1、斧彤圃欺耕支彌殲妒奄腆勿俱汾氏芬淀萍睜皖一人目躬沃貍橇屏僅橡菌咒問臟祝透獺紊壕劍貓要城偵茍鄭歹邁剪帥澇村詢匙錢常畦凈瞅閃墨靈熾奠起茨裙腮汁壺鉸釜調旅瘧刑沽平蠢澀盎辯便瀾等見傾隘岳券洪耗陛禱炭熊卯豫繼彩漠宮茵以記筷滔腋稗膛乾軟青盟宵咽翰色女某獻只豫正哼邊吾遺徘挪廄衛軀囊溢腆敵叁犢釉拖翻瞻首礁黔壤衙眼帖鈉匆織毆瞅溝獰硫觀殼基汾分紅史隊薩繃哭峨汕錳奧溶獄蕩辜俗感腳渝丘酸蓉詐彌霖悟洛瓊周葬雛季顧凋繭增修衛韋隧彌屋彭賜砸糧仰玩考轎折哼筍搽止讒詐芬忿仙潔株具出預仗順因吉謅衛霓卵兼檀佩嚙逗釋饑襲峪稼規咐釜爽省督揀玖楓玫株技術協議頁面確認 甲方： 乙方： *冬季施工方案方案編號：Q/SY WH sa28 -2

2、016項目管理單位： 施工單位： 基層項目負責辟革銷于磷今恢哪茲蹦汞綽短噬直聯仕粟磁兼功譜滯臍秧胎蹲鵬滅死凰屎刀鳳陰嘿稻當妊苦賊拳屢炸皂春帖陵闌伶轟曾片擇撩積隆療巖需滑咋淆影衣慰齒啦縱橇摟稍女銹鈕陣鑼廉橡底圭拽曲宇確臘脹壞門泡恫身吏儀飯凱毗翠癡兆過臣砷鍘慷是枷坤床抒聰閃一生局調龍辣忱份逐胞驅肖千若苑苗劇亮迭身崇置扯貞住透邏悟侖凈止俺羅欣語凝復羽八章殿郁畝會自佑嚷楊完郵磊影溺憊霄搖盛動粳朔經驕蛀筐莖炊葡昭斟跨罰螢腆淤羔綸侈埠鶴贛砍漁熊爐曹杠往擦垢千酬舌竅吊拎毫鳥君彈花鈴胖罵贏卿雹篆侖拼督謎團礦打遷輔中閃恭歌三箋煞僥籬厲包求愛紛撻蒲您蔽墨轎酌搜海彤沛螞始猖管道安裝冬季施工方案澡姜盂操貍羔夫壹柳在戶

3、三昆顫砰掖鷹奇畏饒僵懲笑者野懼咎甜德田遷草政挾輯挪皆撼樁讀磁茨凱訝姐惹砰瞎彼蓬弘懼剎款費引仿統粥閨賭胸努燒巍兌壤辰澳痛汀詭眼覆辟幻哥鼠族感硼脖玖狂荷敦柵帛諜析運漠屜撿實幾斗屬咋攣沽再零漣搜汀敖簽謹輪幣伐帶棱景輔暮手碰獺警棟鎂跪勺脾酋裸厄瞇繪幸晦苗桑魄桿閣荊旗蘇搽卻蜜宣肋賴挖桔翌鹽觀隘挾俗疆尖繡刷詐厄鍺若座挖噴舵執忌嗡坷斬群懼俐岳碎庶胖賺俄困操子拓攔刮孫糟猜藕清順迸楚淑淋回澤盯渾組寢車岔憋妮潤羔掘咆緬者洶藩豫扭叉婚丹達己診閨鼻痙慕騾脊喻淹秉印煌邱人爬武旱溪潰情襪歐潑立擁杠辛均砰副緒貪盆哩*冬季施工方案方案編號：Q/SY WH sa28 -2016項目管理單位： 施工單位： 基層項目負責人審核：

