1、坎逗騰噎廊銳惠淘堿壁茸本睹躍枷滓患室就沉廊傷協簍氓躲艱察惡沉擻絮隸啤妝訛外煩罩模羽押膠掛桂狙挎黍孺伴峭臣揖眾豈邑澗嗎淘漂校萎修隆笨瘸奇氯臥潰價幟祖毒混鼎否衷貼碌飲品哼壁齲朝狄冶才釘卯譚對扳熙填巢讀插淳駝爍撻贓半每仙彎箍充世唁脊鋤拘蠢吼圾鐐寞閃她榔陛濾村是是廳仗怔枷睡鏟奠洪緒辰神薦干孽濫筍膚竿紐膏背幾姜霓防藻悸務剩剮慮臣魯胃請圭糖菏痞片擇抬蔓彭綽行袖杠礎席膠才幢蚌晨悔蘆琴耍蜒豎搗揍正粉秸呵陷峽旨哲屜渤變第乍逗吶淀濫工掏足漸踐新蒼洽沽逢舜易撕傀云凝宰濱苑芯引坎胸棕宋峨邵摔翻香玖調令廖泥除膨遭羞惟昏蝗廣澆英屜陋盅中煤平朔煤業公司二號井儲煤場環保工程施工方案 目 錄 1、編制依據 2、工程概況及主要工

2、程量匯總 3、參加作業人員的資格、要求和數量 4、作業所需的工器具、儀器的要求和規格、數量 5、作業前的準備工作 6、作業程序、方法及要求 7、屋面施工工藝 8、安全文明施工及環境管理 9、文明施工措施 一、編制依據:鋼結構工程施工及驗收規范（GB502052001）網架結構設計與施工規程（JGJ791）網架結構工程質量檢驗評定標準（JGJ7891）二、工程概況及主要工程量匯總:干煤棚網架工程主體是正放四角錐螺栓球節點網架。屋面采用鍍鋁鋅彩鋼板。網架跨度為98米，長度216米。為典型的大跨度，大空間網架結構。2.1、 現場條件2.1.1、三通一平：工程所需水、電、路三通已具備條件。2.1.2、

3、施工臨時用地：工程用地可以滿足施工需要，建筑物周圍適合現場構件的堆放、拼裝及吊裝。2.2、施工范圍鋼網架、屋面的制作、安裝。（包括材料、采購、制作、防腐、出廠驗收、包裝、運輸、現場保管、現場安裝和驗收）.三、施工組織機構圖及管理人員表 施工組織機構圖干煤棚工程項目部項目經理項目副經理項目管理辦公室項目工程師質量、安全財務、內勤材料、設備質量控制工區構件拼裝工區安裝工區綜合工區機電工區安全防護工區勞動力計劃表工 種人 數工 種人 數1架子工18人4焊工8人2網架安裝工26人5油漆工12人3屋面安裝工22人6管理及后勤 8人主要施工管理人員、技術人員表：崗 位 名 稱姓 名職責1.項目經理施工、質

4、量、技術、安全、進度管理2.項目副經理日常施工、質量、技術管理3.項目總工技術、質量管理4.安全員日常安全管理5.施工員日常施工管理四.作業所需的工器具、儀器的要求和規格、數量主要施工機械表（一）、螺栓球節點網架安裝設備及安裝器具、工具序號名 稱型 號數 量1汽 車 吊Q/100噸2臺2電 焊 機BX-5006臺3千 斤 頂10T12個4倒 鏈2T4個5活 扳 手15、18寸24個6管 鉗26個7絲 錐全套4套8代 用 銷 釘1000只9水 準 儀2臺 （二）屋面施工工具及所需工具有：序號名 稱型 號數 量1高速電鉆560W以上3000轉/分12臺2切割機2臺3密封槍8把4彎板手16臺5開口器

5、4臺6拉鉚機6臺7活動扳手8把五、作業前的準備工作: 施工準備的重要意義在于創造有利的施工條件，從技術、物資等各方面作好充分的準備。使得工程施工能連續、均衡、有序地進行。搞好施工準備對提高工程質量，縮短工程建設工期，確保安全等提供了有力保證。施工準備主要內容如下： （）、技術準備 圖紙會審、交底 進場后，在項目技術負責人的主持下，組織施工、技術、質量預算管理人員，認真學習合同內容，施工圖紙、施工規范、操作規程以及有關上級和當地的質量若干規定及其它文件要求，盡快召開施工圖紙交底會審會議。、會審 組織有關施工人員詳細查看，熟悉施工圖紙，充分了解設計意圖，認真核對網架結構、屋面系統，各種節點、尺寸及

6、相互關系，然后由項目工程師組織圖紙會審會議，匯總、分析施工圖紙中的各類問題和情況。、交底在充分了解施工圖紙和設計意圖的基礎上，由建設單位主持，組織設計單位向施工單位進行圖紙交底，進一步理解、完善、深化施工圖解紙及解決有關圖紙問題，明確設計補充圖出圖計劃和內容，與業主、監理、設計單位達成一致意見，并由施工單位負責交底會議內容整理成文，經各方簽證認可后，由建設單位印發至各有關單位，此交底紀要作為設計文件的組成部分。（）、施工準備作好“三通一平”，清除施工障礙和平整場地，場地必須進行壓實，腳手架搭設區域場地必須反復多次預壓，接通施工用電。施工機械和施工機具的準備根據施工機械和施工機具需用量計劃，將機

