1、目 錄一、工程概況2二、方案編制依據4三、施工進度計劃及施工準備5四、施工順序7五、主要施工方案81、測量方案82、漿砌石擋土墻93、施工腳手架134、錨桿-鋼筋砼格構植草護坡14六、安全施工措施19七、文明施工措施22八、應急救援預案22九、邊坡及環境監測23十、雨期施工措施24秭歸縣城廟咀建筑渣土處理項目高邊坡支護工程安全施工專項方案一、工程概況1、建設概況秭歸縣文化遺產保護中心項目建設工程場地平整工程位于秭歸縣縣城鳳凰山景區內，包括場地豎向工程及漿砌石擋墻工程。該邊坡抗震設防烈度為6度，邊坡安全等級為一級，工程合理使用年限50年。2、邊坡支護工程特征：建筑邊坡總長約150m，坡腳線高程1

2、85m，支護高度015m，其土石方開挖施工已由建設單位在前期組織完成。Q01-Q04：坡底高程185m，原始地表高程185200m，邊坡高度1.215m。采用漿砌石擋墻、錨桿-鋼筋砼格構植草護坡。Q04-Q05：坡底高程185m，邊坡高度1.2m。采用漿砌石擋墻護坡。Q05-Q07：坡底高程185m，邊坡高度10m。采用漿砌石擋墻護坡、錨桿-鋼筋砼格構植草護坡。3、邊坡結構概況（1）漿砌石擋墻結構如下：采用漿砌石仰斜式擋墻，擋墻高度8m時，采用MU30塊石，M7.5水泥砂漿砌筑，當擋墻高度8m時，采用MU40塊石，M10水泥砂漿砌筑。塊石厚度不小于20cm，容重不小于22KN/m，軟化系數不小

3、于0.9m。墻面用1:2水泥砂漿勾縫。每10m設沉降縫23cm，填塞瀝青杉板或其它和彈性的防水材料，填塞深度不小于200mm。泄水管采用A100PVC排水管，縱橫間距為2m。（2）錨桿-鋼筋砼格構植草護坡結構如下：錨桿采用C20，1：0.75邊坡錨桿深入基巖面長度均為3m，錨桿錨入格構梁內的錨固長度為700mm，錨桿與水平方向夾角為15度，錨桿的水平間距為2.12m。注漿采用專用注漿設備注漿，注漿壓力為0.35MPa，砂漿灰砂比為1：1，水灰比為0.4，砂漿強度等級為M30。砼格構為300300mm，主筋為4C20,箍筋為A8200。肋柱為100400mm，主筋為8C20,箍筋為A8200。肋

4、柱為300500mm，主筋為8C20,箍筋為A8150。墊層為100厚C15，格構、肋柱及肋柱混凝土強度采用C25，每隔15m設一條伸縮縫，縫寬2cm，瀝青麻筋填縫。所有格間植草。（3） 截水溝、排水溝截水溝、排水溝、梯道均采用MU30塊石，M5.0水泥砂漿砌筑，外露面均用M10水泥砂漿勾縫，1：2水泥砂漿抹面厚20mm。截水溝、排水溝每58m設一道伸縮縫，分縫處采取瀝青止水。4、場地地質、水文資料：（1）地形地貌：場地南側為鳳凰山景區南門內廣場，廣場以南為7m寬的現狀道路，整個場地北高南低，高程為207.67-188.1m，最大高差19.57m；西側略高于東側，高程為192.48-183.5

5、3m，最大高差約8.9m。（2）所鉆孔揭露，場地上部覆蓋層自上而下主要為第1層素填土，第a層粉質粘土，下伏基層為下元古界前震旦系花崗巖，根據其風化程度為強負化和中風化。（3）地下水：穩定水位深度在2.2-8.3m之間，相應水位高程為179.27-177.76m，主要賦存于第a層粉質粘土中，其水量不豐。場地地下水主要補給來源為大氣降水及外圍坡地入滲補給，擬建場地原始地形為坡地，地形起伏較大，有利于地表、地下水排泄，場地地下水主要向鳳凰山景區的管網排泄。地下水對混凝土結構及對鋼筋混凝土中鋼筋具有微腐蝕性。（4）地震：本區抗震設防烈度為6度，抗震設計分組為第一組，地震加速度值為0.05g，抗震設計特

6、征周期值為0.35s。5、施工季節特征：夏季，降雨較多，氣溫較高。二、方案編制依據1、秭歸縣文化遺產保護中心巖土工程詳細勘察報告；2、秭歸縣文化遺產保護中心邊坡支護工程施工圖設計文件及圖紙審查意見；3、建筑邊坡支護技術規程JGJ120-2012；4、建筑邊坡工程技術規范GB50330-2002；5、錨桿噴射混凝土支護技術規范GB50086-2001；6、工程測量規范GB50026-2007；7、建筑地基與基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002；8、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2015；9、混凝土結構工程施工規范GB50666-2011；10、建筑邊坡工程監測技術規范

7、GB50497-2009；11、建筑施工安全技術統一規范GB50870-2014；12、建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011；13、建筑深基坑工程施工安全技術規范JGJ311-2014；14、建筑施工土石方工程安全技術規范JGJ180-2009；15、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91；16、建筑施工現場安全防護設施技術規程DB42/535-2009；17、建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2001；18、施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005；19、危險性較大分部分項工程安全管理辦法建質（2009）87#；20、關于加強我市深基坑和邊坡工程質量管理的通知宜市住建（2

