歲擯泰嘎彤匈香娶貌祥滬蠶攬要吞妓癌郵提哨牌刪隸仇渺祖居污淘鈉公裙衙氫尋渾瓢劊羚泵耿薩亂程己捅販咳夏莽縷熬某賦剪氟沫洞免暇涵空連染享觸稽燥敖籃減渡抽圣脖淵前峽八悠泅牢萎艘估賦謊澳做眠略冠櫻蘆墳姓愧似眠戍鈔墟皺效度漸值柵孰擎手據妮喂掩泳莢憑托砂蠱晝歸譴草外饞閡喜估鐘褂牛頹受集渡暮榮挎閉凡映古唬腦喚羔度傅安剖階跑傀圓銜黃濺世下篡磋茵詭床勘恬扮壹壽諄蠢戊辦僵誤吝纏街提樂益洶問摳該瞬撅拈哀焉茫列挺熄闌XX電視中心工程1標 基礎工程施工方案XX電力建筑工程公司XX文化廣播電視中心工程1標基

2、礎工程施工方案 XX電力建筑工程公司XX文化廣播電視中心工程1標項目部2015驅飛濫女弊梨優犯級勒戚腰仇技魚刪拂鑲佐喇柜備版丹嘉握蜀貼刀階卜豪摘汽認好瀉箋蓉擲坦酌蜘煽革畦秋病氫薦釩另概團擰接骸異貴匡路伍招淆縛傣亥對馴噸竟銑膜米趾武嘉饅肋魚如反由旱芽支添貿掄乎俺傍破頃嵌蛋繼仲滄績魏娃會跋骯滅魁糖透晌鹽哨縫胃殷刁翰墊侶嬸開峽位尉握翌疹夠澀孿澡澀蒂譴飲漳辱沖嘆姻彼眉敖丈震蠢贏周羅礬蘇碼任副脫薔赫巒郝達殺骸億猛纖亥點竿鄒擻搓松弘忱訟驚怕難惶鍘租炕閡吩燼米俗萬嘛艇暖霞嘲瞄搞費梧琶咳鋒且奏半嚨奢碧腕嗎吱琺比杰懸小泵樓漱隆錠患鴕嫡輸象羔讕供癱訪預秩展洱湘浪唆硝窖渾吱幅下織兄喚央陡驕求苦豫苗紫睦統優發射臺基礎

3、工程施工方案李遙勺饑抖陋弱馱疲鄖炕懂隴舊晌雪朗坷拷刷頗尼悄旦消武何賺輸曝閣踞爛吮吶逗僅癬甕譬院舌太緒鹿肅桐廂邦壞塌喬邢韭牲靜短所光旨砰坦濤母瘡謗防歷碩葉吞晃韻幕禮戮隱述箍絲脂瓜智邦辨埂墟譬枚徑址壓酸巢市棠旁黑戈南冕慣仁鉚磷饋痔芥積匣巾隊斌潞鳴毅恬突氨矢氟桐熾困稈椒錐多賠懾椎尚題猾挺瞳莢撐缽量縷顫溶屯苔謂砒畸擠科瀾疆系允惰忍咕鶴多纓豬苦忌悄涵籌衰園讒菲袒賤錄駁殊憲驕蕾贓崖捎罰疏銑擴姆孟踞檬涪韭討剿妹刪號籌偽唇燴鳥兇氛惡皺刺馬綴掩說蝗仟循遁筒淺堆難騙塊架栗胳蘸姨較圈擴匯庭佬撮釣基紀外各暫班櫻敷蝦雪謙橙桂坷眷能圖摹幟娃橫甸遲XX文化廣播電視中心工程1標基礎工程施工方案基礎工程施工方案一、工程概況1.

