1、xx地鐵2號線一期工程土建14標(biāo)（xx站）主體結(jié)構(gòu)模板支撐方案編 制： 審 核： 審 批： 目 錄 1、編制依據(jù)12、工程概況12.1地理位置12.2地質(zhì)情況1地形地貌1巖、土分層及其特征1不良地質(zhì)及特殊巖土22.3設(shè)計(jì)概況23、模板支撐體系設(shè)計(jì)43.1構(gòu)件選用43.2支模架設(shè)計(jì)43.3混凝土澆搗施工54、頂板、中板模板的計(jì)算與安裝64.1頂板模板驗(yàn)算(板厚為800mm)6模板驗(yàn)算7次龍骨(50100mm)驗(yàn)算8主龍骨(100100mm)驗(yàn)算9鋼管支撐驗(yàn)算104.2中板模板驗(yàn)算(板厚為400mm)12模板驗(yàn)算12次龍骨(50100mm)驗(yàn)算13主龍骨(100100mm)驗(yàn)算14鋼管支撐驗(yàn)算15

2、4.3圓弧頂板164.4頂板、中板模板安裝165縱梁模板計(jì)算與安裝195.1縱梁模板計(jì)算 (取較高梁計(jì)算：高2200，寬1400mm、板厚900mm)19梁側(cè)模板強(qiáng)度與次龍骨間距驗(yàn)算19縱梁側(cè)模次龍骨強(qiáng)度驗(yàn)算21縱梁側(cè)模主龍骨強(qiáng)度驗(yàn)算23縱梁側(cè)模對拉螺栓驗(yàn)算24縱梁底模板強(qiáng)度與次龍骨間距驗(yàn)算24縱梁底模次龍骨強(qiáng)度驗(yàn)算26縱梁底模主龍骨驗(yàn)算27縱梁支撐穩(wěn)定性驗(yàn)算285.2縱梁模板安裝28頂縱梁模板安裝285.2.2 中縱梁模扳安裝295.3 底縱梁模板安裝296、側(cè)墻、轉(zhuǎn)角模板計(jì)算與安裝306.1 側(cè)墻模板計(jì)算與安裝30側(cè)墻模板驗(yàn)算30次龍骨強(qiáng)度與主龍骨間距驗(yàn)算31主龍骨強(qiáng)度驗(yàn)算32支架驗(yàn)算33

3、側(cè)墻對拉螺桿驗(yàn)算34立面、剖面布置圖346.2側(cè)墻模安裝356.3側(cè)墻支架安裝356.4 轉(zhuǎn)角模板安裝367、中柱模扳計(jì)算與安裝377.1中柱模板驗(yàn)算37中柱模板強(qiáng)度與次龍骨間距驗(yàn)算37中柱次龍骨強(qiáng)度與主龍骨間距驗(yàn)算38中柱側(cè)模主龍骨強(qiáng)度驗(yàn)算39中柱側(cè)模對拉螺桿計(jì)算407.2柱模板安裝418模板支模施工及驗(yàn)收418.1模板支模施工要求418.2支撐體系檢查和驗(yàn)收要求428.3支模架的搭設(shè)及拆除439、人員與機(jī)械設(shè)備、材料計(jì)劃4410質(zhì)量保證及安全保證措施4410.1高大模板工程保障措施4410.2質(zhì)量保證措施4510.3安全保證措施4611應(yīng)急措施4811.1應(yīng)急處理組織機(jī)構(gòu)4811.2應(yīng)急物

4、資4811.3應(yīng)急處理程序491、編制依據(jù)建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)范DB33/1035-2006 J10905-2006建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001建筑施工計(jì)算手冊第二版地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范GB50157-2003xx地鐵2號線一期工程土建14標(biāo)xx站第二冊車站主體結(jié)構(gòu)圖鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-20012、工程概況2.1地理位置xx站是xx地鐵2號線與9號線的換乘站，位于東大街東延線東大路，車站的周邊均為原xx市無縫xx的拆遷空地，周邊無建筑。東大街東延線兩側(cè)較開闊，地面交通較繁忙，呈東、西向布置。2.2地質(zhì)情況地形地貌本車站地處川西平原岷江水系級階地前緣，為侵蝕堆積地

5、貌。站區(qū)地形有起伏，地面高程（以鉆孔孔口標(biāo)高為準(zhǔn)）497.17498.91m，相對高差1.74m。巖、土分層及其特征根據(jù)鉆孔揭示，場地范圍內(nèi)上覆第四系人工填土層（Q4ml）；第四系上更新統(tǒng)沖洪積層（Q3al+pl）粘性土、砂土、卵石土；下伏基巖為白堊系上統(tǒng)灌口組（K2g）紅色泥巖。從上至下分述如下：（1）第四系全新統(tǒng)人工填土（Q4ml）雜填土：褐灰、灰褐等雜色，松散稍密，濕。素填土：褐灰、灰褐、暗黃等雜色，可塑，稍濕潮濕。（2）第四系上更新統(tǒng)沖洪積層（Q3al+pl）粘土：黃褐色、褐黃色，硬塑，含鐵、錳質(zhì)氧化物斑痕，可見少量鈣質(zhì)結(jié)核，網(wǎng)狀裂隙發(fā)育。粉質(zhì)粘土：灰黃色、褐黃色，可塑硬塑，含鐵、錳質(zhì)

6、氧化物及鈣質(zhì)結(jié)核。粉土：灰黃色，飽和，稍密，質(zhì)較純，含鐵、錳質(zhì)斑痕，可見云母細(xì)片。中砂：灰黃色，飽和，稍密，由長石、石英、云母細(xì)片及巖屑組成。卵石土：褐黃、黃色，飽和。卵石成分主要為中等風(fēng)化的巖漿巖、變質(zhì)巖、砂巖等硬質(zhì)巖組成。（3）白堊系上統(tǒng)灌口組（K2g）基巖頂板埋深13.315.9m，本次勘察未揭穿，與上覆第四系地層呈不整合接觸。強(qiáng)風(fēng)化泥巖（W3）：紅褐、紫紅色，巖質(zhì)軟，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，節(jié)理裂隙發(fā)育。巖芯多呈碎塊狀，巖芯呈碎塊狀，手可折斷。巖體基本完整。中等風(fēng)化泥巖（W2）：紅褐、紫紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，巖質(zhì)較硬，錘擊聲半啞較脆。節(jié)理裂隙較發(fā)育。巖芯多呈短柱狀，少量長柱狀及碎塊狀。

7、巖體完整。不良地質(zhì)及特殊巖土站內(nèi)無不良地質(zhì)作用。特殊巖土為人工填筑土、膨脹土、大粒徑漂石、膨脹巖和風(fēng)化巖。2.3設(shè)計(jì)概況本車站為地下二層島式明挖車站。車站的總長度為256.60m，西側(cè)標(biāo)準(zhǔn)段寬20.9m，東側(cè)結(jié)構(gòu)為“T”字形，站臺層寬20.9m，站廳層包含物業(yè)開發(fā)部分寬40m。車站總建筑面積為27683.9m2。側(cè)墻高度最大為7080mm，梁的最大跨距為9400mm，板的最大跨度為21100mm，模板的搭設(shè)跨度超過18m，屬于高大模板，支模范圍內(nèi)的結(jié)構(gòu)參數(shù)如下： 表2-1 結(jié)構(gòu)參數(shù)表類別尺寸（m、mm）材料及規(guī)格明挖主體結(jié)構(gòu)頂板0.8C30、S8防水混凝土中板0.4C30混凝土底板0.9C30