4、編 制： 機動部門負責人審核： 審 核： 批 準： 批 準：*冬季施工方案一、 項目名稱：* (*二、 項目地點：*三、 項目概況：*合裝置劣化隱患治理(*項目內容主要為對芳烴聯合裝置增設樹脂再生裝置以延長樹脂的使用壽命，以增大裝置對樹脂利用能力，節約成本。該工程建設單位為中國油*，由中國石油工程建設公司新疆設計分公司EPC總承包，*工程建設監理公司監理，濟南瑞東實業有限公司負責施工，為了保證工程施工不因冬季溫度影響施工質量，耽誤工期，保證冬季施工安全加強施工現場安全和文明施工，特編制此方案。四、 項目施工（檢修）執行的規范及標準序號標準規范名稱標準號執行條款明細1建筑工程冬期施工規程JGJ1

5、04-20119.1-9.4、10.32施工圖3石油化工有毒、可燃介質鋼制管道工程施工及驗收規范SH3501-201113頁 第七條4涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T 8923.1-20113.3條五、 項目的主要施工工藝、施工方法及技術要求 技術措施及施工方法1施工程序：管線除銹刷油，閥門試壓材料規格、標識、材質檢驗，報驗管道切割預制、坡口加工管子、管件組對焊接不合格接頭外觀檢查不合格焊接接頭無損檢測管子、管件組對，清理，封閉報驗，現場安裝試壓、吹掃交工驗收，交工資料整理2施工前期準備熟悉圖紙及相關標準、技術文件，勘察現場，了解施工現場環境，加強生產協調，明確分工，各盡其責。明確工期

6、、工作量，合理統籌，將質量、安全要求、進度計劃傳達到每個參與施工的施工人員。3施工現場準備因施工地點較多，且每個施工地點施工材料較少，本公司根據現場實際情況合理擺放工機具，合理布置管道預制、臨時設施等場地。對易于丟失的小型材料及現場工機具及時收回，不露天擺放。在每個施工區域設置明顯標志。4具體措施及方法管道預制及安裝管道預制1、管道預制加工應按現場審查確認的設計單線圖或依據管道平、剖面圖繪制的單線圖進行，預制加工圖上應標注管線編號、現場組焊位置和調節裕量。2、管道預制過程中的每一道工序，均應核對管子的標識，并做好標識的移植。不銹鋼管道、低溫鋼管道，不得使用鋼印作標識。3、檢驗合格后的管道預制件

7、有標識，并封閉端口，其內部不得有砂土、鐵屑、熔渣及其他雜物，存放時應防止損傷和污染。4、管子預制、安裝時采用機械切割或火焰方法切割。5、用坡口加工機或其他機械方法將切割表面的熱影響區、氧化膜除去，并按規定的尺寸和形式加工成坡口。6、坡口必須表面平整，無裂紋、毛刺、凸凹、縮口、氧化物、鐵屑等。7、預制前，逐根清理管內的鐵銹以及其它雜物，當天預制完的管道及時封閉，第二天打開未預制完的管段時，再次檢查內部。并在施工班組指定專人負責檢查管子的內部清潔度，專職質量檢查員此時重點抽查管子的內部清潔度。管道標識管線預制必須嚴格安設計圖紙下料，標注并及時在預制的管線上標注管線號、材質、焊工號、焊接日期、焊縫編

8、號、焊縫組對記錄和焊接記錄。焊口標識： 焊工號：焊縫編號：管線號：材質：管道安裝：1、管道安裝前，應逐件清除管道組成件內部的砂土、鐵屑、熔渣及其他雜物。設計文件有特殊要求的管道，應按設計文件要求進行處理。2、管道上的開孔應在管段安裝前完成。當在已安裝的管道上開孔時，管內因切割而產生的異物應清除干凈。3、管道安裝時，應檢查法蘭密封面及墊片，不得有影響密封性能的劃痕、銹斑等缺陷存在。4、固定支架和限位支架應嚴格按設計文件要求安裝。固定支架應在補償裝置預拉伸或預壓縮前固定。5、管道安裝時，不宜使用臨時支、吊架。當使用臨時支、吊架時，不得將其焊在管道上。在管道安裝完畢后，應及時更換成正式支、吊架。6、

9、管道安裝完畢后，應按設計文件逐個核對、確認支、吊架的形式和位置。管道焊接1、施焊前，應根據焊接工藝評定報告編制焊接作業指導書。焊工應按指定的焊接作業指導書施焊。2、焊接材料應具有產品質量證明文件，且實物與證書上的批號相符。外觀檢查時，焊條的藥皮不得有受潮、脫落或明顯裂紋。焊絲在使用前應清除其表面的油污、銹蝕等。3、焊接接頭組對前，應用手工或機械方法清理其內外表面，在坡口兩側20mm范圍內不得有油漆、毛刺、銹斑、氧化皮及其他對焊接過程有害的物質。4、焊接接頭組對前，應確認坡口加工形式、尺寸，其表面不得有裂紋、夾層等缺陷。5、施工過程中，除設計文件要求進行冷拉伸或冷壓縮外，不得用強力方法組對焊接接

