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新建鐵路北京至沈陽客運專線遼寧段防護柵欄施工方案(27頁).doc

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新建鐵路北京至沈陽客運專線遼寧段防護柵欄施工方案(27頁).doc

1、中鐵大橋局京沈客專遼寧段TJ-11標防護柵欄施工方案編制:審核:審批:年 月 日目 錄1、工程概況31.1 工程概況31.2編制依據32、施工計劃42.1工期目標42.2 施工進度保證措施53、主要施工方案73.1防護柵欄預制施工73.2防護柵欄的安裝84、施工方法及措施84.1施工工藝流程84.2施工要求95、 主要施工機械設置配置166、關鍵工序及質量控制176.1 關鍵工序的質量控制176.2質量檢驗176.3 施工質量目標196.4 施工質量保證措施207、施工安全重點部位、環節的安全要求及措施207.1 安全施工保證措施207.2 環保水保、文保的措施22 防護柵欄施工方案1、工程概

2、況1.1 工程概況京沈客專TJ-11標管轄線路位于遼寧省新民市境內。起止里程為DK605+320.95DK634+404.57,全長29.08公里。 本標段防護柵欄統一采用為設計時速200km及以上鐵路,路基地段及橋梁墩高低于3m以下地段采用2.2m高度鋼筋混凝土防護柵欄加0.5m刺絲滾籠;橋梁墩高3m及以上采用1.8m高鋼筋混凝土立柱金屬網片防護柵欄。防護柵欄設置在用地界以內0.5m處。1.2編制依據(1)高速鐵路路基工程施工質量驗收標準(TB10751-2010 J1157-2011);(2)高速鐵路路基工程施工技術規程(Q/CR9602-2015);(3)鐵路混凝土工程施工技術指南鐵建設

3、2010251;(4)鐵路混凝土工程施工質量驗收標準TB10525-2010;(5)鐵路線路防護柵欄通線(2012)8001,(2014年局部修訂版);(6)高速鐵路橋下防護柵欄通線(2012)8002;(7)鐵路工程土工試驗規程TB 10102-2010;(8)建設單位、設計單位、監理單位的相關文件要求; (9)設計單位下發的相關柵欄施工圖;(10)混凝土結構設計規范(GB50010-2010)。1.3工程數量表本標段防護柵欄有2.2m高度鋼筋混凝土防護柵欄4.067km,1.8m高鋼筋混凝土立柱金屬網片防護柵欄58.46km。1.4防護柵欄結構形式2.2m高鋼筋混凝土防護柵欄結構形式如下圖

4、:圖1-1 2.2m高鋼筋混凝土防護柵欄1.8m高鋼筋混凝土立柱金屬網片防護柵欄結構形式如下圖:圖1-2 1.8m高鋼筋混凝土立柱金屬網片防護柵欄圖3-1:施工組織機構框圖2、施工計劃2.1工期目標開工日期:2016年3月30日。完工日期:2016年11月30日。施工計劃見下表:柵欄形式施工位置起止日期2.2m高鋼筋混凝土防護柵欄區間路基2016-07-012016-10-15新民北站站場路基2016-06-152016-10-301.8m高鋼筋混凝土立柱金屬網片防護柵欄繞陽河特大橋左線2016-05-152016-08-10繞陽河特大橋右線2016-04-092016-06-10柳河特大橋左

5、線2016-06-302016-09-30柳河特大橋右線2016-05-202016-08-152.2 施工進度保證措施 2.2.1 影響工期因素分析(1) 停電等意外突發事件對進度的影響;(2) 材料供應不及時對進度的影響;(3) 季節性天氣對進度的影響。2.2.2 組織措施 (1)建立工期保證體系建立健全施工進度保證體系,從組織上、制度上、技術上、施工資源上和后勤保障上保證工程按施工進度計劃順利實施。在施工過程中,不斷完善管理機制,確保工期保證體系的有效運行。加強工程施工調度,搞好動態控制,結合工程進展及時調整進度計劃,力爭加快工程進度。(2)加強協調,營造良好的內、外施工環境良好的施工環

6、境是保證工程順利進行的必要條件,項目部綜合辦公室負責同建設監理、設計單位的聯系,建立良好的關系,相互配合、相互支持,積極主動地接受監督和指導;搞好與地方政府和群眾的關系,爭取他們對客運專線建設的理解和支持,創造良好的外部施工環境,保證施工順利進行。(3)配備有經驗的管理人員、技術人員和專業施工隊伍選派有鐵路施工經驗的管理人員和具有處理不良地質經驗的技術人員到現場,調遣處理類似問題,并選擇具有豐富施工經驗的施工隊伍擔任施工任務。2.2.3 制度措施(1)建立進度目標責任制實行項目經理負責制:將進度目標進行詳細地分解,并把各階段性目標落實到各部門、各施工隊和各工班。建立和健全合同工期目標責任制,項

7、目經理與各職能業務部門負責人、與各施工隊長簽訂進度目標責任合同,施工隊長與各作業工班工班長簽訂進度目標責任合同,并將進度目標責任分解到每個參建職工,作為業績考核的一項主要指標,實行進度責任考核。(2)制定合理的進度指標和周密的進度計劃根據總進度和分段進度要求,按不同的地質情況,制定各分段的進度指標和進度計劃,嚴抓作業循環時間,確保進度計劃按時完成。(3)建立工序工費承包辦法以經濟效益和規定的循環時間,控制作業循環正常運行,按工序、工作量,規定小組作業人數,承包工時、承包工費,并制定相應的獎懲措施,獎快罰慢。(4)檢查制度檢查工程形象進度、計劃及調度命令執行情況,現場問題的處理情況,文件資料的歸

