1、龍江東江大橋蓋梁開工報(bào)告一、編制依據(jù)1、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；JTG B01-20032、龍江東江大橋及引道工程施工圖（2010年08月）3、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1-2004）4、龍江東江大橋及引道工程施工招標(biāo)文件5、公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTG F10-2006；6、公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范（JTG/T B07-01-2006）； 7、公路工程路基路面檢測(cè)規(guī)程JTJE60-2008；8、龍江東江大橋及引道工程施工組織設(shè)計(jì)9、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ0412000）二、編制范圍龍江東江大橋引橋蓋施工。三、工程概況1、概況龍江東江大橋及引道工程起點(diǎn)位于惠州市博羅縣園洲鎮(zhèn)

2、的龍叫村（上園路），南北向跨越東江，終點(diǎn)于東莞市企石鎮(zhèn)的五八圍村（江南大道），終點(diǎn)樁號(hào)K1+621.93，路線全長(zhǎng)為1621.930m，其中橋梁長(zhǎng)度為1202m,公路等級(jí)為一級(jí)。設(shè)計(jì)時(shí)速為80km/h。東江大橋上部結(jié)構(gòu)：采用（20+520）m簡(jiǎn)支空心板梁（235.75m）預(yù)應(yīng)力混凝土T梁（406040）m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁（235.75+35）m預(yù)應(yīng)力混凝土T梁（60+2100+60）m連續(xù)剛構(gòu)（235）m預(yù)應(yīng)力混凝土T梁（35+60+35）m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁（62052020）m簡(jiǎn)支空心板梁，橋面連續(xù)；下部結(jié)構(gòu)：橋臺(tái)采用一字式臺(tái)，橋墩采用樁柱墩，板式墩，空心墩，樁基為鉆孔灌注樁。 2、

3、工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（1）、公路等級(jí)：一級(jí)公路；（2）、設(shè)計(jì)車速：主線80km/h；輔道30km/h；（3）、路基寬度：主線23、33.8、46.5、57.3m，輔道為11.5m；（4）、路拱橫坡：2%（5）、平曲線一般最小半徑主線1000m；輔道68.37m（6）、最大縱坡：主線3.5%輔道3.98%（7）、橋涵設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期：100年（8）、公路橋涵汽車荷載等級(jí)：公路-級(jí)；（9）、通航標(biāo)準(zhǔn)：內(nèi)河（10）、設(shè)計(jì)洪水頻率：特大橋1/300、中、小橋、涵洞及路基1/100；（11）、地震動(dòng)峰值加速度：0.05g。3、蓋梁主要工程量序號(hào)墩號(hào)蓋梁尺寸單個(gè)蓋梁工程量數(shù)量同類型合計(jì)工程量長(zhǎng)寬高砼m3鋼筋kg砼m3鋼

4、筋kg11#-5#11.851.61.425.2 3527.1 10251.53527126#11.852.12.9549.8 7041.75299.614083.537#11.9192.21.843.4 7452.9286.714905.848#12.6182.32.153.1 6758.52106.113517511#12.6182.32.153.1 6777.852106.113555.7612#11.9192.21.843.4 6206.25286.712412.5713#11.72.21.842.6 6964.6285.113929.2814#11.72.82.5570.4 4394

5、.72140.78789.4918#11.72.82.5570.4 4394.72140.78789.41019#11.72.21.842.6 6964.6285.113929.21120#11.72.052.348.3 5762.7296.611525.41223#10.62.302.645.1 5160.4290.210320.81324#-34#10.61.61.422.6 3152.422497.269352.8合計(jì)1872.3240381.74、自然條件（1）氣溫?cái)M建工程所經(jīng)地區(qū)，屬南亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候區(qū)，夏季熱而多雨，雨量充沛；冬季溫暖且干燥。年平均氣溫21.8，1月平均氣溫28

6、.2，7月平均氣溫28.2，極端最高氣溫38.2（1994年7月2日），極端最低氣溫-0.5（1957年2月11日）。（2）降水本區(qū)域多年降水量在16902380毫米之間，平均年降水量1774.1毫米，歷年最大降水量2394.9毫米，歷年最小降水量972.2毫米，日最大降水量481.3毫米。每年雨季在49月，暴雨集中在79月，降水日數(shù)占全年的百分比為40.8%，降雨量約占全年降雨量的80%以上。由于暴雨集中，地表遷流強(qiáng)，對(duì)新開挖地表，最易造成沖刷水毀等病害。（3）風(fēng)年平均風(fēng)速1.9米/秒，強(qiáng)風(fēng)的風(fēng)向?yàn)槟巷L(fēng)或北風(fēng)，最大風(fēng)速20米/秒。春季多東風(fēng)，夏季多南風(fēng)，秋季多西風(fēng)，冬季多北風(fēng)，全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)?/p>

7、東北風(fēng)。臺(tái)風(fēng)是本地區(qū)常見的自然災(zāi)害，每年4月至次年1月都受到影響。臺(tái)風(fēng)盛行期在79月，平均每年影響2.6次。臺(tái)風(fēng)過境最大風(fēng)速26米/秒，瞬時(shí)風(fēng)速高達(dá)35米/秒，破壞力很強(qiáng)。（4）霧多年平均霧日數(shù)（能見度小于1000米）5.7日，最多年份日數(shù)15日。以14月為多，多出現(xiàn)于早晨，午間少，霧日占全年1.56%。（5）相對(duì)濕度由于雨量充沛，故濕度大，多年平均相對(duì)濕度79%，39月較為潮濕，其余各月相對(duì)濕度較小。（6）日照因地處低緯度，臨近南海，太陽(yáng)輻射強(qiáng)烈，日照時(shí)間長(zhǎng)，溫差小，歷年平均日照時(shí)間為1932.1小時(shí)。（7）水文橋梁跨越東江，河水水位受潮汐影響，水位落差約1.2米。東江兩岸堤高：北岸12.8

8、米，南岸13.3米。東江為國(guó)家內(nèi)河級(jí)航道，設(shè)計(jì)通航水位為20年一遇洪水位11.074米；該處三百年一遇洪水位為12.16米，流量為13800立方米。據(jù)通航標(biāo)準(zhǔn)，通航凈高10米，側(cè)高6米，雙孔單向通航凈寬90米，上底凈高寬82米。橋梁設(shè)置，高度需要滿足通航要求，引道經(jīng)過的其它溝渠則需滿足排洪、泄洪要求。四、施工進(jìn)度計(jì)劃安排序號(hào)墩號(hào)開始時(shí)間完成時(shí)間工期11#臺(tái)-8#墩2011-6-12011-9-30121211#墩2011-10-12011-10-2524312#、13#墩2011-10-252011-11-1016414#、18#墩2012-9-252012-10-2530519#墩2011-

9、10-312011-11-1010620#、23#墩2012-2-102012-2-2919724#-34#臺(tái)2011-8-12011-12-30151五、施工組織機(jī)構(gòu)1、施工部署龍江東江大橋1#8#、11#14#、18#20#、23#34#墩頂設(shè)蓋梁，其中1#5#號(hào)墩頂蓋梁長(zhǎng)11.85m，寬1.6m，高1.4m，6#墩為空心板與T形梁與交接墩，墩頂蓋梁長(zhǎng)11.85m，寬2.10m,蓋梁總高2.95m，頂面分兩階，兩階高差1.35m；7#墩頂為79度角斜交蓋梁，長(zhǎng)11.919m，寬2.2m,高1.8m；8#、11#墩為T形梁與連續(xù)梁交接墩，墩頂為68度角斜交蓋梁，長(zhǎng)12.618m,寬2.3m,

