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遠景能源宿州靈璧朝陽風電場工程鐵塔組立施工方案(30頁).doc

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遠景能源宿州靈璧朝陽風電場工程鐵塔組立施工方案(30頁).doc

1、目 錄1.編制依據- 1 -1.1編制依據- 1 -2.1工程概況- 2 -2.2工程量- 2 -3.施工進度計劃- 2 -4.施工準備- 2 -4.1技術準備- 2 -4.2人員準備- 3 -4.3材料準備- 3 -5.1施工作業順序- 4 -5.2 施工方法- 5 -5.3鐵塔組立主要工器具的受力計算及選擇- 6 -控制繩受力計算- 6 -起吊滑輪組及牽引力受力計算- 8 -牽引力計算- 8 -抱桿頂部起吊滑輪組受力計算- 9 -抱桿受力計算- 9 -內外拉線受力計算- 10 -承托繩受力計算- 11 -6、主要施工工器具、檢測設備、材料選擇及配置、人力資源配置- 12 -6.1施工機具選

2、擇及配置- 12 -6.2檢測設備選擇及配置- 12 -6.3人力資源配置- 13 -7.組塔施工作業步驟- 13 -7.1 地面組裝- 13 -7.2塔腿的組裝方法- 13 -7.3抱桿提升方法- 14 -7.5塔身吊裝方法- 15 -7.6鐵塔橫擔的吊裝- 15 -7.7抱桿拆除- 15 -8.組塔地錨施工措施- 15 -9.質量管理- 16 -9.1鐵塔組立工藝要求- 16 -9.2螺栓安裝要求- 17 -9.3防盜、防松螺栓安裝規定- 17 -9.4三牌的安裝要求- 18 -9.5腳釘安裝規定- 18 -9.6接地引下線工藝要求:- 19 -10.鐵塔組立危險點和預防措施- 19 -1

3、1.安全施工要求- 21 -12.安全、文明施工、環境保護目標- 23 -12.1安全管理目標:- 23 -12.2文明施工目標- 23 -12.3環境保護目標- 23 -13.保證建設標準強制性條文落實的具體措施- 25 -14.應急處置方案- 27 -14.1應急處置救援小組- 27 -14.2職責- 27 -14.3事故報告流程- 27 -14.4應急處置求援小組通訊錄- 27 -15.施工注意事項- 29 -15.1導線掛板安裝要求- 29 -1.編制依據 1.1編制依據1.1.1 本工程鐵塔施工圖、設計交底記錄、施工圖設計說明書;1.1.2 110kV750kV架空電力線路施工及驗收

4、規范(GB 50233-2016);1.1.3 架空送電線路桿塔結構設計技術規定(DL/T 5154-2002);1.1.4 鋼結構工程施工規范(GB50755-2012);1.1.5 鋼結構工程施工質量驗收規范(GB50205-2001);1.2適用范圍1.2.1本方案僅適用于朝陽風電場項目,35kv集電線路工程鐵塔組立施工;1.2.2本作業指導書如與有關規程、規范相抵觸或有未涉及到部分,按規程規范中相關條款執行;1.2.3 執行中如遇與實際情況不符,應及時上報項目經理部;2.工程概況及工程量 2.1工程概況本工程由遠景能源(江蘇)有限公司開發建設,遠景能源宿州靈璧朝陽風電場工程,共17臺風

5、機,風機單機容量2200kw。集電線路共分兩回線路,線路路徑總長度為24.026公里。風電場內風機升壓變壓器高壓側采用35kv,每臺風機由電纜匯集至架空線路,再經架空線路送至風電場35kv開關站。站外設立終端塔,從終端塔至35kv開關柜段采用電纜進線。根據風電場內風機的布置集電線路由主干線路和分支線路構成。場內共設置兩個回路,每回線路接入4-13臺風力發電機組。分支線路采用分支塔T接方式接入主干線路。 2.2工程量本工程鐵塔總重量為419.20t,平均單基鐵塔重量為3.68t。最重塔為,重量為6.18t,最高塔為27m。3.施工進度計劃遠景靈璧縣朝陽風電場項目35kv集電線路工程部分基礎施工由

6、于征地協調、改線等原因造成了現場實際施工進度滯后,因此鐵塔施工進度除應考慮項目架線工期要求外同時應兼顧基礎養護程度情況,基礎強度未達70%不予組塔。遠景靈璧縣朝陽風電場項目35kv集電線路工程鐵塔組立分部工程施工計劃序號任務名稱工期開始時間完成時間1人員進場2個工作日2016-5-222016-5-232施工準備3個工作日2016-5-222016-5-253材料運輸30個工作日2016-5-252016-6-304鐵塔組立45個工作日2016-5-252016-7-105自檢消缺20個工作日2016-6-242016-7-146轉序驗收2個工作日2016-7-132016-7-154.施工準

7、備 4.1技術準備4.1.1施工前鐵塔材料準備要求:鐵塔材料應按設計或其他規定要求加工進貨,并應對廠家加工塔材的材質及加工質量進行檢驗,對塔材的規格數量應認真核實、清點、確定與施工圖紙相符。運到現場的塔材應核對規格、數量,并應分段擺放整齊。部分塔材重量及體積都較大,不適合成片起吊,應采用單件吊裝。部分地線橫擔構件薄弱,可承受載荷小,而導線橫擔重量較大,無法直接使用地線支架起吊導線橫擔,吊裝前需對地線支架進行加強。鐵塔組裝過程中,不得對任一構件強行組裝,因缺孔、錯位、運輸變形及損壞的構件不得使用,受拉螺栓必須用雙帽,采用雙帽螺桿需平扣或出扣,各構件使用的連接螺栓的絲扣不得位于連接構件的剪力面內。