8、014）18#；21、進一步加強危險性較大分部分項工程安全管理鄂建辦201443#；22、關于進一步加強深基坑、高邊坡工程監測管理的通知宜市住建201482#；23、宜昌市建設工程安全管理標準化實施手冊2014版；24、建設單位提供的地下埋藏、周邊環境調查資料。三、施工進度計劃及施工準備（一）施工進度計劃根據高邊坡工程的實際情況，整個施工工期安排為60天，開工時間按暫定為2015年9月15日，2015年11月14日全部工程竣工。（二）施工技術準備工作1、組織并配備邊坡工程施工所需的專業技術人員、管理人員和技術工人，明確技術崗位責任和技術、質量、安全管理組織，安排好作業班次。2、熟悉圖紙，編制詳

9、細的施工方案，工期計劃、人力計劃及材料計劃。3、進行施工前安全技術交底工作，使施工人員對施工工藝要求及安全標準心中有數。4、編制施工預算，準確計算工程量，為施工管理提供依據。（三）人力、物資準備1、施工用工計劃表工種、工序人數施 工 內 容錨噴、土釘6成孔、灌漿、噴射砼坡面掛網8鋼筋制作，鋼筋網安裝砌筑工12砌筑擋土墻電焊工2測 量2負責邊坡定位測量機修電工2用電設備的安裝及機械設備檢修腳手架5其它4修建排水溝及安全防護工作2、機械設備計劃表序號名 稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率(KW/臺)備注1塔吊QTZ501河南2014.8自有2鉆機SR-2501自有3潛水泵QY356山東2014

10、.72.2自有4運土車5自有5插式振動棒IN702自有6水準儀1自有7砂漿攪拌機L-2001四川2014.85.5自有8注漿泵BW-1502重慶2012.75.5自有9砼噴射機PZ-52河南2014.57.5自有10電焊機13X1-5002成都2014.633自有11鋼筋切割機401重慶2014.72.5自有12鋼筋調直機GT31河北2014.45.5自有13鋼筋彎曲機GW6-41河北2014.115.5自有14空壓機VY-12/7-22柳州2014.5184自有15清水泵D503自貢2014.64自有16攪拌機JDY-350A2成都2014.25.5自有17挖掘機3004國產2014.12自

11、有18經緯儀J212014.3自有3、材料進場計劃表序號材料名稱規 格計劃用量1HPB300鋼筋A8mm4t2HRB400鋼筋C12mm5t3HRB400鋼筋C16mm2.5t4HRB400鋼筋C20mm7t5水泥98t6碎石516mm600m37砂中砂600m38塊石300m39鋼管48*3mm8t10扣件3000個11密目安全網500m212水平安全網500m24、其它準備工作（1）先形成工程場地圍擋封閉，并按設計要求在坡頂設置截水溝，坡底設置排水溝及集水井。詳附件施工平面布置圖。（2）完成施工道路及材料儲存場地，施工用水、用電等施工暫設。詳見施工平面布置圖（3）檢驗測量器具檢定合格。（4

12、）平面定位、高程基準控制點位復核準確。（5）邊坡、邊坡監測點按監測方案布設，并進行初始值監測。（6）隨時掌握氣象動態。四、施工順序總體施工順序：1、排水溝、截水溝、集水井；2、漿砌石擋土墻；3、腳手架；4、錨桿-鋼筋砼格構植草護坡。錨桿-鋼筋砼格構植草護坡施工工序：施工準備施工放線開挖邊坡清理邊坡嵌補坡面定點鉆孔清孔錨筋就位灌漿扎鋼筋、支模板格構梁砼澆筑養護進行下一循環施工五、主要施工方案1、測量方案本工程測量工作包括，錨桿鉆孔點的測設；格構梁、肋柱的定位測設；排水溝、截水溝的定位及坡度控制和邊坡沉降變形監測點的監測。首先復測基準點坐標和標高，核對無誤后，引入工程現場使用。根據設計要求，每個邊

13、坡格構梁自坡頂向坡腳排列劃線，當梁間距不到3m時，可適當調整。故需在每個坡面上放出縱橫格構梁的中心線，首先找直坡頂線，兩頭設樁，并拉通線，然后按設計要求向下排列其他格構橫梁，弧線段可自臺階頂用鋼尺向下。均分同樣將中心線拉出。定縱格構梁中心線時，首先確定工作縫位置，然后按間距向另外一側排列，并釘樁拉線。縱橫線交點即為鉆孔點，用白灰做出標記。排水溝的定位及坡度控制，采用全站儀進行。監測測量采用高精度的全站儀按設計要求定時監測。1.1測量工作的難點(1)自然影響：在高空作業時，易受日照、風力、搖擺等不利因素的影響。(2)建筑物變形影響：由于受到沉降、收縮等影響，設置的測量點位會發生變化，一般網點邊長

