1、目 錄1、編制依據(jù)12、工程概況12.1 工程簡介12.2 計(jì)劃工期22.3 自然條件33、冬季施工重難點(diǎn)分析83.1冬季施工難點(diǎn)分析83.2 冬期混凝土施工的重點(diǎn)93.3 冬期混凝土施工的方案103.3.1 制梁臺(tái)座和存梁臺(tái)座局部蒸養(yǎng)方案104、施工進(jìn)度計(jì)劃115、施工準(zhǔn)備125.1 施工準(zhǔn)備措施及冬施時(shí)間125.1.1 施工準(zhǔn)備12冬施施工時(shí)間156、施工工藝技術(shù)166.1 混凝土施工措施18原材料防凍措施18混凝土攪拌20混凝土運(yùn)輸22混凝土的澆筑22混凝土供熱措施及養(yǎng)護(hù)246.1.6冬期施工容易出現(xiàn)的問題及處理措施276.2 冬期負(fù)溫下鋼筋工程的施工286.3 冬季預(yù)應(yīng)力施工286.4

2、 冬季孔道壓漿施工296.4.1 壓漿前準(zhǔn)備296.4.2 壓漿施工306.5 溫度監(jiān)控30冬期混凝土溫度檢查內(nèi)容30冬期混凝土溫度檢查頻率31測溫措施316.6 冬季負(fù)溫下生活保溫措施327、冬季施工資源配置計(jì)劃327.1 勞動(dòng)力計(jì)劃327.2 冬施措施材料計(jì)劃337.3冬施措施機(jī)械設(shè)備計(jì)劃348、冬季施工安全保證措施348.1安全管理目標(biāo)348.2安全生產(chǎn)體系358.3安全保證制度35建立健全各項(xiàng)安全制度35安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)36安全生產(chǎn)檢查36安全獎(jiǎng)懲制度378.4安全保證措施37危險(xiǎn)性較大工程的安全技術(shù)方案的編制審批37綜合安全保證措施37安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施388.5安全技術(shù)措施39

3、冬季施工安全措施399、其他技術(shù)保證措施429.1質(zhì)量保證體系及措施42質(zhì)量目標(biāo)42質(zhì)量保證體系42質(zhì)量保證制度43質(zhì)量保證措施439.2 冬季施工質(zhì)量保證措施469.3文明施工及環(huán)境保護(hù)措施48文明施工措施48環(huán)境保護(hù)措施489.4冬季施工材料供應(yīng)保證措施4910、計(jì)算書4910.1混凝土熱工計(jì)算4910.1.1 混凝土所需拌合溫度計(jì)算4910.1.2 混凝土原材料加熱溫度計(jì)算5010.2鍋爐和熱力管道型號(hào)計(jì)算51單片跨度32mT梁施工養(yǎng)生所需熱量Q計(jì)算51單片跨度32mT梁施工養(yǎng)生所需蒸汽用量計(jì)算53鍋爐型號(hào)及數(shù)量選擇54蒸汽管徑計(jì)算5411、附件55中鐵四局集團(tuán)第一工程有限公司豐潤制梁場

4、冬季施工方案1、編制依據(jù)（1）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）（2）鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范(TB10005-2010)（3）鐵路混凝土（TB/T3275-2011）（4）預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支T梁技術(shù)條件（TB/T3043-2005）（5）鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件（TB/T 3192-2008）（6）工地現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料。（7）北京鐵路張家口至唐山鐵路工程建設(shè)指揮部會(huì)議紀(jì)要（2014）29號(hào)文要求所調(diào)整的工期安排。2、工程概況2.1 工程簡介張?zhí)凭€位于我國冀北、冀東地區(qū)。線路起自張家口市的孔家莊，向東至承德西部后折向南經(jīng)

5、唐山西部至北方重要的煤炭運(yùn)輸港口曹妃甸；線路分別與京通線、京承線、京哈線聯(lián)絡(luò)；預(yù)留與多虎線、津山線聯(lián)絡(luò)條件。線路全長528.5Km，設(shè)站16座。本標(biāo)段ZTSG-6標(biāo)段位于承德市興隆縣與唐山市遵化之間，起訖里程為DK351+500DK402+525（土建綜合工程），正線長度51.025km。鋪架起訖里程為DK244+568DK418+200，正線鋪軌173.63km,架梁2740片。梁體結(jié)構(gòu)為預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支T梁，有兩片式、四片式。其中32mT無聲屏障梁全長32.6m,跨度32.0m，頂寬2.3m，截面中心高度2.523m，截面外側(cè)高度2.5m,單片梁梁體和擋碴墻混凝土合計(jì)53.34m

6、3,總重139.3t；24m無聲屏障梁梁全長24.6m,跨度24.0m，頂寬2.3m，截面中心高度2.123m，截面外側(cè)高度2.1m,單片梁梁體和擋碴墻混凝土合計(jì)37.67m3,總重98.6t；32mT有聲屏障梁全長32.6m,跨度32.0m，頂寬2.3m，截面中心高度2.523m，截面外側(cè)高度2.514m,單片梁梁體和擋碴墻混凝土合計(jì)54.91m3,總重142.9t；24m有聲屏障梁梁全長24.6m,跨度24.0m，頂寬2.3m，截面中心高度2.123m，截面外側(cè)高度2.1m,單片梁梁體和擋碴墻混凝土合計(jì)37.67m3,總重98.6t。梁場選址于唐山市豐潤區(qū)楊官林鎮(zhèn)石佛林村，張?zhí)凭€DK416

7、+780線路右側(cè)的平坦耕地上，梁場建設(shè)用地133畝，進(jìn)場便道1畝。梁場配置2臺(tái)HZS120拌合站，本梁場制梁臺(tái)座數(shù)設(shè)為28座。雙層存梁臺(tái)座1110雙延米，最大能夠達(dá)到770片梁的存儲(chǔ)能力。90t跨度38m跨線龍門吊2臺(tái)，10t38m跨度龍門吊3臺(tái)，50t/10t38m跨度龍門吊3臺(tái)，120型混凝土集中拌合站2臺(tái)，20m25m2m砂石料倉6個(gè)。根據(jù)以上工裝配置梁場在冬季施工滿足3片/天生產(chǎn)要求。2.2 計(jì)劃工期豐潤制梁場按照場建制梁最大能力計(jì)劃至2015年7月25日累計(jì)完成1968片后張法預(yù)應(yīng)力混凝土T梁預(yù)制。2.3 自然條件唐山市氣候?qū)儆谂瘻貛О霛駶櫦撅L(fēng)型大陸性氣候。依山傍海，地形復(fù)雜，地方氣

8、候多樣，氣候資源豐足。具有冬干、夏濕、降水集中、季風(fēng)顯著、四季分明的特點(diǎn)。唐山地區(qū)及周邊地區(qū)主要?dú)庀笠卦斠姳?-1唐山市豐潤區(qū)近3年氣溫表。表2-1唐山市豐潤區(qū)近3年氣溫表。地點(diǎn)日期2011年11月2012年4月2012年11月2013年4月2013年11月2014年4月最高溫度最低溫度最高溫度最低溫度最高溫度最低溫度豐潤十一月一日1710134135豐潤十一月二日1710158155豐潤十一月三日157135173豐潤十一月四日16910-1165豐潤十一月五日14791154豐潤十一月六日166112162豐潤十一月七日144121143豐潤十一月八日141143156豐潤十一月九日15

9、0126150豐潤十一月十日1428090豐潤十一月十一日1425-4100豐潤十一月十二日1408-2121豐潤十一月十三日1007-2121豐潤十一月十四日1108-1130豐潤十一月十五日13382142豐潤十一月十六日1057-112-1豐潤十一月十七日968-210-3豐潤十一月十八日8-1808-4豐潤十一月十九日8-48-28-2豐潤十一月二十日8-3919-2豐潤十一月二十一日7-38011-1豐潤十一月二十二日6-280110豐潤十一月二十三日5-46-511-1豐潤十一月二十四日6-37-27-1豐潤十一月二十五日7-37-38-3豐潤十一月二十六日836-35-7豐潤十一

10、月二十七日9-28-23-9豐潤十一月二十八日7-25-53-5豐潤十一月二十九日7-35-69-2豐潤十一月三十日4-53-79-6豐潤十二月一日5-60-411-4豐潤十二月二日5-40-510-5豐潤十二月三日3-51-911-4豐潤十二月四日4-52-612-1豐潤十二月五日4-43-108-4豐潤十二月六日3-2-2-811-4豐潤十二月七日2-6-3-129-1豐潤十二月八日0-9-3-127-3豐潤十二月九日0-9-1-106-5豐潤十二月十日3-80-85-5豐潤十二月十一日5-50-74-6豐潤十二月十二日6-21-61-9豐潤十二月十三日5-61-32-8豐潤十二月十四日1

11、-91-44-7豐潤十二月十五日-2-121-25-8豐潤十二月十六日0-91-64-4豐潤十二月十七日1-90-10-1-9豐潤十二月十八日2-9-1-11-2-12豐潤十二月十九日2-90-7-1-10豐潤十二月二十日2-80-80-11豐潤十二月二十一日0-120-103-10豐潤十二月二十二日3-7-3-132-9豐潤十二月二十三日1-9-4-153-9豐潤十二月二十四日3-9-3-124-7豐潤十二月二十五日3-9-3-132-7豐潤十二月二十六日2-7-3-100-10豐潤十二月二十七日3-7-2-111-11豐潤十二月二十八日2-9-1-61-10豐潤十二月二十九日0-7-3-1

12、25-6豐潤十二月三十日1-6-3-136-6豐潤十二月三十一日0-8-3-137-6豐潤一月一日1-9-4-16-4-16豐潤一月二日-1-10-5-16-5-16豐潤一月三日-2-12-5-14-5-14豐潤一月四日1-11-4-13-4-13豐潤一月五日0-10-4-13-4-13豐潤一月六日-1-8-1-12-1-12豐潤一月七日-1-7-1-11-1-11豐潤一月八日-1-8-4-13-4-13豐潤一月九日0-9-3-12-3-12豐潤一月十日-1-120-70-7豐潤一月十一日1-110-100-10豐潤一月十二日2-8-1-8-1-8豐潤一月十三日3-101-61-6豐潤一月十四

13、日3-9-1-9-1-9豐潤一月十五日1-50-100-10豐潤一月十六日0-7-2-12-2-12豐潤一月十七日0-4-1-10-1-10豐潤一月十八日1-42-82-8豐潤一月十九日0-52-62-6豐潤一月二十日-2-120-60-6豐潤一月二十一日-4-141-91-9豐潤一月二十二日-4-150-80-8豐潤一月二十三日-4-14-1-7-1-7豐潤一月二十四日-3-14-1-11-1-11豐潤一月二十五日-1-122-102-10豐潤一月二十六日3-132-82-8豐潤一月二十七日2-92-72-7豐潤一月二十八日-1-113-63-6豐潤一月二十九日-1-122-62-6豐潤一月

14、三十日-2-101-41-4豐潤一月三十一日-2-130-40-4豐潤二月一日-3-152-82-8豐潤二月二日-2-143-53-5豐潤二月三日0-11-1-5-1-5豐潤二月四日3-82-52-5豐潤二月五日2-80-60-6豐潤二月六日-3-15-1-14-1-14豐潤二月七日-3-14-3-15-3-15豐潤二月八日1-12-4-12-4-12豐潤二月九日2-110-100-10豐潤二月十日2-9-1-11-1-11豐潤二月十一日3-90-60-7豐潤二月十二日3-62-62-6豐潤二月十三日4-54-74-7豐潤二月十四日4-83-73-7豐潤二月十五日2-100-80-8豐潤二月十

