1、盾構換刀作業施工方案1 編制目的為使刀盤刀具的布置形式滿足盾構機所處各類地層的掘進要求，防止因刀具的過度磨損、未及時更換而破壞刀盤結構，確保盾構施工生產的順利進行，制定本方案。2 編制依據巖土工程勘察報告；巖土工程補充勘察報告； EPB 6250盾構機組裝圖紙； EPB 6250盾構機技術文件。3 檢查及更換刀具的作業籌劃3.1概述通過對沿線地質情況的分析，充分考慮到無氣壓換刀和氣壓換刀方式的適用條件，盡量避免在圍巖含水量大和需帶壓作業地段進行換刀作業，左右線分別確定七個檢查及更換刀具地段，在盾構機到達預定地段后進行刀具的檢查作業并檢查刀盤是否粘結泥餅，根據實際情況確定是否需要刀盤維護作業、更

2、換磨損的刀具及清除泥餅作業。所選檢查及換刀的作業地點具備以下條件。 檢查及換刀地段的隧道圍巖較均勻,力學性質好,自穩性強； 檢查及換刀地段隧道埋深合適，且覆蓋層無不良巖層。換刀作業前，根據盾構機的運轉情況，對其進行部件檢修、維護，確保盾構機的正常運轉。在盾構機掘進過程中如發生刀具必須更換且必須在加壓條件下作業時，按照氣壓換刀操作規程作業。3.2 作業內容： 檢查及更換刀具的作業內容包括：刀具是否損壞及刀具的磨損情況；攪拌棒耐磨層的完好情況；刀盤耐磨層的磨損情況；刀具安裝部件如楔塊、安裝塊、螺栓保護帽是否松脫或損壞；更換已經磨損的刀具；根據盾構機將要掘進通過的地層更換刀具形式（正面單刃滾刀正面齒

3、刀；正面齒刀正面單刃滾刀；中心雙刃滾刀中心齒刀；中心齒刀中心雙刃滾刀），檢查刀盤是否粘結泥餅、并清除。3.3 換刀作業培訓、換刀演練的安排從參與本工程施工人員中選擇20人參加換刀演練作業，分成四組，每組5人。從每組中選擇1人任組長，指揮換刀作業。為培養換刀作業人員，在盾構機下井組裝完成后，安排刀具拆裝作業培訓，現場講解各種刀具的拆裝工藝，并動手操作，做到所有作業人員都熟悉各種刀具的檢查、拆裝作業內容和技術要點。在盾構機組裝調試完成后，進行人閘加壓試驗，檢驗換刀作業人員的適應情況，選出可帶壓作業人員和人閘管理員，熟練掌握人閘加壓操作規程。在盾構機始發試掘進100m后，進入地層，為積累實際換刀作業

4、經驗，在此地段安排2-3次換刀作業演練，演練地點根據盾構機在掘進的實際情況確定，并在海瑞克公司的技術指導下進行，換刀演練嚴格依據換刀作業操作規程完成。 3.4刀具布置形式介紹 根據對本工程的地質環境分析，初步選定兩種刀具布置形式，完成整個區間隧道的掘進。見硬巖（始發段）刀具布置圖3-4-1和軟土刀具布置圖3-4-2。3.5換刀地段的選擇及地質縱斷面圖換刀地段的選擇根據對沿線地質環境的綜合分析，左右段分別選擇7個檢查及更換刀具作業地段，分別如表3-5-1、3-5-2 。 右線換刀地段的地質縱斷面圖右線第一個換刀地段地質縱斷面圖如圖353所示表3-5-1 右線換刀地段的選擇及說明第一地段第二地段第

5、三地段第四地段第六地段第七地段地段里程YDK16+300500YDK16+785YDK17+050YDK17+350YDK18+100YDK18+383.5地層情況洞頂覆蓋層自下往上依次為、地層。自下往上依次為、自下往上依次為、地層、洞身地層地層地層地層、地面建筑無為侖頭環村路邊隧道上方為侖頭海無無無說明巖層自穩性強，根據地質勘察報告石英含量40，對刀具損耗比較大。由巖層對刀具的磨損量確定檢查頻率及時了解刀具磨損情況并安排2-3次換刀作業演練，根據刀具的磨損情況更換刀具。由于此地段圍巖自穩性強、地表建筑物很少，離侖頭海較遠，換刀演練和換刀作業可在無氣壓條件下進行。刀盤布置圖見圖3-4-1。距上

