1、目錄1工程概述01.1工程概況01.2施工平面布置61.3施工要求及技術保證條件72編制依據72.1編制目的72.2編制依據72.3編制原則83施工計劃83.1施工進度計劃83.2材料計劃83.3設備計劃94施工工藝技術94.1旋噴樁結構94.2旋噴樁施工94.3 技術要求155、施工安全保證措施165.2質量保證措施185.3關鍵工序質量保證措施195.4環境保護措施215.5應急預案236勞動力資源配置計劃336.1人員配置計劃336.2安全生產管理人員及特種作業人員配置情況336.3特殊作業人員341工程概述1.1工程概況風井旋噴樁工程概況龍橋路站雙鳳橋站區間風井位于繞城高速接待寺立交橋

2、東南側的綠化帶內，風井北側距離繞城高速出口收費站約30米，東側距離江安河約120米。風井為地下4層結構，總長17.6米，寬度22.8米，頂板覆土約3.92米，底板埋深約32.3米。采用明挖法施工，采用旋挖鉆孔樁+內支撐的圍護結構形式，采用基坑外管井降水。風井基坑與江安河之間設置旋噴樁止水帷幕。區間風井右線起終點里程YDK12+632.157YDK12+649.757，左線起終點里程ZDK12+629.444ZDK12+647.044，中心里程為YDK12+640.957（ZDK12+638.244）。區間風井位置圖如圖1.1.1所示。圖1.1.1 區間風井位置示意圖為了阻止江安河水侵入風井影響

3、基坑開挖，在風井向江安河方向10米位置設置旋噴樁，旋噴樁止水帷幕采用600，咬合100mm的高壓旋噴樁，旋噴樁進入基低以下6m，采用二重管法施工。高壓旋噴樁主要材料為不低于42.5級普通硅酸鹽水泥，可根據需要加入適量的速凝劑、懸浮劑等外加劑及摻和料，水灰比取0.91.1，水泥摻量取土的天然重度的25%40%。圖1.1.2 區間風井平面圖1.1.2周邊環境 風井施工場地處于綠化帶內，地上、地面、地下無管線，不影響施工。場地內有一條廢棄的道路，不影響正常施工。1.1.3地質情況本段內容摘自成都地鐵3號線二、三期工程詳細勘察階段龍橋路站(原龍橋站)雙鳳橋站(原金鳳站)區間巖土工程勘察報告結合本線路的

4、工程地質剖面，每個巖土層分別按巖土層代號、巖土名、巖性描述如下：填土層（Q4ml）人工填土廣泛分布于場地表層范圍內，為城市道路建設、管網鋪設、小區場地平整等的填筑土，雜色，由卵石、砂、黏土及建筑垃圾等無規律組成，壓實程度及潮濕程度不一，層厚變化大，一般0.52.8m，最大厚度約5.6m，表層0.10.3m為砼或瀝青路面。全新統沖積層（Q4al）可塑狀黏土灰黃、褐黃、灰褐色，可塑狀為主，局部偶呈硬塑狀，含鐵錳質氧化物，稍有光澤，局部含少量細圓礫，黏性較好，暴曬易開裂，零星分布于填土層之下，區間范圍內共5個勘探孔揭示該層，層厚0.92.5m，頂面埋深1.04.5m。 稍密狀粉細砂淺灰色、青灰色，潮

5、濕狀、稍密，成分以石英、長石為主，顆粒級配一般，分選性一般，砂質較純，呈透鏡狀分布于卵石層之中，區間范圍內共3孔揭示該層，層厚0.41.3m，最大層厚可達2.1m（M32Z3-LJQJ-66勘探孔處），頂面埋深4.09.4m。中密狀粉細砂淺灰色、青灰色，潮濕狀、稍密，成分以石英、長石為主，顆粒級配一般，分選性一般，砂質較純，呈透鏡狀分布于卵石層之中，區間范圍內共2孔揭示該層，層厚1.01.3m，頂面埋深4.05.0m。松散狀卵石土灰黃色淺灰色，松散狀，潮濕（局部飽和），卵石含量為60%70%，粒徑一般2.06.0cm，卵石成分以砂巖、巖漿巖、灰巖為主，磨圓度較好，多呈亞圓形，部分圓形，分選性較

6、差，中風化微風化，充填物以圓礫、細砂、中砂為主，夾少量粘性土。零星分布于區間范圍內，共3孔揭示，層厚1.94.1m，頂面埋深3.04.7m。 稍密狀卵石土灰黃色黃褐色，稍密，潮濕飽和狀，卵石含量為65%70%，粒徑一般3.07.0cm，最大可達15.0cm，卵石成分以砂巖、巖漿巖、灰巖為主，磨圓度較好，多呈亞圓形，部分圓形，分選性較差，中風化微風化，充填物以圓礫、細砂、中砂為主，夾少量粘性土。層狀連續分布于區間YDK12+860YDK14+000段，層厚0.79.4m，頂面埋深2.57.6m。 沖積、冰水沉積層（Q32fgl+al）可塑狀粉質黏土灰褐色，褐黃色，可塑狀，土質均勻，黏性一般，質純

7、，含鐵錳質氧化物，稍有光澤，手捏有砂感，零星分布于人工填土之下，區間范圍內共13個勘探孔揭示該層，層厚0.65.8m，頂面埋深0.83.0m。標準貫入試驗實測錘擊數N=913擊，桿長修正后錘擊數N=7.7411.96擊，根據室內試驗結果：天然密度=1.912.06g/cm3，天然含水率=22.033.0%，天然孔隙比e=0.6350.887，飽和度Sr=92.3100.0%，液限WL=30.640.8%，塑限WP=17.220.1%，塑性指數IP=12.620.7，液性指數IL=0.290.51，壓縮系數av=0.140.38MPa-1，壓縮模量Esv=4.358.18MPa，天然快剪指標：凝

8、聚力c=18.044.0kPa，內摩擦角=16.818.20，,基床系數KV=14.1837.51Mpa/m。中密狀粉細砂青灰色、灰色，飽和狀、中密，成分以石英、長石為主，顆粒級配一般，分選性一般，區間范圍內共7孔揭示該層，呈透鏡狀分布于卵石層之中，一般厚0.81.8m，局部最厚可達3.0m，層底最大埋深約10.7m，頂面埋深6.628.5m。密實狀粉細砂灰色、灰黃色，飽和狀、密實，成分以石英、長石為主，顆粒級配一般，分選性一般，砂質較純，局部夾少量圓礫、卵石，呈透鏡狀分布于卵石層之中，層厚0.23.4m，頂面埋深2.542.3m，根據室內土工試驗結果：曲率系數Cc=2.173.32，不均勻系