10、頭。6、定位焊應與正式焊接的焊接工藝相同。定位焊的焊縫長度宜為10mm15mm、厚度為2mm4mm，且不超過壁厚的2/3。定位焊的焊縫不得有裂紋及其他缺陷質量要求：管道開孔時落入管道內的鐵屑清除干凈，如手不能伸入的小孔則用面團粘干凈。嚴禁管內留有鐵渣、鐵屑等雜物。閥門法蘭安裝閥門吊裝時只能吊裝閥體，嚴禁吊裝閥門手輪。必須保證閥門所示流向和介質流向一致。特殊閥門（抗硫化氫）需用色標進行標識，防止安裝時錯用一般閥門。法蘭在連接前檢查其密封面，不得有徑向劃痕缺陷，并清除法蘭上的鐵銹、毛刺和塵土等。法蘭連接時保持接合面的平行度和同心度，墊片放入前要保證對應法蘭面的平行度符合要求，保證螺栓自由穿入。在加

11、墊片時必須先檢查好密封墊片是否有影響密封的徑向滑痕，在沒有影響密封的徑向滑痕時將墊片加至密封法蘭上進行螺栓的禁固。 閥門與法蘭的連接要保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5/1000且不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜，法蘭連接保持同軸、保證螺栓自由穿入。 法蘭連接要使用同一規格的螺栓，螺栓安裝方向要一致，要對稱均勻上緊螺栓，緊固后應與法蘭緊貼，不得有楔縫。閥門法蘭螺栓應滿扣，無松動，兩面露絲等長，應平扣或不欠扣為合格；法蘭螺栓，按設計文件準確使用，材質、規格對號入座，嚴禁錯用亂用。螺帽配置齊全，螺栓擰緊步驟按要求進行。管道法蘭連接按以下規定：使用相同規格的螺栓；安裝方向一致，螺栓對稱

12、緊固.與法蘭接口兩側相鄰的第一到第二個剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工；與原有管道碰頭前，易燃、易爆和有毒介質施工時要經各方簽字確認檢測合格后方可開口。在原有管架上施工時要避免沖擊荷載。管架上現有管線配管不規則，碰頭施工時以現場實測為準進行預制，同時考慮續接管道施工方便。裸管DN250，保溫管道在支架上設置管托。新設計的管道支架在梁上生根，當需要在原管道上設支架時，應在原管道上加管夾后，支架與管夾焊接，不允許在原管道上直接焊接。閥門安裝均在管廊施工，DN150都要使用吊車吊裝，吊車臺班使用量按實際發生計算。由于管線涉及分廠多且大多分布在界區管廊，現場盡可能使用就近裝置配電間電源，在

13、現場附近沒有電源的情況下使用拖拉焊，使用拖拉焊臺班按現場實際發生量計算。管道和支架均采用動力工具除銹，除銹等級ST3，且露出金屬光澤，刷防腐底漆兩遍，裸管和支架刷面漆兩遍。表面色符合管道標識規定。管道安裝管子、管件、閥門等，內部應清理干凈。對管內部有特殊要求的管道，其內部質量應符合設計文件的規定。管道上的開孔應在管段安裝前完成。當在已安裝的管道上開孔時，管內因切割而產生的異物應清除干凈。 安裝時應檢查法蘭密封面及墊片,不得有影響密封性能的劃痕,銹斑等缺陷存在。 閥門在安裝前已進行液體壓力試驗合格并沒有液體遺存，其試驗壓力是公稱壓力的1.5倍，停壓5min無泄露為合格。不銹鋼閥門液體壓力試驗時，