8、4.1.2施工前鐵塔基礎檢驗:4.1.2.1鐵塔組立必須經基礎中間檢驗驗收合格,并檢查中間檢驗記錄及轉序通過后方可進行。4.1.2.2施工前現場技術人員應檢查基礎情況:地腳螺栓間距、外露高度,基礎根開、對角線及非直線塔基礎預留高差,現澆基礎混凝土的強度應達到設計強度的75%以上,基面、防沉層及周圍應平整。鐵塔組立前應對基礎易損壞的棱角進行保護。 4.2人員準備所有參加鐵塔組立施工的人員必須經過安全教育、培訓、考試、體格檢查合格后,并接受技術、安全交底后持證上崗;項目部設立專職安全員,每個班組也必須設置安全員。 4.3材料準備4.3.1由項目業主提供的塔材,運送至項目部中心材料站后,由項目部組織

9、技術人員、材料員進行質量檢查,重點檢查角鋼的彎曲度、外觀質量、火曲效果、質量證明文件(含合格證)等。經檢查無誤后,由材料員進行收貨登記,并建立材料收發臺帳。4.3.2所有運送至塔位的塔材必須設專人卡關,以防丟失,并及時派人清點。缺料必須在塔材運送至塔位后三天內上報項目部材料站,否則按施工隊丟失處理;多余塔材及時退回材料站。4.3.3現場塔材必須堆放整齊有序,運送至塔位的塔材,其角鋼彎曲度超過長度的2,但未超過下表的變形限度時,可采用冷矯正法進行矯正,但矯正后的角鋼不得出現裂紋和鍍鋅層剝落。5.施工作業順序、方法、參數選擇、計算、驗算5.1施工作業順序鐵塔組立工藝流程圖如下圖:圖5.2 塔腿編號

10、示意圖右線路小號CBAD線路大號左5.2 施工方法本工程全線地貌為丘陵占20%,平地占80%,根據實際地形、塔材重量、鐵塔跟開等技術參數優先選擇無拉線小抱桿分解組立鐵塔。鐵塔組立的一般規定及說明:5.2.1鐵塔塔腿編號規定:如圖5.2所示。5.2.2鐵塔螺栓安裝使用規定:5.2.2.1所有螺栓(包括防盜螺栓)熱鍍鋅后強度級為:M16 4.8級、M20螺栓及腳釘采用6.8級,M24螺栓及腳釘采用8.8級。5.2.2.2本工程螺栓穿向規定,見下表5.1。表5.1 螺栓穿向規定立體結構1)水平方向由內向外;2)垂直方向由下向上;3)斜向者宜由斜下向斜上穿,不便時應在同一斜面內取統一方向。平面結構1)

11、順線路方向,按線路方向穿入或按統一方向穿入;2)橫線路方向,兩側由內向外,中間由左向右(按線路方向)或按統一方向穿入;3)垂直地面方向者由下向上;4)斜向者宜由斜下向斜上穿,不便時應在同一斜面內取統一方向。其它要求1) 相關螺栓穿向參考圖5.3。橫擔部分水平方向以塔身為中心線對稱向外;如橫擔中心隔面為單層結構,面向大號從左到右。地線支架橫線路方向由內往外穿。2)個別螺栓與鐵塔有抵觸者,可協調穿,個別部位螺栓正、反向上均滿足驗收規范要求時,為方便運行維護,應優先考慮從下向上穿向。圖5.3鐵塔螺栓穿向示意圖說明:箭頭表示螺栓穿向5.3鐵塔組立主要工器具的受力計算及選擇5.3.1鐵塔分解組立吊裝說明

12、本工程共使用7種塔型,其中直線角鋼塔2種,分別為35DZ21、35DZ23;耐張角鋼塔4種,分別為(35DJ21、35DJ22、35DJ23、35DJ24); T接塔一種,JT塔5.3.2抱桿長度的選擇計算L為抱桿長度; Hi為鐵塔分段中最長一段的長度;根據公式計算得出抱桿最短不得小于15.77m,根據以往施工經驗,本工程抱桿選擇50050023m鋁合金抱桿,抱桿允許垂直負荷40kN,重量414kg。5.3.2控制繩受力計算控制繩為吊裝時在地面對起吊塔件起方向控制作用的繩子,控制繩不少于2根,以保證塔片平穩提升,其合力可按公式計算:控制繩、起吊繩的工作狀態及力系分析示意圖其中 控制繩的合力,k

13、N;起吊構件的重量,kN;按20kN控制;控制繩對地夾角,取45;起吊滑輪組與鉛垂線夾角,取20。計算結果如下:按起吊橫擔時,控制繩采用兩根637股(161218)11鋼絲繩,綜合破斷拉力為59.6kN,鋼絲繩安全系數驗算:其中 鋼絲繩的安全系數;鋼絲繩的迫斷拉力,kN;鋼絲繩有效迫斷拉力換算系數,37股鋼絲繩取0.82;鋼絲繩的最大使用拉力,因采用兩根,故單根受力為16.19/2=8.095kN; 動荷系數,組塔工程取1.2;不平衡系數,分支綁固吊索取1.2;計算結果大于安規要求值4,符合要求。5.3.3起吊滑輪組及牽引力受力計算滑輪組受力計算式為:滑輪組繩與牽引力受力分析圖=10=2=16

14、8其中 抱桿向受力側傾斜時起吊滑輪組繩合力,kN。起吊滑輪組繩的合力:根據計算結果,要求起吊滑車組強度不得低于33.46kN,因此選擇50kN滑車作為滑輪組動滑車。5.3.4牽引力計算因牽引力從定滑輪轉向后,經腰滑車至絞磨,牽引力的計算式為:其中 滑輪組繩數,取2;滑輪組效率,取0.96。牽引力計算結果如下:在起吊20kN塔材時,起吊繩采用637S+FC16鋼絲繩,單根破斷拉力為133kN。考慮1.2的不平衡系數,鋼絲繩安全系數驗算:其中 鋼絲繩的安全系數;鋼絲繩的迫斷拉力,kN;鋼絲繩有效迫斷拉力換算系數,37股鋼絲繩取0.82;鋼絲繩的最大使用拉力; 不平衡系數,分支綁固吊索取1.2;計算

