1、 新彩通道出口節(jié)點(diǎn)工程風(fēng)雨連廊施工方案編 制 人: 審 核 人: 審 批 人: 二一八年八月目 錄風(fēng)雨連廊施工方案0一、工程概況2二、施工部署22.1、組織機(jī)構(gòu)22.2、管理目標(biāo)32.3、勞動力安排計(jì)劃32.4、投入的主要施工機(jī)械設(shè)備32.5、投入的主要施工材料32.6、施工平面布置42.7、技術(shù)準(zhǔn)備5三、施工進(jìn)度計(jì)劃6四、主要施工方案74.1 施工程序74.2 施工方法7施工圍擋7場地清理74.2.3管線探溝74.2.4拆除圍欄圍墻74.2.5基礎(chǔ)開挖74.2.6基礎(chǔ)鋼筋砼施工84.2.7鋼結(jié)構(gòu)制安104.2.8 圍欄恢復(fù)20五、安全技術(shù)措施20六、本項(xiàng)工程的質(zhì)量控制指標(biāo)、檢測頻率和方法21

2、七、質(zhì)量控制措施22八、環(huán)保保證措施23九、安全保證措施25十、雨季施工措施25風(fēng)雨連廊施工方案一、工程概況新彩通道出口節(jié)點(diǎn)工程位于新區(qū)大道新彩隧道北出口至新彩隧道口跨線橋，是龍華與福田交界處重要節(jié)點(diǎn)。風(fēng)雨連廓起點(diǎn)跨線(人行)橋東側(cè)樓梯處，終點(diǎn)至梅林關(guān)檢查站南側(cè)出入口。北側(cè)近鄰深圳地鐵四號線民樂站鐵欄網(wǎng)，南側(cè)為新區(qū)大道人行道。風(fēng)雨連廓(連廓前設(shè)置景墻)共設(shè)置14跨、長度約84m，基礎(chǔ)需拆除長58m、寬0.24m、高1.5m磚墻，砼基礎(chǔ)+地梁+鋼構(gòu)組成。二、施工部署2.1、組織機(jī)構(gòu)為確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成風(fēng)雨連廓施工，我公司本著科學(xué)管理，精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，已選派了具有開拓進(jìn)取精

3、神、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、態(tài)度誠懇、勤奮實(shí)干、科學(xué)務(wù)實(shí)的工程技術(shù)人員和管理人員組建了項(xiàng)目管理班子和管理機(jī)構(gòu)。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，從已組建的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)中指派工程師具體負(fù)責(zé)本工程的施工，其他各部門人員協(xié)助配合，以質(zhì)量、安全、工期成本為中心。開展高效率的工作。組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：趙燕綜合辦公室：王富累安質(zhì)部：孟凡華工程部：宋武各施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理:趙 燕工程技術(shù):宋 2.2、管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：本部位工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。安全目標(biāo)：杜絕人身傷亡事故。工期目標(biāo)：工期25日歷天，開工時(shí)間計(jì)劃為2018年10月9日（具體開工時(shí)間以深圳地鐵4號線民樂站批復(fù)為準(zhǔn)）。2.3、勞動力安排計(jì)劃根據(jù)該工程的特點(diǎn)，我項(xiàng)目部已組織了風(fēng)

4、雨廊架工程的勞務(wù)作業(yè)施工隊(duì),配置了普工12人、模板工5人、鋼筋工5人、砼工6人、焊工5人。各工種緊密配合，具體分工如下：普工：清理表層土方，搬移材料、回填，配合技術(shù)工種作業(yè)等。模板工：支模前的放線，配模，支模，拆模等。鋼筋工：鋼筋加工及半成品的運(yùn)輸，綁扎，保護(hù)層的控制等。砼工：砼的澆筑入模，振搗，養(yǎng)護(hù)等（砼的攪拌運(yùn)輸由商品砼站集中組織供應(yīng)）焊工：風(fēng)雨連廓鋼結(jié)構(gòu)的焊接等（班長曾斌：。2.4、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備 機(jī)械設(shè)備如下表：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注1挖掘機(jī)PC200臺1土方開挖2自卸汽車12 m3輛2土方外運(yùn)3鋼筋彎曲機(jī)5.5KW臺1鋼筋制作4鋼筋切斷機(jī)5.5KW臺1鋼筋制作5

5、電焊機(jī)15KVA臺2鋼筋安裝6木工機(jī)械2.5KW臺1模板制安7插入式振搗器3.5KW臺2澆筑砼8發(fā)電機(jī)50kw臺1備用9平板車8t輛1鋼筋運(yùn)輸10吊車8T輛1吊運(yùn)2.5、投入的主要施工材料主要施工材料計(jì)劃如下表：序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備 注1 砼C15m312墊層2砼C25m382基礎(chǔ)、地梁3扎絲kg10鋼筋綁扎用4鋼筋t3基礎(chǔ)、地梁5砂m350墊層6水泥32.5Rt5墊層7鋼柱200*100*7mm工字鋼t26風(fēng)雨連廓8鋼梁250*118*10mm工字鋼t12風(fēng)雨連廓9鋼化玻璃8+8mm厚無色夾膠m2300風(fēng)雨連廓10白色氟碳漆25kg桶50風(fēng)雨連廓11木模板1.83*0.92m張50基礎(chǔ)

6、、地梁2.6、施工平面布置2.6.1、周邊環(huán)境、臨時(shí)設(shè)施布置及施工用水用電根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況南側(cè)靠近深圳地鐵4號線用地范圍圍欄、北側(cè)靠近新區(qū)大道南側(cè)人行道，在施工周邊備用一臺30kw發(fā)電機(jī)主要用電設(shè)備為砼振動器、焊機(jī)及照明（緊急情況使用），總功率不超過15kw，完全能滿足用電要求。施工平面示意圖2.6.2、現(xiàn)場實(shí)際情況（圖片）2.7、技術(shù)準(zhǔn)備2.7.1、進(jìn)行測量放線及高程復(fù)核，對照設(shè)計(jì)圖紙，核對開挖位置及高程是否與現(xiàn)場相符，若發(fā)現(xiàn)不符，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)修改，以滿足排水要求。2.7.2、對基礎(chǔ)開挖內(nèi)的給水管、電信、電纜等管線進(jìn)行復(fù)核、探測、地質(zhì)。2.7.3、按照施工規(guī)范要求，對用于