9、數Cu=0.800.94，粒徑0.075mm0.005mm的占928.1%，0.25mm0.075mm的占23.370.2%；0.5mm0.25mm的占10.242.0%；2mm0.5mm的占1.034.7%；20mm2mm的占4.55.5%。密實狀中砂灰色、灰黃色，飽和狀、密實，成分以石英、長石為主，顆粒級配一般，分選性一般，砂質較純，局部夾少量圓礫、卵石，呈透鏡狀分布于卵石層之中，層厚0.453.9m，頂面埋深7.231.1m，透鏡狀分布于卵石層之中，場地范圍內僅4孔揭示該層。稍密狀卵石土褐黃色黃色，中密狀，潮濕飽和，卵石含量為90%95%，粒徑一般28cm，最大可達12cm，卵石成分以砂

10、巖、巖漿巖、變質巖類巖石為主，磨圓度較好，多呈亞圓形，部分圓形，分選性較差，中風化微風化。充填物以圓礫、細砂、中砂為主，夾少量粘性土。分布于區間范圍內卵石土淺表層，層厚0.75.0m，頂面埋深3.06.4m，N120修正擊數為3.455.24擊，計算變形模量E0=24.3029.16Mpa。 中密狀卵石土褐黃色黃色，中密狀，潮濕飽和，卵石含量為60%95%，粒徑一般19cm，最大可達11cm，局部可達20cm，卵石成分以砂巖、巖漿巖、變質巖類巖石為主，磨圓度較好，多呈亞圓形，部分圓形，分選性較差，中風化微風化。充填物以圓礫、細砂、中砂為主，夾少量粘性土。層狀連續分布于區間范圍內，層厚0.516

11、.5m，頂面埋深3.029.0m，N120修正擊數為4.2510.4擊，計算變形模量E0=24.1843.01Mpa。根據室內土工試驗結果：曲率系數Cc=10.9422.37，不均勻系數Cu=24.86162.26，粒徑0.075mm0.005mm的占2.611.9%，0.25mm0.075mm的占1.14.6%；0.5mm0.25mm的占1.64.2%；2mm0.5mm的占2.09.9%；20mm2mm的占3.814.2%；20mm的占66.686.8%。密實狀卵石土灰黃黃褐色、青灰色，密實，潮濕飽和，卵石含量90%96%，粒徑一般210cm，局部夾少量漂石，最大粒徑20cm，石質成分以砂巖

12、、巖漿巖、變質巖類巖石為主，磨圓度較好，多呈亞圓形，部分圓形，分選性較差，中風化微風化。充填物以圓礫、細砂、中砂為主。一般位于中密卵石土之下，層厚一般大于25m，N120修正擊數大于12擊,計算變形模量E045.0Mpa。卵石點荷載試驗抗壓強度范圍值為42.4107.8Mpa，最大為223.7MPa。根據室內土工試驗結果：曲率系數Cc=12.6102.09，不均勻系數Cu=57.47588.45，粒徑0.075mm0.005mm的占2.110.2%，0.25mm0.075mm的占0.87.1%；0.5mm0.25mm的占2.05.4%；2mm0.5mm的占3.415.9%；20mm2mm的占5

13、.116.9%；20mm的占61.184.9%。白堊系上統灌口組（K2g）強風化泥巖 棕紅色、紫紅色，泥質結構，薄至中厚層狀，節理裂隙較發育，巖質軟，巖芯碎塊手可折斷，巖芯呈碎塊狀、短柱狀，節長530cm，區間范圍內共6孔揭示該層，頂板埋深37.841.9m，層厚0.63.6m，部分未揭穿，近似RQD值26%50%，巖石質量指標屬差的較差的，屬極軟巖軟巖。中等風化泥巖紫紅色，泥質結構，薄至中厚層，風化裂隙較發育，裂隙面充填灰綠色黏土礦物，錘擊聲啞，局部夾含砂質泥巖，夾薄層石膏團塊及鈣芒硝，局部見溶蝕小孔。巖芯多呈短柱狀，少量長柱狀，失水易崩解，遇水易軟化，巖芯節長270cm，區間范圍內共19孔

14、揭示該層，頂板埋深大于40.0m，近似RQD值67%95%，巖石質量指標屬較好的，屬極軟巖軟巖。根據室內試驗：天然密度=2.692.72g/cm3，天然含水率=4.0116.35%，天然抗壓強度3.38.58MPa，飽和抗壓強度2.337.41 MPa，飽和吸水率8.234.82%，膨脹力21.037.0kPa，自由膨脹率13.026.0%。本工程位置地面至旋噴樁底依次為人工填土層，厚度3.5m；可塑狀粉質粘土，厚度1.6m；粉細砂（密實），厚度2.7m；卵石土（稍密），厚度1.6m；卵石土（密實）。區間風井地質剖面圖如圖1.1.3。 區間風井地質剖面圖1.1.3水文情況（1）地表水風井施工范

15、圍內無地表水。（2）地下水地下水類型主要有：上層滯水、孔隙水、基巖裂隙水。上層滯水：主要賦存于人工填土中，水量微弱，透水性微，富水性貧乏。孔隙水：該層地下水主要賦存于砂、卵石土中，水量較豐富，為空隙潛水，無統一地下水位，根據成都地區水文地質及相關工程資料，該層砂、卵石土綜合含水層滲透系數K約為10.030.0m/d，為強透水層，水量豐富。基巖裂隙水：賦存于泥巖裂隙之中，含水量較小，水量微弱，分布受裂隙發育，程度控制，總體具若透水性。根據勘察期間長期水位觀測孔資料區內地下水穩定水位埋深約6.5m7.5m。（3）地下水的補給、徑流、排泄及動態特征成都屬中亞熱帶季風氣候區，終年氣溫濕潤，四季分明，多

16、年平均降雨量947.0mm。全年降雨日140天以上。大氣降水是主要的地下水補給來源，此外地表的河流及溝渠也是局部的地下水補給來源。淺層地下水的徑流、排泄主要受地形、水系等因素的控制，區間范圍內地勢平坦，總體呈北西低、南東向高，淺層地下水依托地形自南東向北西徑流。深層地下水主要以徑流為主，排泄主要靠城市人工開采及周邊工程降水，此外大氣蒸發也是重要的排泄方式之一。根據勘察期間長期水位觀測孔資料：區內地下水穩定水位埋深約6.57.5m。1.1.4氣象特征成都市屬中亞熱帶濕潤氣候區，四季分明，氣候溫和，雨量充沛，夏無酷暑，冬少嚴寒。多年平均氣溫16.2度，極端最高氣溫38.3度，極端最低氣溫5.9度；