15、結果大于安規要求值4.5,符合要求。5.3.5抱桿頂部起吊滑輪組受力計算抱桿頂懸掛起吊滑輪組處的張力等于起吊滑輪組受力與牽引力的合力,如上圖所示受力分析,可利用余弦定理公式計算:其中 起吊滑輪組繩與牽引力的合力角,抱桿向起吊側傾斜10時,=168;張力與鉛垂線間的夾角;抱桿頂懸掛起吊滑輪組處的張力及其與鉛垂線的夾角計算結果:根據以上計算結果,起吊20kN塔材時,抱桿頂部定滑車及其連接系統選用80kN級。5.3.6抱桿受力計算當抱桿向起吊側傾斜2時,起吊繩穿過抱桿頂滑車引至地面時,抱桿受力計算按以下公式計算:其中 抱桿軸線與鉛垂線間的夾角(即抱桿傾斜角),取10;抱桿傾斜時受力拉線的合力線與抱桿

16、軸線間的夾角,取30抱桿軸向壓力計算結果:本工程選擇50018m鋁合金抱桿容許中心受壓負荷為120kN,故在最不利的情況下安全系數為2.5,滿足規范安全系數為2.5的要求。5.3.7內外拉線受力計算內懸浮抱桿的外拉線有4根,且對稱布置,在起吊構件時,僅有2根拉線受力。當抱桿起吊側傾斜,起吊繩穿過抱桿頂滑車引至地面時,外拉線受力可按如下公式計算:考慮1.3的不平衡系數,故單根外拉線實際受力可下式計算:外拉線采用637股(161218)14鋼絲繩,迫斷拉力為102kN。安全系數驗算:其中 鋼絲繩的安全系數;鋼絲繩的迫斷拉力,kN;鋼絲繩有效迫斷拉力換算系數,37股鋼絲繩取0.82;鋼絲繩的最大使用

17、拉力,考慮了1.3倍的動荷系數為33.61kN; 計算結果大于安規對拉線的安全系數要求值3,符合要求。5.3.8承托繩受力計算承托繩不僅要承受抱桿的軸向壓力,同時還要承擔抱桿及拉線等的重力。當抱桿向起吊側傾斜時,起吊側承托繩合力較反向側受力大。起吊側承托繩合力可按以下公式計算:其中 抱桿向起吊側傾斜時,受力側承托繩的合力,;抱桿的外荷載,即抱桿軸向壓力,;抱桿及拉線的重力,取750;兩承托繩合力線與鉛垂線的夾角,取35。代入數據得:考慮1.5的不平衡系數,單根承托繩受力:承托繩選用20鋼絲繩,破斷拉力為209kN。承托繩安全系數驗算:6、主要施工工器具、檢測設備、材料選擇及配置、人力資源配置

18、6.1施工機具選擇及配置表中工器具數量為一個施工班組需用量,各種工器具應提供一定的備用。小木抱桿分解組塔工器具一覽表編號名稱規格單位數量備注1木抱桿(鋼管抱桿)100*9m根2起吊用2鋼絲繩9.3*100m條2起吊牽引用3起重滑輪10KN單輪,開口只6起吊牽引用4棕繩16*60條4控制用5鋼繩套9.3*3條4吊點繩6棕繩16*5條47機動絞磨10KN臺1牽引用8角鐵樁75*8*1500根2絞磨及盤根用9鋼尺10m把110鋼尺5m把111鋁滑輪5KN,90,單輪只2吊小件用12卸扣M11只613鐵錘7.2kg把114尖扳手16*300把6組裝用15尖扳手20*350把6組裝用16鐵錘1.8kg把

19、4組裝用17圓銼16*300把2組裝用 6.2檢測設備選擇及配置 表中檢測設備數量為一個施工班組需用量,各種工器具應提供一定的備用。序號名稱單位數量備注1經緯儀臺12鋼尺把23測繩套24扭矩扳手把25塔尺把16腳架付1 6.3人力資源配置 6.3.1施工任務及勞動力投入 6.3.1.1施工任務劃分施工隊施工區段鐵塔數量(基)備注鐵塔施工隊所有桿塔組立114基注:1)由于現場施工情況有限,鐵塔施工隊劃分為兩個班組,一個鐵塔組立班組,一個運輸班組。6.3.1.2勞動力投入 本工程鐵塔組立工作量頗小,為實現鐵塔工程合同工期,我項目部準備投入1個鐵塔組立隊,1個鐵塔運輸班組,每個鐵塔組立班組的人員配置

20、如下表:序號工作崗位技工民工合計備注1現場指揮112安全監護11不得兼職3機動絞磨1234塔上作業665地面組裝4596拖 根145合計1111257.組塔施工作業步驟 7.1 地面組裝 7.1.1操作步驟:(1)清理塔材時,應安裝塔段順序排列,分別排放在塔位兩側。(2)小抱桿分解組塔聯板是隨主材或輔材一次吊裝外,基本是一件一件吊裝。地面組裝工作量極少,應注意兩點:a.聯板與主材或輔材在地面裝配連接時,要注意聯板的正確方位,必須與設計圖紙相符,避免塔上返工。b.聯板與主材或輔材的連接螺栓要擰緊。7.2塔腿的組裝方法7.2.1塔座及塔腿安裝(1)塔座安裝。塔座安裝后應及時裝上地腳螺栓,待塔腿段輔

21、材安裝齊全后,再擰緊地腳螺栓。(2)塔腿安裝。a.組裝人員用肩抗兼用繩拉的辦法將主材豎起,然后由下而上的安裝斜材及水平材。b.利用小抱桿組成倒落式人字抱桿,用小型絞磨牽引起吊主材。7.2.3吊裝注意事項(1)若主材上預留有施工孔時,抱桿拉線、承托繩、固定腰環等應掛在施工用孔上,避免鋼絲繩直接纏繞鐵塔主材或輔材。(2)在滿足起吊重量和起吊高度的前提下,盡量與塔身上段組成片起吊。單吊塔腿下段時,必須連接好四根水平鐵、塔腿的人字鐵和輔助鐵后才能吊裝上段塔片。7.2.4如果抱桿立于地面,高度滿足起吊塔身段的要求,則可繼續吊裝塔身塔件。如果抱桿高度不滿足起吊塔身段的要求,應提升抱桿。 7.3抱桿提升方法