7、該工程的原材料進(jìn)行抽樣檢測，對商品砼的生產(chǎn)要求進(jìn)行交底和委托，確保工程質(zhì)量。2.7.4、進(jìn)行技術(shù)交底，程序?yàn)椋喉?xiàng)目總工組織，工程部長工區(qū)長班組長作業(yè)工人，以書面形式下達(dá)。班組長在接受交底后，認(rèn)真貫徹施工意圖。2.7.5、與港鐵民樂站保持聯(lián)系，取得相關(guān)資料。三、施工進(jìn)度計(jì)劃風(fēng)雨連廊按施工圍檔、地表清理、管線探溝、拆除圍欄圍墻、基礎(chǔ)開挖、基礎(chǔ)墊層、基礎(chǔ)鋼筋制安、基礎(chǔ)模板、基礎(chǔ)砼澆筑、基礎(chǔ)砼拆模、地梁鋼筋制安、地梁模板制安、預(yù)埋件制安、地梁砼澆筑、地梁砼拆模、鋼構(gòu)制安、鋼構(gòu)氟碳漆、鋼構(gòu)雨棚確定施工進(jìn)度計(jì)劃如下表：施工進(jìn)度計(jì)劃（2018年10月)序號施工工序9101112131415161718192

8、0212223242526272829303112345671施工圍檔2地表清理3管線探溝4拆除圍欄圍墻5基礎(chǔ)開挖6基礎(chǔ)墊層7基礎(chǔ)鋼筋制安8基礎(chǔ)模板9基礎(chǔ)砼澆筑10基礎(chǔ)砼拆模11地梁鋼筋制安12地梁模板制安13預(yù)埋件制安14地梁砼澆筑15地梁砼拆模16鋼構(gòu)制安17鋼構(gòu)氟碳漆18鋼構(gòu)雨棚注：最終開工日期以港鐵民樂站管理處下發(fā)通知為準(zhǔn)四、主要施工方案4.1 施工程序風(fēng)雨施工程序：施工圍檔地表清理管線探溝拆除圍欄圍墻基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)鋼筋制安基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)砼澆筑基礎(chǔ)砼拆模地梁鋼筋制安地梁模板制安預(yù)埋件制安地梁砼澆筑地梁砼拆模鋼構(gòu)制安鋼構(gòu)氟碳漆鋼構(gòu)雨棚原圍欄恢復(fù)。4.2 施工方法施工圍檔在施工之前按照

9、深圳市有關(guān)規(guī)定對施工現(xiàn)場進(jìn)行圍檔做到文明施工（見下圖示）4.2.2地清清理在施工開挖之前和港鐵民樂站管理處取得聯(lián)系對原地表內(nèi)的圍欄清理及人行道邊的樹木遷改。4.2.3管線探溝在施工開挖之前，按照圖紙及工程地質(zhì)勘察報(bào)告及地下管線資料現(xiàn)場對開挖范圍內(nèi)探測，再進(jìn)行每隔10米開挖5*0.5*1.2m深探溝最終確定管線位置，對原有管線進(jìn)行保護(hù)。4.2.4拆除圍欄圍墻圍墻需要人工拆除的的部分嚴(yán)守安全前提，拆除時(shí)盡量劃小拆除單元。嚴(yán)禁大面積大重載拆除、確保施工安全。施工前按規(guī)定搭設(shè)安全護(hù)網(wǎng)不低于2.5m,設(shè)立警示標(biāo)志，保證非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。預(yù)防墜落物和飛濺物，拆除時(shí)自上而下，從靠地鐵側(cè)向人行道側(cè)受

10、力拆除(倒塌),避免往地鐵方向，保持一定安全距離防止飛濺至4號線軌道內(nèi)出現(xiàn)安全隱患。在拆除、裝運(yùn)時(shí)難免有粉塵飛揚(yáng)，施工時(shí)應(yīng)及時(shí)采取灑水的方式盡量減少擴(kuò)散。4.2.5基礎(chǔ)開挖在基礎(chǔ)開挖之前，按照圖紙所示坐標(biāo)及尺寸，放出開挖基坑邊線，并敷設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，作為施工過程高程控制依據(jù)，管道中心線應(yīng)引至兩端木樁上，以便隨時(shí)進(jìn)行中心線檢查。測量放線成果須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后方可進(jìn)行下一步施工 。 基礎(chǔ)開挖圖大樣圖4.2.6基礎(chǔ)鋼筋砼施工 4.2.6.1鋼筋的制安材料要求：鋼筋：應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告，并接有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。冷拉鋼筋：表面不得有裂紋。鐵絲：采用2022號鍍

11、鋅鐵絲或綁扎鋼筋專用火燒絲。鐵絲不應(yīng)有銹蝕和過硬情況。其它：水泥砂漿墊塊厚等于保護(hù)層。多排主筋之間采用同品種同規(guī)格鋼筋作墊筋。主要機(jī)具和設(shè)備機(jī)具：鋼絲刷、手搖板、工作臺、鋼筋板子、小撬杠、扎鉤、扳手等。作業(yè)條件鋼筋進(jìn)場后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報(bào)告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，有銹的應(yīng)除銹后再搬至綁扎位置進(jìn)行加工。熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。模板安裝完，應(yīng)辦理預(yù)檢，將模內(nèi)雜務(wù)清理干凈。依設(shè)計(jì)圖及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量、安全交底。加工與安裝1、加工：（詳見加工技術(shù)交底）2、安裝：工藝

12、流程清理基礎(chǔ)畫定位線主筋綁扎箍筋。墊塊間距1.5m，墊塊厚度等于保護(hù)層厚。鋼筋搭接長度及位置要符合規(guī)范要求。先綁主筋，再綁分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均要綁扎。 4.2.6.2模板制作、砼澆筑基礎(chǔ)施工前，試驗(yàn)室進(jìn)行基底承載力試驗(yàn)，若試驗(yàn)承載力達(dá)到設(shè)計(jì)承載力繼續(xù)施工基礎(chǔ)，若試驗(yàn)承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)承載力要求，則對基底進(jìn)行重新處理，使承載力達(dá)到設(shè)計(jì)承載力要求。砼澆筑1基礎(chǔ)施工完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場高程放出地梁澆筑邊線。2模板安裝(1）模板采用1.83*0.92m新膠合木模板。禁止使用有缺角、破損的模板。(2）保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸和相互間位置正確。(3）具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑

13、混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷。(4）模板的接縫不得漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。(5）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。(6）模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證混凝土面的觀感質(zhì)量。(7）模板采用M14500螺栓與預(yù)埋鋼筋拉結(jié)配D483.5鋼架管橫、豎龍骨加固，并配以大號蝶形卡緊固，對拉螺桿按360450的間距布置，設(shè)置時(shí)與螺桿緊貼布置,緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于500。 3澆筑混凝土(1)混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：a）制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑

14、順序（盡量減少后澆帶或連接縫）b）根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c）施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模版、預(yù)埋件的緊固程度。(2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：a）混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中,選用C25商品混凝土，嚴(yán)格控制配合比。混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。若分幾次澆筑，施工縫處插入模板條，以連接兩次澆筑的混凝土。b）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定。c)新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15。d）在澆筑混凝土過程

