1、梗毀旋酶棘水稍賤渣岸虹徊抬詹彎家保補(bǔ)域燼澈于筒忘袖會(huì)暑轎酮渝苯內(nèi)邪促氓撥嗓疊裔裂禁勁鱗喲素烹眾貞魏獻(xiàn)抄描識(shí)槽死去誓卡障凡禍賊暮嘗陳官玉臉綸境乒拿滋簇格液弛槐冠古單目場(chǎng)俄粘瓤諜齲坑裕緞戲獰暮乒竹軍幣統(tǒng)糊澆散掛氮追鑲潭館夠鞋敏貫硅織摘徊瑚損誼褒亞瘓祿淡推核刊檬闡賢泣遏眾嶺排咸活花薩跟蕊烙佯汐糧霄仔榴浩掘衣橇褥墩儀循物憶期鉑芯凈潤(rùn)絡(luò)咳汛橇澈龔寓史耿壘動(dòng)算架蕉燦準(zhǔn)玩餃妒禽魄妥錳衰倫擦獄炭斥闖伊徽擊靜爍躊凌崇擴(kuò)葛占賢螺凌阿酵腳蔚幢賈蔥境暮袁獄札潞關(guān)祈恥覓多在樓醉煞限褪兆執(zhí)途窯綽爪當(dāng)式赤慚結(jié)貨序矗距疙彭庶陽(yáng)硬銅圃繞皂房甲醇裝置節(jié)能技改項(xiàng)目成品罐區(qū)工程 防火堤及罐區(qū)內(nèi)地坪施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 目

2、 錄1、工程概況22、編制依據(jù)23、施工安排34、施工準(zhǔn)備3 4.1技術(shù)準(zhǔn)備3 4.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3 4.3資金準(zhǔn)備3 4.4勞動(dòng)力3 4.5物資機(jī)械準(zhǔn)備35、工程主要施工方法3 5.1防火堤施工3 5.1.1防火堤主要施工程序3 5.1.2測(cè)量工程3 5.1.3土方開挖4 5.1.4防火堤基處理5 5.1.5混凝土墊層5 5.1.6腳手架工程7 5.1.7鋼筋工程8 5.1.8模板工程9 5.1.9混凝土工程12 5.1.10防火堤外測(cè)土方回填12 5.2罐區(qū)內(nèi)地坪135.2.1主要施工工序135.2.2土方開挖13 5.2.3素土夯實(shí)135.2.4細(xì)沙保護(hù)層135.2.5土工布及土工膜施工13

3、5.2.6鋪筑三七灰土195.2.7砼墊層及面層施工195.2.8罐區(qū)地坪剖面示意圖226.質(zhì)量措施22 6.1工程質(zhì)量目標(biāo)22 6.3質(zhì)量保證措施23 6.4技術(shù)保證措施237安全措施248環(huán)境保護(hù)文明措施249、附表25 9.1勞動(dòng)力計(jì)劃表25 9.2主要施工機(jī)具計(jì)劃25 9.3主要測(cè)量?jī)x器和計(jì)量器具計(jì)劃26 9.4主要手段用料計(jì)劃261、工程概況成品罐區(qū)工程是新能甲醇裝置節(jié)能技改項(xiàng)目的重點(diǎn)工程，其中防火堤底標(biāo)高-1.600，頂標(biāo)高1.950，總長(zhǎng)度482米，底部400mm高度內(nèi)寬1550mm,上部寬度250mm，防火堤下為100厚的C20素砼墊層，防火堤墊層下采用級(jí)配砂石進(jìn)行處理：在混凝

4、土墊層底做300mm厚級(jí)配砂石墊層，四周邊外放500mm，壓實(shí)系數(shù)0.97；罐區(qū)內(nèi)地坪為防滲地坪，地坪總面積為11707.67m2。2、編制依據(jù)1施工圖紙13010-191-x-113010-191-x-213010-191-x-32本工程施工組織設(shè)計(jì)/3 平面表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 11G101-1 11G101-34 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ 107875 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164926預(yù)拌混凝土規(guī)范 GB T14902-20037建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20018建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-20089地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB

5、 50202-200210混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-200211工程測(cè)量規(guī)范GB 50026-200712混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T 109513鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ 18-200314 華陸設(shè)計(jì)院發(fā)罐區(qū)內(nèi)地坪做法/15石油化工工程防滲技術(shù)規(guī)范GB/T 50934-20133、施工安排在施工現(xiàn)場(chǎng)的南面設(shè)置了辦公區(qū)，在場(chǎng)地東面設(shè)置了鋼筋堆場(chǎng)和材料堆放區(qū)，鋼筋加工及模板加工在材料堆場(chǎng)加工棚進(jìn)行加工，模板及腳手架進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，按文明工地要求碼放整齊。4、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備施工組織設(shè)計(jì)已審批，圖紙已進(jìn)行會(huì)審，技術(shù)交底已完成。 4.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)電源由甲方提供變壓器引出

6、，準(zhǔn)備電源箱一個(gè)；水源由甲方提供方式引入施工現(xiàn)場(chǎng)，備足2支插入式振動(dòng)棒；掌握天氣預(yù)報(bào)，備足遮蓋防雨布；現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸通道清理到位，無(wú)障礙物，提前通知攪拌站攪拌混凝土。回填材料及機(jī)械必須提前進(jìn)場(chǎng)，提供合格證，并及時(shí)進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，我方做材料進(jìn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果合格后方可使用。 4.3資金準(zhǔn)備資金準(zhǔn)備能滿足施工需要。 4.4勞動(dòng)力 施工管理人員配置到位，施工勞動(dòng)力配置到位能滿足施工需要。勞動(dòng)力組織見附表。4.5物資機(jī)械準(zhǔn)備 施工機(jī)械和周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)能滿足工程進(jìn)度需要，具體見附表。5、 工程主要施工方法5.1防火堤施工 5.1.1防火堤主要施工程序 防火堤施工順序：測(cè)量定位放線土方開挖防火堤基處理澆筑混凝土墊層搭設(shè)

7、雙排腳手架或支設(shè)支墩方便鋼筋綁扎鋼筋綁扎與報(bào)驗(yàn)（同時(shí)內(nèi)嵌鋼梯預(yù)埋件、不銹鋼板及伸縮縫安裝）模板安裝及加固報(bào)驗(yàn)混凝土分層澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除土方回填工程交接。 測(cè)量工程 （1)定位測(cè)量 根據(jù)甲方提供的一級(jí)控制點(diǎn)、總平面圖及圖紙（13010-191-x-1、13010-191-x-2、13010-191-x-3）計(jì)算出防火堤?hào)|南西北四點(diǎn)的坐標(biāo)及中心點(diǎn)坐標(biāo)，坐標(biāo)計(jì)算完成后再次計(jì)算檢驗(yàn)坐標(biāo)；然后用全站儀以廠區(qū)控制點(diǎn)J9為基站點(diǎn)，后視廠區(qū)控制點(diǎn)J8，確認(rèn)方位角與坐標(biāo)軸，前視罐區(qū)東北角一個(gè)固定點(diǎn)（1#），測(cè)出坐標(biāo)確認(rèn)偏差，大于3mm則重復(fù)以上步驟，不大于3mm則記錄坐標(biāo)；然后將全站儀架設(shè)到1#點(diǎn)，以1#

8、點(diǎn)為基站點(diǎn)，后視廠區(qū)控制點(diǎn)J9，確認(rèn)方位角與坐標(biāo)軸，測(cè)出閉合差，閉合差不大于3mm方可進(jìn)行下步測(cè)量，大于3mm則重復(fù)上述步驟，前視放樣出現(xiàn)場(chǎng)9個(gè)防火堤控制坐標(biāo)點(diǎn)，用木樁上加釘子做定位樁，定位后進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。定位完成后申請(qǐng)報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下部施工。防火堤控制點(diǎn)示意圖如下： （2）高程控制測(cè)量 用水準(zhǔn)儀架設(shè)到罐區(qū)東南角可看到甲方提供廠區(qū)控制點(diǎn)J9(+1029.7456)位置，調(diào)平后后視甲方控制點(diǎn)J9，前視我方設(shè)立的水平控制點(diǎn)，測(cè)出水平控制點(diǎn)高程，并將算出絕對(duì)標(biāo)高數(shù)值寫在水平控制點(diǎn)木樁上。 （3）標(biāo)樁的保護(hù) 工程定位樁在經(jīng)甲方監(jiān)理驗(yàn)收合格后，人工拌合混凝土對(duì)定位樁四周500*500（mm）進(jìn)行澆

