1、Xxx地塊A區(qū)安置區(qū)附著式升降腳手架專項(xiàng)施工方案目 錄目錄1第一章 工程概況2一、 工程概況2二、 施工布置2三、 施工要求2四、 技術(shù)保證條件4第二章 編制依據(jù)11第三章 施工計(jì)劃12一、 施工進(jìn)度計(jì)劃12二、 材料及設(shè)備計(jì)劃13第四章 施工工藝技術(shù)15一、 技術(shù)參數(shù)15二、 安裝施工方法17三、 底部、離墻、立面封閉及特殊部位的處理方法27四、 架體提升施工方法29五、 架體下降施工方法31六、 拆除施工方法32七、 檢查驗(yàn)收33第五章 施工安全保證措施39一、 組織保障39二、 技術(shù)措施39三、 應(yīng)急預(yù)案46第六章 勞動(dòng)力及設(shè)備計(jì)劃53第七章 防雷用電措施54第八章 設(shè)計(jì)計(jì)算55 附件6
2、6第一章 工程概況一、工程概況xx拆遷安置區(qū))1#、2#、3#、4#樓項(xiàng)目位于xxx。建筑總高為86.40m,其中標(biāo)準(zhǔn)層為28層,標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.85m,附著式升降腳手架從標(biāo)高+9.15m開始組裝,架頂提升至標(biāo)高+89.50m,待主體施工完成后進(jìn)行裝飾工程附著式升降腳手架又從上往下滑,起到結(jié)構(gòu)施工外防護(hù)和外裝飾使用等作用。二、施工布置 1、該系統(tǒng)為一次性安裝,安裝搭設(shè)完成后自行升、降,不占用塔吊工作時(shí)間。附著升降腳手架的架體及機(jī)位沿建筑結(jié)構(gòu)外圍布置。由于建筑結(jié)構(gòu)外圍結(jié)構(gòu)變化,相應(yīng)附著支撐的長度也隨著結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。考慮到該工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、外墻形狀和建筑物層高,以及提升架的安裝原理,每單元整體布置
3、為A、B兩片升降,A片設(shè)置18個(gè)機(jī)位,編號(hào)為A1至A18,B片設(shè)置16個(gè)機(jī)位,編號(hào)為B1至B16,機(jī)位平面布置見附后機(jī)位平面布置圖。本工程的升、降腳手架從標(biāo)準(zhǔn)層第一層頂開始搭設(shè),逐層提升,架頂升至女兒墻頂高處。外墻裝飾施工時(shí)再從上,下降至搭設(shè)位置后拆除。該工程臨邊防護(hù)、電梯口防護(hù)、塔吊防護(hù)、水平防護(hù)以及內(nèi)采光井的防護(hù)等由項(xiàng)目部自行負(fù)責(zé),本方案不做詳細(xì)說明。三、施工要求1、編制施工方案前必須有完整的設(shè)計(jì)圖紙。2、所有外架用材料符合質(zhì)量要求。3、腳手架應(yīng)在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)使用。嚴(yán)禁超出使用規(guī)定使用。4、在大雨、大雪、濃霧和五級(jí)以上大風(fēng)等視線不良的情況下禁止對(duì)腳手架進(jìn)行搭拆以及升降作業(yè)。5、在腳手架使
4、用中,除應(yīng)遵守本方案規(guī)定外,還應(yīng)遵守建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)、 建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ202-2010)、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程(JGJ130-200 1)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)、 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(GB50018-2002)、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)、(鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50205-200 1)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500 1 7-2003)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-200 1)(2006年版)、 鋼管手架操作規(guī)程,控制箱、 電動(dòng)葫蘆的產(chǎn)品說明書及其操作規(guī)程。
5、起重設(shè)備的操作技術(shù)規(guī)范及安全規(guī)范,遵守建設(shè)部及各地區(qū)建設(shè)行業(yè)主管部門制定的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),以及其它相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程。6、腳手架上嚴(yán)禁模板支撐附著,模板支撐必須嚴(yán)格控制在建筑結(jié)構(gòu)邊20cm以內(nèi)并在邊梁(或剪力墻)砼強(qiáng)度達(dá)到C 15(初凝)時(shí)拆除外架機(jī)位附墻處邊梁(或剪力墻)內(nèi)外側(cè)的模板,以滿足外架固定需要。 7、嚴(yán)禁任何人員向腳手架拋丟工用具或集中堆碼鋼筋、砼、鋼管、模板互建筑垃圾。8、嚴(yán)禁野蠻施工,嚴(yán)禁拋丟建筑材料,嚴(yán)禁揭開底部封閉及立面安全網(wǎng),否則造成后果由責(zé)任方負(fù)責(zé)。 9、嚴(yán)禁在腳手架上私自架設(shè)動(dòng)力、照明電源線。10、嚴(yán)禁任何人拆動(dòng)腳手架連墻桿、導(dǎo)向軌、預(yù)埋鐵件及其它桿件,否則立成后果由責(zé)任方
6、負(fù)責(zé)。 11、塔吊作業(yè)時(shí)不得撞擊、牽掛腳手架,以免發(fā)生意外事故。 12、腳手架上的建筑垃圾應(yīng)由土建施工方派專人經(jīng)常清掃,以減少腳手架施工荷載。13、腳手架提升前,由土建施工方負(fù)責(zé)做好腳手架清潔后,向腳手架施工方發(fā)送書面運(yùn)行通知書,通知腳手架運(yùn)行。14、腳手架升降到位后,必須由腳手架現(xiàn)場(chǎng)管理人員或領(lǐng)班檢查無誤,并與施工方辦理交接手續(xù)后,施工方操作人員方可上腳手架作業(yè)。15、外架安裝、運(yùn)行、拆除前,公司安全部門、工程部門召開安全交底會(huì)議,對(duì)項(xiàng)目主管,現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)班、搭架領(lǐng)班,拆架領(lǐng)班及所有操作工人進(jìn)行安全教育。16、架子工的工作多是高空作業(yè),因此必須保證在身體健康、精神狀態(tài)良好并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)取得操作證后
7、才能上架操作。17、架子工上架操作前,必須按規(guī)定著裝,如戴安全帽、穿防滑鞋、拴安全帶、用細(xì)麻繩將扳手等工具系在手腕上防止失手墜落等。18、不允許立體交叉作業(yè),以免發(fā)生物體失手墜落打擊等安全事故。19、嚴(yán)禁酒后上架操作。20、土建方為外爬架逐層提供三相五線制10KVA的配電箱,滿足外架用電需求。四、 技術(shù)保證條件(附著式升降腳手架系統(tǒng)組成及工作原理) 附著式升降腳手架由六大部分組成:主框架,支承框架,附著支撐裝置,防傾覆裝置、防墜落裝置和同步升降控制箱1、主框架以48mm3.5mm鋼管和26.3槽鋼作為弦桿,48mm3.5mm鋼管為腹桿,焊接成強(qiáng)度大、剛度好的主框架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(分底節(jié)和標(biāo)節(jié))。每節(jié)底
8、節(jié)長3.0m,其底部焊接法蘭盤,用U型螺栓固定在底部桁架上,以方便與支撐框架連接,另一端焊接法蘭盤,也方便與標(biāo)節(jié)連接;底節(jié)上焊接有提升環(huán)鋼板,在外架運(yùn)行時(shí)用來掛葫蘆釣鉤。每節(jié)標(biāo)節(jié)長3.5m,兩端均焊接法蘭盤以方便連接。示意圖如下。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間通過法蘭盤用螺栓連接。槽鋼的開口槽與附著支撐裝置上的導(dǎo)向輪相配合,起導(dǎo)向防傾作用;槽鋼的翼緣板上焊有防墜齒,它與附著支撐裝置上的防墜板相配合,起固定腳手架和防墜作用。在使用工況時(shí),架體通過22mm園鋼硬拉桿將荷載傳給建筑物。 主框架與支撐框架剛性連接2、支承框架以48mm3.5mm鋼管為弦桿焊接成強(qiáng)度、剛度都好的片式桁架,再用40角鋼將兩片桁架連接起來,直接
9、承受相鄰主框架之間架體傳遞的荷載,并通過U型螺栓將其傳給主框架。支承框架長度做成3.0m、2.4m、2.2m、2.0m和1.5m五種長度。示意圖如下:3、附著支撐裝置該裝置用型鋼焊接而成,強(qiáng)度大、剛度好,分為標(biāo)準(zhǔn)附著支撐和加長附著支撐,使用時(shí)用2根M30350mm的螺栓通過設(shè)在建筑物上的預(yù)留孔將其固定在建筑物上,是整個(gè)腳手架的受力點(diǎn),標(biāo)準(zhǔn)附著支撐直接使用其自帶的撐腿在建筑物邊梁或剪力墻上受力,加長附著支撐增加上拉桿在上一層邊梁上受力見圖一。該裝置上還設(shè)有導(dǎo)向、防傾、防墜裝置,與設(shè)在主框架上的導(dǎo)軌(26.3槽鋼)配合,可起導(dǎo)向、防傾、防墜作用,防墜裝置是利用棘輪棘爪的原理進(jìn)行工作的,固定在導(dǎo)軌上
10、的防墜卡相當(dāng)于一直徑無窮大的棘輪,固定在導(dǎo)軌上的防墜卡板相當(dāng)于棘爪,下降時(shí)防墜卡板與電動(dòng)葫蘆的起重鏈間用鋼絲繩連接,正常運(yùn)行時(shí),該裝置不起作用,腳手架可順利通過,當(dāng)起重鏈斷裂或因其它原因葫蘆承重消失,腳手架開始下墜時(shí),防墜裝置被激活,防墜卡板頂住防墜齒,防止腳手架墜落。4、上拉桿(倒拉絲)對(duì)于不能獨(dú)立承受豎直方向作用力的附著支撐,用上拉桿將附著支撐與上一層建筑物連接起來,承受豎直方向的作用力見圖二。5、穿墻螺桿用于將附著支撐固定于剪力墻或邊梁結(jié)構(gòu)上,它是用鋼Q235-A制作的雙頭螺紋長螺桿M30(標(biāo)準(zhǔn)長度L=350mm)見下圖。6、墊片墊片100mm100mm10mm鋼板用于連接m30350m
11、m的穿墻螺栓安裝附著支承。7、花連螺栓用于調(diào)節(jié)拉桿的長度以滿足附著支撐的受力狀況,同時(shí)也承載架體的拉力。8、架體腳手架為雙排腳手架,由48mm3.0mm的鋼管和扣件組成,架體寬度800mm,每步加高1800mm,整個(gè)腳手架雙排架高7步,頂部單排架高1200mm。架體總高13.8m。在架體底部、2、4、6步架共鋪設(shè)4步腳手板,在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)架體底部、4、6步架共鋪設(shè)3步腳手板,滿足主體施工時(shí)2層同時(shí)作業(yè),外墻裝飾施工時(shí)在架體底部、2、4、6步架共鋪設(shè)4步腳手板,滿足裝飾施工時(shí)3層同時(shí)作業(yè)。腳手架外立面用密目式安全網(wǎng)封閉,底部用竹串片腳手板、12mm進(jìn)行封閉。離墻間隙用12mm的竹膠板封閉,外架
12、升降時(shí)拆除,到位以后恢復(fù)。9、 電動(dòng)葫蘆 電動(dòng)葫蘆的額定起重量為7.5噸,單臺(tái)凈重約90Kg,每臺(tái)環(huán)鏈葫蘆均為電動(dòng)操控。第二章 編制依據(jù)中華人民共和國建筑法中華人民共和國安全生產(chǎn)法及相關(guān)的法律、法規(guī)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ202-2010建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJl302001混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-2002建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范)(GB50205-2001)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500 17-2003)建筑結(jié)構(gòu)菏載規(guī)