17、多年平均降雨量947.0mm，年降雨日104天，最大日降雨量195.2mm，降雨主要集中在59月，占全年的84.1%；多年平均蒸發量1020.5mm；多年平均相對濕度82%；多年平均日照時間1228.3h；多年平均風速1.35m/s，最大風速14.8m/s，極大風速27.4m/s（1961年6月21日），主導風向NNE。1.2施工平面布置1.2.1生產設施場地平面布置圍護結構施工場地設置鋼筋堆放場地、鋼筋加工場地、渣土堆放場地、材料庫、應急物資庫、洗車槽、沉淀池等。圖1.2.1 施工場地平面布置圖施工用水、電、排水施工用水：采用降水井抽水。施工用電設計：從市政電網引入網電，同時配置一臺100K

18、W應急發電機。排水設計：在場地內設置沉淀池，沉淀后排入市政管線，排水管路采用直徑100mm鍍鋅鋼管。1.3施工要求及技術保證條件1.3.1施工要求旋噴樁施工時必須嚴格按照相關規范及方案進行施工。1.3.2管理措施施工前對各個班組全體成員進行技術培訓，并進行全面的技術交底。施工的過程中安排質檢工程師及專職安全員進行過程管控，依據施工方案、施工圖紙及相關文件、規范的要求進行現場檢查，發現問題立即通知相應班組進行整改，并對整改情況及時進行落實。1.3.3組織措施選擇具有豐富類似施工經驗的技術人員、安全人員進行施工管理，優選具有豐富類似工程施工的操作工人進行實際施工操作，從而確保現場嚴格按照規范及方案

19、要求進行施工，確保施工全過程的安全。1.3.4技術措施嚴格按照建筑地基基礎工程施工質量驗收規范、建筑與市政降水工程技術規范等相關規范中的相關要求進行本工程的施工及驗收，從而確保施工通道的每一道工序都有據可依，從技術上保證施工的標準化、規范化施工。2編制依據2.1編制目的為了科學管理，統籌規劃，合理安排施工；以安全生產為前提，保證工程質量，保證工程工期，特編制本方案。2.2編制依據（1）施工設計圖紙及相關施工規范、標準及法規文件； （2）場地所處地的水文地質資料及現場調查資料； （3）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）；（4）建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-

20、2001； （5）地下鐵道工程施工及驗收規范GB50299-1999（2003版）； （6）建筑與市政降水工程技術規范JGJ/T111-98；（7）城市測量規范CJJ/T 8-2011；（8）建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）；(9) 施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2012）； （10）成都市在安全文明施工、環境保護等方面的規定。2.3編制原則（1）本方案根據工程地質及水文地質條件、周邊環境條件等進行編制。（2）優先考慮施工安全、質量、環保，精心組織施工，合理安排工序，確保無安全、質量、環境事故發生；（3）在施工方案中，堅持施工技術先進、施工方案可行、重信譽守合同、施工組織科

21、學合理。3施工計劃3.1施工進度計劃進場后立即進行臨水臨電及輔助設施施工，條件具備后立即進行圍護結構施工，輔助工序同步進行。計劃總工期52天，主要工序施工節點見表3-1-1。表3-1-1 主要工序施工計劃任務名稱工期開始時間完成時間備注施工場地三通一平15d2016年8月30日2016年9月16日旋噴樁探槽施工2d2016年9月17日2016年9月19日旋噴樁施工34d2016年9月20日2016年10月23日4臺設備一天完成12根3.2材料計劃根據施工區域施工環境及各項物資供貨周期，提前做好材料計劃，保證正常施工生產。主要材料計劃詳見表3-2-1。表3-2-1 施工材料計劃表序號物資名稱單位

22、數量備注1PO42.5 t13500旋噴樁3.3設備計劃在施工前根據施工計劃編制設備清單并確定進場時間，將設備來源進行分類明確，并進行相應市場調查，按照需求進行機械設備提前引進，編制機械設備臺賬。設備配置計劃詳見表3-3-1。表3-3-1 主要機具設備、儀器配備表序號設備名稱規格型號主要性能數量1旋噴鉆機MG-50（含配套設施）22拌漿機43空壓機壓力0.7Mpa排量6m3/min24高噴臺車25高壓泵3W-TB4高壓柱塞泵26泥漿泵BW250/50250Lmin47挖掘機14施工工藝技術4.1旋噴樁結構 在區間風井基坑臨近江安河側10m位置打設三排直徑600mm，咬合100mm的高壓旋噴樁，

23、樁底進入基底以下6米。止水帷幕垂直于隧道線路方向為45m，平行隧道線路方向兩側各為10m。詳見風井場地平面圖。4.2旋噴樁施工工藝流程高壓旋噴樁工藝流程見圖4.2.1。圖4.2.1 工藝流程圖施工方法1）施工工藝高壓旋噴樁系利用高壓泵將水泥漿液通過鉆桿端頭的特制噴頭，以高速水平噴入土體，借助液體的沖擊力切削土層，同時鉆桿一面以一定的速度旋轉，一面低速徐徐提升(10cm25cm/min)，使土體與水泥漿充分攪拌混合凝固，形成具有一定強度（0.58.0MPa）的圓柱固結體（即旋噴樁），從而使地基得到加固。高壓旋噴樁的工作情況如圖4.2.2所示。 圖4.2.2 高壓旋噴樁工作示意圖2）成樁順序旋噴樁

24、施工按下圖順序進行，其中陰影部分為重復套鉆，保證墻體的連續性和接頭的施工質量，旋噴樁的搭接以及施工設備的垂直度補正是依靠重復套鉆來保證，以達到止水的作用。旋噴樁施工順序一般采用跳槽式雙孔全套復攪式連接和單側擠壓式連接方式。具體如下圖所示:（1）跳槽式雙孔全套復攪式連接：一般情況下均采用該種方式進行施工。圖 旋噴樁成樁施工順序圖（2）單側擠壓式連接方式：對于圍護墻轉角處或有施工間斷情況下采用此連接。圖 旋噴樁成樁施工順序圖3）樁位測設（1）測量放線:根據設計的施工圖和坐標網點測量放出施工軸線。（2）確定孔位:在施工軸線上確定孔位，編上樁號、孔號、序號，依據基準點進行測量各孔口地面高程。樁位應嚴格

25、按照圖紙設計測設，偏差不得大于50mm。4） 確定工藝參數該標段高壓旋噴樁施工采用二重管法，采用P.O 42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥及粉煤灰總用量為550，水泥：粉煤灰=1：0.3。水泥漿液的水灰比0.8。為保證施工質量應嚴格遵守試樁要求，在展開大批量制樁前進行試樁，以校驗施工工藝參數是否合理，現根據試樁用工藝提出高壓旋噴樁工藝參數如表4.2.1所示：表4.2.1 高壓旋噴樁工藝參數控制參數樁間旋噴樁旋噴提升速度1025cm/min水泥漿液流壓力25MPa水泥漿液流量30L/min空氣壓力0.7MPa水灰比0.8經試樁驗證高壓旋噴樁工藝參數切實可行，試樁質量高，則按照表4.2.1中的各項控制