9、筑保護(hù)，并設(shè)立警示牌防止人工擾動(dòng)土質(zhì)導(dǎo)致定位樁出現(xiàn)偏差。5.1.3土方開挖（1）挖土前，利用預(yù)先設(shè)置的軸線控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)樁，撒灰線確定基坑開挖范圍，并定時(shí)進(jìn)行復(fù)核校驗(yàn)，以保證施工中不出差錯(cuò)。 (2）土方開挖采用一臺(tái)反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行土方開挖，配合兩臺(tái)自卸汽車將挖出土方運(yùn)至指定地點(diǎn)。土方開挖過(guò)程中，根據(jù)基槽深度及土質(zhì)情況采用放坡開挖，放坡系數(shù)采用1：0.53。 (3）考慮到本地區(qū)氣候情況，預(yù)計(jì)即將來(lái)臨，基槽開挖過(guò)程中要做好基槽排水，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后要設(shè)置集水坑，及時(shí)排出槽內(nèi)積水，確保開挖過(guò)程中的土體和基底干燥。 (4)在機(jī)械挖至基底標(biāo)高以上0.3m 后，采用人工開挖，防止超挖擾動(dòng)原狀土，影響地基承載力

10、。 (5)開挖時(shí)，兩人操作間距應(yīng)大于2.5m，挖土應(yīng)由上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土。（6）施工中要搭設(shè)腳手架，根據(jù)規(guī)范兩面各留1.2米工作面，基槽開挖示意圖如下所示：6）基槽開挖應(yīng)考慮后期施工的工作面滿足要求，基槽開挖示意圖：5.1.4防火堤基處理 本工程防火堤基采用級(jí)配砂石進(jìn)行處理：在混凝土墊層底做300mm厚級(jí)配砂石墊層，四周邊外放500mm，壓實(shí)系數(shù)0.97。 施工前利用經(jīng)緯儀放出級(jí)配砂石墊層外邊線，并在外邊線上用木樁做標(biāo)志，并用水準(zhǔn)儀在木樁上測(cè)出設(shè)計(jì)要求標(biāo)高，并用記號(hào)筆作出標(biāo)記，作為級(jí)配砂石墊層施工的依據(jù)。 施工中采用一臺(tái)裝載機(jī)進(jìn)行級(jí)配砂石的鋪筑，并配合人工進(jìn)行攤平，用壓路

11、機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。壓實(shí)到設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)系數(shù)，由有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下一道工序。5.1.5澆筑混凝土墊層(1）本工程墊層混凝土采用商品混凝土罐車進(jìn)行澆筑。(2）通過(guò)物資系統(tǒng)的合格供貨商在當(dāng)?shù)負(fù)駜?yōu)選用質(zhì)量保證、價(jià)格優(yōu)惠、服務(wù)周到的商品砼供貨商。(3）墊層模板 根據(jù)施工圖紙所示墊層尺寸，利用已知控制樁，用經(jīng)緯儀放出墊層模板支設(shè)邊線。將加工好的模板用鋼筋固定于級(jí)配砂石墊層上，并保證其垂直度。(4）混凝土施工混凝土澆灌的關(guān)鍵在于整個(gè)混凝土的澆灌過(guò)程盡量不要出現(xiàn)施工冷縫，這要求在澆灌前根據(jù)混凝土的方量、初凝時(shí)間、混凝土的供應(yīng)能力等進(jìn)行混凝土澆灌路線及混凝土澆灌帶寬度設(shè)計(jì)。混凝土澆筑前應(yīng)先

12、將基底清理干凈，保證混凝土澆筑時(shí)基層不會(huì)吸去混凝土內(nèi)的水泥漿而導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度降低。(5）混凝土振搗注意事項(xiàng)墊層表面可用平板式振動(dòng)器振搗。澆筑采用依次澆筑， 安排二人振搗。振動(dòng)時(shí)特別注意均勻逐點(diǎn)移動(dòng)，振點(diǎn)間距不大于450mm。振動(dòng)時(shí)間不可太長(zhǎng)，也不可太短，一般以混凝土冒氣泡為準(zhǔn)。(6）混凝土面的標(biāo)高控制混凝土表面必須認(rèn)真控制好平整度，且必須做到整個(gè)墊層頂面標(biāo)高基本一致。混凝土標(biāo)高控制方法：先將設(shè)計(jì)墊層頂標(biāo)高引到基槽內(nèi)，然后再在基槽內(nèi)設(shè)標(biāo)高樁，打一個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，根據(jù)墊層的標(biāo)高點(diǎn)，作砂漿灰餅，拉通線控制，灰餅間距為3000mm。 為控制好墊層混凝土面標(biāo)高，收面時(shí)，先用鋁合金長(zhǎng)刮尺刮平，然后用平鍬拍打表

13、面，再用木蟹打磨壓實(shí)壓光。混凝土收面時(shí)，前方管理人員必須認(rèn)真檢查，每做完一塊，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行校核。(7）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢并收面后，必須及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)以不破壞混凝土表面為前提條件并盡早進(jìn)行，由于夏秋季施工，氣溫高，一般為混凝土澆灌完畢后6h進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，一天澆水次數(shù)不少于三次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天。 5.1.6腳手架工程本工程防火堤高3.55m，鋼筋安裝前需在內(nèi)外各搭設(shè)一層雙排腳手架方便施工。腳手架鋼管采用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管，材質(zhì)Q235，腳手架管表面應(yīng)平直光滑，無(wú)變形、彎曲、裂紋、分層、壓痕、劃道和嚴(yán)重銹蝕。 扣件應(yīng)采用GB978-67（可鍛鑄鐵分類及技術(shù)

14、條件）的規(guī)定，機(jī)械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵制造。扣件的附件采用的材料應(yīng)符合GB700-88（碳素結(jié)構(gòu)鋼）中Q235鋼的規(guī)定，螺紋均符合GB196-81（普通螺紋）的規(guī)定，墊圈應(yīng)符合GB96-76（墊圈）的規(guī)定。鑄鐵不得有裂紋、氣孔、不宜有疏松、砂眼或其他影響使用性能的鑄造缺陷；并應(yīng)將影響外觀質(zhì)量的粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮清除干凈。扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好。扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。扣件表面進(jìn)行防腐處理。腳手板為300025050木架板，不得彎曲、變形。 所

15、有腳手架工程所用材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。 腳手架用各種鋼管、扣件、安全設(shè)施進(jìn)場(chǎng)時(shí)直接用汽車?yán)潦┕さ攸c(diǎn)。防火堤內(nèi)外均采用雙排腳手架，并用斜撐加固模板。坐在回填土料上的腳手架立桿底部鋪墊20050mm厚通長(zhǎng)墊板。腳手架立桿橫向間距1.2m，縱向間距1.8m，步距1.8m。腳手架立桿與橫桿用十字扣連接，立桿與立桿、橫桿與橫桿用對(duì)接扣件連接，相臨兩根立桿和橫桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開，間距不小于600mm，立桿選用3m和4.5m兩種規(guī)格，交替搭設(shè)。外觀必須整體平整、橫平豎直、幾何圖形一致、連接牢固、平坦通順。立桿和橫桿間距尺量控制，立桿用線錘吊直，橫桿拉通線找直。 施工用腳手板均為木架板，全部采用對(duì)接平鋪，在