8、檔保存情況等,并及時予以通報,以督促各施工隊伍采取措施改正施工安排和作業管理。2.2.4 材料保證措施(1)計劃用料措施物資設備管理人員根據施工進度,分階段編制材料用量計劃,按不同階段所需材料品種、規格、數量、質量要求做好材料供應計劃,需要甲方招標采購的,提前向甲方報用料計劃,確定供貨時間,訂好供貨合同,自行采購料,最少提前1個月與供貨商簽訂供合同,確定供貨時間,確保地材主材品種、數量、質量滿足施工進度計劃需求。(2)先檢驗后使用措施為防止因材料質量不合格,需等有合格料而影響進度,所有材料一是提前準備,二是進場前先試驗或檢驗,合格后進場,防止使用前才發現不合格而影響進度。(3)材料儲備在每個拌

9、和站建立水泥庫和砂、碎石儲料場,材料的儲備量按照施工高峰期7天的用量進行儲備。另外,在工點密集的位置設置油料庫、配件庫,儲備適量的油料和常用配件,以滿足工程需要。2.2.5 勞動力保障措施(1)做好勞動力儲備,根據勞動力培訓和休假計劃,提前做好勞動力儲備和教育培訓工作,根據進場計劃安排分批有序進場作業。(2)上場后由綜合辦公室主抓職工生活和環境衛生,想方設法調劑職工生活和文體活動,使他們以現場為家,以隊為家,醫療部門抓好職工的防病治病,備足醫療設備和藥品,保證他們身體健康,提高出勤率。2.2.6 應急措施電力不足或停電處理為防止電力不足、停電影響進度,保證施工現場正常供電,采取以下處理措施:(

10、1) 施工現場全過程配置備用發電機,一旦出現突發停電事故,立即啟動發電機提供臨時電力,并設專人負責發電機日常管理和維修保;(2) 加強施工用電線路的檢查和維護,對破損線路必須及時更換,確保線路正常、安全輸電。2.2.7 意外、突發事件處理當出現人為突發事件影響進度時(如遇到與地方糾紛、勞務糾紛),除了緊緊依靠地方政府的支持以外,加強與他們的聯系,密切路地關系。從全公司范圍內調集施工隊伍、機械設備,保證施工進度調整計劃的正常實施,確??傔M度不因此意外因素而受影響。3、主要施工方案防護柵欄施工采用預制場集中預制,施工現場安裝預制件施工方式。四工區小型預制構件場在304國道旁邊的四工區內(位于線路D

11、K632+000右側200m 處),已驗收合格,可以投入使用?,F場安裝有專門的防護柵欄安裝班組負責沿線的防護柵欄安裝工作。防護柵欄的預制構件有:立柱、上檻、下檻、欄片等。刺絲滾籠、金屬網片為市場采購廠家定制。3.1防護柵欄預制施工在混凝土預制件廠集中預制,立柱、門柱、鋼筋混凝土防護柵欄的上檻、下檻、欄片及柱帽均采用定型塑料模具預制,自然養護或水養。表面均應光滑平整,不得有麻面、掉皮。脫模時混凝土強度不得底于設計強度的70%;現場設專人控制尺寸、外觀質量及混凝土強度。在預制好后要及時養護,當混凝土強度達到設計強度80%以上后方可運到施工現場。3.2防護柵欄的安裝(1)防護柵欄類型包括:鋼筋混凝土

12、防護柵欄,鋼筋混凝土立柱金屬網片防護柵欄。(2)設置地段要求:新建鐵路應設置在用地界以內0.5米, 路基地段及橋梁墩高低于3m以下地段采用2.2m高度鋼筋混凝土防護柵欄加0.5m刺絲滾籠;橋梁墩高3m及以上采用1.8m高鋼筋混凝土立柱金屬網片防護柵欄。防護柵欄的設置應結合綠化情況,考慮景況的整體效果。防護柵欄跨越水溝等設施時,下部應采用鐵絲網封閉。4、施工方法及措施4.1施工工藝流程成品修補涂刷脫模劑拆模、洗模半成品養護混凝土面收光混凝土澆筑報驗鋼筋籠入模清理模具施工準備成品養護轉運堆碼場地清理防護柵欄預制生產工藝流程圖防護柵欄安裝工藝流程圖4.2施工要求鋼筋混凝土防護柵欄結構尺寸(1)防護柵

13、欄由立柱、上檻、下檻、欄片、柱帽、刺絲滾籠等構件組成,現場拼裝,防護柵欄單元長度3m,局部地段需單元長度1.59m和1.15m進行調整。基本單元長度3m,612地段防護柵欄單元長度1.59m,1236斜坡地段防護柵欄單元長度1.15m,各構件均采用C30細石鋼筋混凝土預制。(2)立柱。立柱截面尺寸180mm*180mm,立柱長2.975m,兩端設置100mm寬長牛腿支撐,以便搭接下檻,防護柵欄的起點、終點與其他建筑物連接時單側設牛腿支撐。 (3) 上檻高度125mm,寬180mm,分端部及中間兩種形式,分別用于防護柵欄起終點位置及中間位置,其下部有開口向下的卡槽,卡槽深度20mm。下檻寬180