10、蓋梁總高2.1m, 頂面分兩階，兩階高差0.3m；12#墩頂為79度角斜交蓋梁，長(zhǎng)11.919m,寬2.2m,高1.8m,13#、19#墩頂蓋梁長(zhǎng)11.70m,寬2.2m,高1.8m,20#墩頂蓋梁長(zhǎng)11.7m，寬2.3m, 蓋梁總高2.05m, 頂面分兩階，兩階高差0.25m；23#墩頂蓋梁長(zhǎng)10.6m,寬2.3m, 蓋梁總高2.6m, 頂面分兩階，兩階高差0.5m；24#34#蓋梁長(zhǎng)10.60m,寬1.6m,高1.4m.常用的蓋梁施工方法有三種即支架法、抱箍法和橫穿鋼棒法。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，結(jié)合我部以往施工經(jīng)驗(yàn)、我部現(xiàn)有施工設(shè)備特別是模板、起吊設(shè)備等實(shí)際情況，考慮可行性、安全性、經(jīng)濟(jì)性

11、等主要主面，我部施工將采用橫穿鋼棒法，即為無支架銷棒式牛腿支撐法進(jìn)行施工。2、組織機(jī)構(gòu)（1）、工程項(xiàng)目組成公司將本工程作為創(chuàng)優(yōu)工程及重點(diǎn)工程。組建了強(qiáng)有力的項(xiàng)目部，公司任命項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師，其它人員在全公司抽調(diào)責(zé)任心強(qiáng)、有專業(yè)技術(shù)及管理能力強(qiáng)的工程技術(shù)人員進(jìn)入項(xiàng)目部，認(rèn)真執(zhí)行承建單位法定代表人責(zé)任制和項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，管理人員及特殊工種操作人員持證上崗。（2）、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)本工程實(shí)行全面的項(xiàng)目管理。項(xiàng)目部設(shè)立指揮長(zhǎng)室、經(jīng)理室、總工室、工程部、質(zhì)安部、計(jì)劃合同部、試驗(yàn)室、機(jī)材部、財(cái)務(wù)部、綜合部。六、資源的配備1、項(xiàng)目部主要管理人員序號(hào)姓名崗位職稱備注1賴建文項(xiàng)目經(jīng)理高級(jí)路橋工程

12、師2王 朋項(xiàng)目總工程師高級(jí)路橋工程師3嚴(yán)興元橋梁工程師路橋工程師4陳沃星橋梁工程師路橋工程師5鄒均陽(yáng)質(zhì)檢工程師路橋工程師6莊曉健測(cè)量工程師測(cè)量工程師7陳志光計(jì)劃工程師路橋工程師8馮熙倫試驗(yàn)工程師路橋工程師9衛(wèi)池達(dá)路基工程師路橋工程師10關(guān)國(guó)元試驗(yàn)員助理工程師11趙世冬試驗(yàn)員檢測(cè)員12余玲燕試驗(yàn)員助理工程師13鄭鏡州專職安全員技術(shù)員14徐兆軍機(jī)械工程師技術(shù)員15駱 正財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人2、施工隊(duì)伍針對(duì)本工程引橋蓋梁施工，共設(shè)3個(gè)作業(yè)隊(duì)，各作業(yè)隊(duì)施工任務(wù)劃分見下表： 各作業(yè)隊(duì)施工任務(wù)劃分表 序號(hào)作業(yè)隊(duì)主要施工任務(wù)1引橋作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)引橋蓋梁鋼筋加工及安裝、支架、模板安裝、砼澆注等任務(wù)3砼生產(chǎn)作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)引橋蓋梁

13、砼拌和、運(yùn)輸任務(wù)4鋼構(gòu)加工廠負(fù)責(zé)引橋蓋梁模板、支架的加工制作各作業(yè)隊(duì)根據(jù)引橋蓋梁施工需要配備各類工種操作人員，在實(shí)際施工過程中各工種根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要進(jìn)行調(diào)整，詳見下表： 作業(yè)隊(duì)施工人員配置情況表 作業(yè)隊(duì)管理人員機(jī)械操作手砼工鋼筋工吊裝工電焊工其他合計(jì)引橋作業(yè)隊(duì)1251024226鋼構(gòu)加工作業(yè)隊(duì)11-23310拌和站作業(yè)隊(duì)229-32321合 計(jì)451410798573、主要施工機(jī)械設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格、功率及容量單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1挖掘機(jī)HD820臺(tái)1良好2挖掘機(jī)PC200臺(tái)1良好3自卸車孖擔(dān)臺(tái)2良好4裝載機(jī)柳I30臺(tái)1良好5發(fā)電機(jī)組75千瓦臺(tái)1良好6發(fā)電機(jī)組250千瓦臺(tái)1良好7砼運(yùn)輸車10

14、m3臺(tái)6良好8汽車吊25T臺(tái)2良好9汽車吊12T臺(tái)1良好10汽車吊16T臺(tái)1良好11拌和站1m3套2良好12電焊機(jī)BX315臺(tái)10良好13鋼筋彎曲機(jī)GWB-40臺(tái)4良好14鋼筋切斷機(jī)GOJ-40臺(tái)4良好4、測(cè)量、試驗(yàn)儀器表序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量設(shè)備性能1全站儀托普康、尼康臺(tái)2良好2水準(zhǔn)儀博飛DSZ3-1臺(tái)2良好3試驗(yàn)試器若干七、施工前的準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備施工員首先熟悉施工圖紙，做好工班技術(shù)交底和安全交底。2、施工用水本項(xiàng)目位于東江邊，水質(zhì)滿足工程用水要求。3、施工用電本工程施工用電以地方電網(wǎng)為主、自發(fā)電為輔。沿線共設(shè)變壓器3臺(tái)：園洲岸引橋7#墩右側(cè)40米處安設(shè)500KVA變壓器一個(gè)， 1

15、0#墩右側(cè)40米處安裝安設(shè)500KVA變壓器一個(gè)，企石岸22#墩右側(cè)50米處安設(shè)500KVA變壓器一個(gè)。項(xiàng)目部架設(shè)臨時(shí)電力線路到全標(biāo)段橋梁的墩臺(tái)位置，采用三相五線制，三級(jí)保護(hù)，每?jī)蓚€(gè)墩臺(tái)設(shè)一個(gè)電箱。4、施工便道本項(xiàng)目附近龍叫村道路可兼作施工便道，便道道路設(shè)計(jì)寬度6米，橫坡2%，每100m設(shè)置一個(gè)錯(cuò)車位（長(zhǎng)12m，加寬3m），道路橫斷面結(jié)構(gòu)：原地面整平碾壓實(shí)，上鋪50cm厚石碴，石碴面鋪10cm厚石屑。便道兩側(cè)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置排水溝，確保雨季便道正常通行。5、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、辦公設(shè)施及其他設(shè)施我公司租用博羅縣園洲鎮(zhèn)龍叫村小學(xué)作為項(xiàng)目部；在引橋2#墩和22#墩旁搭建工人居住的活動(dòng)板房。6、施工前

16、的測(cè)量工作 所有施工控制點(diǎn)、加密點(diǎn)已經(jīng)過導(dǎo)線、水準(zhǔn)復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)成果已申報(bào)總監(jiān)辦，并得到批復(fù)，允許使用，能滿足現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量放樣要求。7、原材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備情況水泥使用“塔牌”P .O 42.5R水泥；碎石使用自購(gòu)聯(lián)和石場(chǎng)的碎石（525mm連續(xù)級(jí)配）；砂使用自購(gòu)東江砂場(chǎng)；粉煤灰使用自購(gòu)廣州運(yùn)宏粉煤灰綜合開發(fā)有限公司提供的級(jí)粉煤灰；外加劑使用自購(gòu)廣州建標(biāo)外加劑有限公司提供的緩凝高效減水劑；拌和用水為普通的飲用水。鋼筋、輔助材料已經(jīng)準(zhǔn)備好，各類結(jié)構(gòu)原材質(zhì)量和數(shù)量均能充分滿足施工需要。8、試驗(yàn)檢測(cè)情況我部試驗(yàn)室的各類試驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量設(shè)備及拌和站已通過標(biāo)定，能滿足引橋蓋梁施工試驗(yàn)要求。引橋蓋梁材料已進(jìn)場(chǎng)，砼配合比