6、個換刀地段約300m，盾構機掘進通過地層（有少量地層侵入隧道）后進入預定換刀地段，洞身巖層整體性強，在無氣壓條件下換刀，此處換刀后盾構機將掘進通過侖頭海底，為減小海底換刀機率，防止刀具帶病作業，更換整盤刀具。刀盤布置圖見圖3-4-1。距離上個換刀地段約260米，隧道掘進通過、地層，地層約占1/2，無氣壓條件下換刀。刀盤布置圖見圖3-4-1。距離上次換刀地段約300m，盾構機掘進通過、地層后進入預定換刀地段，開始換刀作業，把部分正面單刃滾刀換成正面齒刀（16把）、部分中心滾刀換成中心齒刀（2把），以適應盾構機將要掘進通過的地層。檢查及更換刀具在無壓條件下進行。更換后的刀盤布置圖見圖3-4-2。盾

7、構機在官洲站完成刀具檢修（更換整盤刀具）、掘進360m（主要通過地層）后，進入預定換刀地段，進行換刀作業，刀具的布置形式改變為硬巖段刀具布置。換刀作業在地層加固的條件下進行，采用無壓作業。更換刀具類型后的刀盤布置圖見圖3-4-1。距離上個換刀地段約280m，盾構機掘進通過官州河底、地層后始入預定換刀地段，此地段圍巖全部為地層，圍巖性質單一整體性強，采用無壓換刀作業。完成此次換刀作業后盾構機掘進220m到達吊出井。刀盤布置圖見圖3-4-1。線路坡度27.754.084.08372743.3覆蓋層厚度約40m。約30m。距離侖頭海底約15m。約15m。約18m。約20m。注：右線第5個檢查及更換刀

8、具的地段選在官洲站，過官洲站時對設備進行全面檢修，檢查刀盤、刀具的磨損情況，修補刀盤、更換全部的刀具，刀盤布置圖見圖3-4-2。表3-5-2 左線換刀地段的選擇和說明第一地段第二地段第三地段第四地段第六地段第七地段地段里程ZDK16+300500ZDK16+775ZDK17+050ZDK17+352.5ZDK18+100ZDK18+383.5地層情況洞頂覆蓋層自下往上依次為、地層。自下往上依次為、自下往上依次為、地層、洞身地層地層地層地層、地面建筑無侖頭環村路邊隧道上方為侖頭海無無無說明根據右線始發進入地層后的換刀作業演練和刀具的磨損情況選擇合適的地段更換刀具。由于此地段圍巖自穩性強、地表建筑

9、物很少，離侖頭海較遠，換刀演練和換刀作業在無氣壓條件下進行。刀盤布置圖見圖3-4-1。距上個換刀地段約300m，盾構機掘進通過地層（有少量地層侵入隧道）后進入預定換刀地段，洞身巖層穩定、整體性好，在無氣壓條件下換刀，此處換刀后盾構機將掘進通過侖頭海底，為減小海底換刀機率，防止刀具帶病作業，更換整盤刀具。刀盤布置圖見圖3-4-1。距離上個換刀地段約260米，隧道掘進通過、地層，地層約占1/2，預定采用無氣壓條件下換刀。刀盤布置圖見圖3-4-1。距離上次換刀地段約300m，盾構機掘進通過、地層后進入預定換刀地段，開始換刀作業，把部分正面單刃滾刀換成正面齒刀（16把）、部分中心滾刀換成中心齒刀（2把