13、范(GB50009-2001)(2006年版)本工程施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì),起重設(shè)備的操作技術(shù)規(guī)范及安全規(guī)范及建設(shè)部及各地區(qū)建設(shè)行業(yè)主管部門制定的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),以及其它相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行施工作業(yè)。第三章 施工計(jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃由于外架是附著在建筑結(jié)構(gòu)上,所以外架的工期以主體結(jié)構(gòu)工期為依據(jù)。(按主體5天施工一層樓計(jì)算)。1、外架安裝從外架進(jìn)場(chǎng)搭設(shè)4層是按主體進(jìn)度搭設(shè)架體,滿足外防護(hù)需要(見后安裝進(jìn)度表)。外架安裝進(jìn)度計(jì)劃表 日期進(jìn)度123456789101112131415161718192021222324252627282930311托架搭設(shè)安裝桁架第一部架第二部架第三部架第四部架第五部架
14、第六部架第七部架運(yùn)行架體2.外架上運(yùn)行 外架在搭設(shè)完后安裝附著支撐(可同其它工種同時(shí)作業(yè))。施工進(jìn)度須提升時(shí)按項(xiàng)目部發(fā)出提升通知時(shí)間進(jìn)行腳手架提升,提升設(shè)備提升速度是10cm分鐘,所以腳手架提升速度也為10cm/分鐘。提升一層樓2.85m大約需30分鐘。其它外架的安裝工作與項(xiàng)目的其它工序可同時(shí)交叉作業(yè),不影響其它工種施工。以后按此規(guī)律根據(jù)主體施工進(jìn)度運(yùn)行。 3.外架下運(yùn)行 裝飾施工階段即為外架下運(yùn)行階段。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度,以4層樓為一個(gè)周期,待外架防護(hù)的4層樓外墻裝飾施工全部完畢后,分兩到六天下運(yùn)行4層。因外架為分片運(yùn)行,所以不會(huì)影響工期。 4.外架拆除在外墻裝飾施工全部完成后,即可開始拆除外
15、架。外架拆除一般需要8-12天時(shí)間。二、材料及設(shè)備計(jì)劃1.鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備計(jì)劃:根據(jù)施工圖紙首先編制附著升降腳手架施工方案,根據(jù)施工方案及安全技術(shù)措施提供附著降腳手架需要的鋼結(jié)構(gòu)件,在車間加工或改制完成后,進(jìn)場(chǎng)時(shí)根據(jù)施工進(jìn)度分批運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝。2、周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃:根據(jù)施工方案,計(jì)算出整個(gè)外架大約所需各種材料數(shù)量,在外架進(jìn)場(chǎng)前全部準(zhǔn)備完畢(鋼管、踢腳板等需油漆)并整齊堆放在方便塔吊吊運(yùn)的地方,也可根據(jù)施工進(jìn)度分批或分類準(zhǔn)備各種材料。外架材料計(jì)劃表工程名稱:名稱規(guī)格尺寸數(shù)量備注鋼管483.56m根鋼管483.54.5m根鋼管483.54m根鋼管483.53.5m根鋼管483.53m根鋼管483.52.5m根
16、鋼管483.52m根鋼管483.51.5m根鋼管483.51.2m根十字扣國標(biāo)個(gè)直接頭國標(biāo)個(gè)旋轉(zhuǎn)扣國標(biāo)個(gè)竹跳板3m0.3m塊標(biāo)準(zhǔn)竹膠板2m1m張厚12mm密目安全網(wǎng)6m1.8m張合格尼龍安全網(wǎng)404m張合格PVC管754m根PVC管404m根 加厚標(biāo)準(zhǔn)管封口膠5cm寬個(gè)標(biāo)準(zhǔn)鐵絲14#圈鐵絲18#圈鐵絲22#圈踢腳線寬20cm米鐵釘5cm斤2、設(shè)備計(jì)劃序號(hào)工種單位數(shù)量備注1電動(dòng)葫蘆臺(tái)767.5T2電 控 箱臺(tái)4三相3電 錘把14提升機(jī)位個(gè)1385電工工具套16切割機(jī)臺(tái)17手提電鋸抬1第四章 施工工藝技術(shù)一、 附著式升降腳手架技術(shù)參數(shù)1.設(shè)計(jì)荷載:主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)2層同時(shí)作業(yè)(每層荷載3.0KN/m
17、2);2.外墻裝飾施工時(shí)3層同時(shí)作業(yè)(每層荷載2.0KN/m2);3.機(jī)位間距:根據(jù)需要,在2000mm-7000mm之間選擇。4.不同步最大允許誤差:20mm;5.同步提升或下降速度:約100mm/min;6.防墜制動(dòng)距離:不大于80mm;7.電動(dòng)機(jī)總?cè)萘浚?00瓦n(n表示第處機(jī)位數(shù))8.適用層高:可適用于層高在2800mm-5400mm之間的建筑物;9.適用建筑物:工業(yè)及民用(框架、剪力墻結(jié)構(gòu))高層建筑物;10、主框架重:80kg/節(jié),支承框架重:110kg/節(jié)11、提升架搭設(shè)參數(shù)。架體高度13.8m立桿間距1.5m;架體步高1.8m支撐框架寬度0.8m外排框架高900mm,內(nèi)排框架高2
18、00mm主框架全高10米,寬0.8米提升點(diǎn)最大水平間距6m,按建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ202-2010之規(guī)定不大于7m。允許施工荷載23KN/M2(兩個(gè)操作層每層3KN/M2)預(yù)埋件垂直偏差15mm支撐框架寬度0.8m架體最大跨機(jī)位架體自重2.3T架體內(nèi)排橫管桿離墻距離0.3m架體立桿最大間距1.5m電動(dòng)葫蘆額定荷載7.5T電動(dòng)功率500W二、附著升降腳手架安裝施工方法1、搭設(shè)安全技術(shù)交底搭設(shè)前對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育及技術(shù)交底,交待清楚腳手架的服務(wù)范圍。搭設(shè)的重點(diǎn)、難點(diǎn),搭設(shè)要求,以及項(xiàng)目部相關(guān)規(guī)定及要求等。2、地錨環(huán)的制作及埋設(shè)2.1地錨環(huán)制作如圖所示:用12的圓鋼彎制而成,寬
19、100mm,高為200300mm。材料有土建施工單位提供。2.2地錨環(huán)的埋設(shè)根據(jù)施工方案要求,在布置支撐框架的位置,離建筑物邊梁1.0m,沿建筑物每隔1.5m埋設(shè)一個(gè)地錨環(huán),此地錨環(huán)平行于處邊梁埋設(shè)。在有超過1.5米寬的剪力墻或薄壁柱的地方,埋設(shè)70的PVC穿墻管于靠近板面的墻腳,轉(zhuǎn)角處相鄰兩邊的預(yù)埋管應(yīng)有50mm左右的高差。3、搭設(shè)輔助架如圖所示搭設(shè)輔助架,輔助架作為腳手架前期的安裝平臺(tái),并在腳手架無法在建筑物受力期間作為主要受力結(jié)構(gòu),所以在搭設(shè)時(shí)一定要保證輔助架足夠牢固,斜撐桿一定要撐在在建筑物樓面或堅(jiān)實(shí)的地面上,并在底端用掃地桿連接。同時(shí)要必須保證水平挑桿的水平度,以保證外架安裝的水平。
20、輔助架受力計(jì)算挑桿用兩根鋼管斜撐到下一層樓,斜撐桿為主要受力構(gòu)件,示意如下:從上圖可以看出,鋪助架主要受力構(gòu)件為斜撐鋼管,而由于斜撐鋼管有一個(gè)向外的拉力,該力由地錨環(huán)和連墻桿同時(shí)承受,地錨環(huán)在水平方向局部受剪,現(xiàn)對(duì)主要構(gòu)件做受力及穩(wěn)定校核,計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:輔助架所承受外架最大在自重(N) 輔助架挑桿間距按2m計(jì)算(實(shí)際為1.5m-1.8m),架高高度按5步架(即9m高)計(jì)算(說明:我公司外架總高為7步雙排架和1步單排架,按照我公司外架搭設(shè)規(guī)范,在架體搭設(shè)至5步架時(shí)必須保證至少有一層附著支撐受力),架體上只鋪設(shè)了底部封閉竹跳板,外立面安全網(wǎng)張拉5步架。為保險(xiǎn)起見,驗(yàn)算時(shí)考慮該根挑桿承受鋼結(jié)構(gòu)件的自
21、重。鋼管、扣件重量(計(jì)算鋼管按483.5進(jìn)行受力計(jì)算,以下同) 9米高、2米長的架體結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值NGK(483.5 鋼管自重gKl=3 8.4N/m,扣件自重gK2=1 3.5N/m,共10個(gè)扣件): NGK=2 HgKl+l72gk1+29gK2 =2938.4+1723 8.4+29 x 1 3.5=2388.3N 封閉材料自重 立面密目安全網(wǎng)自重2 . 7N/m2,底部竹跳板自重350N/m2NQSK=922 .7+21.1 3 50=818.6N 外架鋼結(jié)構(gòu)自重 2m長支撐框架自重600N,2節(jié)主框架自重1 800N NGJG=600+1800=2400N 架體自重N=2
22、388.3+818.6+1800=5 006.9N 斜撐鋼管穩(wěn)定校核 RA=RB=N/2=2503.45 則外排撐桿所承受壓力 N外=2503.45sin550=3 056.1 5N內(nèi)排撐桿所承受壓力 N內(nèi)=2503.45sin700=2664.1 2N由于外排立桿L=3.5m比內(nèi)排立桿L=3.2M長,而其所承受壓力也比內(nèi)排立桿大,所以以外排斜撐桿為校核對(duì)象。穩(wěn)定性校核公式 N/Afc 上式中fC為鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,fC=180N/mm2,為穩(wěn)定系數(shù)。鋼管長度L0=UL=1.27L=4.57M計(jì)算長度系數(shù)U=1.27,鋼管橫截面積A=489mm2,回轉(zhuǎn)半徑i=1.58cm,則長細(xì)比為:=L0
23、/i=457/1.58=289.24為穩(wěn)定系數(shù)=7320/*=0.087則N/a=3056.15/0.087489=71.84fC=180N/mm2所以斜撐桿穩(wěn)定性滿足要求。地錨環(huán)局部抗剪驗(yàn)算考慮單根鋼筋受力。水平力F=3056.15cos550+2664.12cos700=2664.12N取8鋼筋為驗(yàn)算對(duì)象:則=F/0.785nd2=2664.12/0.785164=53.02Mpap=s/2.5=96Mpa 地錨環(huán)強(qiáng)度滿足要求。4.安裝支撐框架4.1以地面或建筑物裙房屋面作為組裝平臺(tái),將相同規(guī)格的片式支承框架用水平腹桿和底部小橫桿連接起來組成空間桁架。4.2根據(jù)施工方案平面布置圖,通過搭吊
24、將組裝好的支承框架吊放在搭架平臺(tái)或輔助架上,并用螺栓將相鄰的支撐框架連接起來。4.3根據(jù)方案要求調(diào)整內(nèi)排支承框架離墻距離調(diào)整好將支承框袈下弦桿與輔助架水平挑桿用扣件連接起來。4.4用調(diào)整輔助架水平辦法調(diào)整支承框架整體水平誤差不超過20mm。(6)轉(zhuǎn)角陽角處用鋼管定型帶法蘭盤的大角連接起來。轉(zhuǎn)角陰角處用帶法蘭盤鋼管片架的連接,并應(yīng)符合下列規(guī)定:帶法蘭盤的一端應(yīng)與支承框架的法蘭盤相連,另一端通過2個(gè)U型螺栓分別與相鄰支承框架的內(nèi)外排上弦桿連接。5、安裝主框架5.1將主框架底節(jié)吊運(yùn)至機(jī)位設(shè)計(jì)機(jī)位位置與桁架用U型螺桿與桁架上弦桿連接牢固。5.2主框架與支承框架連接好后,用鋼管扣件將主框架底節(jié)的主弦桿與
