1、目 錄一、工程概況1（一）基本情況1二、模板方案選擇1三、編制依據2四、施工準備2五、施工工藝及預防措施3（一）基礎模板3（二）柱模板安裝3（三）梁模板安裝3（四）樓面模板安裝6（五）模板拆除注意事項6六、材料存放8七、質量要求9八、成品保護10九、安全環保措施10十、模板計算11（一）、樓板模板驗算11（二）、梁模板計算16（三）、柱模板驗算20一、工程概況（一）基本情況1、工程名稱：福建理工學校10#學生公寓樓2、工程地點：福州市倉山區理工學校內3、建設單位：福建理工學校4、設計單位：福州市建筑設計院福建理工學校10#學生公寓樓工程位于福州市倉山區上下店路福建理工學校校園內，由福建理工學校

2、投資興建、福州市建筑設計院設計。工程為現澆框架結構，地上七層，建筑高度：24.3m，建筑占地面積880.7，總建筑面積為4495.3 。（二）模板設計概況1、主要數據本工程柱截面變化多，本工程柱截面有：bh(柱高H) :350450；350500、350600等多種尺寸。 框架梁截面主要為：bh(跨度L)：200400；200500； 200600；200900的預應力混凝土梁等多種尺寸。板厚分別為100、110厚等，大部分板厚為100厚。二、模板方案選擇本工程所用模板面板采用 918 1830 18 膠合板，柱箍采用 100 100 方木與10對拉螺栓，梁模板橫楞、豎楞采用 100 100

3、方木，樓板擱柵采用 100 100 方木，支撐系統采用扣件式鋼管架，鋼管規格為48 3.0mm，支撐間距600。三、編制依據1、福建理工學校10#學生公寓樓項目建設工程項目設計圖紙。2、福州市建設局相關的文件規定：閩建（2008）32號通知。3、建筑模板施工安全技術規范（JGJ162-2008）4、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）；5、鋼框膠合板模板技術規程（JGJ96-95）；6、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ1302001）；7、建筑施工計算手冊（ISBN7-112-04626-2）四、施工準備4.1技術準備：熟悉審查圖紙、學習有關規程、規范項目經理

4、部技術負責人組織項目經理部技術、施工人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的內容、要求和特點，同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點做好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設計、建設、監理共同協商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審紀要，作為施工圖的變更依據和施工依據。熟悉各部位截面尺寸、標高、制定模板施工方案，同時組織相關人員學習規范、規程。從而提高管理人員的管理水平和崗位技能水平，保證了模板工程的施工質量與進度，防止了返工、誤工引起了不必要的損失。根據施工進度計劃及施工流水段劃分進行勞動力安排，主要勞動力分工及數量如下表： 勞動力準備一覽表序號 施工部位工種地下室上部結構梁板柱梁板柱1木 工402

5、040202電焊工543電 工214.2機具準備機具及工具準備一覽表名 稱規 格功 率數 量錘 子重量0.25、0.5/500個單頭扳手開口寬（）：1719、2224/平 刨MB-5033KW2臺手電鉆/8把臺 鉆VV508S520W2臺手提電鋸M-651A1.05 KW4臺手提電刨/0.45 KW4臺壓 刨MB1065/2臺活動扳手最大開口寬65/手電鉆鉆頭直徑1220/12個空壓機1立方/2臺鋼絲鉗長150、175/砂輪切割機配 套/2個水準儀S3/1臺垂鉛儀J3/1臺水平尺長450、500、550/鋼卷尺50M、30M、5M/直 尺23 M/工程檢測尺2 M/4.3 材料準備上部結構配二

6、套半模板。模板材料施工計劃表序號名 稱規 格單 位數 量備注1膠合板189151830片20002方 木100100（4m）M20003頂 托/個10004鋼 管/噸305止水螺栓/個10006穿腹螺栓/個10007鐵 釘/噸1.0五、施工工藝及預防措施（一）基礎模板 基礎承臺側模均采用磚模。（普通磚 MU7.5 水泥砂漿磚砌成模，20厚1：2水泥砂漿抹面）。（二）柱模板安裝1、按圖紙尺寸制作側模板后，按放線位置釘好壓腳板再安裝柱模板，兩垂直方向加設斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線。2、安裝柱箍：柱箍應根據柱模尺寸、側壓力的大小等因素進行設計選擇。3、防止脹模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實