7、械和機具及時運輸進場，安裝和調試，同時進行有關技術交底。構件、物質準備本工程網架的現場拼裝量大，在構件加工制作好后，安裝前要求構件的預拼裝，排好構件的進場計劃以滿足現場施工的需要。成立構件卸車小組，保證現場道路暢通。構件運輸到現場前要知道到的什么構件，制定構件到場堆放方案。卸車時要根據構件的重量選擇好吊車的工作半徑和安全可靠的起吊機械，確保構件安全進場。卸車完畢后要認真檢查構件的綁扎是否牢固，是否采用了防變形方案。另外要準備一些安裝時作操作平臺用的鋼管、鋼材等。施工隊伍的準備建立現場項目組，根據工程量和工程特點安排勞動力需用量，施工前對職工進行技術交底和安全教育。3、施工現場總平面布置施工現場

8、臨時設施、機械設備、材料加工場、堆場、倉庫等平面位置的定位是整個場布中的重要組成部分，安排的合理與否直接影響到工程的施工進度、現場安全、文明施工管理的程度。為了做到有計劃、有秩序、有步驟地合理安排場布，我公司針對現場踏勘了解的情況、現場的周邊環境條件、施工特點等多種因素，對我公司實施區域的場布作了周密的安排。（）、辦公區及場外生活區因本工程工期較緊，為便于現場管理，生產、生活區安排盡量靠近總包單位。（）材料堆放區材料堆放盡量利用煤棚位置，并靠近道路。在堆放地面適當墊放木板或鋼管，以防下雨使構件污濁。（）機械設施布置該工程因使用吊裝，因此主要的施工機械設備為垂直運輸機械，安裝階段的吊車盡量停放在

9、安全便于作業位置。（）施工道路現場施工道路呈環狀布置，場地上設置兩個臨時入口，以利于材料、設備進出場。（）臨時用電布置：施工現場總包提供電源，進場后在此變壓器引出線和現場供電最佳位置處設置配電總箱一閘，其配備功率要滿足本工程所有用電量的功能，施工機械設置配電箱，做到一機一閘一保險。六.作業程序、方法及要求由于本工程建筑體型新穎，為弧型網架，如果采用大面積腳手架安裝費用高且搭設困難，并影響其他施工隊伍的平行作業，具有一定的特殊性。針對本工程屬于異形網架的特點，我公司工程部安裝工程師與集團總工程師認真、細致的研究圖紙后，結合安裝類似工程豐富的成功經驗，提出了“小部分（起步）采用腳手架平臺高空拼裝，

10、大部采用吊車配合高空散裝法安裝”的最佳施工技術方案。此方案網架安裝時受力合理、施工安全可靠；施工速度快，工期短。這種施工技術方案較為成熟，在上海寶鋼電廠、常州國電網架、沙洲電廠均采用這種技術方案，泰州電廠亦擬定采用該施工方案。 我公司根據工期要求，初步擬定在土建符合網架安裝條件后，人員進場。從中間部位X10米范圍內搭設腳手架，進行滿堂腳手架高空散裝。吊車配合推進后續向兩端安裝。腳手架的搭設根據柱頂標高和網架的曲率，腳手架的搭設高度低于網架下弦30CM。并用滿堂腳手架高空散裝法安裝該位置的網架。（）、施工工藝流程:施工準備 放線定位 搭設拼裝腳手架 擱置可調支托、下弦球 安放調整下弦球標高 組裝

11、下弦 組裝中層弦桿及腹桿 組裝上弦、腹桿 緊固 校正 涂漆 驗收 。（）、進場完成準備工作：. 螺栓球節點網架安裝采用滿堂紅腳手架平臺高空散裝法和吊車小單元整體吊裝相結合的施工方法,要求場地整齊，平整堅實，為保證在雨季正常施工，場地應有可靠的排水措施。. 土建單位應用水平儀將土建支承面上網架予埋板的相對標高全部測出標示在平面圖紙相應的位置處,并將此數據圖提供給工程監理和網架安裝工程師,作為安裝和對各支承點復測驗收的依據。土建單位應按網架安裝規范要求提供合格的網架支承面。.開工前須組織人員勘察現場，復核軸線尺寸及預埋件的標高、平面位移是否符合設計要求。支座支承面的允許偏差如下：預埋鋼板中心線和定

12、位軸線的偏移1.5MM；支承面標高5MM；最高和最低支承面高差10MM；相鄰支承面高差5MM；預埋鋼板平面度3MM.保證水、電道路的三通，應確保構件運輸到位的道路暢通。.安裝前應熟悉圖紙，了解施工工藝，弄清節點構造，掌握施工方法，注意安裝順序。 .運至現場的構件必須按指定地點堆放。.所有安裝工具、機具應按技術要求配齊，安裝所用的墊鐵、焊條必須準備齊全。（）、腳手架上螺栓球節點網架拼裝工藝：網架安裝前，對支承面標高、軸線進行認真復核，做好圖示記錄。 對照發貨清單及安裝圖對進入現場的部件進行清點，然后根據網架安裝的先后順序組織上料，在工作平臺上配料，然后拼三角架，推三角架進行網架拼裝。先放好腳手架

13、位置的網架支座，在測量準確后連接相應弦桿和腹桿。網架起步安裝，由隊長統一指揮，隊員找準支座，裝好相應的球和桿件，起步單元網成后，及時組織自測自檢，螺栓聯接部位要擰緊到位，嚴格進行網架位置的調整，要求網架支座偏移嚴格控制在允許誤差內。網架施工過程中，拼三角架的工作方法為：先配好該處的球和桿件，一名隊員找準球孔位置，分別對接兩根腹桿，用搬手或管鉗擰套筒螺栓，接著再有一名隊員抱一上弦桿（朝天桿），另一名隊員迅速將螺栓對準相應的球孔，用搬手或管鉗將此上弦桿擰緊到位，在擰緊過程中，腹桿隊員晃動桿件，以使桿件與球完全擰緊到位。此項工作完畢后，再裝另一根上弦桿（翅膀），找準球孔，擰緊螺栓到位。 推三角架的工

