1、目 錄一、編制依據31.1、崔各莊鄉南皋組團定向安置房二期項目C2地塊工程施工圖31.2、崔各莊鄉南皋組團定向安置房二期項目C2地塊工程施工組織設計31.3、主要規范、規程31.4、主要法規4二、工程概況42.3、腳手架設計概況5三、施工部署53.1、技術準備：53.2、人員準備：53.3、現場準備：63.4、物資準備：6四、鋼管懸挑腳手架設計74.1、鋼管懸挑腳手架設計參數74.2、特殊部位搭設要求94.3、安全網設置12五、腳手架的搭設和拆除125.1、腳手架搭設125.2、腳手架拆除175.3、腳手架的使用要求和措施18七、腳手架的檢查驗收197.1、材料驗收197.2、腳手架檢查與驗收

2、20八、安全措施22九、文明施工措施23十、專項應急預案2310.1、坍塌、倒坍事故應急準備和響應預案2310.2、工傷事故報告程序流程2410.3、腳手架失穩引起倒塌以及造成人員傷亡的應急措施24十一、計算書25一、編制依據1.1、崔各莊鄉南皋組團定向安置房二期項目C2地塊工程施工圖序號棟號名稱圖紙名稱圖紙編號1C2-2#樓建筑專業建總施-01、建施-01建施-16結構專業結施00結施142C2-2#樓建筑專業建總施-01、建施-01建施-16結構專業結施00結施143C2-2#樓建筑專業建總施-01、建施-01建施-16結構專業結施00結施144C2-3#樓建筑專業建總施-01、建施-01

3、建施-16結構專業結施-00結施145通用圖建筑專業建總施-01、建通-01建通446通用圖結構專業結通01結通561.2、崔各莊鄉南皋組團定向安置房二期項目C2地塊工程施工組織設計1.3、主要規范、規程序號類別編 號1國家鋼結構設計規范(GB50017-2003)2國家建筑結構荷載規范(GB50009-2001)3國家建筑地基基礎設計規范(GB50007-2002)4國家直縫電焊鋼管（GB/T13793-1992）5國家鋼管腳手架扣件強制標準（GB15831-1995）6國家混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20027行業建筑施工安全檢查標準JGJ59-998行業施工現場臨時用電

4、安全技術規范JGJ46-20059行業建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-9110行業建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-200111地方建筑工程施工現場安全資料管理規程DB11/383-200612地方鋼管腳手架、模板支架安全選用技術規程DB11/T583-200813地方北京市建筑工程施工安全操作規程DBJ01 62-20021.4、主要法規 序號類別編 號1國家中華人民共和國建筑法2國家中華人民共和國安全生產法3部委危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知 建質2009087號4國家建筑工程安全生產管理條例國務院393號5地方北京市建設委員會實施辦法京建【2004】0

5、220號二、工程概況根據現場條件和工期要求，C2-1#、C2-2#涉及地下防水和肥槽回填，原來由肥槽搭設的架體需要拆除，所以上述樓座地上整體結構施工時，不具備搭設落地腳手架的要求。故針對以上兩個樓座，本工程23層結構施工時腳手架體計劃臨時搭設2層鋼管懸挑架，在首層頂板上挑出，懸挑高度不超過6米。待地下防水和肥槽回填完成后，搭設落地式外腳手架之前拆除。2.3、腳手架設計概況序號項 目內 容1搭設高度6米2使用部位二層、三層結構使用3腳手架形式鋼管懸挑腳手架4使用時間2011年05月15日2011年6月5日三、施工部署3.1、技術準備：熟悉施工圖紙，并根據工程結構的實際情況及以往經驗制定切實可行的

6、結構、裝修施工期間的腳手架方案。按照工程實際情況腳手架形式為鋼管懸挑腳手架。施工前要對方案進行詳細的交底，使施工人員深入領會，以便切合實際的將方案落實。3.2、人員準備：項目部成立以項目經理為組長的領導小組，負責腳手架的施工質量和進度。具體人員分工如下：序號職 務姓 名負 責 內 容1項目經理朱江現場總負責、總協調2總工程師 湯蘭俠人員培訓、方案交底、技術協調3生產經理蘇艷春、謝開學施工總安排、現場協調4技術負責李永康書面技術交底、檢查、驗收5安全總監鞠昌貴安全文明施工指揮、交底、檢查、驗收6物資部部長楊 壘材料供應、使用狀況檢查3.3、現場準備：3.3.1首層頂板上各項預埋件完成并驗收合格。

7、準備周轉材料堆放所需的場地。3.4、物資準備：腳手架鋼管：1、鋼管采用低壓流體輸送用焊接鋼管（Q235A），外徑為48mm，壁厚為3.5mm。2、質量要求：鋼管應選用符合現行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T13793）低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中Q235-A級的普通鋼管，其材質性能應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700的有關規定。鋼管的表面應平直光滑、無裂紋、無分層、無結巴、無毛刺，鋼管不應有壓扁、彎曲以及焊縫開裂等缺陷；外徑和壁厚偏差不得大于0.5mm；鋼管兩端應平整，偏差不得大于1.7mm；鋼管應做防銹處理。3、鋼管進場應有材料質量說明、證明書及產品合格證。鋼管進場后應做