15、六日2-123-53-5豐潤二月十七日0-131-101-10豐潤二月十八日2-92-82-8豐潤二月十九日4-92-72-7豐潤二月二十日5-64-64-6豐潤二月二十一日6-46-46-4豐潤二月二十二日4-65-65-6豐潤二月二十三日4-67-47-4豐潤二月二十四日3-75-35-3豐潤二月二十五日4-73-33-3豐潤二月二十六日4-48-18-1豐潤二月二十七日6-511-211-2豐潤二月二十八日7-46-56-5豐潤三月一日3-45-75-7豐潤三月二日6-27-27-2豐潤三月三日4-210-210-2豐潤三月四日5-313-113-1豐潤三月五日5-2164164豐潤三月

16、六日8-2153153豐潤三月七日8-4172172豐潤三月八日6-5174174豐潤三月九日6-511-211-2豐潤三月十日5-713-313-3豐潤三月十一日5-5123123豐潤三月十二日7-47-17-1豐潤三月十三日11-58-48-4豐潤三月十四日12-19090豐潤三月十五日111121121豐潤三月十六日132113113豐潤三月十七日7-1154154豐潤三月十八日5-56161豐潤三月十九日827-37-3豐潤三月二十日1017-17-1豐潤三月二十一日111110110豐潤三月二十二日938-18-1豐潤三月二十三日5-17-27-2豐潤三月二十四日1208-28-2豐

17、潤三月二十五日1429090豐潤三月二十六日174143143豐潤三月二十七日194121121豐潤三月二十八日205101101豐潤三月二十九日162102102豐潤三月三十日1438181豐潤三月三十一日132135135豐潤四月一日103101101豐潤四月二日81164164豐潤四月三日152154154豐潤四月四日164143143豐潤四月五日1759292豐潤四月六日186111111豐潤四月七日236144144豐潤四月八日217100100豐潤四月九日2411110110豐潤四月十日207131131豐潤四月十一日70152152豐潤四月十二日216198198豐潤四月十三日2

18、610202202豐潤四月十四日2612155155豐潤四月十五日208176176豐潤四月十六日198135134豐潤四月十七日2510143143豐潤四月十八日2312132132豐潤四月十九日1911103103豐潤四月二十日1912154154豐潤四月二十一日1919166206豐潤四月二十二日2424188188豐潤四月二十三日2415157157豐潤四月二十四日1811208178豐潤四月二十五日207218218豐潤四月二十六日231222102210豐潤四月二十七日221023102310豐潤四月二十八日2012188188豐潤四月二十九日221124102410豐潤四月三十日

19、2014258258圖2-1豐潤區(qū)全年氣溫圖綜合歷年氣溫表及氣溫圖可知豐潤區(qū)每年的11月底、12月，次年的1、2月日最低氣溫低于5。其中1月最冷，日平均氣溫-9.5-0，極限低溫達(dá)-24，日均氣溫低于-16以下占天數(shù)達(dá)2天（1月份2天）。3、冬季施工重難點(diǎn)分析3.1冬季施工難點(diǎn)分析(1)冬季混凝土質(zhì)量不易保證環(huán)境溫度04時(shí)，混凝土凝結(jié)時(shí)間比15延長3倍，混凝土開始凍結(jié)，水化反應(yīng)停止，-10時(shí)，水化反應(yīng)完全停止，混凝土強(qiáng)度不再增長。在負(fù)溫條件下混凝土中的游離水結(jié)冰，體積增加9%，硬化的混凝土結(jié)構(gòu)易遭到凍脹破壞。(2)施工生產(chǎn)投入大需要對粗細(xì)骨料和水進(jìn)行加熱，保證混凝土入模后溫度不低于10，且需要

20、投入蒸汽養(yǎng)護(hù)，保證混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)過程中溫度保持，要求對制梁臺(tái)座進(jìn)行封閉，保證預(yù)應(yīng)力張拉、孔道壓漿和養(yǎng)護(hù)過程中的溫度保持，要求對存梁臺(tái)座或半成品梁進(jìn)行封閉，否則無法保證預(yù)制梁質(zhì)量。(3)冬季施工生產(chǎn)效率低（難度大）由于冬季氣候特點(diǎn)，天汽寒冷、風(fēng)力較大、場地結(jié)冰、升溫取暖、作業(yè)效率低下等方面容易引發(fā)安全質(zhì)量事故；防寒保溫稍有疏漏會(huì)產(chǎn)生混凝土凍漲、開裂、結(jié)構(gòu)疏散等質(zhì)量問題，機(jī)械設(shè)備和施工生產(chǎn)易發(fā)生安全事故。(4)原材料來源不易保證冬季氣溫低，同時(shí)唐山地區(qū)臨近北京春節(jié)期間相關(guān)砂石料作業(yè)禁止施工，砂石料和燃煤供應(yīng)商很有可能無法正常生產(chǎn)，導(dǎo)致梁場無料可用，梁場內(nèi)料倉長20m，寬25m，儲(chǔ)備原料堆高2m，

21、材料自然堆坡1:1.25，則梁場單個(gè)料倉最大儲(chǔ)備1000方。單片邊梁細(xì)骨料用27.7方，粗骨料用38.8方（其中5mm10mm用15.5方，10mm20mm用23.3方），即單個(gè)粗骨料料倉可最大儲(chǔ)備制36片梁的量（過程中不考慮材料損耗），即使待檢倉和合格倉同時(shí)最大能力儲(chǔ)備，也僅能儲(chǔ)備72片梁的梁，一旦原材供應(yīng)商停止生產(chǎn)，僅夠梁場十四天使用。（5）冬季施工勞動(dòng)力不易保證 冬季施工期間環(huán)境溫度低，且附近無民房可以租住，生活條件差，且臨近春節(jié)，勞動(dòng)力不易組織，若勞動(dòng)力無法滿足方案要求，則會(huì)只是勞動(dòng)生產(chǎn)率降低，無法按期滿足施工要求。（6）環(huán)境極低溫度不可控2012年12月至2013年2月曾出現(xiàn)過2天日

22、平均溫度低于-15的情況，而本方案是按照最低環(huán)境溫度-15以上施工編制，若今年出現(xiàn)溫度低于-15天數(shù)較多，則無法保證工期按期完成。3.2 冬期混凝土施工的重點(diǎn)（1）冬期混凝土攪拌站設(shè)置彩鋼棚，棚內(nèi)采取加溫措施，溫度不低于60C，當(dāng)環(huán)境溫度在0以上時(shí)，混凝土入模溫度不應(yīng)低于5，當(dāng)環(huán)境溫度為負(fù)溫時(shí)，混凝土入模溫度不宜低于10。（2）冬期澆注混凝土?xí)r模板和鋼筋溫度控制在535之間，當(dāng)模板和鋼筋溫度低于0時(shí)，應(yīng)對模板和鋼筋進(jìn)行加熱升溫。（3）冬期混凝土施工，采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，T梁混凝土靜停應(yīng)保持棚內(nèi)溫度不低于5。升溫速度不得大于10/h，恒溫養(yǎng)護(hù)期間棚內(nèi)溫度不宜超過45，混凝土芯部溫度不宜超過60，棚內(nèi)各

23、部位的溫度差不超過5，恒溫時(shí)間由試驗(yàn)決定，降溫速度不得大于10/h。（4）拆模時(shí)，混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差均不宜大于15，且保持棱角完整。（5）冬期施工時(shí)，應(yīng)制定防火、防凍等安全措施，并與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，做好氣溫觀測工作。（6）冬期施工期間T梁混凝土澆筑完成在強(qiáng)度達(dá)到50%強(qiáng)度以前不得受凍。3.3 冬期混凝土施工的方案 制梁臺(tái)座和存梁臺(tái)座局部蒸養(yǎng)方案熱力計(jì)算詳見10.2節(jié)，根據(jù)制梁場生產(chǎn)計(jì)劃及養(yǎng)護(hù)方案，最大3片梁在制梁臺(tái)座及1片梁在存梁臺(tái)座上同時(shí)升溫蒸養(yǎng)，10片梁在制梁臺(tái)座蒸養(yǎng)，10片梁在存梁臺(tái)座同時(shí)恒溫，需蒸汽量為1.202*3+11*0.038*2=4.442t/h,考慮鍋爐的效

24、率為75%，則鍋爐的額定蒸發(fā)量4.366/0.75=5.9t/h。根據(jù)制梁場需要配置1臺(tái)蒸汽蒸發(fā)量為4t/h的鍋爐和1臺(tái)蒸汽蒸發(fā)量為2t/h的鍋爐。每天蒸養(yǎng)三片梁升溫5h，20片梁恒溫24h，則耗煤量為綜合本方案計(jì)算可知，1臺(tái)4t/h鍋爐及1臺(tái)2t/h鍋爐燃煤消耗約6.67+4=10.67t。冬季施工115天計(jì)算，共需耗煤1227.05t。采用15個(gè)制梁臺(tái)座蒸養(yǎng)棚，15個(gè)存梁臺(tái)座蒸養(yǎng)棚。采用小棚子分別局部保溫的蒸養(yǎng)棚。缺點(diǎn)：由于局部蒸養(yǎng)保溫，各工藝交叉環(huán)節(jié)有暴露在低溫環(huán)境下的可能性，預(yù)制梁質(zhì)量人為或不可控因素影響較大。但小蒸養(yǎng)棚制作時(shí)間快，可立即開始制作并使用，只要工序銜接能夠按照方案標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格

25、執(zhí)行，梁體質(zhì)量可以得到保證。4、施工進(jìn)度計(jì)劃梁場冬季施工采取預(yù)制梁直接在制梁臺(tái)座蒸養(yǎng)至強(qiáng)度達(dá)到100%后，拆除模板并進(jìn)行初張拉，然后吊至存梁區(qū)，待齡期滿足終張拉要求，即在存梁臺(tái)座進(jìn)行終張拉和壓漿、封錨。按照制梁臺(tái)座占用6.5天即預(yù)制梁強(qiáng)度達(dá)到100%，28個(gè)制梁臺(tái)座可滿足日產(chǎn)3片梁要求，每片梁蒸養(yǎng)時(shí)間為6天。梁場冬季施工計(jì)劃配置28套底模、14套側(cè)模、15套制梁臺(tái)座蒸養(yǎng)棚來保證在12月、1月、2月這3個(gè)月最低平均氣溫-93時(shí)達(dá)到每天3片梁的生產(chǎn)進(jìn)度；4月達(dá)到6片/天，5月、6月達(dá)到8片/天；11月、3月達(dá)到5片/d，每月有效天數(shù)為90%計(jì)。表4-1 豐潤制梁場制、架、存梁計(jì)劃表序號(hào)日期制梁數(shù)量

26、（片）鋪架數(shù)量（片）存梁數(shù)量備注12014年11月前已預(yù)制81582733鋪架完成82片22014年11月8580738冬季施工期間32014年12月8022059842015年1月8020047852015年2月346045262015年3月13023834472015年4月16025025482015年5月21025021492015年6月210250174102015年7月762500合計(jì)10651928在2014年11月份至2015年7月15日完成1065片T梁預(yù)制。梁場現(xiàn)有最大存梁能力為778片，滿足存梁計(jì)劃表中最多存梁738片的要求。5、施工準(zhǔn)備5.1 施工準(zhǔn)備措施及冬施時(shí)間 施工