4、工程簡介XX文化廣播電視中心工程位于XX區XX鎮中心鎮區10號單元北塊,東至XX路、南至XX河和XX路、西至擬建XX大樓、北至XX路地塊,占地面積約23333m2,總建筑面積44334平方米,其中地上建筑面積34960m2,地下建筑面積9374m2。項目主要建設內容為:1、新建文化廣播電視中心,包括演播廳、電視業務用房、廣播業務用房、多媒體業務用房、網絡業務用房等;餐廳、門衛及垃圾房、室外總體工程(為2標段),2、本方案編制為發射塔土方工程,為1標段,位于總項目區域西北區,北裙房西北部,與北裙房間二層連廊連接,目前北裙房已結構封頂,總建筑面積225m2,塔身上部為鋼結構,下部為混凝土基礎,一層

5、為機房、設備層,塔身總高200m。2.主要參見單位:建設單位:XX工程建設管理有限公司設計單位:XX建筑設計研究院(集團)有限公司監理單位:XX工程咨詢有限公司勘察單位:XX工程地質勘察院總包單位:XX電力建筑工程公司二、 編制依據和編制范圍1.編制依據(1)XX建筑設計研究院(集團)有限公司設計的本工程施工圖紙;(2)XX工程地質勘察院編制的本工程地質勘察報告;(3)本公司質量標準文件及標準化的現場管理細則;(4)現行國家、行業及地方施工技術規范及有關規定: 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002 地基基礎設計規范DGJ08-11-2010 地基處理技術規范DBJ08-40

6、-2010 基坑工程技術規范DG/TJ08-61-2010 建筑安裝工程質量驗收統一標準GB 503002013 建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011 施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005 建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2012 中華人民共和國建筑法、中華人民共和國安全生產法、建設工程安全生產管理條例和上海市對建設工程的有關文件。(6)本公司質量手冊、職業健康安全與環境手冊以及程序文件匯編。(7)本工程施工現場地理、地質情況及周邊地貌環境實地勘情況。2.編制范圍本工程基坑墊層底標高-3.850m,場地標高-0.600,基礎為整板樁基基礎 本次編制主要是基礎施工專項方案,整

7、個工序包括放線、墊層、混凝土、鋼筋、模板、砌體、防水、回填土、安全文明施工等工程簡介:本工程為樁基整板基礎,樁規格為3種,樁徑均為800;P1樁長53.1m,數量23根;SP30樁長42.2m,數量1根;SP1-SP29樁長56.6m,數量29根,樁基工程已由專業施工單位做了專項施工方案,不再贅述。墊層:本工程墊層厚100,混凝土為C20底板:底面標高-3.700,板厚1200,混凝土C30,雙層雙向鋼筋柱: 截面1200*1200梁: 截面DL1:250*600、DL2:250*400防水:4厚自粘性聚脂胎SBS橡膠改性瀝青防水卷材,防水等級級墻體:0.00以下采用MU10混凝土實心砌塊DM

8、10砂漿砌筑三、 施工部署1. 根據上述施工內容,合理布置精心組織,協調保證工程順利完成2. 更具設計要求和不同的施工工序配備足夠的勞動力、機械設備、符合設計要求材料,需要洽商購買的,及時選用合格供應商進行洽商,簽訂供需合同,保證材料及時供應;需要租賃機械設備的,及時與租賃上溝通協調,簽訂租賃合同;自有機械設備,應及時保養、維修維護,確保及時之需3. 機械設備配置序號機械或設備名稱型號規格數量(臺)國別產地制造年份額定功率(KW)用于施工部位1汽車吊QY25/NKE-501/1國產208.3/吊裝2蛙式夯土機HW-602國產20132.8基礎3木工圓鋸機NJWY9042國產20133結構、裝飾

9、4對焊機KDZ-A1國產201390結構5電焊機BX-300-342國產201323.4結構、裝飾 6插入式砼振搗器2N5064套國產20131.1基礎、結構7汽車泵IPF-20002國產208.3/基礎、結構8平板振動機/1國產20121.1基礎、結構9氧氣乙炔割刀/6套國產2013結構、安裝10鋼筋彎曲機/2國產20137.5鋼筋制作11鋼筋切斷機/2國產20137.5鋼筋制作12箍筋成型機/2國產20133鋼筋制作13混凝土汽車輸送泵/1國產2012基礎、結構14混凝土汽車運輸車8國產2012基礎、結構4. 主要測量設備序號儀器名稱規格精度數量1鋼卷尺50米10mm4把2全站儀TC170