8、復試報告，不合格產品禁止使用。扣件：1、扣件采用機械性能不低于KTH30008的可鍛鑄造扣件，其材質應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規定。進場應做復試報告，不合格產品禁止進場使用。2、扣件不得有裂紋、氣孔；不宜有縮松、砂眼或其它影響使用的鑄造缺陷；并應將影響外觀質量的粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化鐵等清除干凈。3、扣件與鋼管的貼和面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。4、扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm。5、當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應小于5mm。6、扣件表面應進行防銹處理。7、螺栓不得有滑絲。腳手板：1、腳手板應符合現行行業標

9、準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）腳手板采用木腳手板。2、木腳手板采用50mm厚松木，腳手板兩端應采用鍍鋅鋼絲各綁兩道箍。3、腳手板的寬度大于或等于200mm。4、木腳手板不得有開裂、腐朽。墊木：墊木的厚度不得小于50mm，寬度為300mm厚木板。安全網規格6m3m，網眼不得大于10cm，必須使用維綸、錦綸、尼龍材料，嚴禁使用損壞或腐朽的安全網，密目網只準做立網使用。四、鋼管懸挑腳手架設計4.1、鋼管懸挑腳手架設計參數一、基本參數立桿橫向間距或排距lb(m)0.8立桿步距h(m)1.5立桿縱向間距或跨距la(m)1.5腳手架計算高度H(m)6計算腳手架配件用量是腳

10、手架沿墻縱向長度l(m)65鋼絲繩卸荷設置否大小橫桿布置方式小橫桿在上距外墻距離200mm搭接在大橫桿上的小橫桿根數2鋼管類型48 3.5腳手架排數雙排腳手架橫桿與立桿連接方式單扣件扣件抗滑承載力系數0.75連墻件布置方式二步三跨連墻件連接方式扣件連接二、荷載參數施工均布荷載(kN/m2)3腳手架用途結構腳手架省份北京地區北京連墻件風荷載高度變化系數z0.74架底部風荷載高度變化系數z0.74基本風壓0(kN/m2)0.45風壓周期50年一遇風荷載體型系數s1.238腳手板自重(kN/m2)0.35欄桿擋腳板自重(kN/m)0.14每米立桿承受的結構自重(kN/m)0.1394安全設施與安全網

11、自重(kN/m2)0.005腳手板類別木腳手板欄桿擋板類別木腳手板擋板腳手板鋪設總層數2同時施工層數1立桿穩定考慮風荷載是三、水平支撐梁建筑物內錨固長度t(m)2建筑物外懸挑長度m(m)1.3樓板混凝土強度等級C30鋼管類型48 3.52錨固壓點方式壓環鋼筋直徑(mm)10截面積(cm2)4.89截面慣性矩I(cm4)12.19鋼材強度設計值f(N/mm2)205截面模量(抵抗矩)W(cm3)5.08四、支桿與拉繩第一道支撐與墻的距離(m)1支撐數量1上部鋼繩布置方式布置鋼繩布置方式共點與墻支點距離(m)2.8鋼絲繩型號619鋼絲繩公稱抗拉強度(N/mm2)1700鋼絲繩直徑(mm)9.3鋼絲

12、繩安全系數K6下部支桿布置方式布置支桿布置方式共點與墻支點距離(m)2.8選擇支桿類型鋼管直徑(mm)48壁厚(mm)3.5內排架距離墻長度a(m)0.3本工程從C2-1#、C2-2#樓結構二層底板面開始采用鋼管懸挑架。懸挑架按二層（高度6米）進行設計，二層懸挑架下用4.8x3.5鋼管做斜撐，間距3米，二層以上采用9.3鋼絲繩做拉繩。間距3米，和斜撐交錯布置。懸挑水平鋼梁采用24.8x3.5鋼管，其中建筑物外懸挑段長度為1.3m，建筑物內錨固段長度為2m。水平鋼梁建筑物內錨固采用預埋10圓鋼。腳手架立桿縱向間距為1.5m，橫向間距為0.9m。腳手架步距為1.5m。4.2、特殊部位搭設要求4.2

13、.1連墻點設置：連墻點采用剛性連接，有暗柱的地方使用腳手管將外架與相臨暗柱鎖死，要求水平方向每根柱與外架連接牢固；無暗柱時采用剛性連墻件與門窗洞口可靠連接；連墻件的豎向間距不宜大于層高，且不小于4m，橫向間距不宜超過開間尺寸，且小于6m，采用兩步三跨布置；連墻件應靠近主節點設置，距離主節點不得大于300mm；連墻件采用雙扣件與結構拉結。搭設示意如下圖所示。剪刀撐設置：剪刀撐設在腳手架外側，沿高度自下而上連續設置，水平方向每隔9m設置一道，與地面夾角60。懸挑端長度為0.8m，距離外墻邊0.2米。懸挑部位末端應由不少于兩道的預埋 型鋼筋固定，錨固位置設置在樓板上；并采取支頂卸載措施，平面轉角處懸

14、挑梁末端錨固位置應相互錯開。詳見下圖兩層鋼管懸挑做法。兩層鋼管懸挑做法4.2.4鋼管懸挑架體在墻體轉角部位用兩道鋼絲繩拉結卸荷。如圖：懸挑鋼管腳手架底部轉角加強做法4.3、安全網設置安全網搭設要嚴密、牢固、外觀整齊，沿外排架子內側進行封閉，網內不得存有雜物，在首層腳手架內設一道水平網兜網并在上面鋪密目網兩層并滿鋪一層腳手板，在操作層腳手架距離建筑物處的空隙內小橫桿挑出并滿鋪腳手板，最下邊一層鋪設一道水平兜網，在其上布置兩層安全密目網，以防止濺下來的拆除廢物墜落傷人傷物，并及時清理其上的施工垃圾。五、腳手架的搭設和拆除5.1、腳手架搭設腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不超過相鄰連墻件以上