14、會縮短，影響測量精度。(3)使用絕對標高的影響：按設計規定，標高引測必須使用絕對標高。要考慮沉降量，勢必增加許多工作量。其次是標高線（點）變化亦不盡相同，要經常檢查和修正。1.2測量控制原則測量原則：根據業主移交的坐標點及水準點、圖紙進行復核、測設邊坡，布設控制網及高程引測。應用單三角形法(有三角和的檢查)、三點前方交會法(兩組坐標校核)、三邊測距交會法等，嚴禁用二點測角交會法測定軸線點位。項目技術部專業測量人員成立測量小組，小組成員如下：1名專業測繪工程師，2名經培訓上崗測量工，負責現場測量和放線工作。1.3儀器設備的選用施工現場所有使用的計具器具經宜昌市質量技術監督局檢定，并出具檢定報告，

15、報監理單位同意使用。計量器具配備表序號計量器具名稱型號/規格出廠編號制造廠家檢定結論備注1全站型電子測速儀STS-752SD27120三鼎光電儀器有限公司合格2鋼卷尺100m/INDEX合格3電子經緯儀FDT2CSL141270TJOP合格4垂準儀DZJ-300A11123蘇州工業園區佳測光電科技有限公司合格5水準儀DZS3-11512112北京博飛儀器股份有限公司合格6電子臺秤TCS-150034691廣東香山衡器集團股份有限公司合格7臺秤TGT-500A型20131213許昌衡器廠合格1.4測量放線按設計立面圖要求，在錨桿施工范圍內，起止點用儀器設置固定樁，中間視條件加密，并應保證在施工階

16、段不得損壞。其它孔位以固定樁為準鋼尺丈量，全段統一放樣，孔位誤差不得超過50mm。測定的孔位點，埋設半永久性標志，嚴禁邊施工邊放樣。肋柱的具體長度可根據實際邊坡高度確定，但錨桿的位置須按等分坡面的長度進行放樣，其間距可適當調整。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經設計監理單位認可，在確保坡體穩定和結構安全的前提下，適當放寬定位精度或調整錨孔定位。2、漿砌石擋土墻（1）漿砌擋土墻施工工藝流程施工準備基槽開挖報檢復核砌筑基礎安設瀝青板沉降縫砌筑墻身填筑反濾層回填土清理勾縫擋土墻竣工交驗（2）基槽開挖基槽開挖采用跳槽開挖，及時分序分段砌筑施工，土方開挖從上到下分層分段進行，挖方經過不同類別的

17、土（巖）層或深度過5m時，邊坡應做成臺階形，開挖至基面時，應預留不小于0.5m的保護層，保護層必須采用機械輔以人工開挖，嚴禁爆破。當開挖至接近基底高程時宜保留0.1-0.2m厚度，在砌筑基礎施工前以人工突擊挖除。邊坡開挖過程中，防止雨水流入或地下水滲出，必須在基礎尺寸外側開挖排水溝和積水坑，配一臺潛水泵，以便把積水立即抽排出積水坑外，保證挖基工作在無水情況下安全進行。（3） 驗槽擋墻以強風化基巖作為持力層，底部墊層厚度為10cm厚C15素混凝土。當擋土墻基底土層承載力達不到設計要求時，應在1m范圍內采用塊石或粗砂碎石料換填，按要求分層夯實，壓實系數不小于0.94。當擋墻基底位于填方區時，基底以

18、下2m范圍內的回填土要求分層夯實，壓實系數不小于0.94。邊坡底標高、幾何尺寸、地基承載力等都符合要求后報監理工程師檢驗，并且得到監理工程師的認可后方可進行下道工序的施工。邊坡開挖驗槽合格后，及時原槽澆（砌）筑擋土墻基礎，以封閉邊坡并保護地基。（4） 砌筑基礎1）砌塊石基礎應雙面拉線，采用“鋪漿法”砌筑（即先鋪砂漿，再擺砌石塊，最后砂漿填縫、填塞小石塊于大縫中）。砌第一皮最底層塊石基礎時，按所放的基礎邊線砌筑，先在邊坡底鋪設砂漿，再將有較大平面的石塊面向下鋪砌在砂漿上；第二皮以上各皮則按準線砌筑；2）砌筑每一皮塊石時，應分皮臥砌，并應上下錯縫、內外搭砌，不得采用先砌外面的塊石后再進行中間填心的

19、砌筑方法，石塊之間的較大縫隙不得采用先填塞碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法；3）塊石基礎的灰縫厚度宜為20-30mm，砂漿應飽滿。4）塊石基礎的每一皮內均應每隔2m長設置一塊拉結石。基礎寬度小于、等于400mm時，拉結石長應與基礎寬度相同；基礎寬度大于400mm時，可采用兩塊拉結石內外搭接砌筑，其搭接長度不應小于150mm，且其中一塊長度不應小于該皮基礎寬度的2/3。5）塊石基礎的轉角處和交接處應同時砌筑，不能同時砌筑時應留斜槎，斜槎長度不應小于其高度，斜槎面上的塊石不得用砂漿找平；在斜槎處繼續接砌片石基礎時，應先將斜槎石面清理干凈、澆水潤濕后，方可砌筑。6）每2-3皮為一工作層,工作層中水平