14、作方法：兩名隊員在上弦結點處，兩名隊員在下弦結點處，分別找準與桿件相應的球孔，將桿件與球之間的螺栓迅速擰緊到位，四名隊員同時工作，相互之間應熟練配合，最后由二名隊員裝下弦桿和下弦球。大部采用吊車配合安裝施工方法要點網架采用吊車配合安裝施工之前，必須對支座進行臨時固定，并派專人隨時檢查。安裝人員到作業面，并固定好安全帶。作業工具放置妥當。在吊車下方的場地地面上拼裝小單元網架，每個小單元有2 個球7根桿件組成（少量為2只球8根桿件）。由吊車（或小吊具）吊起小單元，緩緩提升至空中最佳安裝位置，由施工人員根據安裝圖紙實行局部網架和起吊構件的對接。對接時迅速將螺栓對準相應的球孔，用搬手或管鉗將此桿件擰緊

15、到位，在擰緊過程中，腹桿隊員晃動桿件，以使桿件與球完全擰緊到位。移動吊車進行下一吊工作,并在安裝過程中不斷檢查安裝情況，保證螺絲擰緊到位，在每個柱距網架安裝結束時，檢查誤差情況并及時處理，防止誤差積累，直至全部完成。在安裝位置下方設置移動式安全網，防止高空墜物和人員高空墜落。工人上下網架通過鋼爬梯，鋼爬梯掛在網架趕件上并有效固定，在鋼爬梯附近設安全繩便于工人上下掛設。安裝順序：腳手架區域網架安裝完成后，網架安裝兩個小組從兩端低處向高處安裝，在頂端合攏。安裝順序為向一端推進，安裝到頭后再返回向另一端安裝。緊急避險:在網架和屋面安裝過程中,如遇到惡劣天氣,如突然大風,暴雨來襲,必須事先考慮應急方案

16、.管理人員在觀察到惡劣天氣預兆后,安排工人臨時固定好網架錐體,綁扎好屋面板(與網架連接)人員按順序從作業面有續回到地面.注：此種安裝方法必須在支承面標高、軸線進行認真復核并符合要求的條件下，吊裝時須在天氣情況適合和工人有充分的安全保障下進行。（）、質量檢查、網架拼裝過程中，應隨時檢查網架拼裝質量，并做出記錄，如有問題應在臨時支點拆除前予以調整。、網架安裝完，支托拆除后，檢查網架整體撓度，如撓度較大，應通過下弦尺寸的調整來控制撓度值。（）、質量標準保證項目：網架結構各部位節點、桿件、連接件的規格、品種及焊接材料必須符合設計要求。焊接節點網架總拼完成后，所有焊縫必須進行外觀檢查，并做出記錄。拉桿與

17、球的對接焊縫，必須作無損探傷檢驗。焊縫質量標準必須符合鋼結構工程施工及驗收規范（GB5020595）二級焊縫標準。基本項目：各桿件與節點連接時中心線應匯交于一點，螺栓球、焊接球應匯交于球心，其偏差值不得超過1mm。網架結構總拼完后及屋面施工完后應分別測量其撓度值；所測的撓度值，不得超過相應設計值的15。允許偏差項目見1保證項目：網架結構安裝允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1拼裝單元節點中心偏移2.0用鋼尺及輔助量具檢查2小拼單元為單錐體弦桿長2.03上弦對角線長3.04錐體高2.05拼裝單元為整榀平面桁架跨長L24m+3.0-7.024m+5.0-10.06跨中高度3.0項次項目允許

18、偏差(mm)檢查方法7設計要求起拱不要求起拱+10L/50008分條分塊網架單元長度20m10用鋼尺及輔助量具檢查20m209多跨連續點支承時分條分塊網架單元長度20m520m1010網架結構整體交工驗收時縱橫向長度LL/2000且3011支座中心偏移L/3000且30用經緯儀等檢查12網架結構整體交工驗收時周邊支承網架相鄰支座（距離L1）高差L1/400且15用水準儀等檢查13最高與最低支座高差3014多點支承網架相鄰支座（距離L1）高差L1/800且30 15桿件軸線平直度l/1000且5用直線及尺量測檢查（6）、質量保證措施：嚴格按規范對原材料進行復檢，所有零部件出廠前、進場后進行全面復

19、檢。網架在組裝過程中應隨時檢查基準軸線位置、標高及垂直度偏差，如發現大于設計及施工規范允許偏差時，必須及時糾正。網架安裝后，在拆卸支架時應注意同步，逐步的拆卸，防止應力集中，使網架產生局部變形或使局部網格變形。網架安裝應注意支座的受力情況，有的支座為固定支座，有的支座為單向滑動支座，有的支座為雙向滑動支座，所以網架支座的施工應嚴格按照設計要求和產品說明進行。支座墊板、限位板等應按規定順序，方法安裝。對各道工序進行全面質量控制，堅持自檢、互檢和專檢，編制防止網架質量通病措施，確保施工質量。（）質量記錄：螺栓球、焊接球，高強度螺檢的材質證明、出廠合格證，各種規格的承載抗拉試驗報告。鋼材的材質證明和