8、、S8防水混凝土側(cè)墻0.8C30、S8防水混凝土頂縱梁1.42.2C30、S8防水混凝土中縱梁0.81.2C30混凝土底縱梁1.12.2C30、S8防水混凝土立柱0.80.8C45混凝土車站西段主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)段為二層雙柱三跨澆鋼筋混凝土箱型結(jié)構(gòu)型式。圖2-1 西端車站結(jié)構(gòu)斷面圖車站東段主體結(jié)構(gòu)為“T”型，負(fù)一層為雙柱三款結(jié)構(gòu)，寬約40m，其中中跨為大跨度拱型結(jié)構(gòu)，跨度約20m，層高7.8m；負(fù)二層為雙柱三跨結(jié)構(gòu)，寬約20m。圖2-2 東端車站結(jié)構(gòu)斷面圖1圖2-3 東端車站結(jié)構(gòu)斷面圖23、模板支撐體系設(shè)計(jì)3.1構(gòu)件選用本設(shè)計(jì)選用碗扣件式鋼管支模架。復(fù)合松木膠合板(厚度15mm，尺寸18301220

9、mm)，用于板模板、梁模板、墻模板。方木料(100100mm、50100mm)，用于模板背楞。扣件：用于支模鋼管的連接和固定，支撐為48mm、壁厚3.5mm。3.2支模架設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)支架設(shè)置主要分為四層，從上到下依次為木板底模，次龍骨，主龍骨和碗扣支架層。車站結(jié)構(gòu)模板均采用木膠合板，板厚15mm，模板尺寸為18301220mm。據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸要求排板，須保證板縫橫平豎直，大小均勻美觀。頂板模板面板下部次龍骨為50100mm方木層，間距300mm，中板模板面板下部次龍骨為50100mm方木層，間距350mm。主龍骨為100100mm方木層，間距為900mm。下部支撐為48mm、壁厚3.5mm碗扣式腳手架

10、，立桿橫、縱向間距為900900mm，步距為600mm。頂板梁、中板梁模板面板下部次龍骨為50100mm方木層，間距250mm。主龍骨為100100mm方木層，間距為600mm。下部支撐為48mm、壁厚3.5mm碗扣式腳手架，立桿橫、縱向間距為600600mm。側(cè)墻模板面板外側(cè)次龍骨為50100mm方木層，間距250mm。主龍骨為100100mm方木層，間距為900mm。外側(cè)支撐為48mm、壁厚3.5mm碗扣式腳手架，支桿橫、豎向間距為900900m。端頭墻和側(cè)墻模板使用扣件把鋼管與碗口支架鎖扣，兩側(cè)進(jìn)行對撐，端頭墻利用轉(zhuǎn)角、立柱、縱、平剪刀撐平衡混凝土壓力，以提高側(cè)墻模板的穩(wěn)定性和可靠性，保

11、證結(jié)構(gòu)尺寸。支架采用可調(diào)上托配合碗扣式支架調(diào)節(jié)使用,可調(diào)上托伸出的長度不宜超過300mm，可調(diào)節(jié)模板的大面平整度及垂直度，以保證結(jié)構(gòu)的位置正確和外觀質(zhì)量；為增強(qiáng)碗扣式腳手架的整體性，在離地200mm處設(shè)置縱橫向掃地桿，在立桿與橫向平桿之間增設(shè)48鋼管剪刀撐。豎向剪刀撐布滿支架四邊，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向、豎向剪刀撐，由底板至頂連續(xù)設(shè)置；支架四邊與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔4步設(shè)置一道水平剪刀撐；結(jié)構(gòu)四周拐角處設(shè)置斜拉桿。3.3混凝土澆搗施工澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。若超時(shí)應(yīng)按有關(guān)防水要求留置施工縫。采

12、用“一個(gè)坡度，薄層澆注，循序推進(jìn)，一次到頂”的灌注方法來縮小混凝土暴露面，以及加大澆筑強(qiáng)度以縮短澆注時(shí)間等措施防止產(chǎn)生澆注冷縫，提高結(jié)構(gòu)混凝土的防裂抗?jié)B能力。地下二層剩余側(cè)墻與中板澆注時(shí)，需注意澆筑順序，首先澆注板中央縱梁，利用混凝土自重壓住整個(gè)支撐體系，以保證整個(gè)支撐體系的穩(wěn)定性；開辟四個(gè)澆注面，用兩臺混凝土泵車同時(shí)兩兩相對交替澆注。側(cè)墻混凝土的灌注必須分層對稱地進(jìn)行，使模板對稱受力均勻，避免模板變形移位，以保證結(jié)構(gòu)尺寸的準(zhǔn)確性。對于內(nèi)襯墻，模板的安裝的穩(wěn)定性及可靠性見模板支撐驗(yàn)算方案，符合使用要求。并采用砼輸送泵車軟管將砼輸送至灌注面，保證砼自落高度不超過1.5m，防止石子堆積，影響砼質(zhì)量

13、。采用超長型號的搗固棒搗固內(nèi)襯墻下部砼。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1h，再繼續(xù)澆筑，避免由于柱、墻砼下沉產(chǎn)生裂縫。并注意在接縫處加強(qiáng)搗實(shí)。若砼頂表面有積水，應(yīng)排出后方可繼續(xù)澆灌。4、頂板、中板模板的計(jì)算與安裝1、計(jì)算模型：模板、主龍骨、次龍骨方木驗(yàn)算跨距均小于1/4構(gòu)件總長，故各構(gòu)件驗(yàn)算時(shí)可視為多跨連續(xù)簡支梁計(jì)算模型，如下圖所示：圖4-1 模板支撐計(jì)算模型2、材料物理性能：模板采用15mm厚高強(qiáng)復(fù)合松木膠合板，模板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；方木：100100mm，50100mm，方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(順紋抗壓，順紋彎應(yīng)力)；鋼材采用483.5碗扣支架，鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；4

14、.1頂板模板驗(yàn)算(板厚為800mm)頂板底模板面板采用15mm厚高強(qiáng)復(fù)合松木膠合板，次龍骨為50100mm方木層，主龍骨為100100mm方木層，支撐采用碗扣腳手架。次龍骨間距；主龍骨間距；立桿間距900900mm。圖4-2 頂板模板計(jì)算簡圖頂板荷載計(jì)算 頂板模板自重力： 頂板混凝土自重力： 頂板鋼筋自重力： 人員及設(shè)備荷載： 永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2，施工荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.4每平米設(shè)計(jì)均布荷載為：4.1.1模板驗(yàn)算模板支承在次龍骨上，可作為支承在次龍骨上的簡支連續(xù)梁計(jì)算，其跨距等于次龍骨的間距，即。其荷載分布及支撐情況見下圖：圖4-3 木膠合板計(jì)算簡圖(1)強(qiáng)度驗(yàn)算 單塊板按三跨連續(xù)梁計(jì)算，