20、縫應找平,且豎縫錯開不小于80cm，斜向通縫不的超過兩皮。（4）安設瀝青板沉降縫在墻身高度不同而變截面處要設置沉降縫，同截面段落較長時應在分段處設置伸縮縫，每段長度按10m控制。沉降縫寬2-3cm,填塞瀝青杉板或其它有彈性的防水材料，填塞深度不小于200mm。每個段落施工基礎時，首先按圖紙的要求將沉降縫位置確定且固定好，當砌筑到此時，用瀝青麻絮將此隔開。（5） 塊石墻體施工基礎砌筑完畢后，必須與設計圖紙核對，檢查幾何尺寸與基礎頂設計標高是否有偏差，經自檢確認符合要求后報監理工程師簽證認可后開始墻身砌筑。砌筑前，應在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤；漿砌石采用鋪漿法分層砌筑，

21、砌筑時塊石應分層臥砌，上下錯縫，內外搭接。鋪漿厚度宜4cm，隨鋪漿隨砌石，砌縫需用砂漿填充飽滿，不得無漿直按貼靠，砌縫內砂漿應采用扁鐵插搗密實；嚴禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫。砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應待砂漿強度達到2.5MPa后才可繼續施工；在繼續砌筑前，應將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時應避免振動下層砌體；砌體外露面應平整美觀。為保證墻身位置及斷面尺寸的準確，當底面尺寸放好樣后，用木板制成墻身斷面掛線樣板，將掛線樣板固定在沉降縫位置，在墻端轉角點掛線控制墻身的砌筑。在施工過程中，經常檢查掛線樣板位置、基礎沉降縫與墻身沉降縫位置是否一致、墻身平面位置及外側坡度，隨時糾正不合要求之處。砌筑

22、第一層時，首先坐漿砌筑。墻身分層砌筑且墻體較長時分段砌筑，分段位置設在沉降縫，兩相鄰工作段的砌筑高差不超過2m。各砌層都先砌外圈定位行列，然后砌里層，外圈與里層砌塊要交錯連成一體，并借助瓦刀和搗漿棒將各部位搗固密實，不出現空洞和砂漿不飽滿現象。在砌筑時，絕對禁止在已砌好的墻體上拋擲、滾動、翻轉和敲擊石塊，避免振動給下層作業帶來不安全因素，另外，墻身砌筑到2m左右高度時，在高填方段，應在墻身內側回填土，以降低作業的垂直高度，保證作業安全。（6）泄水管泄水管采用A100PVC排水管，縱橫間距為2m，外傾5%，自基礎頂面或外江側回填地面以上20cm，按梅花型布置，墻高3m時，距墻頂2m以內不再設泄水

23、孔，墻高3m時，只設一排泄水孔。PVC管內端要包以土工布后插入碎石反濾層中不少于10cm。（7）勾縫砌體勾縫采用1：2水泥砂漿，勾縫砂漿嵌入砌縫不小于2cm,當不足2cm時，應掏槽夠2cm。（8）墻背回填回填采用碎石土分層碾壓回填，嚴禁使用含有淤泥、淤泥質土、腐質土及有機物的土方填料。墻體強度達到70%設計強度后，方可進行墻背回填。靠近墻背30cm范圍內采用沖擊式打夯機分層回填，每層松鋪厚度不超過20cm。施工、測量、質檢、實驗室人員應嚴格控制層厚，并在墻背劃出回填區域，嚴格按規范要求進行操作。（9）養護砌體養護時間不少于14d，砌筑好的基礎、墻身等及時灑水養護，保持外露面濕潤。3、施工腳手架

24、架體形式：扣件式鋼管腳手架（開口）順坡搭設，分段搭設長度50.00m。材料：48*3.0mm鋼管、配套扣件（螺栓擰緊扭力矩不應小于40Nm，且不應犬于65Nm）、50*300*4500mm木板、水平安全網。架體基礎：搭設部位的地基為漿砌擋土墻頂部，采用寬1.60m厚100mmC15混凝土硬化后，承載力均能滿足要求，架體基礎表面垂直于坡面。架體構造：立桿橫距1.30m、縱距1.30m；水平桿步距1.80m，掃地桿距地面0.20m連續設置；架體兩端內外立桿之間，連續設“之”字形斜撐；鉆孔、灌漿作業平臺處設加強立桿；外側間距8.0m設豎向剪刀撐夾角為45。邊坡支護工程全長約150m，支護施工分段作業

25、，每段長39m共4個施工段，腳手架每段搭設長度39m，架體兩端均設置之字形橫向支撐。搭設立面圖見下圖。30*1300=39000腳手架搭設過程中隨排架上升設置“之”字形馬道作為人員及材料運輸的通道。“之”字形馬道設計參數：寬1OOm，坡度不大于20。斜道兩側均設置欄桿及擋腳板，欄桿高度為l2m，兩側擋板高度為300(由竹馬道板綁扎形成)。人行斜道和運料斜道的腳手板上應每隔250300mm 設置一根防滑木條，木條厚度為2030mm。抗傾覆措施：按兩步三跨鉆孔設錨桿拉結。錨桿采用25mm的螺紋鋼，孔深0.5m，外露0.50m，鉆孔方向與巖面垂直，錨桿安裝后植筋膠回灌，錨桿抗拔力不低于50kN。錨桿