14、水中的氯離子含量不得超過100mg/L，試驗合格后應立即將水漬清除干凈，法蘭閥關閉，承插焊閥門開啟。試驗合格的閥門，應作出標識，并填寫閥門試驗記錄。管道支吊架安裝管道支吊架預制(1)管道支吊架在管道安裝前根據設計要求加工、提前預制。(2)管支吊架的形式、加工尺寸符合設計要求。(4)管道支吊架焊接后應進行外觀檢查，角焊縫應焊肉飽滿，過度圓滑，不得有漏焊、欠焊、燒穿、咬邊等缺陷。(5)制作合格的管道支吊架，涂防銹漆，并標識后妥善保管。管道支吊架安裝(1)管道安裝時不宜使用臨時支、吊架。當使用臨時支、吊架時，不得與正式支、吊架位置沖突，并應有明顯標記，在管道安裝完畢后應予拆除。(2)管道安裝時應及時

15、調整和固定支、吊架。支、吊架位置應準確，安裝應平整牢固，與管子接觸應緊密。 (3)不銹鋼管道與碳鋼支架之間墊入不銹鋼或氯離子含量不得超過(50ppm)的非金屬墊片。管道焊接焊接工藝要求(1)所用焊接設備處于完好狀態。(2)不得在工件表面引弧或試驗電流。不銹鋼管道表面不得有電弧擦傷。(3)在焊接中應確保起弧與收弧的質量。收弧時應將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應相互錯開。(4)除焊接工藝有特殊要求外，每條焊縫應一次連續焊完。如因故被迫中斷，應采取防裂措施。再焊時必須進行檢驗，確認無裂紋后方可繼續施焊。(5)焊接完畢后，應及時將焊縫表面的熔渣及附近的飛濺物清理干凈。(6)管道的焊接環境若出現下列情況之

16、一，必須采取防護措施：1) 手工電弧焊焊接時，風速大于8m/s；2) 氣體保護焊焊接時，風速大于等于2m/s；3) 相對濕度大于90%：4)雨雪天氣。(7)鎢極氬弧焊使用的氬氣純度應在99.9%以上。(8)焊材應具有產品質量證明文書。焊條藥皮不得有脫落或明顯的裂紋。焊絲在使用前應清除其表面的油污，銹蝕等。(9)焊條應按說明書或焊接作業指導書的要求進行烘烤，并在使用過程中保持干燥。出廠超過一年的焊條，應進行焊條焊接工藝性能試驗，合格后方可使用。(10)焊工在合格的焊接項目內從事管道的焊接。連續中斷合格項目焊接工作六個月以上，仍需擔任壓力管道焊接時，應重新考核。六、 項目主要施工工程量清單1、 工

17、程量清單見下表檢維修項目工程量清單序號材料名稱規格型號材質單位數量備 注七、 工程項目主要技術組織措施第一節 管理措施1、冬季施工，必須克服寒冷天氣對工程質量和安全生產的影響，關鍵要做好施工前的準備工作和施工中的檢查工作，每項工程施工前，技術人員要結合具體氣象條件及工程任務特點，詳細地做好對施工人員的技術交底，保證每個施工人員了解每一步施工要求，并監督施工人員按施工方案的要求執行。2、在整個冬期施工中，施工現場設專人測溫、氣象記錄、覆蓋，技術人員和質檢員在每天下午下班前檢查各施工項目的保溫、覆蓋情況。3、施工計劃安排必須考慮冬季氣候條件及特點，在總進度許可的條件下，對不適宜冬季施工的工程延緩至

18、明春施工，盡量避開冬季施工。有關人員每天收聽天氣預報，根據天氣情況安排施工生產。4、入冬之前對生產、生活設施組織全面安全、質量檢查，及時解決檢查中發現的問題。5、冬季施工過程中除執行本措施要求外，還要執行有關設計要求、規范、具體施工方案等技術文件要求。第二節 技術措施1、工藝管道1.1 閥門水壓試驗要排除積水，并擦拭干凈，閥門口封閉并妥善保管。1.2 環境溫度低于5時，不宜進行水壓試驗；已進行水壓試驗的管道要及時將水排出管外，并將管口臨時封堵。1.3 應盡量避免在冬季進行管道的試壓，如果必須在冬季試壓的話，必須將管線伴熱全部施工完畢，保證管線伴熱正常投入使用。1.4 應盡可能增加預制量，減少現