10、），以適應盾構機將要掘進通過的地層。換刀作業在地層加固后進行采用無壓作業。更換后的刀盤布置見圖3-4-2。盾構機在官洲站完成刀具檢修（更換整盤刀具）、掘進約350m（主要通過地層）后，進入預定換刀地段，進行換刀作業，刀具的布置形式改變為硬巖段刀具布置以適應盾構機將要掘進通過的地層。換刀作業在地層加固的條件下進行，采用無壓作業。更換刀具類型后的刀盤布置圖見圖3-4-1。距離上個換刀地段約280m，盾構機掘進通過官州河底、地層后始入預定換刀地段，此地段圍巖為、地層，圍巖性質單一整體性強，采用無壓換刀作業。完成此次換刀作業后盾構機掘進220m到達吊出井。刀盤布置圖見圖3-4-1。線路坡度27.754

11、.084.08372743.3覆蓋層厚度約40m。約30m。距離侖頭海底約15m。約15m。約18m。約20m。注：左線第5個檢查及更換刀具的地段選在官洲站，過官洲站時對設備進行全面檢修，檢查刀盤、刀具的磨損情況，修補刀盤、更換全部的刀具，刀盤布置見圖3-4-2。 圖3-5-3 右線第一個換刀地段地質縱斷面圖 右線第二個檢查及更換刀具的地段地質縱斷面見圖3-5-4。圖3-5-4 第二換刀地段地質斷面圖 右線第三個檢查及更換刀具的地段地質縱斷面圖3-5-5。圖3-5-5 右線第三個換刀地段地質縱斷面圖 右線第四個檢查及更換刀具地段的地質縱斷面圖見圖3-5-6。圖3-5-6 右線第四個換刀地段地質

12、 右線第六個檢查及更換刀具地段的地質縱斷面圖見圖3-5-7。圖3-5-7 右線第六個換刀地段地質縱斷面圖 右線第七個檢查及更換刀具的地質縱斷面圖見圖3-5-8。圖3-5-8 右線第7個換刀地段地質縱斷面左線換刀地段的地質縱斷面圖 左線第一個檢查及更換刀具地段的地質縱斷面圖見圖3-5-9。圖3-5-9 左線第一個換刀地點地質縱斷面圖 左線第二個檢查及更換刀具的地段的地質縱斷面圖見圖3-5-10。圖3-5-10左線第二個換刀地段地質縱斷面圖 左線第三個檢查及更換刀具的地質縱斷面圖見圖3-5-11。圖3-5-11 左線第三個換刀地段地質縱斷面圖 左線第四個檢查及更換刀具地段的地質縱斷面圖見圖3-5-

13、12。圖3-5-12 左線第四個換刀地段地質縱斷面圖 左線第六個檢查及更換刀具地段的地質縱斷面圖見圖3-5-13。圖3-5-13 左線第六個換刀地段地質縱斷面圖 左線第七個檢查及更換刀具地段的地質縱斷面圖見圖3-5-14。圖3-5-14 左線第七個換刀地段地質縱斷面4 無氣壓條件下的換刀操作規程：盾構機將要抵達計劃換刀位置前的掘進采用慢速推進和慢轉刀盤的方式掘進，以減小盾構機對隧道工作面土體的擾動。同時采用凝固時間短的漿液進行同步注漿，并利用吊裝螺栓孔對連接橋附近的成形隧道進行二次補注漿，以增加盾尾附近成型隧道的穩定性。采用轉動刀盤和敲擊盾殼的方式防止注漿漿液與盾尾固結在一起。在盾構機停止推進

14、后打開承壓壁上的卸水孔進行排水并記錄水流量，報監理審批后實施刀具的檢查及更換作業。4.1檢查及更換刀具前的準備工作 停止盾構機的推進，根據工作面地質情況，排出土倉內1/2-2/3的碴土，打開人閘與土倉間的閘門冷卻土倉，釋放土倉異味；檢查盾構機承力墻上的球閥及閘閥，對堵塞的球閥及閘閥進行疏通，保證能夠正常使用；對加壓系統進行檢查，保證其功能正常；對盾構機各系統進行檢查，保證其功能完好；對進行換刀的操作人員進行換刀前的技術交底，對換刀的操作程序、安全事項等進行詳細的交底；準備好需更換的刀具及其附件如螺栓、鎖塊等；準備好照明燈具、小型通風機、風鎬、潛水泵、風動扳手、葫蘆、木板、安全帶等材料、工具及電