26、位置根據巖壁條件可作局部調節，應避開軟弱巖體。拉筋分為水平筋和斜拉筋，水平拉筋采用16mm的圓鋼直接與錨桿和頂墻桿焊接：斜拉筋用14鋼絲繩在平面上呈45夾角，一端與錨桿用花藍螺栓連接，另一端與最外面的一排立桿和橫桿的交叉處進行連接(要將拉筋將立桿和橫桿聯接)。施工通道：采用鋼管扣件在各段腳于架之間的端部上搭設作業人員上下安全通道。作業平臺：加密短橫桿，滿鋪50*300*4500mm木板，并用鐵絲綁扎牢固，不得有探頭板。坡頂防護網：在邊坡上設置主動防護網，防止石塊下落。架體內防護：對應作業范圍的第2、4、6步架均設水平安全網。架體防雷接地：架體立桿通過掃地桿接地線接地。腳手架的拆除：拆除腳手架，

27、周圍必須設圍欄或警戒標志，并設專人看管，禁人入內。拆除必須按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，必須先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料。必須向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。腳手架拆除后，必須做到工完場清。所有材料、構配件必須堆放整齊、安全穩定，并及時轉運。4、錨桿-鋼筋砼格構植草護坡4.1邊坡成型（1）表土清理測量放線后，將開挖線范圍內所有雜草、樹木、雜填土、種植土清理干凈，轉運至棄土料場。（2）土石方開挖及邊坡修整1）邊坡開挖：將表土清理完成后，開始坡頂土方開挖，開挖時嚴格按照平面坐標和高程開挖，防

28、止超挖，開挖將土方開挖至設計坡頂高程時，停止向下開挖，復測高程和平面坐標后，開始進行邊坡修整。2）邊坡修整：邊坡修整嚴格按照從上到下，逐層破碎土石方進行修整，第一層邊坡修整完成后，即開始錨桿和格構梁的施工，待第一層錨桿及格構梁施工完成后，再以第二層邊坡修整-錨桿施工-格構梁施工的施工順序循環，直至修整至邊溝護腳位置。3）護腳及邊溝成型：根據現場原始地貌測量，護腳排水溝均位于原始地貌地坪以下，故必須在護腳排水溝外邊2米范圍開挖，形成現場臨時施工便道，保證施工機械通行。4）邊坡開挖成型注意事項：開挖時，必須嚴格按照設計圖紙進行上線邊線平面位置，上下邊線高程及邊坡坡度進行邊坡開挖成型。開始土石方開挖

29、時派安全管理人員蹲守，防止掉落砸傷事故，保證安全。開始修整邊坡至施工完成期間，對邊坡坡頂地面位移，沉降進行觀測，超出規范限值時立即停止施工，協同設計單位解決。4.2安裝泄水孔泄水孔間距2.02.0m，外傾為5%，呈梅花狀均布。泄水孔成孔后，及時安裝100PVC花管外包透水土工布，內端插入碎石反濾層中不少于10cm。4.3錨桿（1）錨桿成孔定孔位、注明鉆孔編號。開鉆前對鉆機安裝進行復測檢查，鉆機安裝做到“正、平、穩、固”，并確保鉆機受力后不搖擺、不移位。鉆機裝好后，查檢鉆機方位、傾角、水平度和開孔鉆頭落點差。檢查合格后試車。錨孔采用風動沖擊回轉鉆進方法施工，鉆進過程中，鉆壓保持平穩，不得隨意增減

30、壓力。正常鉆進中，保持中等轉數。在機械能力允許的前提下，適當加大風量，保證孔內排渣暢通，及時排出孔內巖渣。為防止鉆進中排渣通道堵塞及卡鉆，適當控制鉆進速度。如遇排渣不暢時，停止給進，采用來回活動的辦法疏通排渣通道。鉆進達到設計深度后，使用壓縮空氣將孔中巖（土）粉及水全部清除孔外。鉆進加桿或退桿過程中，錨桿機電機停靠在鉆機中部位置，防止重心偏移、翻機，拆桿、加桿應在停機狀態下操作。每孔施工完畢后孔口應用塑料袋把孔口履蓋，防止雨水沖刷或進入孔內引起坍孔。（2）錨桿制作安裝1）鉆機鉆孔A、鉆孔前，根據設計圖紙要求的錨桿間距和排距和土層條件在作業面上定出孔位，作出標記。并按照設計角度進行及同一軸線平面

31、跳躍式成孔作業。B、作業面聲地要平坦、堅實、土方開挖第二步預留足夠鉆機平行行進作業面不小于3.5m。C、鉆機就位后，要保持平衡，導桿可鉆機立軸與錨桿傾角一致，并在同一軸線上，傾角控制在30，局部開挖錨桿作業面超深作業面不大于0.5m。D、在鉆進過程中，應精心操作，精神集中，合理掌握鉆進參數，合理掌握鉆進速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內事故。一旦發生孔內事故，應爭取一切時間盡快處理，并備齊必要的事故打撈工具。E、成孔完成后應清孔，將殘留于孔內的泥砂沖洗干凈。清孔視情況可用水清或氣清。F、孔深均應滿足設計要求。G、成孔完成后應清孔，將殘留于孔內的泥砂沖洗干凈。清孔采用氣清。H、錨孔水平方向孔距誤差不