26、參數進行高壓旋噴樁的后續施工。5）鉆機鉆孔（1）鉆機就位。鉆機主鉆桿對準孔位，用水平尺測量機體水平、立軸垂直，鉆機要墊平穩牢固。（2）鉆孔口徑應大于噴射管外徑2050mm，以保證噴射時正常返漿、冒漿。（3）施工場地勘察資料不詳時，每間隔20m布置一先導孔，查看終孔時地層變化。（4）造孔每鉆進5m用水平尺測量機身水平和立軸垂直1次，以保證鉆孔垂直。（5）鉆進過程中隨時注意地層變化，對孔深、塌孔、漏漿等情況，要詳細記錄。（6）鉆孔終孔深度應大于開噴深度0.51.0m，以滿足少量巖粉沉淀和噴嘴前端距離。終孔后將孔內殘留巖芯和巖粉撈取置換干凈。（7）孔深達到設計深度后，進行孔內測斜，孔深小于30m時，

27、孔斜率不大于0.5%。（8）測量孔深:鉆孔終孔時測量鉆桿鉆具長度，孔深大于20m時，進行孔內測斜。 6） 下噴射管鉆孔經驗收合格后，方可進行高壓噴射注漿，下噴射管前檢查以下事項。（1) 測量噴射管長度，測量噴嘴中心線是否與噴射管方向箭一致，噴射管應標識尺度。（2) 將噴頭置于高壓水泵附近，試壓管路應小于20m，試噴調為設計噴射壓力。（3) 施工時下噴射管前進行地面氣、漿試噴，即設計噴射壓力管路壓力。（4) 設計噴射壓力管路壓力為施工用的標準噴射壓力，更換噴嘴時重新調試。（5) 擺噴施工下噴射管前，應進行地面試噴并調準噴射方向和擺動角度。（6）在下噴射管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可邊射水、邊插

28、管，水壓力一般不超過1MPa，若壓力過高，則易將孔壁射塌。7） 攪拌制漿攪拌機的轉速和拌和能力應分別與所攪拌漿液類型和灌漿泵的排漿量相適應，并應能保證均勻、連續地拌制漿液。保證高壓噴射注漿連續供漿需量。本標段高壓旋噴樁施工采用二重管法，采用P.O 42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥及粉煤灰總用量為550，水泥：粉煤灰=1：0.3。水泥漿液的水灰比0.8。高壓旋噴樁施工工期為2011-9-132011-11-11，要注意高壓噴射注漿管路的防寒保暖工作，在漿液使用前，檢查輸漿管路和壓力表，保證漿液順利通過輸漿管路噴入地層。8） 噴射作業高壓噴射注漿法為自下而上連續作業。噴頭可分單嘴、雙嘴和多嘴。（1)

29、 當注漿管下至設計深度，噴嘴達到設計標高，即可噴射注漿。（2) 開噴送入符合設計要求的氣和水泥漿，待漿液返出孔口正常后，開始提升。水泥漿液流量大于30L/min，氣壓不宜小于0.7MPa，旋噴提升速度1025cm/min。（3) 高壓噴射注漿噴射過程中出現壓力突降或驟增，必須查明原因，及時處理。（4) 噴射過程中拆卸噴射管時，應進行下落搭接復噴，搭接長度不小于0.2m。（5）噴射過程中因故中斷后，恢復噴射時，應進行復噴，搭接長度不小于0.5m。（6) 噴射中斷超過漿液初凝時間，應進行掃孔，恢復噴射時，復噴搭接長度不小于1m。（7) 噴射過程中孔內漏漿，停止提升，直至不漏漿為止，繼續提升。（8)

30、 噴射過程中孔內嚴重漏漿，停止噴射，提出噴射管，采取堵漏措施。9） 冒漿在旋噴過程中，往往有一定數量的土顆粒，隨著一部分漿液沿著注漿管管壁冒出地面，通過對冒漿的觀察，可以及時了解土層狀況，判斷旋噴的大致效果和斷定參數合理性等，根據經驗，冒漿（內有土粒、水及漿液）量小于注漿量20%為正常現象，超過20%或完全不冒漿時，應查明原因及時采取相應措施。 流量不變而壓力突然下降時，應檢查部位的泄漏情況，必要時拔出注漿管，檢查其封密性能。 出現不冒漿或斷續冒漿時，若系土質松軟則視為正常現象，可適當進行復噴；如系附近有空洞、暗道，則應不提升注漿管，繼續注漿直至冒漿為止，或拔出注漿管待漿液凝固后，重新注漿直至

31、冒漿為止，必要時采用速凝漿液，便于漿液在注漿管附近凝固。 減少冒漿的措施：冒漿量過大的主要原因，一般是有效噴射范圍與注漿不相適應，注漿量大大超過旋噴固結所需的漿量所致。a.提高旋噴壓力（噴漿量不變）；b.適當縮小噴嘴直徑（旋噴壓力不變）；c.加快提升和旋轉速度；10） 充填回灌每一孔的高壓噴射注漿完成后，孔內的水泥漿很快會產生析水沉淀，應及時向孔內充填灌漿，直到飽滿，孔口漿面不再下沉為止。終噴后，充填灌漿是一項非常重要的工作，回灌的好與差將直接影響工程的質量，必須做好充填回灌工作。（1) 將輸漿管插入孔內漿面以下2m，輸入注漿時用的漿液進行充填灌漿。（2) 充填灌漿需多次反復進行，回灌標準是:

32、直到飽滿，孔口漿面不再下沉為止。（3）應記錄回灌時間、次數、灌漿量、水泥用量和回灌質量。11） 清洗結束每一孔的高壓噴射注漿完成后，應及時清洗灌漿泵和輸漿管路，防止清洗不及時不徹底漿液在輸漿管路中沉淀結塊，堵塞輸漿管路和噴嘴，影響下一孔的施工。 4.3 技術要求注漿工藝影響高壓旋噴樁注漿固結體的質量因素較多，其中注漿工藝是影響固結體的重要因素之一。高壓旋噴注漿，均是自下而上，連續進行，若施工中出現了停機故障，待修理好后，需向下搭接不小于500mm的長度，以保證固結體的整體性。水泥用量的控制在噴漿提升過程中，控制水泥用量是關鍵。水泥的用量與噴漿壓力、噴嘴直徑、提升速度及水灰比等有直接關系，具體控

33、制方法：A 確定水泥用量后，若水泥量剩余，則措施如下： 適當增加噴漿壓力； 加大噴嘴直徑； 減慢提升速度；B 確定水泥用量后，若水泥量不夠，則措施如下： 保證樁徑的情況下適當減少壓力； 噴嘴直徑適當減少； 保證樁體強度的情況下適當加快提升速度； 加大水灰比值；固結體控形固結體的形狀，可以通過調節旋噴壓力和注漿量，改變噴嘴移動方向和提升速度，予以控制。由于本工程設計固結體的形狀為圓柱形，在施工中采用邊提升邊旋轉注漿，考慮到深層部位的成形，在底部噴射時，加大噴射壓力，做重復旋噴或降低噴嘴的旋轉提升速度，而且針對不同土層（硬土）可適當加大壓力和降低噴嘴的旋轉提升速度，使固結體達到勻稱，保證樁徑差別不

