1、民安嘉苑1#商住樓鋼筋工程施工方案編制：審核：審批：鋼筋工程施工方案一、編制依據：1、鋼筋機械連接通用技術規程2、冷軋帶肋鋼筋砼結構技術規程3、建筑工程冬期施工規程4、建筑物抗震構造詳圖5、鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋6、建筑工程資料管理規程7、鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接技術規程二、結構設計概況：序號項目內容1結構形式基礎結構形式鋼筋砼筏板主體結構形式鋼筋砼剪力墻屋蓋結構形式鋼筋砼板2地基地基承載力標準植應滿足fka 250kpa。3人防設置等級五級4鋼筋的類型HPB235: 6、8、10HRB400: 12、 14、16、18、20、22、25、285鋼筋連接形式地上：直徑18采用滾軋直螺紋連
2、接直徑18采用綁扎連接地下：直徑16采用滾軋直螺紋連接直徑16采用綁扎連接三、施工準備：(一)、技術準備：1.熟悉圖紙及規范，編好施工方案并進行技術交底, 針對鋼筋工程特點，考慮采用相應的技術措施，通過編制施工交底，將鋼筋工程技術工作規范化、程序化，保證技術方案與技術措施的貫徹實施以有效地指導施工，組織項目部管理人員及外施隊班組長認真學習鋼筋機械連接通用技術規程、混凝土結構工程施工質量驗收規范、砼結構施工圖平面整體表示方法繪制規則和構造詳圖等文件，并將技術傳達到每個施工作業人員。2、鋼筋翻樣做到與現場施工相結合，尤其是底板集水坑和電梯井坑等地方，鋼筋下料要采用現場放樣下料；在結構施工過程中，發
3、現鋼筋過密可能影響砼澆筑的地方及時與設計辦理洽商，對重要部位和特殊部位施工前要繪制施工大樣圖，以便有效的指導施工，同時，在滿足結構施工規范的前提下，充分考慮到結構施工對裝修的影響。3、對進場鋼筋原材要進行檢查，產品出廠合格證、質量檢查報告、規格牌號要齊全，進場后先要進行外觀質量檢查記錄，同時按同爐批號、同種規格、同一進貨時間每60t做一組復試試驗，不足60t也做一組復試試驗，復試合格后方可使用。4、及時做好鋼筋方案的技術交底，保證技術方案與技術措施能有效地指導施工。5、上道施工工序完成、放線完成，辦好放線預檢，并報驗監理核查。6、地下鋼筋直徑18的鋼筋（地上鋼筋直徑16）均采用機械連接，即采用
4、滾軋直螺紋連接施工方法。操作人員必須經過培訓，并持有培訓合格證書。7、對彎鉤機、切斷機、套扣機、力矩扳手等器具進場必須經檢測部門檢查合格，并有合格證書。(二)材料準備1、為減少鋼筋的變形和銹蝕，露天堆放鋼筋，堆場四周設排擋水措施，鋼筋下要用磚垛或方木墊起離地面30cm以上，分層碼放時,中間用方木分隔，按型號掛牌，并應按規定對鋼筋原材進行標識。2. 鋼筋加工：由專業人員進行鋼筋翻樣，翻樣單要經過技術負責人審核，主任工程師審批后才允許進行加工，加工好后的鋼筋需經質檢人員復核后方可上作業面3. 鋼筋保護層墊塊基礎底板采用混凝土墊塊（40mm），其余采用塑料定型墊塊。4. 2022火燒絲，鋼筋馬凳，鋼
5、絲刷，粉筆等材料齊備。(三)機具準備1.塔吊要正常運轉，保證垂直運輸；2.鋼筋加工設備配置如下表序號機具及工具名稱數量1鋼筋切斷機2臺2鋼筋調直切斷機2臺3鋼筋彎曲機3臺4直螺紋套絲機5臺5砂輪切割鋸6臺6斷鋼筋大剪2把7斷綁絲鍘刀1把8力矩扳手15把9通規、止規各10把10鋼筋綁鉤、鋼筋扳手、鋼絲刷、線墜、水平尺等配齊足夠數量(四)勞動力準備：鋼筋翻樣、加工及鋼筋綁扎、鋼筋連接等各工種人員根據施工進度計劃，合理安排，鋼筋加工場的勞動力由公司組織，需要專業鋼筋加工人員25，鋼筋工60人。四、鋼筋加工（一）、鋼筋加工工序 ：鋼筋除銹鋼筋調直鋼筋切斷鋼筋加工成型。1、鋼筋除銹：鋼筋生銹或染上油泥等