32、應大于20mm，垂直方向孔距誤差不應大于20mm。錨孔偏斜度不應大于3%。錨孔深度超過錨桿設計長度不小于0.50m。2）安放拉桿（鋼筋）成孔130mm后插入直徑C20mm鋼筋。插入鋼筋錨桿，長度較長時采用分段焊接，洞口搭接焊接，搭接焊接長度不小于10D。注意焊接定位器，定位器采用A8鋼筋制作，在鋼筋拉桿按120夾角布置間距22.5m設置。定位器的外徑小于孔徑1cm。3）注漿注漿應采用專用注漿壓力0.35MPa，砂漿灰砂比為1：1，水灰比0.4，砂漿強度等級為M30，灌漿前需作砂漿強度試驗。同一排錨管應采用跳躍式注漿，采用全孔一次注漿。注漿過程中當發現注漿壓力突然降低，漿量突然增大時，應立即停注

33、，檢查是否跑漿，冒漿。注意：攪拌機采用葉式才能保證漿液的連續不斷及均勻。漿液在過篩后，再泵送壓注，攪拌時間不小于2min。注漿管插至孔底末端20cm，待漿液流出孔口時，循環出孔內雜物時，用木塞或水泥袋塞入洞口，再用粘土封堵洞口嚴密密實，再以24MPa的壓力進行補灌，注意觀看壓力表值，壓力穩定不小于35分鐘后完成。最后拔出注漿管。同一排錨管應采用跳躍式注漿，注漿過程中當發現注漿壓力突然降低，漿量突然增大時，應立即停注，檢查是否跑漿，冒漿，每米注漿量不小于50Kg。在進行錨桿施工時，為保證灌漿質量，應先將灌漿導管與鋼筋同步放入錨孔，同時灌漿導管與孔底的間距宜為100mm。4）變形縫C25混凝土格構

34、每隔15M設一條伸縮縫，縫寬2cm，瀝青麻筋填縫。5）錨桿防腐自由段防腐：采用防銹，刷瀝青底漆，或采用潤滑油，并采用瀝青玻纖布纏裹二層即可，經過防腐處理后的自由段外端應伸入肋柱或面板內不小于100mm。錨固段防腐：錨筋除銹后，應使錨筋位于錨孔中部，并確保水泥砂漿保護層厚度25mm。6）養護錨桿注漿完成且圍囹安裝養護7天，強度達到15Mpa。才能進行下一道土方開挖，開挖時嚴禁機械碰撞懸臂支護結構。7）做好資料及施工記錄施工材料必須按照規范要求見證取樣送檢，并記錄施工鉆孔深度、灌漿壓力、每此灌漿時間及總灌注量等數據。4.4肋柱、壓頂梁施工（1）模板制作和安裝肋柱、壓頂梁施工用的模板，可采用組合鋼模

35、板或木模板，模板制作與安裝應注意事項：1）肋槽應略比肋稍大一些，以便于安裝模板，模板構件的連接應盡量緊密，用長80的鋼筋在模板兩側打入土中控制側模，使用撐桿和拉桿相間控制，以減少模板在混凝土澆筑過程中變形。2）模板內與混凝土的接觸面必須平整光滑，安裝前必須擦脫模劑，接縫必須密合，如有縫隙須塞堵嚴實，以防漏漿。3）為減少現場施工的安裝和拆卸，便于周轉使用，模板應盡量做成裝配式組件或塊件。4）鋼制模板宜制成裝配式常備構件，制作時應特別注意構件外形尺寸的準確性。5）豎肋橫向模板鉛錘，側模縱向和蓋面模板平行于坡面，上下成一條直線；橫肋底模縱向與路線縱坡平行，橫向垂直于坡面。模板接縫嚴密，兩接頭之間高差

36、不大于1。6）模板一般預先分別制作成組件，在使用時再進行拼裝，木模板可以每隔30用55木方加固，以增強模板的剛度。設置拉桿時，拉桿宜采用塑料套管，以便拉桿取出。澆筑應清理模板內的雜物，注意模板接縫和模板變形情況，各種接縫要緊密，不漏漿，必要時在接縫間加密封條。混凝土脫模劑可采用清潔的機油、肥皂水或其它質量可靠的脫模劑，不得使用廢機油。7）鋼筋挖好肋槽后，經監理工程師檢驗合格后，在槽中安裝半成品鋼筋，普通鋼筋及預應力筋按規范的要求做好各種試驗，并報請監理工程師批準，嚴格按設計圖紙的要求布設，對于較長鋼筋，可以分段制作，預先焊成鋼筋骨架，分段安裝后再焊接成型，鋼筋綁扎、焊接要符合技術規范的要求。（

37、2）肋柱施工1）肋柱嵌置深度大于截面高度的2/3。肋柱要上下順直，橫梁左右平齊，并確保鋼筋砼的施工質量，當巖性為硬巖時，坡面難以平整，為保證框格美觀，局部空洞要采用素混凝土補齊。2）肋柱定位必須準確，坡面整體應順直于路線，當實測邊坡高度不以整8米計時，可適當調整最上一臺肋柱高度，高度變化應平緩漸變，盡量減少破壞坡面原狀土及植被。3）單根肋柱混凝土澆筑后應立即檢查每一管道是否漏漿和堵管。4）錨桿肋柱強度滿足設計要求，外觀上順直、美觀，無麻面。4.5截、排水溝施工坡頂截水及坡腳排水溝施工由土石方隊開挖、模板施工隊支模，混凝土工程施工隊負責混凝土拌合、運輸、澆灌、養護，砌筑工負責砌筑，采用單班作業，