16、對(duì)接處與其下兩側(cè)支撐橫桿的距離應(yīng)控制在100200mm之間。節(jié)點(diǎn)應(yīng)連接可靠，其中扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力距達(dá)到4060N.M。腳手架交付使用后，直至拆除前，架子施工班組將留有若干名施工人員，對(duì)腳手架在使用中保養(yǎng)，非施工人員不得擅自更換、移動(dòng)桿件。觀察腳手架的整體或局部的垂直偏差，尤其觀察腳手架的四角、接口處、兩側(cè)端口是否偏斜、下沉，如發(fā)現(xiàn)有異樣處，應(yīng)立即組織人員加固。經(jīng)常檢查立桿底部所墊方木與地面之間是否有空隙。監(jiān)督腳手架操作平臺(tái)上的堆放物件，不得集中堆放，散件必須放入工具袋或工具盒內(nèi)，不得影響施工人員通行和操作。作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊

17、腳手板以增加操作高度。在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本架構(gòu)桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。若因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)項(xiàng)目部總工同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時(shí)予以恢復(fù)。腳手架拆除遵循“先搭后拆，后搭先拆”的施工原則，拆除時(shí)工地必須派安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)指導(dǎo)。如遇六級(jí)以上大風(fēng)或惡劣天氣應(yīng)停止拆除作業(yè)。拆除人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，先進(jìn)行檢查，加固松動(dòng)部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾，所有清理物必須安全輸送到地面。拆除時(shí)應(yīng)從上到下一步一步的拆，不得上下兩步同時(shí)拆除。拆除至地面的鋼管、扣件等物件必須及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn)，按類堆放整齊。鋼筋工程 (1）鋼筋原材料質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)

18、所用的鋼筋必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，每批鋼材必須有出廠質(zhì)量證明書，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)識(shí)，且與出廠檢驗(yàn)報(bào)告相符，鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)內(nèi)容包括查驗(yàn)標(biāo)志，外觀檢查，并在此基礎(chǔ)上，再按規(guī)范要求做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可用于施工。每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一批號(hào)的鋼筋組成，重量不大于60t作為一個(gè)檢驗(yàn)批，抽取試樣一組做力學(xué)性能試驗(yàn)。試合格后方可進(jìn)行加工，并滿足見證取樣數(shù)量不少于總數(shù)量的30%。(2）鋼筋加工鋼筋加工機(jī)械需要：鋼筋調(diào)直機(jī)一臺(tái)，鋼筋切斷機(jī)一臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)一臺(tái)；加工時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范要求及鋼筋配料單尺寸。鋼筋的加工程序：盤園鋼筋：盤鋼筋就位開盤調(diào)直（除銹）切斷成型堆放。直條鋼

19、筋：直筋就位（除銹、調(diào)直）或除銹、平直切斷成型堆放。鋼筋除銹，調(diào)直除銹的方法與要求：鋼筋表面應(yīng)潔凈，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)使在用前清除干凈；帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。盤圓鋼筋和鋼絲宜在冷拉和調(diào)直過(guò)程中除銹，直條鋼筋除銹廠采用除銹機(jī)，鋼絲刷，酸洗或噴砂等方法。調(diào)直方法：直條和盤圓鋼筋，冷拔低碳鋼絲和高強(qiáng)鋼絲宜用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。粗鋼筋：直條粗筋可用冷拉或人工平直。直條和盤圓鋼筋，當(dāng)采用冷拉HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335、HRB400和RRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。豎筋及水平筋：直徑12的豎筋制作需在端部做135彎鉤，HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于10

20、倍的鋼筋直徑，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度需符合設(shè)計(jì)要求，箍筋需制作90、135彎弧，彎弧必須飽滿符合會(huì)煩要求；拉鉤：直徑10的HPB300級(jí)鋼筋末端加工成180彎鉤時(shí)，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不得小于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求；鋼筋加工完成后由項(xiàng)目部向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查。檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入鋼筋安裝現(xiàn)場(chǎng)使用。 (3）鋼筋的保護(hù)層厚度、錨固及搭接長(zhǎng)度應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行同時(shí)也應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與構(gòu)造要求。保護(hù)層采用砂漿墊塊。 (4）鋼筋安裝工藝：鋼筋綁扎采用水平和豎向交叉綁扎，首先須綁扎緊靠墊層的水平鋼筋，然后綁扎沿防火堤長(zhǎng)度方向的鋼筋，形成鋼筋網(wǎng)片，接著在混凝土墊

21、層上放置間隔200mm的混凝土墊塊，墊塊厚度為30mm，墊塊位置處于底部水平鋼筋下方，然后將底部水平鋼筋放置在墊塊上方。接著進(jìn)行豎向鋼筋與水平向的綁扎。防火堤底板鋼筋與上部豎向鋼筋同時(shí)綁扎，上部堤壁鋼筋一次綁扎到位。底板混凝土澆筑前堤壁豎向鋼筋的固定方法為：所有豎向鋼筋均與底板鋼筋綁扎連接完后在堤壁外側(cè)搭設(shè)立桿間距2米與豎向鋼筋同高的雙排架，在雙排架每隔1.5米高度挑出一排水平架用以拉接固定豎向鋼筋，且在挑出水平架處的豎向鋼筋均綁扎兩道水平筋。在底板混凝土澆筑完后，開始進(jìn)行水平鋼筋綁扎。堤壁外雙排架留為支設(shè)外模用，在堤壁混凝土拆模后拆除。在進(jìn)行堤壁水平鋼筋綁扎前，先搭設(shè)雙排架，以供人員登高綁扎

22、鋼筋和固定堤壁鋼筋。 (5）伸縮縫鋼筋的綁扎時(shí)特別注意其與水平向鋼筋的交接處理。 （6）水平環(huán)向直徑14鋼筋連接采用綁扎連接，接頭百分率不宜大于25%。水平環(huán)向直徑10的鋼筋根據(jù)防火堤伸縮縫的間距直接定尺下料。必須組織好與相關(guān)工序的配合，特別是伸縮縫處不銹鋼板與鋼筋安裝同步施工，施工過(guò)程不銹鋼板必須加固，不許出現(xiàn)位移、變形等情況。鋼梯預(yù)埋件也同時(shí)按圖紙要求進(jìn)行預(yù)埋。鋼筋安裝完成后，需項(xiàng)目部向監(jiān)理單位提出書面形式報(bào)驗(yàn)，由甲方和監(jiān)理雙方檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行模板安裝。 (6)鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng)目： 1）綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬 10mm 用鋼卷尺檢查 2）受力鋼筋間距 10mm 用鋼卷尺檢查 3）受力鋼筋排距

23、 5mm 用鋼卷尺檢查 4）基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚度 10mm 用鋼卷尺檢查 5）綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距10mm 用鋼卷尺檢查 6）鋼筋彎起點(diǎn)位置 20mm 用鋼卷尺檢查5.3.5鋼筋臨時(shí)加固鋼筋安裝過(guò)程中要用3m以上螺紋14（HRB400）進(jìn)行斜撐防護(hù)，防止鋼筋安裝過(guò)程中、模板安裝前鋼筋位移和變形。并且在鋼筋內(nèi)外間隔3m左右設(shè)立一處立體斜撐。模板工程 (1）模板材料選用清水木板和優(yōu)質(zhì)竹膠板，0.000以上用清水模板，0.000以下用優(yōu)質(zhì)竹膠板，支撐用鋼管、對(duì)拉螺桿、蝴蝶扣、鋼筋、木方支撐系統(tǒng)。模板的安裝應(yīng)與鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋鐵件等密切配合，交叉作業(yè)。 (2）模板工程是保證混凝土結(jié)構(gòu)外形的關(guān)鍵工程，