14、mm,下檻高度175mm,下檻上部有向上的卡槽,深度10mm。 (4) 欄片。每單元含1-2塊欄片,通過上下檻的卡槽固定,欄片高1875mm,防護柵欄欄片肋柱下部1.0m間隙寬度為105mm,上部間隙寬度120mm。 (5) 柱帽尺寸180mm*180mm,高度150mm,中心預留螺栓孔,用于立柱頂部及臺階過渡段前后上檻的連接,拼裝后采用螺栓孔采用C30混凝土封填筑。 (6) 刺絲滾籠采用刀片刺繩繞圈后相鄰兩圈每隔120,刺絲滾籠的下緣距離鋼筋混凝土防護柵欄上緣的垂直距離為0.05m。4.2.2鋼筋混凝土立柱金屬網片防護柵欄結構尺寸(1)鋼筋混凝土立柱金屬網片防護柵欄由立柱、網片及金屬連接部件

15、組成,防護高度1.8m。(2)立柱采用C30鋼筋混凝土預制,截面尺寸為120mm*120mm,高度2500,立柱預留4個A12mm圓孔,安裝時通過螺桿固定兩側連接板。(3)金屬網片采用Q235矩管邊框,規格30*50mm,矩管厚2mm,內部網絲采用HPB300A4mm高線冷拔鋼絲,規格75mm*150mm。(4)連接板采用90折角Q235鋼板,厚度4mm,分A、B兩種形式。4.2.3施工準備(1)技術準備:現場核對防護柵欄施工圖,確定施工管段內防護柵欄設置是否完備與妥善,需要變更防護柵欄設計(長度、防護類型等)時,應按程序辦理,按批準的手續組織施工。(2)材料準備:防護柵欄所選用的材料,應選用

16、符合施工圖要求的標準化產品。根據加工工藝和材料性質分為鋼板網及金屬網。立柱和斜撐是防護柵欄的立體結構,應具有很好的穩定性和結構強度。連接構件有螺母、螺栓、墊片等。(3)防護柵欄、鋼材進場時注意堆放,堆放時要減少變形和銹蝕或劃破、擦傷。露天堆放時,堆放場地要平整,并高于周圍地面,四周有排水溝。(4)作業條件:機械、設備、材料和勞動力準備能滿足開工要求。材料試驗已完成。鐵路建設工程已基本完成,具備封閉線路進行防護柵欄條件。對有關施工人員的技術培訓和技術交底已完成,特殊工種必須持證上崗。4.2.4防護柵欄預制施工4.2.4.1鋼筋施工(1)鋼筋加工所采購鋼筋等原材料必須符合國家標準要求;必須按照圖紙

17、和產品技術要求對鋼筋進行加工;各部位的制作長度必須精確,特別是關鍵部位的鋼筋彎曲長度必須精確鋼筋制作完成后,應對各部位的尺寸進行抽查,發現尺寸不能符合要求的必須立即改正。(2)鋼筋安裝綁扎形式復雜的結構部件時,事先考慮支模和綁扎的先后次序,綁扎部位的位置上所有雜物應在安裝前清理好。(3)鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規范的規定,鋼筋與模板間要設置足夠數量與強度的墊塊。(4)鋼筋、骨架綁扎、缺扣不超過應綁扎數的10%,且不應集中。鋼筋彎鉤的朝向正確,綁扎接頭需符合施工規范的規定,搭接長度不小于規定值。(5)鋼筋采用綁扎接頭時,接頭位置應相

18、互錯開,錯開距離為受力鋼筋直徑的35倍且不小于500mm,有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率:在受拉區不得超過25%,在受壓區不得超過50%。(6)鋼筋綁扎完成后按照規格分類擺放。4.2.4.2模板施工模板采用專業廠家定制硬質塑料模具,進場前經驗收合格后方可投入使用,模板安裝前,先檢查模板的質量,不符質量標準的不得再使用。模板安裝前必須涂刷脫模劑,拆模后的模板要及時清理,并分類堆放整齊。模板安裝和預埋件、預留孔洞允許偏差和檢驗方法必須符合有關規定。模板連接螺栓必須鎖定牢固、穩定,不得有跑?,F象。模板拼縫應平整嚴密,不得漏漿,模板表面應清理干凈。鋼筋籠安裝前將定型模具打開,

19、確保干凈的情況下將鋼筋籠放入模板中;將欄桿四周模板合攏并裝上定位卡,鎖緊并檢查使之滿足拼裝剛度要求;將鋼筋籠放入模具中,調整鋼筋籠與欄桿模板間的保護層,直到滿足設計要求。各部位檢查合格后,經現場監理工程師驗收后進入下一道工序施工。4.2.4.3混凝土工程(1)施工準備嚴格執行混凝土施工相關原材料、半成品驗收制度,要求水泥、中砂、碎石均有質量合格證并經抽樣檢驗合格。不合格的材料嚴禁進場,并且將各種材料試驗報告整理存檔。在混凝土施工前,嚴格按照國家現行規定標準,計算確定混凝土的配合比,并報送監理批準。對于混凝土水灰比及塌落底應做嚴格的控制,項目部應配合混凝土攪拌站作好批量混凝土施工前的準備工作。攪