15、取1m寬板帶，則總荷載為，跨度，最大彎矩：,模板的截面模量：，模板最大彎曲應(yīng)力：，滿足要求！(2)撓度驗(yàn)算板跨最大擾度計(jì)算：截面慣性距：，彈性模量 ，撓度計(jì)算時(shí)荷載分項(xiàng)系數(shù)為1.0，則跨中最大擾度：，滿足要求！4.1.2次龍骨(50100mm)驗(yàn)算次龍骨支承在主龍骨上，可作為支承在主龍骨上的兩跨連續(xù)梁計(jì)算，其跨距等于主龍骨的間距，即。其荷載分布及支撐情況見下圖：次龍骨上的荷載為：-設(shè)計(jì)均布荷載 -橫梁之間的最大水平距離圖4-4 次龍骨計(jì)算簡圖(1)強(qiáng)度驗(yàn)算最大彎矩,次龍骨梁截面系數(shù)，取單位寬度進(jìn)行計(jì)算：最大彎曲應(yīng)力：，滿足要求！(2)撓度驗(yàn)算次龍骨截面慣性距：，彈性模量 ，按兩跨連續(xù)梁計(jì)算，查

16、計(jì)算手冊得最大撓度系數(shù)，則跨中最大擾度：，滿足要求！4.1.3主龍骨(100100mm)驗(yàn)算主龍骨由立桿（483.5）鋼管支撐，立桿間距就是主龍骨的計(jì)算長度，即，主龍骨是受彎構(gòu)件，可按三跨連續(xù)梁計(jì)算，將其集中荷載轉(zhuǎn)為均布荷載，其荷載分布及支撐情況見下圖：主龍骨上的荷載為：-設(shè)計(jì)均布荷載 -立桿之間的最大水平距離圖4-5 主龍骨計(jì)算簡圖(1)強(qiáng)度驗(yàn)算最大彎矩,主龍骨截面系數(shù)，取單位寬度：最大彎曲應(yīng)力：，滿足要求！(2)撓度驗(yàn)算方木截面慣性距：，彈性模量 ，查得均布荷載下跨中撓度系數(shù)為0.677，則最大撓度： 滿足要求！鋼管支撐驗(yàn)算采用483.5mm碗扣架管，根據(jù)主龍骨與次龍骨跨距平面布置間距為9

17、00900mm，上設(shè)U托，最下一層地桿距地150mm，中間水平支撐的豎向間距為1200mm。(1)支撐荷載計(jì)算頂板模板自重力： 頂板混凝土自重力： 頂板鋼筋自重力： 支架自重： 方木自重： 施工活載： 永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2，施工荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.4每平米設(shè)計(jì)均布荷載為：(2)強(qiáng)度驗(yàn)算用48、=3.5的鋼管，滿足要求！(3)穩(wěn)定性驗(yàn)算 本計(jì)算不組合風(fēng)荷載，計(jì)算如下：鋼管回轉(zhuǎn)半徑 鋼管計(jì)算長度 鋼管長細(xì)比 查表得穩(wěn)定系數(shù) ，滿足要求！4.2中板模板驗(yàn)算(板厚為400mm)中板底模板面板采用15mm厚高強(qiáng)復(fù)合松木膠合板，次龍骨為50100mm方木層，主龍骨為100100mm方木層，支撐采用碗扣腳

18、手架。次龍骨間距L=350mm；主龍骨間距L=900mm；立桿間距900900mm。中板荷載計(jì)算 頂板模板自重力： 頂板混凝土自重力： 頂板鋼筋自重力： 人員及設(shè)備荷載： 永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2，施工荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.4每平米設(shè)計(jì)均布荷載為：4.2.1模板驗(yàn)算模板支承在次龍骨上，可作為支承在次龍骨上的簡支連續(xù)梁計(jì)算，其跨距等于次龍骨的間距，即L=350mm。其荷載分布及支撐情況見下圖：圖4-6 木膠合板計(jì)算簡圖(1)強(qiáng)度驗(yàn)算單塊板按三跨連續(xù)梁計(jì)算，取1m寬板帶，則總荷載為，跨度，最大彎矩：,模板的截面模量：，模板最大彎曲應(yīng)力：，滿足要求！(2)撓度驗(yàn)算板跨最大擾度計(jì)算：截面慣性距：，彈性模量

19、 ，撓度計(jì)算時(shí)荷載分項(xiàng)系數(shù)為1.0，則跨中最大擾度：，滿足要求！4.2.2次龍骨(50100mm)驗(yàn)算次龍骨支承在主龍骨上，可作為支承在主龍骨上的兩跨連續(xù)梁計(jì)算，其跨距等于主龍骨的間距，即。其荷載分布及支撐情況見下圖：次龍骨上的荷載為：設(shè)計(jì)均布荷載橫梁之間的最大水平距離圖4-7 次龍骨計(jì)算簡圖(1)強(qiáng)度驗(yàn)算最大彎矩,次龍骨梁截面系數(shù)，取單位寬度進(jìn)行計(jì)算：最大彎曲應(yīng)力：，滿足要求！(2)撓度驗(yàn)算次龍骨截面慣性距：，彈性模量 ，按兩跨連續(xù)梁計(jì)算，查計(jì)算手冊得最大撓度系數(shù)，則跨中最大擾度：滿足要求！4.2.3主龍骨(100100mm)驗(yàn)算主龍骨由立桿（483.5）鋼管支撐，立桿間距就是主龍骨的計(jì)算長

20、度，即，主龍骨是受彎構(gòu)件，可按三跨連續(xù)梁計(jì)算，將其集中荷載轉(zhuǎn)為均布荷載，其荷載分布及支撐情況見下圖：主龍骨上的荷載為：-設(shè)計(jì)均布荷載-立桿之間的最大水平距離圖4-8 主龍骨計(jì)算簡圖(1)強(qiáng)度驗(yàn)算最大彎矩,主龍骨截面系數(shù)，取單位寬度：最大彎曲應(yīng)力：，滿足要求！(2)撓度驗(yàn)算方木截面慣性距：，彈性模量 ，查得均布荷載下跨中撓度系數(shù)為0.677，則最大撓度：滿足要求！4.2.4鋼管支撐驗(yàn)算采用483.5mm碗扣架管，根據(jù)主龍骨與次龍骨跨距平面布置間距為900900mm，上設(shè)U托，最下一層地桿距地150mm，中間水平支撐的豎向間距為1200mm。支撐荷載計(jì)算頂板模板自重力： 頂板混凝土自重力： 頂板鋼

21、筋自重力： 支架自重： 方木自重： 施工活載： 永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2，施工荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.4每平米設(shè)計(jì)均布荷載為：(1)強(qiáng)度驗(yàn)算48、=3.5架管有效面積，滿足要求！(2)穩(wěn)定性驗(yàn)算 本計(jì)算不組合風(fēng)荷載，計(jì)算如下：鋼管回轉(zhuǎn)半徑 鋼管計(jì)算長度 鋼管長細(xì)比 查表得穩(wěn)定系數(shù) ，滿足要求！4.3圓弧頂板圓弧頂板次龍骨、主龍骨、支撐架荷載計(jì)算同中板，材料的選取與中板相同。4.4頂板、中板模板安裝模板安裝順序：定位放線“滿堂紅”碗扣腳手架主龍骨次龍骨高強(qiáng)復(fù)合松木膠合板拼裝模板調(diào)整驗(yàn)收技術(shù)要點(diǎn)：1、在底板或中板上按小于或等于平面布置間距放線，立支撐桿，水平撐桿在立支撐桿上按間距與立桿扣接，扣接對應(yīng)拉線