17、及相關(guān)原材料試驗(yàn)已完成，已申報(bào)并獲得總監(jiān)辦批復(fù)使用，能滿足現(xiàn)場(chǎng)工程施工需要。八、蓋梁施工方案1、施工工藝流程圖引橋蓋梁施工工藝框圖2、測(cè)量放樣利用測(cè)量控制點(diǎn)、加密點(diǎn)對(duì)墩身中心點(diǎn)進(jìn)行放樣，并對(duì)蓋梁支架、模板等標(biāo)高、平面位置進(jìn)行放樣。3、鑿毛施工引橋墩(臺(tái))身施工完成后，待砼強(qiáng)度達(dá)到10Mpa以上時(shí)，利用空壓機(jī)對(duì)墩頂面砼鑿毛處理，應(yīng)鑿除墩身部位表面的水泥砂漿和松弱層，直至露出石子，表面粗糙，以增強(qiáng)新舊砼結(jié)合面的粘結(jié)力。鑿毛處理完成后，清理干凈砼渣，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。4、搭設(shè)施工支架在立柱砼7天強(qiáng)度合格后，及時(shí)進(jìn)行場(chǎng)地清理，并將柱頂砼鑿毛清洗干凈。在立柱上預(yù)留孔道處穿直

18、徑為100mm、長(zhǎng)為1.7m的鋼銷棒(材質(zhì)為45號(hào)鋼)，通過銷棒將牛腿(牛腿鋼板厚度為20mm)錨固在墩身上，緊固螺栓張緊到工作應(yīng)力；檢查完成后在牛腿上面安裝橫橋向45工字鋼，工字鋼上面加10cm木楔，上面再加順橋向10工字鋼作為底模型鋼分配梁等，以形成施工支架。經(jīng)過計(jì)算，施工支架、銷棒受到的剪力、其他受力部位均滿足設(shè)計(jì)要求。安裝橫梁時(shí)要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并要加好橫撐和拉桿，使橫梁形成整體受力，以防止45工字鋼受力后發(fā)生側(cè)彎。鋼銷棒中心線預(yù)留孔下沿的位置應(yīng)在設(shè)計(jì)柱頂標(biāo)高以下0.72m處。（見附件：蓋梁支架圖）引橋蓋梁支架牛腿大樣圖5、模板制作模板制作：側(cè)面模板采用大塊平面鋼模，底模采用優(yōu)質(zhì)光面竹

19、膠板和木方組裝。側(cè)模選用5mm厚鋼面板，加勁肋采用型鋼。要求模板表面平整，尺寸偏差符合設(shè)計(jì)要求，具有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，模板接縫采用陰5、陽(yáng)7，拆裝方便且接縫嚴(yán)密不漏漿。模板檢查合格后，涂刷脫模劑。模板安裝好后，檢查軸線、高程符合設(shè)計(jì)要求后將模內(nèi)雜物清除干凈，確保拼合平整嚴(yán)密。要把整修模板作為一道重要工序，凡使用的鋼模，每次使用前，模板應(yīng)認(rèn)真修理平整，不平要整平，開焊處要補(bǔ)焊磨光，上緊扣件，方能灌注砼。在砼灌注過程中應(yīng)指定專人加強(qiáng)檢查、調(diào)整，以保證砼建筑物形狀，尺寸和相互位置的正確。6、模板加工及安裝鋼模板采用大塊鋼板加工而成，由側(cè)模、端頭模板、底模組成；安裝底模前測(cè)量要先測(cè)出立柱中心和

20、標(biāo)高，保證底模位置正確并確保兩懸臂端斜棱角度無誤，同時(shí)底模在跨中要預(yù)留適當(dāng)向上的拱度。在分配梁上安裝蓋梁底模板要進(jìn)行調(diào)平，并對(duì)立柱頂與蓋梁模板銜接縫進(jìn)行砂漿封堵。安裝完成后，對(duì)底模涂刷脫模劑，并由質(zhì)檢人員和監(jiān)理工程師驗(yàn)收。蓋梁側(cè)模采用大塊鋼模組拼，分塊模板之間用螺栓連接，模板接縫采用墊雙面泡沫膠布以防漏漿。鋼筋骨架安裝好后，先在鋼筋與側(cè)模的縫隙間綁扎保護(hù)墊塊，然后吊起側(cè)模板在準(zhǔn)確的位置與底模板對(duì)位，調(diào)整螺栓孔并用高強(qiáng)螺栓將其聯(lián)接成整體；在側(cè)模的上、下部預(yù)留拉桿位置穿拉桿進(jìn)行穩(wěn)固。安裝前進(jìn)行除銹并涂刷脫模劑；安裝時(shí)保證側(cè)模和底面垂直，模板側(cè)面用抗風(fēng)拉繩和在支承橫梁上焊接支撐鋼筋固定，并在周圍布設(shè)

21、安全防護(hù)網(wǎng)；安裝完成后檢查模板的接縫以確保無錯(cuò)臺(tái)。蓋梁側(cè)板圖蓋梁底板圖蓋梁底板圖蓋梁端頭板圖7、鋼筋加工及安裝(1)、制作蓋梁鋼筋骨架主體在鋼筋加工棚綁扎、焊接成型，鋼筋加工時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸控制，骨架筋長(zhǎng)度、主筋間距、鋼筋焊接長(zhǎng)度及接頭面積嚴(yán)格滿足施工規(guī)范要求，同時(shí)還需注意防振擋塊、背墻預(yù)埋鋼筋的埋設(shè)及拼接縫等處的預(yù)埋件埋設(shè)。鋼筋骨架形成整體先經(jīng)內(nèi)部質(zhì)檢合格后報(bào)由監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。(2)、運(yùn)輸鋼筋骨架運(yùn)輸采用平板車進(jìn)行，運(yùn)輸時(shí)將鋼筋骨架用兩點(diǎn)法或多點(diǎn)法起吊，由吊車配合平板車直接轉(zhuǎn)運(yùn)至待安裝地點(diǎn)。(3)、安裝骨架安裝前先在骨架底部綁扎塑料保護(hù)層墊塊，并在已

22、經(jīng)調(diào)整好的蓋梁底模上標(biāo)志出預(yù)留側(cè)面、端面保護(hù)層后鋼筋骨架的平面位置，然后吊起鋼筋骨架平放在底模上正確位置，并注意骨架與立柱深入蓋梁鋼筋之間的連接。在鋼筋安裝整個(gè)過程中為了保證達(dá)到設(shè)計(jì)及構(gòu)造要求，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a、交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)點(diǎn)；b、箍筋與主筋應(yīng)相互垂直；c、主筋和模板間距應(yīng)設(shè)置專用硬塑墊塊，以保證砼保護(hù)層的厚度；d、為保證鋼筋骨架剛度，必要時(shí)適當(dāng)增加裝配鋼筋以提高整體骨架剛度；e、骨架的間距及相鄰主筋、箍筋間距均勻，長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。8、砼澆注(1)、砼澆注蓋梁為C30、C40砼，采用強(qiáng)制式拌和樓拌制、混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送，吊車提升料斗進(jìn)行澆注。砼澆注前應(yīng)對(duì)底模進(jìn)行清潔和