15、二步，搭設順序如下：在樓板上預埋錨環逐根樹立立桿并與懸挑桿扣緊安裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿安裝第二步大橫桿安裝第二步小橫桿加設臨時斜撐，桿上端與第二步大橫桿扣緊剪刀撐搭設鋪腳手板綁扎防護欄桿及擋腳板搭設張拉安全網逐步上接并綁扎剪刀撐架體驗收。5.1.1預埋錨環及懸挑桿結構施工時，按本方案的要求預埋各種預埋件，預埋位置必須準確，位置偏差不超過10mm。預埋主要12的“幾”字形圓鋼。預埋地錨筋的設置時，在施工過程中經常檢查其留設位置情況，如發現問題，及時解決。錨環一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側200mm以上搭接長度；每個懸挑桿上必須保證三個卡環。錨環見下圖：水平懸挑桿采用

16、2根直徑48，壁厚3.5mm 的鋼管，其安置間距隨立桿間距，放入預留的錨環內后必須用木楔子楔實、楔緊，保證懸挑桿牢固，不晃動。1）懸挑支點應設在結構梁上，不得設置在外挑陽臺或懸挑板上，懸挑端應按雙鋼管長起拱0.5%1%。懸挑鋼鋼管幾何不變體應按架體立桿位置對應設置。2）支承懸挑腳手架的砼強度必須達到5.0N/mm2以上，懸挑吊環的砼強度值應達到10N/mm2，相應部位混凝土應留設同條件試塊，構件強度以混凝土試塊的抗壓報告為準。5.1.2立桿施工前專業工長應對操作人員進行詳細施工技術安全交底。立桿用扣件與上橫桿聯結，擰緊力矩不得大于65N.m。建筑物轉角處橫桿應建立一一對應的連接方式，并用扣件聯

17、結牢固，末端超出扣件的長度不應小于150mm，建筑物轉角處應設置橫向斜撐。1）立桿縱距、橫距(中距)按照設計參數搭設，間距可輕微調整，但縱距不得大于1500mm。立桿支設時，先支設大橫桿（縱向水平管）兩端的立桿，再支設大橫桿中間的立桿。立桿支設時，里、外排立桿同時支設，并及時用小橫桿聯結。2）立桿接長各層各步接頭必須采用對接扣件連接。兩根相鄰立桿的接頭位置應錯開，不應設置在同步內，同步內隔一個立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于0.5m。各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3，立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏。3）立桿的接頭位置，相鄰桿要錯開，并布置在不同步距

18、內，錯開距離大于等于500mm，其接頭距縱向水平桿的距離小于等于1/3步距，采用對接，不得搭接。開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根斜撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。4）搭至有連墻件的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。5）立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。頂層立桿搭接長度不應少于1m，應采用不少于3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于150mm。6）立桿頂端高出施工層或女兒墻上皮1.2m。7）立桿下部應使用紅色油漆標出沉降觀測點，應在每周及大風大雨后進行一次觀測，觀察沉降量，及時掌握架體整體沉

19、降情況，做好記錄。8）第一次搭設的立桿長度應相互錯開，第一次立桿可采用4m和6m桿，然后用6m鋼管搭設，到頂部時再用適當長度的立桿。5.1.3縱向水平桿(大橫桿)1）在腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈，用直角扣件與內外角部立桿固定。2）縱向水平桿設置在立桿內側，其長度不宜少于3跨，采用直角扣件固定在立桿上。3）縱向水平桿采用對接扣件連接交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應設置在同步同跨內，相鄰接頭水平方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不大于縱距的1/3。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，且不大于50mm。4）防護欄桿采用上下二道，上道高

20、度1.2m，下道高度0.6m，可用對接也可用搭接，搭接長度在1m以上等距離設置3個旋轉扣件，端部扣件離鋼管邊緣距離不少于150mm。5）縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm 處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。6）操作層外排架距主節點600mm 和1200mm 高度處各搭設一根縱向水平橫桿作為防護欄桿。5.1.4 橫向水平桿(小橫桿)1）主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。2）小橫桿靠墻一端至墻裝飾面距離不宜大于100mm。3）小橫桿要貼近立桿布置，在相鄰立桿之間根據需要加設12 根

21、，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在任何情況下，均不得拆除作為基本構架結構桿件的小橫桿。4）小橫桿在立桿的位置應按上下步距合理地設置在立桿兩側，這樣可抵消立桿因上下小橫桿偏心荷載所引起的縱向彎曲，使立桿基本上處于軸心受力狀態。5）操作層上非主節點處的橫向水平桿，需根據支承腳手架的需要等間距設置，最大間距不應大于柱距的1/2。5.1.5 縱向斜撐斜撐撐在最外排腳手架立桿上，斜撐桿必須為整根鋼管，不允許搭接使用。斜撐的底部應支撐在樓板上，與立桿及水平挑桿用扣件連接牢固，每一連接點均應雙向約束。如圖所示：縱向謝拋撐立面示意圖5.1.6卸荷裝置1）本工程中懸挑腳手架采用619 直徑9.3mm 的鋼絲繩