20、拌站設備試運轉正常,混凝土運輸車輛數量滿足要求。(2)混凝土的拌制及運輸施工用混凝土采用集中拌和站拌制。在拌制過程中,派專人進行監督負責,對材料的含水率及含泥量做嚴格的控制。每次拌制嚴格根據實驗室提供的混凝土施工配合比進行。對每攪拌一盤混凝土的數量、和易性、坍落度、含氣量、混凝土運輸時間及混凝土溫度等進行檢查,若不能滿足要求,不允許入模。隨時對混凝土攪拌站的水泥、砂、石、外加劑及計量器具進行質量檢查。根據規范及施工要求,留置混凝土標準養護試件作強度試驗。對混凝土質量進行動態管理,使混凝土質量處于受控狀態。在混凝土運輸過程中,裝運時要確保不漏漿,不離析,任何時候不準任意加水。(3)混凝土灌注及振

21、搗對鋼筋、模板和預埋件進行檢查,清除模板內的垃圾、泥土及鋼筋上的油污,并檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好。保護層墊塊與預制件同為C30混凝土墊塊,墊塊安裝數量為底部橫向和縱向間隔50cm放置一個,側面間隔50cm放置一個,保證每個面的保護層厚度滿足設計要求。在經過檢查具備澆筑條件后,請現場監理工程師進行驗收,驗收合格后方可進行砼的澆筑施工。每次澆筑前要檢查混凝土振搗等設施是否完好。砼灌注過程中,應嚴格控制砼的等待時間,嚴禁出現砼澆筑前初凝現象。每塊柵欄構件澆筑必須一次性澆筑完成。砼振搗采用平板式振搗設備,振搗時間不宜太長,控制在3-4min為宜。現場振搗(動)作業時應安排有經驗有責任心的技術人員旁站

22、,嚴禁漏振現象。(4)混凝土養護待混凝土的強度達到一定的強度后拆除模板,拆模一定要按設計構造合理順序拆除,保證不能損壞混凝土的外觀?;炷敛鹉R螅夯炷翉姸冗_到2.5MPa,其表面及棱角不因拆模而受損,且混凝土與外界溫度差不大于 20后開始拆除模板。混凝土澆筑完成后帶模將混凝土構件覆蓋土工布后灑水養護,平均每2小時灑水一次,保證混凝土表面濕潤?;炷吝_到2.5MPa后脫模,拆完模板后如果有少量氣泡,應及時修補。每批預制件脫模后堆碼至養護區并進行編號管理,預制件存放時按3層堆碼,預制件間保持20cm的間距,下部用木條與地面隔離,以保持立柱表面清潔,不被污染。堆碼時輕拿輕放,確?;炷吝吔翘幉皇?/p>

23、碰撞。采用叉車將同一批預制件轉運至指定區域覆蓋土工布自動噴淋養護,平均每2小時灑水一次,保證預制件混凝土表面濕潤。覆蓋養護時間參照下表 “混凝土保濕養護的最低期限”?;炷帘耩B護的最低期限所在地區大氣環境水膠比日平均氣溫T()養護時間(d)遼寧省沈陽市新民市干燥20%RH50%),有風或陽光直射。0.455T102110T2014T20104.2.5防護柵欄安裝(1)測量放線:按照施工圖測量防護柵欄支柱位置,遇陡坡或凹凸不平地段和遇到建筑物或鐵路設備時,應采用直角拐彎形式封閉,對建筑物和鐵路設備等應根據實際情況選擇放入防護柵欄以內或以外。基礎埋設地點應穩定,便于安裝柵欄位置確定后,應測設其中

24、心線,然后測量立柱的準確位置,并用標桿或灰線統一標記。每根立柱應測量基礎高程,保證安裝后防護柵欄頂面的平順和美觀。(2)基坑開挖:支柱間距應符合施工圖要求。基坑應盡量垂直開挖,不得擾動基坑側的原狀土體,對擾動土體應挖除回填,回填土壓實系數不小于0.93.基坑開挖尺寸應滿足支柱施工圖埋深和基礎穩定性要求,地基承載力100kpa,抵抗側向應力60kpa,基礎采用C25混凝土,基礎尺寸采用600mm*800mm*900mm。(3)立柱、上檻、下檻及柱帽運輸立柱、上檻、下檻及柱帽采用平板車運輸,運輸中采用保護措施,可于其間夾草席、稻草、鋸末或其他緩沖防震材料,豎向堆碼層數不得超過5層,高度不超過600

25、mm。鋼筋混凝土欄片應豎向按排放置,其中加緩沖材料,以防碰傷。(4)立柱埋設:現場直接安裝,埋設過程中應嚴格檢查支柱就位后的垂直度和支柱高程,用C25混凝土澆筑,并保證立柱縱、橫向不移位,豎向垂直,待基礎混凝土強度達到設計強度70%后方可撤去立柱支撐。(5)支柱埋設完成后進行各構件組裝鋼筋混凝土柵欄各構件安裝順序為:下檻、欄片、上檻、柱帽。立柱固定后,安裝下檻、欄片、上檻及柱帽,安裝后,下檻與欄片的間隙采用C30細料混凝土或M30水泥砂漿灌滿形成牢固整體,固定后不得出現欄片晃動現象。(6)刺絲滾籠安裝防護柵欄刺絲滾籠安裝時,刺絲滾籠與防護柵欄連接采用橫向刺絲和支架連接,用抱箍將支架固定于立柱和