23、澆水濕潤(rùn)，若氣溫過高時(shí)可對(duì)模板外側(cè)進(jìn)行澆水降溫，以防砼水化熱過大形成砼早期過早開裂；在側(cè)模板上放出砼頂標(biāo)高，并彈上墨線。砼澆注時(shí)采用水平分層澆筑，同時(shí)澆筑順序按從兩端向中間閉和順序；砼分層厚在30cm左右，從兩端向中間逐斗放料，兩根震動(dòng)棒同時(shí)振搗，這樣有利于縮短砼澆注時(shí)間，并利于兩端砼色澤一致。在整個(gè)過程中砼的第一盤料應(yīng)對(duì)其進(jìn)行坍落度試驗(yàn)（檢測(cè)其工作性能：即保水性、和易性、流動(dòng)性）經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可準(zhǔn)許運(yùn)往施工地點(diǎn)；砼入模時(shí)應(yīng)離模板頂面不宜過高，以防砼離淅；砼應(yīng)連續(xù)澆筑中途不得中斷，若遇到特殊情況中斷間隔時(shí)間不得超過45分鐘；在砼運(yùn)至施工地點(diǎn)后若發(fā)現(xiàn)砼拌和性能欠佳則不得強(qiáng)行使用，避免導(dǎo)致不必要的

24、損失。砼澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)對(duì)構(gòu)件的下部（立柱表面的殘漿）進(jìn)行認(rèn)真沖洗；若砼澆筑時(shí)間過長(zhǎng)時(shí)，則應(yīng)在中途對(duì)立柱表面急時(shí)清洗，確保砼的外觀工程質(zhì)量不受污染。振搗方式采用插入式振搗器，砼振搗時(shí)要振搗充分，不得漏振、少振或過振，至砼表面平坦、泛漿、不再下沉和冒出氣泡為止。防震擋塊與蓋梁砼一次性立模澆筑，砼澆注完畢后人工將頂部整平收光。(2)、脫側(cè)模砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上方可脫模，脫模時(shí)先將聯(lián)接螺栓松除，用人工撬動(dòng)模板使其脫離砼后，再用吊車起吊移走。側(cè)模拆模過程中應(yīng)注意保證砼結(jié)構(gòu)外觀完整性，不損壞砼表面及蓋梁結(jié)構(gòu)棱角。(3)、砼養(yǎng)生砼初凝后進(jìn)行二次收漿抹面，然后用土工布和塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生用水必須

25、無色無污染無腐蝕，養(yǎng)生必須保證砼表面經(jīng)常濕潤(rùn)；尤其是在早期、高溫期更應(yīng)加強(qiáng)對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持砼構(gòu)件表面的充分濕潤(rùn)，只有這樣才能真正起到砼養(yǎng)護(hù)作用。養(yǎng)生時(shí)間不少于7d。(4)、脫底模支架的卸除要在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上方可進(jìn)行，并不得少于3天，脫模時(shí)先將千斤頂松除頂力，人工配合使得底模板脫離砼后，再用吊車起吊移走，之后依次吊走分配梁、橫梁、千斤頂、牛腿以及鋼銷棒。在底模脫除后用干砸砼封預(yù)留孔，并予以磨光修飾。9、蓋梁施工其它注意事項(xiàng)（1）、立柱頂面必須認(rèn)真鑿毛，鑿毛時(shí)一定要認(rèn)真細(xì)致，確保不損壞柱頂側(cè)面砼。立柱的強(qiáng)度達(dá)到70%以上方可進(jìn)行蓋梁施工，確保立柱砼養(yǎng)生期和后期砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)

26、計(jì)要求。對(duì)已鑿毛清理干凈的立柱其頂面由測(cè)量組放出蓋梁底中心線，以便控制蓋梁底模位置。（2）、要加強(qiáng)蓋梁底模和立柱接觸面的模板安裝工作，確保不露漿，要用木條和海綿、鐵皮密塞，確保無空隙。（3）、蓋梁支架用型鋼，其安裝要按設(shè)計(jì)要求安裝，確保支架不變形。（4）、拉桿要緊固牢靠，要反復(fù)檢查，確保蓋梁外形尺寸，不得有滑絲現(xiàn)象。側(cè)模及底模接縫螺栓要上全、上緊，保證拼縫無錯(cuò)臺(tái)，并在澆筑砼時(shí)不會(huì)有明顯變形。底模下橫梁采用型鋼，間距要經(jīng)過計(jì)算確定，其長(zhǎng)度要滿足側(cè)面的支撐和安裝模板行走工作平臺(tái)的所占空間。（5）、橋墩嚴(yán)禁偏壓，混凝土澆筑前必須檢查模板的平面位置。（6）、混凝土所用的各種材料，必須符合技術(shù)規(guī)范的要求

27、，對(duì)試驗(yàn)不合格的材料嚴(yán)禁用于混凝土施工。同一橋用同一廠同一標(biāo)號(hào)的水泥，砂石料也必須來自同一料場(chǎng)，同一材質(zhì)。（7）、鋼筋在鋼筋場(chǎng)集中制作加工后運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)直接安裝，選用的鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈；鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直；采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不大于2%；II級(jí)鋼筋的冷拉率不大于1%。（8）、鋼筋加工配料時(shí)，要準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋長(zhǎng)度，如有彎鉤或彎起鋼筋，應(yīng)加其長(zhǎng)度，并扣除鋼筋彎曲成型的延伸長(zhǎng)度，拼配鋼筋實(shí)際需要長(zhǎng)度。同直徑同鋼號(hào)不同長(zhǎng)度的各種鋼筋編號(hào)（設(shè)計(jì)編號(hào)）應(yīng)先按順序填寫配料表，再根據(jù)調(diào)直后的鋼筋長(zhǎng)度，統(tǒng)一配料，以便減少

28、鋼筋的斷頭廢料和焊接量。鋼筋的彎起和未端彎鉤應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。（9）、混凝土在澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)振搗，使混凝土均勻、密實(shí)、平整。（10）、為防止由高處向模板內(nèi)傾卸混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，自由傾落高度一般不大于2米，大于2米時(shí)應(yīng)采取必要措施，以防混凝土出現(xiàn)離析。（11）、支架和底模拆除一定要在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上時(shí)才可拆除，拆除前要經(jīng)過技術(shù)人員的同意和根據(jù)試驗(yàn)室提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，不允許強(qiáng)度較低時(shí)拆除，以防造成蓋梁出現(xiàn)質(zhì)量問題。拆除模板時(shí)不允許撬棍損壞砼表面及蓋梁結(jié)構(gòu)棱角，確保砼結(jié)構(gòu)外觀完整。（12）、拌和混凝土?xí)r，均采用帶電子配料斗的攪拌設(shè)備拌和，嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)料，對(duì)骨料的含水量按

29、規(guī)范要求進(jìn)行檢測(cè)，并據(jù)以調(diào)整骨料和拌和水的用量。（13）、對(duì)蓋梁施工露漿的立柱表面要認(rèn)真清除并不得損壞立柱表面砼，確保立柱外觀質(zhì)量。（14）、技術(shù)人員要對(duì)施工班組認(rèn)真交底，特別是銷棒牛腿、支架安裝等關(guān)鍵部位更要交待清楚，責(zé)任到人。九、分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制指標(biāo)、檢驗(yàn)頻率和方法1、鋼筋加工及安裝質(zhì)量控制指標(biāo)、檢驗(yàn)頻率和方法針對(duì)本工程蓋梁工程施工內(nèi)容，參考公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004)表-1鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目表要求，采用以下檢測(cè)項(xiàng)目、允許偏差及檢查方法、頻率對(duì)本工程蓋梁進(jìn)行鋼筋各類質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行控制。 鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（m

30、m）兩排以上排距5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排間距202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高54彎起鋼筋位置（mm）20尺量：每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度（mm）墩臺(tái)10尺量：每構(gòu)件沿模板周邊查8處2、蓋梁和臺(tái)帽質(zhì)量控制指標(biāo)、檢驗(yàn)頻率和方法針對(duì)本工程蓋梁和臺(tái)帽工程施工內(nèi)容，參考公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004)表墩、臺(tái)帽或蓋梁實(shí)測(cè)項(xiàng)目表要求，采用以下檢測(cè)項(xiàng)目、允許偏差及檢查方法、頻率對(duì)本工程蓋梁各類質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行控制。 蓋梁或臺(tái)帽實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率