22、斜拉的措施卸荷，每3米處懸挑鋼管與外立桿的交點處設置一卸荷點，鋼絲繩從鋼管底部兜緊，且穿過結構預留洞與結構拉接牢固。2）卸荷吊件用花籃螺栓和9.3 鋼絲繩組成，卸荷吊件安裝好后，擰動花籃螺栓使吊件拉緊程度達到基本一致，受力均勻。鋼絲繩接頭位置應設置安全彎，以便檢查鋼絲繩的松動情況。5.1.7剪刀撐1）從架子兩端轉角處開始沿高度、水平方向連續設置，每道剪刀撐寬度6m。斜桿與地面的傾角為4560。2）剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不應小于1m，采用3 個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于150mm；剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線

23、至主節點的距離不宜大于150mm。5.1.8腳手板1）作業層腳手板沿縱向滿鋪、鋪穩，距墻面120150mm；腳手板之間以及腳手板與腳手架之間用16鉛絲擰緊。2）腳手板設置三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m，可采用兩根橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾覆。3）腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm。4）腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，其伸出長度水平桿的長度不應小于150mm。5）作業層端部腳手板探頭取150mm，其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。5.1.9

24、擋腳板操作層，外立桿內設置，高度180mm以上用木板或夾板標色好，鋪設應緊貼腳手板設置，底部與腳手板縫隙不大于10mm。5.1.10安全網構造要求1）腳手架外側用密目式安全網全封閉張掛，環扣逐個用8#鐵絲扎牢，拼縫嚴密，底部不準留有縫隙，并張掛在擋腳板里側。2）腳手架首排處四周設置平網，伸出長度3000mm斜撐與外立面成角60度，外沿高于內沿，并拉結在框架柱上。5.1.11剪刀撐構造要求1）剪刀撐設置與地面傾角控制在45度60度之間。2）剪刀撐的搭設長度不小于1000mm，采用3個旋轉扣件固定端部扣件，鋼管端部至扣件距離不小于150mm。3）剪刀撐的接長采用搭接，每道剪刀撐跨越立桿的根數為5根

25、，搭接要求與頂層立桿搭接要求相同。4）剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，搭接長度不應少于1m，應采用不少于3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于150mm。5）剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向水平桿、橫向水平桿等同步搭設。6）架體斷開處（如施工電梯），腳手架的橫向必須打剪刀撐。5.1.12作業層的欄桿和擋腳板的搭設1）欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側；2）上欄桿上皮高度應為1.2m；3）中欄桿應居中設置；4）欄桿外側按規定掛設密目安全網；5）擋腳板采用立放腳手板250mm高設置并固定。5.1.13扣件安裝要求1）扣件螺栓擰緊扭力矩在（4050

26、Nm之間）；2）對接扣件，開口應朝向架子內側或朝上；3）各桿件相交端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于150mm；4）在主節點處固定縱向水平桿、橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm。5.1.14施工電梯洞口防護措施1）在施工電梯洞口設置不低于1.2m 高的開啟式防護門，用12 的螺紋鋼筋、按水平間距30cm、豎向間距40cm 焊制而成，并在防護門上要刷漆、上鎖、掛牌。2）在每層在入口處設置一個用鋼管及木板搭設的平臺，平臺上均不得存有雜物。5.1.15結構臨邊防護措施1）在框架結構四周邊線內50cm處設置全封閉式護身欄，材料均采用483.5鋼管。

27、其高度不低于1.2m、立桿間距不大于2.5m、豎向每隔0.6m 設一道通長大橫桿、每隔一根立桿設一道三腳架。沿鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆、掛醒目標志牌；2）護身欄桿四周滿掛密目安全網、白天設警示牌、夜間設紅色標志燈；臨邊四周1m范圍內不準堆料、停放機具。樓梯間防護措施樓體的側邊利用腳手架做安全防護，架子立管從梯井內搭設，側邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m 高的護身欄，側邊底部設18cm 高的擋腳板。5.2、腳手架拆除安全網護身欄擋腳板腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿連柱桿水平安全網卸荷。5.2.1拆除的準備工作：1、全面檢查腳手架的扣件連接,連墻件、支撐件是否符合安全要求；2、制定拆除方案,安全技

28、術措施逐級進行安全交底；3、清除腳手架上的雜物及地面障礙物。5.2.2拆除符合下面要求:1、拆除順序應逐層由上而下進行,嚴禁上下同時作業；2、要拆除的高度內,所布置連墻件應隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆除腳手架,分段拆除高度不應大于2米,大于2米加臨時固定點；3、拆除各桿件,腳手板扣件,嚴禁向地面拋扔,應用棕繩滑輪送到地面；4、架子拆除最后一步時,不得上其自由倒下,應采取臨時支撐措施進行拆除；5、拆除的桿件、腳手板、扣件及各種附件,均應分類碼放,清理及時退場；6、腳手架拆除時,應有安全員在現場指導、監督。5.3、腳手架的使用要求和措施5.3.1腳手架搭設完成后，工長必須組

29、織技術、安全人員進行驗收，驗收合格辦理手續后方可投入使用。5.3.2腳手架搭設或拆除前，要求負責人應按安全技術交底和安全技術規范要求向操作人員和使用人進行交底。5.3.3搭設前按照相關材料規范要求對鋼管、扣件、安全網、腳手板等材料進行驗收，不合格的不得使用。5.3.4結構施工階段，雙排架只作為防護用架，結構支撐架、泵管固定架不得與防護架相連，嚴禁使用架子起吊重物。5.3.5對搭拆人員必須經過培訓合格并持有效特種作業操作證上崗操作。5.3.6對搭拆過程中必須安排經過培訓的監控人員進行連續監控，做好圍護標志，并作好監控記錄。5.3.7腳手架避雷接地按JGJ46-2005中規定設置，與主樓的接地系統