22、7.3.1提升現場布置如圖7.3.1。7.3.2在已組塔段的主材頂掛一個開口的起吊滑輪3(0.5t級),內穿一根9mm鋼絲繩2作為起吊兼牽引繩,一端綁扎在抱桿1中間,另一端通過地滑輪4連至小絞磨5.7.3.3提升抱桿,第一步操作見圖7.3.1中a。當抱桿提升到被塔段頂起吊滑輪卡住后,停止牽引。用一根棕繩將抱桿根部暫時綁在塔腿主材上固定,塔段頂端用一根棕繩套箍住抱桿腰部,然后將起吊牽引繩解開。7.3.4 抱桿提升第二步操作如圖7.3.1中b所示。抱桿的綁扎點由中心移至抱桿根部,松吊抱桿根部棕繩,繼續提升抱桿。7.3.5 當抱桿高出塔段約5m時,停止牽引,用鋼繩套將抱桿根綁扎在主材上,再調整抱桿的

23、傾角,綁扎好抱桿腰繩。7.5塔身吊裝方法7.5.1塔身吊裝方法:利用小抱桿頂的滑輪及9.3mm鋼繩,逐根起吊鐵塔主材(帶聯板)。7.5.2利用主材頂端的起吊滑輪及麻繩吊裝水平材及其他輔材 7.6鐵塔橫擔的吊裝當塔身已安裝至塔頂時,還可以利用已組的塔頂進行橫擔吊裝,先掉上橫擔,后吊下橫擔。 7.7抱桿拆除 (1)利用抱桿頂的鋼絲繩及塔頂懸掛的起吊滑輪,鋼繩一端綁扎于距抱桿頂約1/3處,另一端穿過塔頂起吊滑輪再經地滑輪,直至機動絞磨。(2)收緊牽引繩,解開抱桿根部綁扎繩及腰繩,然后,慢慢松出牽引繩,使抱桿落至地面。(3)抱桿拆除后,封裝鐵塔各段水平斷面鐵,回收工器具,清理施工現場。8.組塔地錨施工

24、措施8.1 地錨是組塔施工安全方面的重要環節,必須按要求選用合適的地錨。組塔施工前,施工負責人應親自監督檢查地錨的埋設情況,并應滿足下列要求:8.2地錨埋深及開設馬槽要符合要求;8.3地錨應斜埋,其受力面應與鋼絲繩垂直,受拉側的坑壁應挖陡些或盡量掏挖,使地錨達到最大抗拔力;8.4地錨埋設時,坑內不得有積水或稀泥,必須將其掏盡后回填。回填土中不得含稀泥和雜草,每回填200mm應夯實一次。8.5地錨按使用位置選擇型式和埋深,應滿足下表要求:8.6牽引地錨應在塔位以外,距塔位的距離應大于塔全高的1.2倍,其馬槽應朝向塔位。8.7埋地錨時,必須有施工負責人親自監督檢查坑和埋設過程是否合格,沒有經過負責

25、人檢查不準埋設。地錨使用拉力表地錨規格(m)0.81.60.71.40.51.00.40.81.03.0使用拉力(噸)6543214安全系數222221.8埋深(m)堅硬、硬塑21.81.81.61.63可塑2.11.91.81.71.73軟塑2.12.01.81.81.83地錨鋼絲繩規格20.020.017.015.515.5319.質量管理 9.1鐵塔組立工藝要求9.1.1當角鋼彎曲長度超過長度的2,但未超過下表的變形限度時,可采用冷矯正法進行矯正,矯正后的角鋼不得出現裂紋和鋅層剝落;9.1.2地腳螺栓式鐵塔組立好后,地腳螺栓應及時鉚死,所有鐵塔應在緊線鐵塔螺栓復緊后經監理檢查驗收合格后再

26、澆筑保護帽;保護帽砼強度為C15,具體尺寸參數詳見基礎部分施工圖紙及說明;9.1.3交叉構件有空隙處應墊上相應厚度墊片。螺栓或螺母的絲扣有滑動或螺母的棱角被損壞導致扳手打滑的應更換;9.1.4鐵塔組立好后應將所有螺栓再緊固一遍,緊固率不低于97%,第二次緊固后緊固率不低于99%,螺栓緊固扭矩標準見表9.1.4 :表9.1.4 螺栓緊固扭矩標螺栓規格扭矩值(Ncm)M168000M2010000M24250009.1.5架線前對組立好的鐵塔,要及時找正。鐵塔要求正、直、平,其它尺寸誤差不得超過下列標準:1)直線塔傾斜2;2)轉角塔不得向線路內角側傾斜,終端塔不得向線路側傾斜。預偏值如下:05預偏

27、值1.5A;510預偏值3A;1015預偏值4.5A;1530預偏值6.5A;3060預偏值9A;60轉角;預偏值10A;3) 終端塔預偏見下表:終端塔轉角度數10轉角1510轉角6060轉角放松側且轉角內轉基礎跟開的0.15%mm基礎跟開的0.25%mm基礎跟開的0.35%mm正常架線側且轉角外側基礎跟開的0.3%mm基礎跟開的0.65%mm基礎跟開的0.75%mm正常架線側且轉角內側基礎跟開的0.45%mm基礎跟開的0.9%mm基礎跟開的1.1%mm 節點間主材彎曲1/800。9.1.6地腳螺栓式鐵塔組立好后與基礎面應該接觸良好,有空隙這應加墊片并灌水泥砂漿;9.1.7鐵塔構架的組裝應牢固