15、焊機等機料具；對可能發生的突發事件作好充分的估計及應對措施；4.2 換刀作業1）、將刀盤操作切換到人閘刀盤點動控制面板進行操作；2）、將刀盤需更換刀具的部位旋轉到最佳換刀位置；正面滾刀9#-30#的最佳更換位置在3點方向，故需將待換刀具轉至此位置，使單刃滾刀刀具轉軸與水平方向成0，如圖4-2-1。 刀盤處于此位置時可更換3點方向上五把單刃滾刀（編號為10#、14#、18#、22#、27#）和處于12點方向上的一把雙刃滾刀（刀刃編號為6#、8#）。圖4-2-1 更換單刃滾刀時刀盤位置圖正面齒刀、邊刮刀的最佳更換位置在3點或9點方向，如圖4-2-2。刀盤處于此位置時，可更換以上32把正面切刀、左右

16、2側兩把邊刮刀圖4-2-2 正面切、邊刮刀換刀位置圖更換中心雙刃滾刀時，需使待更換刀具轉至最上方位置，刀刃與垂直方向成90，如圖4-2-1所示。更換邊緣滾刀31#-39#時必須使其處于3點位置，保證刀具的安裝軸與水平方向成0，此時最易更換。如圖4-2-3。刀盤處于此位置時，32#邊緣滾刀最易更換。圖4-2-3 邊緣滾刀的更換位置3）、在更換刀具部位上方前體上焊接吊裝刀具用的吊耳；4）、在刀盤更換刀具部位下方焊接支架掛耳，安裝換刀作業支撐木板；5）、將刀具及刀座清洗干凈；6）、利用葫蘆將刀具掛好，用風動工具松開刀具螺栓，然后取出刀具（各種刀具的安裝方式見圖4-2-4。）；測量刀具高度，用風鎬修整

17、換刀位置的隧道工作面，保證有充分的刀具安裝空間，做好安裝刀具前的安裝座清潔工作；7）、將刀具通過人閘運送出去，然后將須更換的刀具運送進去，按拆刀的相反步驟將刀具裝好、擰緊至設計扭矩值；圖4-2-4-1單刃滾刀安裝圖圖4-2-4-2 雙刃滾刀安裝圖圖4-2-4-3 中心齒刀安裝圖（背裝式，可與中心雙刃滾刀互換）圖4-2-4-4 邊刮刀安裝圖圖4-2-4-5 正面齒刀安裝圖（背裝式，可與單刃滾刀互換）圖4-2-4-6 正面切刀安裝圖4.3 作業安全措施1）、對參加的人員進行安全交底，人人作到心中有數，對進行換刀的操作人員進行換刀前的技術交底；2）、保證充足的照明，準備好換刀所需的材料、工具及機料具

18、；3）、對可能發生的突發事件作好充分的估計及應對措施；4）、換刀前對刀盤前方的工作面進行認真細致的檢查，確認地層條件穩定的條件下進行換刀，在換刀過程中對工作面進行監視；特別應注意工作面突發性的涌水、涌沙現象；5）、開倉前，對盾構機各系統進行檢查，保證其正常運轉；6）、嚴格按以下檢查程序操作：（1）首先對換刀區域的渣土進行分析確認是否需要進行加固或降水等輔助措施，完成以上工作并拼裝管片后進行排土；（2）刀盤位置由00旋轉到900然后旋轉到2700；（3）同時螺旋輸送機運轉將碴土排出；（4）打開承壓板上的泄水孔，進行泄水；（5）在開始之前所有讀數要求被記錄如壓力傳感器指示的水土壓力、所有推進油缸壓