15、中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。g)澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。e)自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿足下列要求：從高處直接傾卸時(shí)，混凝土傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。 (3)混凝土振搗a)混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)對混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。采用插入式50型振動棒進(jìn)行振搗，混凝土振搗密實(shí)，振搗過程中快插慢抽。無漏振，無蜂窩麻面等。b)混凝土振搗過程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。c)

16、采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜未50100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離。2)當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動邊豎向緩慢提出振動棒，不得將振動棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振動棒驅(qū)趕混凝土。3）表面振動器的移動距離應(yīng)能覆蓋已振動部分的邊緣。4）應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。5）每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為2030s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。d) 混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定

17、漿后再抹第二遍并壓光。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。砼澆筑前經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后進(jìn)行砼澆筑。砼采用9m3攪拌運(yùn)輸車從商品砼站運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，使用溜槽入模，插入式振動棒分層振搗密實(shí)。砼在澆筑過程中應(yīng)派專人對模板及支撐情況進(jìn)行觀察，若發(fā)現(xiàn)變形及時(shí)進(jìn)行處理。鋼結(jié)構(gòu)制安1、施工前的準(zhǔn)備工作 施工總體構(gòu)想根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)及質(zhì)量要求，我方擬將采用鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在內(nèi)廠進(jìn)行整體制作加工、然后運(yùn)至現(xiàn)場安裝，從而能有效地保證制造質(zhì)量運(yùn)至現(xiàn)場交付業(yè)主方。 技術(shù)準(zhǔn)備 配合業(yè)主進(jìn)行圖紙會審，并根據(jù)圖紙會審記錄，組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行施工圖深化，報(bào)業(yè)主審核無誤后，

18、組織施工。 確定鋼結(jié)構(gòu)各節(jié)點(diǎn)、構(gòu)件分段細(xì)節(jié)，搞好施工詳圖的審核工作；多方聯(lián)系符合標(biāo)書要求的材料生產(chǎn)廠家和材料商，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料進(jìn)場計(jì)劃，提前做好訂貨工作，盡早開始構(gòu)件加工的準(zhǔn)備工作及各種材料的采購，根據(jù)施工圖紙和技術(shù)交底等技術(shù)文件編制各分項(xiàng)工程實(shí)施階段的作業(yè)指導(dǎo)書。 根據(jù)ISO9001系列標(biāo)準(zhǔn)要求，編制本工程質(zhì)量計(jì)劃書、各工序的作業(yè)指導(dǎo)書，與班組進(jìn)行技術(shù)交底工作和各工序作業(yè)指導(dǎo)書的熟悉，交底書簽字存檔。技術(shù)交底主要包括設(shè)計(jì)意圖、施工圖要求、構(gòu)造特點(diǎn)、施工工藝、施工方法、技術(shù)安全措施、執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和材料要求等。交底范圍覆蓋到每一位施工人員。 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 制作現(xiàn)場要

19、做到三通一平，以保證施工順利進(jìn)行。施工道路要平整、堅(jiān)實(shí)，以便于材料和半成品的運(yùn)輸、堆放及大型吊車現(xiàn)場作業(yè)的需要。 安裝施工現(xiàn)場根據(jù)該項(xiàng)工程現(xiàn)場整體拼裝、安裝的特點(diǎn)，應(yīng)科學(xué)、合理地布置材料區(qū)、半成品區(qū)、拼裝區(qū)等。 材料的準(zhǔn)備金屬材料：a、鋼結(jié)構(gòu)制造所用的金屬材料，包括黑色金屬材料和有色金屬材料，必須符合施工圖樣規(guī)定，其機(jī)械性能和化學(xué)成分必須符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)具有出廠合格證。原材料種類材料型號執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)備注鋼材Q235、Q345GB159194、GB70088普通螺栓、螺母C級GB5780-91、GB95-85b、不合格材料由質(zhì)檢、器材部門標(biāo)識后單獨(dú)碼放，并通知供貨方，出庫退貨；合格

20、鋼材標(biāo)識后，碼放整齊，備用。c、凡鋼板表面存在的缺陷超過GB3274的有關(guān)規(guī)定時(shí)，不得用于鋼結(jié)構(gòu)的制作。d、材料代用必須設(shè)計(jì)單位或用戶方同意后方可實(shí)施。焊接材料：a、根據(jù)設(shè)計(jì)提供的焊接要求采購焊材，驗(yàn)收并入庫。首次使用的焊材必須經(jīng)過焊接工藝試驗(yàn)合格后才允許批量使用。b、焊條型號或焊絲代號及其焊劑必須符合施工圖樣規(guī)定，當(dāng)施工圖樣沒有規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求，選用與母材強(qiáng)度相適應(yīng)的焊接材料；焊接材料都必須具有產(chǎn)品質(zhì)量保證書。焊條型號執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)備注E4303GB511795Q235鋼互焊Q345鋼與Q235鋼焊接E5016GB511895Q345B鋼互焊埋弧用焊絲GB/T1495794不得低于手工焊強(qiáng)度C

21、O2氣體保護(hù)焊焊絲GB811087不得低于手工焊強(qiáng)度c、焊條的貯存與保管遵照J(rèn)B3223的規(guī)定執(zhí)行。防腐材料鋼結(jié)構(gòu)的防腐材料應(yīng)符合本技術(shù)條件中的鋼構(gòu)防腐和設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定，其性能應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2、 鋼結(jié)構(gòu)制作方案主要制作工藝（附工藝流程圖） 原材料矯正：合格原材料在下料前必須進(jìn)行矯正，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。 放樣、號料號料前對鋼材規(guī)格、材質(zhì)進(jìn)行檢查，并進(jìn)行標(biāo)記移植。加勁板、連接板采用樣板號料，必須號出檢查線。號料偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。放樣、號料必須預(yù)留余量，預(yù)留余量按以下計(jì)算：氣割縫寬度：板厚14mm 2.0mm ；考慮焊接收縮余量，板料寬度方向預(yù)留余量。按每條焊縫收縮余量計(jì)算如下：貼腳焊縫0

22、.5mm。 下料、切割下料是構(gòu)件制作的第一道工序，也是至關(guān)重要的一道工序，下料質(zhì)量的好壞直接影響到最終構(gòu)件的成形質(zhì)量。因此，在下料前應(yīng)首先根據(jù)施工圖紙尺寸結(jié)合構(gòu)件結(jié)構(gòu)形式以及可能受到的各種因素的影響，制定出科學(xué)、合理的下料尺寸表。切割機(jī)的軌道必須平直，軌道的高低差控制在1mm內(nèi)。直線形板材用自動多直頭切割機(jī)下料，其余肋板可利用剪板機(jī)剪切。切割后的板料應(yīng)檢查外形尺寸和切斷面質(zhì)量是否符合有關(guān)規(guī)范要求，必要時(shí)應(yīng)予以修整或補(bǔ)焊，并打磨光滑。為了減少切割受熱不勻產(chǎn)生變形，一條切割縫必須一次切割完，不允許中途停止。 焊接、組裝焊接H型鋼所有零部件組裝前進(jìn)行接料、焊接、校平，并除去表面鐵銹、毛刺和油污等雜物