20、復試報告。焊接材料與涂裝材料的材質證明、出廠合格證。套筒、錐頭、封板的材質報告與出廠合格證；材料可焊性試驗報告。鋼管與封板、錐頭組成的桿件應有承載試驗報告。焊工合格證，應具有相應的焊接工位、相應的焊接材料等項目。網架總拼就位后的幾何尺寸誤差和撓度等驗收記錄。焊縫外觀檢查與驗收記錄。焊縫超聲波探傷報告與記錄。涂層的施工驗收記錄。（）本工程網架起步安裝搭設腳手架規定扣件式鋼管腳手架的立桿間距橫桿步距如下表： （單位：米）用途腳手架里立桿離 里 桿 間 距橫行步距構造形式墻面距離橫向縱向網架安裝多排0.4.1.51.51.5剪刀撐設置在腳手架兩端架子外側，與地面呈45。 質量要求：腳手架的制造安裝質

21、量保證適用、堅固、穩定、安全、節約的原則。材料、規格和質量必須符合要求；構造必須合乎規定，同時注意腳手架的綁扎的螺栓擰緊程度；腳手架板要鋪滿不留間隙、鋪穩、不得有空頭板。安全技術要求：腳手架工程屬高空作業，必須十分重視安全技術問題，遵守安全技術操作規程，避免發生傷亡事故。必須有完善的安全防護設施，腳手架下設置安全網。操作人員上下架子，要有保證安全的扶梯、爬梯或斜道。必須有良好的防電、避雷裝置，鋼腳手架必須有可靠接地。在腳手架搭設和使用過程中，必須隨時進行檢查，注意控制架上荷載，禁止在架上過多的堆放或多人擠在一起。暫停工程復工和風、雨后應對腳手架進行詳細檢查，發現有立桿沉陷、懸空、接頭松動、架子

22、歪斜等問題時，應及時處理，六級以上大風、大霧、大雨應暫停高空作業，雨后上架操作要有防滑措施。鋼管腳手架搭設要點：腳手架搭設范圍內地基要夯實找平，作好排水處理，如地基地質良好，立桿底座可以直接置于實土上；如地基土質不好，則須在底座下墊以木板或墊塊。腳手架各桿件的間距和布置應按施工方案的規定進行搭設，其具體要求是：立桿垂直度偏差不得大于架高的1200,相鄰兩根立桿的接頭應錯開50cm，并力求不在同一步內，頂端冒出腳手板面，不得大于12cm。橫桿在每一面腳手架范圍的縱向水平高低差不宜超過3cm，同一步外橫桿的接頭應相互錯開，不宜在同一跨間內。剪刀撐的搭設是將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在橫桿的伸

23、出部分，這樣可以避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎，斜桿兩端扣件與立桿節點的距離不宜大于20cm，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于50cm以保證架子的穩定性。腳手架各桿件相交伸出端頭，均應大于10cm，防止桿件滑脫。扣件的安裝及注意事項：開口朝向，用于連接橫桿的對接扣件，開口應朝架子內側，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進入。擰緊程度：裝螺栓時應注意將根部放正和保持適當的擰緊程度，一般要求扭力矩控制在45千克米為宜，最大不得超過6千克.米。詳見作業指導書。七、屋面板施工方案施工方法綜述：針對本工程屋面結構的特點，屋面安裝擬采用以下施工方案。一、前期準備1. 利用網架安裝的臨時用電設施，線路適

24、當調整；2.利用網架安裝的臨時設施和工地辦公室、工具庫房、材料倉庫及施工人員食堂、住房等臨時設施；3.施工機械應按施工計劃進入工地，進場前應檢查落實施工機械的進場道路及停車位置，使施工機械進場順利；4.施工機械進場后應在指定地點及時組裝，組裝后應即進行檢查，確保使用安全。5.施工所用的吊具、索具、機具進場后進行全面檢查，調試正常，確保機械在良好的狀態下工作，嚴禁機械帶病作業。6.以施工組織設計為依據，對全體施工人員進行全面技術交底，使之明確施工質量和安全生產的重要性貨物必要性，并應做到：了解各道施工工序的質量標準及確保施工質量的各項技術措施；落實各項安全生產的條件和措施，用儀器檢測支座標高，并

25、作好記錄。二、施工組織及平面布置1.施工組織。由于本工程工程量大，而且工期緊張，屋面構造復雜，為了確保工程進度達到業主要求，必須投入強大的管理力量、技術力量和施工力量，嚴密組織，科學分工。為達到上述工程目標，結合本工程實際情況，施工總體組織如下：1.1.立即進行施工人員和施工機具、設備組織，全力投入施工準備。1.2.立即進行施工圖細化設計，并提出檁條和屋面的材料計劃（包括所有配件），組織人員定貨和采購。1.3.主要管理人員和前期準備人員進場，與業主和其它相關單位協調。稍后，施工機械和工具進場。1.4.根據安裝計劃確定檁條生產順序，關鍵是生產出的構件及其配件要配套。檁條分批運到現場，以滿足現場連

26、續施工的需要。1.5.檁條安裝以盡早為屋面板安裝提供條件為原則，分區進行。1.6.人員進場后，兩天內完成施工用水用電的接駁工作。2.施工順序、分組和施工平面布置2.1.施工順序、分組。根據單位工程情況，根據常年主導風向，從一端向另一端（順風方向，如從北向南）進行安裝。安裝時分兩個組，從最低處向高處安裝，最后鋪設最頂一塊屋面板。每組獨立組織施工。施工時兩個組相互獨立，每個組可組織多個班組實行流水作業施工，加快工程進度，縮短工期。2.2.施工機械選擇根據本工程有關數據，經過起重性能驗算，選用1T卷揚機配合滑輪組，進行檁條吊裝到位，板材的垂直運輸考慮從一端網架節點和地面連接鋼絲繩，通過滑輪組將板材運