31、1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸(mm)20尺量：檢查3個(gè)斷面3軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)4頂面高程(mm)10水準(zhǔn)儀：檢查35點(diǎn)5支座墊石預(yù)留位置（mm）10尺量：每個(gè)十、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)及理念質(zhì)量目標(biāo)：合格率100%。確立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識(shí)；提高全員業(yè)務(wù)素質(zhì)，使全體員工樹立“工程在我心中，質(zhì)量在我手中”的觀念，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，調(diào)動(dòng)職工積極性，人人各司其職，用全員的工作質(zhì)量來確保工程質(zhì)量；確立創(chuàng)魯班獎(jiǎng)工程目標(biāo)，積極開展?fàn)巹?chuàng)優(yōu)工程活動(dòng)。堅(jiān)持質(zhì)量一票否決權(quán)和不合格的工程堅(jiān)決返工的施工原則，確保蓋梁質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。 2、質(zhì)量保

32、證體系為保證本工程順利實(shí)現(xiàn)投標(biāo)承諾的質(zhì)量目標(biāo)，結(jié)合我公司以往施工經(jīng)驗(yàn)，我部按“橫向到邊、縱向到底、管理全面、控制有效”的原則，建立健全的蓋梁施工質(zhì)量保證體系和實(shí)施全面工程質(zhì)量管理。從組織機(jī)構(gòu)、思想教育、技術(shù)管理、施工管理以及規(guī)章制度等方面建立符合本項(xiàng)目實(shí)際的工程質(zhì)量保證體系。（1）、質(zhì)檢體系項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立技術(shù)部、質(zhì)檢部、測(cè)量組和試驗(yàn)室，實(shí)行工藝技術(shù)自檢和工序質(zhì)量自檢的管理制度。項(xiàng)目部為質(zhì)檢部的質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員配備與其職責(zé)相匹配的質(zhì)檢儀器、設(shè)備工具和工具書等，為其履行質(zhì)檢職責(zé)提供充分的準(zhǔn)備。每道工序都必須在作業(yè)班組自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢的基礎(chǔ)上，報(bào)監(jiān)理工程師檢查并簽認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序的施工。質(zhì)量檢

33、查組織機(jī)構(gòu)采用定期和不定期相結(jié)合的工作方式開展工程質(zhì)量檢查，并且每月定期組織一次質(zhì)量大檢查和評(píng)比工作；作業(yè)班組實(shí)行上、下工序交接檢查制度。對(duì)特殊過程、關(guān)鍵工序?qū)嵭懈櫃z查，做到預(yù)防為主，把質(zhì)量事故隱患消滅在萌芽之中。（2）、試驗(yàn)體系項(xiàng)目經(jīng)理部為試驗(yàn)室配備與其職責(zé)相應(yīng)的試驗(yàn)儀器，保證滿足工程試驗(yàn)需要。試驗(yàn)室要嚴(yán)把施工材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，所有結(jié)構(gòu)用材料，進(jìn)場(chǎng)前必須攜帶廠家出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證及其主要技術(shù)指標(biāo)文件。（3）、測(cè)量體系項(xiàng)目經(jīng)理部測(cè)量組配備全站儀、水準(zhǔn)儀等足夠的測(cè)量?jī)x器。測(cè)量組負(fù)責(zé)測(cè)量和施工放樣工作。測(cè)量工作嚴(yán)格按測(cè)量規(guī)程操作，完工后有成品測(cè)量檢查，確保施工全過程的測(cè)量數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確，完整地反映結(jié)

34、構(gòu)物幾何空間尺寸。詳見：“質(zhì)量保證體系框圖”。 質(zhì)量保證體系框圖3、質(zhì)量控制措施本工程要建立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)：確立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一管理者，總工程師為技術(shù)負(fù)責(zé)制，實(shí)施管理縱向到底、橫向到邊、權(quán)責(zé)明確、賞罰分明的管理辦法，要使施工中每一道工序都處于受控狀態(tài)，符合招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 技術(shù)和質(zhì)量控制措施確保工程質(zhì)量是我們施工隊(duì)伍的首要任務(wù)。為嚴(yán)格執(zhí)行這項(xiàng)工作，在施工中按照標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化質(zhì)量管理，健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和制度，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、施工質(zhì)量控制程序和保證措施，確保工程安全、高效、優(yōu)質(zhì)建成。（1）、技術(shù)措施a、施工前實(shí)行技術(shù)交底制度。對(duì)施工中的各個(gè)技術(shù)要點(diǎn)、施工程序操作要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)

35、準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。交底內(nèi)容由技術(shù)質(zhì)量部以書面形式負(fù)責(zé)傳達(dá)貫徹落實(shí)。b、實(shí)行對(duì)施工各道工序進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查制度，施工過程中作業(yè)隊(duì)對(duì)工序進(jìn)行自檢，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員進(jìn)行工藝技術(shù)自檢，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。（2）、質(zhì)量措施a、為了確保工程質(zhì)量，定期組織相關(guān)職能部門人員進(jìn)行全面的質(zhì)量管理意識(shí)教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范和橋涵工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，熟悉掌握技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)施工圖紙和施工工藝的要點(diǎn)。b、實(shí)行科學(xué)的項(xiàng)目管理制度，合理科學(xué)地組織施工，杜絕不合格產(chǎn)品，確保分項(xiàng)工程質(zhì)量合格。c、實(shí)行工序質(zhì)量控制，由質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)對(duì)每道工序進(jìn)行自檢，并提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、控制方法和檢查驗(yàn)收的內(nèi)容，使每位施工員和質(zhì)檢員明確質(zhì)量目標(biāo)，確

36、保工程質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)。d、建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度和質(zhì)量責(zé)任制度，推行工程質(zhì)量責(zé)任終身制。對(duì)違反操作規(guī)程、程序，使用不合格材料，影響工程質(zhì)量的除堅(jiān)決返工外，還要對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行處罰，對(duì)嚴(yán)格按照要求施工，工程達(dá)到優(yōu)良的給予獎(jiǎng)勵(lì)。e、制定技術(shù)資料管理辦法，做到專人負(fù)責(zé)，各司其職。嚴(yán)格按照技術(shù)資料管理辦法要求進(jìn)行技術(shù)資料的收集、整理、存檔，做到及時(shí)、準(zhǔn)確和完整。（3）、工藝技術(shù)、工序自檢控制a、由質(zhì)檢組負(fù)責(zé)每道工序的工藝技術(shù)自檢。實(shí)行技術(shù)交底制度，對(duì)施工中的技術(shù)要點(diǎn)、施工程序、操作要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在施工前對(duì)工班進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。b、由質(zhì)檢組實(shí)行工序自檢控制。對(duì)每道工序提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制方法和檢

37、查驗(yàn)收的內(nèi)容，使每個(gè)施工人員和質(zhì)檢人員都明確工序質(zhì)量目標(biāo)。施工中，通過班組間工序質(zhì)量自檢、互檢和交接檢（下道工序驗(yàn)收前道工序）合格，經(jīng)理部自檢合格及駐地監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)合格后，方可進(jìn)入下道工序施工，使工序質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，進(jìn)而確保工程質(zhì)量。（4）、物資控制措施、進(jìn)料檢驗(yàn)控制a、蓋梁施工所用原材料都必須實(shí)行嚴(yán)格進(jìn)料檢驗(yàn)制度。b、材料實(shí)行專人專項(xiàng)管理。c、原材料檢驗(yàn)的頻率和檢驗(yàn)指標(biāo)按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行。、材料管理控制a、拌和站粗細(xì)集料場(chǎng)進(jìn)行場(chǎng)地混凝土硬化（厚度15），三邊采用澆筑20厚的墻體圍住成“”型。b、外加劑、水泥采用灌裝儲(chǔ)存。c、不合格材料的處理措施。對(duì)