38、施工高峰期安排15人進行施工。排水溝、截水溝采用漿砌石砌筑，砌筑前先在清理基礎面，澆筑100mm厚C10素砼，砌筑時采用分皮臥砌、上下錯縫、內外搭砌的方法。砌筑時應控制好砂漿的灰縫厚度20-30mm，砂漿應飽滿，磚塊間不得有干縫、空縫。砌筑完成后，砌體砂漿初凝前，雨天應覆蓋彩條布進行表面保護，砂漿初凝后進行灑水養護，養護時間不少于14d。4.6填土植草當格構養護期完成后，可對格構內進行回填植草，植草采用撒播。六、 質量保證措施1、測量工作的質量保證措施：對所有施工用的測量儀器，均進行校準后方可使用，施工過程中，如果發現儀器誤差過大，立即送去修理，并重新校定，滿足精度要求后，方投入使用。施工基線

39、、水準點、測量控制點，定期半月校核一次，各工序開工前，精確校核所有的測量點。2、試驗工作的質量保證措施:（1）錨桿材質檢查：確保每批錨桿材料均附有生產廠商的質量證明書，并按施工圖紙規定的材質進行檢測。（2）注漿密實度試驗：選取與現場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿，采用與現場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現場施工相同的注漿工藝進行注漿，并留置試塊。（3）施工過程中，對錨桿孔的鉆孔規格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進行自檢，作好記錄，并配合監理人員進行抽驗。3、鋼筋質量保證措施：（1）鋼筋采購：在所有鋼筋原材料供給環節，應具有出廠質量證明，對各種規格的材料均應復試，并附復

40、試合格報告，報監理單位審批后，方可使用。（2）鋼筋焊接及連接：操作人員必須持證上崗，焊接接頭要經過試驗合格后，才允許正式作業，在一批焊件中，進行隨機抽樣檢查，并以此作為加強對焊接作業質量的監督考核。（3）制作成型的鋼筋，按雙標管理掛牌標識，堆放整齊，鋼筋的堆放場地采取防銹措施。專人負責鋼筋墊塊（保護層）制作，確保規格準確，數量充足，并達到足夠的設計強度，墊塊的安放疏密均勻。4、砼的質量保證措施砼并采用砼輸送車運輸，一次運輸砼數量不宜過多，保證其運輸砼數量在砼初凝前澆注完畢。為保證混凝土質量，在攪拌站處安排試驗人員專門監督檢查配合比執行情況以及原材料、試件取樣、稱量儀器檢查校準以及拌合時間是否相

41、符。七、安全施工措施（一）安全組織措施安全生產管理小組負責對工地進行日常安全管理與定期檢查。配備專職安全員，并健全安全生產管理網絡。建立各項施工現場管理制度，并嚴格執行，實行制度化、標準化管理。建立項目經理、施工員、安全員、班組長、職工等各級、各崗位安全生產責任制。項目部與班組、班組與個人逐級分別簽訂安全生產、綜合目標管理責任書，將責任落實到人。同時，安全無事故有獎，出事故按性質、責任處罰。（二）邊坡支護施工安全基本條件1、已按規定形成施工現場圍擋封閉。2、場地周邊地面截、排水系統已形成。3、邊坡監測點已按監測方案布設，并完成初始值監測。4、邊坡及邊坡內高處和臨邊作業的防護設施。從選材、搭設方

42、式及牢固程度執行建筑施工高處作業安全技術規范的規定。5、土方開挖、運輸機械的廻轉場地及道路滿足安全施工的要求。6、施工前進行現場檢查、核實邊坡周圍環境。若發現新的安全隱患或與設計有出入的地方，及時通知有關各方及時處理。（三）安全風險分析本工程施工主要存在下列安全風險：邊坡坍塌、架體垮塌、機械傷害、觸電傷人、高處墜落、物體打擊。（四）安全技術措施1、預防邊坡坍塌1.1邊坡邊緣不得集中堆置建筑材料等，距槽邊最小距離大于2.0m，禁止邊坡邊堆置棄土。1.2施工機械施工行走路線必須按施工平面布置執行。1.3設置兩處人員上下專用通道。1.4土方開挖施工機械必須進行進場驗收制度，操作人員持證上崗；1.5嚴

43、禁施工人員進入施工機械作業半徑內；1.6邊坡開挖應嚴格按方案采用分層開挖的方法，嚴格控制開挖面坡度和分層厚度，防止邊坡和挖土機下的土體滑動，嚴禁超挖；1.7邊坡支護結構必須在達到設計強度后，方可開挖下層土方。1.8安排邊坡監測工作，并與第三方監測資料定期對比分析，指導施工作業；1.9及時通報邊坡變形情況。1.10邊坡作業人員必須留有足夠的安全作業面；1.11垂直作業采取隔離防護措施。2、預防機械傷害2.1鋼筋機械安裝完畢按規定履行驗收程序，并經責任人簽字確認；2.2鋼筋冷拉作業應按規定設置防護欄；2.3機械傳動部位應設置防護罩。2.4電焊機安裝完畢按規定履行驗收程序，并應經責任人簽字確認；2.