26、上檻的線路內側,跨度為3m的防護柵欄中部設置一處加密支架,支架固定完成后,沿線路縱向懸掛兩根拉筋(每根拉筋由兩根鋼絲互繞制作),縱向拉筋懸掛于支架焊接掛鉤上,采用刺絲連接卡或A2.5鍍鋅冷拔鋼絲繞2圈擰緊固定于縱向拉筋上,上下縱向拉筋處間隔固定,同一直線方向刺絲滾籠每間隔80cm固定一處,刺絲滾籠安裝后圈徑不小于45cm,刺絲連接卡連接點間距在同一直線上為20cm。刺絲滾籠安裝后下緣距離鋼筋混凝土柵欄上緣垂直距離為0.05m。立柱支架采用50*30mm壁厚2mmQ235矩形鋼管(或50*50*4.5mmQ235角鋼)和寬50mm、厚度4.5mm、長度分別為246mm和428mm的兩塊Q235鋼

27、板焊接制作。矩形鋼管上部焊接掛鉤采用長度30mm的A5mm鋼筋制作??v向拉筋、冷拔鋼絲、支架抱箍、支架等均需要熱鍍鋅處理,鍍鋅量270g/m2。(7)金屬網片安裝通過立柱上預留孔安裝螺栓與網片連接板焊接。矩管邊框與連接板、網片鋼絲的焊接宜采用電阻焊,如用釬焊,應選用合適的焊條,使其變形最小。焊接后應清渣。對焊接產生的變形,應進行平整處理。為保證網片自身有足夠強度,網片鋼絲焊接點強度應大于1000N,焊接點脫落數小于4%。所有連接螺栓均采用防盜設計,由螺桿、螺帽、防盜墊圈組成,螺帽擰緊固定后,螺栓頭部采用焊機現場點焊固定,防止螺帽松動。4.2.6線路封閉技術要求及方法 (1)橋臺前閉防護柵欄設置

28、于用地界內0.5m,應從橋臺下包圍錐體封閉線路。鋼筋混凝土立柱金屬網片防護柵欄設置與路肩上時,可連接至橋頭欄桿處。(2)涵洞封閉當涵洞頂和翼墻端部的帽石頂面均不低于混凝土柵欄有效防護高度(不包括刺絲滾籠高度)時,混凝土柵欄直接封閉至涵頂兩側翼墻端部。當涵洞洞頂帽石高于混凝土柵欄有效防護高度,而翼墻端部帽石頂面低于混凝土柵欄有效防護高度,在翼墻上加裝矩管立柱,使其達到有效防護高度,并確保安裝牢固密貼。當涵洞洞頂和翼墻端部的帽石頂面均低于混凝土柵欄有效防護高度時,在涵洞洞頂和翼墻上加裝金屬矩形管立柱金屬網片防護柵欄,使其達到有效防護高度,并確保安裝牢固密貼。防護地段需要設置刺絲滾籠時,刺絲滾籠應沿

29、混凝土防護柵欄、涵洞帽石上部拉通。 (3)排水溝封閉防護柵欄跨越水溝等設施時,下部采用混凝土箆子或金屬網片閉網封閉,封閉網間隙不得大于10cm,并應根據排水流量等進行設計,考慮防止雜草等物堵塞封閉網。(4)其它封閉放線遇到建筑物、鐵路設備等情況時,應采用直角拐彎形式封閉,對建筑物、設備等應根據實際情況選擇放入防護柵欄以內或以外。車站、貨場、正線與支線交匯等處防護柵欄應保證開口位置距封閉處200m以上。 (5)其它要求: 防護柵欄設置結合綠化情況,考慮景觀的整體效果; 防護柵欄每根立柱外側預制內凹的“禁止入內”警示標示字樣,采用黑體字形,字高140mm,字間距300mm,內部圖紅色油漆。每隔10

30、0m左右在雙側柵欄上懸掛警示標志牌,警示標志牌采用藍色有機材料,尺寸為200mm*600mm,標志牌上預制紅色“嚴禁損壞”字樣,字高140mm。 柵欄門:根據工務、電務等設備檢查和維修施工作業的需要,設置柵欄門。鋼筋混凝土防護柵欄采用推拉式防護柵欄門,門寬3m,柵欄門門框為C12槽鋼,大門全部采用60mm*40mm*3mmQ235矩管工廠生產,現場安裝完成后,門框噴涂灰色防銹漆。鋼筋混凝土立柱金屬網片防護柵欄可采用單開門及雙開門兩種形式。單開寬度1.5m,雙開寬度3m,其網片形式與防護柵欄保持一致,門柱采用C30鋼筋混凝土預制,基礎、截面尺寸及高度同鋼筋混凝土立柱金屬網片防護柵欄形式,并通過銷

31、軸、銷軸套與立柱連接。立柱上預制設置“禁止入內”的警示標志,門上設鎖,并應防水。5、 主要施工人員、機械設置配置主要施工人員配置見下表5-1。序號人員分布人數1施工負責人/工班長12技術員33質量員14專職安全員15試驗檢驗員16測量員37施工人員18合計28主要施工機械設置配置見下表5-2。表5-2 防護柵欄施工機械配置表序號設備名稱型號單位數量1砼運輸車12m3輛32運板車臺23挖掘機PC220臺24裝載機35L臺25插入式振搗器50臺106振動臺個28鋼筋彎曲機臺29鋼筋截斷機臺210電焊機臺411吊車16t臺212調直機臺113全站儀萊卡臺16、關鍵工序及質量控制6.1 關鍵工序的質量