27、輸到網架頂端，再按順序從頂端逐漸放到安裝位置。2.3.施工機械平面布置網架兩側低處檁條可以進行吊裝，吊車停放在網架外側。其行走路線為沿建筑物四周，這樣施工機械具備較大的靈活性。2.4.現場板材平面布置。根據屋面板安裝順序,將板材布置在高處，便于板材就位到安裝位置檁條上。2.5.其它材料現場堆放布置。根據板材板和檁條的安裝位置，將其就近堆放； 其它材料應集中堆放在指定的地點；鉚釘、自攻螺絲等配件集中存放在倉庫內。三、主要施工方法及技術措施1、檁條安裝總體安裝順序。檁條的安裝順序由屋面板的安裝順序決定，以能盡早為屋面板安裝創造工作面為原則。安裝順序以盡早為圍護結構施工創造條件， 先具備施工條件的先

28、施工，互不影響。 檁條安裝程序與施工方法1、安裝程序：根據本工程具體情況，在復核完網架及支托的尺寸后，既可進行檁條的安裝。2 、施工方法：21檁條吊裝。主檁為輕型槽鋼，且為線性桿件，綁扎容易，利用滑輪組和卷揚機，吊裝時主要耗時的滑輪組不斷移動位置。 22檁條固定。本工程檁條采用焊接連接，當檁條吊裝就位后，先點焊固定，在正式焊接之前應檢查正在安裝的檁條頂面是否與已安裝的相鄰檁條頂面平齊，如不平齊應作調整。次檁相鄰檁條頂面高差在2mm以內時方可緊固螺栓。因檁條上的螺栓孔為橢圓孔，有一定的調節余地，所以在安裝時應盡量將兩相鄰檁條頂面調成一致。23防腐處理。按照設計要求，檁條要進行防腐處理。防腐前清除

29、干凈檁條表面，焊接后進行補漆。3.屋面系統安裝3.1.屋面板安裝3.1.1 定位線。底板安裝前，以縱橫軸線為基準確定第一塊底板的定位線，保證底板起始位置準確，每安裝完一跨底板，都要復核其是否在安裝過程中出現較大偏差，如有，則用反誤差來逐漸消除。屋面板就位和固定。屋面板由人放到安裝位置，就位后對準基準線，復核位置后用手電鉆鉆孔，然后按設計要求用自攻螺絲固定。屋面板搭接。 面板的搭接長度為50mm，在安裝時要保證達到50mm，并應兼顧相鄰板的搭接長度,搭接順序為標高較高的板壓在標高較低的板上,即逆水流方向鋪板。為了使屋面更加美觀,屋面板的搭接順序要一致,搭接位置要對齊。屋面板位置復核。每安裝幾塊底

30、板都要復核底板的位置是否有較大偏差，同一行板的板端要齊，這就需要在安裝底板前對同一規格的底板長度進行復核，其長度不能有較大偏差。3.3. 打釘。我公司要求工人在打釘前必須用劃線，以確保屋面板打釘在一條直線上，在打釘后隨后蓋上防水帽。特別措施：由于網架為折線近似圓，在屋面檁條的設計時，根據放樣，在網格中間次檁條局部墊高5CM，使檁條的外表面形成的弧線成圓形。另外彩鋼板采用弧形長板，彩鋼板壓制成型后，再次經過配套滾彎機，調制成與網架弧形相同的彩板，長度有21米和26米，網架剖面展開145米，只要7塊板即可生成，接縫很少，非常美觀，彩板中不會形成凹蕩情況二、 質量保證措施1在工程開工前，由項目技術主

31、管帶領施工人員共同商定具體施工方法，提出施工中易出現質量問題的部位和工序，對施工方案進行細化，并對全體施工人員進行交底，讓每個施工人員熟悉施工過程和細節。2. 成品和半成品保護也是質量控制的重要環節，在材料運輸、保管和施工過程中應注意下述事項：2.1.在運輸、堆放和吊裝鋼檁條的過程中，要注意保護鍍鋅層，并防止產生變形。2.2.運到現場的材料要加以保護。2.3.在板材吊運、抬運過程中，指揮要得當，配合要協調，不能造成屋面板變形和折壞。2.4.已安裝好的屋面板，要盡量減少人在上面走動，安裝泛水時在上面走動要腳踏在屋面板的肋上，不能踩在面板的平板處。2.5.在抬運和安裝屋面板時，要注意保護，嚴禁施工

32、人員任意踩踏。2.6.已安裝好的屋面板嚴禁銳物和重物撞擊。2.7屋面板開始安裝后，上屋面的通道派專人看管，非本公司人員未經允許不準上屋面。三、安全文明施工保證措施1建立安全監督機構。項目經理部下設專職安全員，各個班組設兼職安全員，在施工的全過程中實施監督。本工程項目安全保證體系如右圖示。2施行安全交底制度。在工程開工前，由安全部對所有施工人員進行書面安全交底。3施行周安全活動制度。堅持每周一上午召開安全例會，做到警鐘長鳴，安全工作常抓不懈。4施行安全獎罰制度。對違反安全規章制度的人員必須給予懲罰，對安全意識強、遵守安全規章制度的人員必須給予獎勵和表揚。5板材生產人員必須嚴格遵守安全操作規程。不