28、,交叉處有間隙,必須裝相應厚度的墊圈或墊板;9.1.8鐵塔組裝有困難時,必須查明原名,嚴禁強行組裝,個別螺栓確實需要擴孔時,擴孔部位不應超過3mm,并進行防腐處理,嚴禁使用氣割進行擴孔或燒孔;9.1.9本工程鐵塔所有腳釘、螺栓采用4.8級和6.8級材質。9.1.10腳釘安裝要求:直線塔塔身上的腳釘安裝在BD腿主材上;耐張塔(含0度耐張及直線轉角塔),腳釘裝在內角側的B腿或D腿上。9.2螺栓安裝要求9.2.1 螺桿應與構件平面垂直,螺栓頭平面與構件間不應有空隙。構件間連接出現空隙時,應設置墊圈或墊板。構件間加墊圈3個以上時應改為墊板,墊板尺寸滿足螺栓端距要求。9.2.2 螺母擰緊后,螺栓露出螺母

29、的長度:對單螺母,不應小于2個螺距;對雙螺母,可與螺母相平。9.2.3桿塔部件組裝有困難時應查明原因,嚴禁強行組裝或用氣割進行擴孔或燒孔。9.2.4螺桿與螺母的螺紋有滑牙或螺母的棱角磨損以致扳手打滑的螺栓必須更換。9.3防盜、防松螺栓安裝規定9.3.1以鐵塔最短腿基礎面向上8m范圍需全部安裝防盜螺栓,若在8m處碰到包鋼和聯板應將其全部安裝防盜螺栓,同時在此區間的腳釘都應安裝防盜腳釘。9.3.2除防盜螺栓安裝范圍和雙帽螺栓外,其余構件所有連接螺栓采用熱鍍鋅防腐的扣緊螺母防松。9.3.3為防止塔材被盜,防盜螺栓應在鐵塔組立好后一次性安裝完,且必須將防盜螺栓緊固到設計要求的扭力矩并認真進行自檢。塔頭

30、防松螺栓的防松扣帽,必須在架線附件安裝完畢且螺栓已復緊后方可安裝。9.4三牌的安裝要求在本工程鐵塔不同位置分別安裝相序牌、標識牌和警告牌(即三牌),鐵塔組立時應注意三牌安裝孔的正確位置,安裝原則(具體設置還要符合運行單位的要求)見下表3.2。 表9.4 三牌的配置原則序號名稱單基配置安裝原則1警告牌1塊1)、警示牌:2個預留孔,其位置為鐵塔小號面第一道水平材(與塔號牌左右對稱)靠腳釘腿主材側1米左右處為第1孔,距第1孔320mm為第2孔,孔徑為17.5mm。2)、噴刷警示語:四個腿側面用黑漆豎直排列噴寫“禁止攀登 高壓危險”字體為楷體,字體大小為1212cm,字符間距2cm,(避開腳釘、輔材與

31、主材交會處)最下面一個字離基礎頂面2.53m。2塔號牌1塊與警示牌左右對稱布置,孔距420mm,孔徑為17.5mm。3相別牌3塊相別牌安裝在橫擔掛線點水平主材上,離掛線點1m左右處。注意相標牌大小為R150mm,預留孔周圍160mm內不應有其它塔材阻隔。每基塔前后左右共預留4孔。注:安裝螺栓用M16防松螺栓,標志牌的安裝孔徑為17.5mm。9.5腳釘安裝規定9.5.1本工程腳釘從基礎頂面以上1.5m左右高起裝,間距按400450mm距離,凡腳釘安裝位置遇外裝斜材時,腳釘設置在外裝鐵的上方。即單角鋼采用左右兩角鋼肢上交錯排列。9.5.2對于雙回路鐵塔:直線塔和耐張塔布置在B、D腿上,塔腿編號及腳

32、釘位置示意圖如下:9.5.3凡腳釘替代螺栓時,腳釘與該處螺栓的規格和強度級別一致。其它腳釘按Q235的強度級別要求。9.5.4導線橫擔、地線橫擔的方位必須符合設計圖紙要求。對于轉角塔,長的導、地線橫擔裝在外角。 9.6接地引下線工藝要求:接地引下線按順時針方向布置,要求引線工藝美觀統一,焊點棱角清晰,因基礎主角鋼接地孔下方還有螺栓孔安裝塔材,為使引下線統一美觀,規定安裝引下線時,將引下線上端與主角鋼連接的聯板傾斜1015,將引下線順主角鋼根部向下順延,根據塔材側面坡比,冷彎引下線,使其緊貼主角鋼和基礎頂面,然后在基礎邊冷彎后與接地線連接。10.鐵塔組立危險點和預防措施 10.1鐵塔組立危險點和

33、預防措施 鐵塔組立危險點和預防措施(表10.1) 序號危險點控制措施責任人1塔上作業人員隨意向地面扔工器具、物料等傳遞工器具用小繩,剩余的螺絲集中裝袋,用繩遞送班長、負責人2高處作業不系安全帶塔上、地面設安全負責人,監督其拴好安全帶班長、安全員3地錨埋深不夠或夯得不實、未設馬道工作票上注明坑深尺寸,地錨埋設前,派專人測尺檢查,深度足夠,挖好馬道,回填完畢后,負責人在工作票上簽字。負責人4工器具以小代大或使用有缺陷的工器具施工前檢查使用規格,特別檢查工器具的連接可靠性及轉動靈活性技術員、負責人5在起吊物垂直下方停留或通過施工前利用班前會進行安全提示,重點強調。工作票上明確不得站在吊物下方。負責人

34、、安全員6未經技術人員同意,班組擅自更改施工方案對擅自更改者按違章處理,班技術員嚴格把關,若更改須方案審批部門同意。班長、技術員7鐵塔組立時無安全監護人或監護人不到位施工前必須明確監護人及監護工作內容,監護人不得擅自脫崗負責人、安全員8為搶進度,起吊、組裝同時進行,以至組裝人員暴露在起吊物下方利用班前會重點強調,起吊、組裝應依次進行,嚴格做到起吊時吊物下不得有人負責人、安全員9臨時用電無專人管理在工作票上指定專人負責,嚴禁私拉亂接電源施工負責人10各種起重工器具、絕緣工具有缺陷按規程定期進行檢測、試驗專工、機械員、安全員11分解組塔超重吊裝施工隊(班)認真核對施工手冊的吊裝參數,嚴格按手冊要求