19、力、推進油缸伸長量、VMT的測量距離，在檢查期間經常監控以便任何變化能夠被注意到；（6）所有到刀盤和土倉承力墻上的水和泡沫閥人工關閉。（7）所有從第2次刀盤轉動每次漏掉的渣土增加量、變化情形都要記錄。（8）允許大約30分鐘的土壓力監控當土倉是空的時任何變化要被記錄（9）在拼裝完管片后，將木楔從推進油缸之間楔進管片與盾尾的空隙中，以支撐最后的拼裝完成的管片，防止長時間停機造成管片運動；在豎曲線段進行換刀作業時，為防止盾體、電瓶車、臺車、管片進給小車后退，在臺車行走輪和進給小車的前后方加防動楔塊；（10）從最后推進時用的漿液取出樣品記錄凝結時間；（11）清潔并打開在承力墻上的人閘室門，使用手電筒進

20、行外觀檢查；（12）使用氣動扳手和46 mm的套筒從承力墻上人閘門移開所有門閂。（13）慢慢的從后面拿開保留的塊并打開門。（14）使用Samsons系統進行通風或者用2的空氣管接在samsons上或者從盾構機通風機延伸管道。（15）清潔并固定工作平臺；（16）在進入以前進行氣壓測試；（17）安裝照明裝置；（18）由具有資質的人員進行地層監視和所有情況的報告，例如進來的水、裂縫位置、碎片或者材料的破裂；（19）記錄所有地層的情形和低煤氣監控；（20）在推進完成后，如果需要加壓縮空氣到土倉需要遵循上述需要的壓力；（21）在檢查期間提前進行地表沉降監控。控制室直接和監控人員保持聯系。任何變化必須記錄

21、，并立即執行指令。5 氣壓條件下的換刀作業 在施工過程中如發生必須換刀、且根據地質條件分析必須在加壓條件下進行時采用加壓換刀作業。作業時遵守以下操作規程。5.1 進出人閘人閘的操作由經過專業培訓的人閘安全管理員進行。人閘管理員需要的各種操作和顯示元件都安放在人閘的外部。只允許通過高壓空氣檢查和經過相應專業培訓的人員進入人閘。定期檢查所有設施的功能（顯示儀表，帶式記錄儀，暖氣，時鐘，溫度計，密封閥等）。進出人閘前室前室用于在土倉和壓力室加壓空氣中工作時送入材料或進入人員。前室的操作與主室相近。唯一的區別是使用的閥和顯示儀表不同。人閘上前室的閥及儀表： “前室通入空氣閘閥”、 “前室排氣閘閥”、

22、“前室排氣量流量計”、 “前室壓力壓力表”。 進入主室 檢查顯示儀表，帶式記錄儀，暖氣，時鐘，溫度計，電話，緊急電話，密封閥等。檢查密封門的清潔狀況。 人員進入主室。 開動雙紙帶記錄儀，檢查其工作是否正常以及儲紙量。 關閉主室與前室之間的隔離門，注意正確鎖閉。 主室壓力墻上的人閘門處于密封狀態。 人閘管理員和在主室中坐著的人員建立電話聯系。 人閘管理員緩慢打開“主室通入空氣閘閥”，按照規定緩慢增加主室的壓力，直至達到工作壓力。（人閘中的工作壓力最高可達到3bar,當超過 3bar以后，就會通過安全閥自動卸壓。） 主室中的人員可以根據自己的要求調定暖氣。 當主室的壓力和土倉的壓力相同時，人閘中的

23、人員緩慢打開主室和土倉之間的密封門，進入土倉。人閘管理員關閉帶式記錄儀。 離開主室 主室和前室之間的人閘門處于關閉狀態。 要出來的人員離開土倉，進入主室。 壓力墻門和壓力墻上用于平衡壓力的閘閥必須關閉。 人閘管理員和在人閘中坐著的人員之間建立電話聯系。 人閘管理員打開帶式記錄儀。 人閘管理員在觀察壓力表“主室壓力”和流量計“主室排氣”的同時，開始使用“主室排氣” 閥緩慢降低主室壓力。與此同時，使用閘閥“主室通入空氣”向人閘通入空氣。但不能使壓力再次上升。調節 “主室排氣” 閘閥和“主室通入空氣” 閘閥，使人閘在通風的情況下達到一個符合規范的穩定而緩慢的降壓過程。在這一過程中， “主室排氣量”