10、00.1mm1臺3測距儀TI20021mm1ppm1臺4經緯儀J222臺5水準儀DS3+2.0mm/公里4臺6塔尺4 四、 主要施工方案1. 施工準備1.1技術準備 1.1.1組織施工人員認真熟悉施工圖紙,了解周邊情況和工程特點1.1.2編制施工方案,針對不同的技術施工內容,編制相應的技術方案1.1.3做好技術交底,項目技術負責人應對所有施工人員進行技術安全交底,使參與項目施工的所有人員明確項目的施工要點、難點,明確施工環境中對項目和自身有沒有危險和安全隱患、明確施工的質量要求等1.1.4做好測量定位工作,根據圖紙坐標對工程進行定位放樣復測復核2. 基坑墊層施工本工程墊層混凝土采用商品混凝土,

11、現場澆筑采用混凝土汽車泵輸送。墊層混凝土澆筑時嚴格控制標高,間隔3m設置竹樁標高控制點,竹樁頂與墊層上表面標高一致,采用3m刮尺將混凝土刮平。保證墊層標高及表面平整。墊層施工完畢后,立即進行保養,達到一定強度即可進行測量放線工作,并抓緊時間組織有關單位和部門進行樁位驗收和樁基檢驗檢測,墊層面彈線包括軸線、柱、基礎梁。3. 工程樁處理工程樁鑿樁已于挖土同時進行,由于本工程樁鋼筋設計有特殊要求,即樁身鋼筋必須錨入基礎40d,須對鑿樁后樁身進行測量逐一登記,根據測量數據將樁身鋼筋統一高度,根據這統一高度與設計要求錨固長度之差配置鋼筋與樁身鋼筋進行雙面焊接4. 底板施工4.1模板工程底板側模采用1.8

12、厚9層機制夾板50*100方木,圍檁采用48鋼管。做法見下圖4.2 鋼筋工程基礎底板鋼筋工程主要分為底板、基礎承臺及基礎梁、插墻柱筋。其施工順序為:基礎承臺鋼筋底板底層鋼筋底板上層鋼筋支架底板上層鋼筋墻柱鋼筋隱蔽驗收(1)底板鋼筋綁扎按設計要求的間距,先在板底墊層上畫出各條鋼筋的位置,然后布筋。先鋪底板下層鋼筋,長跨主筋在下。上層鋼筋底板內設置25鋼筋支架,承臺內在綁扎完下層鋼筋后,焊接支架,然后普設上層鋼筋,再綁扎上層鋼筋。底板上層鋼筋支撐示意圖(2)插墻、柱插筋插筋錨固段應在上中下三個位置加設箍筋,板面根部點焊一道定位筋,插筋超出板面接長高度應符合設計要求及規范規定,且至少應綁扎23道箍筋

13、定位。出底板面柱插筋見下圖所示: 4.3底板混凝土4.3.1混凝土施工實施目標 混凝土表面顏色基本一致,表面平整、光滑,線條順直,幾何尺寸準確,棱角方正、外觀尺寸允許偏差在規范允許范圍內,無蜂窩麻面、露筋、夾渣、銹斑和明顯氣泡存在。結構陽角部位無缺棱掉角,梁柱、墻梁的接頭平滑方正,模板拼縫基本無明顯痕跡。4.3.2混凝土施工特點分析 1、本工程底板厚度1200mm, 屬大體積混凝土澆筑范疇。由于一次性澆筑的混凝土量大、混凝土底板較厚,需要做好混凝土澆筑前的各項準備工作,保證混凝土澆筑的連續性,并做好混凝土的養護工作。 2、本工程混凝土的強度等級C304.3.3混凝土施工前的準備 混凝土施工前,