32、控制(1)防護柵欄立柱應按設計要求位置、深度埋設。(2)防護柵欄應在基礎混凝土強度達到設計的80%以上后安裝,安裝應牢固。(3)防護柵欄在區間線路應貫通封閉。(4)防護柵欄安裝要做到“嚴、直、齊、美”,線路封閉嚴實,不留間隙;沿線路方向順直,不忽遠忽近;(5)防護柵欄頂端與下端縱向過渡平滑整齊,不忽高忽低;要求整體效果美觀,避免給人零亂感覺。(6)安裝先平整場地,下檻下部地面應平整、夯實,保證兩側排水不受影響。柵欄底部距離地面高度不應大于5cm。6.2質量檢驗(1)防護柵欄立柱、門柱、上檻、下檻、欄片、柱帽、金屬網片、連接矩管及螺栓等原材料的品種、規格、質量應符合設計要求?;炷林破繁砻鎽饣?/p>

33、平整,不應有麻面、掉皮。金屬網片涂層應均勻,顏色一致,表面光滑,無流柱、滴流、粉泡、龜裂、露鐵等缺陷。檢驗數量:施工單位全部檢驗每批產品質量證明文件,每批產品外觀質量施工單位抽樣檢驗10%,檢測方法:觀察外觀質量,查驗每批產品質量證明文件和性能報告單。(2)預制防護柵欄立柱、門柱、上檻、下檻、欄片、柱帽混凝土強度應滿足設計要求。檢驗數量:同一產地、品種、規格且連續進場的預制構件按2000件為一批,施工單位每批鉆芯取樣制作2組混凝土抗壓試件。檢驗方法:抗壓強度試驗。(3)防護柵欄設置時,應對柵欄兩側地面進行平整、壓實。柵欄設置位置為坡地或柵欄兩側地面存在高差時,應將柵欄兩側各2m范圍內的高出部分

34、進行清理平整,兩側地面應平齊等高且不高于柵欄下檻底部。檢驗數量:全部檢查。檢驗方法:觀察、尺量。(4)立柱基坑開挖不應擾動基坑側原狀土體,基坑尺寸不小于設計,坑壁應垂直。檢驗數量:全部檢查。檢驗方法:觀察、尺量。(5)基礎混凝土強度等級符合設計要求(6)防護柵欄立柱定位應垂直。檢驗數量:施工單位每100m抽檢5處。檢驗方法:吊垂球檢查。(7)防護柵欄下檻、欄片、上檻、柱帽等應在基礎混凝土達到設計強度80%后安裝,安裝后應按設計要求填塞上下檻與欄片間的縫隙和柱帽上的螺栓孔,形成牢固整體。(8)陡坡地段防護柵欄下檻下部與地面間應按設計采用混凝土封閉,混凝土等級應符合設計要求。(9)金屬網片與立柱的

35、連接應符合設計要求。檢驗數量:施工單位每100m抽檢5處。檢驗方法:觀察。(10)防護柵欄高度應符合設計要求,柵欄下檻底面距地面距離應不大于設計,柵欄附近的堆積物應清理干凈。檢查數量:施工單位每100m抽檢5處。檢驗方法:觀察、尺量。(11)防護柵欄立柱、門柱進場驗收的尺寸允許偏差、檢驗數量及檢驗方法應符合表6.2-1的規定。表6.2-1防護柵欄立柱、門柱的允許偏差、檢驗數量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數量檢驗方法1截面邊長2.5mm按構件數量的10%抽樣檢驗尺量2高 度5mm3立柱中預留孔位置2mm4牛腿支撐及其上塊狀卡銷位置及尺寸3mm(12)防護柵欄上檻、下檻、欄片、柱帽進

36、場驗收的允許偏差、檢驗數量及檢驗方法應符合表6.2.-2的規定。表6.2-2防護柵欄上檻、下檻、欄片、柱帽的允許偏差、檢驗數量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數量檢驗方法1長度2mm按構件數量的10%抽樣檢驗尺量2寬度2mm3高度2mm(13)防護柵欄金屬網片、連接板進場驗收允許偏差、檢驗數量及檢驗方法應符合表6.2-3的規定。表6.2-3防護柵欄金屬網片的允許偏差、檢驗數量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數量檢驗方法1金屬網片長度2.5mm按金屬網片數量的10%抽樣檢驗尺量2高度3mm3網面平整度5mm4焊接網孔尺寸3mm5連接板長度1mm按連接板數量的10%抽樣檢驗6寬

37、度0.5mm7厚度0.5mm8孔眼位置1mm9網片連接板焊接位置1.5mm按焊接連接板數量的10%抽樣檢驗6.3 施工質量目標6.3.1工程質量符合設計要求,滿足客運專線鐵路驗收標準之優良標準,工程外觀質量良好,為創國優、部優工程創造條件。6.3.2 有完整、準確、齊全的內業資料;工程重點部位、隱蔽工程質量有齊全的原始資料,如照片、錄像帶或光盤等。6.4 施工質量保證措施6.4.1 樹立“百年大計,質量第一”思想,貫徹執行ISO9000 系列標準,加強對施工過程的控制和記錄。6.4.2 加強對施工人員的專業技術培訓,健全崗位責任制,由技術熟練、經驗豐富的職工從事技術復雜、難度大、精度高的工序或