27、準(zhǔn)備（1）成品料有足夠的儲(chǔ)備和堆高，并設(shè)置防止冰雪和凍結(jié)的措施。提早準(zhǔn)備冬期施工用原材料，梁場和供應(yīng)商結(jié)合的方式在冬期前備料，尤其梁場場內(nèi)要提早備足混凝土用砂石料，以防冬期購砂困難或臨時(shí)進(jìn)料因含水過大而結(jié)成冰塊，無法使用。冬期用外加劑要及早與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，安排試驗(yàn)，確保冬期施工外加劑的供應(yīng)和質(zhì)量。（2）進(jìn)行蒸養(yǎng)設(shè)備的巡檢，進(jìn)行試運(yùn)行，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常及使用安全；同時(shí)對供水管道和蒸汽管道做好保溫防凍準(zhǔn)備。（3）對拌和站的料倉、粉料罐、輸送帶及拌和倉進(jìn)行封閉保溫處理，同時(shí)對混凝土運(yùn)輸灌車進(jìn)行包裹保溫處理，上料臺(tái)與砂倉之間封閉，同時(shí)出料口也進(jìn)行封閉，外掛棉簾。輸送帶用保溫篷布包裹。上、下水管道的檢修、保

28、溫防護(hù)，同時(shí)設(shè)置拌合水加熱池。豐潤制梁場供暖平面布置圖（4）2臺(tái)鍋爐占地面積400，詳細(xì)位置見豐潤制梁場供暖平面布置圖，在加強(qiáng)鍋爐房等供暖設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保正常供暖，各供暖管溝要進(jìn)行一次徹底的檢查，排除隱患，（計(jì)算見附件鍋爐型號(hào)及數(shù)量選擇）（5）設(shè)置制梁臺(tái)座蒸養(yǎng)棚15套，存梁臺(tái)座蒸養(yǎng)棚15套，同時(shí)配備備用火爐、水桶、電熱毯、土工布及棚布等現(xiàn)場保溫設(shè)施。以一個(gè)制梁臺(tái)座蒸養(yǎng)棚占用6.5天，一個(gè)存梁臺(tái)座蒸養(yǎng)棚占用6天，考慮富余，每天制3片梁需要15個(gè)制梁蒸養(yǎng)棚、15個(gè)存梁臺(tái)座蒸養(yǎng)棚。（6）鋼筋棚用棉布簾封口，通過布置蒸養(yǎng)管道在鋼筋棚內(nèi)做暖汽片來加熱。（7）拌和站外加劑棚采用的是活動(dòng)板房，里面通

29、過通蒸養(yǎng)管道來取暖保溫。（8）物設(shè)部倉庫采用的是活動(dòng)板房，內(nèi)部通蒸養(yǎng)管道取暖保溫。冬施施工時(shí)間預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支T梁技術(shù)條件規(guī)定當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于5或最低氣溫低于-3時(shí)，混凝土工程應(yīng)按冬期施工規(guī)定進(jìn)行施工。因此連續(xù)三天的日平均氣溫穩(wěn)定在5以下，則此3d的第一天為進(jìn)入冬期施工的初日，當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí)，最后一個(gè)3d的日平均氣溫穩(wěn)定在5C以上,則此3d的最后一天為冬期施工的終日。（日平均氣溫是1d內(nèi)6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)3次室外氣溫觀測結(jié)果的平均值,在地面以上1.5m處，并遠(yuǎn)離熱源的地方測得）。由上根據(jù)豐潤地區(qū)歷史溫度經(jīng)驗(yàn)可知豐潤制梁場冬期施工的起止日期約為：2014年11月中旬

30、至2015年3月。6、施工工藝技術(shù)我場在環(huán)境-15以上時(shí)采取保溫取暖措施滿足澆筑梁體混凝土及進(jìn)行張拉壓漿等工序施工要求，當(dāng)環(huán)境溫度低于-15時(shí)暫停施工。 在冬季施工期間，制梁、養(yǎng)護(hù)、拆模及初張均在蒸養(yǎng)棚內(nèi)進(jìn)行，直到混凝土達(dá)到100%的強(qiáng)度拆除蒸養(yǎng)棚，并移入存梁臺(tái)座。在存梁臺(tái)座進(jìn)行終張拉，壓漿前2天及后3天在存梁臺(tái)座蒸養(yǎng)棚內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，同時(shí)施工防水層和保護(hù)層，待壓漿強(qiáng)度和保護(hù)層強(qiáng)度至100%后移開存梁臺(tái)座上的蒸養(yǎng)大棚。因此結(jié)合本制梁場工裝設(shè)備、機(jī)械設(shè)備等計(jì)劃配備情況，T梁預(yù)制冬季施工工藝流程調(diào)整為為：底模與側(cè)模修理、清理、涂脫模劑安裝支座預(yù)埋鋼板吊裝底腹板鋼筋籠調(diào)整安裝端模安裝側(cè)模吊裝頂板鋼筋籠安

31、裝橋面預(yù)埋件覆蓋保溫帆布和蒸養(yǎng)棚制梁臺(tái)座通蒸汽預(yù)熱模板用汽車泵從蒸養(yǎng)棚上面的預(yù)留孔澆筑混凝土。（以上工序消耗17小時(shí)）封閉蒸養(yǎng)棚靜停（4h）升溫（6h）恒溫（120h）達(dá)到強(qiáng)度100%降溫(6h)拆模（2h）初張拉（2h）移梁（2h）移動(dòng)保溫大棚，通蒸汽終張拉（2h）橋面防水層橋面保護(hù)層壓漿(2h)封錨(1h)養(yǎng)護(hù)至強(qiáng)度滿足要求(120h)移開保溫大棚安裝泄水管成品梁存放待架。詳見圖5-1。由上可知一個(gè)制梁臺(tái)座占用時(shí)間為6.5天，一個(gè)制梁臺(tái)座蒸養(yǎng)棚占用時(shí)間為6天，一個(gè)存梁臺(tái)座蒸養(yǎng)棚占用時(shí)間為5天。因此28個(gè)制梁臺(tái)座配套15個(gè)制梁臺(tái)座蒸養(yǎng)棚可達(dá)到3片/d的生產(chǎn)能力，考慮工序轉(zhuǎn)換富余量，我場計(jì)劃配

32、置15套制梁臺(tái)座蒸養(yǎng)棚,14套側(cè)模。（以上計(jì)算均按最冷氣溫，全程蒸養(yǎng)至強(qiáng)度100%計(jì)算，同時(shí)最大升溫為三片梁，同時(shí)最大恒溫梁數(shù)量為10片梁）圖5-1 T梁預(yù)制工藝流程圖6.1 混凝土施工措施冬期施工期間，為保證混凝土施工質(zhì)量，使混凝土入模溫度保證在530，需對骨料和混凝土拌制用水進(jìn)行加熱、防凍處理，保證混凝土的質(zhì)量及耐久性要求。澆筑前應(yīng)測定砂石、水泥、粉煤灰等原材料及外加劑的溫度，通過熱工計(jì)算確定拌和用水加熱溫度（見附件10.1混凝土原材料熱工計(jì)算）。當(dāng)水、骨料達(dá)到計(jì)算溫度仍不能滿足入模溫度要求時(shí)，停止開盤澆筑混凝土。原材料防凍措施（1）、砂、石等骨料防凍措施棚內(nèi)存料地面進(jìn)行混凝土硬化加高處理

33、，防止雨水或雪水流入棚內(nèi)使骨料凍結(jié)，合格料倉搭設(shè)彩鋼瓦實(shí)行全封閉保暖，當(dāng)環(huán)境溫度低于0時(shí),對砂、石料采用地暖和料倉隔墻上面的暖汽片升溫，保持料倉日常溫度不低于6。裝載機(jī)運(yùn)輸砂石料時(shí)，專人及時(shí)開關(guān)料倉滑動(dòng)大門，減少倉內(nèi)熱量損失。攪拌站上料斗和斜皮帶均用聚乙烯泡沫保溫板全封閉，防止熱量散發(fā)，上料斗斜坡處與合格倉整體封閉。料倉地暖采用4t鍋爐供應(yīng)蒸汽，地暖管道用直徑20mm的鋼絲膠管，縱向布設(shè)間距1m，每道地暖管道內(nèi)布設(shè)去水和回水用兩根鋼絲膠管管道，管道上倒扣8#槽鋼，槽鋼之間澆筑混凝土與槽鋼底面平整。（見附圖）在預(yù)制梁澆筑施工10h前，將檢驗(yàn)合格的砂、石料在已檢大棚內(nèi)預(yù)熱至澆筑所需溫度（10.1節(jié)

34、計(jì)算最低為7.5），并在使用前，測定骨料的溫度和含水率是否達(dá)到使用要求，若骨料溫度不滿足要求，則不允許開盤澆筑混凝土。（2）、拌和用水加熱措施制梁用水分為蓄水池和加熱水池，加熱水池長5m*寬4m*深2.5m能容納50m的水，每片梁用水量7.5m3，加上拌合站預(yù)熱用水和洗罐車用水，滿足每天制梁3片的要求，蓄水池和加熱水池頂面進(jìn)行保溫覆蓋。每次澆筑前從蓄水池向加熱水池儲(chǔ)備滿足施工三片梁的用水量，包括攪拌用水、清洗攪拌站、罐車及料斗的水等。蒸汽管道通入加熱水池對拌合用水進(jìn)行加熱，通入蓄水池保持其日常溫度不低于6。在攪拌站設(shè)置的加熱水池內(nèi)儲(chǔ)備在預(yù)制梁澆筑施工5h前，將拌合用水預(yù)熱至澆筑所需溫度（附件節(jié)

35、計(jì)算最低為50），加熱水池中央放置測溫探頭控制溫度，施工過程中，試驗(yàn)室加強(qiáng)對水池中水溫的監(jiān)測，在混凝土開盤前必須測定水溫，澆筑混凝土過程中并必須做好測溫紀(jì)錄，拌和用水所需溫度由熱工計(jì)算確定。（3）、膠凝材料防凍措施水泥和粉煤灰罐均用防水保溫帆布包裹，定期對儲(chǔ)存罐的密閉性進(jìn)行檢測，防止雨雪落入罐內(nèi)使材料發(fā)生凍結(jié)。外加劑儲(chǔ)料桶儲(chǔ)存于活動(dòng)板房內(nèi)，儲(chǔ)料桶外采用棉被包裹，通蒸養(yǎng)管道用暖汽片取暖保溫，保證罐內(nèi)外加劑溫度在冬季施工時(shí)始終處于5以上。安排專人對罐內(nèi)溫度進(jìn)行觀測，混凝土施工開盤前，由試驗(yàn)室人員進(jìn)行溫度檢測，確保外加劑不凍結(jié)，滿足施工要求。混凝土攪拌（1）原材料和機(jī)械準(zhǔn)備混凝土開盤前，由試驗(yàn)室人員

36、對原材料的數(shù)量及溫度情況進(jìn)行檢查、測試。骨料數(shù)量滿足3片梁用量，溫度必須達(dá)7.5以上（附件節(jié)計(jì)算最低為7.5）以上方可使用；對蓄水池內(nèi)的存水量及水溫（應(yīng)達(dá)到50）進(jìn)行檢查，確保滿足3片梁的使用要求；對外加劑溫度進(jìn)行檢測，對外加劑是否凍結(jié)進(jìn)行詳細(xì)檢查，滿足要求后方可投入使用。冬期施工時(shí)，為保證混凝土施工正常，對混凝土施工所需機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)為保證混凝土施工溫度滿足要求，需作以下工作：儲(chǔ)料斗上加蓋擋風(fēng)棚，防止雨雪混入原材料內(nèi)；同時(shí)遮擋風(fēng)雪，防止風(fēng)大使加熱的砂石料急劇降溫；上料輸送帶進(jìn)行封閉保溫處理，輸送帶用彩鋼瓦及棚布等進(jìn)行覆蓋包裹，防止雨雪等其它雜物混入原材料內(nèi)；同時(shí)防