38、于進(jìn)場(chǎng)的原材料出現(xiàn)不合格時(shí)，由材料部門負(fù)責(zé)清退出場(chǎng)或進(jìn)行隔離堆放分級(jí)使用，做出不合格標(biāo)示牌，并書面報(bào)知監(jiān)理工程師。d、鋼筋采用搭設(shè)施工棚或采用下墊木板上蓋防潮防水布進(jìn)行保護(hù)。（5）、機(jī)械調(diào)配控制措施。蓋梁施工進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械必須是在使用年限以內(nèi)可以正常施工的機(jī)械，不得使用已淘汰的“三無”機(jī)械，以避免因機(jī)械本身的原因而影響蓋梁的施工進(jìn)度，造成質(zhì)量問題。4、質(zhì)量通病的原因分析及預(yù)防控制措施(1)、鋼筋工程質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防控制措施如下表：鋼筋工程質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防控制措施表 通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施1、鋼筋嚴(yán)重銹蝕保管不善1、對(duì)顆粒狀或片狀銹蝕層必須清除。2、鋼筋除銹后仍留有麻木點(diǎn)，嚴(yán)禁按規(guī)范使

39、用。3、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后加強(qiáng)保管，要下墊上蓋。2、鋼筋彎曲不直1、采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，禁用“死彎”。2、對(duì)嚴(yán)重曲折的鋼筋，調(diào)直后檢查有無裂縫。3、鋼筋裂縫脆斷鋼材材質(zhì)不良或加工工藝方法有問題1、鋼筋加工工藝參數(shù)符合施工規(guī)范要求。2、運(yùn)輸裝卸時(shí)防止鋼筋劇烈碰撞和摔打。3、鋼筋用電弧點(diǎn)焊時(shí)，經(jīng)過試驗(yàn)鑒定后方可采用。4、鋼筋的連接方法、接頭數(shù)量及布置不合要求工程技術(shù)交底不細(xì)、工藝控制有誤、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不明確、檢查把關(guān)不嚴(yán)。1、嚴(yán)格技術(shù)交底及施工工藝控制。2、合理配料，防止接頭集中。5、鋼筋綁扎時(shí)缺扣、松扣，鋼筋骨架變形。1、缺扣、松口的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的10%20%，且不集中。2、鋼筋骨架堆放平整合理，運(yùn)輸安裝

40、方法正確。6、箍筋端頭彎鉤形式不符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。1、箍筋的彎鉤角度和平直段長(zhǎng)度嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)文件施工規(guī)范的規(guī)定。2、綁扎鋼筋骨架時(shí)，防止將箍筋接頭重復(fù)搭接于一跟或兩根縱筋上7、鋼筋安裝位置偏差過大，墊塊設(shè)置及固定方法不當(dāng)，鋼筋嚴(yán)重錯(cuò)位。工程技術(shù)交底不細(xì)、工藝控制有誤、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不明確、檢查把關(guān)不嚴(yán)。1、認(rèn)真按施工操作規(guī)程及圖紙要求施工，并加強(qiáng)自檢、互檢、交接檢。2、控制砼的灌注方法、防止鋼筋產(chǎn)生過大變形和錯(cuò)位。8、鋼筋數(shù)量不足1、加強(qiáng)配料工作，按圖紙對(duì)配料單和料牌。2、鋼筋綁扎和安裝前認(rèn)真熟悉圖紙和配料單，確定合理綁扎順序。9、鋼筋接頭的機(jī)械性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。1、焊接材料、

41、方法與工藝參數(shù)，必須符合設(shè)計(jì)要求。2、焊工必須有上崗證，并只準(zhǔn)在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行操作。3、焊接前必須試焊，合格后方可試焊。(2)、砼工程質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防控制措施如下表砼工程質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防控制措施 通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施1、混凝土局部流松，石子間幾乎沒有有砂漿，出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。1、砼配比不準(zhǔn)，原材料計(jì)量錯(cuò)誤；2、砼未能充分?jǐn)嚢瑁鸵仔圆睿瑹o法振搗密實(shí)；3、未按操作規(guī)程澆筑砼，下料不當(dāng)，落差過高，發(fā)生石子與砂漿分離造成砼離析；4、模板上有大孔洞，砼澆筑時(shí)發(fā)生嚴(yán)重漏漿造成蜂窩。1、采用電子自動(dòng)計(jì)量拌和站拌料，每盤出料檢查砼和易性；砼拌和時(shí)間應(yīng)滿足其拌和時(shí)間應(yīng)滿足拌和時(shí)間的最

42、小規(guī)定；2、砼下料高度超過兩米以上應(yīng)使用串簡(jiǎn)或滑槽。3、砼分層厚度嚴(yán)格控制在30之間；振搗時(shí)振搗器移動(dòng)半徑不大與規(guī)定范圍；振搗工進(jìn)行搭接式分段。避免漏振；4、仔細(xì)檢查模板，并在砼澆筑時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查。2、混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有孔洞，局部沒有混凝土，蜂窩狀孔洞巨大。1、鋼筋密集、預(yù)埋密件，砼無法進(jìn)入，無法將模板填滿；2、砼坍落度太小，無法振搗密實(shí)；3、砼中有硬塊或其他大件雜物，或有其他工，用具落入；1、粗骨料最大粒徑應(yīng) 滿足規(guī)范要求；2、保證砼的流動(dòng)性符合現(xiàn)場(chǎng)澆筑條件，施工時(shí)檢查運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的每盤砼，不合格堅(jiān)決廢棄不用；3、防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物；防止雜物灌入正澆筑的砼中如發(fā)現(xiàn)有雜物應(yīng)馬上進(jìn)行清理

43、。3、鋼筋砼結(jié)構(gòu)的主筋、副筋或在箍筋等外露于砼表面。1、鋼筋下料尺寸大于設(shè)計(jì)尺寸，局部有緊貼模板處；2、鋼筋砼結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過密，如遇大骨料卡在鋼筋上，砼將不能裹 住鋼筋造成露筋；1、綁扎鋼筋前，認(rèn)真檢查鋼筋幾何尺寸，不符合要求的一律返工；2、砼配比中的粗骨料最大尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求，并在收料時(shí)嚴(yán)格控制；4、砼強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢或砼強(qiáng)度達(dá)不的到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。1、沒有嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計(jì)文件要求選配砼配合比并試驗(yàn)，砼配合比設(shè)計(jì)不合理；2、沒有嚴(yán)格按照砼配合比拌制砼，砼制備過程中，砼配合比失控；3、受泵送砼坍落度限制，砼水灰過大；4、外加劑摻量、質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；5、雨天施工時(shí)，砂石料含水率提

44、高以后沒能及時(shí)調(diào)整用水量，導(dǎo)致水灰比過大。1、認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)文件及圖紙；2、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范及施工工藝操作流程；3、合理選擇試砼配合比并反復(fù)做試件試驗(yàn)；4、砼制備過程中，嚴(yán)格按照砼配合比；5、不得隨意摻加外加劑，設(shè)計(jì)要求的外加劑須經(jīng)砼配合比設(shè)計(jì)選配與試驗(yàn)；6、在澆筑砼的同時(shí)制作砼試件，并按規(guī)范要求養(yǎng)生；7、雨天施工時(shí)，可根據(jù)所測(cè)定的砂石料含水率適當(dāng)減少用水量。5、雨季施工措施、根據(jù)本工程的特點(diǎn)和工程所處的地理?xiàng)l件，本標(biāo)段在總體進(jìn)度計(jì)劃安排時(shí)，已考慮了雨季對(duì)工期施工影響。、雨季施工前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和工程進(jìn)展情況制定雨季階段性計(jì)劃。、混凝土澆搗時(shí)，必須事先注意天氣情況，盡量避開雨天，若不得已情況，必須做好防