23、方可進(jìn)行組裝。H型截面構(gòu)件采用H型鋼自動組立成型，組裝完畢后用對角線卡尺檢查尺寸，并每隔400500mm焊定位焊。板組裝完畢用對角線卡尺檢查尺寸，并每隔400500mm焊定位焊，最后完成加勁板的三邊焊縫。上下翼緣、腹板需要按拼接長度方向進(jìn)行拼接，三者拼接焊縫間距應(yīng)大于200mm。拼接采用加引弧焊接，必須在H型鋼組裝前進(jìn)行。根據(jù)產(chǎn)品所使用的鋼材，合理的選用焊條，具體見下表：序號鋼號焊絲牌號焊劑牌號焊條型號備注1H08A.H08MnAHJ431埋弧自動焊2H10Mn2HJ431埋弧自動焊3E4303.4315手工電弧焊4E5015.5016手工電弧焊根據(jù)工藝要求正確選擇焊接電流，常用碳素鋼及低合金

24、鋼焊接電流及弧焊電壓選用(手工自動焊見表一，埋弧自動焊見表二)：表一：焊件厚度（mm）焊條直徑（mm）電流強(qiáng)度（A）直流交流3-63.2110-120120-1304140-150150-1608-124150-160160-1705180-190190-200124160-170170-1805190-200200-220表二：工件厚度（mm）焊條直徑（mm）焊接電流（A）弧焊電壓（V）焊接速度（M/H）6-84450-55034-3632-3410-124500-65034-3830-3816-205700-80034-3826-36焊后清理及檢查：焊后要徹底清除溶渣及飛濺物，焊縫外觀質(zhì)量

25、要進(jìn)行自檢和專檢，焊縫表面應(yīng)符合以下規(guī)定：1、焊縫應(yīng)有圓滑過渡至母材的幾何形狀，焊縫尺寸應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。2、焊縫表面不得有裂紋、氣孔、弧坑及夾渣等缺陷。3、焊縫兩側(cè)的咬邊深度不得大于0.5mm，且兩側(cè)咬邊總長度不得超過全長焊縫的10%。4、二級以上焊縫應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn)，其內(nèi)部缺陷應(yīng)符合鋼焊縫手工超聲波探傷和探傷結(jié)果分級GB11345和鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205的有關(guān)規(guī)定。H型鋼校正焊接H型鋼采用H型鋼校正機(jī)進(jìn)行校正。制孔為保證鋼構(gòu)件制孔質(zhì)量均采用鉆床制孔。孔位號完后，進(jìn)行規(guī)孔，以便檢查孔位的正確。制孔過程總孔壁保持與構(gòu)件表面垂直；制孔完畢后孔周圍的毛刺、飛邊用砂輪打磨平整

26、。所有螺栓孔皆須在工廠制作，嚴(yán)禁現(xiàn)場制孔。制孔的質(zhì)量按GB502052002標(biāo)準(zhǔn)第五節(jié)進(jìn)行驗(yàn)收。摩擦面的加工高強(qiáng)螺栓連接范圍內(nèi)的構(gòu)件接觸面采取噴砂表面處理后并達(dá)到業(yè)主的要求，不得有油漆及油污。需經(jīng)表面處理的連接板面必須平整，鉆孔后磨去毛刺，然后做表面處理，經(jīng)表面處理后的連接板立即貼單面不干膠帶保護(hù)。除銹、涂漆、編號構(gòu)件驗(yàn)收合格后，安裝高強(qiáng)螺栓的鋼板表面用鋼絲刷清除浮銹和雜質(zhì)。柱、梁等構(gòu)件制作完畢，進(jìn)行拋丸處理，潔度須符合Sa2.5級規(guī)定。完成拋丸處理后，應(yīng)用無水無油的壓縮空氣或真空清理去除表面的雜物。柱、梁構(gòu)件拋丸6小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行噴漆，涂裝紅丹底漆二遍。油漆厚度符合業(yè)主方規(guī)定油漆干漆厚度，使用涂

27、漆厚度無損檢測儀檢查合格。涂裝完畢后，在構(gòu)件上用不同顏色的油漆（如白漆）標(biāo)注構(gòu)件的編號，軸線標(biāo)記及長度。構(gòu)件制作（廠內(nèi)）預(yù)拼裝鋼構(gòu)件制作完后預(yù)拼裝是確保安裝質(zhì)量的關(guān)鍵，我方將對本工程鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行預(yù)拼裝，針對拼裝過程中出現(xiàn)的變形及偏差進(jìn)行及時(shí)的糾正，確保本工程的質(zhì)量。針對本工程我方擬對主體鋼柱、鋼梁進(jìn)行整體拼裝所有的鋼構(gòu)件在拼裝前必須在接料、焊接、校平、去除表面鐵銹、毛刺等雜物后，且經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。拼裝前，綜合考慮鋼構(gòu)安裝后實(shí)際的軸線、水平度、間距等有關(guān)測量數(shù)據(jù)，進(jìn)行拼裝的相對控制，以利拼裝順利進(jìn)行，達(dá)到設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。根據(jù)擬定的實(shí)際吊裝方案進(jìn)行本工程預(yù)拼裝作業(yè)，此種方法能更準(zhǔn)確有效的

28、體現(xiàn)出安裝過程中可能出現(xiàn)的問題，并及時(shí)提出解決方案。本工程中的連接板、檁托等構(gòu)件應(yīng)在預(yù)拼裝過程中進(jìn)行焊接。預(yù)拼裝過程中的測量：包括拼裝體的整體長度、寬度、高度、截面尺寸、安裝后實(shí)際的軸線、水平度、間距等有關(guān)數(shù)據(jù)是否和設(shè)計(jì)尺寸相吻合。構(gòu)件矯正：a、焊縫收縮引起的構(gòu)件長度方向的變化：焊縫收縮通常引起構(gòu)件尺寸變短，這一偏差可在構(gòu)件制作前通過下料預(yù)留的方式予以預(yù)先消除。根據(jù)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ8191）中附錄六規(guī)定即可寫出下料的預(yù)留量。b、焊接變形引起的鋼構(gòu)接頭處錯(cuò)位：施焊過程中由于構(gòu)件局部高溫，通常引起構(gòu)件長度、高度、直線度等的變化，特別是容易引起梁、柱的扭曲，造成相應(yīng)構(gòu)件處的錯(cuò)位。構(gòu)件對接處