7、，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現象。4、預防措施：根據規定的柱箍間距要求釘牢固；成排柱模支模時，應先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模；四周斜撐要牢固。（三）梁模板安裝1、在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。2、梁底模板：按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。 梁起拱高度具體要求如下：當梁跨度6m，梁起拱高度為梁跨度的0.1%0.3%。3、支撐樓層高度大于4.5m時，鋼管架應加設水平加固桿，水平加固應在滿堂腳手架的周邊頂層、底層及中間每5列、5排通長連續設置，并與鋼管架立桿扣牢。 4、梁側模板：根據彈線位置安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側

8、模板制作高度應根據梁高及樓板模板來確定。5、當梁高大于750時，梁側模板宜加穿梁螺栓加固。6、防止梁身不平直、梁底不平及下撓、梁側模漲模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難的現象。7、預防措施：支模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短。梁側模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁測釘牢。混凝土澆筑前，應將模內清理干凈，并澆水濕潤。（五）樓面模板安裝1、根據模板的排列圖架設支柱和龍骨。2、底層地面應夯實，并鋪墊腳板采用多層支架支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認真加強3、通線調節支柱的高度，將大龍骨找平，架設小龍骨。4、鋪模板時可

9、從四周鋪起，在中間收口。樓板模板壓在梁側模時，角位模板應通線釘牢。5、樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。6、防止板模板中部下撓，板底混凝土面不平的現象。7、預防措施：.樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整。.支頂要符合規定的保證項目要求。.板模板規定的起拱。（六）模板拆除注意事項7.1柱模板的拆除在混凝土強度達到 1.2Mpa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除的順序為先縱墻后橫墻。先松動穿墻螺栓，再松動地腳螺栓使模板與墻體脫開。脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動，嚴禁在上口撬動、晃動或大錘砸模板，拆除下的模板應及時清理模

10、板上的殘渣，并進行全面檢查和維修，做好檢驗扎質量驗收記錄，保證其使用質量。7.2門洞口模板的拆除松開洞口模板四角脫模器及與大模連接的螺栓，撬棍從側面撬動脫落，禁止從垂直面砸擊洞口模板，防止過梁混凝土拉裂，拆除的模板及時修整，所用洞口大于 1m時拆模后立即用鋼管加頂托回撐。7.3 梁板模板的拆除梁板模板拆除參考每層每段梁板混凝土同條件試塊抗壓強度報告，跨度均在 2m以下，強度達到 50% 即可拆除，跨度大于 8m的梁板混凝土強度達到設計強度 100% 強度后方可拆除外，其余梁板模板要混凝土強度達到設計強度的 75% 強度后方可拆除。拆樓板模板時從房間一端開始，防止墜落物造成質量安全事故。樓板模板

11、拆除時注意保護樓板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞膠合板。拆除的膠合板、龍骨、鋼管架與上下托等要整齊堆放，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業面清理干凈，以防扎腳傷人。7.4 模板的拆除對結構混凝土表面,強度要求應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范（ GB20204-2002 ）中 4.3 模板拆除的規定。現澆結構拆模時所需砼強度結構類型結構跨度（m）按設計的砼強度標準值的百分率計（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構件100六、材料存放模板進場后，必須堆放在模板加工場，加工場分為加工場與木料堆場兩個部分，模板堆放應整齊、穩固、按各種模板、成品、半成品、廢品等分

12、門別類堆放，做到成垛、成堆、成捆。模板加工場地面為硬地坪（混凝土地面），堆放時模板底部必須墊上枕木，以便塔吊吊運時方便穿繩。安全技術保證措施1、登高作業時，必須配帶安全帶，各種配件放在工具箱內或工具袋內，嚴禁放在模板或腳手架上。2、裝拆施工時，上下有人接應，隨拆隨運轉，并把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手架上或拋擲。3、施工臨時用電應做好防漏電保護措施，手提電鋸均設末級開關箱，不得使用插排插座。4、安裝墻、柱模板時，應隨時支撐加固，防止傾覆。5、拆除承重模板，設臨時支撐，防止突然整塊塌落。6、安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。7、吊裝模板時，必須在模板就位并連接牢固后，方可脫鉤，并嚴

13、格遵守吊裝機械使用安全有關規定。8、拆除模板應由專人指揮，并有切實可靠的安全措施，并在下面標出作業區，嚴禁非操作人員進入作業區。操作人員佩掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。拆模間歇時，將活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。9、拆模起吊前，復查穿墻螺栓是否拆凈，再確定無遺漏且模板與墻體完全脫離方可吊起。10、大雨、五級以上大風等天氣情況下禁止施工。11、基礎及地下工程模板安裝時，先檢查基坑土壁、壁邊坡的穩定情況，發現有滑坡、塌方危險時，必須先采用有效加固措施后方可施工。12、操作人員上下基坑要設扶梯。基上口邊緣1M以內不允許