6、污物，要用鋼絲刷進行人工除銹，在除銹過程中如發現銹斑鱗落現象嚴重，并已損傷鋼筋截面或除銹后發現鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點、傷蝕截面時，該批鋼筋作退場處理，不得使用。2、鋼筋調直：10盤條鋼筋在使用前經過放盤、調直工序，12以上鋼筋在軋制、運輸、存放造成彎折，使用前進行調直處理。3、鋼筋切斷：根據配料單復核鋼筋種類、直徑、尺寸、根數，將同規格鋼筋根據不同長度進行長短搭配，統籌排料，先斷長料后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗，斷料時要避免用短尺量長料，防止在量料中產生累計誤差，可在工作臺上加尺寸刻度并加設控制斷料尺寸用的卡板，鋼筋的斷口要求不得有馬蹄形或起彎現象。（二）、鋼筋成型：1、主筋成型：（
7、1）、直螺紋連接接頭鋼筋下料用無齒鋸按尺寸切割，不得采用切斷機、氣割下料，鋼筋下料切斷面要垂直于鋼筋軸線，端頭整齊，保證滾軋直螺紋接頭質量。其余鋼筋端頭必須齊整，不能有翹曲、小馬蹄，長度誤差小于5mm。 （2）、 HPB235級鋼筋均做180o彎鉤，平直長度不小于3d，彎曲直徑D不小于2.5d。（如圖所示） HPB235級鋼筋180彎鉤彎曲直徑、平直長度HPB235級鋼筋規格6810彎曲直徑D（）152025平直長度（）182430（3）、HRB335、HRB400級鋼筋需做90o彎鉤時，彎曲直徑D不小于鋼筋直徑的5倍，見下圖及附表： HRB335級 鋼 筋 彎 曲 直 徑鋼筋直徑（）1214
8、161820222528彎曲直徑（）60708090100110130140（4）、冷軋帶肋鋼筋鋼筋末端可不制作彎鉤。當鋼筋末端需制作900或1800彎折時，鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5D,尚應不小于受力鋼筋的直徑。（5）、 地下室集水坑、電梯井處彎起鋼筋135度彎折處的彎曲直徑D，不小于5d 。 （6）、 HPB235級鋼筋需在現場采用卷揚機調直，在卷揚機一側做好標尺，控制伸長率3%內，防止超拉。2、箍筋成型：（1）、箍筋端頭應平直，不能有彎曲。因此用切斷機下料時，根數不能多于5根，長度應統一，端頭平整，發現端頭不直或不平時調整切斷機刀頭。（2）、彎鉤角度，所有箍筋均制作135o彎鉤
9、，平直段長度10d。本工程箍筋主要為8、10、12、14等，其彎鉤的平直長度分別為80、100、120mm、140mm。（3）、箍筋加工，每制作一批時應先預制一構件，核對尺寸準確后，方可成批制作，所做成品必須方正，彎鉤平直部分必須平行。（見下圖）彎鉤平直長度規格8101214平直長度80mm100mm120mm140mm3、拉鉤：本工程墻體拉鉤的鋼筋規格有6、8、10、12，拉鉤成型時一端作成90度彎鉤，一端作成135度彎鉤，其彎鉤的平直部分長度為10倍的鋼筋直徑。（75mm、80mm、100mm、120mm）（見下圖） 拉鉤平直長度規格681012平直長度75mm80mm100mm120mm
10、4、梯子筋制作：梯子筋主筋要比墻筋主筋直徑大一規格，可以代替主筋綁扎，根據翻樣尺寸焊接，梯子筋立筋之間的寬度和墻體立筋的的寬度相同，上中下至少設3道墻體頂模筋，頂模筋長度小于墻厚2mm，兩端均分，端頭用無齒鋸切齊，頂模筋端頭涂刷防銹漆。其余鋼筋長度小于墻厚2mm，（見下圖）豎向梯子筋的作用：控制墻厚、控制鋼筋的排距、控制水平筋的間距、控制墻體的保護層厚度。水平梯子筋的作用：主要控制豎向鋼筋的間距，根據墻體的厚度不同，可以周轉使用。 樓層梯子筋 5、馬凳的制作：為了保證板的截面尺寸，在板筋與板抗負彎矩筋間加馬凳，并與負彎矩筋綁扎牢固，馬凳根據所使用部位的板厚、鋼筋規格、直徑及擺設的方向，計算好馬
11、凳的高度（馬凳高度=板厚2個保護層3皮鐵）。6、墊塊：地下室底板板底選用606040厚水泥砂漿墊塊，樓板、墻、柱、梁選用同鋼筋保護層厚度相同的塑料墊塊，外墻采用水泥砂漿墊塊。鋼筋保護層度構件名稱基礎底板地下外墻墻體梁板底部頂部外側內側保護層厚度（mm）403540252025157、綁扎用火燒絲：綁扎大于直徑12的鋼筋采用20#火燒絲，小于12的鋼筋采用22#火燒絲，火燒絲預先用無齒鋸斷好。綁扎14的火燒絲斷2截，綁扎14的鋼火燒絲斷3截。五、鋼筋綁扎與安裝：1、.基礎底板鋼筋綁扎(1)、待底板、柱墩、墻體放線完畢，并辦好預檢送監理檢驗合格后，將查對好的成型鋼筋用吊車運到基槽內，分部位按規格型