37、止加熱砂石料溫度急劇下降；拌和倉用彩鋼板和彩鋼瓦進(jìn)行封閉保溫，并在暖棚內(nèi)通蒸汽進(jìn)行取暖，確保拌合倉的環(huán)境溫度不低于10，從而保證混凝土拌制溫度滿足要求。(2)混凝土投料及攪拌當(dāng)混凝土施工準(zhǔn)備工作經(jīng)檢查具備施工條件后，開始混凝土拌制施工。上料臺(tái)上料不得過多，以攪拌2盤混凝土用量為度，確保不致砂石料在料斗中停滯時(shí)間過長而再次結(jié)冰。每班第一盤混凝土攪拌前，先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。冬期攪拌混凝土的合理投料順序應(yīng)與材料加熱條件相適應(yīng)。拌合用水經(jīng)過加熱后，投料時(shí)先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、粗骨料、加入水?dāng)嚢?0s，使粗、細(xì)骨料吸收水中熱量，待攪拌一定時(shí)間后溫度降低至40左右時(shí)，再投入水泥等膠凝材料，繼續(xù)攪拌到

38、規(guī)定的時(shí)間，要絕對避免水泥假凝現(xiàn)象,充分?jǐn)嚢?0s后，再加入外加劑溶液攪拌120s。攪拌時(shí)間以最后一種材料投入攪拌機(jī)內(nèi)開始計(jì)算，攪拌時(shí)間一般較正常溫度下延長50%左右。投料時(shí)要注意不要把冰雪或凍團(tuán)骨料裝入攪拌機(jī)內(nèi)。混凝土拌制前，對料倉內(nèi)的骨料進(jìn)行檢查、清理，保證上料時(shí)不將冰雪凍結(jié)物裝入儲(chǔ)料倉內(nèi)。(3)拌料要求為保證混凝土施工質(zhì)量要求，混凝土拌合物的出機(jī)溫度最低不低于10，以確保混凝土入模溫度滿足要求。當(dāng)混凝土出現(xiàn)塌落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整投料順序、拌制工藝及原材料的加熱溫度，經(jīng)試拌合格后方可生產(chǎn)。施工過程中根據(jù)澆筑間隔等待時(shí)間，適當(dāng)調(diào)整出機(jī)溫度。混凝土澆筑完后，將上料斗內(nèi)多余的砂石

39、料全部放出，運(yùn)回砂石料儲(chǔ)料棚。混凝土運(yùn)輸為防止混凝土在運(yùn)輸過程中，溫度急劇下降，運(yùn)輸設(shè)備采取以下保溫措施：（1）混凝土灌車采用棚布或棉被進(jìn)行包裹，并在第一次運(yùn)輸前先灌入熱水對儲(chǔ)料罐進(jìn)行預(yù)熱，避免罐車儲(chǔ)料罐溫度過低使混凝土熱量損失過大。（2）合理安排現(xiàn)場運(yùn)輸車行走路線，混凝土澆筑的前后盤密切配合，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間和混凝土在攪拌運(yùn)輸車中的等待時(shí)間，減少混凝土運(yùn)輸過程中的熱量散失，要求混凝土從出機(jī)到澆筑完畢不得超過30min。混凝土的澆筑（1）模板溫度控制冬期T梁混凝土澆注仍采用原來的鋼模板，進(jìn)行混凝土澆注前清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢，澆注前應(yīng)采取防風(fēng)、防凍保護(hù)措施，采用蒸養(yǎng)棚進(jìn)行覆蓋。在混凝土澆

40、注之前利用蒸養(yǎng)管道對模板外側(cè)通蒸汽，對模板進(jìn)行預(yù)熱，保證混凝土入模時(shí)模板的溫度不低于5。同時(shí)用保溫棚布封蓋端模。（2）混凝土入模前指標(biāo)控制混凝土運(yùn)至現(xiàn)場后、入模前，對混凝土的溫度、塌落度、含汽量及泌水率等工作性能進(jìn)行檢測，混凝土各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求后方可入模澆注。混凝土拌合物入模溫度不得低于10，采用蒸汽養(yǎng)護(hù)方式時(shí)，混凝土含汽量不得超過4。同時(shí)在施工過程中，對溫度及含汽量測定不少于3次，并詳細(xì)記錄施工過程控制指標(biāo)。（3）混凝土澆注過程控制混凝土澆筑方式采用泵車，通過蒸養(yǎng)棚上面的預(yù)留孔進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑混凝土?xí)r泵車和罐車之間用活動(dòng)的大棚罩住，防止混凝土溫度急速下降。制梁區(qū)蒸養(yǎng)棚采用分節(jié)制作每節(jié)長

41、9.5m，棚頂每隔2m預(yù)留一個(gè)混凝土澆筑預(yù)留孔。混凝土應(yīng)分層澆注，每層厚度不得小于20cm，且不超過規(guī)范要求，分層澆注時(shí)，已澆注層的混凝土溫度不得低于5，同時(shí)已澆注層與上面覆蓋澆注混凝土溫度差不應(yīng)超過15。混凝土施工安排在一天氣溫最高時(shí)段，一般上午10點(diǎn)左右開始澆筑，下午15點(diǎn)左右結(jié)束，環(huán)境溫度低于-15時(shí)，停止混凝土澆注施工。混凝土澆筑進(jìn)行抹面時(shí)，不允許在混凝土表面上灑水。待頂板澆注結(jié)束時(shí)，立刻覆蓋蒸養(yǎng)棚上面的預(yù)留孔，并將兩側(cè)及端頭的蒸養(yǎng)棚布用沙袋壓住，保證蒸養(yǎng)棚封蓋嚴(yán)密。如果在澆注過程中遇到雨雪天汽，把蒸養(yǎng)棚上面的預(yù)留孔先蓋好，防止雨雪混入混凝土及模板中；混凝土繼續(xù)澆注時(shí)，再把預(yù)留孔掀開進(jìn)

42、行混凝土澆注，同時(shí)澆注完畢后及時(shí)將預(yù)留孔覆蓋嚴(yán)實(shí)。（4）混凝土試塊的留設(shè)按規(guī)范應(yīng)較常溫至少多留置2組同條件養(yǎng)護(hù)試件，一組用來測定混凝土受凍前的強(qiáng)度即臨界強(qiáng)度，另一組用作檢驗(yàn)28d的強(qiáng)度，混凝土試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場用澆筑結(jié)構(gòu)的拌合物制作。試壓前試件應(yīng)在擁有正溫條件的室內(nèi)停放，解凍后再進(jìn)行試壓，停放時(shí)間需4-12h。模板和保溫層，混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差均不宜大于15，且保持棱角完整。當(dāng)環(huán)境溫度低于0，應(yīng)待表層混凝土冷卻至5以下方可拆模。當(dāng)混凝土與外界溫差滿足拆模要求時(shí)進(jìn)行拆模，拆模后的混凝土表面用棚布或土工布進(jìn)行臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。混凝土供熱措施及養(yǎng)護(hù)（1）供熱措施梁場T梁蒸養(yǎng)系統(tǒng)設(shè)置2

43、臺(tái)鍋爐（2t及4t），主蒸汽管DN150mm，支蒸汽管DN60mm，噴管采用45mm耐熱膠管，管上每隔50cm斜向打一直徑為2mm的噴孔（見節(jié)計(jì)算）。其中1根布置在制梁臺(tái)座底模下，腹板外側(cè)、翼緣板下側(cè)布置1根，腹板外側(cè)布置1根，共計(jì)3根。主蒸養(yǎng)管道采用明管道離地20cm，并采用防火保溫棉進(jìn)行包裹，支蒸養(yǎng)管道采用防火保溫棉進(jìn)行包裹。蒸養(yǎng)罩采用密封性高、隔熱好、安拆方便的專用棚。養(yǎng)護(hù)供熱系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)及遠(yuǎn)傳式溫度傳感器自動(dòng)控制蒸汽管道上的電磁閥的開合，以控制養(yǎng)護(hù)罩內(nèi)的溫升速度和溫度的高低；采用在計(jì)算機(jī)的統(tǒng)一指揮下工作的通風(fēng)設(shè)備降低養(yǎng)護(hù)罩內(nèi)的溫度，使降溫速度得以有效控制；多點(diǎn)測溫、多點(diǎn)升溫、多點(diǎn)降溫

44、，通過計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制養(yǎng)護(hù)溫度，嚴(yán)格控制升、降溫梯度、恒溫時(shí)間和拆模溫度。測溫計(jì)采用壓力式指示溫度計(jì)，測溫范圍0100，精度等級(jí)1.5級(jí)， T梁外側(cè)棚內(nèi)、頂棚內(nèi)及混凝土芯部各布置1個(gè)測溫點(diǎn)，三個(gè)截面共9個(gè)測點(diǎn)，具體布置見下圖。圖6-1 T梁測溫探頭截面布置圖圖6-2 T梁測溫探頭截面布置圖圖6-3 T梁測溫探頭平面布置圖注：所有測點(diǎn)均采用預(yù)埋式，所有測繩接到梁面；蒸養(yǎng)棚內(nèi)兩側(cè)各布設(shè)3個(gè)溫度傳感器，便于觀測棚內(nèi)環(huán)境溫度。（2）混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)梁體混凝土灌注完畢后，立即覆蓋蒸養(yǎng)棚上面的預(yù)留孔，進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，使蓬溫與梁體內(nèi)水化熱相適應(yīng)。蒸汽養(yǎng)護(hù)全過程分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。靜停期：梁體混凝土

45、灌注完畢至混凝土初凝之前的養(yǎng)護(hù)期為靜停期。靜停期間保持蓬溫不低于5，時(shí)間為46h。靜停期可向蓬內(nèi)供給小量的蒸汽，將蓬內(nèi)溫度控制在203以內(nèi)。為防止蒸汽水落至未初凝混凝土表面，影響混凝土強(qiáng)度，在混凝土初凝前通蒸汽前，需在混凝土表面覆蓋土工布或薄膜，待混凝土初凝后、升溫前，將土工布或薄膜撤除。升溫期：溫度由靜停期升至規(guī)定的恒溫階段為升溫期。升溫速度不得大于10/h。升溫速度通過自動(dòng)溫控系統(tǒng)進(jìn)行控制，當(dāng)溫度上升速度過快時(shí)，立即通知鍋爐房關(guān)小蒸汽主管道，也可關(guān)小蒸養(yǎng)臺(tái)座處的蒸汽主閥門。恒溫期：恒溫時(shí)棚內(nèi)溫度為402，不宜超過45；梁體芯部混凝土溫度不宜超過60；恒溫期具體時(shí)間可根據(jù)試驗(yàn)確定。如果恒溫期

46、間溫度過高時(shí)，可將保溫布簾打開適當(dāng)降溫，當(dāng)溫度滿足要求后，立即關(guān)閉保溫布簾。降溫期：按規(guī)定恒溫時(shí)間，取出隨梁養(yǎng)護(hù)的混凝土檢查試件經(jīng)試驗(yàn)達(dá)到混凝土終張強(qiáng)度后，安排在上午停止供汽降溫，降溫速度不大于10/h。如檢查試件達(dá)不到終張強(qiáng)度的要求，則按試驗(yàn)室的通知延長恒溫時(shí)間，直至混凝土達(dá)到終張強(qiáng)度后方能降溫。降溫至25以下，且梁體表面溫度與環(huán)境溫度之差不超過15時(shí),進(jìn)行初張拉，初張結(jié)束后，采用2臺(tái)90t龍門吊將T梁吊裝至存梁區(qū)。當(dāng)溫差在10以上，但小于15時(shí)，拆除模板后的混凝土表面宜采取土工布或棚布進(jìn)行臨時(shí)覆蓋措施。（3）混凝土自然養(yǎng)護(hù)蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后即進(jìn)入混凝土自然養(yǎng)護(hù)階段。自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，梁體表面噴涂養(yǎng)護(hù)