14、堆放構件和材料，模板支在護壁上時，必須在支點上加墊板。13、模板放置時不得壓在電線、氣焊管線上。14、嚴禁將外架作為模板支撐點使用，外架不允許堆放模板。15、鋸臺應有防護措施，木屑要當天清理，嚴禁在木工加工場地內吸煙。16、清理模板時，必須將模板支撐牢固。17、模板拆除時嚴禁使用重錘敲擊。拆除后的模板及時清理混凝土渣塊。由專人負責校對模板幾何尺寸，偏差過大及時修理。七、質量要求1、模板的面板及龍骨材料質量必須符合設計要求。安裝前先檢查模板的質量，不符合質量標準的不得投入使用。2、支撐系統必須滿足施工規范規定和安全要求。3、現澆結構模板安裝的偏差應符合表6-1規定要求。 現澆結構模板安裝的允許偏

15、差及檢驗方法 表6-1項 目允 許 偏 差（）檢 驗 方 法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基 礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4、-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5 m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52 m靠尺和塞尺檢查4、支架立桿應豎直設置，2m高度的垂直允許偏差為15。5、設在支架立桿根部的可調底座，當其伸出長度超過300時，應采取可靠措施固定。6、當梁模板支架立桿采用單根立桿時，立桿應設在梁模板中心線處，其偏心距不應大于25。7、滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底至頂

16、連續設置。8、高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。八、成品保護1、堅持模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。2、按樓板部位對應層層安裝，減少損耗。3、材料應按編號分類堆放整齊。4、工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準在吊運模板時碰撞。5、已完成的平面模板不得作為臨時堆放和作業平臺，以保證支架的穩定，防止平面模板標高和平整度產生偏差。6、拆除模板時要按程序進行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗洞口等出現裂紋。九、安全環保措施 1、支撐過程中應遵守安全操作規程，如遇中途停歇，應將就位的支頂、模板聯結穩固，不得空架浮擱。拆模間歇時應將松開的部件和模板

17、運走，防止墜下傷人。 2、拆模時應搭設腳手板。 3、拆樓層外邊模板時，應有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。 4、拆模后模板或木方的釘子，應及時拔除或敲平，防止釘子扎腳。 5、模板支設、拆除過程中要嚴格按照設計要求的步驟進行，全面檢查支撐系統的穩定性。 6、模板所用的脫模劑在施工現場不得亂扔，以免影響環境質量。十、模板計算（一）、樓板模板驗算模板支架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）。樓板模板計算：取標準層板厚為100mm，層高為3.40m作為計算對象。采用七夾板(單塊尺寸：183091518mm)與扣件式鋼管支撐相結合的支撐方案。以下對模板進行驗算。樓

18、板模板計算：取單塊模板183091518驗算，楞木間距600，按三跨連續梁計算。(一)荷載設計值1、模板自重：300N/m20.915m1.2=329.4N/m2、新澆砼重：24000N/m30.10m0.915m1.2=2635.2N/m3、鋼筋自重：1100N/m30.915m0.10m1.2=120.78N/m合計:329.4+2635.2+120.78=3085.38N/m施工人員及設備重量:2500N/M20.915m1.4=3201N/m(二)計算簡圖600600600(三)彎矩設計值M=(-0.10) 3085.38(0.6)2+(-0.117) 3201(0.6)2=245.9

19、0N. m另考慮集中荷載F=2500N 由兩塊模板承擔F1=1250NM1=0.083085.38(0.6)2+0.2131250(四)承載能力W=bh2/6=915182/6=49410mm3m=Mmax/W=2.49105/49410=5.04N/mm【】=14.95n/mm2符合要求(五)撓度驗算W=Kf q.14/(100EI)=0.6773085.3810-36004/(1009103915183/12)=0.68L/250=2.4mm符合要求.二、板的楞木驗算采用50100楞木600，牽杠間距1000(即楞木跨度)，按三距連續梁計算荷載模板:300N/m20.6m1.2=216N/

20、m砼:24000N/m30.6m0.10m1.2=1728N/m鋼筋:1100N/m30.6m0.10m1.2=79.2N/m合計:216+1728+79.2=2023.2N/m施工荷載:2500N/m20.6m1.4=2100N/m(二)計算簡圖g+q100010001000(三)彎矩M=(-0.10)2023.21.02+(-0.117)2100另考慮集中荷載F=2500NM1=0.082023.21.02+0.2132500(四)承載能力W=bh2/6=501002/6=0.833105m=M/W=694360/0.8331.05=8.34N/m2=14.95N/m2滿足要求(五)撓度=