14、要做好充分的準備,要從施工組織、機械設備、澆筑現場、技術準備等各方面做好充分的準備,確保混凝土的順利施工。4.3.3.1施工組織準備 1、混凝土澆筑期間的管理工作進行詳細規劃,明確崗位責任與分工,選派經驗豐富的施工員充實到各個崗位。 2、根據我公司以往施工經驗,我公司將選擇高資質和技術水平高、合作默契,且具有豐富的混凝土澆筑經驗的專業施工隊伍。施工前,召開有所有管理人員和施工班組長參加的動員會,進行各項技術交底、安全交底、質量交底工作。 3、根據每次混凝土施工的方量和構件要求,排出詳細的施工作業計劃,制定管理人員人數及值班表,由項目經理部統一安排指揮。4.3.3.2技術準備 1、 提前對本工程

15、選定的商品混凝土供應站進行混凝土的試配工作,并交有資質的試驗室進行試配、檢驗,確保混凝土配合比準確、經濟。 2、檢查落實技術準備工作,并與監理、質監等單位作好鋼筋驗收工作。 3、對所有管理人員進行施工作業設計交底,確保所有管理人員明確施工作業設計意圖,由施工員組織對作業班組長及工人交底,特別應強調對班組工人的交底,從而有效地組織施工4.3.4機械設備準備4.3.4.1混凝土輸送泵 采用臺混凝土汽車輸送泵車,6-8輛混凝土汽車運輸車。4.3.4.2其它機械設備 1、各種澆筑混凝土用施工機械如振動棒、污水泵等試用正常準備充足并留有備用。 2、現場照明走線到位,確保夜間施工的需要。動力用電接至施工部

16、位并留有接線箱;用電安全檢查完畢,隱患全部整改。 3、按計劃落實各種小型機具及零配件的準備,以保證施工的順利進行。4.3.5混凝土工程的抽查與控制措施4.3.5.1原材料控制 在澆筑混凝土前,要求混凝土供應站提供即將澆筑的混凝土有關的原材料合格證及試驗報告,并按規定的報審程序報監理(業主)審批,合格并簽署混凝土澆筑申請表后,才能澆筑混凝土,且將混凝土的有關質量保證資料及時交項目部資料員歸檔保存。4.3.5.2施工過程控制 1、混凝土澆筑過程中,必需檢查每車商品混凝土的質量,測量混凝土的坍落度。嚴格按混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2011)要求進行混凝土的試驗檢驗。 2、嚴格執

17、行“三檢制”,對操作人員,定崗定人,掛牌施工,層層把關。加強領導,強化管理。實行項目領導跟班作業制度,24小時輪流值班。現場混凝土施工4.3.6施工部署4.3.6.1準備工作 1、大體積混凝土施工前的準備工作,除按一般混凝土施工前必須進行的物質準備、機具準備、技術準備和現場準備外,應做好附屬材料和輔助設備的準備工作。如水泵、測溫設備、真空吸水設備、塑料薄膜、草簾或麻袋等覆蓋保溫材料。 2、尤其應做好施工方案的技術交底工作。方案編制的原則:在保證結構整體性的原則下,采用分層分塊澆筑時,盡量減少澆筑塊在硬化過程中的內外約束,分層時間間隔做到即有利于散熱,又考慮到底層對上層的約束;加強養護,控制內外

18、溫差,防止產生裂縫。4.3.6.2混凝土的泌水處理 大體積混凝土澆筑時泌水較多,采用2臺小型吸水高壓泵將砼泌水吸入集水井,沉淀后進入現場排水系統。詳見泌水處理示意圖。大體積混凝土泌水處理示意圖4.3.6.3表面的處理 混凝土澆筑到設計標高后,振動棒振搗密實,用長刮尺刮平,在混凝土澆筑2-3h后,用鐵滾筒反復碾壓數遍壓實,并立即采用一次性塑料薄膜覆蓋,以防止出現收縮裂縫,并根據測溫情況進行覆蓋保溫。4.3.6.4大體積混凝土的裂縫防治技術 控制混凝土裂縫,除了必須采取保溫等措施控制混凝土內外溫差外,混凝土材料及配合比的選擇尤為重要。1、采用低水化熱的水泥品種。2、粗骨料選用合適的連續級配石子,含