25、預(yù)埋地錨環(huán)連接固定,保證主框架處于穩(wěn)固狀態(tài);要求連墻桿水平度不大于10度。搭設(shè)第一、二步架體。5.3當(dāng)架體第三步架搭設(shè)完畢,準(zhǔn)備搭設(shè)第四步架之前,進(jìn)行主框架第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝。5.4用塔吊將主框架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)按照防墜齒方向向下的方向吊至需要安裝的位置,用法蘭螺栓將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端法蘭盤與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)第一節(jié)上端法蘭盤連接起來。5.5逐個(gè)機(jī)位處主框架安裝到位后,用吊線找正的辦法逐步調(diào)節(jié)豎主框架和防傾導(dǎo)向裝置的垂直偏差不得超過5/。6.搭設(shè)架體根據(jù)施工方案要求在已安裝的主框架、支承框架上搭設(shè)架體。架體的搭設(shè)順序如下:支撐框架主框架立桿第一步扶手鋼管第一步內(nèi)外大橫桿第一步小橫桿和離墻挑桿第二步扶手鋼管第二步內(nèi)外大橫桿
26、第二步小橫桿底部掃地桿底部小橫桿第三步扶手鋼管第三步內(nèi)外大橫桿第三步小橫桿和離墻挑桿打剪刀撐。6.1立桿立桿間距不大于1.5m;轉(zhuǎn)角處應(yīng)用四根立桿搭成井字形;分片懸挑端頭必須設(shè)備內(nèi)外排立桿;立桿接長對(duì)接應(yīng)符合下列規(guī)定:1)、立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置:兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm;各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)(大橫桿與立桿相交的點(diǎn))的距離不宜大于600mm。6.2扶手欄桿扶手安裝在每一步架起高900mm的外排立桿內(nèi)側(cè),在架子的斷片處也必須設(shè)置扶手欄桿。6.3大橫桿(縱向水平桿)1)、大橫桿(縱向水平桿)搭設(shè)在立桿的內(nèi)側(cè),其長度不
27、宜小于3倍立桿間距;內(nèi)外排架每步大橫桿的步高1800mm,轉(zhuǎn)角處大橫桿必須相交(分片處除外)成封閉四邊形。2)、腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座頂部不大于50mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在縱向掃地桿上并靠近立桿150mm左右,橫向掃地桿外端頭應(yīng)超出扣件壓板外側(cè)100mm以上,且伸出長度要保持一致,內(nèi)端頭離墻100150mm。6.4小橫管(橫向水平桿)1)、在大橫桿與立桿相交的點(diǎn)(即主節(jié)點(diǎn)處)必須設(shè)置一根小橫管(橫向水平桿),用直角扣件扣接在內(nèi)外排大橫桿上,在施工中嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。2)、作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)
28、處的小橫管,宜根據(jù)支撐腳手板的面要等間距設(shè)置。6.5剪刀撐1)、架體外立面應(yīng)沿全高連續(xù)設(shè)置剪刀撐,并應(yīng)將豎向主框架、水平支承桁架和架體構(gòu)件連成一體,剪刀撐斜拉夾角應(yīng)為450600;應(yīng)與所覆蓋架體上每個(gè)主節(jié)點(diǎn)的立桿或橫向水平桿伸出端扣緊;懸挑端應(yīng)與豎向主框架為中心成對(duì)設(shè)置對(duì)稱斜拉桿,其水平夾角不應(yīng)小于450。2)、剪刀撐接長宜采用搭接,搭接長度不應(yīng)小于1m,至少應(yīng)有三個(gè)扣件連接;3)剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫筒伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主接點(diǎn)的距離不宜大于150mm;4)、不足以設(shè)置一道剪刀撐的位置,應(yīng)設(shè)備“之”字型的剪刀撐。5)、對(duì)于一方設(shè)置兩道及以上的剪刀撐,應(yīng)均分設(shè)備兩道剪
29、刀撐,若剪刀撐底部不能設(shè)置在立桿上,則應(yīng)在掃地桿上增加小橫桿,以保證剪刀撐相交于小橫桿。6.6架體離墻遠(yuǎn)處的處理1)、離墻距離小于08m的地方要求在小橫桿內(nèi)端頭用扣件鎖水平桿,并且在水平桿上設(shè)置小斜桿。內(nèi)鎖水平桿長度小于2m的設(shè)置兩根小斜桿,大于2m的每隔2m設(shè)置一根。此處斜桿應(yīng)鎖在水平桿的下方,以便于離墻封閉。所有內(nèi)鎖水平桿必須保證離墻間隙不大于150mm。2)、底部小橫桿內(nèi)端頭(保證了離墻距離)離內(nèi)排大橫桿超過0.8m的地方應(yīng)設(shè)置立桿,立桿離墻400mm,間距不得超過2m(小于2m也必須設(shè)置2根),在立桿處必須設(shè)置大橫桿,然后在此大橫桿上靠近節(jié)點(diǎn)處設(shè)置小斜桿,小斜桿必須在底部和第三步架上設(shè)
30、置兩道,小斜桿的上下兩端均應(yīng)靠近節(jié)點(diǎn)且必須設(shè)置防滑扣件,其與水平面的傾角為450600。6.7扣件安裝要求1)、扣件螺栓擰緊扭距應(yīng)不小于40N.m,并不大于60N.m。2)、固定小橫桿、大橫桿的扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。3)、對(duì)接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。4)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度應(yīng)在250L100mm之間。6.8 立面、底部、離墻及操作層封閉立面用密目式安全網(wǎng)封閉;底部用竹跳板、竹膠板封閉,底部離墻間隙用厚12mm竹膠板封閉,操作層用竹跳板滿鋪。竹跳板必須用鐵絲牢固捆扎在小橫桿上,嚴(yán)禁探頭跳、瞎子跳。底部離墻封閉必須確保封閉嚴(yán)實(shí)、無縫隙。6.9預(yù)埋每個(gè)機(jī)位對(duì)應(yīng)的安
31、裝位置均需設(shè)置預(yù)埋孔,按機(jī)位設(shè)計(jì)位置中心線左右100mm各埋設(shè)一根預(yù)埋管。預(yù)埋孔設(shè)置在樓板下l00mm處,兩管中心距200mm,前后左右保持水平,并用十字交錯(cuò)法捆綁牢固。誤差要求見下圖。6.10、附著支撐、拉桿安裝附著支撐安裝建筑物梁或墻上,分為標(biāo)準(zhǔn)附著支撐和加長附著支撐,標(biāo)準(zhǔn)附著支撐通過其自帶撐腿直接在梁或墻上受力,加長附著支撐通過拉桿在上一層受力,安裝及受力示意圖如下:6.11電纜線從控制箱始沿兩邊架體鋪設(shè)至分片處,電纜線應(yīng)鋪設(shè)在第二步架安全網(wǎng)內(nèi)面,并用鐵絲牢固綁扎在大橫桿上,綁扎點(diǎn)間隔不能超過50cm,以免受到?jīng)_擊造成意外。6.12施工電梯外的架體處理為了滿足主體階段的施工防護(hù)需要,在腳
32、手架上運(yùn)行階段施工電梯處架體正常搭設(shè),裝飾施工隊(duì)段由于架體下運(yùn)行,同時(shí)為了滿足施工電梯能夠順利運(yùn)行到頂,在主體施工完畢后需要拆開施工電梯外架體。三 底部、離墻、立面封閉及特殊部位的處理方法1.底部封閉1.1 底部封閉離墻距離為150mm200mm。1.2 底部懸挑距離大于1.1m必須設(shè)置立桿和兩道小斜桿。此小斜桿必須用6m鋼管斜拉在上一步架上,靠近立桿設(shè)置,立桿離墻400mm。1.3離墻距離大于1.1m小于1.5m的需要設(shè)置立桿及一道小斜桿。立桿離墻400mm,此小斜桿斜拉在架體外的鋼管上(見普通底部封閉圖),所有小斜桿必須設(shè)置防滑扣件。1.4在設(shè)置底部橫筒時(shí),離墻距離小于600mm的,在主框
33、架底節(jié)兩側(cè)各必須設(shè)置一根小橫桿,設(shè)置離墻水平連接桿時(shí)必須斷開, 以方便掛葫蘆吊鉤(見轉(zhuǎn)角處底部封閉圖).1.5 底部采用竹跳板或木方+竹膠板兩層封閉,上述材料要求質(zhì)量可靠。1.6在掃地鋼管上的小橫桿上面鋪竹跳,竹跳上設(shè)置竹膠板,竹跳必須用鐵絲可靠地與鋼管綁扎。竹膠板盡量對(duì)接平鋪,不平的地方要墊平整。并用鐵釘固定在竹跳板上。立桿、斜桿及主框架處的竹膠板采用圓盤鋸在相應(yīng)的位置開缺口。2離墻距離封閉離墻距離采用竹膠板封閉。鋪設(shè)之前,根據(jù)剪力墻、陽臺(tái)邊緣、檐板邊緣等不同位置特點(diǎn),鋸切竹膠板,做成不同規(guī)格的離墻封板。然后采用鐵絲鉸鏈鋼管上。3立面封閉立面封閉分為外立面、內(nèi)立面、電梯口立面、分片處立面、采
34、光井聯(lián)系梁外側(cè)立面等五大類封閉。3.1外立面封閉外立面用密目式安全網(wǎng)全封閉。安全網(wǎng)均用l 8#的鍍鋅鐵絲捆結(jié)在立桿或大橫桿上,安全網(wǎng)設(shè)置在腳手架外排大橫桿內(nèi)測(cè),安全網(wǎng)與安全網(wǎng)之間每0.5米距離至少有一個(gè)捆結(jié)點(diǎn),安全網(wǎng)與架管之間每0.5米至少有一個(gè)捆結(jié)點(diǎn),保證封蔽嚴(yán)密不留縫隙。要求轉(zhuǎn)角處安全網(wǎng)用一根豎向鋼筋壓緊再綁扎,其它平面處綁扎平整3.2內(nèi)立面封閉內(nèi)立面封閉是架體封閉的重點(diǎn)之一。為了滿足土建、裝飾等專業(yè)施工防護(hù)要求,滿足架體外觀形象需要,架體內(nèi)立面封閉必須嚴(yán)格按照本條執(zhí)行。1)、鋼管及水平鋼管必須設(shè)置到位,其中第二、三步架離墻為300mm,第四、五、六、七步架離墻距離為300-400mm。2
35、)、如采光井沒有做提升架或內(nèi)腳手架與本架體升降不同步,這樣在腳手架內(nèi)側(cè)和采光井外側(cè)之間形成較大的臨邊,所以在該臨邊架體處應(yīng)設(shè)置立桿及扶手欄桿,且應(yīng)張拉安全網(wǎng)。4)、分片處、電梯口立面的封閉每步架必須設(shè)置扶手欄桿。并且扶手欄桿同橫向水平桿一樣離墻距離為300400mm,立面用密目安全網(wǎng)封閉。4.架體封閉日常維護(hù)要求為保障底部封閉的安全性長期可靠。要求在每次拆出后必須按原樣搭設(shè),由于其它原因造成底部封閉或二次封閉的鋼管變形、彎曲等現(xiàn)象必須及時(shí)修復(fù),保障底部封閉水平,離墻距離在200mm內(nèi),懸挑鋼管受力可靠。四、附著式升降腳手架上運(yùn)行施工方法1.腳手架上運(yùn)行前的要求11確認(rèn)上升時(shí)支撐葫蘆的附著支撐主
36、受力拉桿受力點(diǎn)建筑結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到C10、腳手架上堆放的建筑材料全部移開、外架上建筑垃圾總包單位已派人已清理干凈、與腳手架上運(yùn)行發(fā)生干涉的支撐模板鋼管已經(jīng)拆除、總包單位已出具腳手架上運(yùn)行通知書后,方可進(jìn)行下面的操作。1.2對(duì)班組成員做安全技術(shù)交底,交代清楚難點(diǎn)、重點(diǎn)以及危險(xiǎn)部位等注意事項(xiàng)。2腳手架上運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作操作 2.1拆除底部附著支撐及拉桿并轉(zhuǎn)運(yùn)到頂層安裝。2.2 將葫蘆、提升橫梁、提升吊環(huán)搬運(yùn)到安裝位置并安裝好,由專業(yè)人員按編號(hào)接好各輸出電纜線。2.3 將鋼絲繩與最上面的附著支撐下耳環(huán)連接,下面與M16花藍(lán)螺絲連接,花藍(lán)螺絲與提升吊環(huán)的下環(huán)連接或與中間附著支撐連接均可,調(diào)節(jié)花藍(lán)螺絲使鋼絲