34、大。樁頭部分處理：當旋噴管提升接近樁頂時，從樁頂以下1.0米開始，放慢提升速度，旋噴數秒后再向上慢速提升至樁頂面，當漿頂面高度達到要求后停止水泥漿（水、風）的輸送，將旋噴漿管旋轉提升出地面，關閉鉆機。防止串孔的措施 在施工過程中，各機組采取跳打的施工方法； 在高壓縮土層適當減小噴漿壓力； 加快提升速度和旋轉速度。5、施工安全保證措施5.1安全組織保障及綜合保證措施為了確保安全生產目標的實現，必須建立健全安全保障體系，項目經理為安全生產的第一責任人，安全總監直接管安全。經理部成立安全生產委員會，施工隊設專門的安全員，工班設兼職安全員。(1)建立以崗位責任制為中心的安全生產逐級負責制，制度明確，責

35、任到人，獎罰分明。(2)崗位的設置符合本工程的特點而定：做到相對固定，不得隨意變動，配備必要的設施，裝備和專業人員。(3)確定控制、檢查手段和措施，以確保安全保證計劃的內容具有可操作性、嚴密性、可行性。(4)項目部成立安全生產委員會，項目經理為組長，副經理、總工為副組長，各部室負責人為成員，負責貫徹有關安全生產的法律法規，制定安全管理制度，決策重大安全管理方案，處理重大安全事故。施工安全保證體系見圖5.1.1所示。安全總目標杜絕較大及以上生產安全責任事故，遏制一般生產安全責任事故，杜絕因公死亡事件；杜絕較大及以上火災、機械設備責任事故，遏制一般火災、機械設備責任事故，杜絕鍋爐壓力容器爆炸事故；

36、杜絕特大道路交通安全責任事故，遏制重大道路交通安全責任事故；杜絕10人以上中毒事故。人身負傷人數控制在每年10以下，人身重傷及以上人數控制在每年0.3以下；消滅違章指揮、消滅違章作業、消滅一切責任事故；創建成都市安全文明標準工地。安全相關文件學習日常安全培訓教育安全操作規程培訓特殊工種安全培訓周一安全日活動安全文明施工競賽安全總結整改安全無事故活動定期執行情況檢查措施執行情況檢查重點部位措施檢查按四不放過處理事故制定安全保證措施制定安全獎罰標準定期或不定期檢查制定安全生產制度安全教育安全管理安全活動安全監督成都地鐵3號線二、三期5標項目部安全生產管理委員會 施工安全保證體系5.2質量保證措施5

37、.2.1組織保證措施設置現場工程質量控制機構，項目部設專職質檢工程師，保證施工作業始終在質檢人員的嚴格監督下進行。質檢工程師擁有質量否決權。設置工作獨立的、擁有足夠權力的質量保證部門，部門中配備足夠數量且經過培訓、有資格的質量保證人員，負責向上級管理部門及業主提交質量管理工作報告，提交與質量活動相關的各類管理人員資歷清單。對特殊工藝、特殊工種作業人員，應有經國家授權的有關機構頒發的特殊工藝、特殊工種作業人員操作證書。5.2.2制度保證措施(1)加強思想教育，提高全員質量意識，堅決貫徹執行“項目經理是工程質量第一責任人”的原則。(2)按照有關規范和技術標準，結合本單位實際情況，編制工程質量計劃，

38、建立質量管理程序，設立以項目經理為代表的行政管理系統，抓好施工全過程中的質量控制、檢查和監督。(3)制定工程創優規劃，明確工程創優目標，落實創優措施，責任到人。(4)建立質量獎懲制度，對質量事故嚴肅處理，堅持“三不放過”(事故原因不明不放過，不分清責任不放過，沒有改進不放過)，杜絕質量事故發生。5.2.3技術保證措施(1)建立項目經理領導下的總工程師負責的責任制度。(2)建立圖紙會審制度，及時組織相關人員學習、領會設計意圖，吃透設計文件和施工規范、驗標，嚴格按照設計文件和圖紙施工。(3)建立技術交底制度。(4)推行全面質量管理的科學管理方法，嚴格執行“三級質量檢查”制度。填寫檢查驗評表，逐級簽

39、字。嚴格施工紀律，把好工序質量關。對工藝流程的每一步工作內容要認真進行檢查，使施工規范化、合理化。(5)嚴格執行工程監理制度，經理部專檢合格后及時通知監理工程師檢查簽認，隱蔽工程的質量驗收必須經監理工程師簽認后方能隱蔽。(6)建立并實施質量保證記錄系統。質量記錄與質量活動同步進行，內容要客觀、具體、完整、真實、有效，條理清楚，字跡清晰，各方簽字齊全，具有可追溯性。(7)制定實施性施工計劃，同時編制詳細的質量保證措施。質量保證體系和措施不完善或沒有落實的應停工整頓，達到要求后再繼續施工。(8)建立不合格產品質量控制程序，及時將不合格項報告及建議處置方案和有關技術處理方案報業主及其代表審查認可，并

40、接受業主及監理對糾正行動的驗證。對嚴重有損于質量和重復發生的不合格項以及質量下降趨勢的狀況，必須認真分析、鑒定并查明起因，采取糾正措施，防止重復出現。(9)所有工程材料應事先進行檢查，嚴格把好原材料進場關，不合格材料不準驗收，保證使用的材料全部符合工程質量的要求。5.3關鍵工序質量保證措施5.3.1保證質量的控制措施（1）工程工藝控制 1）單位工程開工前，認真編制施工組織設計，經監理工程師審批后，嚴格按照施工組織設計施工。2）主要分部、分項工程編制施工方案，科學地組織施工。3）在施工過程中，經常檢查施工組織設計及施工方案落實情況，以確保施工生產正常進行。（2）工程材料控制對采購的原材料、構(配

41、)件、半成品等材料，要建立健全進場前檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格的材料進入現場。 1）水泥等其它外購材料必須三證(出廠證、合格證、檢驗證)齊全，進場后按規定抽檢，合格后方可使用。 2）地方材料先調查料源，取樣試驗，試驗合格經監理認可后方可進料。 3）現場設專人收料，不合格拒收。施工過程中若發現不合格材料及時清理出現場。（3）施工操作控制施工操作者是工程質量的直接責任者。工程質量的好壞，單就工序質量來說，施工操作者是關鍵，是決定因素。1）施工操作者必須具有相應的操作技能，特別是重點部位工程以及專業性很強的工種工程，操作者必須具有相應工種崗位的實踐技能，必須做到考核合格持證上崗。2）施工操作