30、做電氣連接。安裝完畢后用電阻測試儀測試接地電阻，符合要求方可允許使用，同時做好電阻測試記錄。5.3.8懸挑支撐的設立必須跟以后施工電梯的安裝協調妥當，避免以后影響垂直運輸。5.3.9腳手架使用時，應避免交叉作業，作業面不得超過一層，并在上層作業面滿鋪腳手板封嚴，工長做好交底，不得亂扔雜物。七、腳手架的檢查驗收7.1、材料驗收材料名稱驗收內容驗收標準驗收時間驗收人員483.25鋼管壁厚、材質GB/T13793GB/T3092GBT700-88材料進場材料員、質檢員扣件檢測報告GB978-67JCJ22-85材料進場材料員、質檢員密目網檢測報告阻燃性、貫穿試驗GB16909材料進場材料員、質檢員鋼

31、管質量檢驗要求項 次檢查項目驗收要求新管1產品質量合格證必須具備2鋼管材質檢驗報告3表面質量鋼管的表面應平直光滑、無裂紋、無分層、壓痕、劃道和硬彎 4外徑、壁厚外徑和壁厚偏差不得大于0.5mm5端面應平整6防銹處理必須進行防銹處理，鍍鋅或涂防銹漆舊管7鋼管銹蝕程度，應每年檢查一次內外銹蝕深度0.50mm8其他項目同新管項次3、4、5同新管項次3、4、5扣件質量檢驗要求項 次檢查項目驗收要求新扣件1產品質量合格證、生產許可證、專業檢測單位測試報告必須具備2表面質量及性能鑄鐵無裂紋、氣孔，不宜有疏松、砂眼或其他影響使用性的鑄造缺陷3螺栓不得滑絲舊扣件4同新構件的項次2、3腳手板質量檢驗要求項 次項

32、 目要 求1.鋼腳手板產品質量合格證尺寸偏差缺陷防銹必須具備應12mm不得有裂紋、開焊與硬彎必須涂防銹漆2.木腳手板尺寸缺陷寬應大于、等于200，厚度宜大于50不得有開裂、腐朽7.2、腳手架檢查與驗收7.2.1腳手架應在下列階段進行檢查與驗收：1、作業層上施加荷載前；2、每搭設完一個樓層高度后；3、達到設計高度后；4、遇有六級大風與大雨后；5、停用超過一個月。7.2.2進行腳手架檢查、驗收時應根據下列技術文件：1、專項施工方案及變更文件；2、技術、安全交底文件。7.2.3腳手架使用中，應定期檢查下列項目：1、桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；2、底座是否松動，立桿是

33、否懸空；3、扣件螺栓是否松動；4、立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合本技術標準。5、安全防護措施是否符合要求、是否超載。7.2.4其他驗收要求：1、嚴格按建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）要求進行檢查驗收。2、立柱垂直度偏差小于H/200不大于5cm，步距偏差不大于2cm.3、柱距偏差不大于5cm；排距偏差不大于2cm，同一根縱向水平桿，兩端高差不大于2cm，橫向水平桿外伸長度偏差不大于5cm。4、剪刀撐角度開展在45-60度之間。5、扣件扭力距40-65N.M。6、懸挑腳手架搭設完畢必須經過項目部及其以上相應專職安全人員驗收合格后方可投入使用。7.2.5懸挑式腳手架驗收1、腳手架每搭設至

34、一個樓層高度進行過程驗收。2、過程驗收包含鋼管、扣件的檢查，腳手架搭設是否符合規范，安全設施承掛情況。3、腳手架經過階段驗收后，已驗收部分可以投入使用。4、腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法，見下表序號項目允許偏差（mm）檢查方法1懸挑架上弦標高20水準儀測量檢查2懸挑架上弦水平度2L/100且不得下繞3懸挑架垂直度H/200用經緯儀或吊線、尺量4懸挑架側向彎曲L/100拉線和鋼尺檢查5懸挑架中線與定位軸線偏移10用鋼尺檢查7.2.6質量保證注意事項1、腳手架必須經過安全員驗收合格后方可使用，作業人員必須認真戴好安全帽、系好安全帶。2、腳手架的驗收和日常檢查按照以下所列情況進行，檢查合格后，方允許

35、使用或繼續使用：搭設完畢后；連續使用達1個月；施工中中途停止使用超過15，在重新使用之前；在受到暴風或大雨、地震等強力因素作用之后；在使用過程中發現顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結及安全隱患存在的情況時。3、操作架上嚴禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷載。4、在架子的使用過程中，要做好日常的維護、保養工作，派專門人員定期檢查鋼管、扣件、腳手板及安全網的使用情況，遇有問題及時解決。5、外觀質量：安全網總體顏色應當一致，每一立面安全網的顏色不得出現過大色差，安全網掛設必須緊湊，表面繃緊。腳手架鋼管顏色一致。6、拆下的材料，應用繩索栓住，徐徐下送，運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆除

36、當天清，拆下的扣件及鋼絲，集中回收處理。八、安全措施8.1、工地指派專職安全員專門負責安全防護工作。8.2、搭設中控制安全措施：作業層的外側設擋板、圍柵和安全網，馬道應有防滑措施，有良好的防電、防雷措施。8.3、樓層中的樓梯間、電梯井搭設不低于1.2米高的防護欄桿、外墻門、窗洞口距地面小于1.2米的搭設不低于1.2米高的防護欄桿。8.4、使用中荷載控制：在使用過程中嚴格控制荷載，作業層數不得超過一層。8.5、拆除中安全措施：嚴禁將卸下的桿部件和材料向地面拋擲，已吊至地面的架設材料應隨時運出拆卸區域，保持現場文明，嚴防非施工人員進入拆卸區域。8.6、六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣停止腳手架搭