37、繩張緊,防止最上附著支撐受摩擦力的影響向上翹動(dòng)。2.4 去除卸料平臺(tái)處連接、去除所有的連墻桿、卸開分片處各步架的連接桿、拆開該處的安全網(wǎng)連接、移開所有的離墻封閉板。3. 腳手架上運(yùn)行3.1 腳手架上運(yùn)行前應(yīng)再次檢查在腳手架上運(yùn)行路徑上,土建方的支模鋼管、護(hù)欄鋼管、電纜線等是否有發(fā)生干涉的地方,如有應(yīng)及時(shí)拆除障礙。由領(lǐng)班帶領(lǐng),檢查各個(gè)機(jī)位有否異常,確認(rèn)后方可通知電工啟動(dòng)上運(yùn)行按鈕。3.2 在腳手架提升過程中,工人按分配巡回檢查各段腳手架的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)障礙物或葫蘆電機(jī)超載堵轉(zhuǎn),及時(shí)通知領(lǐng)班停止運(yùn)行,采取措施解決問題后再運(yùn)行。4.腳手架上運(yùn)行到位 4.1 腳手架到位后,手動(dòng)調(diào)節(jié)葫蘆使其各機(jī)位達(dá)到所
38、作的記號(hào)位置,使腳手架達(dá)到初始水平態(tài)。4.2 安裝受力拉桿,使其受力,將架體在使用工況時(shí)的荷載傳遞到建筑物,此時(shí)便可取下主框架上的葫蘆吊鉤。4.3 恢復(fù)離墻封閉和架體分片處的封閉。4.4 每個(gè)靠近主框架的立桿的主節(jié)點(diǎn)(立桿與大橫桿的連接點(diǎn))上,用一根長度適當(dāng)?shù)匿摴芎椭苯强奂謩e與架體的內(nèi)外排立桿和預(yù)埋在建筑物上的鋼管連接. 4.5 恢復(fù)卸料平臺(tái)連接,恢復(fù)安全網(wǎng)封閉、分片處鋼管等。五、附著式升降腳手架下運(yùn)行施工方法 1.腳手架下運(yùn)行前的要求 1.1確認(rèn)總包單位已派人將腳手架上的建筑垃圾已清理完畢,并出具腳手架下運(yùn)行通知書。1.2對(duì)班組成員做安全技術(shù)交底,交代清楚難點(diǎn)、重點(diǎn)以及危險(xiǎn)部位等注意事項(xiàng)。
39、 2.腳手架下運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作2.1 拆除頂部附著支撐及拉桿并安裝在最底層。2.2 將葫蘆、提升橫梁、提升吊環(huán)搬運(yùn)到安裝位置并安裝好,由專業(yè)電工按編號(hào)接好各輸出電纜線。2.3 去除卸料平臺(tái)處連接、去除所有的連墻桿、卸開分片處各步架的連接桿、拆開該處的安全網(wǎng)連接、移開所有的離墻封閉板。3.腳手架下運(yùn)行3.1 下運(yùn)行前應(yīng)仔細(xì)檢查外架狀況,如葫蘆鏈條是否情況完好、控制系統(tǒng)是否正常等,確保架體安全、正常工作。3.2 檢查是否有小橫桿或竹跳板伸進(jìn)了建筑物內(nèi)。3.3在腳手架下降過程中,發(fā)現(xiàn)運(yùn)行障礙,及時(shí)報(bào)告指揮人員或電工采取措施。3.4葫蘆起重鏈條不能兜住主框架的提升橫梁。3.5必須保證電動(dòng)葫蘆同步下降。
40、4、腳手架下運(yùn)行到位后,按照上運(yùn)行的相同辦法恢復(fù)好架體的封閉、連接、活動(dòng)架等。六、附著式升降腳手架拆除施工方法1.拆架安全技術(shù)交底拆架人員進(jìn)場(chǎng)后,由現(xiàn)場(chǎng)管理人員對(duì)拆架人員進(jìn)行拆架安全技術(shù)交底,主要交代特殊位置的處理方法及有關(guān)拆架的安全注意事項(xiàng)和拆架方法及順序,并派專人對(duì)架體進(jìn)行連墻加固和對(duì)底部封閉進(jìn)行檢查。2.設(shè)置好安全警戒線,由現(xiàn)場(chǎng)管理人員和項(xiàng)目部協(xié)調(diào)配合設(shè)置好安全警戒線、警戒標(biāo)志,并派專人負(fù)責(zé)警戒。3按照先裝后拆、后裝先拆的原則和順序拆除腳手架上的葫蘆、電纜等提升設(shè)備及第三層拉桿和架體的6、7步架。4當(dāng)架體拆到第五步架時(shí),應(yīng)停止拆除操作。先對(duì)架體減力、加固,保障有效防傾防墜后,再進(jìn)一步拆架
41、。5、對(duì)各點(diǎn)減力、加固檢查無誤后,繼續(xù)拆除架體及鋼結(jié)構(gòu)件,直至還剩一步架時(shí)。6、還剩一步架時(shí)拆除分二種情況:人工用鋼絲繩逐點(diǎn)拆除和用塔吊吊裝拆除。6.1 人工用鋼絲繩逐點(diǎn)拆除:(分為輔助架減力拆除和下拉桿減力拆除)6.1.1輔助架減力拆除步驟6.1.2 下拉桿減力拆除除步驟6.2用塔吊吊裝拆除。按前63設(shè)置好下拉桿受力(陽臺(tái)處可不設(shè)下拉桿)、防內(nèi)傾支撐鋼管、連墻桿等,拆除第2步架、剪刀撐、安全網(wǎng)、底部封閉等,保障架體剩一步架的情況下就可以用塔吊吊拆。吊拆時(shí)先吊單點(diǎn),再吊雙點(diǎn),不能3個(gè)點(diǎn)同時(shí)吊拆。如有3個(gè)或更多機(jī)位連接,需斷開支撐框架和鋼管,分開吊拆。 單機(jī)位的吊拆步驟:拆除單機(jī)位處的鋼管和所有
42、封閉材料只剩主框架和支撐框架_用2根鋼絲繩和卸扣固定好該機(jī)位并用原絲綁扎固定附著支撐在主框架對(duì)應(yīng)防墜齒處用塔吊使該點(diǎn)受力_拆除附著支撐的螺桿-+主框架脫離建筑結(jié)構(gòu)并吊到地面。先吊拆所有單機(jī)位后再吊雙機(jī)位。七、附著升降腳手架的檢查驗(yàn)收架體搭設(shè)完畢,附著升降腳手架施工單位應(yīng)自檢。自檢合格后項(xiàng)目總承包單位應(yīng)當(dāng)組織相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收合格后,報(bào)相關(guān)行政主管部門驗(yàn)收。附著式升降腳手架首次安裝完畢及使用前檢查驗(yàn)收表工程名稱結(jié)構(gòu)形式建筑面積機(jī)位布置情況總包單位項(xiàng)目經(jīng)理安拆單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果1保證項(xiàng)目豎 向主框架各桿件的軸線應(yīng)匯交于節(jié)點(diǎn)處,并應(yīng)采用螺栓或焊接連接,如不匯交于一點(diǎn),應(yīng)進(jìn)行附加彎矩
43、計(jì)算2各節(jié)點(diǎn)應(yīng)焊接或螺栓連接3相鄰豎向主框架的高差30mm4水平支承桁架桁架上、下弦應(yīng)采用整根通長桿件,或設(shè)置剛性接頭;腹桿上、下弦連接采用焊接或螺栓連接5桁架各桿件的軸線應(yīng)相交于節(jié)點(diǎn)上,并宜采用節(jié)點(diǎn)板連接構(gòu)造連接,節(jié)點(diǎn)板的厚度不得小于6 mm6架體構(gòu)造空間幾何不可變體系的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)7立桿支承位置架體構(gòu)架的立桿底端應(yīng)放置在上弦節(jié)點(diǎn)各軸線的交匯處8立桿間距應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130中小于等于1.5m的要求9縱向水平桿的步距應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130中小于等于1.8m的要求10剪刀撐設(shè)置水平夾角應(yīng)滿足456011腳手板設(shè)
44、置架體底部鋪設(shè)嚴(yán)密,與墻體無間隙,操作層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪牢,孔洞直徑小于25mm12扣件檸緊力矩40Nm65Nm續(xù)表1序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果13保證項(xiàng)目附墻支架每個(gè)豎向主框架所覆蓋的每一樓層處應(yīng)設(shè)置一道附墻支架14使用工況,應(yīng)將豎向主框架固定于附墻支座上15升降工況,附墻支座上應(yīng)設(shè)有防傾、導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)裝置16附墻支座應(yīng)采用錨固螺栓與建筑物連接17附墻支座支承在建筑物上連接處混凝土的強(qiáng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定,但不得小于C1018架體構(gòu)造尺寸架高5倍層高19架寬1.2m20架體全高支承跨度110 m221支承跨度直線型7 m22支承跨度折線或曲線型架體,相鄰兩主框架支撐點(diǎn)處的架體外側(cè)距離5.4m23水
45、平懸挑長度不大于2m,且不大于跨度的1/224升降工況上端懸臂高度不大于2/5架體高度且不大于6m25水平懸挑端以豎向主框架為中心對(duì)稱斜拉桿水平夾角4526防墜落裝置防墜落裝置應(yīng)設(shè)置在豎向主框架處并附著在建筑結(jié)構(gòu)上27每一升降點(diǎn)不得少于一個(gè),在使用和升降工況下都能起作用29應(yīng)具有防塵防污染的措施,并應(yīng)靈敏可靠和運(yùn)轉(zhuǎn)自如30防傾覆裝置中應(yīng)包括導(dǎo)軌和兩個(gè)以上與導(dǎo)軌連接的可滑動(dòng)的導(dǎo)向件續(xù)表2序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果31保證項(xiàng)目防傾覆設(shè)置情況在防傾導(dǎo)向件的范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置防傾覆導(dǎo)軌,且應(yīng)與豎向主框架可靠連接32在升降和使用兩種工況下,最上和最下兩個(gè)導(dǎo)向件之間的最小間距不得小于2.8m或架體高度的1/433
46、應(yīng)具有防止豎向主框架傾斜的功能34應(yīng)用螺栓與附墻支座連接,其裝置與導(dǎo)軌之間的間隙應(yīng)小于5mm35一般項(xiàng)目防護(hù)設(shè)施密目式安全立網(wǎng)規(guī)格型號(hào)2000目/100cm2,3kg/張36防護(hù)欄桿高度為1.2m37檔腳板高度為180mm38架體底層腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密,與墻體無間隙檢查結(jié)論檢查人簽字總包單位監(jiān)理包位安拆單位注:本表由施工單位填報(bào),監(jiān)理單位、施工單位、租賃單位、安拆單各存一份附著式升降腳手架提升、下降作業(yè)前應(yīng)檢查驗(yàn)收表工程名稱結(jié)構(gòu)形式建筑面積機(jī)位布置情況總包單位項(xiàng)目經(jīng)理安拆單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果1保證項(xiàng)目支承結(jié)構(gòu)與工程結(jié)構(gòu)連接處混凝土強(qiáng)度達(dá)到專項(xiàng)方案計(jì)算值,且C102附墻支座設(shè)置情況
47、每個(gè)豎向主框架所覆蓋的每一樓層處應(yīng)設(shè)置一道附墻支架3附墻支座上應(yīng)設(shè)有完整的防墜、防傾、導(dǎo)向裝置4升降裝置設(shè)置情況單跨升降式可采用手動(dòng)葫蘆;整體升降式應(yīng)采用電動(dòng)葫蘆或液壓設(shè)備;應(yīng)啟動(dòng)靈敏,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,旋轉(zhuǎn)方向正確;控制箱工作正常,功能齊備5防墜落裝置設(shè)置情況防墜落裝置應(yīng)設(shè)置在豎向主框架處并附著在建筑結(jié)構(gòu)上6每一升降點(diǎn)不得小于一個(gè),在使用和升降工況下都能起作用8應(yīng)具有防塵防污染的措施,并應(yīng)靈敏可靠和運(yùn)轉(zhuǎn)自如9設(shè)置方法及部位正確,靈敏可靠,不應(yīng)人為失效和減少10鋼吊桿式防墜落裝置,鋼吊桿規(guī)格應(yīng)由計(jì)算確定,且不應(yīng)小于25mm11防傾覆裝置設(shè)置情況防傾覆裝置中應(yīng)包括導(dǎo)軌和兩個(gè)以上與導(dǎo)軌連接的可滑動(dòng)的導(dǎo)向件
48、12在防傾導(dǎo)向件的范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置防傾覆導(dǎo)軌,且應(yīng)與豎向主框架可靠連接續(xù)表1序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果13保證項(xiàng)目防傾覆設(shè)置情況在升降和使用兩種工況下,最上和最下兩個(gè)導(dǎo)向件之間的最小間距不得小于2.8m或架體高度的1/414建筑物的障礙物清除情況無障礙物阻礙外架的正常滑升15架體構(gòu)架上的連墻桿應(yīng)全部拆除16塔吊或施工電梯附墻裝置符合專項(xiàng)施工方案規(guī)定17專項(xiàng)施工方案符合專項(xiàng)施工方案規(guī)定18一般項(xiàng)目操作人員經(jīng)過安全技術(shù)交底并持證上崗19運(yùn)行指揮人員、通訊設(shè)備人員已到位,設(shè)備工作正常20監(jiān)督檢查人員總包單位和監(jiān)理單位人員已到場(chǎng)21電纜線路、開關(guān)箱符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ中的對(duì)線路