21、0.6772023.210310004/(1009103501003/12)=0.37mmW=L/250=4.0mm滿足要求.三.牽杠計算采用483.5扣件式鋼管，間距1000(即承載寬度)，跨度1000，按五跨連續梁計算.荷載模板:300N/m21.01.2=360N/m砼:24000N/m31.0m0.10m1.2=2880N/m鋼筋:1100N/m31.0m0.10m1.2=132N/m合計：360+2880+132=3372N/m施工荷載：2500N/m21.0m1.4=3500N/m乘0.85荷載拆減系數:Q=33720.85=2866.2N/m，G=35000.85=2975N/m

22、(二)計算簡圖g+q10001000100010001000(三)彎矩M=(-0.1)2866.21.02+(-0.117)2975(四)承載能力WXO=(d4-d14)/32d=(484-414)/3248=5080m3m=M/WXO=63470/5080=124.9N/mm2【】=268N/mm2(五)撓度W=1.0972866.210-310004/(1002.1105121900)=1.23mmW=L/250=4.0mm.其中Kf=1.097; I=(d4-d14)/64d=(484-414)/64=121900四、牽杠撐驗算采用483.5扣件式鋼管做牽杠撐，縱向間距1000，橫向間距

23、1000，跨高度1650加設水平縱橫連接桿.荷載1.模板:750N/m21.2=900N/m22.砼:24000N/m30.10m1.2=2880N/m3.鋼筋:1100N/m30.10m1.2=132N/m合計：900+2880+132=3912N/m24.施工荷載：2500N/m21.4=3500N/m2均布面荷載化為集中荷載q=(3912+3500)1.01.0=7412N.乘拆減系數0.85:74120.85=6300.2N穩定驗算1O=1650，i=15.8，=1650/15.8=104.43200初偏心矩，e=48，=e.A/W=48489/5080=4.62根據、值查表p=0.1

24、33N/pA=6300.2/(0.133489)=96.87N/mm2【】=268N/mm2符合要求.（二）、梁模板計算： 梁截面寬度 B=200mm， 梁截面高度 H=900mm，H方向對拉螺栓1道，對拉螺栓直徑20mm，對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計算跨度)600mm。梁模板使用的木方截面50100mm，梁模板截面側面木方距離300mm。梁底模面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度f=15N/mm2。梁側模面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度f=15N/mm2。 二、梁模板荷載標準值計算模板自重 = 0.340kN/m2；鋼筋自重 =

25、 1.500kN/m3；混凝土自重 = 24.000kN/m3；施工荷載標準值 = 2.500kN/m2。強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力產生荷載標準值。新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m； 1 外加劑影響修正系數，取1.000； 2 混

26、凝土坍落度影響修正系數，取0.850。根據公式計算的新澆混凝土側壓力標準值 F1=28.800kN/m2實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值 F1=28.800kN/m2倒混凝土時產生的荷載標準值 F2= 6.000kN/m2。三、梁底模板木楞計算 梁底木方的計算在腳手架梁底支撐計算中已經包含！四、梁模板側模計算 梁側模板按照三跨連續梁計算，計算簡圖如下 圖 梁側模板計算簡圖1.抗彎強度計算抗彎強度計算公式要求： f = M/W f其中 f 梁側模板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 計算的最大彎矩 (kN.m)； q 作用在梁側模板的均布荷載(N/mm)； q=(1.228.80+1.46

27、.00)0.80=34.368N/mm最大彎矩計算公式如下: M=-0.1034.368 f=0.309106/43200.0=7.160N/mm2梁側模面板抗彎計算強度小于15.00N/mm2,滿足要求!2.抗剪計算最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.60.30034.368=6.186kN截面抗剪強度計算值 T=36186/(280018)=0.644N/mm2截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2面板的抗剪強度計算滿足要求!3.撓度計算最大撓度計算公式如下: 其中 q = 28.800.80=23.04N/

28、mm三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度v = 0.67723.040300.04/(1006000.00388800.0)=0.542mm梁側模板的撓度計算值: v = 0.542mm小于 v = 300/250,滿足要求!五、穿梁螺栓計算計算公式: N N = fA其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2；穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.228.80+1.46.00)0.800.60/1=20.62kN 穿梁螺栓直徑為20mm； 穿梁螺栓有效直徑為16.9mm； 穿梁螺栓有效面積為 A=225.000mm2； 穿