45、雨措施，預(yù)備好足夠的活動(dòng)防雨棚，準(zhǔn)備好塑料薄膜、油布等。必要時(shí)，需嚴(yán)格按施工規(guī)范規(guī)程允許的方式、方法，留置中止施工縫措施，事后按規(guī)程要求處理施工縫后，再進(jìn)行續(xù)澆混凝土。、必須連續(xù)施工的混凝土工程，應(yīng)有可靠的防雨措施，備足防雨物資，及時(shí)了解氣象情況，選擇合適的時(shí)間施工。如中途施工應(yīng)采取覆蓋及調(diào)整混凝土坍落度等方法。加強(qiáng)計(jì)量測(cè)試工作，及時(shí)準(zhǔn)確地測(cè)定砂、石含水量，從而準(zhǔn)確地調(diào)整施工配合比，確保混凝土施工質(zhì)量。、雨季前應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、腳手架、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路等進(jìn)行檢查，針對(duì)檢查出的具體問題，應(yīng)采取相應(yīng)措施，及時(shí)整改。6、夏季施工措施、高溫季節(jié)施工應(yīng)做好防暑降溫措施，如給一線工人配備防暑

46、降溫藥品，調(diào)整作息時(shí)間，避開每天中午的高溫時(shí)間。、混凝土內(nèi)應(yīng)合理?yè)接镁從齽┮匝娱L(zhǎng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間，泵送混凝土的輸送泵管應(yīng)覆蓋草包并澆水。混凝土澆搗時(shí)，應(yīng)派足收抹人員，避免收抹不及時(shí)而出現(xiàn)收水裂縫及表面不平整等質(zhì)量通病。、對(duì)初凝較快的水泥應(yīng)通過試驗(yàn)測(cè)定水泥的硬化過程，用加入外摻劑調(diào)節(jié)混凝土初凝時(shí)間，以適宜的施工參數(shù)滿足施工操作質(zhì)量要求。、當(dāng)氣溫過高，砼拌和溫度超過規(guī)范要求時(shí)，對(duì)粗骨料灑冷水降溫，如仍然不能滿足要求則使用低溫水或加冰屑拌和砼。、對(duì)于夏季施工的砼要加強(qiáng)澆筑后的養(yǎng)生工作。混凝土澆好后應(yīng)及時(shí)派專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，避免出現(xiàn)收水裂縫。、對(duì)夏季施工的大體積砼澆筑，更要對(duì)冷卻循環(huán)水進(jìn)行及時(shí)更換，確

47、保冷卻效果。十一、安全保證措施1、安全生產(chǎn)目標(biāo)（1）、杜絕重大傷亡。（2）、無重大設(shè)備、火災(zāi)、管線、交通等事故。（3）、安全管理規(guī)范，資料齊全，安全考核達(dá)業(yè)主要求。2、安全保證體系及組織機(jī)構(gòu)設(shè)置（1）、建立安全生產(chǎn)保證體系“安全生產(chǎn)”是一切施工的前提條件，因此，在整個(gè)施工過程中，我們將始終貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系。（2）、健全安全組織，強(qiáng)化安全檢查機(jī)構(gòu)設(shè)置以項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人的安全生產(chǎn)保障機(jī)構(gòu)，成立安全生產(chǎn)委員會(huì)并配備專職安全員；各作業(yè)隊(duì)配備責(zé)任心強(qiáng)的兼職安全員，隨時(shí)隨地在現(xiàn)場(chǎng)檢查，充分發(fā)揮監(jiān)督作用，把事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。（3）、貫徹GB/T2820

48、1：2001職業(yè)健康安全管理標(biāo)準(zhǔn)的管理體系文件，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理，建立安全管理手冊(cè)。3、安全保證措施（1）、強(qiáng)化安全教育、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，把安全生產(chǎn)當(dāng)作工程管理中頭等大事來抓，組織參加本工程施工管理人員和工人認(rèn)真學(xué)習(xí)施工安全規(guī)程、勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)，安全技術(shù)措施等。要求全體人員在思想上重視安全生產(chǎn)，在技術(shù)上懂得安全技術(shù)的知識(shí)，并在施工準(zhǔn)備階段組織考核，合格者方可入場(chǎng)參與施工。、特殊工種的作業(yè)人員和工人必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并取得安全作業(yè)證書，方準(zhǔn)上崗。、在搞好崗位練兵的基礎(chǔ)上，開展傳、幫、帶活動(dòng)，不斷提高施工作業(yè)水平和安全預(yù)防的能力。、定期安排安全教育，每月組織總結(jié)評(píng)比活動(dòng)

49、，主要對(duì)職工進(jìn)行安全重要性的教育，樹立安全責(zé)任感和使命感，總結(jié)評(píng)比各項(xiàng)制度的執(zhí)行情況，提高全體職工安全意識(shí)和執(zhí)行安全規(guī)章制度的自覺性。（2）、機(jī)電安全管理、臨時(shí)架空高壓線路與在建工程的水平距離不少于10米，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)動(dòng)車道與高壓線路的垂直距離不小于7米。、施工現(xiàn)場(chǎng)所有總配電箱，分配電箱應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，電源進(jìn)出線、電源開關(guān)、保險(xiǎn)裝置安裝必須符合安全規(guī)范，老化、破皮、不合格的電纜、電線一律不許使用，所有臨時(shí)供電線路必須設(shè)在絕緣架上。、工地動(dòng)力用電及照明線路的設(shè)計(jì)必須經(jīng)機(jī)電工程師審定，由專業(yè)電工進(jìn)行安裝，并經(jīng)安委會(huì)驗(yàn)收合格后方能使用。、電氣和機(jī)械設(shè)備必須接零并根據(jù)情況安裝必要的防雷裝置，電工和機(jī)械工

50、必須經(jīng)考核合格后才能上崗，并佩帶電工防護(hù)裝置。嚴(yán)禁非專業(yè)電工安裝、移動(dòng)、搭設(shè)供電線路和電氣設(shè)備。嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)考核合格的工人操作機(jī)械。、堅(jiān)持電工巡回檢查制度，規(guī)定動(dòng)力用電必須每天檢查一次，照明用電每周檢查一次，由電工組劃分檢查線路，每人一段，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，消除隱患。、各種施工機(jī)械、設(shè)備操作工要求崗前進(jìn)行培訓(xùn)，考核合格后持證上崗，建立專人負(fù)責(zé)，專機(jī)負(fù)責(zé)制，嚴(yán)禁非本機(jī)操作工操作機(jī)械設(shè)備，機(jī)械設(shè)備應(yīng)經(jīng)常維修保養(yǎng)，嚴(yán)禁機(jī)械帶病工作。（3）、施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋或高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)于被允許的參觀和檢查人員需佩帶規(guī)定的防護(hù)的用

51、具。、夜間施工時(shí)，要有足夠的照明，施工危險(xiǎn)區(qū)域，白天懸掛明顯標(biāo)志，夜間懸掛標(biāo)志燈。、對(duì)事故易發(fā)部位，如高空作業(yè)處，起吊區(qū)，用電機(jī)械，等安排專職的安全員進(jìn)行指揮與監(jiān)督；、現(xiàn)場(chǎng)施工特種作業(yè)人員要佩帶專門的防護(hù)用品，如電焊工要佩帶護(hù)目鏡和面罩，高空作業(yè)系好安全帶。、所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員嚴(yán)禁酒后上崗。、現(xiàn)場(chǎng)施工道路的交叉處或拐彎處設(shè)立安全警告標(biāo)志。、變壓器周圍設(shè)高度不低于1.7米的安全護(hù)欄，四周掛上“小心！高壓危險(xiǎn)”的警告牌。、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查工作，對(duì)檢查出的不安全因素和隱患應(yīng)立即整改，整改不力的懸掛警告黃牌，直至整改完畢。、工地入口處設(shè)安全告示板，宣傳施工安全信息，安全檢查記錄，整改情況。、經(jīng)理辦公