49、負(fù)荷的計(jì)算要求;設(shè)置專用的開關(guān)箱檢查結(jié)論檢查人簽字總包單位監(jiān)理單位安拆單位注:本表由施工單位填報(bào),監(jiān)理單位、施工單位、租賃單位、安拆單各存一份第五章 施工安全保證措施一、組織保障1、組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖工程質(zhì)安部現(xiàn)場(chǎng)管理員提升班長搭拆班長電 工搭架班組提升班組二、技術(shù)措施l、安裝、上行、下行、拆除的安全技術(shù)措施1.1安裝前的準(zhǔn)備工作(1)由于采用此種防傾防墜的新技術(shù)的整體提升架不多,本公司專門成立了培訓(xùn)科,對(duì)施工管理人員及操作人員進(jìn)行培訓(xùn),并擬訂整體提升過程中的不規(guī)范問題處理辦法,使他們對(duì)腳手架的特點(diǎn)、施工工藝、薄弱環(huán)節(jié)及其產(chǎn)生原因有充分的了解制定嚴(yán)密的施工組織計(jì)劃及完善的安全管理措施,并派專人抓落
50、實(shí),作到思想重視,工作嚴(yán)格認(rèn)真細(xì)致。(2)操作工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前由公司工程部、質(zhì)安部對(duì)操作工人三級(jí)安全教育,要求工人必須嚴(yán)格按照國家相關(guān)規(guī)范、規(guī)定及本公司的規(guī)定進(jìn)行施工。(3)對(duì)項(xiàng)目其它相關(guān)工種及土建施工項(xiàng)目部進(jìn)行安全技術(shù)交底,做到各相關(guān)人員對(duì)整體提升腳手架有一個(gè)充分的認(rèn)識(shí)和了解。并在施工過程中密切配合整體提升架的安裝、運(yùn)行,以免破壞整體提升架的防傾、防墜等保護(hù)裝置。1.2安裝階段的安全技術(shù)措施安裝階段,現(xiàn)場(chǎng)施工員、安全員和技術(shù)人員不定時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員、搭設(shè)質(zhì)量、安全防護(hù)進(jìn)行抽查、督促整改不規(guī)范的部分。現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)人員、預(yù)埋安裝指導(dǎo)員等相關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)相應(yīng)部位進(jìn)行指導(dǎo)。 1.3上升階段安全技術(shù)措
51、施(1)提升及加固腳手架架體。明確腳手架提升時(shí)各崗位的職責(zé),統(tǒng)一信號(hào),統(tǒng)一指揮。提升前先在內(nèi)排立桿上均勻作出數(shù)十處同一標(biāo)高的水平標(biāo)記,每提升三至五次后,用上述標(biāo)記為基準(zhǔn)調(diào)平架體水平一次,保證架體始終保持水平。各分片處在不同提升期間前,要對(duì)斷片處用鋼管和安全網(wǎng)圍護(hù)。 提升過程中現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須堅(jiān)守崗位,注意觀察并作好記錄,一旦發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形、受損等現(xiàn)象,應(yīng)立即停止提升,待修復(fù)加固后才能繼續(xù)使用。(2)定期維護(hù)施工機(jī)具。對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行包扎,作好防水處理,對(duì)電動(dòng)環(huán)鏈加以保護(hù),并按其使用說明書的規(guī)定定期清理外露零部件上的砂漿和污物,對(duì)鏈條和傳動(dòng)系統(tǒng)加注潤滑油,并檢查電動(dòng)環(huán)鏈?zhǔn)欠襁\(yùn)行順暢、不卡鏈、不爬鏈、
52、不扭繞、無異常聲響、制動(dòng)可靠。電器系統(tǒng)各開關(guān)作到靈敏可靠,指示燈工作正常,電纜線扎束高掛。發(fā)現(xiàn)電纜局部損傷應(yīng)立即包扎接復(fù)。對(duì)同步控制箱和航空接頭要進(jìn)行防水處理。特別要對(duì)穿墻螺桿、頂桿、導(dǎo)向爪螺栓進(jìn)行清潔并上好潤滑油脂。每次提升前應(yīng)清潔并檢查復(fù)位彈簧是否靈敏可靠。并用機(jī)油潤滑。隨時(shí)檢查鋼結(jié)構(gòu)件有無裂紋、變形等情況,作到早發(fā)現(xiàn)早整改。1.4下降階段安全技術(shù)措施(1)隨時(shí)檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)情況和防墜板復(fù)位情況,必須保證防墜裝置的靈敏、有效,絕對(duì)保證安全。(2)封頂后對(duì)內(nèi)外墻裝璜施工人員進(jìn)行交底。協(xié)調(diào)好墻體砌筑及裝璜工作。使砌墻及窗框的安裝不影響安裝附著支撐,防傾覆導(dǎo)軌及固定拉結(jié)桿的安裝。每次下降均不得減
53、少防傾覆導(dǎo)軌的規(guī)定數(shù)量,并盡量不移位,保證將內(nèi)外墻螺栓孔位置安排在下降使用后再封孔粉刷。在設(shè)計(jì)施工方案時(shí)使防傾覆導(dǎo)軌與安裝附著支撐拉結(jié)的位置盡量均勻,而且選位在窗洞上。有些不得已選位在無窗墻面上的,則在該墻面上為防傾拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置穿墻孔與拉結(jié)構(gòu)件,拉結(jié)位置處在所覆蓋樓層的中上段。在作業(yè)中該墻面上的懸掛預(yù)留孔僅兩層高度(三層板)在用。因此交底要到位,腳手架所覆蓋其它層次的穿墻常在粉刷時(shí)被封堵。施工人員要認(rèn)真鑿孔并安裝防傾覆拉結(jié)點(diǎn),使該段腳手架在防傾拉結(jié)狀態(tài)中下降,減少危險(xiǎn)性在外墻裝璜施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制腳手架上的荷載小于32KN/m2。裝飾材料不得集中堆放。登架施工人員應(yīng)均勻,盡量避免上下交叉作業(yè)。小橫
54、桿內(nèi)端距離應(yīng)保持在250mm左右,以免障礙運(yùn)行。(3)加強(qiáng)對(duì)架體的檢查。下降前,必須對(duì)架體進(jìn)行全面檢查,對(duì)升降系統(tǒng),防下墜裝置,防傾覆裝置要作好記錄。對(duì)安全網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、竹膠版等也要檢查修補(bǔ),并經(jīng)檢查合格后才能下降。 1.5拆除階段安全技術(shù)措施拆架前應(yīng)由相應(yīng)人員清除外架上的建筑垃圾及活動(dòng)建筑材料。拆架人員進(jìn)場(chǎng)后,由相關(guān)人員對(duì)拆架人員進(jìn)行拆架安全技術(shù)交底,主要交代特殊位置的處理方法及有關(guān)拆架的安全注意事項(xiàng)和拆架方,法及順序,并派專人對(duì)架體進(jìn)行連墻加固。由現(xiàn)場(chǎng)管理人員和項(xiàng)目部協(xié)調(diào)配合設(shè)置好安全警戒線、警戒標(biāo)志,并派專人負(fù)責(zé)警戒。2、冬季施工的。整體附著升降腳手架是附著在建筑結(jié)構(gòu)上,建筑結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、抗
55、拉、抗壓等與附著升降腳手架息息相關(guān)。所以外架公司應(yīng)密切注意項(xiàng)目部混凝土試驗(yàn)抗壓數(shù)據(jù),時(shí)時(shí)了解抗壓強(qiáng)度。混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到C20才能安裝附著支撐。如達(dá)不到要求同項(xiàng)目協(xié)商在混凝土內(nèi)添加早強(qiáng)劑或延遲提升。滿足外架提升要求。保障施工安全。3、防傾、防墜技術(shù)措施防傾技術(shù)措施是在固定的建筑結(jié)構(gòu)上的附著支承端部兩側(cè)用16mm厚的鉆孔鋼板將防傾導(dǎo)向輪焊接在鋼板上,在安裝附著支承時(shí)將兩組導(dǎo)向輪分別安裝在上、下道固定的建筑結(jié)構(gòu)上的附著支承上。頂墻輪安裝在架體底部頂在建筑物上。這樣上導(dǎo)輪將主框架導(dǎo)軌向內(nèi)拉不讓架體向外傾;下導(dǎo)輪將主框架導(dǎo)軌向外頂不讓架體向內(nèi)傾,再加上頂墻輪的輔助作用使架體始終垂直于建筑結(jié)構(gòu),保持架體
56、安全升降。防傾技術(shù)措施是將防墜卡板用14鋼銷焊接安裝在附著支承上,另一端防墜卡板始終頂在主框架導(dǎo)軌上。當(dāng)架子上升、降時(shí)通過閉合開關(guān)將防墜塊彈開使架子自由升、降。當(dāng)提升機(jī)、卸荷鋼絲繩或其它承力構(gòu)件出現(xiàn)問題時(shí),防墜卡板將立即卡住導(dǎo)軌上的防墜條,防止架體下滑。在架體下滑不超過5mm時(shí)立即停止下墜,保證架體安全升降。每個(gè)機(jī)位配有兩組防傾、防墜設(shè)施。如下圖防傾防墜原理示意圖(十三)4、安全生產(chǎn)措施:1、派專人負(fù)責(zé)巡回檢查,對(duì)立面防護(hù)的安全網(wǎng)、架體底部翻板、腳手架不完善的地方及時(shí)予以恢復(fù)。2、公司每周派相關(guān)人員負(fù)責(zé)全面檢查一次,對(duì)鋼絲繩有斷絲不能滿足使用要求的及時(shí)予以更換。3、隨時(shí)檢查架體底部防護(hù),對(duì)防護(hù)
57、不合格的地方予以拆除后并重新搭設(shè)。4、做好水平防護(hù),對(duì)不能滿足使用要求的及時(shí)予以更換。5、若架子出現(xiàn)危險(xiǎn)情況及升、降過程中停電,首先通過技術(shù)部、安全部的相關(guān)人員到場(chǎng)進(jìn)行處理,具體處理措施如下:A、先用鋼管、扣件對(duì)架體進(jìn)行加固,保障其穩(wěn)定性。B、接著用16鋼絲繩及繩卡將架體進(jìn)行可靠連接,將架體重量卸至建筑結(jié)構(gòu)上。C、再用5噸手拉葫蘆將架體校正、校平。D、做好危險(xiǎn)地方的防護(hù)及檢查工作,保證其不留孔洞,從而使墜落物不至于掉落到地面上。6、操作人員操作過程中系好安全帶,并做好高掛低用,戴好安全帽。7、施工過程中嚴(yán)格控制荷載,主體施工時(shí)允許3層作業(yè),其架體荷戴要求不大于2KN/M2,外墻裝飾施工時(shí)允許2
58、層作業(yè),其架體荷載要求不大于3KN/M2。8、做好工人的防暑,保溫工作。傷員及時(shí)送至醫(yī)院醫(yī)護(hù)。9、做好協(xié)調(diào)配合工作(a)尊重甲方,積極配合甲方搞好工程質(zhì)量,安全文明施工工作。(b)嚴(yán)格按照施工合同約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工期要求施工。(c)施工過程中及時(shí)與甲方取得聯(lián)系,架體升降前甲方以書面通知為準(zhǔn),我公司接到通知后進(jìn)行升、降作業(yè)。(d)搞好與甲方的配合協(xié)調(diào)工作,提升前與甲方施工員取得聯(lián)系,要求及時(shí)拆除預(yù)留預(yù)埋處的梁、墻內(nèi)外模板,清理干凈架體內(nèi)的渣滓及雜物。同時(shí)做好安全技術(shù)交底工作。10、升降腳手架安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格的持證架子工。、患有恐高癥,高血壓,心臟病以及酒后等人員不得上崗