29、的錯(cuò)位可通過翼緣板校正機(jī)修正。構(gòu)件的拆卸拼裝桁架認(rèn)真驗(yàn)收無誤后進(jìn)行拆卸，對需要修正的構(gòu)件應(yīng)在修正后放入平臺進(jìn)行二次拼裝，檢驗(yàn)后方可拆卸，拆卸順序應(yīng)該與拼裝相反的順序進(jìn)行。拼裝記錄及其它事項(xiàng)：a、在拼裝過程中請業(yè)主、監(jiān)理單位派駐場代表參與拼裝施工中的檢查、監(jiān)督、協(xié)調(diào)。b、預(yù)拼裝完成后，在構(gòu)件出廠前，標(biāo)有出廠合格證。附：鋼結(jié)構(gòu)制作工程、鋼結(jié)構(gòu)焊接、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝工程、鋼結(jié)構(gòu)油漆工程質(zhì)量控制資料。風(fēng)雨廊架鋼構(gòu)立面圖風(fēng)雨廊架鋼構(gòu)平面圖3、鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量控制程序鋼材、焊條準(zhǔn)備、出具合格證場地和焊接工具準(zhǔn)備焊工考試合格檢驗(yàn)工具合格核實(shí)下料品種、規(guī)格、尺寸按不同規(guī)格標(biāo)識學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)

30、資料準(zhǔn)備工作克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施技術(shù)交底大樣拼裝下料保證焊接質(zhì)量中間抽查自檢制作辦理隱蔽工程簽證焊接試件試驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓及摩擦試驗(yàn)材料代用核定單材料合格證焊接試驗(yàn)記錄自檢記錄質(zhì)量驗(yàn)評記錄出廠合格證施工記錄質(zhì)量驗(yàn)評資料整理執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理辦理出廠合格證4、鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量控制程序焊條、焊劑準(zhǔn)備、出具合格證焊條烘陪焊接機(jī)具、焊接檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備 焊工考試合格準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料技術(shù)交底書面交底操作人員參加首次施焊鋼種和焊接材料進(jìn)行焊接工藝和力學(xué)性能試驗(yàn)禁止在焊縫區(qū)的母材上打火引弧注意焊縫長度、厚度及質(zhì)量缺陷焊接復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫處理情況辦理上道工序交接檢查中間檢查

31、自檢和下道工序辦理交接手續(xù)清除焊渣和金屬飛濺物在焊縫附近打上鋼印代號清理現(xiàn)場、文明施工焊條合格證及烘焙記錄焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄焊接試驗(yàn)記錄自檢記錄質(zhì)量驗(yàn)評記錄質(zhì)量評定執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理質(zhì)量評定記錄焊接記錄資料整理5、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝工程質(zhì)量控制程序鋼結(jié)構(gòu)就位、出具質(zhì)量證明準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拼裝、平臺的測量找平學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施中間抽查接頭位置及質(zhì)量專檢書面交流測量定位操作人員參加 技術(shù)交流焊條合格證質(zhì)量評定自 檢執(zhí)行檢評標(biāo)準(zhǔn)注意構(gòu)件安裝拱度和平面度鋼結(jié)構(gòu)出廠合格證質(zhì)量評定記錄測量記錄自檢記錄施工記錄資料整理清理現(xiàn)場、文明施工注意構(gòu)件相關(guān)尺寸預(yù)拼裝6、鋼結(jié)構(gòu)

32、油漆工程質(zhì)量控制程序按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備油漆，出具合格證拋丸除銹準(zhǔn)備工作書面交底技術(shù)交底施 工中間抽查自 檢學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)辦理上道工序交接手續(xù)涂漆時(shí)，相對濕度不應(yīng)大于85%學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料操作人員都參加克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施涂油漆后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋不得任意稀釋隱藏驗(yàn)收記錄油漆質(zhì)量證明防止灰塵污染控制漆膜厚度自 檢控制設(shè)計(jì)要求涂刷遍數(shù)質(zhì)量評定施工記錄質(zhì)量評定資料整理執(zhí)行驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理（返工）清理現(xiàn)場、文明施工7、鋼結(jié)構(gòu)安裝方案安裝前的準(zhǔn)備工作根據(jù)施工方案，進(jìn)一步編制詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書。組織學(xué)習(xí)技術(shù)文件和有關(guān)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工安全技術(shù)操作規(guī)程。校準(zhǔn)測量儀器及量具等。指派現(xiàn)場技術(shù)人員

33、配合土建單位預(yù)埋螺栓和預(yù)埋件。構(gòu)件吊裝前對土建縱橫軸線、標(biāo)高、預(yù)埋件水平等構(gòu)件進(jìn)行檢查、復(fù)測、驗(yàn)收，并用油漆標(biāo)出明顯、準(zhǔn)確的標(biāo)志。做好安全技術(shù)交底。對設(shè)計(jì)或業(yè)主要求預(yù)拼裝的構(gòu)件在出廠前進(jìn)行預(yù)拼裝，。現(xiàn)場構(gòu)件驗(yàn)收和堆放制作方面根據(jù)吊裝順序提供的進(jìn)場計(jì)劃，配套供應(yīng)構(gòu)件，且將構(gòu)件運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)按要求堆放，相關(guān)技術(shù)資料要隨構(gòu)件送達(dá)。根據(jù)貨運(yùn)清單檢查構(gòu)件，核對構(gòu)件數(shù)量、規(guī)格和編號，若發(fā)現(xiàn)有誤要及時(shí)回執(zhí)清單，以便構(gòu)件更換或補(bǔ)齊。檢查構(gòu)件的幾何尺寸、節(jié)點(diǎn)、孔位、坡口、磨擦面、涂裝等是否符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定，中線、標(biāo)高等是否有正確明顯的標(biāo)記。進(jìn)場構(gòu)件有無損傷、外觀缺陷、變形等。按吊裝劃分區(qū)域，將構(gòu)件進(jìn)行分類

34、堆放，并堆放于便于吊裝的位置。構(gòu)件準(zhǔn)放應(yīng)用墊木墊好，墊木的位置應(yīng)正確，重疊堆放的構(gòu)件上下墊木要對齊，以免構(gòu)件變形。成疊薄板放置時(shí)應(yīng)抬高架空，使下部空氣流通。薄板存放在庫棚中時(shí)一端應(yīng)抬高，以防止積水。板材應(yīng)加以覆蓋，嚴(yán)禁表面裸露在大氣中，禁止在材料上行走。梁堆放重疊層不宜超過3層，其他構(gòu)件不宜超過4層。保溫材料存放在整潔、干燥、通風(fēng)良好的地方，用彩條布覆蓋避免雨水、露水打濕。鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案的擬定由于鋼構(gòu)分段施工沒有大型結(jié)構(gòu)用人工搬運(yùn)進(jìn)行各部分鋼構(gòu)件的安裝作業(yè)，針對主體鋼構(gòu)形式分區(qū)分別從兩端向中間進(jìn)行主體鋼構(gòu)件的吊裝，最后完成整體鋼構(gòu)的吊裝。構(gòu)件總體安裝順序流程為：鋼柱的吊裝、校正、固定鋼梁的安裝