24、流量計顯示的流量必須不低于每人0.5m3 /min。 在這一進出過程中，人閘里人員可以打開暖氣，推薦的溫度范圍是最低15攝氏度，最高28攝氏度。 當主室壓力達到常壓后，就可以打開主室隔墻上通往前室的密封門，人員走出主室。 人閘管理員關閉帶式記錄儀，把進出過程（日期、時間、壓力、人數等）登記到進出人閘登記簿中。 把挖掘刀具送入挖掘室使用起重設備把材料送入人閘前室。然后關閉人閘前室門。向前室逐漸增壓。壓力達到規定值并和主室壓力平衡后，打開前室和主室之間的密封門。把材料從前室移動到主室，然后打開壓力倉壁上的閘門，將刀具送入土倉。 安全說明在進入人閘的過程中，嚴格遵守以下安全說明： 定期檢查電話和緊急

25、電話設施的正常功能。 不許患有傷風感冒和流感的人員進入人閘，以防震破鼓膜。 人員進出人閘時必須穿干燥衣服。 必須注意人閘前面和里面所有警告牌和信息牌的內容，嚴格遵守其中的規定。 檢查門密封和密封面的清潔和損壞情況，必要時更換密封。 每次進出人閘之前，都要檢查確定帶式記錄儀的功能完好和貯紙量。 應連續觀察人閘內人員的身體狀況。如果人閘里一名或多名人員有感覺不適的癥狀，馬上中斷作業，使其撤離人閘。保證在高壓空氣中工作的人員出入閘后在工地上逗留2個小時，以觀察他們的身體狀況。有人在氣壓作業時確保不停電。有人在氣壓作業時，地面必須有救護車和救護人員等候。5.2 進入土倉如果地層穩定，可直接打開倉門進入

26、土倉；如果地層不穩定，應采取氣壓換刀作業，檢查人員將通過氣壓倉進入土倉。壓氣作業作為一種特殊作業，有一系列嚴格的規定，主要包括：、人員必須接受體檢。、體檢合格的人必須接受相關的專業培訓。、壓氣作業中的各項操作必須滿足國家的相關規定。、嚴格遵守規定的加壓時間和減壓時間。、正式作業前做好一切應急準備。、對人員作業后的不適要及時治療。在氣壓換刀的情況下，當工人進入土倉后，最重要的是保證工人在工作過程中不受塌落材料和突然涌水的傷害。所以應根據地質情況，在停止掘進之后可能需要向土倉的渣土中加入聚合物，并用刀盤混合均勻，以穩定和密封開挖面。然后按以下步驟進行操作： 壓縮空氣調節設備的管路通過壓力隔墻后面的

27、單獨接口用水進行沖洗，以防止挖掘下的材料進入壓縮空氣回路中。 清洗后給壓縮空氣裝置加壓（壓力墻上所有的閘閥均關閉）。 開始向土倉內噴射壓縮空氣。 必須排出適量渣土，直到土倉壓力隔板上面的土壓計顯示出在壓縮空氣調節設備上調定的空氣壓力。 停止刀盤和螺旋輸送機的轉動，關閉螺旋器閘門。 人員進入主室，由人閘安全管理員將主室調至土倉的壓力狀態。 人員進入人閘主室，待土倉和主室的壓力平衡后，則可以小心打開土倉門進入土倉，在這一過程中，要時刻注意落下的開挖料。5.3 安全說明在進入土倉的過程中，必須嚴格遵守以下安全說明： 必須關閉螺旋輸送機后閘門。如果螺旋輸送器的閘門沒有關閉，就會造成壓縮空氣猛烈從螺旋輸

28、送器噴出的危險。這會導致開挖面穩定性降低（開挖面坍塌、涌水）。土倉的壓力減弱和開挖面的穩定性降低均會對人員的生命造成嚴重的傷害。 可能會出現開挖面部分倒塌的情況，所以進入土倉非常危險。在整個時間內都必須非常仔細地觀察開挖面穩定狀況。 必須遵守所有的安全措施，防止工作材料的滾動和下落，以保證刀具的安全運輸。 所有需要的起重工具都要固定在預定的支架上并經過檢查，保證安全操作。 全部人員都系安全索，特別是在刀盤上工作時，必須把它固定在土倉上面的吊點上。 作為緊急安全室，前室必須始終讓所有的工人進入，不許被管路、電纜或其它材料堵塞。在土倉里進行超壓工作過程中，前室的門必須關閉，這樣可以保證前室在任何時