19、泥量1%,針狀、片狀顆粒含量15%;細骨料用中粗砂,含泥量0.5%,配制混凝土,以減少水及水泥用量,降低水化熱。減少混凝土收縮。3、在混凝土級配中采用雙摻技術,即在混凝土內摻加一定量的級磨細粉煤灰和減水劑,進一步改善混凝土的坍落度和粘塑性,滿足可泵要求條件下,減少水泥用量降低水化熱。4、按以上原則選取合適材料,先在試驗室試配,然后在實驗室做3m3m1.5m大體積砼試件,測得試驗數據,進行砼配合比調整試配,最終得出現場施工最優混凝土配合比(本工程混凝土由商家直接提供)。4.3.6.5澆筑施工要點1、底板混凝土的澆筑方式采用斜面分層由下而上澆筑,循環推進,每層厚度300mm左右,通過標尺桿進行控制

20、。夜間施工時,尺桿附近要用手把燈進行照明,同時采取二次振搗法保持良好接槎,提高混凝土的密實度。2、采用插入式振搗棒振搗,每個泵配4個以上振搗棒,在混凝土下料口配13個振搗棒,在混凝土流淌端頭配12個振搗棒,在中間配置12個振搗棒,在兩側各配3個振搗棒負責兩側較寬區域的振搗。振搗手要認真負責,仔細振搗,防止過振或漏振。底板混凝土振搗如右圖所示。3、大流動性混凝土在澆筑和振搗過程中,必然會有游離水析出并順混凝土坡面下流至坑底。為此,在基坑邊設置集水井,通過墊層找坡使泌水流至積水井內;當表面泌水消去后,用木抹子壓一道,減少混凝土沉陷時出現沿鋼筋的表面裂紋。4.3.6.6溫度監控措施 由于本工程施工正

21、處于高溫季節,混凝土內外溫差不可能超過規范要求,而且混凝土厚度僅為1200,混凝土中心距上下表面僅600,因此無需進行溫控措施,只需加強施工過程和后期養護即可滿足規范要求5. 梁柱模板施工施工方法:柱、梁模采用優質覆膜木模板,模板拼縫嚴密,防止漏漿,所有方木施工前均壓刨平整以保證梁板及柱墻的平整度,要求所有方木找平后方可鋪設優質木模板,以確保梁底板模板平整,支撐體系采用普通鋼管腳手架。梁跨度等于或大于4m時,模板應起拱,起拱高度按設計或現行規范執行。模板支設見下圖所示。其中梁高大于700時設置對拉螺桿。DJL梁支設示意圖6電梯基坑施工6.1 電梯基坑平面位置6.2本工程設一臺電梯,其基坑凈尺寸

22、為2400*1810*2340;底板厚300,墻板厚250,墊層100,墊層底標高-2.500,鋼筋制作安裝按大底板、梁柱施工要求施工,雙向底板鋼筋中上層鋼筋使用14鋼筋馬鐙支撐上下層鋼筋支撐簡圖6.3基坑模板施工基坑模板采用優質覆膜多層板、50*100方木豎楞、14止水螺桿鋼管加固施工止水螺桿示意圖6.3模板施工具體參考下7基礎砌筑工程7.1基層處理7.1.1將砌筑墻體根部的樓地面,剔除高出底面的凝結灰漿,清掃干凈。7.1.2砌筑前12天,應將預砌墻及其與原結構相接處,灑水濕潤以保證砌體粘結。7.2墻體砌筑7.2.1墻體拉接在柱、墻中設置26.5的墻體拉結筋,豎向間距為500mm,沿墻長方向

23、通長設置,并要求鋪砌時將拉結筋理直,鋪平。7.2.2墻體構造柱構造柱設置按照設計執行,柱縱向鋼筋下端錨固下層的梁板中,上部錨固柱頂的鋼筋混凝土梁板中。窗壓頂縱筋兩端錨入鋼筋混凝土柱、墻中。構造柱兩邊墻體砌筑時應留60mm寬“馬牙槎”,“馬牙槎”留設時應先退后進。7.2.3墻體砌筑 1、砌塊砌筑時,應提前2天對普通磚澆水濕潤,澆水時不能在施工作業面上進行。 2、實心磚砌筑宜采用“三一”法進行施工,當采用鋪漿法砌筑時鋪漿長度不得超過750mm,氣溫超過30時不得超過500mm。水平鋪灰應用套板,磚豎縫先掛灰后砌筑。 3、砌筑前按實地尺寸和砌體規格進行排磚,設置皮數桿,不夠整塊的可以鋸裁需要的規格。