35、、校正、固定 高強(qiáng)螺栓的安裝 單構(gòu)件安裝、補(bǔ)漆 、梁及架安裝 收邊、等工程收尾、資料整理、竣工、驗(yàn)收。定階段后可安排人員進(jìn)行頂面鋼化玻璃等附屬材料的安裝。4.2.8圍欄恢復(fù) 按深圳地鐵4號線民樂站港鐵要求原樣恢復(fù)。五、安全技術(shù)措施5.1 進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽、穿好工作服。從事有毒有害作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴專用的護(hù)品；5.2 作好防暑降溫工作，保證有充足的含鹽飲料供應(yīng)，并設(shè)置中暑急救設(shè)備和藥品；5.3防腐涂料及固化劑為有毒易燃品，應(yīng)專門存放，妥善保管。防腐涂料倉庫嚴(yán)禁煙火；5.4作好施工用電的安全工作；5.5施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立安全警示牌。5.6上崗施工人員必須穿、戴、系勞保用品。5.7所有施工人員不得酒后

36、施工。5.8各種機(jī)械操作和駕駛?cè)藛T必須培訓(xùn)合格后方可獨(dú)立操作，操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁違章操作。六、本項(xiàng)工程的質(zhì)量控制指標(biāo)、檢測頻率和方法1、基坑開挖質(zhì)量檢測檢 查 項(xiàng) 目允許偏差檢查方法平面軸線位置（mm）+200經(jīng)緯儀測量縱橫各2點(diǎn)基底標(biāo)高（mm）土質(zhì)50水準(zhǔn)儀測量5-8點(diǎn)石質(zhì)+50，-200基坑尺寸（mm）不小于圖紙尺寸鋼尺檢測 2、混凝土基礎(chǔ)質(zhì)量檢測檢 查 項(xiàng) 目允 許 偏 差檢 查 方 法混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)試件試壓平面尺寸（mm）50鋼尺量長、寬各3處基礎(chǔ)底面高程（mm）土質(zhì)50水準(zhǔn)儀檢測5-8點(diǎn)石質(zhì)+50，-200基礎(chǔ)頂面高程（mm）30水準(zhǔn)儀檢測5-8點(diǎn)

37、軸線偏位（mm）25經(jīng)緯儀檢查，縱橫各2處3、鋼筋加工及安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面，用尺量同排梁、板、拱肋10基礎(chǔ)、墩臺、柱20灌 注 樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）箍筋、水平筋+0，-20每構(gòu)件檢查510個(gè)間距螺旋筋+0，-203鋼筋骨架尺寸(mm)長10按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置（mm）20每骨架抽查30%5保護(hù)層厚 度(mm)柱、梁、拱肋5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、墩臺10板3七、質(zhì)量控制措施 實(shí)行全面質(zhì)量管理，執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)。我公司已通過ISO90

38、02質(zhì)量體系認(rèn)證和年審，在推行全面質(zhì)量管理的過程中積累了一定的經(jīng)驗(yàn)，為實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo)，我們將進(jìn)一步完善本企業(yè)的質(zhì)量管理體系，提高質(zhì)量管理水平。本工程實(shí)行三級質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格按照跟蹤檢測、復(fù)檢、抽檢三個(gè)等級對每個(gè)施工環(huán)節(jié)進(jìn)行行之有效的全面質(zhì)量監(jiān)控。 1、牢固樹立質(zhì)量意識，深刻領(lǐng)會本工程的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝的特點(diǎn)，將本工程施工作為施工技術(shù)水平邁上新臺階的一個(gè)機(jī)遇和里程碑。在企業(yè)職工中樹立“質(zhì)量是企業(yè)生存的關(guān)鍵”的觀念，使其認(rèn)識到質(zhì)量工作與企業(yè)、個(gè)人利益的關(guān)系，把質(zhì)量工作貫穿到施工的全過程中，深入到企業(yè)的每個(gè)人，形成道道工序齊抓共管，上下自律，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。 2、建立各級技術(shù)負(fù)

39、責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)制，技術(shù)負(fù)責(zé)人主管施工技術(shù)。推行企業(yè)公司以往行之有效的技術(shù)管理?xiàng)l例和分級技術(shù)負(fù)責(zé)制，使基層單位技術(shù)工作規(guī)范化。堅(jiān)持質(zhì)量雙檢制、隱蔽工程簽證制、質(zhì)量掛牌、質(zhì)量講評、質(zhì)量事故分析等質(zhì)量管理制度。嚴(yán)格執(zhí)行施工前的技術(shù)交底制度，對作業(yè)人員堅(jiān)持進(jìn)行定期質(zhì)量教育和考核。 3、項(xiàng)目部建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)，全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機(jī)構(gòu)和人員的作用。 4、測量工程師配備滿足本工程需要的工程監(jiān)測的儀器設(shè)備。 5、認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)管理制度，強(qiáng)化監(jiān)測試驗(yàn)工作管理。 加強(qiáng)文件和資料的管理，設(shè)專人負(fù)責(zé)。堅(jiān)持對檢測試驗(yàn)人員定期進(jìn)行培訓(xùn)教育，提高職業(yè)道德和業(yè)務(wù)技術(shù)水平。 6、 強(qiáng)化施工管理,確保工程質(zhì)量 （1）對

40、項(xiàng)目主要管理人員選配水平高,經(jīng)驗(yàn)豐富，業(yè)績優(yōu)良的人員擔(dān)任，各分項(xiàng)工程安排具備專業(yè)資格的專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)施工。對施工管理人員和特殊工種工作人員實(shí)施持證上崗制度，保證人員素質(zhì)滿足工程創(chuàng)優(yōu)需要。 （2）做好施工圖紙會審工作，把圖紙中存在的問題都匯總出來，再會同設(shè)計(jì)部門和監(jiān)理研究解決，以避免不必要的質(zhì)量事故發(fā)生。 （3）對施工的每道工序必須要有施工技術(shù)交底書。對施工草圖、鋼筋表、鐵件加工單等，都必須復(fù)核無誤后再下發(fā)。并注意內(nèi)業(yè)資料的收集整理。（簽證、變更、檢查記錄、各類報(bào)表等）。以利于工程竣工后，文整工作的同步結(jié)束。 （4）在施工全過程中，實(shí)行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行施工質(zhì)量保證措施，認(rèn)真做好施工原始記