42、中，堅持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢；所有工序堅持樣板制；牢固樹立“上道工序為下道工序服務”和“下道工序就是用戶”的思想，堅持做到不合格的工序不交工。3偏差為15mm。2.鉆機造孔:鉆機就位，主鉆桿中心軸線對準孔位允許偏差不超過5cm。 1) 鉆孔口徑:開孔口徑不大于噴射管外徑10cm，終孔）按已明確的質量責任制檢查落實操作者的落實情況，各工序實行操作者掛牌制，促進操作者提高自我控制施工質量的意識。4）整個施工過程中，做到施工操作程序化、標準化、規范化，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理方法，確保施工質量。5.3.2關鍵工序質量保證措施1.測量放線:根據設計的施工

43、圖測量放出的施工軸線，允許偏差為10mm，當長度大于100m時，允許口徑應大于噴射管外徑2cm。 2) 鉆孔深度:終孔深度大于設計開噴深度0.51.0m。3) 孔內測斜:孔斜率不大于0.5%。3.測量孔深:鉆孔終孔時測量鉆桿鉆具長度，允許偏差不超過5cm。4.下噴射管:噴射管下至設計開噴深度允許偏差不超過10cm。1) 噴射管:測量噴射管總長度，允許誤差不超過2%。2) 調試噴嘴:確定設計噴射壓力時，試壓管路不大于20m，更換噴嘴時重新調試。3) 噴射壓力:施工用的標準噴射壓力等于設計噴射壓力加上管路壓力。4) 噴射方向:確定噴射方向允許偏差不超過1。 5.供氣情況:氣壓力控制在0.7MPa。

44、 1) 高壓漿:施工用高壓漿壓力偏差不超過1MPa，流量偏差不超過1L/min。2) 壓縮氣:施工用壓縮氣壓力偏差不超過0.1MPa，流量偏差不超過1L/min。6. 噴射注漿:高壓噴射注漿開噴后，待水泥漿液返出孔口后，開始提升。噴射過程中出現壓力突降或驟增，必須查明原因，及時處理。噴射過程中孔內漏漿，停止提升。 1) 檢查噴頭:不合格的噴頭、噴嘴、氣嘴禁止使用。 2) 復噴搭接:噴射中斷0.5h、1h、4h的，分別搭接0.2m、0.5m、1.0m。 3) 為增加噴射長度和強度，噴射管噴頭必須下落到開噴原位。 7. 旋噴:旋擺次數（旋噴速度r/min)允許偏差不超過設計值的0.5r/min。8

45、. 充填回灌:終噴提出噴射管后，應及時向孔內充填灌漿，直到飽滿。 1) 將輸漿管插入孔內漿面以下2m，輸入注漿時用的漿液進行充填灌漿。 2) 充填灌漿需多次反復進行，回灌標準是:直到飽滿，孔口漿面不再下沉為止。5.4環境保護措施5.4.1水環境保護（1）生活供水生活用水一律使用承包人營地建有的生活供水系統水源，保證飲用水的衛生。生產及生活廢水按清、污分流方式，合理組織排放，防止飲用水源受到污染。（2）廢水處理實施雨污分流，完善廢水收集管道，對含油較高的機修廢水選用成套油水分離設備進行油水分離，回用水水質滿足二次沖洗等要求。系統污泥不得任意堆存，脫水處理后運至棄渣場處理。5.4.2噪聲環境保護（

46、1）將動力機械設備合理分布在施工場地，盡量避免在敏感受體附近同時布置或運行多套動力機械設備。（2）加強設備的維修保養，保持機械潤滑，達到減少運行噪聲的目的。（3）加強道路的養護和車輛的維修保養，設置禁鳴標志牌，降低噪聲源，嚴禁在施工場界內使用氣喇叭。（4）采取必要的預防措施保障職工的聽力健康。5.4.3空氣污染控制（1）經常打掃施工場地和道路，保持場地和所有道路清潔，經常灑水，避免施工場地及機動車輛在運行過程中產生揚塵。（2）選用低塵工藝，施工期間各類除塵設備與生產設備同時運行，并保持良好運行狀態。（3）散裝水泥、粉煤灰、磷礦渣粉應由封閉系統從罐車卸載到水泥儲存罐，所有出口配有袋式過濾器。（4

47、）場地出口設洗車槽，并設專人對所有出場地的車輛進行沖洗，嚴禁遺灑，嚴格按照成都市相關規定進行要求，嚴防落土掉碴污染道路，影響環境。5.6.4固體廢棄物處理施工辦公區、生活場地配備垃圾筒，生活垃圾分開收集或分揀，無機垃圾送指定的棄渣場按規定填埋，有機垃圾送指定垃圾填埋場按規定填埋或送指定的垃圾焚燒爐焚燒。垃圾每日清理，保持辦公生活區環境清潔。對有毒有害固體廢棄物送指定地點填埋，防止污染事故和安全事故發生。5.5應急預案5.5.1危險源辨識本工程的危險源識別見表5-5-1危險源識別表。表5-5-1 危險源辨識表活動/施工/工序危險源名稱危害控制措施鉆孔施工機械傷害人員傷害按操作規程進行施工作業，特

48、殊工種人員須持證上崗，做好安全技術交底，做好機械設備維修保養和采取有效的防護措施。接電、停送電過程觸電傷亡事故人員傷害先驗電后操作1、只準專業電工操作；2、建立停送電操作票制度；3、三大保護不齊全的設備和輸電線路不準使用；4、操作保護齊全。交通安全風險施工占道導致交通事故人員傷害施工圍擋外圍設置警示牌，車輛進出時安排專人指揮交通，避免發生交通事故。5.5.2應急組織機構及職責為保障施工正常進行，避免事故發生，并在事故發生后將損失降低到最低限度，制定應急預案，并成立應急救援領導小組，加強組織領導，加強管理措施的落實及提高應急處置能力。本工程成立以項目經理為總指揮，項目副經理、總工為副指揮，各部門

49、負責人為成員的施工事故應急領導小組，下設應急處理技術組，應急處理監測組，應急處理物資設備組，應急聯絡組，應急搶險救援組，應急醫療救護組和善后工作組等7個應急處理小組。總指揮： 黎 峰 3號線二三期5標項目經理副指揮 彭冠鋒 3號線二三期5標總工程師代淵源 3號線二三期5標機械總工王祖榮 3號線二三期5標安全總監趙書平 3號線二三期5標副經理（1）事故應急小組職責1）總指揮職責:組織資金準備分析緊急狀態確定相應報警級別，根據相關危險類型、潛在后果、現有資源控制緊急情況的行動類型；指揮、協調應急反應行動；與項目部外應急反應人員、部門、組織和機構進行聯絡；直接監察應急操作人員行動；最大限度地保證現場