38、操作。6.4.3 根據不同工藝特點和技術要求,選用滿足施工要求的機械設備,健全各項機械管理制度,確保機械設備處于最佳使用狀態。6.4.4 各級技術人員應經常深入現場,對施工操作質量進行巡視檢查,現場技術人員對施工全過程跟蹤檢查。7、施工安全重點部位、環節的安全要求及措施7.1 安全施工保證措施防護柵欄坡施工過程中,安全工作必須納入生產經營范圍,實行安全生產崗位責任制,在內部逐級簽訂安全生產包保協議書,做到分工明確,責任到人,獎罰分明。加強安全施工教育,提高全員安全意識,開工前進行安全教育和安全培訓,上崗前進行安全技術交底。編制施工計劃的同時,編制詳細的安全操作規程、細則、制度及切實可行的安全技

39、術措施,分發至工班,組織逐條落實。搞好“五同時”(即在計劃、布置、檢查、總結、評比生產的同時,計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作)和“三級安全教育”。施工人員經過安全技術培訓,持證上崗。特別對于電工、焊工、機械操作工、模板工、砼工經正規部門培訓合格,以確保施工操作安全。進行定期和不定期的安全檢查,及時發現和解決不安全的事故隱患,杜絕違章作業和違章指揮現象,堅持每周一安全活動日的安全學習制度。嚴格執行交接班制度,堅持工前講安全、工中檢查安全、工后評比安全的“三工制”活動。開工前期制定各項安全制度及防護措施、各類機電設備操作規程及各項安全作業規章制度;用電安全須知及電力架設、養護作業制度;風、水

40、管路按設計養護制度;有關乘坐車輛的安全專項規定;防洪、防火安全專項規定等。7.1.1 施工現場安全技術措施預制場及安裝現場道路平整、堅實、保持暢通,危險地點懸掛安全警示標牌,施工現場設置大幅安全宣傳標語?,F場的生產、生活區設足夠的消防水源和消防設施網點,消防器有專人管理,不亂扔亂放,各施工隊組成由810人的義務消防隊,所有施工人員熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。施工現場的臨時用電嚴格按照施工現場臨時用電安全技術規范JGJ6-02的規定執行。施工中如發現危及地面建筑物或有危險品時立即停止施工,待處理完畢后方可施工。從事電力、高空作業及起重作業等特殊作業人員,各種機械的操作人員及機動車輛駕駛人

41、員,經過勞動部門專業培訓并考試取得合格證后,方準持證獨立操作。施工現場設立安全標志。危險地區懸掛“危險”或“禁止通行”、“嚴禁煙火”等標志,夜間設紅燈警示。7.1.2 施工現場安全用電措施施工現場用電嚴格按照三相五線制布設電線,做到二級保護,三級控制,一機一閘。現場移動式電器設備必須使用橡皮絕緣電纜,橫過通道必須穿管埋地敷設。配電箱、開關箱使用標準電箱,電箱內開關電器必須完整無損,接線正確,電箱內設置漏電保護器,選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱設總熔絲、分開關,動力和照明分別設置。金屬外殼電箱作接地或接零保護。開關箱與用電設備實行一機一閘保險。同一移動開關箱嚴禁有380V和220

42、V兩種電壓等級。所有電氣設備按規定安裝漏電保護裝置,并有良好的接地保護措施。接地采用角鋼、圓鋼或鋼管,其截面不小于58mm2,一組二根接地之間間距不小于2.5m,接地電阻符合規定,電桿轉角桿,終端桿及總箱,分配電箱必須有重復接地。各種機電設備檢修、維護時斷電、停運轉;如要試運轉,須有針對性保護措施。安裝、維修或拆除臨時用電工程,必須由電工完成,電工必須持證上崗,實行定期檢查制度,并做好檢查記錄。嚴禁將電線拴在鐵扒釘、鋼筋或其它導電金屬物上,電線必須用絕緣子固定,配電導線必須保證與鄰近線路或設施的安全間距。7.1.3 施工機械安全保證措施各種機械操作人員和車輛取得操作合格證,不準將機械設備交給無

43、本機操作證的人員操作,對機械操作人員要建立檔案,專人管理。操作人員按照機械說明規定,嚴格執行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后的檢查保養制度。保持機械操作室整潔,嚴禁存放易燃易爆物品。不酒后操作機械,機械不帶病運轉、超負荷運轉。起重作業嚴格按照建筑機械使用安全技術規程(JGJ33-2001)和建筑安裝工人安全技術操作規程規定的要求執行。定期組織機電設備、車輛安全大檢查。對檢查中查出的安全問題按照“三不放過”原則進行調查處理,制定防范措施,防止機械事故的發生。7.2 環保水保、文保的措施7.2.1施工前了解在開挖范圍內有無有用管線。若在施工中挖到不明管線、文物后應及時通知有關部門處理,保護

44、好現場。7.2.2場地清理平整 ,做好排水處理,防止工地污水浸泡村民莊稼地。7.2.3 棄土統一清運至棄場堆放。7.2.4嚴格按照當地相關施工管理條例指導施工,必須具備嚴密的防擾、防噪、防塵等環保措施。每輛車在出場時,嚴禁裝土過多,同時拍土。車頂覆蓋,以防渣土散落到路面上,影響衛生。現場配備灑水車控制路面揚塵。7.2.5摸板搬運、存放應當使用起重機械裝卸,輕拿輕放,嚴禁野蠻卸車,將噪音降到最低限度。7.2.6 模板脫模劑時,要防止脫摸劑的泄露,其容器和途刷工具應妥善保管,不得隨處亂扔,統一存放減少化學氣體的排放。7.3制定應急預案7.3.1成立應急救援小組突發性事件是指建設期間由人為或自然因素