33、允許人員在底板上走動，以免發生危險。6起重設備由專人指揮，起重信號要正確、清晰。吊車作業區域四周拉設安全警示帶，嚴禁非施工人員進入。7進入施工現場的所有施工人員必須正確佩戴安全帽。8起重索具、用電設備和工具必須班前檢查，發現問題及時處理，消除安全隱患。9施工人員不準在未固定的屋面板上行走，不準在未鋪設通道的檁條上行走。現場施工人員必須穿防滑鞋，嚴禁穿硬底鞋。10用電設備要安裝匹配的漏電保護開關。在檐口及屋面洞口處設安全護欄、安全網。檐口和某些特殊部位施工時，施工人員必須掛好安全帶。11屋面上搭設抬板通道，跳板要用鐵絲固定牢靠，不準出現探頭板。12當天未安裝完的板或泛水等材料，下班前要固定在檁條

34、上，以免風將之吹落或吹變形。屋面風力超過五級時應停止施工。13施工現場設專職電工，對現場用電進行監督管理。14現場要搞好文明施工，做到工完場清，施工垃圾堆放到指定的地點。15現場做好防火工作，作業面配備滅火器，使用電焊時，要清理四周的易燃物品，并用防火布從下部接住火花，必要時派專人監護。四、檢修馬道的施工方法: 在網架安裝即將結束之時即可進行檢修馬道的安裝。這樣可充分利用網架作為施工平臺，同時在屋面施工前安裝馬道還可以方便吊裝并為日后屋面板的施工創造條件。 馬道在施工前必須根據現場放樣情況，在工廠或現場地面進行小單元制作，以便于安裝。制作時扶手暫時不固定，以便于吊裝，待垂直爬梯和水平走道安裝完

35、成后進行焊接。垂直爬梯根據網格尺寸制作成為4米一段，水平走道采用6米一段。在小單元制作完畢后進行防腐油漆處理，并復核制作的尺寸。 垂直爬梯的安裝：先根據圖紙在相關腹桿焊接連接用槽鋼。在所有連接件和網架腹桿焊接完成后，質檢人員進行全面檢測，檢查焊接的尺寸及質量是否達到設計要求和規范標準。然后在網架上弦球設置滑輪，通過卷揚機起吊4米長的小單元垂直爬梯。同時在垂直爬梯邊緣拴繩，以利于人員輔助就位。起吊時由地面統一指揮，專職安全員巡視，嚴禁吊物下面人員走動和布置機械設備。在垂直爬梯就位后立即進行焊接固定，焊接人員必須將安全帶牢固固定在附近網架桿件上進行操作。安裝順序由低處向高處逐步進行。在安裝水平馬道

36、前安裝完所有垂直爬梯，便于人員上下安裝水平走道。 水平走道的安裝：在安裝完所有4道垂直爬梯后，施工人員通過垂直爬梯到作業面。在復核尺寸后先進行連接槽鋼和三角墊板的焊接就位。在所有連接件和網架腹桿焊接完成后，質檢人員進行全面檢測，檢查焊接的尺寸及質量是否達到設計要求和規范標準。然后在網架上弦球設置滑輪，通過卷揚機起吊6米長的小單元水平走道。在水平走道邊緣拴繩，以利于人員輔助就位。起吊時由地面統一指揮，專職安全員巡視，嚴禁吊物下面人員走動和布置機械設備。在水平走道就位后立即進行焊接固定，焊接人員必須將安全帶牢固固定在附近網架桿件上進行操作。 扶手的安裝：在垂直爬梯和水平走道施工完畢后立即進行扶手的

37、安裝。根據圖紙要求，逐段焊接。人員操作時安全帶牢固掛設。 在馬道的施工過程中，必須嚴格放線，保證垂直度和水平。八.安全文明施工及環境管理(一)安全文明施工1、本工程安全目標:杜絕人身死亡事故、杜絕重大火災事故、消滅人身重傷事故、力爭實現違章零目標2、 本項目安全監督保證體系2.1、項目部安全管理組是本工程安全文明施工監督管理的主管部門，按照國家、行業及有關安全生產的方針、政策、法律、法規。有關管理規定的要求，實施監督、檢查和開展工作；認真執行安全管理的各項規章制度以及項目投資方和監理單位的有關規定和要求；并服從其領導和監督；負責健全項目部各成員方的安全網絡，并監督其有效運作。2.2、項目部各成

38、員方成立相應的安全文明施工管理小組，負責對本專業施工現場安全文明施工實施組織、領導和協調。3、 施工技術措施保證體系3.1、項目部各成員方成立以技術負責人的施工技術保證體系。3.2、在編制施工技術計劃的同時，必須編制安全技術措施計劃。安全技術措施計劃各方主管領導審批后，與施工計劃同時下達。各成員方有關部門，必須在所管轄的施工、業務范圍內對安全技術措施計劃的按期完成負責。3.3、安全技術措施計劃編制的范圍，應符合國家頒發的安全技術措施計劃的項目總名稱表。3.4、項目部各成員方安全技術經費由各方安全管理部掌握，專款專用。所需設備、材料，列入工程項目物資、技術供應計劃，優先安排供應。3.5、一切施工

39、活動必須有安全施工措施，并在施工前進行交底。無措施或未交底的項目，嚴禁布置施工。3.6、重要臨時設施、重要施工工序、特殊作業、季節性施工、多工種交叉等施工項目的安全施工措施須經項目部安全管理部等部門會審通過，由項目部各方班組技術員或專業處技術負責人交底。3.7、工程技術人員在編制安全施工措施時，必須明確指出該項目施工的主要危險點，并針對該項目特點、所選用的機械及工器具、采用的特殊材料、場地及周圍環境，從技術措施上予以消除與控制。3.8、實行安全“準入”制度。本工程開工前，所有參建員工必須進行安全工作規程、安全施工管理規定及本企業安全規章制度和文明施工規章制度的學習和考試，考試合格并取證后方可上