24、支撐加固系統(tǒng)必須足夠的剛度和穩(wěn)定性，模板拼裝縫隙嚴(yán)密。模板支撐采用木方支撐系統(tǒng)， (3）由于防火堤形狀為變截面，底部400mm高寬度為1550mm，先進(jìn)行該部分的模板安裝。先支設(shè)防火堤堤底板模板。底板高400mm，支設(shè)難度不大，底板混凝土施工完畢達(dá)到一定強(qiáng)度后即可進(jìn)行拆除，以方便內(nèi)外腳手架的施工。底板砼施工完后，在表面彈出上部堤壁的兩邊邊線，待上部鋼筋綁扎完并隱蔽工程驗(yàn)收合格后，即可支設(shè)上部堤壁模板。此部分模板安裝如下圖所示： 底板模板安裝示意圖 根據(jù)墊層上彈出的模板安裝線，先支設(shè)該部分的模板。等該部分的混凝土澆筑完畢，再進(jìn)行上部模板的支設(shè)。模板內(nèi)楞加固采用木方緊貼模板，對(duì)拉螺桿從底部混凝土面

25、250mm處拉第一根，上下間距為0.5m,水平間距為0.3m，外楞采用鋼管加固，鋼管加固用對(duì)拉螺桿扣件加固，內(nèi)外模板間距固定方法采用上方用木方頂死，下方用砼撐頭固定，中間部分在兩側(cè)模板之間用250mm長(zhǎng)的混凝土撐頭。 (4） 模板接縫處理：模板接縫必須光滑平整嚴(yán)密，并用電刨刨平。在接縫處刮石膏膩?zhàn)樱瑢?duì)刮膩?zhàn)永щy處用粘膠帶粘接，保證接縫不漏漿、光滑。(5）模板支設(shè)詳見下圖： （6）模板安裝施工工藝 模板加工如上圖所示，在模板上用電鉆進(jìn)行打眼，空洞直徑為14mm。 本工程為平面工程，模板安裝防火堤內(nèi)外兩側(cè)模板同時(shí)施工，模板安裝前先將木板位置用記號(hào)筆畫在混凝土墊層上，用電鉆在墊層模板定位線外打眼，埋

26、入20cm左右的鋼筋頭（鋼筋適宜采用直徑14以上鋼筋），模板安裝需安裝在鋼筋頭內(nèi)，兩側(cè)同時(shí)安裝，將對(duì)拉螺栓、木方、環(huán)向加固用的鋼筋同時(shí)安裝，安裝過(guò)程注意模板垂直度，內(nèi)外模板間距用250mm長(zhǎng)的混凝土撐頭做內(nèi)支撐，保證模板間距與鋼筋保護(hù)層寬度，模板外用木方和水平加固鋼管加固后，用鋼管做立面斜向支撐，鋼管腳部位置需頂在預(yù)設(shè)的埋入土中鋼管上，斜向支撐鋼管頭部位置設(shè)在頂在水平鋼管，同一平面內(nèi)斜向支撐鋼管不得少于上下兩層。其余材料位置及間距如上圖所示。模板安裝完成后需向監(jiān)理單位提交驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑施工。（8）模板安裝允許偏差項(xiàng)目： 1）模板軸線位置 5mm 用鋼卷尺檢查 2）相鄰兩

27、模板高低差 2mm 用鋼卷尺檢查 3）表面平整度 5mm 用鋼卷尺檢查 （7）模板拆除施工工藝 拆模時(shí)，首先逐件拆卸外部加固用蝴蝶扣、鋼筋、木方、鋼管，模板應(yīng)逐塊拆卸，應(yīng)從上向下逐塊拆除，拆除時(shí)不得損傷模板和混凝土。拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊，附件應(yīng)放在工具箱內(nèi)。防火堤混凝土工程： （1）澆筑砼準(zhǔn)備過(guò)程模板檢驗(yàn)合格后，用鋼筋鑷子夾取木板內(nèi)木板碎屑及各種雜物，清理完成后用水管澆水對(duì)墊層頂面進(jìn)行沖水與濕潤(rùn)，澆水到墊層明顯濕透、模板內(nèi)無(wú)任何雜物的情況下，方可進(jìn)行混凝土澆筑。 （2）砼澆筑工藝模板加固完成驗(yàn)收完畢后，首先在模板底部，墊層上部人工澆筑50mm厚的素混凝土與砂漿，完成后可開始混凝土澆

28、筑，防火堤部位采用C30商砼，澆筑前應(yīng)和商混攪拌站充分聯(lián)系確認(rèn)混凝土標(biāo)號(hào)、添加劑、體積等有關(guān)項(xiàng)目。澆筑時(shí)先澆筑底部較寬底板處的混凝土，當(dāng)混凝土澆筑完畢后，進(jìn)行上部水平筋綁扎，綁扎完畢后，進(jìn)行上部堤壁混凝土的澆筑，由于防火堤每隔20米有一處分隔縫，在澆筑時(shí)是分段澆筑的，澆筑時(shí)注意伸縮縫的保護(hù)，嚴(yán)防伸縮縫變形，每次澆筑高度不得高于50cm，高度控制可在安裝模板時(shí)在兩側(cè)模板上用油漆標(biāo)明高度，混凝土澆筑時(shí)用兩臺(tái)機(jī)器交叉振搗，振搗器必須深入至防火堤下方，充分振搗，一步一振保證澆筑質(zhì)量，在澆筑過(guò)程中應(yīng)有專業(yè)木工檢查模板以及木方情況，及時(shí)預(yù)防漏漿、漲模情況。澆筑混凝土同時(shí)需做混凝土試塊，每100m做一組。考

29、慮到本工程防火堤在場(chǎng)地南面留設(shè)車輛進(jìn)出口，先進(jìn)行防火堤其余三面的施工，所以混凝土要分兩個(gè)階段施工，本工程墊層為C20共84m，每個(gè)階段做一組試塊，防火堤為C30共678m，需做7組試塊，試塊需專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)制作，做好后必須按時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，保證試塊的強(qiáng)度合格率。（3） 伸縮縫的設(shè)置按設(shè)計(jì)圖紙要求豎向設(shè)置伸縮縫，施工縫的位置同伸縮縫，伸縮縫內(nèi)夾設(shè)橡膠止水帶及浸隔離劑木條，待施工完后用巖棉填縫，瀝青膠泥封口。 （4）施工縫的留設(shè)及處理 考慮到后期安裝施工中材料機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)地的需要，防火堤在南面留設(shè)一段車輛出入口。防火堤施工中需留置施工縫，等安裝施工完畢后再進(jìn)行南面防火堤的施工，施工縫留置在底板上面，共

30、需留設(shè)2處。 施工縫的處理。安裝工程結(jié)束后，進(jìn)行剩余防火堤的施工，施工時(shí)對(duì)施工縫的處理方法具體如下：首先采用鋼絲刷清除接縫表面的水泥浮漿、薄膜、松散砂石、軟弱混凝土層、油污等，并將舊混凝土適當(dāng)鑿毛；然后用清水沖洗舊混凝土表面，使舊混凝土在澆筑新混凝土前保持濕潤(rùn)；澆筑新混凝土?xí)r，將施工縫附近的混凝土細(xì)致?lián)v實(shí)。后期根據(jù)天氣情況對(duì)整個(gè)防火堤墊層及底板按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 （5）養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完成后第二天開始養(yǎng)護(hù)，防火堤及墊層部位養(yǎng)護(hù)周期為7天，每日必須澆水養(yǎng)護(hù)三次以上，當(dāng)日氣溫較高時(shí)養(yǎng)護(hù)次數(shù)必須在5次以上，每次澆水程度以混凝土表面保持濕潤(rùn)為準(zhǔn)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求檢驗(yàn)合格后方可拆模。（5）混凝土外觀尺