22、，做到橫平豎直。支撐每跨設(shè)剪刀撐，間距為小于40m。立桿頂端加可調(diào)頂托調(diào)整模板標(biāo)高。主龍骨搭接在可調(diào)頂托處，次龍骨在主龍骨處相互錯(cuò)位搭接。樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用50x100方木與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。按規(guī)范要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱2)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。2、根據(jù)施工圖來看，圓弧頂板半徑比較大，模板、次龍骨的最大變形值與設(shè)計(jì)圓弧的每米弦高比基本相同，所以在支模前，必須先計(jì)算出圓弧起拱點(diǎn)位標(biāo)高（點(diǎn)位間距按900mm），然后對每個(gè)標(biāo)高的主龍骨、次龍骨、模板定位加固。3、頂板、頂圓弧模板、中板模板安裝見下圖：圖4-9 頂板模板安裝示意圖圖4-

23、10 中板模板安裝示意圖圖4-11 弧形頂板模板安裝示意圖5縱梁模板計(jì)算與安裝圖5-1 梁底支模節(jié)點(diǎn)圖其中頂板梁寬度1400mm，高度2200mm。截面尺寸最大，由此檢算此梁。縱梁側(cè)模板面板采用15mm厚高強(qiáng)復(fù)合松木膠合板，次龍骨為50100mm方木層，間距，主龍骨選用248壁厚3.5mm鋼管，支撐采用碗扣腳手架。縱梁底模板采用15mm厚高強(qiáng)復(fù)合松木膠合板，次龍骨間距；主龍骨間距；鋼管支架間距為600600mm。5.1縱梁模板計(jì)算 (取較高梁計(jì)算：高2200，寬1400mm、板厚900mm)梁側(cè)模板強(qiáng)度與次龍骨間距驗(yàn)算1)荷載計(jì)算（1）混凝土側(cè)壓力新澆砼對模板的最大側(cè)壓力，取下列兩式中的較小值

24、： （4-1） （4-2）式中：混凝土的重力密度，取；新澆混凝土的初凝時(shí)間，取（T為混凝土的溫度）外加劑影響修正系數(shù)，取1.2；混凝土塌落度影響修正系數(shù)，1.15；V混凝土的澆筑速度，控制；由式（4-1）：由式（4-2）：按取最小值，故知，最大側(cè)壓力為（2）新澆混凝土對模板側(cè)面的壓力2)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算新澆筑的混凝土側(cè)壓力均勻作用在膠合板上，單位寬度的面板可以視為連續(xù)梁，次龍骨作為梁支點(diǎn)按五跨連續(xù)考慮，跨距。作用在模板上的荷載：計(jì)算簡圖如下：圖5-2 木膠合板計(jì)算簡圖查施工手冊，模板強(qiáng)度允許值：模板的截面模量：，模板最大彎曲應(yīng)力：，滿足要求！3)剛度驗(yàn)算查施工手冊，彈性模量 ，變形允許值 板跨最大

25、擾度計(jì)算：截面慣性距：，撓度計(jì)算時(shí)荷載分項(xiàng)系數(shù)為1.0，則跨中最大擾度：，滿足要求！5.1.2縱梁側(cè)模次龍骨強(qiáng)度驗(yàn)算根據(jù)模板要求，次龍骨間距設(shè)計(jì)300mm，一道水平螺桿對拉，次龍骨視為連續(xù)梁，主龍骨作為梁支點(diǎn)按兩跨連續(xù)梁考慮(跨距)，選用50100松木木方。1)荷載計(jì)算（1）混凝土側(cè)壓力由式（4-1）：由式（4-2）：按取最小值，故知，最大側(cè)壓力為（2）新澆混凝土對模板側(cè)面的壓力2)按抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算查施工手冊：次龍骨強(qiáng)度允許值：作用在次龍骨上線荷載 計(jì)算簡圖如下：圖5-3 次龍骨計(jì)算簡圖模板的截面模量：，模板最大彎曲應(yīng)力：，滿足要求！3)剛度驗(yàn)算查施工手冊，彈性模量 ，變形允許值 板跨最大擾度計(jì)

26、算：截面慣性距：，撓度計(jì)算時(shí)荷載分項(xiàng)系數(shù)為1.0，則跨中最大擾度：，滿足要求！5.1.3縱梁側(cè)模主龍骨強(qiáng)度驗(yàn)算根據(jù)次龍骨間距(300mm)與跨距(500mm)。按五跨(跨距l(xiāng)050mm)連續(xù)梁考慮，選用248壁厚3.5mm鋼管。1) 荷載計(jì)算（1）混凝土側(cè)壓力由式（4-1）：由式（4-2）：按取最小值，故知，最大側(cè)壓力為（2）新澆混凝土對模板側(cè)面的壓力2) 按抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算作用在主龍骨上的集中荷載P=0.30.536.19=5.4285kN=5428.5N計(jì)算簡圖如下:圖5-4 主龍骨計(jì)算簡圖 查施工手冊,主龍骨強(qiáng)度允許值： 主龍骨的截面模量：，模板最大彎曲應(yīng)力：，滿足要求！3) 剛度驗(yàn)算查施工

27、手冊，彈性模量 ，變形允許值 板跨最大擾度計(jì)算：截面慣性距：，作用在主龍骨上的集中荷載：跨中最大擾度：，5.1.4縱梁側(cè)模對拉螺栓驗(yàn)算荷載計(jì)算同上每根拉桿拉力選用l4螺桿， 滿足要求5.1.5縱梁底模板強(qiáng)度與次龍骨間距驗(yàn)算1) 荷載計(jì)算： 縱梁模板自重力： 縱梁混凝土自重力： 縱梁鋼筋自重力： 振搗混凝土?xí)r的荷載： 永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2，施工荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.4每平米設(shè)計(jì)均布荷載為：2) 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算新澆筑的混凝土均勻作用在膠合板上，寬度的面板可以視為梁，次龍骨作為梁支點(diǎn)按五跨連續(xù)梁考慮，次龍骨間距。作用在梁模板上線荷載 計(jì)算筒圖如下：圖5-5 木膠合板計(jì)算簡圖查施工手冊，模板強(qiáng)度允許值：

28、最大彎矩：,模板的截面模量：，模板最大彎曲應(yīng)力：，滿足要求！3)剛度驗(yàn)算查施工手冊，彈性模量 ，變形允許值 模板的截面慣性矩：荷載組合設(shè)計(jì)值：作用在模板上線荷載：q=68.16l.05=71.568KN/m=71.568N/mm滿足要求！5.1.6縱梁底模次龍骨強(qiáng)度驗(yàn)算根據(jù)模板要求，次龍骨間距為250mm，按兩跨(跨距)連續(xù)考慮，選用50l00松木木方。1) 荷載計(jì)算：2) 按抗彎強(qiáng)度計(jì)算作用在次龍骨上線荷載 q=70.96kN/0.25m=17.74kN/m=17.74N/mm計(jì)算簡圖如下圖5-6 次龍骨計(jì)算簡圖查施工手冊，次龍骨強(qiáng)度允許值 ， 滿足要求！ 3)剛度驗(yàn)算查施工手冊，彈性模量