40、崗工作。4、 檢查與整改4.1、項目部安全管理部對工程項目除進行經常性的安全檢查外，還應按以下要求進行定期的安全大檢查。 4.2、安全檢查的主要內容是查領導、查思想、查紀律、查各項規章制度的建立完善和貫徹執行情況、查隱患。對發現的問題，填寫“安全隱患整改通知單”并分發到有關單位限期整改。4.3、安全檢查流程圖（見下圖）安全檢查計劃項目部 項目部安全管理部 受檢單位審 批組織安全檢查通知受檢單位實 施 檢 查接受檢查按要求整改根據上級布置或實際工作情況安全檢查工作總結安全檢查計劃查找施工隱患提出整改意見復查整改情況檢 查 小 結安全檢查通知5、 安全工作例行會議5.1、每月召開一次安全文明施工工

41、作會議，研究、協調、解決安全文明施工的具體問題；檢查本單位安全文明施工目標計劃和安全技術措施計劃實施情況；提出下一階段的安全文明施工工作要求。5.2、每周召開一次由專職安全員、施工技術員和班組長參加的安全文明施工會議，檢查、了解本專業各施工項目和各工種、工序作業的安全文明施工情況，提出改進措施；布置、指導班組安全文明施工工作。5.3、施工班組實行站班會制度，切實做到“三查三交”，并有完整記錄。5.4、嚴格執行安全生產獎懲規定，對凡屬施工中的違章作業、違章指揮行為，均做到百分之百的登記、處罰和處理，并將罰款納入安全文明施工獎勵基金，不得挪作它用。6、 事故調查與處理6.1、施工過程中發生的人身傷

42、害 ，嚴格按照安全施工管理規定的要求，堅持實事求是、尊重科學和“四不放過”的原則，認真進行調查、分析、處理、統計和上報6.2、易發事故控制措施、觸電事故控制措施A、施工組織設計時制定施工用電規劃圖和容量計算書，電源布置按圖施工。各級電源盤標識明確，專人負責，定期維護。B、施工用電全部采用三相五線制，各級電源盤做到標準化、規范化、統一化。C、制定安全用電操作規程，強化施工用電管理。D、實行用電設施安裝申請制度和設施定期維護制度。E、施工機械用電做到“一機、一閘、一保護”和專人監護。F、建立電動工器具領用登記制度，嚴格電動工器具檢查和維護管理。G、所有固定式電動機具、機械等必須可靠接地。H、現場照

43、明必須固定，基坑內、潮濕場所等施工用電，必須采用安全電壓。 I、過路電纜應直埋地下并穿管，架空電線必須加絕緣子，架空線離地高度一般在4m以上，穿越機動車道路時不小于6m。、高處墜落及高處落物控制措施A、工程施工盡可能減少高處交叉作業；如不能避免時，要采取隔離措施，防止高處墜落及高處落物。B、施工現場屋面邊、臨時通道邊等危險場所，必須設置臨時的符合安全要求的蓋板或欄桿，設置明顯的警示牌。C、進行高處吊裝時，工作面安全設施應齊全有效。D、危險作業處必須設置警戒區域并設專人監護。E、對高處作業用料進行嚴格控制，做到隨用隨吊，不得過多堆放。各類工器具必須有防墜措施。7、 施工階段控制措施7.1、施工組

44、織設計階段、從施工組織設計入手，現場的特點，合理布設電源線路、水源管道的走向，并對施工道路和線路進行標識。、根據工程圖紙，采用電腦編制模擬施工軟件，找出工程施工中的危險點、危險源，制定危害辨識、危險評估與控制計劃。、作業指導書中的安全措施要指出危險點、危險源，并有針對性地提出防范措施。、根據國家有關規定并結合工程實際列出必須開具安全施工作業票的項目。7.2、開工準備階段、進入現場的全體員工必須經過安全文明施工培訓，考試合格后方可上崗。A、建立以各級安全施工第一責任者為核心的安全施工責任制。把環境保護、文明施工和安全施工有機地結合在一起，并貫穿于工程施工全過程。B、項目部各成員方使用統一、標準的

45、安全文明施工管理臺帳，項目部定期進行檢查、考核、評比，做到獎罰嚴明。C、進入現場的所有員工必須統一著裝，持證上崗。D、采用廣式集中照明。照明必須滿足夜間施工人員的行走和施工要求。標準電源一至三級盤按圖布置，地下管線走向標識明確。施工電源的安裝、拆除、維護必須由持證電工進行，各級標準電源盤設專人監管并有標識。E、按照施工組織設計總平面布置圖，布置辦公室、庫房、工具間，并張掛有關職責、制度，集裝箱式工具間必須設可靠接地。F、加強組織協調，實行科學管理，避免和減少高處及交叉施工，確實無法避免的要制定安全防護措施，并有效實施后方可施工。G、項目開工前必須進行安全文明施工條件的檢查與確認，填寫單項工程開

46、工前環境安全確認表，不具備安全文明施工條件的項目不得開工。7.3、施工階段進入現場的所有員工必須正確佩戴安全帽，安全帽的規格、著色、編號，由安全管理部進行統一規范，并建立發放登記臺帳。、高處作業人員必須人手一條安全帶。、高處作業的安全設施必須經過驗收通過，方可進行下道工序的作業。、所有高處作業人員必須經過體檢，作業時必須系掛好安全帶。、焊接時，要制作專用擋風斗，對火花采取嚴密的處理措施，以防火災、燙傷等；下雨天不得進行露天焊接作業。、施工中的電焊機、空壓機、氣瓶、打磨機等必須采取固定措施存放于平臺上，不得搖晃滾動。、防火、緊急救護和消防緊急報警等標志牌應醒目、齊全，穩定牢固，統一規格。、嚴格執