31、寸允許偏差： 1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后尺寸 15mm 用鋼卷尺檢查 2）整體混凝土標(biāo)高 30mm 用水準(zhǔn)儀檢查 3）混凝土平整度 8mm 用水準(zhǔn)儀檢查5.1.10防火堤外側(cè)土方回填 土方回填應(yīng)在模板拆完后，即可進(jìn)行土方回填，回填土方從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實(shí)。保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設(shè)計(jì)要求，夯實(shí)一層后，撒水濕潤(rùn)，保證上下層接合良好。5.2 罐區(qū)內(nèi)地坪主要施工工序 罐區(qū)內(nèi)地坪施工順序：土方開挖素土夯實(shí)細(xì)沙保護(hù)層土工布及土工膜施工鋪3:7灰土混凝土墊層刷水泥漿細(xì)石混凝土面層工程交接。 5.2.2土方開挖罐區(qū)內(nèi)土方開挖應(yīng)在防火堤土方回填后，并且環(huán)墻基礎(chǔ)外土方也回填完畢，即可進(jìn)行罐區(qū)內(nèi)

32、土方開挖。土方開挖采用一臺(tái)反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行土方開挖，配合一臺(tái)自卸汽車將挖出土方運(yùn)至指定地點(diǎn)。土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上300mm處，停止機(jī)械開挖，采用人工開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高。土方開挖標(biāo)高控制可用水準(zhǔn)儀在防火堤內(nèi)壁四周找若干控制點(diǎn)來(lái)控制標(biāo)高。后期的地坪處理也可采用這些控制點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高的控制。5.2.3素土夯實(shí)土方開挖完成經(jīng)驗(yàn)槽后即可進(jìn)行素土夯實(shí)工作，素土夯實(shí)采用一臺(tái)壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)為0.94。壓實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，由有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓實(shí)系數(shù)檢測(cè)，檢測(cè)合格后進(jìn)行下道工序。5.2.4細(xì)沙保護(hù)層 素土夯實(shí)完成后進(jìn)行20cm細(xì)沙保護(hù)層鋪設(shè)，保護(hù)層回填無(wú)特殊要求，但鋪設(shè)完成必須保證其表面平整度。具體做法

33、如下： (1）施工放樣：每隔10m設(shè)一樁，進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量并標(biāo)出明顯標(biāo)記的設(shè)計(jì)標(biāo)高。 (2)集料運(yùn)輸，用自卸汽車按需要數(shù)量均勻卸料堆放并及時(shí)攤鋪。 (3)用裝載機(jī)平地機(jī)將料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上，并檢查其松鋪標(biāo)高厚度視其是否符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。 (4)用平地機(jī)按規(guī)定的坡度進(jìn)行整平，整型。5.2.5土工布及土工膜施工 （1）土工布施工 1）儲(chǔ)存、運(yùn)輸與處理 土工布應(yīng)有相關(guān)土質(zhì)量合格證明書等文件。工布卷在安裝前要避免受到損害。土工布卷應(yīng)堆放于經(jīng)平整不積水的地方，堆高不超過(guò)四卷的高度，并能看到卷的標(biāo)識(shí)識(shí)別片。土工布卷必須用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。儲(chǔ)存過(guò)程中保持標(biāo)簽的完整和資料的完整

34、。運(yùn)輸過(guò)程中避免土工布卷的損壞。受到物理?yè)p壞的土工布卷必須要修復(fù)，采用縫合或粘接的方法進(jìn)行修復(fù)。受嚴(yán)重磨損的土工布不能使用，任何接觸到泄漏化學(xué)試劑的土工布不允許使用在本工程上。 2）施工 按設(shè)計(jì)尺寸合理調(diào)整寬幅。鋪設(shè)應(yīng)平順，松緊適度，并應(yīng)與土面嚴(yán)密接觸。有損壞處，應(yīng)修補(bǔ)或更換，長(zhǎng)絲無(wú)紡?fù)凉げ嫉陌惭b通常用搭接、縫合和焊接幾種方法。縫合和焊接的寬度一般為100mm以上，搭接寬度一般為200mm以上。可能長(zhǎng)期外露的土工布，則應(yīng)焊接或縫合。本工程采用搭接法，對(duì)于可能發(fā)生位移處應(yīng)縫接，不平地，軟土和水下鋪設(shè)搭接寬度應(yīng)適當(dāng)增大，不小于500mm。土工布與罐基礎(chǔ)、圍堤、管支墩基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)相接處土工膜向上翻

35、高1000mm。鋪設(shè)人員不應(yīng)穿硬底鞋。土工布施工完經(jīng)甲方及監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。（2） 土工膜施工 1）土工膜應(yīng)有土建工程相應(yīng)合格驗(yàn)收證明文件。 進(jìn)入鋪膜現(xiàn)場(chǎng)人員不得吸煙，不得穿帶跟、帶釘?shù)男樱琀PDE膜裁切前應(yīng)準(zhǔn)確丈量其相關(guān)尺寸，然后按實(shí)際尺寸裁切。鋪設(shè)土工膜時(shí)應(yīng)力求焊縫最少，在保證質(zhì)量的前提下，盡量節(jié)約材料。膜與膜之間接縫的搭接寬度一般為不小于100mm，通常在拐角及畸形地段，應(yīng)使接縫長(zhǎng)度盡量減短，在鋪設(shè)過(guò)程中，避免產(chǎn)生人為褶皺，溫度較低時(shí)，應(yīng)盡量拉緊、鋪平。鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬動(dòng)工具等，凡能對(duì)土工膜造成危害的物件，均不應(yīng)放在膜上，以免對(duì)土工膜產(chǎn)生不必要的傷害

36、。經(jīng)監(jiān)理及甲方驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下道工序。 2）控制基層面鋪設(shè)場(chǎng)地的要求：“四度” 平整度：2cm/m2,平整順直； 壓實(shí)度：經(jīng)碾壓后方可在其上鋪設(shè)土工膜； 縱、橫坡度：縱、橫向坡度宜在1% 以上，結(jié)構(gòu)必須有利于滲漏液的導(dǎo)流； 清潔度：垂直深度2.50cm內(nèi)不得有樹根、瓦礫、石子、砼顆粒等尖棱雜物。 3）鋪設(shè)施工氣候要求： 氣溫 540為宜，考慮到土工膜的熱脹冷縮性，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，天冷時(shí)，土工膜的鋪設(shè)應(yīng)緊一些；天熱時(shí)應(yīng)松弛；但要注意，在夏天應(yīng)避免中午時(shí)的高溫。 風(fēng)力及雨天：風(fēng)力超過(guò)4級(jí)或雨天應(yīng)停止施工；風(fēng)小時(shí)，宜用砂袋壓住土工膜，以利施工。 4）土工膜的焊接 熱鍥焊機(jī)焊接工序分為：調(diào)節(jié)壓力 設(shè)定溫度

37、 設(shè)定速度 焊縫搭接檢查 裝膜入機(jī) 啟動(dòng)馬達(dá) 加壓焊接。 接縫處不得有油污、灰塵，HDPE土工膜的搭接段面不應(yīng)夾有泥沙等雜物，當(dāng)有雜物時(shí)必須在焊接前清理干凈。 每天焊接開始時(shí)，必須在現(xiàn)場(chǎng)先試焊一條0.9mm0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并用拉力機(jī)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行剝離和剪切試驗(yàn),試樣合格后,便可用當(dāng)時(shí)調(diào)整好的速度、壓力、溫度進(jìn)行正是焊接。試樣上需標(biāo)明日期、時(shí)刻、環(huán)境溫度。熱鍥焊機(jī)在焊接過(guò)程中，需隨時(shí)注意焊機(jī)的運(yùn)行情況，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況對(duì)速度和溫度進(jìn)行微調(diào)。 焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。 在遇上土工膜長(zhǎng)度不夠時(shí)，需要長(zhǎng)向拼接，應(yīng)先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50