12、號堆放。(2)、底板鋼筋綁扎，綁扎時由一端向另一端依次綁扎的順序進行，操作時要按圖紙要求的間距劃線、鋪鐵、綁扎、最后成型。(3)、鋼筋的彎勾不要倒向一邊，底板下層鋼筋彎勾朝上，上層鋼筋彎勾朝下；墻體的鋼筋彎勾應朝向砼內且水平筋與立筋的位置按圖施工。(4)、底板的各層鋼筋間應加設馬凳，以保證鋼筋的位置正確。：(5)、基礎底板下鐵鋼筋采用100mm100m的砼墊塊，間距1m墊于鋼筋下，來控制鋼筋保護層厚度，側面的墊塊與鋼筋綁牢，不應遺漏。（6）、底板鋼筋綁扎時，先綁扎集水坑、電梯基坑的下部鋼筋，然后綁扎其它部位的底板鋼筋，在防水保護層上彈出鋼筋的位置線，按彈出的鋼筋位置線，基礎底板的下鐵先鋪短向，
13、后鋪長向。底板綁扎完后，鋼筋的鋪設如下圖：2、剪力墻、暗柱插筋及二次結構預留鋼筋： (1)、工藝流程:底板砼澆筑 放線 矯正鋼筋 套柱箍 綁豎向筋 畫箍筋間距 綁箍筋 綁墊塊（2）、施工要點放線：放出柱位置線，并在豎筋上抄測“50cm”線，作為鋼筋豎向及分檔標志。矯正鋼筋：如出現鋼筋位移采用以下方案處理：按圖紙要求間距計算每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后用直螺紋套筒連接柱的立筋，接頭位置應在受拉鋼筋應力較小部位，并應互相錯開，接頭位置應在樓地面以上1.0m左右，機械連接接頭連接區段的長度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)，見下圖： 在豎筋上畫好箍筋分擋線然后逐個箍筋由上
14、而下綁扎，采用纏扣綁扎，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋的非轉角部分的相交點要梅花交錯綁扎，箍筋的接頭沿柱子豎筋交錯布置，拉筋要鉤住箍筋，墊塊綁扎在豎筋外皮上1000，確保保護層厚度符合設計及規范要求。、剪力墻、暗柱插筋要帶20cm長直角彎鉤，放置在底筋上方。根據彈好的墻柱位置線，將伸入基礎的插筋綁扎牢固，插入基礎的長度要符合設計要求，其上端綁扎定位筋以保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、移位。第一根墻筋距離柱或暗柱邊5cm，在澆筑砼時及時調整鋼筋使之垂直度及位置符合要求。3、梁鋼筋綁扎本工程梁鋼筋密集，施工難度大，為確保工程質量，此部分梁的鋼筋加工，采取放大樣加工，以保證鋼
15、筋的位置準確。(1)模內綁扎畫次梁箍筋間距放主梁、次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎(2)模外綁扎(先在梁模上口綁扎成型后再入模內)： 畫箍筋間距在主次梁模板上口鋪橫桿數根在橫桿上面放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內在梁側模板上畫筋間距、擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使間距
16、符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。綁梁上部縱向筋的箍筋，用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中交錯綁扎，箍筋彎鉤為135。平直部分長度為10d，做成封閉箍時，單面焊長度為5d。梁端第一個箍筋設置在距離柱節點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋要加密，其間距與加密區長度均見下圖。在主、次梁受力筋下均墊墊塊(或塑料卡)保證保護層厚度。受力筋為雙排時，用短筋墊在兩層筋鋼之間，使鋼筋排距符合設計要求。4、樓板鋼筋綁扎（1）、樓板鋼筋綁扎時，板筋依照先鋪短跨后鋪長跨的原則，根據頂板模板的彈線間距，先鋪受力筋后放分布筋，要求板下層鋼筋進入支座10d （例：12 為12cm），通長上鐵在