35、施工技術員負責人12鐵塔上有人工作,調整臨時拉線調整桿塔傾斜時,應根據需要增設臨時拉線,桿塔上有人時,不得調整監時拉線施工負責人、技術員13連接外拉線與手搬葫蘆的元寶螺絲數量不足嚴格按規程要求,連接用的螺絲不得少于4個,連接后由專人負責檢查。班長、操作者14分解拆抱桿時磨繩不受力,使抱桿頭部自由,拆節時倒向一側傷人拆抱桿時頭部固定好,上下應用鋼絲繩套連接,防止抱桿往一側傾倒。負責人、操作者15升完抱桿后,拉線“老根”不綁升完抱桿后派人檢查,重點查“老根”是否綁好負責人、操作者16磨繩磨下拉線或抱桿起吊前首先使吊繩稍受力,檢查是否有刮、磨、卡部位,如有應處理后重新起吊負責人、安全員17在林區施工

36、時,施工人員吸煙加強林區防火安全教育,林區嚴禁吸煙負責人18用棍、杠撬撥桿段時,棍杠滑脫傷人用棍撬撥桿段時,應有防滑脫措施,不得用鐵撬棍插入預埋孔轉動操作者班長安全員19組立鐵塔時,未設警戒范圍,鐵塔吊裝時下面站人組立鐵塔時,要確立警戒范圍,并設警示圍欄,嚴禁鐵塔吊裝下方站人,并設安全監護人施工負責人安全員20鐵塔吊裝卷揚機剎車故障,或牽引系統不封牢鐵塔組立前必須認真檢查卷揚機剎車,并進行組合前試車,檢查牽引系統是否封牢技術員安全員班長21吊件上的斜材未固定好,“鍘刀鐵”傷人起吊前,將所有可能影響就位安裝的“活鐵”固定好,特別防止“鍘刀鐵”。負責人、操作者22抱桿外拉線間角度不對組塔前派有經驗

37、的人員開挖線坑,各拉線間角度要符合施工措施要求,技術員負責檢查。班長、技術員23無關人員進入作業現場作業現場除必要的施工人員外,其他人員應離開桿塔高度的1.2倍距離以外班長、安全員24利用樹木或外露巖石作錨樁應設專用錨樁,不得利用樹木或外露巖石作牽引或制動等主要受力錨樁負責人、安全員25G2臨近帶電體作業組塔前對10kV電力線進行停電、驗電、裝設接地線施工負責人11.安全施工要求為了確保遠景靈璧縣朝陽風電場項目35kv集電線路工程鐵塔組立的安全施工,貫徹執行“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針。鐵塔組立時需注意以下安全事項:1)嚴格執行安規及國家和國網公司以及集團公司對安全生產方面的

38、有關規定。2)在施工前應認真學習電力建設安全工作規程,使全體施工人員都做到按章施工,杜絕違章,對違章操作的行為根據有關處罰條例嚴肅處理。3)施工隊伍要提供施工人員必需的施工防護用品和安全防護用具;合理安排施工進度和任務,盡可能為施工人員的安全和健康創造良好的施工環境。4)開工前,全體施工人員必須接受作業指導書交底,并留有記錄,未經交底人員一律不允許參加施工,并進行交底后安全考試,已交底的措施未經施工技術部門同意不得擅自變更。5)施工現場設置安全警句牌、安全網絡組織,安全文明施工;劃出施工區域(即安全圍欄)嚴禁非工作人員進入施工區域,進入施工現場必須正確佩戴安全帽。6)地面組裝和吊件就位時,嚴禁

39、將手伸入螺孔內找正,搬運塔材時要做到同肩,同起,同落。7)登高人員必須系安全帶、穿軟底鞋。離地2m及以上作業應設安全監護人員。安全帶應拴在牢固可靠的構件上。并不得低掛高用。8)塔上作業應盡量避免多層同時進行。塔上應用繩索傳遞物件,嚴禁拋扔。嚴防高處落物傷人。9)構件與鋼絲繩綁扎處應墊方木和麻片,保證綁扎處鍍鋅層不受破壞及預防沖擊受力后切斷鋼絲繩。構件稍離地面后應停止牽引,重新檢查綁扎點的位置,方向是否正確,構件是否變形,鋼繩是否理清,地錨是否走動,如有不合格者,應松下處理。吊件上帶的自由構件螺栓應出扣,并用鐵絲將其與吊件綁扎在一起。地腳螺栓在塔腿組立結束后及時帶好螺帽并擰緊;主材和側面大斜材未

40、全部連接牢固前,不得在吊件上作業。10)在正式起吊前必須進行試吊,確定沒有問題后,方可起吊。在起吊過程中,控制繩應聽從指揮平緩松出,防止沖撞塔身。任何人不得在受力鋼絲繩內側角逗留。11)升落抱桿時塔下不得有人,塔上人員應站在安全可靠的位置,抱桿的承托部位必須符合作業指導書的規定。12)對現場使用的工器具和防護用品,要逐個進行檢查,檢查產品是否合格,有無損傷和措施是否相同,嚴禁以小代大。13)鄰近帶電體施工,鐵塔,工器具與帶電體之間必須有足夠安全距離,如不滿足,應當申請停電,申請按照線路停電作業管理辦法,經審批后才能施工。若有特殊情況,需編制特殊施工措施,無措施不得施工。 高處作業與帶電體的最小

41、安全距離(表11) 帶電體的電壓等級(kV)項目103563110工器具、安裝結構、導線、地線等與帶電體的距離(m)2.03.54作業人員的活動范圍與帶電體的距離(m)1.72.02.514)組塔施工現場過夜必須做到塔材整段安裝完畢,附件和螺栓已緊固,抱桿直立,磨繩收緊,確定高處無可移動物體。重新施工前應對現場進行全面認真的檢查。15)立塔前對施工人員進行安全教育,并進行安規學習和考試,考試合格后才能進入施工現場。施工負責人在施工前要對員工進行認真宣講安全工作票的注意事項和施工任務內容,并在施工中應做好對員工的安全管理及安全監護。16)嚴格遵照電力建設安全健康與環境管理工作規定、電力建設安全工