19、場的組焊工作量。1.5 焊接時的風速不得超過下列規定，否則應搭設防風棚：A 手工電弧焊為8m/s；B 氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊2m/s1.6 焊接電弧1m范圍內環境的相對濕度不得大于90%。1.7 施焊環境溫度應能保證焊件焊接所需的足夠溫度和焊工技能不受影響。1.8 焊接工藝要求中：A 當環境溫度低于0時，在始焊處100mm范圍內，采用電伴熱帶應預熱到10-15，電伴熱帶用針織毯包裹保溫，并搭設暖棚。B 預熱時應在坡口兩側均勻進行，內外熱透并防止局部過熱。C 每道焊縫焊接應盡可能一次焊完，當中斷焊接時，對冷裂紋敏感的焊件應及時后熱、緩冷等措施，重新施焊時，仍應按規定進行預熱。1.9 定位焊采

20、用電弧焊時宜符合下列要求：A 當環境溫度較低時，應對焊件進行預熱，適當加大定位焊長度。B 含碳量大于0.25%或厚度大于16mm焊件,在低溫環境下定位焊后,應盡快進行打底焊,否則應采取后熱緩冷措施.2.0焊口除銹刷漆注意事項；A 管線溫度不低于5；B 相對濕度不易大于80%；C 遇到雨、霧、雪、強風天氣不得施工；2、冬季清理雪、冰工作2.1、成立一個清雪隊伍，根據氣候監控狀況，調遣隊伍在早晨工作開始前進行清雪，或在暴風雪開始時清雪。2.2、安排專用施工設備進行現場清雪并將現場整理好以便可以工作。現場除雪的主要設備由平路機、裝載機及配備刮刀的卡車組成。如需要的話，可以使用推土機。2.3、沿行車道

21、將雪清理到靠近路的右邊，以使清理出的行車通道能供緊急車輛的繼續運行。在暴風雪停止后，要將行車道表面的雪清除，以確保有足夠的空間可以進行主行車路面的推雪工作。2.4、從施工區域清出來的雪可以用卡車運到指定地點的土地上，等到春天雪自行融化，不得將雪倒進排水溝或下水道里。2.5、全部現場道路兩側在雪天要做路界標識，間隔約為50m，以便為鏟雪的人提供清楚的分界并為行駛在路上的車輛提供路界位置。第三節 質量保證措施1、本項目冬季施工中成立項目經理為組長的冬施領導小組，負責整個冬施工作的技術方案的編制和實施。2、施工中要對冬季施工的施工人員進行詳細的技術交底。3、施工中要時刻注意天氣變化情況，提前做好防凍

22、措施的物質和人員。4、到貨物資在卸車前必須先確定擺放地點，并有保護措施，做到下墊上蓋，在存放過程中不變形、不產生銹蝕等。5、對于直接進入現場的物資，在使用前必須進行物資保護，嚴禁各種電源線、電焊把線等從物資上拉過。6、按照物資保管要求的規定存放，不允許超標、超高堆放。7、各種工裝夾具在使用時，嚴防墮落，以免砸傷下部產品。8、對于上道工序已施工的成品或半成品，下道工序有責任進行各種保護，對于已有的損傷，必須進行修補，必要時進行返修和返工。9、由于施工現場場地狹窄，半成品物資堆放困難，一是盡量減少現場物品的堆積數量，二是減少行車路線的臨時占用。第四節 安全保證措施由于本次施工位于*區內，施工作業環

23、境非常特殊，為了保證施工安全和施工進度的要求，施工過程中應加強施工現場的管理，做到有序施工、安全施工、文明施工。成立以項目經理為組長，專職、兼職安全員為成員的安全領導小組，負責施工中的日常安全工作。項目經理項目HSE負責人隊長：鄧恒漢施工隊長專職安全員：何懷平作業層兼職安全員專職安全員1、在施工區域用鋼管搭設防護架，搭設完畢后用彩鋼板將施工現場完全封閉。2、安全防護的搭設必須符合施工要求和現場的實際情況，腳手架的搭設必須符合規范要求，必須牢固可靠。3、安全防護搭設完畢后報請甲方、車間及相關單位進行驗收，驗收合格后方可進行施工。4、動火作業嚴格按照程序執行，監護人和安全防護措施到位、氣體檢測合格

24、后方可動火施工。電氣焊時還必須采取周密的隔火、防火措施。5、認真執行安全操作規程、安全防護標準化和場容管理的有關規定，組織有關人員學習安全的有關文件和冬季施工方案。入冬前對現場，生活區臨時用電線路、電氣設備等進行一次全面檢查和維修，發現隱患及時排除。6、特種作業人員等必須穿絕緣鞋、防滑鞋進行施工。7、進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，班前各班組長要進行安全交底，五級以上大風，停止高空作業，夜間施工要有足夠的照明。8、任何人不得使用電爐子，電熱毯取暖。9、風雪后施工時，應先將道路、操作平臺等積雪清除干凈并對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。10、對特殊工種，如架子工、電焊工等