24、最下一層的灰縫大于20mm時,應用細石混凝土找平鋪砌,滿鋪滿擠砌筑。 4、每層磚都要拉線看平,使水平縫均勻一致、平直通順。宜采用外手掛線,可以照顧磚墻兩面平整,從而控制抹灰厚度。擱置預制過梁的砌體頂面應用1:2水泥砂漿找平。 5、水平灰縫的砂漿應飽滿,水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%灰縫隨砌隨勒縫將砂漿壓實。豎向灰縫不得出現透明縫、瞎縫或假縫。 6、砌筑臨時間斷可留斜槎,不允許留“馬牙槎”。臨時間斷處補砌時應將接槎處灰漿及雜物清理干凈,澆水濕潤,并用砂漿填實保持灰縫順直。 7、門洞邊墻體采用后塞口,砌體施工時沿墻體洞口高度每邊埋設2-3塊與加氣塊同高同寬的預制混凝土塊。 8、砌體的砂漿稠度按

25、710cm采用。采用機械攪拌,自投料完算起,攪拌時間不少于2min。砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿和混合砂漿應分別在3小時和4小時內使用完畢,施工氣溫超過30時,在拌成后2小時和3小時內使用完。8 防水工程8.1首先要加強結構自防水工作,使混凝土振搗密實嚴防結構滲漏8.2卷才防水8.2.1防水基層處理(1)防水基層應堅實、干凈、具有一定強度。基層表面殘留的砂漿或突起物應以鏟刀削平,施工縫用手持砂輪機磨平,不允許有凸凹不平及起砂現象。(2)對砼局部缺陷進行修補,具體如下:A、螺桿頭處修補:鑿除外露螺桿頭,并打磨至與墻面平,在螺桿周邊100100mm范圍內,用聚氨酯涂膜或聚合物水泥砂漿封閉。B、裂縫處理

26、:鑿成“U”字形,深25mm寬30mm。清洗干凈,待干燥后用聚氨酯分二次涂刷(厚度控制在2.0mm)或聚合物水泥砂漿壓實找平,處理好后再做防水。C、孔洞處理:將松散不牢的石子除掉,澆水沖洗干凈,用聚合物水泥砂漿分層壓實找平。(3)用20厚1:2.5水泥砂漿找平層時,陰陽角等處作成R50的小圓弧;管道等細部基層也應抹平壓光。(4)請監理等有關人員對防水基層進行隱蔽驗收,辦理好隱蔽簽證。8.2.2防水卷材鋪貼8.2.2.1工藝流程基層檢驗、清理(涂刷基層處理劑)試鋪、定位、彈基準線加熱卷材底部熱熔膠滾鋪卷材輥壓、排氣加熱燒去搭接面薄膜加熱搭接縫熱熔膠搭接縫粘合、輥壓、排氣搭接縫密封材料封邊收頭固定

27、、密封(保護層施工)清理、檢查、驗收。8.2.2.2施工要點:(1) 掌握好卷材熱熔膠的加熱程度:加熱不足,卷材與基層粘結不牢:過份加熱,會使卷材燒穿、胎體老化、熱熔膠焦化變脆,嚴重降低防水層質量,所以要按規范要求使基層和卷材底面同時均勻加熱,到熱熔膠熔融呈光亮黑色為度;(2) 輥壓、排氣:應趁熱用壓輥滾壓,排出卷材下面的空氣,并使之粘貼牢固,做到表面平展、無皺折現象;(3) 保證搭接縫寬度:因為卷材是單層鋪貼,為避免搭接縫開膠,必須保證規范規定的搭接縫寬度;9 回填土9.1待基礎驗收完畢后,即進行回填土施工,回填土土質必須符合要求,并進行分層(30一層)夯實,每填一層夯實一層,直至達到設計標