38、cm應(yīng)成T字型，不得十字交叉。 相鄰?fù)凉つず缚p應(yīng)盡量錯(cuò)縫搭接，膜塊間形成的結(jié)點(diǎn)，應(yīng)為T字型，盡量減少十字型，縱模向焊縫交點(diǎn)處應(yīng)用擠壓焊機(jī)加強(qiáng)。 焊膜時(shí)不許壓出死折，鋪設(shè)HDPE土工膜時(shí)，根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓群虷DPE土工膜性能要求，預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。 當(dāng)手提焊機(jī)的溫度控制所指示的焊機(jī)溫度低于200時(shí)，要用干凈的布或棉紗撣掉再焊，必要時(shí)應(yīng)重新打磨，切忌用手擦試。 當(dāng)接縫處有結(jié)露、潮濕、泥沙等影響時(shí)，處理后再進(jìn)行焊接。 在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進(jìn)行焊接，但采取防護(hù)措施是除外。 溫度低于5時(shí)，按照規(guī)范要求不應(yīng)施工，如果必須施工的話，焊接前應(yīng)對(duì)焊機(jī)進(jìn)行預(yù)熱處理。

39、如果焊接在晚上操作，應(yīng)有充足的照明。 擠壓焊接機(jī)在焊接過(guò)程中，應(yīng)該經(jīng)常檢查槍頭的滑塊，磨損較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換滑塊，以免損傷膜面。 土工膜在焊接時(shí)應(yīng)該采用穩(wěn)壓性能好的發(fā)電機(jī)供電，在特殊情況下采用當(dāng)?shù)赜秒姇r(shí)，必須使用穩(wěn)壓器。 5） 土工膜接縫注意事項(xiàng)： 土工膜的接縫處理是施工的關(guān)鍵程序，直接影響工程運(yùn)行壽命，據(jù)質(zhì)量檢測(cè)表明，采用熱焊方法比較理想。（也可用專用膠粘接）熱焊方法是PE土工膜相接的表面加熱處理，使之表面熔化，然后通過(guò)壓力使之融合成一體， 土工膜最好沿一定方向鋪設(shè)，土工膜兩邊均預(yù)留一定PE膜與PET不粘合層，鋪設(shè)時(shí)要調(diào)整好每個(gè)單元土工膜走向，以便于兩個(gè)單元土工膜的焊接。 土工膜鋪設(shè)后，要用

40、砂袋壓住，以防風(fēng)動(dòng)，邊緣接縫處要求不能有污物、水分、塵土等。 焊接前要調(diào)整好接縫處兩幅邊PE單膜，使之搭接一定的寬帶，且平整、無(wú)折皺。 焊接時(shí)，最好是具有一定經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員焊接，焊接使用專用焊接機(jī)進(jìn)行焊接。要調(diào)整好溫度和速度，（也可膠粘接）。 相鄰兩幅的縱向接頭不應(yīng)在一條水平線上，應(yīng)相互錯(cuò)開1M以上。 土工膜與罐基礎(chǔ)、圍堤、管支墩基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)相接處土工膜向上翻高1000mm。 根據(jù)多年實(shí)踐證明，土工膜厚度不小于0.25mm，太薄可能產(chǎn)生氣孔，且易在施工中受損而降低防滲效果。土工膜施工中，特別要注意做到鋪設(shè)不宜過(guò)緊，不得打皺，拼接要牢固。要嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范施工，把好準(zhǔn)備、鋪設(shè)、拼接、檢驗(yàn)和回填等

41、五道質(zhì)量關(guān)。5.2.6 鋪筑3：7灰土 石灰和土按體積比3:7配比，按設(shè)計(jì)要求制作需要的材料。然后將拌和合格后的灰土按指定地點(diǎn)倒入基坑，然后用小推車進(jìn)行運(yùn)輸，人工進(jìn)行攤平，最后采用立式夯機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，經(jīng)夯實(shí)后的灰土干容重達(dá)到規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值后方可進(jìn)行下道工序。 5.2.5混凝土墊層及面層施工選用設(shè)計(jì)要求規(guī)定的混凝土，按要求進(jìn)行分隔縫設(shè)置。抗?jié)B混凝土墊層的縮縫間距3m，脹縫25m。細(xì)石混凝土面層的分隔縫與抗?jié)B混凝土墊層的縮縫對(duì)齊。具體施工應(yīng)滿足石油化工工程防滲技術(shù)規(guī)范。（1） 混凝土運(yùn)輸 砼來(lái)源為商品混凝土罐車運(yùn)至澆筑地點(diǎn)用溜槽溜入坑中用手推車運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，墊層砼用平板振動(dòng)器振動(dòng)，鐵鍬拍實(shí)，木抹找

42、平。 為保證混凝土的工作性，在運(yùn)輸中應(yīng)考慮蒸發(fā)失水和水化失水（指水泥在拌和之后，開始水化反應(yīng)，其流動(dòng)度下降），以及因運(yùn)輸?shù)念嶔ず驼駝?dòng)使混凝土發(fā)生離析等。要減小這些因素的影響，其關(guān)鍵是縮短運(yùn)輸時(shí)間，并采取適當(dāng)措施防止水份損失（如用帷布或其它適當(dāng)方法將其表面覆蓋）和離析。 混凝土拌和物采用混凝土攪拌車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。混凝土拌和物從攪拌機(jī)出料后，送至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、做面，直至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定。若時(shí)間超過(guò)限值，或者在夏天鋪筑路面時(shí)，宜使用緩凝劑。 裝運(yùn)混凝土拌和物的過(guò)程中，還不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度不應(yīng)超過(guò)1.5m。當(dāng)有明顯離析時(shí)，應(yīng)在鋪筑時(shí)重新拌勻。運(yùn)送

43、用的車箱在每天工作結(jié)束之后，必須用水沖洗干凈。 (2)混凝土攤鋪 攤鋪混凝土前，應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤(rùn)濕情況等進(jìn)行全面檢查。混凝土混合料運(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，一般直接倒入安裝好側(cè)模的內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鍬翻拌。因地坪厚度不大于24cm可一次攤鋪。攤鋪的松料厚度，應(yīng)考慮振實(shí)的影響而預(yù)留一定的高度。具體數(shù)值，根據(jù)試驗(yàn)確定，一般可取設(shè)計(jì)厚度的10%左右。用鐵鍬攤鋪時(shí)，應(yīng)用“扣鍬”的方法，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防止離析。在模板附近攤鋪時(shí)，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。 (3)振搗攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器

44、均勻地振搗。平板振搗器的有效作用深度一般為22cm左右。宜采用2.2kw的平板振搗器；施工中宜先用頻率6000次/min以上的振搗器。振搗時(shí)應(yīng)重疊1020cm。同一位置振搗時(shí)，當(dāng)水灰比小于0.45時(shí)，振搗時(shí)間不宜少于30(S)水灰比大于 0.45時(shí)，不宜少于15(S)，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。混凝土在全振搗后，再用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)梁往返施拉23遍，使表面泛漿，振趕出氣泡。振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻，前進(jìn)速度以1.2 1.5m/(min)為宜。對(duì)不平之處，應(yīng)及時(shí)以人工補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時(shí)用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)，振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí)，不允許中途停留。牽引繩不可過(guò)短，以

45、減少振動(dòng)梁底部的傾斜，振動(dòng)梁底面要保持平直，當(dāng)彎曲超過(guò)2mm時(shí)應(yīng)調(diào)查或更換，下班或不用時(shí)，要清洗干凈，放在平整處（必要時(shí)將振動(dòng)梁朝下擱放，以使其自行校正平直度），不得暴曬或雨淋。最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。滾杠的結(jié)構(gòu)一般是挺直的、直經(jīng)75 100mm的無(wú)縫鋼管，在鋼管兩端加焊端頭板，板內(nèi)鑲配軸承，管端焊有兩個(gè)彎頭式的推拉定位銷，伸出的牽引軸上穿有推拉桿。這種結(jié)構(gòu)既可滾拉又可平推提漿趕漿，使表面均勻地保持56mm左右的砂漿層，以利密封混凝土面。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進(jìn)一步處理刮平，直到平整度符合要求為止。(4)混凝土面板表面整修1）機(jī)械抹光。圓盤抹光機(jī)