47、劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。冬期施工容易出現(xiàn)的問題及處理措施容易出現(xiàn)的問題：（1）混凝土表層受凍變酥，減少構(gòu)件有效截面積。（2）裸露混凝土受凍，使混凝土喪失強(qiáng)度。（3）梁體出現(xiàn)裂紋。問題的原因分析：（1）模板保溫失效。（2）混凝土覆蓋措施不力。（3）梁體模板保溫不良，拆模后覆蓋不好。（4）養(yǎng)護(hù)方法失當(dāng)，使混凝土產(chǎn)生裂紋。預(yù)防措施：（1）模板外面用蒸養(yǎng)暖棚并加蒸汽進(jìn)行蓄熱；端頭用蒸養(yǎng)蓬布或棉被密封，混凝土澆注前梁體立即用棚罩遮蓋。（2）梁體混凝土，雖水泥水化熱較高，中心附近溫度很高，但表面必須注意模板保溫及拆模后涂刷養(yǎng)護(hù)劑,避免混凝土表層因溫度低體積膨脹小而產(chǎn)生拉應(yīng)力而開裂，還應(yīng)避免拆模后表面混凝土很快干縮,出

48、現(xiàn)拉應(yīng)力裂紋，防止內(nèi)外溫差過大。（3）梁體養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格按養(yǎng)護(hù)制度，掌握好保溫養(yǎng)護(hù)的溫度變化及養(yǎng)護(hù)時(shí)間，防止溫度急劇變化形成裂紋。6.2 冬期負(fù)溫下鋼筋工程的施工（1）鋼筋及半成品存放時(shí)必須下墊上蓋，禁止將鋼筋直接放在結(jié)冰的地面上。鋼筋存放采取架空的方式，離地不得小于20cm，上部采用篷布覆蓋，做到防水、防雨、防雪。（2）鋼筋焊接施工在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，鋼筋加工棚使用防雨保溫帆布進(jìn)行全封閉，并在棚內(nèi)采用通蒸養(yǎng)管道對棚內(nèi)進(jìn)行升溫。鋼筋焊接前將鋼筋提前搬進(jìn)棚內(nèi)，進(jìn)行提前預(yù)熱，確保棚內(nèi)溫度高于0方可進(jìn)行施工，焊接完畢后的鋼筋在使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻后方可運(yùn)出室外。每批鋼筋正式焊接前，必須進(jìn)行現(xiàn)場條件下

49、的焊接性能實(shí)驗(yàn)，合格后方可正式施工。當(dāng)環(huán)境無法滿足閃光對焊要求時(shí)，采用搭接焊，同時(shí)采取有效的遮蓋措施，焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到雨雪，環(huán)境溫度低于-20，焊接不能保證質(zhì)量，將停止焊接施工。6.3 冬季預(yù)應(yīng)力施工（1）技術(shù)要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求，當(dāng)梁體混凝土達(dá)到100%強(qiáng)度，方可進(jìn)行拆模作業(yè)并進(jìn)行初張拉，初張拉作業(yè)在棚內(nèi)完成；然后移梁至存梁臺(tái)座，待梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到58.5Mpa和63.5Mpa，彈模達(dá)到36GPa和36.5GPa，齡期不小于14天時(shí)在存梁臺(tái)座進(jìn)行終張拉。（2）施工工藝鋼絞線下料環(huán)境溫度不得低于0，穿束前先用1根鋼絞線中間采用棉布條包裹，將孔道內(nèi)的積水排出后再穿束。終張拉前，必須由試驗(yàn)

50、室下達(dá)終張拉通知單，張拉作業(yè)前先把蒸養(yǎng)大棚拼裝完成，終張拉在蒸養(yǎng)棚內(nèi)完成，棚內(nèi)溫度不低于5時(shí)進(jìn)行。6.4 冬季孔道壓漿施工鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件第條及第4.3.6條規(guī)定：后張預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力終拉完成后，在48h內(nèi)進(jìn)行管道壓漿，壓漿時(shí)及壓漿后3d內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于5，否則應(yīng)采取預(yù)熱、保溫措施。 壓漿前準(zhǔn)備梁場在終張拉及管道壓漿均在保溫棚內(nèi)進(jìn)行。管道壓漿前對保溫棚內(nèi)通蒸汽進(jìn)行保溫，保溫棚可在制梁區(qū)內(nèi)縱向滑移，管道壓漿前保證保溫棚內(nèi)溫度不低于5。存梁區(qū)蒸養(yǎng)棚采用保溫棚長（4節(jié)*9.5m）*寬6.5m*高4.3 m，兩端采用保溫篷布封閉。根據(jù)保溫棚內(nèi)溫度實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)蒸養(yǎng)閥門。火爐作為

51、備用。蒸養(yǎng)大棚端頭處留出約3米的壓漿操作空間，端頭保溫設(shè)施與兩側(cè)保溫棚布連接起來，形成一個(gè)封閉的環(huán)境。當(dāng)棚內(nèi)溫度低于5時(shí)，通蒸汽對梁體進(jìn)行加熱。壓漿臺(tái)車放在蒸養(yǎng)棚內(nèi)進(jìn)行壓漿，壓漿時(shí)放兩個(gè)儲(chǔ)水罐分別在里面加設(shè)電熱水器，對拌合用水進(jìn)行加熱，保證拌制漿體溫度不低于10。拌漿用水泥、壓漿劑等膠凝材料提前2天存放至暖棚內(nèi)進(jìn)行保溫存放，確保壓漿拌合用水泥及壓漿劑滿足初始溫度要求。 壓漿施工根據(jù)天氣溫度變化情況，選擇當(dāng)天溫度較高時(shí)，進(jìn)行壓漿施工。壓漿時(shí)在蒸養(yǎng)保溫棚內(nèi)進(jìn)行壓漿，嚴(yán)禁將端頭棚布打開或撤除進(jìn)行壓漿。壓漿料采用熱水拌制，拌和物出機(jī)溫度不低于15，熱水水溫通過熱工計(jì)算確定，最高水溫不超過45。拌制首盤

52、漿體時(shí)，對拌制用水溫度、漿體溫度（出機(jī)溫度不低于10）、氣溫、漿體流動(dòng)度（184s）、梁體溫度（不低于5）等指標(biāo)進(jìn)行測定，所有指標(biāo)滿足要求后，方可正式進(jìn)行壓漿施工。同時(shí)在施工過程中對以上指標(biāo)進(jìn)行測試，每工班測試不少于3次。漿料隨拌隨用，每盤灰漿從拌制到壓完不超過40分鐘，注入梁體里的壓漿料溫度控制在不低于10。壓漿結(jié)束后，及時(shí)清洗壓漿所需設(shè)備，從保溫棚內(nèi)撤出壓漿設(shè)備，同時(shí)將保溫棚封蓋嚴(yán)實(shí)，對梁體進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。梁體的保溫棚不得立即移開，要通入蒸汽保證梁體及棚內(nèi)溫度不得低于5，至壓漿后三天且漿體強(qiáng)度25MPa以上時(shí)，保溫棚方可移開。6.5 溫度監(jiān)控冬期混凝土溫度檢查內(nèi)容（1）混凝土攪拌用水、骨料、

53、膠凝材料的溫度。（2）混凝土澆注時(shí)的氣溫、入模溫度。冬期混凝土溫度檢查頻率安排專人連續(xù)觀測記錄，升溫階段每0.5h觀測1次，恒溫階段每1h觀測1次并填寫記錄表。蒸養(yǎng)期間保證梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不超過15。（1）骨料、拌和水裝入攪拌機(jī)時(shí)的溫度、混凝土自攪拌機(jī)傾出時(shí)的溫度及澆筑時(shí)的溫度，每一工作班應(yīng)至少檢查3次。（2）混凝土在養(yǎng)護(hù)期間溫度檢查，不應(yīng)少于下列次數(shù)：蒸汽法養(yǎng)生時(shí)，每晝夜定時(shí)定點(diǎn)4次。室內(nèi)外環(huán)境溫度，每晝夜定時(shí)定點(diǎn)4次。（3）冬期施工，進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：合理布置溫度測量點(diǎn)，在T梁兩外側(cè)棚內(nèi)、底模各布置1個(gè)點(diǎn)，混凝土芯部布置1個(gè)點(diǎn)。測溫措施（1）梁場內(nèi)配備自動(dòng)

54、溫控系統(tǒng)、現(xiàn)場定時(shí)自動(dòng)測溫記錄儀、電腦，以試驗(yàn)室牽頭成立梁場冬期施工觀測站，對冬期施工溫度進(jìn)行測控和資料整理。（2）由主管技術(shù)員、專職技術(shù)員和試驗(yàn)員，具體負(fù)責(zé)監(jiān)控所轄區(qū)域混凝土的入模溫度、蒸汽養(yǎng)生混凝土表面溫度、內(nèi)外溫差，并跟據(jù)監(jiān)測的溫度，及時(shí)調(diào)整蒸汽養(yǎng)生方案，采取措施，確保混凝土的有關(guān)溫度符合有關(guān)規(guī)定要求。（3）設(shè)專職養(yǎng)生員，在技術(shù)人員的指導(dǎo)下24小時(shí)對混凝土進(jìn)行蒸汽養(yǎng)生，并配合技術(shù)人員進(jìn)行溫度監(jiān)控。（4）試驗(yàn)人員要對天汽變化情況、原材料的溫度，及混凝土的入模溫度進(jìn)行估算和監(jiān)控，確保澆注的混凝土的入模溫度符合有關(guān)規(guī)定要求。（5）安質(zhì)部及時(shí)向有關(guān)部門（工程部、試驗(yàn)室、現(xiàn)場等）提供中長期天汽預(yù)測

55、，提供近三天的準(zhǔn)確天汽預(yù)報(bào)，以便于合理安排混凝土施工。6.6 冬季負(fù)溫下生活保溫措施為確保冬季施工生活用水，防止水管凍結(jié)，梁場水管采用外包保溫材料，然后埋置于地下進(jìn)行保溫，另外，備用運(yùn)水車能直接從井里取水，以防輸水管路不通。宿舍、辦公室及勞務(wù)住宿區(qū)均采用水循環(huán)鍋爐來取暖。及時(shí)清理彩鋼板房頂積雪，遇到極限低溫使屋內(nèi)無法保持居住生活溫度時(shí)，考慮暫時(shí)向縣城賓館轉(zhuǎn)移。7、冬季施工資源配置計(jì)劃7.1 勞動(dòng)力計(jì)劃考慮冬季施工期間的工人勞動(dòng)效率降低，為確保施工計(jì)劃的完成，必須增加勞力，勞力增加量按勞動(dòng)效率降低50%考慮，同時(shí)根據(jù)地區(qū)天汽實(shí)際情況，以滿足施工計(jì)劃所需勞動(dòng)力為準(zhǔn)。表7-1 主要人員計(jì)劃表序號(hào)崗位

56、(工種)數(shù)量備注1鋼筋工（加工）15含班長2人2鋼筋工（安裝）40含班長3人2混凝土工31含班長2人3模板工20含班長2人6普工107預(yù)應(yīng)力壓漿工15含班長2人8起重機(jī)工109司機(jī)610防水班組8含班長2人合 計(jì)1557.2 冬施措施材料計(jì)劃物設(shè)部應(yīng)及時(shí)進(jìn)場蒸養(yǎng)棚、料倉、攪拌站、施工班組封閉所需的鋼材、防水保溫帆布、彩鋼瓦、保溫棉等原材料，提前儲(chǔ)備防凍劑、供水和供汽管道保溫材料、勞動(dòng)保護(hù)用品、燃料及防凍油料等，同時(shí)做好混凝土外加劑及養(yǎng)護(hù)液的保溫防凍工作。表7-2 冬施措施增加材料計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場日期備注1無縫鋼管DN150M60411月1日蒸養(yǎng)2無縫鋼管DN60M8921