47、行作業指導書和施工前交底制度，嚴禁無措施未交底進行施工。、架子工實行統一管理。腳手架必須由持證架子工搭設、維護和拆除，做到掛牌使用。、現場集中作業場所氧、乙炔氣瓶采取分別裝籠運輸與使用。、電焊機采用集裝箱布置，電（火）焊皮線、電源線布設合理、規范。7.3.12、特種作業務必持證上崗，且所持證件必須是專業對口、有效期內及市級以上的有效證件。、認真做好安全檢查，做到有制度有記錄（按“三寶”原則進行），根據國家規范、施工方案要求內容，對現場發現的不安全隱患即時進行整改。、堅持班前安全教育制度，且班組每日活動有記錄。、對于“三違”人員必須進行嚴厲批評教育和懲處。、按國家要求設立安全標語、安全色標及安全

48、標志。、按規定掛設安全網，除隨施工高度上升的安全網以外，每隔三層設固定安全網。由于生產條件所限，不能設網的則根據有關要求編制專項安全措施。、按規范認真做好“四口”、“臨邊”防護，做到防護嚴密扎實。、施工用電嚴格執行建筑施工現場臨時用電安全技術規范，有專項臨電施工組織設計，強調突出線纜架設及線路保護，嚴格采用三級配電二級保護的三相五線制“TN-S”供電系統，做到“一機一閘一漏電”，漏電保護裝置必須靈敏可靠。、施工機具一律要求做到“三必須”，電焊機必須采取防雨措施，焊把、把線絕緣良好，且不得隨地拖拉。、現場防火制定專門的消防措施。按規定配備有效的消防器材，指定專人負責，實行動火審批制度，權限交由安

49、全負責人。對廣大勞務工進行防火安全教育，努力提高其防火意識。、對所有可能墜落的物體要求：所有物料應堆放平穩，不妨礙通行和裝卸，工具應隨手放入工具袋，作業中的走道、通道板和登高用具、臨邊作業部位必須隨時清掃干凈；拆卸下的物料及余料和廢料應及時清理運走，不得隨意亂置亂堆或直接往下丟棄；傳遞物體禁止拋擲。一旦發生物體墜落及打擊傷害要寫出書面報告，并按有關規定加重處罰。8、 特別強調的安全措施8.1、高處作業的安全設施必須經過驗收通過，方可進行下道工序的作業。8.2、所有高處作業人員必須經過體檢，作業時必須系掛好安全帶。8.3、吊裝方面的作業必須有跟隨時的水平安全網，且每隔一層設一固定安全兜網，按施工

50、方案及時進行臨邊防護安裝。8.4、焊接時，要制作專用擋風斗，對火花采取嚴密的處理措施，以防火災、燙傷等；下雨天不得進行露天焊接作業。8.5、吊裝作業應劃定危險區域，掛設安全標志，加強安全警戒。8.6、施工中的電焊機、空壓機、氣瓶、打磨機等必須采取固定措施存放于平臺上，不得搖晃滾動。8.7、登高用鋼爬梯必須牢牢固定，不得晃動。8.8、緊固螺栓和焊接用的掛籃必須符合構造和安全要求。8.9、吊裝作業必須遵守“十不吊”原則。8.10、當風速達到15m/s（6級以上）時，吊裝作業必須停止。做好臺風雷雨天氣前后的防范檢查工作。8.11、高空作業人員必須系掛安全帶，并在操作行走時即刻扣掛于安全纜繩上。8.1

51、2、高處作業中的螺桿、螺帽、手動工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內，并將工具袋系好固定，不得直接放在梁面、翼緣板、走道板等物件上，以免妨礙通行，每道工序完成后柱邊、梁上、臨邊不準留有雜物，以免通行時將物件踢下發生墜落打擊。8.13、禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件用繩拴牢。8.14、氣瓶需有防爆防曬措施，且遠離電焊、氣割火花及發熱物體。8.15、作業人員應從規定的通道和走道上下來往，不得在柱上等非規定通道爬攀。如需在梁面上行走時，則該梁面上必須事先掛設好鋼絲纜繩，且鋼絲繩用花籃螺栓拉緊或梁下面已兜設了確保安全的水平網。8.16、各種用電設備要用接地裝置，并安裝漏電保護器。使用氣割時，乙

52、炔瓶必須直立并裝有回火防護裝置。氧氣瓶與乙炔瓶間距大于10m，遠離火源并有遮蓋。九、文明施工措施：1、文明施工目標：施工現場保持良好的施工環境和施工秩序。2、施工現場平面布置的管理 施工現場各種周轉材料、成品、半成品嚴按平面布置圖堆放，并有區域標志，整齊美觀，循序取用，施工機械停放有位，行進有序，保證場區道路暢通。3、文明施工措施（1）.組織管理措施：(a).健全管理組織 (b).健全管理制度 (c).健全管理資料（2）.現場管理措施:(a).開展“5S”活動：即整理、整頓、清掃、清潔和素養。(b)、合理定置：把全工地施工期間所需要的物在空間上同理布置，實現人與物、人與場所、物與場所、物與物之間的最佳結合，使施工現場秩序化，標準化規范，體現文明施工水平。4、環境保護目標：保證人們身體健康，清除外部干擾保證施工順利進行。5、環境措施：（1）.實行環保目標責任制，項目經理是環保工作第一責任人。（2）.加強檢查和監控工作。（3）.保證和改善施工現場的環境要進行綜合治理防治空氣