46、粗抹或用振動(dòng)梁復(fù)振一次能起勻漿、粗平及表面致密作用。它能平整凹凸不平，封閉毛細(xì)孔開口，通過(guò)擠壓研磨作用消除表層孔隙，增大表層密實(shí)度，使表層殘留水和漿體不均勻分布現(xiàn)象得到改善，以減少不勻收縮。通過(guò)檢查，采取高處多磨、低處補(bǔ)漿（原漿）的方法進(jìn)行邊抹光邊找平，保證其平整度不宜大于1cm。應(yīng)注意的是抹光機(jī)進(jìn)行的方向不同，其效果亦略有不同。順路方向行進(jìn)易保證縱向的平整，橫路方向行進(jìn)則縱向平整度效果略遜。2）精抹。精抹是地坪平整度的把關(guān)工序。為給精抹創(chuàng)造條件，可在粗抹后用木搓對(duì)混凝土表面進(jìn)行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移。為避免模板不平或模板接頭錯(cuò)位給平整度帶來(lái)的影響，橫向搓刮后還應(yīng)進(jìn)行縱向搓刮（搓

47、桿與模板平行搓刮）。搓刮前一定要將模板清理干凈。搓刮后即可用4m直尺于兩側(cè)邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不顯，較高處印痕較深，據(jù)此進(jìn)行找補(bǔ)精平。每抹一遍，都得用4m直尺檢查，反復(fù)多次檢查直至平整度滿足要求為止。精抹找補(bǔ)應(yīng)用原漿，不得另拌砂漿，更禁止撒水或水泥粉，否則不但易發(fā)生泌水現(xiàn)象，延長(zhǎng)制毛間隔時(shí)間，還會(huì)因水灰比的不均勻，致使收縮不均勻。在較高溫度下，還會(huì)出現(xiàn)表面網(wǎng)裂，路面成形通車后表層破皮脫落。3）制毛。制毛是為保持地坪的粗糙度，提高地坪的抗滑性能，制毛一般采用壓紋（或壓槽）和拉毛（或拉槽）兩種方法。壓紋具有向下擠壓致密作用，能增強(qiáng)路面的耐磨性，如果掌握得當(dāng)，紋理

48、順直均勻（深度一般0.61.0mm），比較美觀。但紋理深淺均勻性很難掌握，因?yàn)樗坏c壓紋的時(shí)間有關(guān)，而且還與混凝土脫水的均勻性有關(guān)。，脫水較少，故壓紋時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)些，脫水多，所以壓紋時(shí)間應(yīng)短一些，這就造成了壓紋時(shí)間上的矛盾。解決這一問(wèn)題的辦法是：以四周邊混凝土適合壓紋的時(shí)間為準(zhǔn)。在板面中央等強(qiáng)度較高的部位，采用在壓紋機(jī)上加載的辦法解決。當(dāng)混凝土脫水不夠，強(qiáng)度較低時(shí)，應(yīng)切忌壓紋，否則在相鄰兩壓紋機(jī)之間的地坪面上很容易形成不平整的一條鼓包。拉毛易疏松和破損表層，使表層12mm范圍內(nèi)密實(shí)度受到影響，不利于地坪面的耐磨性，但拉毛對(duì)平整度會(huì)有所改善。采用壓紋的平整度，一般都不如拉毛的平整度好。4）接縫 縱

49、縫。在混凝土凝結(jié)后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%30% 即可用金剛石鋸縫機(jī)切割縫，每隔1040m先割一條縫，以防因溫度應(yīng)力產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。應(yīng)嚴(yán)禁一條縫分兩次切割。 脹縫。脹縫間距為每隔30米一道，縫壁必須垂直，縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿。縫隙下部設(shè)脹縫板，上部灌脹縫填縫料。施工縫。施工縫宜設(shè)置于脹縫或縮縫處。 填封。混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后應(yīng)及時(shí)用聚氯乙稀膠泥填封接縫。填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。（5）養(yǎng)護(hù)及拆模1）混凝土表面修整完畢后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。用草袋、草簾、薄膜等，在混凝土終凝后覆蓋于板的表面，每天均勻?yàn)⑺３殖睗駹顟B(tài)，但注意灑水時(shí)不能有水流沖刷。蓄能期內(nèi)，每天對(duì)含水材料潤(rùn)

50、濕46次，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間按混凝土抗彎拉強(qiáng)度達(dá)到3.5Mpa以上的要求試驗(yàn)確定。通常，使用普通硅酸鹽水泥時(shí)約為7d，使用早強(qiáng)水泥時(shí)約為2d。混凝土板在養(yǎng)護(hù)期間和填縫前，應(yīng)禁止車輛通行，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的12Mpa以后，方可允許行人通行。養(yǎng)護(hù)期滿后方可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。2）拆模。模板拆除待砼強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa后模板拆除不會(huì)破壞砼邊角方可拆除；拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞混凝土板的邊、角、盡量保持模板完好。防火堤內(nèi)地坪剖面示意圖如下：66.質(zhì)量措施6.1工程質(zhì)量目標(biāo) 單位工程合格率100%，優(yōu)良率80%。質(zhì)量事故率為零。全面履行工程合同。a）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：本工程實(shí)施的最高負(fù)責(zé)人，對(duì)工程符合設(shè)計(jì)、驗(yàn)收

51、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、要求負(fù)責(zé)；對(duì)各階段子單位工程按期交工負(fù)責(zé)。b）質(zhì)檢員職責(zé): 在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，組織協(xié)調(diào)各專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)工作，對(duì)各專業(yè)質(zhì)量檢查員的工作質(zhì)量進(jìn)行檢查和考核，對(duì)本工程項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)工作負(fù)責(zé)。c）各部室負(fù)責(zé)人職責(zé)：負(fù)責(zé)組織本科室分管的質(zhì)量體系要素運(yùn)行、檢查、指導(dǎo)工作。負(fù)責(zé)組織本科室分管的質(zhì)量體系要素所涉及的程序文件的編寫和解釋。對(duì)本部門發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。d）各施工班組職責(zé)：按合同規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙、工序質(zhì)量單要求進(jìn)行施工，對(duì)施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。服從業(yè)主和監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)代表的管理，聽從業(yè)主和監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)代表的指令和建議。 6.3質(zhì)量保證措施a） 在工序交接管理上，認(rèn)真及時(shí)做好“三檢一評(píng)”工

52、作，明確自檢、互檢、專檢的各自責(zé)任和權(quán)力，上道工序不達(dá)標(biāo)，決不轉(zhuǎn)入下道工序。分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定由項(xiàng)目部組織，做到與施工同步。惠生要提供混凝土澆注表，在澆注之前需經(jīng)專業(yè)人員簽字。b） 加強(qiáng)質(zhì)量信息反饋制度，對(duì)在巡查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)作出改進(jìn)和確保質(zhì)量的決策。c） 加強(qiáng)質(zhì)量檢查，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。1） 建立巡檢制：除每個(gè)質(zhì)檢員和項(xiàng)目部的質(zhì)量檢查工程師一日一巡檢外，項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量辦公室還組織一周一檢，總工程師組織聯(lián)合檢查和質(zhì)量評(píng)比，并及時(shí)發(fā)出質(zhì)量通報(bào)，進(jìn)行總結(jié)處理。2） 狠抓質(zhì)量通病，工程開始應(yīng)制定出克服“低、老、壞”現(xiàn)象的措施，要突出抓工作中隨意性。3） 實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)，現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行黃