57、1月1日蒸養(yǎng)3耐熱膠管45mmM40011月1日蒸養(yǎng)4鋼絲膠管20mmM60811月1日料倉地暖5閥門DN150個(gè)611月1日6閥門DN60個(gè)1211月1日7燒水鐵桶/個(gè)14011月1日存梁區(qū)養(yǎng)護(hù)8防水保溫帆布/m21020011月1日包含蒸養(yǎng)棚布9保溫被/m2226011月1日儲(chǔ)料罐包裹10蒸養(yǎng)棚/套3011月1日僅骨架數(shù)量11保溫棉布簾/m2200011月1日鋼筋棚、料倉大門12彩鋼瓦/m27492.511月1日料倉保溫13保溫包裹材料/m246011月1日鋼管包裹14混凝土泵車/臺(tái)111月1日15CO濃度測試儀臺(tái)211月1日7.3冬施措施機(jī)械設(shè)備計(jì)劃（1）入冬前，應(yīng)對機(jī)械操作人員進(jìn)行一次

58、冬季使用機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)教育，制定冬季使用機(jī)械的安全技術(shù)措施，同時(shí)要做好防寒物資供應(yīng)工作。（2）入冬前，應(yīng)對在用設(shè)備進(jìn)行一次季節(jié)性保養(yǎng)，換用適當(dāng)當(dāng)?shù)貧鉁氐姆纼鲆骸⑷加汀櫥汀⒁簤河图鞍惭b預(yù)熱、保溫裝置。（3）根據(jù)不同氣溫，準(zhǔn)備相應(yīng)的預(yù)熱防寒設(shè)施，如噴燈、輔助電瓶、防滑鏈條、操作和機(jī)修人員等防寒用品。表7-3 冬施措施增加機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場日期備注1煤爐/個(gè)14010月7日2電熱水器2000w臺(tái)210月7日壓漿8、冬季施工安全保證措施8.1安全管理目標(biāo)創(chuàng)安全生產(chǎn)和文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地，并通過河北省施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查。確保：無工程安全事故、無重大火災(zāi)事故。8.2安全生

59、產(chǎn)體系項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任的全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，安全總監(jiān)、主管生產(chǎn)的副經(jīng)理、總工程師為副組長，安全工程師、各部門負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目隊(duì)長及安全員齊抓共管，層層監(jiān)督、檢查和落實(shí)安全生產(chǎn)措施的安全保證體系。組長：潘育生副組長：陳其謙、羅文斌、羅學(xué)爭、蔡正峰組員：寧明陽、袁曉華、朱斌斌、郭發(fā)才、張樂成項(xiàng)目部對冬季施工分級(jí)負(fù)責(zé)，以加強(qiáng)職工對冬季施工的安全生產(chǎn)教育為重點(diǎn)，開展創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地活動(dòng)，確保本標(biāo)段工程的施工安全。 8.3安全保證制度8.3.1建立健全各項(xiàng)安全制度根據(jù)冬季施工的工程特點(diǎn)，制定具有針對性的各項(xiàng)安全管理制度。安全管理制度包括安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度、領(lǐng)導(dǎo)干部和管理人員

60、現(xiàn)場帶班制度、安全生產(chǎn)檢查制度、文明施工管理制度、特種作業(yè)人員管理制度、臨時(shí)用電管理制度、安全防護(hù)設(shè)施及用品驗(yàn)收、使用管理制度、各工種及機(jī)具安全操作規(guī)程等。圖8.3-1安全保證體系框圖8.3.2安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)結(jié)合安全管理目標(biāo)，開展安全技術(shù)教育。員工確立“安全第一”的思想，針對本梁場的冬季施工對各個(gè)工序的施工作業(yè)、臨時(shí)用電等安全技術(shù)學(xué)習(xí)，確保各工種、特別是特殊工種培訓(xùn)后持證上崗。認(rèn)真建立安全教育臺(tái)帳，使安全教育不留死角。8.3.3安全生產(chǎn)檢查建立定期和不定期的安全檢查制度，定期檢查制度為項(xiàng)目部每月一次，項(xiàng)目隊(duì)每周一次，作業(yè)班組每天班前、班中、班后各一次。每次檢查均記錄備查，檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱

61、患由檢查人員填發(fā)整改通知單，做到定人、定措施、定時(shí)間進(jìn)行整改，要害部位由檢查人員現(xiàn)場蹲點(diǎn)督促整改，整改后用書面反饋。8.3.4安全獎(jiǎng)懲制度通過經(jīng)濟(jì)與行政手段的有效結(jié)合，將安全生產(chǎn)與干部職工的切身利益緊密掛鉤，制定安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法，使干部全面加壓，職工全員負(fù)載，達(dá)到施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)有序可控。8.4安全保證措施8.4.1危險(xiǎn)性較大工程的安全技術(shù)方案的編制審批T預(yù)制施工等安全重點(diǎn)防范工程，編制專項(xiàng)安全技術(shù)方案，施工中結(jié)合現(xiàn)場和實(shí)際情況，單獨(dú)編制其它安全技術(shù)措施。8.4.2綜合安全保證措施把安全工作納入生產(chǎn)經(jīng)營范圍，實(shí)行安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，在內(nèi)部逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)包保協(xié)議書，做到分工明確，責(zé)任到人，獎(jiǎng)罰

62、分明。加強(qiáng)安全施工教育，提高全員安全意識(shí)，開工前進(jìn)行安全教育和安全培訓(xùn)，上崗前進(jìn)行安全技術(shù)交底。編制施工計(jì)劃的同時(shí)，編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則、制度及切實(shí)可行的安全技術(shù)操作，分發(fā)至工班，組織逐條落實(shí)。搞好“五同時(shí)”（即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作）和“三級(jí)安全教育”。施工人員經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。特別對于電工、焊工、混凝土工必須經(jīng)過正規(guī)部門培訓(xùn)合格后上崗，以確保施工操作安全。每一工序開工前，編制詳細(xì)的安全技術(shù)方案和實(shí)施措施，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，及時(shí)做好施工技術(shù)及安全技術(shù)交底，并在施工過程中督促檢查。進(jìn)行定期和不定期的安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)

63、和解決不安全的事故隱患，杜絕違章作業(yè)和違章指揮現(xiàn)象，對重點(diǎn)作業(yè)場所、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道設(shè)“五牌一圖”。堅(jiān)持每周一安全活動(dòng)日的安全學(xué)習(xí)制度。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅(jiān)持工前講安全、工中檢查安全、工后評(píng)比安全的“三工制”活動(dòng)。開工前期制訂各項(xiàng)安全制度及防護(hù)措施、各類機(jī)電設(shè)備操作規(guī)程及各項(xiàng)安全作業(yè)規(guī)章制度；用電安全須知及電力架設(shè)、養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度；防洪、防火安全專項(xiàng)規(guī)定等。針對重點(diǎn)、難點(diǎn)工程項(xiàng)目及關(guān)鍵工序，編制專項(xiàng)安全措施和專項(xiàng)技術(shù)交底，并設(shè)專人進(jìn)行安全監(jiān)督和落實(shí)。8.4.3安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施本工程開工前制定安全生產(chǎn)保證計(jì)劃，編制安全措施，確保施工方案的安全可靠，并經(jīng)監(jiān)理工程師、業(yè)主單位審批并批準(zhǔn)后實(shí)施，及

64、時(shí)做好施工技術(shù)及安全技術(shù)交底，并在施工過程中督促檢查。模板工程、施工用電等安全重點(diǎn)防范工程，施工中結(jié)合現(xiàn)場和實(shí)際情況，單獨(dú)編制安全技術(shù)方案。實(shí)行安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，在內(nèi)部逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)包保協(xié)議書，做到分工明確，責(zé)任到人，獎(jiǎng)罰分明。編制施工計(jì)劃的同時(shí)，編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則、制度及切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，分發(fā)至工班，組織逐條落實(shí)。搞好“五同時(shí)”（即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作）和“三級(jí)安全教育”。施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的鐵路工程安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程。進(jìn)行定期和不定期的安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決不安全的事故隱患，杜絕違章作業(yè)和違章指揮現(xiàn)象

65、，對重點(diǎn)作業(yè)場所、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道設(shè)“五牌一圖”。針對重點(diǎn)項(xiàng)目及關(guān)鍵工序，編制專項(xiàng)安全措施和專項(xiàng)技術(shù)交底，并設(shè)專人進(jìn)行安全監(jiān)督和落實(shí)。8.5安全技術(shù)措施8.5.1冬季施工安全措施冬期汽候寒冷，施工場地內(nèi)的冰雪多，供暖火源多，用電量大，冬期施工除應(yīng)按常溫下安全生產(chǎn)的一般規(guī)定外，還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下安全保證措施。（1）對參加冬期施工的全體員工進(jìn)行冬期施工安全知識(shí)培訓(xùn)，做好安全技術(shù)交底，施工期間堅(jiān)持定期安全學(xué)習(xí)，工前安全講話，工中安全巡視，工后安全總結(jié)和教育。（2）制定詳細(xì)的冬期施工安全制度，做到各崗位安全職責(zé)明確，并配齊冬期施工安全防護(hù)用品以及防寒、防凍、防滑等勞動(dòng)保護(hù)用品。（3）施工中涉及用水的工作

66、，要做好排水系統(tǒng)的規(guī)化和建設(shè)，防止施工廢水漫流結(jié)冰，形成安全隱患。（4）霜雪天后，及時(shí)清除施工場地和道路上的冰雪，上下人員的樓梯、工作平臺(tái)等人員活動(dòng)多的部位要保持干燥，設(shè)置必要的防滑設(shè)施，防止溜滑發(fā)生安全事故。（5）下班后，容器、管道內(nèi)的余水全部放干。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備冬期防寒、防凍、防火、防滑安全管理，機(jī)械設(shè)備要使用與氣溫相適應(yīng)的防凍劑，防止凍脹事故。（6）安排專人負(fù)責(zé)熱源、火源的管理，供暖設(shè)備使用中不得離人，使用完畢后做到人走火滅，暖棚內(nèi)、工棚內(nèi)禁止用明火取暖。火災(zāi)危險(xiǎn)地區(qū)、人員聚集地區(qū)，配備足夠數(shù)量的消防滅火器材。（7）加強(qiáng)用電管理，供用電系統(tǒng)由專業(yè)人員安裝和管理，禁止非專業(yè)人員隨意拆改。經(jīng)常

67、檢查維護(hù)供電線路和電力設(shè)備，根據(jù)最大用電量檢查供電線路和設(shè)備是否有足夠的容量，用電設(shè)備要采取防漏電措施，防止觸電事故的發(fā)生。（8）作業(yè)人員必須配戴防寒、防凍、防溜、防滑勞動(dòng)保護(hù)用品，特別是龍門吊、架橋機(jī)、運(yùn)梁車裝梁人員等需要高空作業(yè)的人員，必須穿戴防滑鞋和防寒服，同時(shí)拴好安全帶，帶好安全帽，以防高空墜落。（9）蒸養(yǎng)期間，現(xiàn)場施工注意防止蒸汽灼傷；覆蓋時(shí)禁止靠近梁體邊緣，防止因刮風(fēng)人員墜落。（10）梁場民工生活區(qū)冬季施工供暖采用小型蒸汽鍋爐集中供暖的保溫方式，蒸汽鍋爐設(shè)置于生活區(qū)西南角，管道自鍋爐內(nèi)引出經(jīng)供暖管道引至內(nèi)個(gè)民工宿舍內(nèi)，民工宿舍嚴(yán)禁采用其它方式采暖，防止冬季火災(zāi)或煤氣中毒事件發(fā)生。8