42、作規程(架空電力線路部分)DL5009.22004。17)現場分工明確,各崗位人員熟悉施工工藝流程和把握工作的關鍵環節和重要部位;作好開工前的站班會。18)加強對現場危險環境的調查和熟悉,包括采取的運輸方式和運輸路徑。位于漁塘、河蕩之中的鐵塔,組立前調查好現場環境,請專業的架子隊伍搭設施工平臺,平臺的大小以滿足施工作業的最小占地為主。搭設的平臺在施工前必須檢查其可靠性,若拉線無地形可利用,則考慮內拉線組立方式,由項目部組織并制定方案,方可施工。19)對地質條件不明的地方打地鉆,一定要摸清地鉆受力狀態,以免出現“假打”或地鉆打入“淤泥”中的情況。12.安全、文明施工、環境保護目標 12.1安全管

43、理目標:承包商人員重傷事故為零風機火災及重大設備損毀事故為零主責惡性交通事故為零環境污染事故為零可記錄工傷、疾病事故率5承包商可記錄工傷、疾病事故率8EHS不符合項整改及時關閉率90%EHS培訓完成率100%EHS應急演練完成率100%EHS綜合審計得分大于85% 12.2文明施工目標規范施工現場的場容,做到設施標準、行為規范、施工有序、環境整潔,保證職工的安全和身體健康,爭創電力建設安全文明施工樣板工程。 12.3環境保護目標 12.3.1環境保護目標及要求1)環保工作目標環保、水土保持、安全、勞動衛生等各項工作應滿足相關政府主管部門的管理要求及驗收標準。不發生環境污染事件;污染按規定排放;

44、污水深沉排放合格率100%;施工噪聲不超標等。2)環保工作要求建立環保工作管理責任制,項目部應對本工程涉及的環保問題全權負責,明確分管環保工作的負責人,各施工隊隊長應對本隊管轄范圍的環保工作負責。開工前,項目部要組織召開線路所經沿線的縣、鄉協調會,與當地政府、環保、林業、城建、土地等部門聯系協調并取得支持與配合,邀請地方有關分管領導參加工程協調小組,以便及時解決施工中出現的環保問題。開工前由項目部必須編制環保及水土保持措施,并制定相應的管理辦法和考核條款,下發到各施工隊組織學習后執行。12.3.2影響環鏡因素分析及對策本工程局部地段地表植被和森林保護較好,但鐵塔組立過程中的材料運輸、臨時拉線地

45、錨、材料堆放等工作會對自然環境帶來一定影響,根據以往工程的施工經驗及線路調查時了解到的本工程自然環境特點,經項目部預測可能會造成如下環保問題并采取相應對策。1)鐵塔材料的堆放將損毀山坡植被和部份樹木。2)施工作業,將造成部分植被損壞。3)修筑人力運輸路,也將造成局部植被破壞和損毀樹木。4)組塔拉線與放線錨線地錨坑的開挖,將破壞植被。12.3.3環境保護措施1)項目部設專人負責環保的日常管理、檢查工作,同時請地方政府分管部門的人員指導并協助項目部工作。施工駐地內生活設施布置合理,遵守當地的環境衛生規定,制定環境衛生公約,并要求職工自覺遵守,保持駐地環境衛生。妥善處理生活垃圾,不影響周圍環境。2)

46、項目部在編制工序作業指導書時,必須提出對環境保護的方案和要求,各施工隊長及技術員具體進行實施、監督、檢查。3)大力宣傳環境保護法規,教育職工提高對環境保護的認識,遵守環保法規、設計文件和合同文件對環境保護的要求。4)鐵塔材料的堆放盡可能的利用現場地形,整齊合理的堆放,減少對樹木的砍伐及植被的破壞。5)各塔位必須做到“工完、料凈、場地清”,包裝物不得遺留在現場,恢復原來的生態環境。6)項目部環保監察員,隨時、隨機進行監督、檢查,違反規定的施工隊,要按規定處罰并督促進行糾正、整改。7)項目部將不定期進行檢查,確保施工作業符合環保措施和有關法規的要求,完工后還必須經過當地政府有關人員進行檢查。8)所

47、有在工地被發掘的化石、硬幣及有價值的物品,或文物、結構物及有地質、考古價值的其他遺跡和物品,應被視為國家的絕對財產,施工方應采取有力的保護措施,防止工人或其他人員移動、損害任何這類物品,并在發現后立即通知監理工程師并在監理工程師或相關部門的指令下處理這些物品。9)加強對全體施工人員的環境保護教育,增強環境保護的意識,在施工中嚴格按有關環境保護的法規及環境保護和文明施工管理辦法執行,確保施工、生活不對工地及工地周圍的環境造成不利的影響。13.保證建設標準強制性條文落實的具體措施 表13 保證建設標準強制性條文落實的具體措施序號強 制 性 條 文 內 容執 行 要 素相 關 資 料執行情況1施工單

48、位的各級領導和工程技術人員必須熟悉并嚴格遵守本規程;工人必須熟悉和嚴格遵守本規程的有關規定并經考試合格后上崗。施工單位的各級領導和工程技術人員經過教育培訓教育培訓記錄已執行工人必須經過對本規程的有關規定培訓,并經考試合格后上崗。 教育培訓記錄已執行2 對從事電工、金屬焊接與切割、高處作業、起重、機械操作爆破(壓)、企業內機動車駕駛等特種作業施工人員,必須進行安全技術理論的學習和實際操作培訓,經有關部門考核合格后,持證上崗。 特種人員必須必須進行專業操作技術培訓和安全規程的學習,并經有關部門考試合格取證后方可上崗獨立操作特種人員操作證已執行3桿塔連接螺栓應逐個緊固, 4.8 級螺栓的扭緊力矩不應