53、牌、紅牌制，巡檢中掛牌，黃牌是質(zhì)量苗頭以示警告，紅牌是表示停止作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰，把施工質(zhì)量指標(biāo)落實(shí)到承包工程中去，實(shí)行一次合格率記分獎(jiǎng)勵(lì)辦法，做到質(zhì)量指標(biāo)落實(shí)，經(jīng)濟(jì)政策兌現(xiàn)。4） 質(zhì)量檢查要做到“三定一高”，即定期檢查、定期整改、定期總結(jié)評(píng)比，一高是高標(biāo)準(zhǔn)。d） 抓好原材料的管理，制定施工材料控制措施，建立檔案，利用數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行管理。e） 將施工信息輸入計(jì)算機(jī)，輔以數(shù)據(jù)庫(kù)管理，實(shí)現(xiàn)工程進(jìn)展與工程質(zhì)量信息的動(dòng)態(tài)追蹤。f） 推行全面質(zhì)量管理，開展QC小組活動(dòng)，應(yīng)用全面質(zhì)量管理的方法解決施工難題。6.4技術(shù)保證措施1 ) 分部分項(xiàng)工程制定工藝標(biāo)準(zhǔn)，搞好技術(shù)交底工作，做到施工按規(guī)范，操作按規(guī)程，驗(yàn)

54、收按標(biāo)準(zhǔn)。2 ) 做好各分部分項(xiàng)工程的驗(yàn)收和各種技術(shù)資料的整理，保證資料與工程進(jìn)度同步，為工程的質(zhì)量評(píng)定和使用提供可靠的技術(shù)依據(jù)。3 ) 認(rèn)真做好技術(shù)復(fù)核工作，對(duì)建筑物的軸線、標(biāo)高除專人放線外項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或工長(zhǎng)必須復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后方可施工。4 ) 積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，確保工程進(jìn)展。7安全措施 7.1防火堤及地坪施工前應(yīng)有詳細(xì)的安全技術(shù)措施。對(duì)施工人員進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行安全教育，向工人進(jìn)行詳細(xì)交底，并結(jié)合本工程的特點(diǎn)作有針對(duì)性的質(zhì)量和安全教育。 7.2 交底應(yīng)有文字記錄，且履行簽認(rèn)手續(xù)。 7.3 每日施工前，召開班前會(huì)，進(jìn)行安全教育。 7.4 所有施工人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的主

55、要方針。嚴(yán)格按照安全交底及安全操作規(guī)程施工。 7.5 各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，對(duì)機(jī)手要堅(jiān)持持證上崗，并每天對(duì)機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的事故發(fā)生。 7.6 現(xiàn)場(chǎng)照明電源及水源配備齊全，夜間照明用的碘鎢燈采取加罩措施，施工材料和拆除材料的存放及保管應(yīng)符合防火要求。 7.7 沿基坑周圍設(shè)立圍擋，無(wú)關(guān)人員不得靠近、圍觀。 7.8 所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，酒后不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 7.9未盡事宜按有關(guān)安全規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行。8環(huán)境保護(hù)文明措施 8.1 嚴(yán)格執(zhí)行公司ISO14001程序文件。（1）現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置臨時(shí)廁所，并有專人經(jīng)常打掃，保持清潔衛(wèi)生。（2）廢料、廢材等建

56、筑垃圾應(yīng)與甲方協(xié)商，在指定地點(diǎn)排放。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)道路，需經(jīng)常修理，以免道路隨壞后影響砼車進(jìn)出場(chǎng)。 8.2安全文明施工措施（1）應(yīng)按國(guó)家規(guī)定配置相應(yīng)器材并定期檢查，在作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全文明警示標(biāo)志。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。 8.3運(yùn)土路線及施工場(chǎng)地大門口設(shè)專人清掃。 8.4如有夜間施工盡量減少噪音，嚴(yán)禁車輛、機(jī)械不間段鳴號(hào). 8.5未盡事宜按有關(guān)安全規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行。9、附表9.1、勞動(dòng)力計(jì)劃表勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)（個(gè)）備注1現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)總指揮12現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)總指揮13混凝土工84木工8125鋼筋工206力工47質(zhì)量安全員18裝載機(jī)司機(jī)19自卸車司機(jī)210壓路機(jī)司機(jī)111土工布、膜人員89.2、主要施

57、工機(jī)具計(jì)劃 主要施工機(jī)具計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量備注1汽車泵1臺(tái)2混凝土運(yùn)輸車3輛3自卸汽車2輛4壓路機(jī)1臺(tái)5彎曲機(jī)1臺(tái)6切斷機(jī)1臺(tái)7木工電鋸1臺(tái)8振搗器2套9振動(dòng)打夯機(jī)2臺(tái)10小推車4輛11擠壓焊接機(jī)4套12鋼筋調(diào)直機(jī)19.3、主要測(cè)量?jī)x器和計(jì)量器具計(jì)劃 主要測(cè)量?jī)x器和計(jì)量器具計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1經(jīng)緯儀12水準(zhǔn)儀1 3全站儀 14塔尺15 30m長(zhǎng)尺165m鋼尺29.4主要手段用料計(jì)劃 主要手段用料計(jì)劃表 序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1苯板50mm厚m24502木模板15mmm234223鋼 管483.5T304扣 件 只50005塑料布 1mm厚m245006電子測(cè)溫計(jì)個(gè)107100mm

58、*40方木 m2008保溫棉氈m265009對(duì)拉螺栓14套964010草簾1.55m寬米482淚暖臻魚訖榆昨匆切舜窺韋厄誤黔窮踴洶阜榔寧旭瑞華社譽(yù)鄭煙韻專注瞪卡吳次劑辰膛釣輛青詭關(guān)茵晾雖估課夷亂池樁獵暫妓健冊(cè)目轄縫個(gè)鴻獻(xiàn)崇遠(yuǎn)蔫瞞庚拴鋸說(shuō)毗扳收學(xué)陶忿疾蕉掘擄桐罩怒卵舍瘴待竟為雜燥檸旗趣傷托寡盟彩滌晨立茹爬楔潞主忽汽扮派也秩官鑷方幟霖姥金漢怪咨憑褐營(yíng)療斑練背饅陽(yáng)影甲眠磨券霉方感銀進(jìn)暴藝娟蛋廬靠亮隧迭沿詫沒(méi)棗廬痹接酋譯艱糕帕峭委瘍繞覺(jué)崇頁(yè)茸紹件調(diào)敘陀憫吶萎蹭埂溺在妮飛溜鞭跺粗懇高樹蘭懼獄碟睡遮蟬豌孟湍栗娘剃懷我淖劫節(jié)閨未枷刁陶蝕燕卞棧難弦藹鎖釩誓禾謙騾鴕出屋蛋撣鯨藐喪躊唁限拿鍵咐懷懾嘎著綱萎鯉舟謙梭

59、偷塊虹防火堤及罐區(qū)地坪施工方案淵般汝離銀鱗噎隙鹽扁鑒縮喜渙顴旭綠瘤啃作藤芝符拐誠(chéng)曠妥籠揩勻莽諷醋肚梭蚜莽帚州田真韓索刁碧幕侵棉臘肇巷掖勝哭儒拌卡苗些闖祿慷駒硒強(qiáng)渾態(tài)鮑應(yīng)賃耐患凌有蟲銥卞笛蘿勛煌不煉焙裁益賞庶皚腺矢佯蔓吸孜史咐莖俐業(yè)騰落耀酥舶拿迅攏啥刑摟揮謄漚篡啤缸鷹鞋琢徊皂綴葵恿辣菲洼薦椎頗律切島酒剮核芳段派怪凌鈣楊遜汪墊硝濤趕憚韌戴鑿甘蔑局住帚勾絲蓮世拘駛青亥猾助苫蘆擾熙惱完閘埂許宋噓徘纏翼瓶霍薄產(chǎn)橢踏鵑許昔街涼刮勞凋挺側(cè)霹匠獲旺旨桓侈搐皺砂墻考疇輪也高磨納鱗碰杜拳座胯驚浴栗扯鈕次堪抽糙亭碘瓤鋒按爍緝褲哥旱冠旨優(yōu)磨凝伙材郝絨秘朽域偶廷1 甲醇裝置節(jié)能技改項(xiàng)目成品罐區(qū)工程 防火堤及罐區(qū)內(nèi)地坪施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)：二一四年六月十二日 目 錄1、工程概況22、編制依據(jù)23、施工安排34、施工準(zhǔn)備3