29、，變形允許值 模板的截面慣性矩：作用在次龍骨上線的荷載：滿足要求！5.1.7縱梁底模主龍骨驗(yàn)算根據(jù)次龍骨間距(250mm)，按三跨(跨距)連續(xù)梁考慮，選用l00l002400松木木方。1) 荷載計(jì)算：2) 按抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算；作用在主龍骨集中荷載：P=0.250.6070.96=10.64kN=10640N，計(jì)算簡圖如下：圖5-7 主龍骨計(jì)算簡圖查施工手冊，主龍骨強(qiáng)度允許值 ， 滿足要求！3) 剛度驗(yàn)算查施工手冊，彈性模量 ，變形允許值 主龍骨截面慣性矩 作用在主龍骨上集中荷載 P=0.250.6568.16=10.224KN=10224Nmm=2.40mm滿足要求！5.1.8縱梁支撐穩(wěn)定性驗(yàn)算采

30、用由483.5碗扣架管，根據(jù)主龍骨與次龍骨跨距平面布置間距為600600mm,上設(shè)U托，最下一層地桿距地l50mm，中間水平支撐間距小于1200mm。支撐桿有效面積 N=0.60.670.9625.55kN=25550N鋼管回轉(zhuǎn)半徑 鋼管計(jì)算長度 鋼管長細(xì)比 查表得穩(wěn)定系數(shù) 滿足要求！5.2縱梁模板安裝頂縱梁模板安裝正梁模板安裝順序：定位放線模板支架鋪梁底模板綁扎梁鋼筋安裝墊塊定位梁兩側(cè)模板與板模板安裝模板調(diào)整驗(yàn)收。技術(shù)要點(diǎn)：在底板或中板上按小于或等于平面布置間距放線，立支撐桿，水平系桿在支撐桿上按方案確定間距后與支撐桿扣接，扣接時(shí)應(yīng)拉線，做到橫平豎直。支撐每跨設(shè)剪刀撐，間距為小于4.0m。立

31、桿頂端加可調(diào)頂托調(diào)整模板標(biāo)高。次龍骨在主龍骨處相互錯(cuò)位搭接。按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱2)，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。圓弧梁的支撐體系及加固同縱梁，只是對圓弧起拱處理同圓弧板，頂縱梁板模板安裝見下圖：圖5-8 頂梁模板安裝示意圖 中縱梁模扳安裝同頂縱梁模板安裝示意圖，支撐縱梁橫向500mm，縱向900mm。5.3 底縱梁模板安裝正梁采用地胎模順序：定位放線地基成槽梁底砼墊層磚砌垂直側(cè)模底板與倒角砼墊層防水層裝磚砌垂直面保護(hù)層底板與倒角砼保護(hù)層。技術(shù)要點(diǎn)：成槽按梁斷面尺寸加墊層與保護(hù)層，成型后應(yīng)保證足夠的幾何尺寸。側(cè)模垂直面采用M10砌筑240mm厚磚墻，保護(hù)層采

32、用Ml0砌筑100mm厚磚墻；底面與45倒角采用砼墊層與保護(hù)層。正梁地胎模見下圖圖5-9 地胎膜示意圖6、側(cè)墻、轉(zhuǎn)角模板計(jì)算與安裝6.1 側(cè)墻模板計(jì)算與安裝側(cè)墻模板驗(yàn)算1側(cè)模板強(qiáng)度與次龍骨間距驗(yàn)算1)荷載計(jì)算：（1）混凝土側(cè)壓力新澆砼對模板的最大側(cè)壓力，取下列兩式中的較小值： （6-1） （6-2）式中：混凝土的重力密度，取；新澆混凝土的初凝時(shí)間，取外加劑影響修正系數(shù)，取1.2；混凝土塌落度影響修正系數(shù)，1.15；V混凝土的澆筑速度，控制；由式（6-1）：由式（6-2）：(H取兩層中的最大值)按取最小值，故最大側(cè)壓力為（2）新澆混凝土對模板側(cè)面的壓力2)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算模板采用15mm高強(qiáng)復(fù)合松木

33、膠合板，按受力平行于膠合板方向。新澆筑的混凝土砼側(cè)壓力均勻作用在膠合板上，單位寬度的面板可以視為梁，次龍骨作為梁支點(diǎn)按五跨連續(xù)考慮，跨距。作用在模板上線荷載： q=F/l=31.78kN/m=31.78N/mm計(jì)算簡圖如下：圖6-1 木膠合板計(jì)算簡圖查施工手冊，模板強(qiáng)度允許值 滿足要求！3)剛度驗(yàn)算查施工手冊：彈性模量，變形允許值模板的截面慣性矩： 荷載組合設(shè)計(jì)值 F=作用在模板上組合線荷載： q=F/l=28.98kN/m=28.98N/mm6.1.2次龍骨強(qiáng)度與主龍骨間距驗(yàn)算根據(jù)模板要求，次龍骨間距設(shè)計(jì)250mm，次龍骨視為連續(xù)梁，主龍骨作為梁支點(diǎn)按兩跨連續(xù)考慮，跨距。選用50l00松木木

34、方。1）荷載計(jì)算：同上，2）按抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算查施工手冊，次龍骨強(qiáng)度允許值：作用在次龍骨上的線荷載 計(jì)算簡圖如下：圖6-2 次龍骨計(jì)算簡圖 滿足要求！3）剛度驗(yàn)算查施工手冊：彈性模量，變形允許值次龍骨截面慣性矩： 荷載組合設(shè)計(jì)值：作用在模板上組合線荷載： q=F0.25m=28.980.25=7.245kN/m=7.245N/mm滿足要求！主龍骨強(qiáng)度驗(yàn)算根據(jù)次龍骨間距(250mm)與跨距(900mm)，主龍骨視為連續(xù)梁(根據(jù)板支架間距跨距取900mm)，支架水平連接桿作支點(diǎn)按五跨連續(xù)考慮；選用2根48壁厚3.5mm鋼管1）荷載計(jì)算：設(shè)計(jì)荷載同上2）按抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算查施工手冊，主龍骨強(qiáng)度允許值：作用在

35、主龍骨上的集中荷載 P=0.250.931.78=7.151kN7151N計(jì)算簡圖如下圖6-3 主龍骨計(jì)算簡圖 滿足要求!3）剛度驗(yàn)算查施工手冊：彈性模量，變形允許值I=212l900mm4作用在主龍骨上集中荷載 P=0.250.928.98=6.521kN=6521N滿足要求！6.1.4支架驗(yàn)算根據(jù)主龍骨與次龍骨跨距平面布置支架間距為900900mm，端設(shè)U托，支架垂直支撐間距900mm。支撐桿有效面積A=489 N=0.90.931.78=25.742kN=25742N鋼管回轉(zhuǎn)半徑 鋼管計(jì)算長度 ，鋼管長細(xì)比 查表得穩(wěn)定系數(shù) ，滿足要求！側(cè)墻對拉螺桿驗(yàn)算車站采用的對拉螺桿如下圖所示：驗(yàn)算過

36、程如下：經(jīng)查表 =12.9kN， 滿足要求！其中：N對拉螺栓最大軸力設(shè)計(jì)值；對拉螺栓軸向拉力設(shè)計(jì)值；a對拉螺栓橫向間距；b對拉螺栓縱向間距；新澆混凝土對模板的側(cè)壓力；由以上計(jì)算可以確定M12對拉螺栓能確保內(nèi)、外側(cè)模板滿足設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度、剛度和整體性能。6.1.6立面、剖面布置圖圖6-4 側(cè)墻模板立面、剖面布置圖6.2側(cè)墻模安裝側(cè)墻模板施工在墻體鋼筋施工完畢后進(jìn)行。側(cè)墻模板采用穿墻螺栓，穿墻螺栓構(gòu)造見下圖：圖6-5 穿墻螺栓構(gòu)造圖側(cè)墻模板安裝順序：定位放線立側(cè)模板支架搭設(shè)對撐側(cè)模調(diào)整固定。技術(shù)要點(diǎn)：安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛。用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做到平整、準(zhǔn)確、貼結(jié)牢固并注意內(nèi)撐的安裝