41、錄和質(zhì)量評定資料的簽認(rèn)整理，歸檔工作，完善質(zhì)量責(zé)任追蹤檔案。 （5）貫徹質(zhì)量樣板制、三檢制。堅(jiān)持砼開盤申請制。 （6）嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度,各級質(zhì)量監(jiān)察人員,要保證三分之一的時(shí)間,深入現(xiàn)場做好檢查工作。監(jiān)測檢查工作,以專職為主,群專結(jié)合,確保工程質(zhì)量符合“驗(yàn)標(biāo)”規(guī)定。 （7）各級施工負(fù)責(zé)人親自抓施工質(zhì)量,抓技術(shù)交底工作,積極組織職工學(xué)習(xí)有關(guān)質(zhì)量工作規(guī)程，確保工作質(zhì)量。 （8）在施工中，對每道工序，每個(gè)工種，每個(gè)操作工人，作到質(zhì)量工作“三個(gè)落實(shí)”即： a、施工前，施工管理人員必須對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，每個(gè)操作人員，明確操作要點(diǎn)及質(zhì)量要求。 b、施工過程中施工管理人員必須隨時(shí)檢查指導(dǎo)施工，制訂工

42、序流程圖，確定關(guān)鍵工序和特殊工序的關(guān)鍵點(diǎn)，進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，對比分析質(zhì)量偏差，及時(shí)糾正質(zhì)量問題，把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中。 c、每道工序施工結(jié)束后，要及時(shí)組織質(zhì)量檢查評比，進(jìn)行工序交接，上道工序質(zhì)量不合格，下道工序不得開始，并根據(jù)檢查結(jié)果對施工班組及操作人員進(jìn)行相應(yīng)獎罰，強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識。 （9）以試驗(yàn)室為中心，通過試驗(yàn)檢測使進(jìn)入工地的材料符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。所有廠制材料必須有出廠合格證和必要的檢驗(yàn)、化驗(yàn)單據(jù)，否則，不得在工程中使用。（10）每批進(jìn)場水泥、鋼材等主要材料，應(yīng)向監(jiān)理工程師提供供貨附件，明確生產(chǎn)廠家，材料品種、型號、規(guī)格、數(shù)量，出廠日期及出廠合格證、檢驗(yàn)、化驗(yàn)單據(jù)等，并按國家有

43、關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和材料使用要求，分項(xiàng)進(jìn)行抽樣檢查試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審核，作為確定使用依據(jù)。八、環(huán)保保證措施（一）環(huán)境保護(hù)措施 1、文明施工的措施 （1）創(chuàng)文明工地目標(biāo)： 文明施工管理是創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃中的重要方面，本合同工程文明施工管理目標(biāo)是：創(chuàng)“雙優(yōu)”文明工地。 由現(xiàn)場經(jīng)理組織分別在場容場貌、料具管理、環(huán)境控制、綜合治理等方面確定責(zé)任人，采取“標(biāo)準(zhǔn)明確，責(zé)任到人”的管理目標(biāo)責(zé)任制，將文明施工落到實(shí)處。 （2） 場容場貌 a、按規(guī)劃布置臨時(shí)施工設(shè)施，建立平面信息信號管理系統(tǒng)，對各項(xiàng)生產(chǎn)、生活設(shè)施、道路、管線、電力線路、各類物資放置場地及臨時(shí)倉庫實(shí)行平面動態(tài)管理，定期檢查考評，有獎有罰； b、對作業(yè)環(huán)境設(shè)

44、置必要的安全警示標(biāo)志，對工序?qū)嵭袙炫茦?biāo)識的方法： c、場地按規(guī)劃要保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ潘薪M織。 2、環(huán)境保護(hù)的措施環(huán)境保護(hù)是我國一項(xiàng)基本國策，與當(dāng)?shù)卣芮泻献鳎匆?guī)定控制施工污染，減少粉塵及噪音污染，為生態(tài)平衡創(chuàng)造良好的生態(tài)環(huán)境。 （1） 建立健全環(huán)境保護(hù)體系 成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備一定量的環(huán)保實(shí)施人員和技術(shù)人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保知識，共同搞好環(huán)保工作。 采取必要的措施防止施工中的燃料、油、瀝青、化學(xué)物質(zhì)、污水、廢料和垃圾以及土方等有害物質(zhì)對路面、地鐵周邊的污染。防止揚(yáng)塵、噪音和汽油等物質(zhì)對大氣的污染，把施工對環(huán)境、鄰近單位和居民生活的影響減少到最低程度。 （2）減輕污水

45、、大氣污染，保護(hù)生態(tài)環(huán)境措施 a、水的保護(hù) 工程廢水和生活污水不應(yīng)排放進(jìn)入耕地、供飲水用的水源、灌溉渠和河流。 施工期間和完工之后，建筑場地應(yīng)適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行處理以減少對河流的侵蝕。 清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前應(yīng)進(jìn)行過濾、沉淀或采用其它方法處理，以使沉淀物含量不大于施工前河流中所達(dá)到的含量。 施工期間，施工物料水泥、油料、化學(xué)品應(yīng)堆放管理嚴(yán)格，防止在雨季或暴雨將物料隨雨水涇流排入地表及相應(yīng)的水域造成污染。 施工人員的生活垃圾應(yīng)集中處理，不得直接排入附近的水體造成污染。 施工的機(jī)械應(yīng)防止漏油，或施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水未經(jīng)處理就直接排入或維修施工機(jī)械時(shí)油污水直接排放。 b.塵土控制 在全

46、部施工期間，應(yīng)對施工場地灑水使塵土飛揚(yáng)減到最低程度。 容易起塵的細(xì)料和松散材料應(yīng)予以覆蓋或適當(dāng)?shù)臑⑺畤姖瘛＿@些材料在運(yùn)輸期間應(yīng)用帆布或類似的遮蓋物覆蓋。 （3）保護(hù)道路兩旁的植被 應(yīng)盡量保護(hù)道路用地范圍之外的綠色植被。若因修建臨時(shí)工程破壞了的綠色植被，應(yīng)負(fù)責(zé)在拆除臨時(shí)工程時(shí)予以恢復(fù)。 要保護(hù)道路兩旁有價(jià)值的珍貴樹種，即使處在道路用地范圍內(nèi)，有可能的也要盡量設(shè)法予以保護(hù)。 （4）臨時(shí)駐地的環(huán)境管理 臨時(shí)駐地、辦公室和其它施工生活的環(huán)境管理由專人負(fù)責(zé)。 生活用水應(yīng)符合國家健康組織對飲用水的要求。 化糞池及水處理系統(tǒng)應(yīng)予定期清除。 生活和固體垃圾要有固定的棄置場，并設(shè)置定期處理垃圾箱。 工程實(shí)施期間