37、設及拆除作業，雨、雪后上架作業應有防滑措施，并應掃除積雪。8.7、參與施工人員必須佩戴合格安全帽、系安全帶、穿膠底鞋。搭、拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。8.8、定期檢查扣件是否松動，各主節點的安裝、連墻件、支撐等是否符合要求。8.9、使用期間，嚴禁拆除任一主節點的安裝、連墻件、欄板、擋腳板，拆除時必須經過技術負責人的同意方可拆除。8.10、在腳手架上進行電氣焊時，必須有專人看管和防火措施。8.11、作業現場應設安全圍護和警示標志，禁止無關人員進入危險區域。8.12、日常的維護管理8.12.1使用完畢的腳手架應及時回收入庫、分類存放。露天堆放時，場地應平整

38、，排水良好，下設支墊，并用苫布遮蓋。配件，零件應存放在室內。8.12.2凡彎曲、變形的桿件應先調直，損壞的構配件應修復方能入庫存放，否則應更換。8.12.3要定期對腳手架的構配件進行除銹、防銹處理，凡濕度較大的地區（濕度在75）。每年應涂刷防銹漆一次，一般應兩年涂刷一次。扣件要涂油。螺栓宜鍍鋅防銹。8.12.4腳手架使用的扣件、螺母、墊板、插銷等小配件極易丟失，在支搭時應將多余件及時回收存放，在拆除亦應及時檢收，不得亂扔亂放。8.12.5建立健腳手架工具材料的領發、回收、檢查、維修制度，按照誰使用，誰維修、誰管理的原則，實行限額領用或租賃方法，以減少丟失和損壞。九、文明施工措施9.1、建立健全

39、安全、質量及文明施工保證體系，落實安全施工崗位責任制制度。9.2、嚴格執行安全技術交底制，責任工長在安排生產工作的同時必須進行安全技術交底。9.3、鋼管、扣件統一編號，清理干凈按規格碼放整齊。9.4、材料堆放、分類專人統一管理，出入平衡。9.5、抬運人員必須協調配合，防止扭傷和碰傷。9.6、采用塔吊吊運鋼管及配件時，吊重下嚴禁站人。塔吊司機、信號指揮工必須持證上崗。9.7、零散材料吊運時采用密閉容器，鋼管吊運綁扎牢固，吊點平衡。9.8、高空作業時，所有人員必須佩帶安全帶、安全帽，跳板鋪設要充分、平穩，兩端用雙股鉛絲與腳手桿固定。施工時時嚴禁將構件伸出防護網外，以防墜落傷人。隨時排查不安全因素，

40、發現問題及時解決9.9、高空作業時，要搭好臨時架子，必須系上安全帶。安全防護措施要提前到位，做到不安全的作業面不在其上進行施工操作。作業人員不得過分集中。施工過程中要有專人經常進行作業檢查，要求工人注意別把散料工具等隨手亂放，防止散料等掉下傷人。施工中要有專人負責觀看周圍施工環境，注意空中吊物及各工種之間的不安全因素，及時發現不安全因素，防止發生安全事故。9.10、施工完畢材料清理干凈，做到工完場清，留給下道工序人員干凈工作面。9.11、拆、裝、倒運材料時禁止拋擲，鋼管裝卸時盡量輕拿輕放，減少施工噪音產生。9.12、施工人員不得酒后上崗，并不得在施工作業面上嬉鬧。9.13、夜間施工時，施工現場

41、不得大聲喧嘩，避免擾民。十、專項應急預案10.1、坍塌、倒坍事故應急準備和響應預案施工現場一旦發生外架倒塌事故將會造成人員傷亡和直接經濟損失。為了爭取在第一時間搶救傷員，最大限度地降低人員及相關方生命安全風險和經濟損失，特制定本項目部坍塌倒坍事故應急預案。10.1.1項目部應急搶險領導小組：組 長 ： 朱江副組長 : 湯蘭俠 謝開學 蘇艷春安全總監： 鞠昌貴成 員 ： 鄭禮 楊 壘 高 升 劉瀘江 李永康 孟軍民 10.2、工傷事故報告程序流程迅速搶救傷員保護現場采取應急措施組織調查事故原因分析寫出調查報告10.3、腳手架失穩引起倒塌以及造成人員傷亡的應急措施10.3.1不論任何人，一旦發現有

42、外架、井架等施工設備倒塌的可能性，應立即呼叫在場全體人員進行隱蔽。10.3.2現場人員應迅速通知項目經理或施工員，并打電話及時向公司應急搶救領導小組報告事故發生情況。請求應急搶險領導小組的支援。10.3.3根據現場情況，若有人員受傷，應立即拔打120急救電話，向急救中心求救。應務必講清受傷人數、地點和人員受傷情況，并派人到主要路口引導急救車盡快趕到事故現場。同時，現場急救人員在急救車到來以前，應對受傷人員進行急救。本項目部配備應急急救藥箱一只，藥箱存放在現場辦公室。10.3.4現場安全員負責保護事故現場，等待上級有關部門調查處理。10.3.5在沒有人員受傷的情況下，現場負責人應根據實際情況研究