50、人員和外援人員及相關人員的安全；協調后勤方面以支援應急反應組織；應急反應組織的啟動；應急評估、確定升高或降低應急警報級別；通報外部機構，決定請求外部援助。（2）各應急小組職責1）應急處理技術組組長：彭冠鋒成員：工程技術人員職責：負責重大生產安全事故發生后的技術處理方案的制定，從技術方面提供處理意見,必要時請上級單位提供技術支持。有效地指導應急反應行動中的工程技術工作。2）應急處理監測組組長：李文濤成員：測量隊員職責：擔負重大生產安全事故發生后的地面、建筑物及周邊環境的監測工作。3）應急處理物資、設備組組長：代淵源成員：物資管理人員職責：負責應急物資、設備的儲備和管理，重大生產安全事故發生后負責

51、應急救援物資、設備的調撥和供應。4）應急搶險救援組組長：趙書平成員：管理人員 職責：在組長的組織下，負責按照領導小組制定的搶險救援方案，實施交通疏導、人員撤離、現場消防、搶運物資、搶救人員、現場緊急處置等工程搶險任務。5）對外協調組 組長：趙嵩成員：管理人員職責：根據實際情況與當地通信部門協商，共同建立應急救援通信保障體系，確保事故發生后應急救援指揮通信暢通。負責向社會救援機構報警，請求提供幫助，報警時要清楚說明事故發生時間、地點、方位、事故是否造成人員傷亡等情況。報警后，要立即派人在現場的道口迎接救護車、救援人員、救援車輛的進入。負責事故處理中各救援隊伍之間的通訊聯系。6）醫療救護組組長：楊

52、丹成員：管理人員職責: 負責現場的醫療救護，組織救護車輛及醫務人員、器材進入指定地點，組織現場搶救傷員，對事故中的負傷人員進行包扎救治、人工呼吸、心臟按摩蘇醒等應急處置措施，對傷情嚴重的，應立即與當地醫療機構聯系，專人負責送至附近醫院，辦理入院手續，實施緊急搶救。7）善后工作組組長：楊丹成員：管理人員職責：負責傷亡人員的親屬接待、安撫和善后理賠工作，保障社會穩定。積極穩妥深入細致地做好善后處理工作，包括：穩定員工、受傷者及其家屬的情緒；對安全事故或突發緊急事件中的傷亡人員、應急處置工作人員按有關規定給予撫恤或賠償；與保險單位一起做好傷亡人員及財產損失的理賠工作等。5.5.3應急設備、設施（1）

53、主要儲備物資為保證工程險情發生時預案實施所需的設備及物資供應，儲備以下物資為預案實施儲備物資，見表5-5-2。表5-5-2 主要儲備物資表序號物資名稱單位數量備注1編織袋個5002手推車輛53對講機個44擔架副25急救藥箱個26鐵鍬把107照明燈具套108滅火器個59雨靴雙2010氧氣面罩套1011安全帶根1012反光背心套2013氧氣瓶只214乙炔瓶只215水泵個14（2）儲備物資的保證措施儲備物資的管理由物資部進行統一管理，分項目單獨存放。應急設備由綜合班分別對電、機械部分進行保養，確保其運轉正常。儲備物資的調用必須由搶險領導小組下令后方可領用。儲備物資的定期檢查、更換、補充、調整工作由物

54、資部進行，做好動態管理。所有儲備物資不得挪為它用。5.5.4應急聯絡電話內部聯絡通信詳見表5-5-3。搶險領導小組成員移動電話必須24小時開機，保證通訊暢通。外部聯絡通信。當發生險情時通過固定電話或移動電話及時報告業主、監理、保險公司等有關單位，匯報情況。當在搶險過程中發生火災、傷員等情況時及時聯系相關部門。5-5-3 項目部事故、事件應急救援領導小組成員通表 序號職務姓名聯系電話備注1項目經理黎峰2項目總工彭冠鋒3副經理趙書平5安全總監王祖榮6機械總工代淵源外部聯系通訊錄表 1序號職務姓名聯系電話備注1成都市質檢站地鐵監督科楊栓民2地鐵公司現場代表王亮3地鐵公司安質主管李云之4成投公司安質部

55、長 周文建5監理單位總監胡凱6成投公司駐地代表崔曉璐7交警122外部聯系通訊錄表 2序號對外聯系部門聯系電話備注1成都市質質監站地鐵辦（辦公室）866340212成都地鐵公司質量安全室（辦公室）866448613成都市衛生局（辦公室）618819104成都市污水管理所（辦公室）869151085成都市衛生防疫站（辦公室）850612086商品混凝土有限公司7成雙醫院615129995.5.5應急程序及行動方式報警突發性事件發生后，在現場的人員（當場有值班調度員由值班調度員執行，沒有值班調度員的由班組長或臨時負責人或當事人執行），應立即將事件的經過、事件狀態向項目經理部經理或常務副經理匯報，同時

56、組織人員進行搶救，當出現搶救工作無效、且危急搶救人員安全時，應發出警報、組織人員、設備撤離到安全區域內；在確保人員財產安全的前提下應隔離現場、控制事態發展。當現場有人員傷害時立即撥打急救電話120，發生現場不能控制險情時立即撥打火警電話119或報警110尋求幫助。預案啟動救援領導小組長根據事件事故級別啟動相應的應急預案響應，進行統一安排，各專業救護小組和搶險救援人員迅速趕到現場，按照各組職責及事故事件響應程序圖（見圖5.4.1）展開搶險救援工作。圖5.5.1 事故事件響應程序圖突發事故事件的報告突發性事件事故的報告在事件搶險救援過程中，由對外聯絡組定時向地方政府和上級主管部門報告事故事件救援進

57、展情況；報告的內容包括：事故發生的時間、地點、經過、造成損失、原因的初步判斷，事故發生后采取的措施及事故控制情況等。評估、改進、管理應急救援預案按照本工程進展情況每年一次演練，演練的項目針對施工地質及環境狀況確定，應急演練結束后，對演練的效果作出評估，提交報告，根據演練中發現的問題，進行改進，不斷的完善預案應急能力。5.5.6應急措施和程序（1）總則提高自我保護意識、增強抵御風險能力樹立安全意識：加強安全素質不僅僅意味著要善待生命，更重要的是對健康意識、風險意識、防范意識、科學意識和守法意識的學習和提高。 熟悉安全知識：了解生活安全、公共安全、職業衛生以及自然災害等方面的安全知識，懂得什么是危

58、險因素，哪里是危險場所，如何預防危險的發生以及發生事故后如何應對。 掌握安全技能：掌握現代社會中安全生活和生產的基本技能。如報警電話的撥打，滅火器的使用，公共場所遇險的正確逃生，事故發生時的應急方法和技能。（2）突發性觸電應急救援措施1）危險源辯識確認施工現場下列工序或作業存在觸電事故重大危險源A、未使用TN-S系統，工作零線帶電。B、電動設備金屬外殼與PE線（保護零線）連接失效或連接少于2處（未重復接地）。C、電線路絕緣破損漏電，且電器設備開關箱漏電保護器失效或漏電保護器參數選擇不合理。D、機電設備維修帶電作業。E、電工、電焊工作業不使用個體防護用品。F、變配電設備屏護失效等。G、外電線路防