68、.5.2施工機(jī)械安全措施（1）在進(jìn)入冬季前對所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，做好油水管理工作，結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時(shí)更換相應(yīng)牌號(hào)的液壓油、柴油和機(jī)油；冷卻液中加入防凍液。各種油品、冷卻液的凝點(diǎn)符合當(dāng)?shù)胤纼鲆蟆＃?）冬季制、移梁、裝梁作業(yè)時(shí)，檢查設(shè)備制動(dòng)性能，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)方可作業(yè)。在有積雪和冰層的道路上及較窄的地方，要謹(jǐn)慎操作，避免緊急制動(dòng)。（3）混凝土攪拌站、汽車泵、混凝土罐車等機(jī)械在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須將機(jī)械內(nèi)物料倒盡，用清水沖洗干凈，并將積水放盡。（4）應(yīng)保持輪胎的正常氣壓，不得有過高或過低現(xiàn)象。輪式機(jī)械在冰雪道路上行駛應(yīng)裝防滑鏈。（5）空氣壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)放盡儲(chǔ)氣罐內(nèi)凝積

69、水。（6）寒冷地區(qū)起動(dòng)發(fā)電機(jī)應(yīng)先使用發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)多轉(zhuǎn)后，再行起動(dòng)，嚴(yán)禁用機(jī)械拖、頂?shù)姆椒āＢ短焱７诺臋C(jī)械，除機(jī)油和泠卻液應(yīng)預(yù)熱外，亦可用噴燈加熱進(jìn)氣支管。啟動(dòng)后，應(yīng)先低速空轉(zhuǎn)使溫度上升，在逐步增加轉(zhuǎn)速，嚴(yán)禁剛一啟動(dòng)，即猛轟油門。（7）嚴(yán)禁明火烘烤發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼，引起易燃物品著火，防止火災(zāi)事故發(fā)生。9、其他技術(shù)保證措施9.1質(zhì)量保證體系及措施9.1.1質(zhì)量目標(biāo)杜絕一般及以上工程質(zhì)量責(zé)任事故，遏制質(zhì)量缺陷。交驗(yàn)工程質(zhì)量達(dá)到國家、行業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計(jì)文件和有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，單位工程一次竣工驗(yàn)收合格率100%。9.1.2質(zhì)量保證體系項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)全線工程質(zhì)量管理，項(xiàng)目經(jīng)理任組長

70、，總工程師和副經(jīng)理任副組長、質(zhì)檢工程師和相關(guān)部門負(fù)責(zé)人組成，辦公室設(shè)在安質(zhì)部，負(fù)責(zé)指導(dǎo)實(shí)施工作。辦公室設(shè)在安質(zhì)部，負(fù)責(zé)日常的質(zhì)量管理工作。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組構(gòu)成如下：組長：潘育生副組長：蔡正峰、陳其謙、羅文斌、羅學(xué)爭組員：寧明陽、袁曉華、張樂成、朱斌斌、郭發(fā)才項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系從組織機(jī)構(gòu)、思想教育、技術(shù)管理、施工管理以及規(guī)章制度等五個(gè)方面建立符合本工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，形成縱向到底、橫向到邊、環(huán)環(huán)相扣的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。確保結(jié)構(gòu)安全，主體工程質(zhì)量零缺陷。9.1.3質(zhì)量保證制度（1）工程質(zhì)量監(jiān)督制度（2）試驗(yàn)室、拌和站、預(yù)制場等驗(yàn)收制度（3）質(zhì)量檢測和試驗(yàn)制度（4）質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度（5）質(zhì)量保證措施

71、審批制度（6）工程質(zhì)量報(bào)告制度（7）圖紙審核、技術(shù)交底制度（8）測量復(fù)核制度（9）教育、培訓(xùn)、持證上崗制度（10）建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度9.1.4質(zhì)量保證措施（1）原材料質(zhì)量控制：原材料應(yīng)按技術(shù)質(zhì)量要求由專人采購與管理，采購人員和施工人員之間對各種原材料應(yīng)有交接記錄。原材料進(jìn)廠（場）后，應(yīng)對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗(yàn)收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)，同時(shí)為了保證冬季施工原材料質(zhì)量，試驗(yàn)室必須加大原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)頻次，確保冬季施工原材料合格。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可進(jìn)廠（場）。對于檢驗(yàn)不合格的原材料，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定清除出廠（場）。原材料進(jìn)廠（場）后，應(yīng)及時(shí)建立“原材料管理臺(tái)賬”，內(nèi)容

72、包括材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號(hào)、“復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告”編號(hào)、檢驗(yàn)結(jié)果以及進(jìn)貨日期等。“原材料管理臺(tái)賬”應(yīng)填寫正確、真實(shí)、齊全。水泥、礦物摻和料等應(yīng)采用散料倉分別存儲(chǔ)。袋裝粉狀材料在運(yùn)輸和存放期間應(yīng)用專用庫房存放，不得露天堆放，且應(yīng)特別注意防潮。嚴(yán)格落實(shí)原材料的保溫加熱措施，施工中加大原材料溫度測量頻率，以保證原材料加熱溫度，確保混凝土出機(jī)溫度滿足冬季施工的要求。（2）混凝土攪拌質(zhì)量控制:采用強(qiáng)制性攪拌機(jī)、電子計(jì)量系統(tǒng)、含水率實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)、高性能混凝土攪拌符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，同時(shí)混凝土拌合前試驗(yàn)室人員必須對原材料溫度進(jìn)行測試，當(dāng)原材料不滿足溫度要求的禁止進(jìn)行拌合

73、作業(yè)。（3）混凝土運(yùn)輸條件:運(yùn)輸?shù)缆菲巾槙惩ǎx用混凝土罐車。冬季對混凝土運(yùn)輸車采取保溫隔熱措施。泵送混凝土?xí)r，輸送管路起始水平管段長度不應(yīng)小于15m。除出口處可采用軟管外，輸送管路的其它部位均不得采用軟管。輸送管路應(yīng)用支架、吊具等加以固定，不應(yīng)與模板和鋼筋接觸。（4）混凝土澆筑質(zhì)量:澆筑混凝土前，應(yīng)針對工程特點(diǎn)、施工環(huán)境條件與施工條件事先設(shè)計(jì)澆筑方案，包括澆筑起點(diǎn)、澆筑進(jìn)展方向和澆筑厚度等；混凝土澆筑過程中，不得無故更改事先確定的澆筑方案。澆筑混凝土前，應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度，并指定專人作重復(fù)性檢查，以提高鋼筋保護(hù)層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少應(yīng)為

74、4個(gè)/m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。混凝土入模前，應(yīng)測定混凝土的溫度、坍落度和含汽量等工作性能指標(biāo)；只有拌合物性能符合本技術(shù)條件要求的混凝土方可入模澆筑。混凝土的澆筑應(yīng)采用分層連續(xù)推進(jìn)的方式進(jìn)行，澆筑間隙時(shí)間不得超過90min，不得隨意留置施工縫。采用泵送混凝土?xí)r一次攤鋪厚度不宜大于30cm。澆筑混凝土選擇在天氣較暖的白天進(jìn)行，一般上午10點(diǎn)左右開始澆筑，下午16點(diǎn)左右結(jié)束。當(dāng)環(huán)境溫度低于零下10時(shí)，不得開盤澆筑混凝土。（5）混凝土振搗質(zhì)量:混凝土振搗以附著式振動(dòng)器側(cè)振為主與插入式振搗棒振搗為輔的聯(lián)合振搗工藝方式。澆筑梁體管道以下部分混凝土采用附著式高頻振動(dòng)器振搗；澆筑管道以上

75、部分混凝土?xí)r用插入式振動(dòng)棒振搗。附著式振動(dòng)器每次開動(dòng)時(shí)間為30s40s，開動(dòng)次數(shù)不得大于3次；當(dāng)混凝土面達(dá)到第2層振動(dòng)器高度時(shí)，只允許開動(dòng)第2層，嚴(yán)禁開動(dòng)第1層，避免已澆筑的混凝土過振；同理當(dāng)混凝土只達(dá)到第1層振動(dòng)器高度時(shí)，只允許開動(dòng)第1層振動(dòng)器，嚴(yán)禁開動(dòng)第2層振動(dòng)器，避免損壞模板；管道以上混凝土采用插入式振動(dòng)棒振搗時(shí)，插入間距不超過40cm，以混凝土面不再下沉，不再冒氣泡、混凝土表面泛光時(shí)為止，一般振搗時(shí)間為2030s。在振搗混凝土過程中，應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，以防漏漿。混凝土澆筑完后，應(yīng)仔細(xì)將混凝土表面壓實(shí)抹平，抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水。（6）混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量冬季施工采用通入蒸汽

76、，暖棚蓄熱法養(yǎng)護(hù)。混凝土振搗完畢，應(yīng)及時(shí)通入蒸汽對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后，且芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均不大于15時(shí)，方可拆模。拆模后，涂刷養(yǎng)護(hù)劑，初張拉后移至存梁區(qū)。混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)對有代表性的結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫度監(jiān)控，定時(shí)測定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境氣溫、相對濕度、風(fēng)速等參數(shù)，并根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)制度，嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求。（7）模板施工質(zhì)量模板接縫采用先進(jìn)可靠的技術(shù)工藝，確保接縫滿足外觀質(zhì)量要求和混凝土耐久性需要。加強(qiáng)模板的維修與保養(yǎng)，拆摸后及時(shí)清理、整修、涂刷脫模劑。9.2 冬季施工質(zhì)量保證

77、措施（1）在冬季施工開始前，必須進(jìn)行專門的技術(shù)交底，使作業(yè)人員熟知冬季施工的技術(shù)措施，作業(yè)要點(diǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。（2）設(shè)專人測溫，詳細(xì)做好測溫記錄工作，整理歸檔，測溫人員同時(shí)負(fù)責(zé)檢查覆蓋保溫情況，熟悉掌握結(jié)構(gòu)各部位的混凝土澆筑時(shí)間，遇大風(fēng)降溫天汽要加強(qiáng)檢查已澆筑混凝土的覆蓋情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，以便及時(shí)采取措施。（3）嚴(yán)格控制混凝土拆除保溫和拆模時(shí)間，必須經(jīng)過嚴(yán)格的試塊試壓，達(dá)到拆模強(qiáng)度，方可進(jìn)行拆模，模板及混凝土的保溫覆蓋要及時(shí)有效。（4）準(zhǔn)備充足的防寒保溫物資設(shè)備，所有防寒保溫物資要有一定的備用量，供暖用設(shè)備要有足夠大的功率，要有備用的能源和電源。（5）經(jīng)常檢查暖棚的密封情況，

78、檢查供暖設(shè)備的完好情況，檢查施工設(shè)備的防寒保溫情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（6）加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境濕度的監(jiān)測控制，采取供蒸汽的措施，保證混凝土養(yǎng)護(hù)環(huán)境足夠的濕度，保持混凝土表面濕潤，防止混凝土失水過快引起混凝土表面裂紋。（7）嚴(yán)格控制混凝土水膠比，加強(qiáng)振搗，提高混凝土結(jié)構(gòu)的致密性，控制養(yǎng)護(hù)過程中混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差，防止水分轉(zhuǎn)移造成混凝土結(jié)構(gòu)疏散。（8）控制外加劑的摻量，外加劑充分溶解后與混凝土料攪拌均勻，加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)措施，防止外加劑滲透到混凝土表面形成泛霜。9.3文明施工及環(huán)境保護(hù)措施9.3.1文明施工措施項(xiàng)目部建立文明工地和文明工地創(chuàng)建定期檢查評(píng)比制度，進(jìn)行定期和不定期檢查各部門和各施工隊(duì)