49、小于上表扭力值的規定。4.8 級以上的螺栓扭矩標準值由設計規定, 若設計無規定時,宜按 4.8 級螺栓的扭緊力矩標準執行。 螺桿與螺母的螺紋有滑牙或螺母的棱角磨損以致扳手打滑的螺栓必須更換。螺栓已按規范要求或設計要求扭緊力矩緊固 滑牙螺栓已更換 螺母棱角磨損的螺栓已更換 自立式鐵塔組立檢查及評級記錄( 線塔 1 )施工執行4桿塔組立及架線后,其允許偏差應符合表 8.1.5 (桿塔允許的偏差)的規定。 符合規范要求 自立式鐵塔組立檢查及評級記錄( 線塔 1 )施工執行5鐵塔基礎符合下列規定時可組立鐵塔: 1 經中間檢查驗收合格; 2 分解組立鐵塔時, 混凝土的抗壓強度應達到設計強度的 70 ;

50、已經中間驗收合格 分解組立鐵塔時的混凝土抗壓強度滿足規范要求 中間驗收報告基礎設計強度試塊強度報告基礎設計強度:試塊報告 施工前執行6新入廠人員必須進行三級安全教育培訓,經考試合格后持證上崗新進企業的人員在分配工作前必須進行公司、工區、班組三級安全教育安全教育培訓記錄已執行7施工必須有安全技術措施,并在施工前進行交底和做好現場監護工作.施工作業必須有安全技術措施,并在施工前進行交底和做好現場監護工作相關審查記錄施工前執行8主要受力工器具應符合技術檢驗標準,并附有許用荷載標志;使用前必須進行外觀檢查,不合格者嚴禁使用,嚴禁以小代大,嚴禁超載使用。主要工器具應經檢驗,使用前進行外觀檢查,不合格嚴禁

51、使用,不得以小代大,超載使用主要工器具檢驗報告檢查臺帳或記錄施工前執行9嚴禁違章作業,違章指揮違反勞動紀律;對違章作業的指令有權拒絕;有權制止他人違章作業。施工人員嚴禁違章作業;對違章作業的指令有權拒絕;有權制止他人違章作業。施工安全檢查記錄安全獎罰臺帳施工執行10對無安全措施或未經安全技術交底的施工項目,施工人員有權拒絕施工。對無安全措施或未經安全技術交底的施工項目,施工人員有權拒絕施工。安全培訓交底記錄施工執行11施工人員嚴禁酒后作業。施工人員嚴禁酒后作業安全培訓交底記錄施工前執行12進入施工作業區的人員必須正確佩戴安全帽。 進入施工作業區的人員必須正確佩戴安全帽施工安全檢查記錄施工前執行

52、13遇有雷雨、暴雨、濃霧、六級及以上大風時,不得進行高處作業、水上運輸、露天吊裝、桿塔組立作業。 遇到惡劣氣候進行相關作業施工日志施工前執行14在帶電體附近進行高處作業時,與帶電體的最小安全距離必須滿足規定。遇特殊情況達不到該要求時,必須采取可靠的安全技術措施,經總工程師批準后方可施工。按照規定執行相關審批措施及交底記錄施工前執行15為預防雷電以及臨近高壓電力線作業時的感應電,必須按安全技術規定裝設可靠的接地裝置裝設接地裝置施工措施施工執行14.應急處置方案根據現場施工高處作業多,高處墜落、物體打擊、起重傷害等事故易發生,現場成立應急處置救援小組。 14.1應急處置救援小組組織機構:成立高處墜

53、落、物體打擊、起重傷害急救小組。組 長:吳鳳永副組長:黃偉、程志良、吳凱成 員:王歡、石磊、芮博、馬彪應急聯絡電話:(見應急處置通訊錄) 14.2職責應急處置救援小組組長、副組長等,接到事故報告后,立即組織求援組成員,并安排急救擔架、藥箱等應急器材趕赴事故現場施救,同時報告上級部門。在施救過程中,加強對環境的檢查評估,防止事故的擴大。結合傷員的受傷情況,搬動傷員,避免施救不當造成二次傷害。 14.3事故報告流程事件報告的基本要求和內容:事故發生后,事故現場有關人員應當立即向現場應急求援小組負責人報告;應急求援小組負責人接到報告后,應當立即向分公司應急求援領導小組報告;應急求援領導小組接到事故報

54、告后,立即向公司應急辦公室報告。遇情況緊急時,分公司應急求援領導小組可以直接向事故發生地縣級以上人民政府安全生產監督管理部門和負有安全生產監督職責的有關部門報告。事故報告的內容主要包括:事故發生的時間、地點以及事故現場情況;事故的簡要經過;事故已經造成或者可能造成的傷亡人數(包括下落不明的人數)和初步估計的直接經濟損失;已經采取的措施;其他應當報告的情況。 14.4應急處置求援小組通訊錄 表14.4 應急處置求援小組通訊錄 序號聯系人職務聯系電話1吳鳳永組長2黃偉副組長3程志良副組長4吳凱副組長5王歡組員6石磊組員7芮博組員8馬彪組員9靈璧縣人民醫院15.施工注意事項 15.1導線掛板安裝要求

55、導線掛點應按照設計要求全部安裝雙帽,掛板安裝方向應參照與設計傾角一致,詳細見施工藍圖。附表1 自立塔組立質量等級評定標準及檢查方法表 序號性質檢查(檢驗)項目評級標準(允許偏差)檢查方法合格優良1關鍵部件規格、數量符合設計要求與設計圖紙核對2關鍵節點間主材彎曲1/7501/800弦線、尺量3關鍵轉角、終端塔向受力反方向側傾斜大于0,并符合設計要求60以下轉角塔,360以上轉角塔、終端塔5經緯儀測量架線后檢查4重要直線塔結構傾斜()一般塔32.4經緯儀測量高塔1.51.25重要螺栓與構件面接觸及出扣情況符合規范第6.1.3條緊密一致觀察6重要螺栓防松符合設計和規范無遺漏觀察7重要螺栓防盜符合設計和規范無遺漏觀察8一般螺栓緊固符合設計和規范齊全緊固觀察9一般螺栓緊固符合規范第6.1.6條組塔后95%;架線后97%扭距扳手檢查10一般螺栓穿向符合規范第6.1.4條一致美觀觀察11外觀保護帽符合設計和規范平整美觀觀察


注意事項

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