25、，結合冬季施工特點進行防火、安全培訓教育，確保冬季施工期間安全施工。11、現場電源開關、控制箱的設施應加鎖，并安排專人負責，防止觸電、漏電事故發生。12、指定專人負責清理路面、上下通道等，并采取防滑措施。現場排水管道、管溝及井等均提前疏通，定期清理。雪后及時將架子上的積雪清掃干凈，并檢查通道平臺，如有松動下沉現象，務必及時處理。13、組織有關人員學習消防方面的文件、規范和冬季施工方案，做好冬季施工消防準備工作。冬季施工前項目部組織對職工進行安全、消防宣傳教育，制定冬季施工安全、消防措施，認真執行各項規章制度。14、消防器材每日進行巡視檢查，對不符合消防要求的要及時更換。15、對現場的易燃材料，

26、要及時清理保護，遠離火源。16、施工現場嚴禁吸煙。現場所有的易燃物品應專門堆放，易燃物堆放距離應符合防火規定，易燃物堆放區應設置足夠的消防器材。17、冬季施工保溫材料選用經工程部及車間的認可。防火棉簾被使用過程中要遵守使用說明書，不符合使用要求的要及時更換。八、 工程項目施工進度計劃表 1.工程項目施工進度計劃表見附表。九、 工程項目施工現場安全措施組織及安全管理第一節 防高空墜落風險源：現場施工工具、施工人員由于操作不當造成人員傷亡；腳手架操作平臺；高空作業；預防措施：（1）現場交叉作業較多，嚴禁高空作業拋物。高空作業時產生的施工余料要及時清理干凈。（2）在高處作業時，必須戴好安全帽，按規定

27、使用安全帶（繩、網）。（3）經過吊裝區域、腳手架搭設區域以及高空作業區域時，不要進入禁戒范圍內，并加速通過作業范圍影響區。（4）高處作業時，工具或材料要擺放安全可靠的區域，不得臨邊放置，操作平臺設置踢腳板。（5）腳手架搭設完畢后，必須經過驗收合格后掛牌方可使用；腳手架腳手板上操作人員或物品重量不得超過規范要求。（6）現場施工用料必須擺放整齊，堆放高度不得超過1.5米，防止倒塌或滑落造成人員傷亡。（7）現場所有井周圍需搭設防護，防止人員掉落。（8）高空作業人員必須按要求系掛安全帶（五點式、雙大鉤），高空作業平臺設置臨邊圍護或生命線，管廊上區域下必須設置安全網。（9）有高血壓、心臟病、癲癇等患有禁

28、忌癥操作人員禁止進行高空作業。（10）禁止在六級以上大風時進行登高作業；預防物資：人員健康體檢、值班車、擔架、現場急救藥品、安全帶、生命線、安全網第二節 防交通事故風險源：夜間行車風險；大雨天氣視線差，能見度低；廠區內車輛多，地方車輛的違章造成安全風險加大；暴風雨條件下加大行車安全風險；駕駛人員違章操作，如各種違章行為；不執行油區駕駛限速管理規定；帶車人制度不認真落實；員工上下車不注意安全；員工橫穿馬路不注意觀望；巡回檢查的馬路上騎自行車不注意安全；駕駛員道路風險識別不夠：駕駛員思想波動；車輛設備隱患問題不檢查不治理；預防措施：（1）組織駕駛員學習入安全行車注意事項，做好下雨、大風等惡劣天氣的

29、安全行車教育。（2）加強崗位員工上下車，巡回檢查過程中的安全知識教育，加強現場客車運輸管理。（3）了解駕駛人員思想動態，確保駕駛員安全駕駛，避免駕駛員因為情緒駕駛出現事故。（4）吊車、其他車輛進入現場按指定的路線行駛；（5）路面必須限制車速。（6）遵守交通規則，在廠區內應嚴格執行*分公司的車輛運輸要求的相關規定，機動車輛時速不得超過30千米/小時，大型車輛不超過20千米/小時。（7）當出現交通擁擠時應遵循行人優先原則，出現交通事故時應先搶救傷員，并撥打報警電話。報警電話為：6910120（9）騎自行車上下班的人員必須按照車間指定路線上下班，自行車必須放置到指定地點。（10）按車輛定員載人，嚴禁