59、 操作。、操作人員必須戴安全帽,系掛好安全帶,穿工作服,穿 防滑鞋。、架子上的施工荷載不得大于設(shè)計(jì)值,不得用架子支模。 卸料平臺(tái)等不得在架子上受力。、在五級(jí)以上大風(fēng)和大雨,大雪,大霧,雷雨和夜間等禁 止架子升降和拆除工作。、在使用階段嚴(yán)禁拆除防墜防傾裝置;連墻桿;各種承 力件;受力鋼絲繩及穿墻螺栓。、升降作業(yè)時(shí)至少兩個(gè)附墻鋼梁;架體支承跨度不大于7m, 懸挑跨度必須小于2m;底部硬防護(hù)離結(jié)構(gòu)不大于 20cm, 并用翻板封嚴(yán)實(shí)防止物體墜落。、在安裝,升降及拆除時(shí)應(yīng)在下面設(shè)置安全警戒標(biāo)志,并 派專人把守。三、電控箱的安裝1、附著升降腳手架“立強(qiáng)牌控制箱主控面板上有手動(dòng)指示燈、電源指示燈、升、降指示
60、燈、三相電壓指示表,每臺(tái)機(jī)都有指示燈指示單機(jī)狀態(tài)。具有故障總停顯示。2、按規(guī)定引入三相五線制,即三相電源、接地零線。3、控制箱內(nèi)必須安裝空氣開關(guān)和漏電保護(hù)器。3.1、必須有防雨層和可鎖的門,控制箱應(yīng)搭設(shè)在腳手架的第三步。3.2、控制箱在不使用時(shí)必須加上防雨防塵罩和上鎖。3.3、每臺(tái)電機(jī)功率為500W,供電線用315+1的電纜線。3.4、每臺(tái)電機(jī)必須按序編號(hào),并與施工方案中機(jī)位平面布置圖的編號(hào)相同,又要與控制箱上的單機(jī)開關(guān)相同,不得接錯(cuò)以防升、降時(shí)指揮信號(hào)不一致。3.5、電機(jī)的接地線應(yīng)統(tǒng)一在控制箱內(nèi)連接,控制箱外殼也必須接專用接地線。3.5、控制箱及布線完成后,應(yīng)做一次絕緣電阻值測(cè)試,合格后再進(jìn)
61、行通電試機(jī)檢驗(yàn)。3.5.1、合上電源閘刀和漏電開關(guān)檢查三相電源的電壓是否正常。三相電壓指示燈是否發(fā)光。3.5.2、合上手動(dòng)開關(guān)、按下提升按鈕、監(jiān)視箱內(nèi)主接觸器合上否,按下總停按鈕、監(jiān)視箱內(nèi)主接觸器彈開否。檢查提升、下降指示燈的亮滅和接觸器啟停是否正常,若無異常方可通電使用。3.5.3、合上手動(dòng)開關(guān),手動(dòng)指示燈亮,按下提升按鈕、提升指示燈亮,合上1#手動(dòng)開關(guān)檢查1#電機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)方向正常,按鈕、電機(jī)線路運(yùn)行正常;各種機(jī)編號(hào)和控制箱主控面板上的編號(hào)一致,在確認(rèn)無誤后經(jīng)相關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可投入正常的升、降作業(yè)。四、應(yīng)急預(yù)案1編制應(yīng)急預(yù)案的依據(jù)與目的編制依據(jù):中華人民共和國安全生產(chǎn)法明確規(guī)定:施工生產(chǎn)
62、經(jīng)營單位要制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案;建筑施工單位應(yīng)當(dāng)建立應(yīng)急救援組織。當(dāng)發(fā)生事故后,為及時(shí)組織搶救,防止事故擴(kuò)大,減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,建筑施工企應(yīng)按照安全生產(chǎn)法的要求編制應(yīng)急救援預(yù)案。本公司依據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法和國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定等法律、法規(guī)的要求,結(jié)合我司施工生產(chǎn)實(shí)際,制定這份重大安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。2.應(yīng)急預(yù)案的目的和原則遵循安全第一的原則,優(yōu)先保護(hù)人的生命安全。做到統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)。面對(duì)可能發(fā)生的重特大安全事故,及時(shí)采取搶救措施,高效、有序地組織開展觸電、倒塌、火災(zāi)以及機(jī)械傷害事故的搶救工作,最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。各類事
63、故應(yīng)急救援工作都應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持“預(yù)防為主、常備不懈、救人第一的方針,統(tǒng)一指揮、分級(jí)負(fù)責(zé)、冷靜有序、團(tuán)結(jié)協(xié)作,遵循快速有效處置、防止事故擴(kuò)大的原則,啟動(dòng)安全事故應(yīng)急預(yù)案。針對(duì)我司的附著式升降腳手架,要嚴(yán)格按照 附著式升降腳手架操作規(guī)程、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)程(JGJ 130-2001)建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 202-2010)、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ5999)、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)、控制箱、 電動(dòng)葫蘆的產(chǎn)品說明書及其操作規(guī)程,起重設(shè)備的操作技術(shù)規(guī)范及安全規(guī)范,遵守建設(shè)部及各地區(qū)建設(shè)行業(yè)主管部門制定的規(guī)范、標(biāo)
64、準(zhǔn),以及其它相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行施工作業(yè)。而施工過程中主要出現(xiàn)的問題有以下幾個(gè)方面:2.1 防雷:由于我司外架本來就是附墻式結(jié)構(gòu),但為更有效的避免雷擊,應(yīng)采取保護(hù)接地措施,即實(shí)施防雷接地;這種保護(hù)接地措施就是把外架和設(shè)備等用BV-16m接地線與建筑接地裝置與大地可靠聯(lián)接,和施工現(xiàn)場(chǎng)的防雷網(wǎng)有效的連接起來。從而避免雷擊事故的發(fā)生。 2.2 防火:外架的主結(jié)構(gòu)是鋼結(jié)構(gòu)件,但是外架安全網(wǎng)、竹跳板、竹膠板等都是易燃品,故在外架四個(gè)大角設(shè)置了8個(gè)滅火器,在外架上作業(yè)時(shí),禁止亂扔煙頭、冬天禁止烤火、在電焊和切割時(shí),應(yīng)防止火星四濺,從而確保防火安全。 2.3高空墜物:在外架交付使用后,嚴(yán)禁野蠻施工,嚴(yán)禁拋丟
65、建筑材料和建筑圾,嚴(yán)禁移動(dòng)、損壞外架防護(hù)設(shè)備,不得私自揭開外架底部封蔽、離墻封蔽、立面安全網(wǎng);不允許立體交叉作業(yè)。而且在每五層或20m左右搭設(shè)一道防護(hù)棚,預(yù)防高空墜物的事故發(fā)生。2.4 提升設(shè)備發(fā)生機(jī)械事故:提升設(shè)備發(fā)生機(jī)械事故(如提升鏈條斷裂或停電),自動(dòng)復(fù)位裝置啟動(dòng),外架頂桿復(fù)位到防墜齒,受力部位有鏈條轉(zhuǎn)移到頂桿。另要做好頂部防傾(加連墻桿)和底部防墜(做好底部封蔽)的措施。從而有效防止外架垮塌事故。2.5 大風(fēng)大雨:在大雨、大雪、濃霧和六級(jí)以上大風(fēng)等視線不良的情況下禁止對(duì)腳手架進(jìn)行升降作業(yè)。外架施工作業(yè)完成后,應(yīng)確保二層防墜、三層防傾。另在頂部重點(diǎn)部位設(shè)置臨時(shí)連墻桿。在分片處確保有三根鋼
66、管可靠連接。在大風(fēng)、大雨的惡劣天氣條件下,應(yīng)對(duì)臨時(shí)連墻桿、分片處進(jìn)行檢查加固,對(duì)平臺(tái)等部位加強(qiáng)剛性連接。從而確保施工安全。2.6用電安全:應(yīng)安全文明用電,嚴(yán)禁在腳手架上私自架設(shè)動(dòng)力、照明電源線。確保用電安全。3、危險(xiǎn)源辯識(shí)及控制措施附著升降腳手架的危險(xiǎn)源應(yīng)從搭設(shè)、上運(yùn)行、下運(yùn)行、拆除四個(gè)方面來辯識(shí)危險(xiǎn)源,危險(xiǎn)源辯識(shí)出后應(yīng)對(duì)隱患進(jìn)行排除并制定應(yīng)對(duì)措施。1.腳手架搭設(shè)、上運(yùn)行、下運(yùn)行、拆除應(yīng)辯識(shí)以下危險(xiǎn)源:輔助架搭設(shè)斜撐基礎(chǔ)是否牢固、安裝支撐框架時(shí)是否水平封閉、安裝主框架是否設(shè)置連墻桿、搭設(shè)架體操作人員是否系安全帶、連墻桿設(shè)置是否牢固、安裝附著支撐及拉桿時(shí)混凝土是否達(dá)到強(qiáng)度、附著支撐受力和輔助架的
67、卸力轉(zhuǎn)換是否可靠、架體每次運(yùn)行后底部是否封閉可靠、立面和斷片封閉是否嚴(yán)密、附著支撐受力是否規(guī)范、運(yùn)行操作人員是否規(guī)范操作、架體和輔助架的拆除是否設(shè)置警界線。2.針對(duì)以上每個(gè)環(huán)節(jié)制定相應(yīng)的控制措施:按照公司操作規(guī)程,針對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)由搭設(shè)領(lǐng)班或運(yùn)行領(lǐng)班先初步檢查,對(duì)檢查出的問題進(jìn)行整改,然后由現(xiàn)場(chǎng)施工員對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)再進(jìn)行檢查并對(duì)檢查的隱患進(jìn)行整改。再由安全督察對(duì)對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)檢查,并安排專人進(jìn)行整改。最后由生產(chǎn)負(fù)責(zé)和安全負(fù)責(zé)抽查。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。通過以上每個(gè)環(huán)節(jié)的檢查。確保每個(gè)危險(xiǎn)源得到及時(shí)的辯識(shí)和控制。4、應(yīng)急預(yù)案適用范圍1、因質(zhì)量缺陷而引起的突發(fā)安全事故:葫蘆斷鏈,升降架結(jié)構(gòu)配件焊縫開裂,破壞等。2
68、、因人為因素而引起的突發(fā)安全事故:高空墜物,觸電, 機(jī)械損傷,人員墜落,火災(zāi)等。3、因社會(huì)對(duì)抗和沖突而引發(fā)的突發(fā)安全事故:罷工,刑事 案件等。5實(shí)施原則1、對(duì)突發(fā)安全事故的處理,由公司統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)相關(guān)部門,保證對(duì)突發(fā)安全事故的有效控制和快速處理。2、將事前預(yù)防與事后應(yīng)急有效結(jié)合,按照突發(fā)安全事故 應(yīng)急處理的要求,把應(yīng)急管理的各項(xiàng)工作落實(shí)在日常管理之中,提高安全防范措施。3、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)法律法規(guī),根據(jù)突發(fā)安全事故發(fā)生 的具體情況實(shí)行預(yù)警,對(duì)突發(fā)安全事故的報(bào)告,控制實(shí)施依法管理和處理。4、發(fā)現(xiàn)突發(fā)安全事故,充分利用和發(fā)揮現(xiàn)有資源作用,對(duì)已有的各類應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)、人員、設(shè)備、物資、信息、工作方式進(jìn)
69、行資源整合。保證實(shí)現(xiàn)公司的統(tǒng)一協(xié)調(diào)調(diào)度。6、突發(fā)安全事故應(yīng)急處理措施1、因質(zhì)量缺陷而引起的突發(fā)安全事故應(yīng)急代理措施:(1)升降架升降時(shí)葫蘆斷鏈,造成升降架局部下墜,由于升降架有可靠的防墜裝置,升降架最多下墜20mm。突發(fā)安全事故發(fā)生后,所有電動(dòng)葫蘆立即停機(jī)。一部分操作人員立即安裝該榀及與之相臨的升降架的定位扣件,另一部分操作人員立即利用備用的電動(dòng)葫蘆更換斷鏈的電動(dòng)葫蘆。電動(dòng)葫蘆安裝就位后,調(diào)平升降架,然后才可進(jìn)行升降架的升降作業(yè)。預(yù)防措施:每次升降前對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行全面維護(hù)保養(yǎng),檢查提升環(huán)鏈的焊縫情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即更換處理。(2)升降架結(jié)構(gòu)配件焊縫開裂、破壞等。升降架使用中應(yīng)定期進(jìn)行外觀檢查。