17、跨中1/3范圍內搭接（2）、為了保證板的截面厚度，在板筋與板抗負彎矩筋加馬凳，并與負彎矩筋綁扎牢固，馬凳根據所使用部位的板厚、鋼筋規格、直徑及擺設的方向，計算好馬凳的高度（馬凳高度=板厚-2個保護層-3皮鐵）。（3）、冷軋帶肋相交點全部采用綁扎牢，必須保證受力鋼筋部移位；冷軋帶肋鋼筋的連接禁止采用焊接接頭。5、樓梯鋼筋綁扎(1)工藝流程:劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋(2)在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。(3)根據設計圖紙中主筋、分布筋方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均要綁扎，如有樓梯梁時，先綁梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內。(4)底板筋綁完，綁扎踏步鋼筋，然后支踏步模板。主筋接頭數
18、量和位置均要符合施工規范的規定。六、質量標準：1、金剛筋加工的允許許偏差。項目允許偏差受力鋼筋順長度方向的凈尺寸10mm彎起鋼筋的彎折位置20mm彎起點高度5mm箍筋內凈尺寸5mm2、鋼筋安裝位置允許偏差項目項次項目允許偏差（mm）1綁扎鋼筋網的長與寬102綁扎鋼筋網網眼尺寸203綁扎鋼筋骨架寬度、高度54綁扎鋼筋骨架的長度105受力鋼筋間距106受力鋼筋排距57鋼筋彎起點位置208綁扎箍筋、橫向鋼筋間距209焊接預埋件中心線位置5水平高差+3，010受力筋保護層基礎10梁、柱+5墻、板、殼33、縱向受力鋼筋的最小搭接長度縱向受拉鋼筋搭接接頭的搭接長度LLE,應不小于下表規定的數值鋼筋類型特一
19、級、一、二級抗震時LLE=1.20lae三級抗震時LLE=1.20laeC20C25C30C35C40C20C25C30C35C40HPB235級44d31d28d26d23d40d35d32d29d26dHBB335級d25mm53d46d41d38d35d50d42d38d35d32dd25mm59d51d46d41d39d54d47d41d38d35dHRB400級RRB400級d25mm64d56d50d45d41d59d51d45d41d38dd25mm70d62d54d50d46d64d56d50d46d41d備注：HPB235級鋼筋（光圓）的末端應做180彎鉤，彎后平直段長度應=
20、3d。當鋼筋在混凝土施工過程中易受擾動（如滑模施工中）時，其錨固長度應將表值乘以修正系數1.1。HRB335、HRB400和RRB400級鋼筋的環氧樹脂涂層鋼筋，其錨固長度應將表值乘以修正系數1.25。表中搭接長度適用于縱向鋼筋搭接接頭面積百分率=25%的情況，當接頭面積百分率為50%時，應將搭接長度乘以增大系數1.17，當接頭面積百分率為100%時，應將接頭長度乘以增大系數1.34，接頭面積百分率為中間值時，搭頭長度增大系數可用插入法確定。在任何情況下，最小搭接長度不應小于300mm。七、成品保護措施1、嚴禁在綁扎完畢的鋼筋上進行焊接，隨意切割。2、綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預埋件，如果碰動應按設計位置重新固定。3、保證預埋電線管位置準確，如電線管與鋼筋沖突時可將豎向鋼筋沿墻面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，保證保護層尺寸，嚴禁任意切斷鋼筋。4、綁扎墻體及暗柱鋼筋時在腳手架上綁扎，不準蹬踩已綁好的箍筋。5、其它工種操作人員不準任意蹬踩鋼筋。6、砼澆筑時，鋼筋工要派專人看筋，在砼初凝時調整鋼筋位置，使之恢復正確，對于碰撞位移的鋼筋及時復位。
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