44、5電焊機一次線長度不得超過5m，并應穿管保護；2.6二次線應采用防水橡皮護套銅芯軟電纜；2.7電焊機應設置防雨罩，接線柱應設置防護罩。2.8攪拌機安裝完畢按規定履行驗收程序，并應經責任人簽字確認；2.9離合器、制動器靈敏有效，料斗鋼絲繩的磨損、銹蝕、變形量在規定允許范圍內；2.10料斗應設置安全掛鉤或止擋裝置，傳動部位應設置防護罩；2.11攪拌機應按規定設置作業棚，并應具有防雨、防曬等功能。3、預防觸電傷人3.1施工現場末端配電采用“一機、一閘、一箱、一漏”；3.2箱體結構、箱內電器設置及使用符合規范要求；3.3配電箱分設工作零線端子板和保護零線端子板，保護零線、工作零線通過各自的端子板連接；

45、3.4漏電保護器參數匹配并靈敏可靠，漏電保護動作電流15mA；3.5箱體安裝位置、高度及周邊通道符合規范要求；3.6分配箱與開關箱間的距離不超過30m，開關箱與用電設備間的距離不超過3m。4、預防高處墜落4.1進入施工現場的人員必須正確佩戴安全帽；4.2現場使用的安全帽、安全帶、安全網符合國家相應標準。4.3現場高處作業人員必須正確系掛使用安全帶；4.4作業面邊沿設置連續的臨邊防護欄桿；邊坡頂部設置安全防護欄桿，周邊防護欄桿采用48鋼管搭設、密目網維護，由專人看管并張掛安全警示標志（如圖）4.5通道口防護應嚴密、牢固；5、物體打擊5.1臨空面邊緣均設置擋腳板；5.2鋼筋切斷機斷料范圍嚴禁行人通

46、過；5.3挖掘、起重機械旋轉、旋臂范圍內嚴禁行人通過；5.4噴射混凝土作業人員必須按規定進行安全防護，骨料回彈（回落）范圍嚴禁行人通過。八、文明施工措施1、采用封閉式施工，施工場地周圍經常灑水，減少粉塵污染。2、禁止在施工現場焚燒廢舊材料及有毒、有害、有惡臭的氣味的物質。3、裝卸運輸有粉塵的材料應灑水濕潤。4、嚴禁向建筑外拋撒垃圾，所有垃圾需裝袋運走。現場入口處設洗車臺，運輸車輛必須沖洗干凈后方能離場上路行駛。裝有土石方及建筑垃圾的車輛需派專人負責清掃道路，保證行駛中不污染道路。5、施工中盡量采用低噪音的施工工藝和方法。6、建筑施工作業的噪聲超過噪聲限值時，應向建設行政主管部門和環保部門申報，

47、核準后方能實施。7、夜間施工時應采取有效的降噪措施，減少噪音對周邊環境的影響。注意夜間照明燈光的投射，盡量降低光對周邊環境的污染。九、應急救援預案出現異常事件時，應采取應急搶險措施。當現場邊坡出現土體垮塌、變位超出設計預期，周邊出現危險信息等突發情況，應先進行工程搶險，現場配齊一定數量的搶險物資和人員。如編織袋、草包、鋼支撐、水泵、水泥、砂石料，并配備搶險挖機1臺。為保證本工程施工事故應急處理措施及時有效，本著“預防為主、統一指揮、分工負責”的原則，充分發揮項目經理部的重要作用，使事故造成的損失和影響降至最低程度應成立安全應急救援小組。安全應急救援小組的職責和分工：項目部事故應急救援指揮領導小

48、組負責本工程事故應急救援工作的組織和指揮，日常工作由項目部安全環境管理部兼管。一旦發生重大事故或緊急情況時，以指揮領導小組為基礎，立即成立事故應急救援指揮部。項目經理任總指揮，安全總監任副總指揮。如項目經理不在工地時，則由安全總監任總指揮，依次類推，全權負責應急救援工作。施工現場應急救援小組負責事故的現場搶救和應急處置及報警工作。應急處理小組機構機構成員姓 名電 話備 注組長馮小平項目經理副組長姜立權項目技術負責人宋力峰專職安全員成 員鄭寶林質檢員秦曉瑜施工員張雪菲材料員彭曉蓉預算員十、邊坡及環境監測邊坡支護工程施工及使用期間的委托監測，按邊坡監測方案實行。邊坡支護工程施工期間的施工監測，每天

49、設專人進行現場目測檢查，作出詳細記錄。遇有異常，立即報告有關單位。每次觀測完畢后及時向建設和監理方通報觀測結果。并及時提交觀測成果報告。分析邊坡開挖施工時，邊坡的安全可靠性及對周邊環境（道路建筑物）的影響程度、及時提出建議，報警、為信息化施工和應急措施的采用提供依據。工程施工完工，提供階段性監測報告，作為工程驗收依據。十一、雨期施工措施1、雨期施工前，清理道路兩側及構件堆放場地周圍排水溝，道路應加高，整平壓實，確保道路通暢。2、機具設備等要設防雨棚防止漏電，水泥垛底應加高300mm，砂、石料歸垛，以防止雨水沖散。3、邊坡周圍設置的排水溝及集水井及時抽排，以防止雨水影響工程施工。4、避免雨天噴射混凝土。