70、發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)配件焊縫開裂、破壞的,能立即更換的應(yīng)該立即更換,不能更換的應(yīng)加固并焊接牢固使之符合使用要求。預(yù)防措施:升降架結(jié)構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)前對(duì)配件進(jìn)行全面檢查,合格后方可使用,升降架每次升降前后應(yīng)該對(duì)升降架配件進(jìn)行全面的檢查,發(fā)現(xiàn)不合格的構(gòu)件應(yīng)該立即更換或整修直到合格。2、因人為因素而引起的突發(fā)安全事故應(yīng)急處理措施:(1)人員墜落、高空墜物而造成的人員死亡事故的,首先將傷員立即送往醫(yī)院或打醫(yī)院120急救,并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),接受事故調(diào)查,同時(shí)上報(bào)公司安委會(huì)。事故處理必須按照“四不放過原則”來處理。預(yù)防措施:每次升降前后對(duì)升降架的安全防護(hù)措施進(jìn)行全面檢查并派專人負(fù)責(zé),對(duì)升降架操作人員和其他工種進(jìn)行相應(yīng)的安全技術(shù)
71、交底,促使相關(guān)操作人員依照施工安全操作規(guī)程施工。(2)觸電、機(jī)械損傷而造成的人員傷亡事故,當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即切斷電源、停機(jī)。1:用絕緣體挑開電線,立即送往醫(yī)院或打120急救,并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),接受事故調(diào)查,同時(shí)上報(bào)公司安委會(huì)。事故處理必須按照“四不放過原則”來處理。預(yù)防措施:每次升降前后對(duì)電路的安全防護(hù)措施進(jìn)行全面檢查并專人負(fù)責(zé),對(duì)升降架操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、因社會(huì)對(duì)抗和沖突而引發(fā)的突發(fā)安全事故:罷工、刑事案件等。以非正當(dāng)理由罷工的,立即從其他工地調(diào)入升降架操作工人進(jìn)入工地施工,以正當(dāng)理由罷工的,公司立即組織調(diào)解,并盡快促使工人停止罷工。當(dāng)發(fā)生刑事案件時(shí),應(yīng)依法送交公安機(jī)關(guān)處理,并配合公
72、安機(jī)關(guān)調(diào)查。預(yù)防措施:合理理順勞資關(guān)系,加強(qiáng)升降操作工人的思想道德教育,使用遵紀(jì)守法的升降架操作人員。7、應(yīng)急預(yù)案流程表升降架突發(fā)事故應(yīng)急流程表1高空墜物、人員墜落、機(jī)械損傷、觸電發(fā)現(xiàn)人立即向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)或管理人員報(bào)告,機(jī)械損傷、觸電時(shí),還應(yīng)該立即切斷電源。當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)或管理人員應(yīng)立即:1、從受傷者意識(shí)、呼吸、外傷等情況初步判斷傷情,需要時(shí)對(duì)傷者進(jìn)行緊急搶救。2、撥打120急救電話求救。保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),接受事故調(diào)查,填寫事故報(bào)告,報(bào)公司安委會(huì),組織事故分析,提出實(shí)施改進(jìn)措施。升降架突發(fā)安全事故應(yīng)急流程表2葫蘆斷鏈發(fā)現(xiàn)人立即向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)或管理人員報(bào)告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)或管理人員應(yīng)立即:1、葫蘆立即停機(jī),安裝該機(jī)位和與它相
73、臨的兩機(jī)位升降承力鋼絲繩。2、更換斷鏈的電動(dòng)葫蘆,調(diào)平升降架后方可進(jìn)行下一步升降作業(yè)。1、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),接受事故調(diào)查。2、填寫事故報(bào)告,報(bào)公司安委會(huì)。3、組織事故分析,提出實(shí)施改進(jìn)措施。第六章勞動(dòng)力計(jì)劃為保障每個(gè)項(xiàng)目安全、順利的施工。公司勞工部門對(duì)每個(gè)項(xiàng)目配備了技術(shù)技能熟練的施互隊(duì)伍,每個(gè)施工人員都經(jīng)過專職培訓(xùn),持證上崗。人員配置如下表。1、每棟勞動(dòng)力配置序號(hào)工種人數(shù)備注1架 子 工8通過技術(shù)培訓(xùn)和入場(chǎng)教育合格后上崗2雜 工3-5精選有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的熟練雜工3電 工1通過技術(shù)培訓(xùn)和入場(chǎng)教育合格后上崗4管理人員2通過技術(shù)培訓(xùn)和入場(chǎng)教育合格后上崗5技術(shù)主管1通過技術(shù)培訓(xùn)和入場(chǎng)教育合格后上崗第七章 防雷用電
74、措施一、防雷1、升降腳手架全由金屬構(gòu)件組成,因此有良好的導(dǎo)電能力,在高低壓線路下邊不得搭設(shè)升降腳手架。2、升降腳手架外側(cè)與外電線之間必須保持安全操作距離。必要時(shí)用絕緣材料搭設(shè)防護(hù)棚。3、升降腳手架高聳在建筑結(jié)構(gòu)之上是極易被雷擊的對(duì)象,因此要有可靠的接地裝置,其沖擊電流電阻值不得大于30。4、避雷針用不小于12mm的圓鋼制成,頂端削尖(如下圖),焊接在架體頂部,鋼管有良好導(dǎo)電,并用10mm2以上的多股銅絲線纜與建筑結(jié)構(gòu)的防雷接地裝置連結(jié)。5、架子每次升降都得將連結(jié)線纜拆開,到位后再連結(jié)好。避雷針示意圖第八章 設(shè)計(jì)計(jì)算一、架體自重及施工荷載1、架體構(gòu)造:架體雙排架高12.6m,頂部單排高1.2m,
75、架體寬度0.8m,立桿間距1.5m,步距1.8m,外排有扶欄桿。2、本工程機(jī)位間距最大為5.5m,按間距5.5米計(jì)算架體自重如下表:序號(hào)項(xiàng)目數(shù)量單位質(zhì)量重量備注1內(nèi)排立桿312.6m38.41451.523根立桿,每根12.6m外排立桿313.8m38.41555.23根立桿,每根13.8m縱向水平桿245.5m38.45068.8 24根立桿,每根5.5m橫向水平桿241.2m38.41105.92 24根立桿,每根1.2m剪刀撐46m38.4921.60 4根立桿,每根6m直角扣件615個(gè)13.21188.00每根立桿15個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件211個(gè)14.6312.2 每根桿11個(gè)對(duì)接扣件63個(gè)18
76、.4331.12每根立桿3個(gè)密目安全網(wǎng)5.513.82.7205 5.5m寬13.8m高架體竹跳板33.53503675.00 3層每層3.5竹膠板5.51.1527170.78 底部封閉主框架3片6001800.00桁架5.5m140770 5.5m長18554.143、施工荷載主體施工階段按兩層同時(shí)作業(yè),每層3 kN/m2。裝修施工階段按三層同時(shí)作業(yè),每層2kN/m2,施工面積5.50.7=3.85m2。動(dòng)載系數(shù)1.4。則施工載荷Nqk=1.43.853 0002=29400N。二、鋼管架體設(shè)計(jì)計(jì)算 1.架體構(gòu)造:架體高度13.8m,架體廊道寬度0.7m,立桿間距1500mm,其它取值和公
77、式按JGJ 130-2001規(guī)范取值和引用。 2.荷載傳遞路線: 豎向荷載:腳手板橫向水平桿縱向水平桿一縱向水平桿與立桿連接的扣件立桿支撐框架主框架附著支撐建筑結(jié)構(gòu)。 水平荷載:立桿立桿與連墻件的扣件或主框架附著支撐或連墻件建筑結(jié)構(gòu)。 3.橫向水平桿強(qiáng)度計(jì)算(以下公式全來源于JGJl302001)施工均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值:主體施工階段按兩層同時(shí)作業(yè),每層3kNm2。裝修施工階段按三層同時(shí)作業(yè),每層2kN/m2。竹串腳手板均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值:0.35kN/m2。滿鋪腳手板層橫向水平桿間距:0.7m。 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算橫向水平桿上的線荷載標(biāo)準(zhǔn)值:qk =(2+0.3 5)0.7=1.645KN/m。橫向水平桿
78、上的線荷載設(shè)計(jì)值:q =(1.42+l.20.35)0.7=2.254kN/m。考慮活荷載在橫向水平桿上的最不利布置,驗(yàn)算彎曲正應(yīng)力、撓度不計(jì)懸挑荷載,但計(jì)算支座最大支反力要計(jì)入懸挑荷載。最大彎矩:Max=ql2b/8=2.5760.72/8=0.138kN.m=Max/w=0.138106/5.08103=27.17N/mm2205N/ mm2(按JGJ130-2001的13頁取值)滿足要求。變形驗(yàn)算按JGJ130-2001中5.1.8要求,撓度不應(yīng)超過L/150=700/150=mm或10mm。此處指不應(yīng)超過5mm。=5qkl4b/384EI=52.2547004/3842.0610512
79、.19104=0.28mm5mm滿足要求。4、縱向水平桿強(qiáng)度計(jì)算a1取0.3m,雙排架縱向水平桿按三跨(每跨中部)均有集中活荷載分布計(jì)算。(最不利情況)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算由橫向水平桿傳給縱向水平桿的集中力設(shè)計(jì)值:F=0.5qlb(1+a1/lb)2=0.52.2540.7(1+0.3/0.7)2=1.61kNMax=0.175Flb=0.1751.611.8=0.51kNm=Max/W=0.51106/5.08103=100.4N/mm2205N/mm2滿足要求。5、撓度驗(yàn)算由橫向水平桿傳給縱向水平桿的集中力設(shè)計(jì)值;Fk=0.5qklb(1+a1/lb)2=0.51.6450.7(1+0.3/0.7
80、)2=1.17kN按JGJ130-2001中5.1.8要求,按表5.1.8規(guī)定取值,撓主東應(yīng)超過1/150=1800/150=12mm或10mm。此處指不應(yīng)超過10mm。=1.146Fkl3a/100EI=1.1461.1710318003/1002.0610512.19104=3.11mm10mm la為架體每步架高。滿足要求。6、立桿穩(wěn)定性計(jì)算計(jì)算立桿段的軸向力設(shè)計(jì)值腳手架結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力:本工程采用的鋼管長度規(guī)格與JGJ130-2001中附錄A表A-1計(jì)算依據(jù)出入較大(如本工程橫向水平桿長1.2m,而規(guī)范按2.2m計(jì)算,表中無步距0.9m雙排架的對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)等),現(xiàn)按實(shí)際計(jì)算腳手架