47、，提供必要的急救和醫(yī)藥服務(wù)。九、安全保證措施1、安全生產(chǎn)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)“五無”、 “兩控制” 實(shí)現(xiàn)“五無”：即無職工死亡、無重大行車事故、無重大交通責(zé)任事故、無重大質(zhì)量事故，無火災(zāi)事故、。 “兩控制”：職工重傷頻率控制在0.6以下，輕傷頻率控制在1.2以下。2、五項(xiàng)安全管理制度 安全生產(chǎn)責(zé)任制度 項(xiàng)目經(jīng)理、工程隊(duì)隊(duì)長、班（組）長和干部、工人按企業(yè)公司頒規(guī)定逐級建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)目部設(shè)安全質(zhì)量監(jiān)察工程師，隊(duì)設(shè)專職安全質(zhì)量檢查員，班（組）設(shè)兼職安全員，做到分工明確，責(zé)任到人。 安全生產(chǎn)教育制度 a、對新工人貫徹隊(duì)、班（組）各級安全教育，以師帶徒，邊教邊學(xué)。 b、堅(jiān)持每周不少于二小時(shí)的安全學(xué)習(xí)，安全技

48、術(shù)員要定期上安全技術(shù)課。 c、對各級領(lǐng)導(dǎo)和全體職工要經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。對特殊工種工人，必須經(jīng)考試合格，發(fā)給安全合格證后方能上崗操作。 安全技術(shù)交底制度 項(xiàng)目部和各施工隊(duì)在編制施工計(jì)劃方案時(shí)，要針對性的編制安全措施，并在開工前向有關(guān)人員進(jìn)行交底。無安全措施和技術(shù)交底時(shí)，不得進(jìn)行施工。 安全生產(chǎn)檢查制度 項(xiàng)目部每月一次，施工隊(duì)半月一次，班（組）日檢查（三檢制）。檢查時(shí)領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)，組織有關(guān)人員參加，發(fā)現(xiàn)問題認(rèn)真填寫“安全質(zhì)量大檢查記錄表”，經(jīng)理部、隊(duì)、班各一份，明確改進(jìn)人、改進(jìn)日期、監(jiān)督人等。重大問題要發(fā)安全通知書和指令書，并填寫對策表，將安全問題納入全面質(zhì)量管理P、D、C、A循環(huán)之中。 職工傷亡

49、事故報(bào)告處理制度 本著“四不放過”的原則，各級領(lǐng)導(dǎo)必須親自組織處理各種不同程度的事故。3、保證安全具體措施 （1）施工中臨時(shí)結(jié)構(gòu)必須向員工進(jìn)行安全技術(shù)交底。 （2）特殊工程的操作工人要做到有安全操作證才能上崗工作，這里指起重、架子、電焊、氣焊、電工、機(jī)械工等工種。 （3）做好各種標(biāo)志牌 在本工程現(xiàn)場周圍、設(shè)置并維護(hù)必要標(biāo)志牌，包括警告與危險(xiǎn)標(biāo)志、安全與控制標(biāo)志、指路標(biāo)志等。 （4） 起重、高空作業(yè)的技術(shù)工人，上崗前要進(jìn)行人體檢查和技術(shù)考核，合格后方可操作。高空作業(yè)必須按安全規(guī)則設(shè)置安全網(wǎng)，拴好安全繩，戴好安全帽，并按規(guī)定配戴防護(hù)用品。 （5）工地修建的臨時(shí)住房、架設(shè)的動力照明線路、庫房，都必須

50、符合防火、防水、防觸電、防雷擊的要求，配置足夠的消防設(shè)施。 （6） 機(jī)械設(shè)備的安全措施 機(jī)械設(shè)備布局要合理，且裝有安全裝置，操作者嚴(yán)格遵守操作規(guī)定，操作前要對設(shè)備進(jìn)行檢查，機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。 （7）電器設(shè)備的安全措施 對電器設(shè)備的外殼要進(jìn)行防護(hù)性接地，接零或絕緣。派專人負(fù)責(zé)電器安全工作。進(jìn)行用電安全知識教育，定期檢修電器設(shè)備。十、雨季施工措施1、雨期施工的準(zhǔn)備工作由于深圳從7月份開始進(jìn)入雨期施工，持續(xù)時(shí)間較長，大風(fēng)等惡劣天氣具有突然性，因此應(yīng)認(rèn)真編制好雨期施工的安全技術(shù)措施，做好雨期施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。2雨期施工措施2.1 合理組織施工根據(jù)雨期施工的特點(diǎn)，將不宜在雨期施工的工程提早或延后

51、安排，對必須在雨期施工的工程制定有效的措施，睛天抓緊室外作業(yè)采用“白+黑”、“5+2”，注意天氣預(yù)報(bào)，做好防汛準(zhǔn)備。2.2 做好施工現(xiàn)場的排水(1) 根據(jù)施工總平面圖、排水總平面圖，利用自然地形確定排水方向，按規(guī)定坡度挖好排水溝，確保施工工地排水暢通。(2) 應(yīng)嚴(yán)格按防汛要求，設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施和其他應(yīng)急設(shè)施，防止泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和排水河溝。(3) 若施工現(xiàn)場臨近高地，應(yīng)在高地的邊緣（現(xiàn)場的上側(cè)）挖好截水溝，防止洪水沖入現(xiàn)場。(4) 雨期應(yīng)做好傍坡邊緣的處理，防止滑坡、塌方威脅工地。(5) 雨期應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，及時(shí)疏通排水系統(tǒng)，確保施工現(xiàn)場排水暢通。2.3 雨期施工的用電(1) 各種露天使用的電氣設(shè)備應(yīng)選擇較高的干燥處放置。(2) 機(jī)電設(shè)備（配電盤、閘箱、電焊機(jī)、水泵等）應(yīng)有可靠的防雨措施，電焊機(jī)應(yīng)加防護(hù)雨罩。(3) 雨期前應(yīng)檢查照明和動力線有無混線、漏電、電桿有無腐蝕，埋設(shè)是否牢靠等，防止觸電事故發(fā)生。(4) 雨期要檢查現(xiàn)場電氣設(shè)備的接零、接地保護(hù)措施是否牢靠，漏電保護(hù)裝置是否靈敏，電線絕緣接頭是否良好。2.4 各種固定機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、配電箱，必須搭設(shè)防雨棚，移動設(shè)備、配電箱必須用雨具覆蓋。2.5現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施必須定期安全檢查，如有情況及時(shí)處理。2.6易銹蝕的建筑材料及怕雨的建筑材料必須做好防雨措施。