29、候都可以從兩邊進入。 無論盾構機處于何種操作方式，都不允許在鋪設供應管路時穿過人閘門，造成堵塞。 換刀人員必須經過嚴格體檢,確定健康后方可以進行換刀操作。 有人在氣壓作業時確保壓縮空氣的供應。 有人在氣壓作業時，地面必須有救護車和救護人員等候。 5.4 更換刀具操作規程(1)換刀前的材料、設備準備更換刀盤上的滾刀時,需要以下輔件:鉗子、起吊裝置、加長桿、裝配平臺、扭矩扳手；照明燈為24V白熾燈，34只；蓄電池應急照明燈23只；小型抽水泵2臺；人員進入土倉內需用安全帶、繩索、套鞋等。（2）更換刀具步驟工作人員進入土倉后，清洗上部分刀具，然后在刀盤背面用卡尺檢查刀具的磨損情況。按照下列步驟進行滾刀

30、更換：將鉗子夾在滾刀的周邊上，擰入吊環螺栓并使用鏈條予以固定，防止以外打開或墜落。使用一個加長桿拆卸滾刀楔子及螺母。松開固定桿螺母，并向前推動楔子，直至其轉動90度并可以向后拉動為止。固定裝配平臺，并確保其得到正確的定位。首先通過鉗子，沿被拆卸的楔子方向，橫向拉動滾刀，然后向后拉動至裝配平臺，并使用起吊裝置提起滾刀。清理滾刀刀座，并按相反順序的步驟安裝新滾刀。更換滾刀后，將固定桿的螺栓緊固至規定的力矩。蓋形螺母和鎖止螺母一樣，起到鎖止螺栓并保護，螺紋的作用。在刀具更換完成后，可清理土倉，關閉倉門。人員退出后試轉刀盤若干圈后，再安排人員進入土倉復緊刀具，確認上緊后，退出土倉，關閉倉門。(3) 更

31、換刀具作業的安全說明因為可能會出現開挖面部分倒塌的情況，所以進入土倉非常危險。在整個時間內都必須非常仔細地觀察開挖面狀態。作為緊急安全室，前室必須始終讓所有人進入，不能被管路堵塞。所有需要的起重工具都要固定在預定的支架上并經過檢查，保證安全操作。6 換刀作業的人員安排安排4組20人參加換刀作業，每2組進行交替換刀。每組5人，其中2人在土倉內完成刀盤具的檢查及拆卸、安裝刀具，監查工作面的穩定情況并做好換刀作業記錄，另外2人在人閘中，負責刀具、工具的輸送、刀盤的點動操作，剩余1人在人閘外負責其他輔助作業。每組完成4把單刃滾刀（或16把齒刀或4把邊刮刀或4把正面齒刀）的拆裝后立即撤出人閘休息，同時另

32、外一組開始換刀作業，完成預定作業量后撤出人閘，前一組開始作業。如此反復進行，直至換完所有需更換的刀具，換刀過程中如有工作人員感到不適，立即安排其撤離換刀作業區，同時備用人員頂替其工作。7 應急預防措施及地表監測換刀過程中加強地面檢測工作，監測頻率為3-4次/天，必要時監測頻率為1次/2h或1次/1h，換刀作業時派專人巡檢。在盾構恢復推進前安排監測人員進行巡查工作。當發現異常情況時，監測負責人立即通知換刀作業值班人，命令工作人員撤離土倉，關閉土倉閘門，馬上進行密閉式（不出土）推進工作，找到新的圍巖穩定地點進行換刀作業。同時加強地表監測，準備砂土以防地表坍塌時可以馬上進行回填工作。在開土倉之前應聯系好有關單位，使出現險情時能及時通知有關單位進行搶險工作。