81、外排架的單位自重。鋼管重量:38.4N/m,縱向水平桿、立桿每根取6m長,每6m長鋼管上計(jì)算一個(gè)對(duì)接扣件。直角扣件:按每個(gè)主節(jié)點(diǎn)處二個(gè),共25個(gè),每個(gè)自重1 3.2N。對(duì)接扣件:按每6m長鋼管一個(gè)共3個(gè),每個(gè)自重1 8.4N。旋轉(zhuǎn)扣件:按剪刀撐每個(gè)扣接點(diǎn)三個(gè),共3個(gè),每個(gè)自重14.6N。 橫向水平桿:每個(gè)主節(jié)點(diǎn)一根,共8根,取1.2m長,內(nèi)外排立桿各承擔(dān)一半。 縱向桿件按1.5米長計(jì)算,共l 7根。架體高13.5米。施工均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值按裝修階段三層操作層考慮:Qk=2kNm2。竹串片腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值按滿鋪三層考慮:QP1=30.35=1.05kNm2。 操作層竹串腳手板擋板自重標(biāo)準(zhǔn)值:QP2
82、=0350.35=0.225kNm。 密目安全網(wǎng)自重標(biāo)準(zhǔn)值:Qp3=0.005kNm 2。 竹膠板自重標(biāo)準(zhǔn)值:QP4=0.lkNm 2。 架體自重: NGK= 1.86KN. 施工活荷載 NQK=2AsL x 3=20.3 51.53=3.1 5KN 其中:2表示架體兩層同時(shí)作業(yè) 架體腳手板作業(yè)面積As=0.7/2=0.35m 縱向間距L=I.5 m 施工載荷標(biāo)準(zhǔn):3KN/m2組合風(fēng)荷載時(shí)立桿段的軸向力設(shè)計(jì)值:N=1.2NGK+0.851.4 NQK=1.21.86+0.851.43.15=5.98KN計(jì)算不組合風(fēng)荷載時(shí)立桿段的軸向力設(shè)計(jì)值N=1.2NGK+1.4 NQK=1.21.86+1.
83、43.15=6.64 KN風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按照以下公式計(jì)算 其中 W0 基本風(fēng)壓(kN/m2),按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用:W0 = 0.450 Uz 風(fēng)荷載高度變化系數(shù),按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用:Uz = 1.7 Us 風(fēng)荷載體型系數(shù):Us = 1.14 經(jīng)計(jì)算得到,風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值Wk = 0.71.71.140.3 = 0.41kN/m2。 考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.2NGK+0.851.4 NQK 風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計(jì)算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10=0.06KN
84、m 其中 Wk 風(fēng)荷載基本風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2); la 立桿的縱距 (1.5m); h 立桿的步距 (1.8/2m)。 7、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算: 1.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 其中 NGK 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值,N=5.98KN; 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比=kh/i 的結(jié)果查表得到0.186; i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑,i=1.58cm; k 計(jì)算長度附加系數(shù),取1.155; u 計(jì)算長度系數(shù),由腳手架的高度確定,u=1.50; A 立桿凈截面面積,A=4.24cm2; W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.49cm3; 鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2);計(jì)算 = 5
85、.98/(0.186424)=75.83N/mm2205N/mm2 f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f = 205.00N/mm2; 不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求! 2.考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值,N=6.64kN; 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比=kh/i 的結(jié)果查表得到0.186; i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑,i=1.58cm; k 計(jì)算長度附加系數(shù),取1.155; u 計(jì)算長度系數(shù),由腳手架的高度確定;u = 1.50 A 立桿凈截面面積,A=4.24cm2; W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.49cm3; 鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值
86、(N/mm2); = 6.75103/(0.186424)+0.06106/5.08103=85.38N/mm2205N/mm2 f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f = 205.00N/mm2; 考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!四、附著支撐強(qiáng)度、穩(wěn)定校核1、外架靜止?fàn)顟B(tài):(公式及數(shù)據(jù)來源)于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003方案中最長的附著支撐L=900mm,其附支撐受力情況最為惡劣,現(xiàn)對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度、穩(wěn)定性驗(yàn)算。 靜止?fàn)顟B(tài)下附著支撐支腿只受壓,L1=150mm,L2=750mm,樓層高為2900mm。為保險(xiǎn)起見,該計(jì)算考慮只有一層附著支撐受力,并取載荷變化系數(shù)數(shù)2.0,動(dòng)力系數(shù)1
87、.05,結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)0.9。則該類機(jī)位處外力:F=(30003.852+18555)2.01.050.9=78727.95N則附著支撐支腿軸心壓力為Tg=3.0/0.9;N=F/ Tg=78727.950.9/3.0=23618.4N16號(hào)工字鋼,查表得A=2610mm2;長細(xì)比y= L/iy=39.68;懸伸長度L=750mm,iy=18.9mm; 附著支撐鋼梁穩(wěn)定性系數(shù)(見鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003 查表得=0.852則 N/A=23618/(0.8522610)=10.62N/ mm2 f=215 N/ mm2所以,在外架靜止?fàn)顩r附著支撐穩(wěn)定滿足要求。 2.外架運(yùn)行狀態(tài)檢修
88、樓梯自重:(1)斜桿 2638.4=460.8N (2)小橫桿 6/0.32138.4=1536N(3)按檢修時(shí)荷載2人計(jì)算 60021.5=1800N主體按兩層計(jì)分布荷載F梯=(460.8+1536+1800)/(3.852=493N/ 按500N/計(jì)入計(jì)算。 該狀態(tài)下附著支撐支腿同時(shí)受壓和受彎。由于是運(yùn)行狀態(tài),所以只有外架自重和0.5KN/M2的施工載荷,外架自重作用點(diǎn)即提升方鋼與附著支撐接觸點(diǎn)。為保險(xiǎn)起見,該計(jì)算考慮只有一層附首支撐受力,并取載荷變化系數(shù)2 .0,動(dòng)系數(shù)1.05,結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)0.9。其中L1=150mm,L2=750mm,層高按3000mm計(jì)算則該處機(jī)位外力Fs=(5
89、003.852+18555)2.01.050 .9=42345.45(N)則附著支撐支腿軸心壓力為Ns=F/tg 0=42345.450.75/3.0=10586.36(N)作用點(diǎn)處彎矩M=10586.36150750/(150+750)=1323295.31N.mm查表得Wx=141000則 =M/Wx+Ns/A=1323295.31/141000+10586.36/(0.8522610)=14.15Mpa=160Mpa所以,在外架運(yùn)行狀況下附著支撐強(qiáng)度和穩(wěn)定性都能滿足要求。鋼絲繩選型:架體自重為Fg=F=18555N=1855.5kg;鋼絲繩的容許拉力計(jì)算公式:Fg=Fg/KFg-鋼絲繩的
90、容許拉力Fg-鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kg)K-鋼絲繩的使用安全系,取6-鋼絲繩之間的荷載不均衡系數(shù),取0.851855.5=Fg/K=0.85Fg /6,得Fg =13097.64kg選直徑15鋼絲繩即可,現(xiàn)場(chǎng)使用鋼絲繩為直徑16。五、穿墻螺桿強(qiáng)度驗(yàn)算1、載荷及受力分析1.1施工荷載3000N/m2,施工面積3.85m2,兩層同時(shí)施;自重計(jì)算值取18555N。機(jī)位處處架作用力(按6m長架全計(jì)算)F=30003.852+18555=41655(N)。1.2機(jī)位通過拉桿在梁上受力,示意圖如下:如下圖所示,絲桿同時(shí)受拉力和剪力作用。2、穿墻絲桿強(qiáng)度校核穿墻絲桿同時(shí)收拉力和剪力作用,所以校核公式為
91、:2+32f由前可知,剪力V=41655N 拉力N=F/tg570=27051N 所以=N/A=27051/(/4302)=38.29N/mm2=V/A=41655/(/4302)=58.95 N/mm22+32 =109.05 N/mm2215 N/mm2計(jì)算中只按一根穿墻絲桿受力計(jì)算,而實(shí)際使用中均為兩根絲桿同時(shí)受力,所以穿墻絲桿強(qiáng)度滿足要求。維護(hù)保養(yǎng)保養(yǎng)制度1、機(jī)械設(shè)備必須每月進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。2、認(rèn)真做好日常保養(yǎng),使機(jī)械設(shè)備達(dá)到如下要求:機(jī)械技術(shù)狀況良好,工作能力達(dá)到規(guī)定要求;操縱機(jī)構(gòu)和安全裝置靈敏可靠;搞好設(shè)備的“十字”作業(yè):清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐;零部件,附屬裝置和隨機(jī)工具完整齊全; 3、對(duì)使用的電動(dòng)葫蘆每周進(jìn)行清潔打油,確保設(shè)備良好運(yùn)行4、對(duì)剛結(jié)構(gòu)連接部位保護(hù)措施:在組裝時(shí)必須對(duì)連接部位注入黃油封閉,以對(duì)剛結(jié)構(gòu)連接部位起到防銹蝕保護(hù)。在升降作業(yè)過程中,如出現(xiàn)超載、失載的情況時(shí),在總配電箱電流分配保護(hù)器紅燈立即閃光亮報(bào)警停機(jī),在失載的情況時(shí)防墜裝置立即啟動(dòng)將導(dǎo)軌卡住,保證架體安全。在冬季雨雪、凝凍等惡劣氣候條件下嚴(yán)禁升降腳手架施工。六、附圖