45、引起突發的人員傷亡、財產損失嚴重或產生嚴重危害和災害。根據施工需要,工區成立突發性管理領導小組,形成自上而下的應急救援體系。 事故現場指揮:袁赤波事故現場副指揮:朱華明 劉源現場傷員營救組組長:白亞東 組員:張曦 高飛物資搶救組組長:陳飛 組員:李馨 張思琪消防滅火組組長:丁雄飛 組員:樊波寧 張校琦保衛疏導組組長:李軍鋒 組員:黃孟飛 魏增晨后勤供應組組長:徐夢琪 組員:于志海 曾海事故現場指揮、副指揮職責職 務姓 名職 責聯系電話事故現場總指 揮袁赤波1、所有施工現場操作和協調,包括向省市交通廳局相關部門及公司指揮中心報告事故情況;2、現場事故評估;3、保證現場人員和公眾應急反應的執行;4

46、、控制緊急情況;5、做好與消防、醫療、交通管制、搶救救災等各 公共救援部門的聯系。15274565219事故現場副指揮朱華明、 劉源 協助組長指揮、協調,當無法與組長取得聯系時,按從上到下的順序承擔組長的職責。13912206713/13986150755現場傷員營救組職責職務職 責組長安排人員在工地值日,接報后立即召集小組人員,在20分鐘內趕到事故現場,對受傷人員進行搶救,為搶救提供物資(如擔架、藥品)、設備、車輛。對傷員進行臨時有效救護,組織人員將傷員安全、迅速轉運至就近醫院,向醫生正確反映傷員相關情況,并及時向指揮長報告情況。送傷員到醫院搶救。組員服從組長安排,協助組長工作,當與組長無法

47、取得聯系時,按從上到下的順序承擔組長的職責。物資搶救組職責職務職 責組長接報后立即召集小組人員,在20分鐘內趕到事故現場,組織人員搶救可以轉移的場區內物資,轉移可能引起新危險源的物資到安全地帶。組員協助組長工作,當與組長無法取得聯系時,按從上到下的順序承擔組長的職責。消防滅火組職責職務職 責組長接報后立即召集小組人員,在20分鐘內趕到事故現場,組織人員啟動場區內的消防滅火裝置和器材進行初期的消防滅火自救工作。組員協助組長工作,當與組長無法取得聯系時,按從上到下的順序承擔組長的職責。保衛疏導組職責職務職 責組長接報后立即召集小組人員,在20分鐘內趕到事故現場,組織人員實施警戒,將人群疏散到安全地

48、帶,保護好事故現場,維護好安全通道和搶險通道,加強治安警戒,防止因人員混亂造成設施、財產損失。組員協助組長工作,當與組長無法取得聯系時,按從上到下的順序承擔組長的職責。后勤供應組職責職務職 責組長1、迅速調配搶險物資器材至事故發生點;2、提供和檢查搶險人員的裝備和安全防護;3、及時提供后續的搶險物資;4、迅速組織后勤必須供給的物品,并及時輸送后勤物品到搶險人員手中。組員協助組長工作,當與組長無法取得聯系時,按從上到下的順序承擔組長的職責。7.3.2火災事故專項應急救援預案(1)施工現場及生活、辦公等場所,一旦發生火災事故,在第一時間內(即初始階段),立即聯系應急突發性管理總指揮長或副指揮,向總

49、指揮匯報情況。在場人員保持清醒的頭腦,不要慌亂,要立即采取果斷措施予以補救。充分利用現場備用的滅火器、滅火砂、鍬、鉤、水桶等物品將火災撲滅,電器著火時首先要切斷電源,未切斷電源時不能用水,如撲滅不息,盡量控制火勢的蔓延擴展。(2)火災險情發生后,如有被困人員,要強制自己保持頭腦冷靜,實施自救逃生。并根據所熟悉的環境及具體情況盡快逃離火區現場,切不可延誤逃生良機。(3)火災險情發生后,立即報告應急小組負責人或專職安全員。(4) 應急小組負責人和專職安全員接警后要立即通知相關人員,火速奔赴災情發生地,組織人員實施搶救工作。7.3.3突發事故的調查及處理在接到事故單位的報告后,應急救援小組立即趕赴現

50、場,參加各方面組成的事故調查、處理委員會,組織指揮有關人員積極搶救傷員,采取措施迅速恢復施工,并做好調查工作,確定事故性質和責任。調查處理工作內容:勘察現場,檢查機械、車輛及其他設備,做成記錄;檢查施工方法、機具車輛、材料設備、工程質量等情況并記錄;調查關系人,做出記錄并經本人簽字;調查有關文件、資料并記錄。調查完畢,及時完成事故分析,認定事故類別、事故原因及責任單位,完成事故分析紀要,然后上報。生產安全報告流程圖當地派出所、公路相關部門集團公司安全監管部集團公司 主管領導市安監局應急救援事故發生公安分局市政府應急救援值班室項目部應急救援組織項目部安全生產管理部門項目部 主要領導工區應急救援室值班室工區 應 急 救 援 人 員工區主要負責人生產安全事故發現人


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