37、質(zhì)量。做好側(cè)墻風(fēng)道口、通道口、隧道口等預(yù)留測量定位，并用墨線彈線標(biāo)示。立側(cè)模時(shí)邊進(jìn)行支撐搭設(shè)，及時(shí)對撐固定。在防水層上或模板內(nèi)側(cè)用墨線彈出砼澆搗位置。6.3側(cè)墻支架安裝為了防止側(cè)墻整體傾覆，對側(cè)墻模板進(jìn)行加強(qiáng)，安裝見下圖：圖6-6 側(cè)墻模板支架安裝示意圖在側(cè)墻模板內(nèi)部有滿堂腳手架作為內(nèi)支撐，防止整個(gè)側(cè)墻模板向內(nèi)傾斜；在內(nèi)側(cè)設(shè)置三道14的附加拉筋，加強(qiáng)穩(wěn)定性，防止模板向外傾斜。6.4 轉(zhuǎn)角模板安裝在底板或中板(包括轉(zhuǎn)角)鋼筋綁扎完成后，轉(zhuǎn)角模板用鋼筋樁與主筋焊接作轉(zhuǎn)角模板支承體，14mm單頭螺栓(另一端與鋼筋焊接)固定定位。底板側(cè)墻轉(zhuǎn)角支模見下圖圖6-7 底板側(cè)墻轉(zhuǎn)角支模示意圖7、中柱模扳計(jì)算與

38、安裝7.1中柱模板驗(yàn)算7.1.1中柱模板強(qiáng)度與次龍骨間距驗(yàn)算1）荷載計(jì)算： （1）混凝土側(cè)壓力新澆砼對模板的最大側(cè)壓力，取下列兩式中的較小值： （4-1） （4-2）式中：混凝土的重力密度，取；新澆混凝土的初凝時(shí)間，取外加劑影響修正系數(shù)，取1.2；混凝土塌落度影響修正系數(shù)，1.15；V混凝土的澆筑速度，控制；由式（4-1）：由式（4-2）：按取最小值，最大側(cè)壓力為 故（2）新澆混凝土對模板側(cè)面的壓力2）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算新澆筑的混凝土砼側(cè)壓力均勻作用在膠合板上，單位寬度的面板可以視為梁，次龍骨作為梁支點(diǎn)按四跨連續(xù)考慮。作用在模板上線荷載 q=F/l=87.57N/m=87.57N/mm 計(jì)算簡圖如下

39、：圖7-1 木膠合板計(jì)算簡圖查施工手冊，模板強(qiáng)度允許值： 滿足要求!3）剛度驗(yàn)算查施工手冊，彈性模量E=5200，變形允許值模板的截面慣性矩： 荷載組合設(shè)計(jì)值： 作用在模板上組合線荷載： 滿足要求！7.1.2中柱次龍骨強(qiáng)度與主龍骨間距驗(yàn)算次龍骨間距按200mm計(jì)算，按三跨連續(xù)梁考慮，選用100l00松木木方。1）荷載計(jì)算同上，2）按抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算作用在次龍骨上線荷載q=87.570.20m=17.51kN/m=17.51N/mm計(jì)算簡圖如下： 圖7-2 次龍骨計(jì)算簡圖查施工手冊，模板強(qiáng)度允許值： 滿足要求！3）剛度驗(yàn)算查施工手冊，彈性模量變形允許值次龍骨截面慣性矩：荷載組合設(shè)計(jì)值：F=81.97

40、作用在次龍骨上線荷載 q=F0.20=81.970.20=l6.39kN/m=16.39N/mm滿足要求！7.1.3中柱側(cè)模主龍骨強(qiáng)度驗(yàn)算根據(jù)次龍骨間距(200mm)跨距(600mm)，按兩跨(中間考慮一根鋼拉桿，以長邊計(jì)算)連續(xù)考慮；選用248壁厚鋼管1）荷載計(jì)算：同上，2）按抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算作用在主龍骨集中荷P=0.20.687.57=10.51kN=10510N計(jì)算簡圖如下： 圖7-3 主龍骨計(jì)算簡圖查施工手冊，主龍骨強(qiáng)度允許值： 滿足要求！3）剛度驗(yàn)算查施工手冊，彈性模量變形允許值I=2l2l900mm4荷載組合設(shè)計(jì)值： F=81.97KN/m2作用在主龍骨上集中荷載 P=0.20.681

41、.97kN/m2=9.84KN=9840N滿足要求！7.1.4中柱側(cè)模對拉螺桿計(jì)算1）荷載計(jì)算同上，2）強(qiáng)度計(jì)算每根拉桿側(cè)壓力P=0.60.687.57=31.53kN=31530N選用14螺桿，A=l54mm2 ， 滿足要求！7.2柱模板安裝模板安裝順序：定位放線、搭設(shè)腳手架柱模安裝調(diào)整固定柱模技術(shù)要點(diǎn)：安裝時(shí)定位拄腳位置線并焊接井字鋼筋確定，模板底與板砼接觸面(角)壓海綿條，防止此處漏漿，出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。主龍骨、次龍骨斷面大小、間距小于或等于方案要求。中間對拉螺栓采用雙蝴蝶扣與雙螺帽，加力把對拉螺栓拉緊。使其立面固定后，校正垂直度及柱頂對角線，兩垂直方向采用由48 3.5mm架子管剛性支撐。

42、模板內(nèi)側(cè)用墨線彈出砼澆搗位置。柱模板安裝見安裝示意圖。 圖7-4 柱模板安裝示意圖8模板支模施工及驗(yàn)收8.1模板支模施工要求（1） 支模前必須彈好結(jié)構(gòu)軸線、邊線的控制線，梁板及模板標(biāo)高應(yīng)在支撐立柱上做好標(biāo)記。（2） 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長度的1/1000，即跨中拱高為20mm。頂板結(jié)構(gòu)再預(yù)留20mm沉落量，以保證結(jié)構(gòu)凈高。（3） 側(cè)墻立模時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置兩側(cè)各外放3cm，板梁鋼筋下料和綁扎應(yīng)考慮加大以保證有足夠的鋼筋混凝土保護(hù)層。（4） 拼裝要求嚴(yán)密、平整、橫平豎直，防止漏漿、錯(cuò)臺，模板拼縫2mm時(shí)應(yīng)用無色原子灰、膠泥填塞或在模板外側(cè)粘貼封口膠帶。（5） 模板表面應(yīng)

43、均勻涂抹脫模劑。（6） 預(yù)埋件綁扎或焊接在主筋上，預(yù)埋件和孔洞模板須加固牢固，確保其不變形、移位。（7） 在已澆注的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa以前，不得在其上踩踏、安裝模板及支架。（8） 擋頭模板采用木模，設(shè)置時(shí)須滿足誘導(dǎo)縫、施工縫中各種止水材料的設(shè)置位置，并保證其穩(wěn)定、可靠、不變形、不漏漿。8.2支撐體系檢查和驗(yàn)收要求模板：序號 項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置5鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查4層高垂直度5m6經(jīng)緯儀、吊線及鋼尺檢查5m85相差兩板表面高低差2鋼尺檢查6表面平整度52m靠尺和塞尺檢查腳手架：項(xiàng)目技