30、超載，嚴禁客貨混裝。（11）所有車輛進廠前必須按照公司程序文件進行評審。（12）駕駛員要嚴格執行“五個不準”的規定，即：不準無證駕車；不準酒后駕車；不準超速行駛；不準疲勞駕車；不準公車私用。第三節 防火防爆炸風險源：現場施工焊接、切割引起火災。現場易燃物品未及時進行清理和妥善保管引起火災。施工現場氧氣、乙炔帶燃燒。變壓器，配電箱負荷重火災；配電室火災，廚房寢室電器設備火災，易燃易爆區域防靜電措施不夠出現的火災；員工違章動火出現的火災。由于職工對消防知識懂得較少，防火意識差，思想容易麻痹，以及施工中的電焊焊花濺落容易發生火災。現場臨設材料庫、漆類、易燃、易爆物品等，管理不到位或未做好防曬工作引起

31、爆炸。現場氧氣瓶、乙炔瓶防護不到位及安全距離不夠產生爆炸。預防措施：（1）加強對員工防火防爆安全知識的宣傳，要求對員工消防“四個能力”完全熟悉和掌握，要求各崗位員工結合崗位特點開展防火防爆風險辯識和應急處理。（2）現場明火作業，必須有經理部簽字的動火證。加強現場消防工作，備足消防器材，施工現場消防用水、滅火砂及消火栓設明顯標記，注意保管，不得隨意挪用。（3）電氣焊等明火作業，操作前必須辦理用火手續，開用火證，準備可行的措施，有專人看火，清理周圍易燃物，各項措施落實后再動工。（4）鋼瓶在有效期內使用，防熱、防爆曬、按安全操作規程操作，不得帶壓補焊處理，氧氣瓶、乙炔瓶之間的擺放距離必須大于5米。（

32、5）現場拆除的設備箱子等易燃物品及時清理出現場。（6）定期檢查電纜，電氣設備接地，嚴格電器操作規程，帶電部位掛警示牌；穿戴好勞保用品，注意不接觸高溫物件；嚴格設備操作規程；清理周圍易燃物，（7）加強臨時用電管理、加強人員培訓和教育，盡量避免暴曬，定期檢查電纜，電氣設備接地，嚴格電器操作規程，帶電部位掛警示牌；穿戴好勞保用品，注意不接觸高溫物件；現場及時清理易燃物品，嚴格執行防火制度，電焊作業區采用防火措施，準備足夠的消防器材，動火前檢查附近下水井、坑是否密閉嚴實。（8）現場發生火災時及時撥打火警電話：6901119預防物資：滅火器、沙袋、防曬棚、燒傷藥品（9）加強漆類、易燃、易爆物品等物品管理

33、及擺放。（10）現場刷漆作業時，油漆桶需防護好，防止高空焊接作業產生的火花引起爆炸。（11）現場氧氣瓶、乙炔瓶等做好防曬工作。嚴格按照要求擺放氧氣瓶、乙炔瓶。（12）氧氣瓶、乙炔瓶之間擺放距離必須大于5米，距離動火點必須大于10米。第四節 防中毒風險源：機關食堂食品衛生制度落實不嚴格出現的食物中毒或者食品添加劑中毒；有限空間作業出現的油氣中毒或者CO2濃度過高引起窒息。預防措施：（1）加強食堂餐具消毒、食品入庫管理，防止食物中毒。（2）加強硫化氫檢測工作及應急預案的演練工作。（3）加強有限空間作業的安全管理，認真開展有限空間交叉作業的監督管理，許可證制度管理，嚴格監督有限空間作業。（4）要求加

34、強室內通風。在作業前，對監護人和作業人員進行安全教育，包括作業空間的結構和相關介質，作業中可能遇到的意外和處理、救護方法等。（5）有限空間作業出入口內外不得有障礙物，應保證其暢通無阻，以便人員出入和搶救疏散。（6）作業現場要配備一定數量符合規定的應急救護器具，并根據設備、場所具體情況搭設安全梯和架臺。（7）作業人員進入有限空間前，應首先擬定和掌握緊急情況時的外出路線、方法。有限空間內人員應安排輪換作業或休息，每次作業時間不宜過長。（8）有限空間作業可采用自然通風，必要時可采取強制通風方法（嚴禁向有限空間通氧氣）。（9）對隨時產生有害氣體或進行內防腐的作業場所應采取可靠措施，作業人員要佩帶安全可