52、室加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系，重點(diǎn)收集高溫、大風(fēng)、洪水等方面的資料，一旦發(fā)現(xiàn)有危及工程安全及人員安全的災(zāi)害氣象預(yù)兆時(shí)，立即上報(bào)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)采取措施。（4）、消防措施由于工地易燃物資較多，一旦發(fā)生火災(zāi)造成的損失是不可估量的。為此，必須要高度的重視，從最大的可能，用最有效的手段徹底消除存在火災(zāi)的隱患，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行、禁煙區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁出現(xiàn)油煙。、辦公生活區(qū)房屋、倉(cāng)庫(kù)的間距符合防火安全距離要求。 、在動(dòng)用明火的區(qū)域、木工棚、生活區(qū)及每個(gè)蓋梁的施工點(diǎn)設(shè)置足夠多的消防設(shè)施，種類、規(guī)格齊全。、橋上及陸上高壓配電間作為重點(diǎn)火警區(qū)進(jìn)行設(shè)防。以便對(duì)不同類型的火患進(jìn)行搶救。十二、文明施工及環(huán)保保證措施1、文明施工我們將嚴(yán)

53、格按照要求和我單位有關(guān)文明施工的具體規(guī)定，制定嚴(yán)格的項(xiàng)目經(jīng)理部文明施工管理?xiàng)l例和計(jì)劃，全體進(jìn)場(chǎng)員工必須認(rèn)真遵守、嚴(yán)格執(zhí)行，堅(jiān)決做到文明施工，充分體現(xiàn)出我單位現(xiàn)代化施工企業(yè)的精神風(fēng)貌。（1）、施工現(xiàn)場(chǎng)必須科學(xué)規(guī)范化，如道路、場(chǎng)地建設(shè)、材料堆放等均應(yīng)規(guī)范化。（2）、施工現(xiàn)場(chǎng)大門應(yīng)配備門衛(wèi)，建立門衛(wèi)制度，并執(zhí)行來訪人員和進(jìn)出物資的登記或簽到；大門設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)志；大門口（處）應(yīng)有規(guī)范的“工程概況牌”、“管理人員名單及監(jiān)督電話牌”、“消防保衛(wèi)牌”、“安全生產(chǎn)牌”、“文明施工牌”和“施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖”，即“五牌一圖”。（3）、施工現(xiàn)場(chǎng)、辦公區(qū)、生活區(qū)，必須保持不小于3米寬的消防通道，且應(yīng)保證暢通，各類通

54、道必須進(jìn)行硬化處理和排水暢通。（4）、工地建筑材料堆放、機(jī)具、機(jī)械設(shè)備的停放都應(yīng)在指定位置。并按總平面圖修建和按布局分類堆放材料和停放設(shè)備。易燃易爆或有毒有害物品，應(yīng)分類存放或按專門的安全規(guī)定儲(chǔ)存。原材、成品、半成品，需將名稱、品種、規(guī)格等標(biāo)識(shí)清楚；建筑垃圾或回收的建材應(yīng)堆集整齊并有標(biāo)識(shí)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到工完場(chǎng)清。2、環(huán)保措施（1）、原則按照中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法以及地方法規(guī)和企業(yè)要求，采取措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢水、廢氣、廢渣等對(duì)環(huán)境的污染和危害。環(huán)境保護(hù)堅(jiān)持“預(yù)防為主、防治結(jié)合”的方針，努力實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。環(huán)保目標(biāo)；污染排放物達(dá)標(biāo)，受地方政府部門書面投訴率為零。（2）、環(huán)保措施、

55、環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)。我項(xiàng)目部設(shè)置一個(gè)安全環(huán)保辦公室，故環(huán)保組織機(jī)構(gòu)同安全組織機(jī)構(gòu)，再不贅述。、環(huán)境保護(hù)措施。實(shí)行環(huán)境保護(hù)工作與項(xiàng)目經(jīng)理部及各作業(yè)隊(duì)效益掛鉤、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的激勵(lì)機(jī)制；環(huán)保機(jī)構(gòu)主要負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理定期組織工地環(huán)保大檢查，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)的環(huán)保狀態(tài)進(jìn)行有效的評(píng)估，根據(jù)評(píng)估的結(jié)論采取有效的激勵(lì)或監(jiān)督措施；提高全體員工的環(huán)境意識(shí)，通過會(huì)議、宣傳欄等措施，身體力行地進(jìn)一步做好環(huán)境保護(hù)的宣傳工作。、施工中對(duì)臨時(shí)占地、取棄渣場(chǎng)、水土保持、污水排放、噪聲、振動(dòng)等保護(hù)及控制措施。所有臨時(shí)工程及臨時(shí)設(shè)施都要在工程全部完工后清除并恢復(fù)原貌；工地?cái)嚢枵緵_洗污水收集到污池進(jìn)行處理后排放；駐地生活污水必須經(jīng)生化處

56、理達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后排放；控制施工產(chǎn)生的噪聲，調(diào)整好作業(yè)時(shí)間和作業(yè)隊(duì)的作業(yè)次序，盡量避免夜間作業(yè)和集中作業(yè)。使用的鄉(xiāng)村道路及時(shí)灑水，減少粉塵對(duì)環(huán)境和周圍居民生活的影響；嚴(yán)格控制人為噪聲，限制高音喇叭的使用，最大限度地減少噪聲擾民。在施工過程中加強(qiáng)與當(dāng)?shù)卣铜h(huán)保部門的配合力度，做好施工場(chǎng)地的環(huán)境保護(hù)工作，努力共創(chuàng)適宜工作與居住的優(yōu)雅的環(huán)境。十三、蓋梁支架計(jì)算1、設(shè)計(jì)依據(jù)（1）、設(shè)計(jì)院及相關(guān)部門提供的該項(xiàng)目相關(guān)技術(shù)資料（2）、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）人民交通出版社（3）、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)（第三版）中國(guó)建筑工業(yè)出版社（4）、公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTJ02586）（5）、

57、結(jié)構(gòu)力學(xué)人民交通出版社（6）、路橋施工計(jì)算手冊(cè)人民交通出版社2、荷載計(jì)算（1）、工鋼45b(按45a計(jì)) 0.8KN/m(2)、槽鋼10 10.0（1.6+1.5）/（0.32100）=0.52KN/m（3）、鋼模板體系 1.40.052.27850/100=1.2KN/m(4)、鋼筋砼（包括活載） 1.41.626/2=29.1KN/m總計(jì)q=31.62KN/m3、工鋼45b折舊后按工鋼45a取力學(xué)要素I x=32241cm 4 W x=1432.9 cm 3S=86.07 cm 2 E=2.1105 MPa w=145MPa=85 MPa4、驗(yàn)算(1)、剪力Qmax=（qL（a+L/2）/2-qx (x=a) =579041 Qmax= s=731595N(2)、彎矩Mmax1=1/2(qx2 ) （x=a） =92973N.mMmax2=( qL(1-a/x)(1+2 a/L)- x/L)/2 (x=a+L/2) =100699.8N.mw.Wx=207771 N.m(3)、撓度f(wàn) max1=(qaL3(6a2) / L2)+(3a3/ L3)-1) /24EI=0.000251194 mf max1=(qaL4(5-(24a2) / L2) /384EI (x=a+L/2)=0.000618968 mL/400=0.00175 m5、計(jì)算圖式