29、梁螺栓最大容許拉力值為 N=38.250kN； 穿梁螺栓承受拉力最大值為 N=20.621kN； 穿梁螺栓的布置距離為側龍骨的計算間距600mm。 每個截面布置1 道穿梁螺栓。 穿梁螺栓強度滿足要求!六、梁支撐腳手架的計算 支撐條件采用鋼管腳手架形式,參見樓板模板支架計算內容。（三）、柱模板計算：柱模板的截面寬度 B=750mm，B方向對拉螺栓3道，柱模板的截面高度 H=1200mm，H方向對拉螺栓4道，柱模板的計算高度 L = 4800mm，柱箍間距計算跨度 d = 300mm。柱箍采用8080mm木方。柱模板豎楞截面寬度50mm，高度80mm。B方向豎楞5根，H方向豎楞5根。 二、柱模板荷

30、載標準值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力產生荷載標準值。新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h；T 混凝土的入模溫度，取20.000；V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.000m； 1 外加劑影響修正系數，取1.000；2 混凝土坍落度影響修正系數，取0.850。根據公式計算的新澆混凝土側壓力標準值 F1=40.540kN/m

31、2實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值 F1=40.000kN/m2倒混凝土時產生的荷載標準值 F2= 3.000kN/m2。三、柱模板面板的計算面板直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載下的三跨連續梁計算，計算如下 面板計算簡圖面板的計算寬度取柱箍間距0.30m。荷載計算值 q = 1.240.0000.300+1.43.0000.300=15.660kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 30.001.801.80/6 = 16.20cm3；I = 30.001.801.801.80/12 = 14.58cm4； (1)抗彎強度

32、計算f = M / W f其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設計值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設計值(kN/m)；經計算得到 M = 0.100(1.212.000+1.40.900)0.288經計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.12910001000/16200=7.990N/mm2面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求!四、豎楞木方的計算豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載下的三跨連續梁計算，計算如下 豎楞木方計算簡圖豎楞木方的計算寬度取 BH

33、兩方向最大間距0.288m。荷載計算值 q = 1.240.0000.288+1.43.0000.288=15.008kN/m按照三跨連續梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 4.502/0.300=15.008kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.115.0080.300.30最大剪力 Q=0.60.30015.008=2.701kN 最大支座力 N=1.10.30015.008=4.952kN截面力學參數為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.008.008.00/6 = 53.33cm3； I = 5

34、.008.008.008.00/12 = 213.33cm4； (1)抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.135106/53333.3=2.53N/mm2抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (3)撓度計算最大變形 v =0.67712.506300.04/(1009500.002133333.5)=0.034mm最大撓度小于300.0/250,滿足要求!五、B方向柱箍的計算豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P：P = (1.240.00+1.43.00)0.237 0.300 = 3.72kNB 柱箍按照集中荷載下多跨連續梁計算。 B 柱箍計算簡圖 B 柱箍彎矩圖(kN.m) B 柱箍

35、變形圖(mm) B 柱箍剪力圖(kN)經過計算得到最大彎矩經過計算得到最大支座 F= 3.796kN經過計算得到最大變形 V= 0.0mmB 柱箍的截面力學參數為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 8.008.008.00/6 = 85.33cm3； I = 8.008.008.008.00/12 = 341.33cm4；(1)B柱箍抗彎強度計算抗彎計算強度 f=0.108106/85333.3=1.27N/mm2B柱箍的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求!六、H方向柱箍的計算豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P： P = (1.240.00+1.43.00)0.288

36、 0.300 = 4.50kNH 柱箍按照集中荷載下多跨連續梁計算。 H 柱箍計算簡圖 H 柱箍彎矩圖(kN.m) H 柱箍變形圖(mm) H 柱箍剪力圖(kN)經過計算得到最大彎矩經過計算得到最大支座 F= 4.465kN經過計算得到最大變形 V= 0.0mmH 柱箍的截面力學參數為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 8.008.008.00/6 = 85.33cm3；I = 8.008.008.008.00/12 = 341.33cm4； (1)H柱箍抗彎強度計算抗彎計算強度 f=0.156106/85333.3=1.83N/mm2H柱箍的抗彎計算強度小于13.0N/mm2

37、,滿足要求!七、H方向對拉螺栓的計算計算公式: N N = fA其中 N 對拉螺栓所受的拉力；A 對拉螺栓有效面積 (mm2)；f 對拉螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm): 12對拉螺栓有效直徑(mm): 10對拉螺栓有效面積(mm2): A = 76.000對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 12.920對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 4.465對拉螺栓強度驗算滿足要求!附圖：圖1 柱模板安裝圖圖2 梁模板安裝圖圖3 次楞平行于梁跨安裝圖圖4 樓梯踏步與墻體交接處模板安裝圖圖5 邊跨梁模板安裝圖細部做法節點大樣節點大樣圖圖6 邊跨梁模板工具式立柱支撐安裝圖（適用于梁寬300mm、梁高500mm的邊梁）