43、補救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復正常施工秩序。10.3.6現場安全員應和公司有關部門一起對腳手架、井架、塔吊等施工設備倒塌事故進行原因分析，制定相應的改正措施，認真填寫傷亡事故報表、事故調查等有關處理報告，并上報集團應急搶險領導小組。10.3.7各相關方聯系電話如下：醫院：120 公安：110 消防：119十一、計算書扣件式鋼管懸挑腳手架計算書一、參數信息1.腳手架參數單排腳手架搭設高度為 6 m，立桿采用單立桿；搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.5m，立桿與墻中距離為0.2m，立桿的步距為1.5 m；小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數為 2 根；采用的鋼管類型為 483.5；

44、橫桿與立桿連接方式為單扣件；連墻件布置取兩步三跨，豎向間距 3 m，水平間距4.5 m，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件；2.活荷載參數施工均布荷載(kN/m2):3.000；腳手架用途:結構腳手架；同時施工層數:1 層；3.風荷載參數本工程地處北京，基本風壓0.45 kN/m2；風荷載高度變化系數z，計算連墻件強度時取0.74，計算立桿穩定性時取0.74，風荷載體型系數s 為0.955；4.靜荷載參數每米立桿承受的結構自重荷載標準值(kN/m):0.1505；腳手板自重標準值(kN/m2):0.350；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.140；安全設施與安全網自重標準值(kN/m2)

45、:0.005；腳手板鋪設層數:2 層；腳手板類別:木腳手板；欄桿擋板類別:木腳手板擋板；5.水平懸挑支撐梁懸挑水平鋼梁采用48 3.5鋼管，其中建筑物外懸挑段長度1.2m，建筑物內錨固段長度 2.3 m。錨固壓點壓環鋼筋直徑(mm):12.00；樓板混凝土標號:C30；6.拉繩與支桿參數支撐數量為:1； 懸挑水平鋼梁上面采用鋼絲繩、下面采用支桿與建筑物聯結。鋼絲繩安全系數取:6.000；鋼絲繩與墻支點距離為(m):2.800；支桿與墻支點距離為(m):2.800；最里面支點距離建筑物 1 m,支桿采用 484mm鋼管。二、小橫桿的計算小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。按

46、照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算小橫桿的自重標準值: P1= 0.038 kN/m ；腳手板的荷載標準值: P2= 0.351.5/3=0.175 kN/m ；活荷載標準值: Q=31.5/3=1.5 kN/m；荷載的計算值: q=1.20.038+1.20.175+1.41.5 = 2.356 kN/m；小橫桿計算簡圖2.強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，計算公式如下: Mqmax = ql2/8最大彎矩 Mqmax =2.3560.22/8 = 0.012 kNm；最大應力計算值 = Mqmax/W =2.319 N/m

47、m2；小橫桿的最大彎曲應力 =2.319 N/mm2 小于 小橫桿的抗彎強度設計值 f=205 N/mm2，滿足要求！3.撓度計算最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標準值q=0.038+0.175+1.5 = 1.713 kN/m ； qmax = 5ql4/384EI最大撓度 = 5.01.7132004/(3842.06105121900)=0.001 mm；小橫桿的最大撓度 0.001 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度 200 / 150=1.333 與10 mm，滿足要求！ 三、大橫桿的計算大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。1.荷載值計算小橫桿的自

48、重標準值: P1= 0.0380.2=0.008 kN；腳手板的荷載標準值: P2= 0.350.21.5/3=0.035 kN；活荷載標準值: Q= 30.21.5/3=0.3 kN；荷載的設計值: P=(1.20.008+1.20.035+1.40.3)/2=0.236 kN； 大橫桿計算簡圖2.強度驗算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的彎矩和。 Mmax = 0.08ql2均布荷載最大彎矩計算:M1max=0.080.0381.51.5=0.007 kNm； 集中荷載最大彎矩計算公式如下: Mpmax = 0.267Pl集中荷載最大彎矩計算:M2max=

49、0.2670.2361.5= 0.094 kNm；M = M1max + M2max = 0.007+0.094=0.101 kNm最大應力計算值 = 0.101106/5080=19.936 N/mm2；大橫桿的最大彎曲應力計算值 = 19.936 N/mm2 小于 大橫桿的抗彎強度設計值 f=205 N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和,單位:mm；均布荷載最大撓度計算公式如下: max = 0.677ql4/100EI大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度： max= 0.6770.03815004 /(1002.0610

50、5121900) = 0.052 mm；集中荷載最大撓度計算公式如下: pmax = 1.883Pl3/100EI集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度：小橫桿傳遞荷載 P=（0.008+0.035+0.3）/2=0.171kN = 1.8830.17115003/ ( 100 2.06105121900) = 0.434 mm；最大撓度和：= max + pmax = 0.052+0.434=0.486 mm；大橫桿的最大撓度 0.486 mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 1500 / 150=10與10 mm，滿足要求！ 四、扣件抗滑力的計算按規范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為

51、8.00kN，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為8.00kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取8.00 kN；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；小橫桿的自重標準值: P1 = 0.0380.22/2=0.008 kN；大橫桿的自重標準值: P2 = 0.0381.5=0.058 kN；腳手板的自重標準值: P3 = 0.350.21.5/2=0.052 kN；活荷載標準值: Q = 30.21.5 /2 = 0.45 kN；荷載的設計值: R=1.