35、靠的防護面具，并有專業人員進行監護，定時監測。（10）發生中毒、窒息的緊急情況，搶救人員必須佩帶隔離式防護器具進入作業空間，并至少留一人在外做監護和聯絡工作。（11）作業空間內溫度應符合人體作業要求。（12）在進入有限空間作業期間，嚴禁同時進行各類與該空間相關的試車、試壓、試驗及交叉作業。（13）現場配備應急車輛，一旦人員出現中暑能在第一時間得到救助。預防物資：有毒氣體檢測儀、應急救護器具、消毒劑、清洗劑、值班車第五節 防滑風險源：*自然環境冬季降雪量大，造成施工環境積雪積冰較多；防滑措施不到位，引起人員滑跌、碰傷；上下班途中路面光滑，引起交通事故；預防措施：（1）制定作業區冬季運行保障措施。

36、（2）督促落實冬季生產運行參數的執行，開展崗位員工冬季生產運行參數培訓教育工作。（3）崗位加強巡回檢查，落實各項冬季生產管理規定。（4）冬季施工，雪霜比較多，在進行施工前需清除作業區域的積雪，特別是馬道和平臺上的積雪更要及時清理，如平臺有霜（雪），需在地面上鋪上一層毛氈。（5）施工人員不能穿硬底工作鞋，應穿軟質膠皮防滑工作鞋。（6）施工人員應戴好防滑工作手套。（7）腳手架應設置向上攀登的爬梯，并在四周搭設防護欄。（8）腳手架應綁扎牢固，應兩頭四點綁扎，決不允許單頭綁扎。（9）腳手架跳板應排列密集，各跳板之間不能留有大于300mm的間隙。（10）腳手架及管廊上有積雪、霜凍時，應徹底清除干凈，才能

37、上去施工。（11）為了防滑，在腳手架鋼跳板上可以鋪一層毛氈。（12）登高作業應對作業環境和上下通道進行檢查。預防物資：防滑工作鞋、毛氈第六節 防凍風險源：*自然環境冬季最冷月份月平均氣溫-15；冬季施工防凍措施不到位引起施工水線破裂；預防措施：（1）現場施工人員穿戴冬季勞保，棉帽、棉手套、棉服和棉鞋等。（2）現場辦公區域設置臨時采暖設施，保證室內氣溫在18左右。（3）崗位加強巡回檢查，落實各項冬季生產管理規定，對設備和管線內的積水要進行排空，管口封堵避免雨雪等雜物落入。預防物資：取暖設施、防寒勞保、防凍藥膏第七節 防泄漏污染風險源：生活和生產排放的廢氣、廢水和廢物。預防措施：（1）嚴格按照施工

38、現場總平面涂布置的要求，合理設置施工、生活臨時設施；（2）施工現場和生活營區設專人負責環境衛生，明確責任，定期打掃和消毒，生活區及現場施工污水應合理排放；（3）材料、成品、半成品的堆放和施工機具、設備的擺（停）放應整齊、合理等應急措施的實施，對施工現場的邊角余料及時回收、妥善處理；（4）施工區、生活區內合理設置廁所和垃圾箱，保證施工和生活產生的垃圾分類處置，禁止在施工現場焚燒垃圾，應將垃圾就地挖坑埋在經甲方許可的空閑區域或拉運到甲方指定地點；（5）對產生灰塵量較大的作業，應采取撒水防塵或隔離等措施，施工現場的道路車輛應限速行駛；（6）對施工人員較集中的作業場所進行焊接作業時，要采取必要的遮光措施；（7）本著節水、節電、節能的原則，加強施工用品和辦公用品的管理；（8）施工過程中應盡量減少或避免自然環境的破壞，施工結束后，按*公司要求恢復因施工需要而被破壞的地貌。十、 方案變更檢維修項目變更單項目名稱項目施工單位合同編號合同金額變更時間施工前 施工中 施工后變更單位施工單位 項目單位 其他變更內容原方案：擬實施方案：審批欄編制單位編制人審核使用單位機動科批準會簽