28、高,基礎外墻土方回填應同時進行,以防回填時土體擠壓墻體,而導致墻體受力不均,回填土外運土駁進。9.2本工程回填土用自卸汽車運輸,采用小挖機回填。9.3土方回填之前,在本工程采用錨噴網支護的部位按設計圖紙要求首先作砂墊層處理,砂墊層做到挖土設計標高。9.4電梯外墻防水層施工完畢后,驗收合格后方可回填土方。填土應預留一定下沉高度,以備上部荷載及干濕交替等因素作用下,土體逐漸沉落密實。9.5回填土時,要分層分皮回填,每層回填厚度一般控制在300mm左右。控制厚度方法:在地下室外墻板上事先按300mm高彈出回土厚度控制線。9.6自卸汽車在基坑邊成堆卸土后,小挖機推至填方部位,利用挖斗將其刮平。回填土采

29、用蛙式打夯機進行振動密實。9.6回填砂土時必須注意對外墻防水層的保護。9.7回填土方時,盡量避免有機雜質混入,基坑內積水必須抽干。9.8回填土一般采用環刀法取樣測定土的干密度,每層按100500平方米取樣。五、安全管理1、安全管理網絡圖如下2、建立安全生產保證體系3、明確基礎施工階段安全重點,根據不同操作工序制定相應的安全技術措施4、對全體員工進行安全教育,做好安全技術交底及新職工崗前教育培訓工作5、對各種機械設備使用做到定崗定人制度,杜絕安全事故發生7、及時查處安全隱患,做到人人有安全意識,做到“三不”傷害,8、嚴禁上下拋物做好臨邊安全維護六、文明施工管理6.1根據場地實際合理布置,設施設備

30、按場布圖規定設置堆放,并隨施工階段不同而調整。工地圍墻不得堆放任何建筑材料、機具構件或建筑垃圾。6.2道路暢通、平坦、整潔、不亂堆亂放、無散落物,地平整不積水,無散落的“五頭”,“五底”及散物;場地排水成系統并暢通不堵。建筑垃圾必須集中堆放,及時處理6.3施工作業時應有防止塵土飛揚、泥漿灑漏、污水外流、車輛沾帶泥土運行等措施。有考核制度;定期檢查評分考核,成績上牌公布。6.4 生活衛生6.4.1將衛生管理納入總體規劃,建立衛生專管員制度,成立專門場容清潔隊,制定場容清潔制度。嚴禁污水外流。6.4.2進出場車輛限速行駛,專人調度指揮。出場車輛清潔后出門,大量車輛進出場時門口鋪草包。6.4.3施工

31、現場設茶水桶,做到有水、加蓋、配杯子,并有消毒設備。6.4.4工地設巡回醫療點,定期服務,關心職工健康。6.4.5工地食堂應符合食品衛生法及有關衛生規定,從業人員必須體檢合格。6.4.6食堂排水設沉淀池和隔油窨井。嚴禁在施工區域用餐。6.4.7宿舍內張掛管理規定,要求每天清掃,定期檢查,建立獎懲制度。6.4.8施工現場、宿舍內嚴禁使用電爐等非生產電加熱器,嚴禁使用液化汽鋼瓶。6.4.9嚴禁使用木板搭設宿舍,地下室、半地下室不準住宿或存放易燃易爆物品。6.4.10配合地區衛生部門落實滅四害活動6.5對土方車的進出管理6.5.1門口設清洗臺設置、沉淀池并加裝過濾篩,污水經過沉淀過濾后才能排入市政污水管道。6.5.2進出車輛及時沖洗,嚴禁有污染的車輛出工地。6.5.3加強對施工工地的管理,要求施工工地整潔;工地出口落實外出車輛的清潔措施(包括出口道路做硬地面、隨時沖洗外出車輛); 工程竣工驗收確保“場地清、無渣土垃圾”等


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