44、術(shù)要求允許偏差(mm)檢查方法和工具地基基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-10立桿垂直度0.75%吊線和鋼卷尺間距梁底30板底30步距50水平桿一根桿件兩端高差20水平尺同跨兩根桿件高差10扣件擰緊抽樣數(shù)量檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量(個(gè))抽檢數(shù)量(個(gè))允許不合格數(shù)(個(gè))連接立桿與縱桿(橫)桿或剪刀撐的扣件5190911501512802815005011200120132005813203250011233連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件519091150151280281500501120012013200581320325012357108.3支模架的搭設(shè)及拆除1、搭設(shè)要

45、求：（1） 底座和墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放置在定位線上；墊板宜采用長度不少于2跨，厚度不小于50mm的木墊板；底座的軸心線應(yīng)與地面垂直。（2） 腳手架搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿、斜桿、連墻件的順序逐層搭設(shè)，每次上升高度不大于3m。底層水平框架的縱向直線度應(yīng)L/200；橫桿間水平度應(yīng)L/400。（3） 腳手架的搭設(shè)應(yīng)分階段進(jìn)行，第一階段的撂底高度一般為6 m，搭設(shè)后必須經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可正式投入使用。（4） 腳手架的搭設(shè)應(yīng)與建筑物的施工同步上升，每次搭設(shè)高度必須高于即將施工樓層1.5m。（5） 腳手架全高的垂直度應(yīng)小于L/500；最大允許偏差應(yīng)小于100mm。（6） 腳手架內(nèi)外側(cè)加挑梁時(shí)，挑梁范圍內(nèi)只允許承受人行荷

46、載，嚴(yán)禁堆放物料。（7） 連墻件必須隨架子高度上升及時(shí)在規(guī)定位置處設(shè)置，嚴(yán)禁任意拆除。（8） 作業(yè)層設(shè)置應(yīng)符合下列要求：a) 必須滿鋪腳手板，外側(cè)應(yīng)設(shè)擋腳板及護(hù)身欄桿；b) 護(hù)身欄桿可用橫桿在立桿的0.6m和1.2m的碗扣接頭處搭設(shè)兩道；c) 作業(yè)層下的水平安全網(wǎng)應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定設(shè)置。（9） 采用鋼管扣件作加固件、連墻件、斜撐時(shí)應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2002）的有關(guān)規(guī)定。（10） 腳手架搭設(shè)到頂時(shí)，應(yīng)組織技術(shù)、安全、施工人員對整個(gè)架體結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面的檢查和驗(yàn)收，及時(shí)解決存在的結(jié)構(gòu)缺陷。2、拆模要求：（1） 應(yīng)全面檢查腳手架的連接、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求

47、，經(jīng)按技術(shù)管理程序批準(zhǔn)后方可實(shí)施拆除作業(yè)。（2） 腳手架拆除前現(xiàn)場工程技術(shù)人員應(yīng)對在崗操作工人進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底。（3） 腳手架拆除時(shí)必須劃出安全區(qū)，設(shè)置警戒標(biāo)志，派專人看管。（4） 拆除前應(yīng)清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。（5） 拆除作業(yè)應(yīng)從頂層開始，逐層向下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除。（6） 連墻件必須拆到該層時(shí)方可拆除，嚴(yán)禁提前拆除。（7） 拆除的構(gòu)配件應(yīng)成捆用起重設(shè)備吊運(yùn)或人工傳遞到地面，嚴(yán)禁拋擲。（8） 腳手架采取分段、分立面拆除時(shí)，必須事先確定分界處的技術(shù)處理方案。（9） 拆除的構(gòu)配件應(yīng)分類堆放，以便于運(yùn)輸、維護(hù)和保管。9、人員與機(jī)械設(shè)備、材料計(jì)劃1、技術(shù)工人前期投入1

48、050人，進(jìn)入有效工作面后，增加至80人，普工隨技工適配。2、機(jī)械設(shè)備主要有：電焊機(jī)3臺、臺鋸5臺、手提電鋸10臺、其他工具按技工適配。3、材料按進(jìn)度及臨時(shí)工作區(qū)段長度作如下安排：（1）模板周轉(zhuǎn)使用按5次計(jì)算，方木周轉(zhuǎn)使用按10次計(jì)算，鋼管、扣件、螺母等。（2）一期計(jì)劃，915X1830X15模板引進(jìn)8000，100X100X100方木引進(jìn)300m3，A48X3.5鋼管60T,48x 3.5,碗扣架管40T,對拉螺桿5T,鐵釘、扇形卡、扣件、16號鐵絲按需要配套提供（3）材料的需求必須按照工期計(jì)劃、工程進(jìn)度、臨時(shí)區(qū)段劃分的、現(xiàn)場實(shí)際情況需要，調(diào)整材料的供需。10質(zhì)量保證及安全保證措施10.1高

49、大模板工程保障措施本工程局部模板搭設(shè)跨度超過18m，屬于高大模板，在模板工程及支撐在安裝、使用和拆除過程中的主要保障措施有：（1）必須建立完整的模板安裝、使用、檢查及拆除的質(zhì)量和安全保障管理體系。（2）必須對現(xiàn)場相關(guān)管理人員、操作班組、作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。搭設(shè)模板支撐架體的作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得作業(yè)操作資格證書后方可上崗，其他相關(guān)施工人員應(yīng)掌握相應(yīng)的專業(yè)知識和技能。（3）必須使用質(zhì)量合格的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行驗(yàn)收。（4）支架搭設(shè)前必須對地基處理進(jìn)行驗(yàn)收。地基承載力、沉降等應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)要求。如遇松軟土、回填土，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行平整、夯實(shí)，并采取防水、排水措施，并在在支撐立柱底部

50、采用具有足夠強(qiáng)度和剛度的墊板。（5）模板支撐體系必須檢查其是否按規(guī)定設(shè)置縱橫向水平支撐、掃地桿、剪刀撐；立桿搭接、對接是否符合要求；立柱間距是否符合要求；支撐高度4m是否按規(guī)定設(shè)置水平加強(qiáng)層，頂部和底部是否設(shè)置水平剪刀撐。（6）模板、鋼筋及其他材料等施工荷載應(yīng)均勻堆置，放平放穩(wěn)。施工總荷載不得超過模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)荷載要求（7）支架是必須按規(guī)定、要求經(jīng)過預(yù)壓試驗(yàn)；側(cè)面模板和底模固定、垂直向模板（立柱模板）固定等措施必須到位，緊固螺栓必須安裝到位；對所有的扣件的扭力矩進(jìn)行測試；必須對模板支撐體系的特殊部位（翼板、腹板頂托處支撐）進(jìn)行重點(diǎn)檢查（8）框架結(jié)構(gòu)中，柱和梁板的混凝土澆筑順序，應(yīng)按先澆筑柱混

51、凝土，后澆筑梁板混凝土的順序進(jìn)行。確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。（9）在澆搗過程中，安排專職人員觀察模板支撐有無異常變化，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并采取相應(yīng)的措施。嚴(yán)格控制泵管布料高度不超過板面200mm。合理安排澆搗順序，控制模板層上的施工荷載不得超載，進(jìn)行分層澆搗。（10）澆筑過程應(yīng)有專人對模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)有松動、變形等情況，必須立即停止?jié)仓冯x作業(yè)人員，并采取相應(yīng)的加固措施。（11）混凝土拆模強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后，才能進(jìn)行模板的拆除工作。（12）模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層。（13）