52、2(0.008+0.058+0.052)+1.40.45=0.771 kN；R 8.00 kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 五、腳手架立桿荷載的計算作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：(1)每米立桿承受的結構自重標準值，為0.1505kN/m NG1 = 0.1505+(0.202/2)0.038/1.506.00 = 0.934kN；(2)腳手板的自重標準值；采用木腳手板，標準值為0.35kN/m2 NG2= 0.3521.50.2 /2 = 0.105 kN；(3)欄桿與擋腳手板自重標準值；采用木腳手板擋板，標準值為0.14kN/m NG3 =

53、 0.1421.5/2 = 0.21 kN；(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網:0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.56 = 0.045 kN；經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 1.294 kN；活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值 NQ = 30.21.51/2 = 0.45 kN；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.21.294+ 0.851.40.45= 2.088 kN；不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為 N=

54、1.2NG+1.4NQ=1.21.294+1.40.45=2.182kN；六、立桿的穩定性計算風荷載標準值按照以下公式計算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用：0 = 0.45 kN/m2； z - 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用：z= 0.74； s - 風荷載體型系數：取值為0.955；經計算得到，風荷載標準值為: Wk = 0.7 0.450.740.955 = 0.223 kN/m2；風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW 為: Mw = 0.85 1.4WkLa

55、h2/10 = 0.85 1.40.2231.51.52/10 = 0.089 kNm；考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 = N/(A) + MW/W f立桿的軸心壓力設計值 ：N = 2.088 kN；不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 = N/(A) f立桿的軸心壓力設計值 ：N = N= 2.182kN；計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm；計算長度附加系數參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： k = 1.155 ；計算長度系數參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： = 1.8

56、；計算長度 ,由公式 l0 = kuh 確定：l0 = 3.118 m；長細比: L0/i = 197 ；軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：= 0.186立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2；考慮風荷載時 = 2087.964/(0.186489)+89405.942/5080 = 40.556 N/mm2；立桿穩定性計算 = 40.556 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！不考慮風荷載時 = 2182.464

57、/(0.186489)=23.995 N/mm2；立桿穩定性計算 = 23.995 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！七、連墻件的計算連墻件的軸向力設計值應按照下式計算：Nl = Nlw + N0連墻件風荷載標準值按腳手架頂部高度計算z0.74，s0.955，00.45，Wk = 0.7zs0=0.7 0.740.9550.45 = 0.223 kN/m2；每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積 Aw = 13.5 m2；按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)5.4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN),

58、 N0= 3.000 kN；風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算：Nlw = 1.4WkAw = 4.207 kN；連墻件的軸向力設計值 Nl = Nlw + N0= 7.207 kN；連墻件承載力設計值按下式計算：Nf = Af其中 - 軸心受壓立桿的穩定系數；由長細比 l/i = 0/15.8的結果查表得到 =1 A = 4.89 cm2；f=205 N/mm2；連墻件軸向承載力設計值為 Nf = 14.8910-4205103 = 100.245 kN；Nl = 7.207 0時，水平鋼梁受壓；當RAHRu0.187KN。經計算，選此型號鋼絲繩能夠滿足要求。下面壓桿以 4

59、83.5mm鋼管計算，斜壓桿的容許壓力按照下式計算： = N/A f其中 N - 受壓斜桿的軸心壓力設計值，N = 0.187kN； - 軸心受壓斜桿的穩定系數,由長細比l/i查表得到 = 0.203； i - 計算受壓斜桿的截面回轉半徑，i =1.578cm； l - 受最大壓力斜桿計算長度，l = 2.973m； A - 受壓斜桿凈截面面積，A =4.893cm2； - 受壓斜桿受壓應力計算值，經計算得到結果是1.879 N/mm2； f - 受壓斜桿抗壓強度設計值，f = 215N/mm2；受壓斜桿的穩定性計算 f，滿足要求!鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環強度計算鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU的

60、最大值進行計算作為拉環的拉力N，為N=RU=0.187kN鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環的強度計算公式為 = N/A f其中 f 為拉環鋼筋抗拉強度，按混凝土結構設計規范10.9.8 每個拉環按2個截面計算的吊環應力不應大于50N/mm2；所需要的鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環最小直徑 D=(1874/(3.142502) 1/2 =1.5mm；實際拉環選用直徑D=6mm 的HPB235的鋼筋制作即可。斜撐支桿的焊縫計算斜撐支桿采用焊接方式與墻體預埋件連接，對接焊縫強度計算公式如下 = N/lwt fc 或 ft其中 N為斜撐支桿的軸向力，N=0.187kN； lw為斜撐支桿件的周長，取150.796mm

61、； t為斜撐支桿焊縫的厚度，t=3.5mm； ft或fc為對接焊縫的抗拉或抗壓強度，取185N/mm2；經過計算得到焊縫最大應力= 186.624/(150.7963.5) = 0.354N/mm2。對接焊縫的最大應力 0.354 N/mm2 小于 185 N/mm2，滿足要求!十二、錨固段與樓板連接的計算水平鋼管與樓板壓點如果采用壓環，拉環強度計算如下水平鋼管與樓板壓點的拉環受力 R=0.002 kN； 壓環鋼筋的設計直徑D=12mm；水平鋼管與樓板壓點的拉環強度計算公式為: = N/2A f其中 f 為拉環鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計規范10.9.8 每個拉環按2個截面計算的吊環應力不應大于50N/mm2；A=D2/4=3.142122/4=113.097mm2=N/2A=1.588/113.0972=0.007N/mm2；水平鋼管與樓板壓點的拉環一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側30cm以上搭接長度。拉環所受應力小于50N/mm2，滿足要求！