59、護安全距離不夠。2）預防措施A、制定完善的施工用電安全管理制度、安全技術措施，按規定維修檢查電器設備和線路，確保電器安全可靠。B、施工用電臨時用電應采用TN-S保護系統，按電源系統中性點是否接地，分別對電器設備采用保護接零系統或保護接地系統。C、在電源系統中性點接地的TN-S系統中，按漏電保護器安裝和運行標準要求，對所有設備安裝漏電保護器和實現漏電保護器的分級保護。D、在潮濕、金屬占有系數較大的工作環境，如機加工車間、空壓房等場所，應選用加強絕緣或雙重絕緣的電動工具、設備和導線。E、施工現場的配電箱、開關箱、電線路應嚴格執行日常巡查制度，破損的配電箱、開關箱應立即更換，高壓、變配電設備的圍欄、

60、屏護高度應滿足防護屏安全要求中的規定，當安全距離不足時，還應采取相映的安全技術措施。F、采用連鎖保護安全技術防止觸電事故，如雙電源的自動切換保護安全裝置，電焊機空載斷點或降低空載電壓裝置等。G、采用絕緣防護用品（絕緣手套、絕緣鞋、絕緣墊等）預防觸電事故。H、對作業人員進行觸電應急救援知識培訓。3）應急處理措施：事故發生后，現場人員應立即向值班人員（經理）匯報事故時間、地點、方位、觸電原因、受傷人員情況。脫離電源。在能判定事故電源的情況下應立即切斷電源，如果開關不在附近或弄不清開關在哪里，應用適當的絕緣工具將觸電者與電源分開，切不可直接用手和其他金屬及潮濕的物件作為救護工具。救護人員最好用一只手

61、，以防自己觸電，同時防止觸電者脫離電源后可能的摔傷，應考慮防摔措施，使觸電人脫離帶電體并進行救護。現場急救。當觸電者脫離電源后，應根據觸電者的具體情況，迅速對癥救護。現場運用的主要救護方法是人工呼吸和胸外擠壓法。應當注意，急救要盡快進行，不能等候醫生的到來，在送往醫院的中途也不能中止急救。觸電急救時應注意事項A、動作要快，盡量縮短觸電者的帶電時間，縮短觸電者心臟停止跳動和呼吸中止的時間。B、在幫助觸電者脫離電源時，要防止觸電者摔傷，并防止自己觸電和擴大事故影響。C、運用正確的人工呼吸法和胸外心臟擠壓法對觸電者進行搶救，一旦開始使用這兩種方法，就不得輕易中止搶救，即使在將觸電者送往醫院的途中，也

62、不能終止搶救。D、對于觸電者所受的外傷，應根據不同情況酌情處理。對不危及生命的輕度外傷，可以在觸電急救后處理；對嚴重的外傷，其處理工作則應與觸電急救同時進行。醫務人員到場后對觸電人進行搶救，需送往醫院醫治的立即送往醫院。（3）機械傷害應急措施1）危險源辯識確認鉆孔、砼井管安裝、洗井及水泵安裝施工過程中存在人員安全防護不到位、設備防護不到位、違章作業等因素造成人員機械傷害風險。2）預防措施作業人員必須經過崗前培訓，合格后方可上崗，禁止酒后作業。定期對作業人員進行安全教育，提高安全意識。作業人員必須按照要求佩戴安全防護用品。鉆孔作業必須嚴格按照操作規程技術交底進行作業。鉆機、空壓機等設備防護罩等設

63、施必須合格。嚴禁非作業人員進入施工區域。3）應急處理措施該類事故發生后，疏散現場施工人員，保護好現場。對輕傷要立即進行簡單的止血、包扎等處理，然后立即專人專車送定點醫院或打120進行進一步治療。重傷事故發生后，首先觀察受傷的情況、部位，如發生休克，應先處理休克。遇到呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。并立即撥打定點醫院急救電話或撥打120電話，并派人到路口接救護車。（4）鉆孔坍塌應急措施1）危險源辯識確認鉆孔施工過程中存在由于漿液濃度過稀、液位過低、作業人員操作不當造成塌孔風險。2）預防措施作業人員必須經過崗前培訓，合格后方可上崗，禁止酒后作業。定期對作業人員進行安全教育，提高

64、安全意識。鉆孔作業必須嚴格按照操作規程技術交底進行作業。嚴格控制漿液濃度和液位，確保孔樁穩定。如地層條件差，必須增加護筒長度。3）應急處理措施一旦出現塌孔和地面下沉現象，立即停止施工，將人員撤離安全區域，并設置警示標識，委派專人盯控。及時采用粘土將鉆孔回填，同時采用支撐穩固鉆機，防止鉆機傾倒。5.5.7事故調查、處理、上報、統計為了及時報告、調查、處理、統計員工傷亡事故，根據安全生產事故報告和調查處理條例（國務院493號），及時采取有效預防措施，最大限度地防止和減少傷亡事故損失。施工過程中必須依照國家法律和本制度，嚴格執行事故報告、調查、處理和統計工作。5.5.8應急救援的培訓與演練（1）應急

65、救援培訓的基本內容應急培訓是應急救援行動成功的前提和保證。應急培訓的內容要按人員類型、實際水平分別設計。對于各類人員的培訓要達到基本應急培訓，即對參與應急行動所有相關人員進行的最低程度的應急培訓，要求應急人員了解和掌握如何識別危險、如何采取必要的應急措施、如何啟動緊急警報系統、如何安全疏散人群等基本操作。具體培訓中，通常將應急者分為五種水平，每一種水平部有相應的培訓要求。（2）應急演練按照工作計劃，編制應急演練方案，同時編制應急演練腳本，按時實施應急演練，并及時總結演練所達到的目的、意義及效果，提高應急處置能力及救援能力。6勞動力資源配置計劃6.1人員配置計劃人員配置計劃詳見表6-1-1人員配置計劃表。表6-1-1 勞力資源配置表序號工種人數備注1主要管理人員12工程部23安質部部24機設部25物資部26旋噴隊127電工班2合計236.2安全生產管理人員及特種作業人員配置情況安全生產管理人員詳見表6-2-1。表6-2-1 安全資格證登記表序號姓名性別身份證號碼職稱資格證號1王祖榮男安全C證豫建安C（2007）01069942孫超男安全C證豫建安C（2012）01222576.3特殊作業人員機械操作人員、電焊工、電工等特殊作業人員上崗前必須取得相應的特殊作業操作證，嚴禁無證上崗。