79、伍生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)的作業(yè)環(huán)境、作業(yè)過程，每月由安全總監(jiān)組織以安全環(huán)保部為主責(zé)部派員進(jìn)行，并評(píng)比一次。各種結(jié)構(gòu)材料、砂石料、周轉(zhuǎn)料、機(jī)具等，要分類、分品種、分規(guī)格堆碼，放置整齊。鋼筋分規(guī)格、層次一頭排齊，掛牌標(biāo)識(shí)堆放。周轉(zhuǎn)材料分規(guī)格一頭排齊，掛牌標(biāo)識(shí)堆放。錨具、支座鋼板、T型鋼等要分規(guī)格入庫。場區(qū)道路要安排專人打掃。司機(jī)文明行車，禮貌行車。各工點(diǎn)施工有計(jì)劃有步驟進(jìn)行，做到有序展開，工完料盡，場地恢復(fù)平整。各安全重要區(qū)域設(shè)置長久性固定安全警示牌、宣傳牌。環(huán)境保護(hù)措施進(jìn)場所有冬季施工材料必須符合環(huán)保及消防要求。現(xiàn)場所有的細(xì)顆粒、易飛揚(yáng)材料應(yīng)入庫存放保管，不能入庫存放的應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，以防止飛揚(yáng)造成污染。積

80、雪及時(shí)清理，防止結(jié)冰，造成危險(xiǎn)。殘余外加劑等有毒有害材料使用完后及時(shí)隔離處理，不直接丟棄、倒撒，防止造成土質(zhì)污染。加熱保溫措施應(yīng)符合環(huán)保規(guī)定，不采用污染較大的燃料進(jìn)行加熱保溫處理。9.4冬季施工材料供應(yīng)保證措施 豐潤地區(qū)距離北京僅約200公里，冬季混凝土施工用材料尤其是地材大部分廠家均不生產(chǎn)，同時(shí)梁場目前現(xiàn)有料倉存量較小，因此根據(jù)年內(nèi)計(jì)劃制梁479片的需求，在梁場內(nèi)及周邊尋找儲(chǔ)備場地儲(chǔ)備部分地材，采取增加自儲(chǔ)量和供應(yīng)商儲(chǔ)備相結(jié)合的方式，確保冬施期間不因生產(chǎn)廠或供應(yīng)商的不確定因素造成供料影響。10、計(jì)算書10.1混凝土熱工計(jì)算 混凝土所需拌合溫度計(jì)算在氣溫不低于-15時(shí)，我場采取加熱骨料和拌合水

81、的方法來滿足拌合物施工的溫度要求。根據(jù)梁場布置，混凝土運(yùn)輸至澆筑時(shí)間一般控制0.5h之內(nèi)，混凝土從拌和站拌和完成至澆筑地點(diǎn)完成需倒運(yùn)2次，混凝土的運(yùn)輸環(huán)境溫度取最低溫度環(huán)境的室外溫度-15，混凝土施工采用灌車運(yùn)輸取混凝土溫度損失系數(shù)為0.25，按照混凝土入模溫度不低于10的要求，混凝土的熱工計(jì)算如下：（1）混凝土經(jīng)模板和鋼筋吸熱后的溫度即為混凝土的入模溫度（不考慮模板預(yù)熱），得運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的混凝土溫度：12.1（2）混凝土經(jīng)過運(yùn)輸至成形后的溫度=-（t1+0.032n）（-），12.1=-（0.250.2+0.0322）（-（-15）混凝土從拌和機(jī)傾出時(shí)（出機(jī)）的溫度：=15.59（3）攪拌站采

82、用棚架式封閉結(jié)構(gòu)，攪拌機(jī)用保溫被覆蓋，棚內(nèi)設(shè)蒸養(yǎng)管道，保證棚內(nèi)溫度在+10左右，由混凝土的從拌和站傾出時(shí)的溫度=0.16（），得14.47=0.16（10）混凝土的拌和物理溫度：=16.65表10-1滿足混凝土入模溫度不低于10時(shí)混凝土的各階段溫度序號(hào)名稱溫度備注1拌和成型溫度16.652出機(jī)溫度15.593運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場溫度12.1 混凝土原材料加熱溫度計(jì)算制梁場采用C55高性能混凝土，每立方米混凝土膠凝材料為490kg，其中水泥用量為420kg，粉煤灰用量為70kg，其他材料用量為：細(xì)骨料727kg，粗骨料1091kg，減水劑4.9kg，水142kg。通過章節(jié)計(jì)算已知滿足混凝土入模溫度不低于1

83、0時(shí)混凝土最低拌合成型物理溫度=16.65，現(xiàn)采用試算法計(jì)算所需混凝土原材料加熱溫度。根據(jù)混凝土組成材料的溫度按熱平衡原理，由中國建筑工業(yè)出版社2007年第二版的建筑施工計(jì)算手冊）第942頁公式18-15計(jì)算混凝土拌和物的理論溫度：0.92（McTcMsTsMgTg）+4.2Tw（MwPsMsPgMg）+ C1（PsMsTsPgMgTg）C2（PsMsPgMg）/4.2Mw4.2*Mj0.92（McMsMg）混凝土拌合物的溫度，；Mw、Mc、Ms、Mg、Mj水、膠凝材料、砂、石、外加劑用的重量，kg；Tw水溫，取65；Tc膠凝材料溫度，取5（膠凝材料為罐體儲(chǔ)存）；Ts、Tg細(xì)、粗骨料溫度，取7

84、.5（料倉采用全封閉形式，并布設(shè)地暖）；Ps、Pg砂、石含水量，分別取3%，1%；C1為水的比熱（kJ/ kgK），當(dāng)骨料溫度0時(shí)，C14.2；C2為冰的溶解熱（kJ/ kg），當(dāng)骨料溫度0時(shí)，C20。注：環(huán)境溫度按豐潤縣冬季最低月平均氣溫選取為-9.8。則代入上示公式得混凝土拌和物的理論溫度：16.716.65即當(dāng)骨料溫度加熱至7.5、水加熱至65、膠凝材料保證在5以上時(shí)，拌合成型的混凝土運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的入模溫度小于10，滿足規(guī)范要求。10.2鍋爐和熱力管道型號(hào)計(jì)算單片跨度32mT梁施工養(yǎng)生所需熱量Q計(jì)算根據(jù)鐵路混凝土和預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支T梁技術(shù)條件（TB/T3043-2005）規(guī)

85、定，灌注前5h對鋼模進(jìn)行預(yù)熱至5，灌筑時(shí)預(yù)制梁混凝土拌和物升溫起始溫度取6.4。（1）鋼模需熱量Q1=m1*c1*t/h=53*1000*0.63*（5+9.8）/5=98834kJ/h其中：m1-鋼模(外模、底模)總重c1-鋼板比熱，查建筑施工計(jì)算手冊P1001表17-20，c1=0.63kJ/kg*ht-溫度變化值h-升溫時(shí)間（2）24h內(nèi)因水化熱而使混凝土溫度升高的數(shù)值tc根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊P653公式11-15：tc=mcQ（1-e-mt）/C2計(jì)算其中：mc-每立方米混凝土水泥用量，取420kg/m3Q-每千克水泥水化熱量，查表18-18取7d值Q=355J/kge-常數(shù)，取2.7

86、18-混凝土的質(zhì)量密度，取2400kg/m3m-與水泥品種比表面、澆筑時(shí)溫度有關(guān)的經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，取0.3t-齡期故tc=mcQ（1-e-mt)/C2=420*355*(1-2.718-(0.3*1)/(1.05*2400)=15.3（3）混凝土升溫需熱量Q2=m2*c2*t/h=139.3*2.4*1000*1.05*（40-15.3-6.4）/5=1284792kJ/h其中：m2-混凝土總重139.3tc2-混凝土比熱，查建筑施工計(jì)算手冊P957表18-20，c2=1.05kJ/kg*ht-溫度變化值，因混凝土水化熱的影響，計(jì)算在24h內(nèi)因水化熱而使混凝土溫度升高的數(shù)值tc，t=40-tc-6.

87、4（4）蒸養(yǎng)蓬罩內(nèi)部采暖耗熱量計(jì)算建筑施工計(jì)算手冊P1040公式19-33a：Q3=3.6F*K(Tn-Ta)w計(jì)算。其中：F-圍護(hù)結(jié)構(gòu)的表面積，32.6*（4.8+2.8*2）+2.8*4.8*2=366m2 K-圍護(hù)結(jié)構(gòu)（純棉防雨帆布）的傳熱系數(shù)，K=1/(Rn+Ra+R)=1/(0.144+0.043+0.1/0.06)=0.54Td-室內(nèi)計(jì)算溫度，按40計(jì)算Ta-室外計(jì)算溫度，按-9.8計(jì)算w-透風(fēng)系數(shù)，按1.3計(jì)算故：Q3=3.6*366*0.54*(40+9.8)*1.3=46063kJ/h由以上（1）（4）計(jì)算可知單片跨度32mT梁施工養(yǎng)生所需熱量：Q=Q1+Q2+Q3=9883

88、4+1284792+46063=1429689kJ/h單片跨度32mT梁施工養(yǎng)生所需蒸汽用量計(jì)算建筑施工計(jì)算手冊P1044公式19-37：W=Q/(I*H)=1429689/（2644*0.45）=1202kg/h=1.202t/h其中：I-在一定壓力下蒸汽的含熱量，根據(jù)制梁場臺(tái)座及鍋爐房布置，蒸汽輸送距離為300m以內(nèi)，故蒸汽壓力取0.05N/mm2，故查表19-44得：I=2644kJ/kgH-有效利用系數(shù)，一般為0.40.5，取0.45鍋爐型號(hào)及數(shù)量選擇根據(jù)制梁場生產(chǎn)計(jì)劃及養(yǎng)護(hù)方案，最大3片梁在制梁臺(tái)座上同時(shí)升溫蒸養(yǎng)，10片梁同時(shí)恒溫蒸養(yǎng)，需蒸汽量為1.202*3+10*0.038*2=

89、4.366t/h,考慮鍋爐的效率為75%，則鍋爐的額定蒸發(fā)量4.366/0.75=5.8t/h。根據(jù)制梁場需要配置2臺(tái)蒸汽蒸發(fā)量為4t/h的鍋爐（用于梁體蒸汽養(yǎng)護(hù)）。查建筑施工計(jì)算手冊P1090 1.0MPa的KZLA-10型4 t臥室燃煤式鍋爐兩臺(tái)。蒸汽管徑計(jì)算（1）主管道計(jì)算建筑施工計(jì)算手冊第二版P1045公式19-38：d=其中：d-蒸汽管道內(nèi)徑（m）W-蒸汽用（流）量（kg/h）-蒸汽的比容（m3/kg），取=1.725m3/kgv-蒸汽的速度，取v=50m/sW=Q/(I*H)=1429689/（2644*0.45）=1202kg/h=1.202t/h故d=0.121m故主管道選擇外

90、徑為150mm，壁厚5mm，內(nèi)徑為140mm的熱軋無縫鋼管。（2）支管道計(jì)算建筑施工計(jì)算手冊第二版P1045公式19-38：d=其中：d-蒸汽管道內(nèi)徑（m）W-蒸汽用（流）量（kg/h），取每片梁的蒸汽用量：1202kg/h-蒸汽的比容（m3/kg），取=0.2778m3/kgv-蒸汽的速度，取v=40m/s故d=0.054m故支蒸汽管采用外徑為60mm，壁厚為3mm的焊接鋼管。（3）噴管計(jì)算結(jié)合其他梁場經(jīng)驗(yàn)，噴管采用公稱直徑45mm，壁厚4.0mm的耐熱膠管，管上每隔50cm斜向打一直徑為2mm的噴孔。11、附件附圖一 豐潤制梁場供暖平面布置圖附圖二 蒸養(yǎng)棚架設(shè)計(jì)圖附圖三 料倉大棚保溫改造圖附圖四 冬季施工制梁計(jì)劃表附圖五罐車卸料口和泵車中間的移動(dòng)保溫棚附件一 豐潤制梁場冬季施工措施數(shù)量表附件二 料倉大棚計(jì)算書