52、模板支撐系統(tǒng)拆除時(shí)，嚴(yán)禁將拆卸的桿件向地面拋擲，應(yīng)有專人傳遞至地面，并按規(guī)格分類均勻堆放。模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)和拆除過程中，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)范圍。10.2質(zhì)量保證措施模板使用前，應(yīng)先進(jìn)行篩選，對變形、翹曲超出規(guī)范的應(yīng)予于清除，不得使用。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30-40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5-10cm，以使兩層砼結(jié)合牢固。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其

53、間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。認(rèn)真做好“三檢”制度，每個(gè)分項(xiàng)在拼模過程中，班組及時(shí)進(jìn)行自檢、互檢，誤差控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，再由項(xiàng)目部質(zhì)量員按規(guī)范要求進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，辦好書面簽字手續(xù)后方可進(jìn)入下一道工序。接縫控制：墻、梁模板采取一次支好，接頭嚴(yán)密，接縫結(jié)合良好。對梁根部及墻上下層結(jié)合處采取貼雙面膠加海綿條，使模板夾緊后不漏漿；對模板拼縫，缺棱、倒角處采用原子灰補(bǔ)平并粘不干膠帶，以避免拼縫處漏漿，如縫隙大于3mm以上時(shí)采用1.8mm膠合板塞縫并粘貼不干

54、膠帶，小于3mm的縫隙采用膠粘海綿條補(bǔ)縫，確保拼縫密實(shí)不漏漿模板與砼接觸面刷脫模劑，使拆模后的砼表面光潔，顏色一致。墻、梁模板全采用上、下掛鉛垂線、水平拉線，用卷尺測量線與模板之間的距離，確保平整度。澆搗砼過程中應(yīng)派技術(shù)好的木工守模、防止模板變形。10.3安全保證措施（1） 模板安裝及拆除前，班組長及項(xiàng)目安全員對操作人員進(jìn)行交底；（2） 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，高空作業(yè)人員必須帶好安全帶，并應(yīng)系牢；（3） 側(cè)墻澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層分段連續(xù)進(jìn)行，按從左至右再從右至左的順序進(jìn)行澆筑，將每層的澆筑高度控制在0.5m左右，這樣既能保證混凝土的搗固質(zhì)量,又使側(cè)墻的澆注速度不會太快,進(jìn)而保證砼澆注過程的

55、安全。（4） 澆筑側(cè)墻時(shí)，南北兩側(cè)的側(cè)墻必須同時(shí)澆筑，并且兩邊的澆筑速度應(yīng)相當(dāng)，因?yàn)槟媳眱蓚?cè)側(cè)墻內(nèi)部為同一支撐體系，防止因?yàn)閮蓚?cè)澆筑的砼高差過大產(chǎn)生水平的偏心力，造成整個(gè)體系的失穩(wěn)。（5） 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。（6） 側(cè)墻混凝土澆筑過程中應(yīng)加強(qiáng)對側(cè)墻模板的監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)模板有位移必須立即上報(bào)，并采取相應(yīng)的措施，必要時(shí)停下來整頓完好后再繼續(xù)施工。（7） 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落；（8） 二人抬運(yùn)模板

56、時(shí)要相互配合，協(xié)同工作，傳遞模板、工具應(yīng)運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋，模板及材料嚴(yán)禁從高處拋下，拆模時(shí)應(yīng)標(biāo)出工作區(qū)，暫停人員過往；（9） 不得在腳手架上堆放大批模板；（10） 拆模間歇，應(yīng)將已活動的模板、支撐等運(yùn)走，防止踏空，高空墜落；（11） 拆模必須一次性，不得留下無撐模板，拆下時(shí)模板要及時(shí)清理，堆放整齊。（12） 拆除支架作業(yè)必須由上而下逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。分段拆除的高差不應(yīng)大于二步。（13） 拆除模板時(shí)不得將頂撐全部拆除，應(yīng)分批下頂撐，以防在自得荷載下一次性大面積脫落；（14） 在吊運(yùn)模板時(shí)，吊點(diǎn)必須符合要求，以免墜落傷人。（15） 拆除模板應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行，不準(zhǔn)破

57、壞完工后砼表面及梁柱棱角。（16） 側(cè)墻砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%方可拆模，一般宜在砼澆注后的7天。（17） 樓板跨度因大于8m，其應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%，方可拆除腳手架和模型。（18） 模板拆除后須清理干凈并堆放整齊。11應(yīng)急措施11.1應(yīng)急處理組織機(jī)構(gòu)應(yīng)急反應(yīng)指揮部應(yīng)急救援工作小組應(yīng)急處理技術(shù)組應(yīng)急處理監(jiān)測組應(yīng)急處理物資設(shè)備組應(yīng)急處理保衛(wèi)組義務(wù)消防隊(duì)醫(yī)療救護(hù)隊(duì)突擊隊(duì)聯(lián)絡(luò)調(diào)度如果有傾覆事故發(fā)生，第一發(fā)現(xiàn)者應(yīng)當(dāng)立即在現(xiàn)場高呼，提醒現(xiàn)場其他有關(guān)人員迅速離開，防止多米諾骨牌連環(huán)事故發(fā)生，并立即通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在了解事故現(xiàn)場基本情況后，立即向指揮中心報(bào)告。現(xiàn)場總指揮應(yīng)立即趕

58、到事故現(xiàn)場全面組織協(xié)調(diào)搶救工作，生產(chǎn)副經(jīng)理帶領(lǐng)有關(guān)人員分別對事故現(xiàn)場進(jìn)行搶救，門衛(wèi)值勤人員在大門口，迎接救護(hù)車輛及人員。值班工區(qū)長等人員負(fù)責(zé)對現(xiàn)場進(jìn)行清理，抬運(yùn)物品，即時(shí)搶救被砸人員或被壓人員，最大限度的減少重傷程度，如有輕傷人員，可采取簡易現(xiàn)場救護(hù)工作，如包扎、止血等措施，以免造成重大傷亡事故。保證現(xiàn)場道路暢通，方便搶險(xiǎn)隊(duì)員和救護(hù)車輛出入，以最快的速度搶救傷員，將傷亡事故降低到最低。11.2應(yīng)急物資應(yīng)急物資：型鋼、鐵管、鋼絲繩、千斤頂?shù)取３渌幤罚合居闷贰⒓本任锲?繃帶、無菌敷料)及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血帶、氧氣袋、消毒液。11.3應(yīng)急處理程序地鐵工程突發(fā)事故發(fā)生先行處置（事發(fā)的施工、監(jiān)理單位）事故上報(bào)（施工單位公司工程部公司領(lǐng)導(dǎo)）預(yù)案啟動（應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組）應(yīng)急終止（現(xiàn)場應(yīng)急搶險(xiǎn)指揮部）善后處置（各相關(guān)單位和部門）調(diào)查總結(jié)（公司安委辦會同相關(guān)部門）信息發(fā)布和通報(bào)（現(xiàn)場應(yīng)急搶險(xiǎn)指揮部）指揮與協(xié)調(diào)（現(xiàn)場應(yīng)急搶險(xiǎn)指揮部）擴(kuò)大響應(yīng)（市級應(yīng)急搶險(xiǎn)指揮部）