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前程路地下管線通道工程工作井施工方案(25頁).doc

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前程路地下管線通道工程工作井施工方案(25頁).doc

1、前程路地下管線通道工程1#工作井施工方案目 錄一、概述31、編制依據32、工程概況33、工程地質3二、施工部署51、總體施工流程52、施工管理體系5三、施工方案71、1#工作井施工流程72、鉆孔灌注樁施工73、高壓旋噴樁施工104、基坑開挖與支撐施工115、施工監測136、注意事項15四、終端站保護方案161、絕緣腳手架隔離162、MJS工法樁193、地面土體預加固21五、施工安全保證體系及措施221、安全保證體系222、施工安全防護措施223、施工安全管理措施23六、高壓線觸電應急預案241、目的242、組織機構及職責243、觸電事故應急措施254、應急物資255、注意事項25一、概述1、編

2、制依據(1)、前程路地下管線通道工程施工圖設計(電子版)(2)、工程測量規范(GB500262007)(3)、建筑樁基技術規范JGJ94-2008(4)、建筑地基基礎設計規范GB5007-2002(5)、鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2003(6)、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-19982、工程概況項目位于浦東新區前程路、錦繡路。起點世博隧道11#工作井,沿錦繡路向北穿越浪水浜至前程路,向東沿前程路穿越嚴茂塘、白蓮涇至滬南公路終端站,沿線共設置3座工作井。通道內徑3.0米,全長1150米。包括但不限于電力隧道、工井、通風系統、供電系統、照明系統、給排水系統、消防系統、監控系統、通信系統

3、、標識系統及預埋件等。1#工井為頂管接收井,位于前程路滬南路西南角的滬南終端站以西,基坑開挖深度為14.47m,采用鉆孔灌注樁及雙排高壓旋噴樁止水帷幕。工作井圍護內凈尺寸為21.98m9.03m15.9m10.17m9.07m五邊不規則形狀,坑底標高為10.47m。灌注樁直徑1000mm,間距1200mm,頂標高4.0m,底標高24.07m,樁長28.07m,混凝土強度等級為水下C30,保護層厚度50mm。灌注樁外側為800500(搭接300mm)的二重管高壓旋噴樁止水帷幕,樁長21.57m,水泥摻量為450kg/m3,28天無側限抗壓強度qu281.2MPa。內部設4道支撐,其中第一、三道支

4、撐為鋼筋混凝土支撐(第一道支撐截面尺寸為500mm500mm、第三道支撐截面尺寸為600mm600mm),第二四支撐為609(t16)的鋼支撐。3、工程地質根據本次勘察資料顯示,擬建勘察場地總體上為正常沉積區,僅JK7處揭露古河道沉積層,缺失層硬土,土層分布基本穩定。場地分布的土層自上而下可詳細劃分為七大層及若干亞層、夾層,其中1層為填土,2層為浜底淤泥,層層為全新世Q4沉積層,層、層為晚更新世Q3沉積層。地基土具體構成情況見下表:地質年代層序土層名稱成因類型厚 度(m)層底標高(m)狀態壓縮性土層描述及其他Q431填土0.53.43.050.60松散主要為雜填土,由道路地坪、碎磚石、建筑垃圾

5、等組成,土質松散且不均,場地均有揭露。2浜底淤泥0.61.71.54-1.96流塑灰黑色,含大量有機質,泥,有臭味,結構松散,現狀河道內揭露。黃灰黃色粉質黏土濱海河口0.31.91.720.63可塑中含氧化鐵斑點,飽和,土質由上至下逐漸變軟,局部填土較厚、現狀河道內缺失。Q42灰色淤泥質粉質黏土夾粉砂濱海淺海2.46.7-3.69-5.43流塑高土質不均,局部較多,夾薄層粉土,淺部局部為黃灰色,場地均有揭露。T灰色黏質粉土0.63.8-0.08-3.88松散中透鏡體出露,土質不均,夾黏性土,局部為砂質粉土。灰色淤泥質黏土6.68.5-11.39-12.92流塑高夾薄層粉砂、粉土,局部含碎蚌殼,

6、場地均有揭露。Q4111灰色黏土濱海沼澤1.14.3-12.99-16.07軟塑高局部為粉質黏土,淤泥質黏土,含有機質、腐植物、鈣結核,場地均有揭露。1T灰色砂質粉土0.44.6-14.47-17.59稍密中透鏡體出露,土質不均,夾薄層黏性土。12灰色粉質黏土2.89.5-20.39-24.87軟塑為主中局部為黏土,含有機質、腐植物、鈣結核,場地均有揭露。3灰色粉質黏土夾粉砂溺谷5.2-27.77軟塑為主中土質不均,夾薄層狀粉土、粉砂局部較多,僅于JK7孔處揭露。Q32暗綠黃色粉質黏土河口湖澤2.44.2-23.89-28.43硬塑為主中含氧化鐵斑點,夾鈣質結核,局部缺失。1草黃灰黃色砂質粉土

7、河口濱海3.711.2-31.58-35.80中密為主中局部夾黏較多,含云母晶片,土質不均,局部為黏質粉土、粉砂等。2灰黃灰色粉細砂未穿未穿密實中局部為粉土,含云母晶片,土質較均勻致密。地基土層滲透系數統計表如下:層序土稱名稱室內試驗注水試驗建議滲透系數Kv(cm/s)Kh(cm/s)K(cm/s)K(cm/s)黃灰黃色粉質黏土1.16E-071.70E-07*1.92E-055.0E-06灰色淤泥質粉質黏土夾粉砂1.25E-072.17E-076.49E-052.8E-05T灰色黏質粉土4.47E-059.64E-05*2.00E-042.0E-04灰色淤泥質黏土2.46E-071.29E-

8、075.50E-053.0E-0611灰色黏土7.26E-081.48E-07*2.5E-062.5E-061T灰色砂質粉土3.98E-047.88E-04*3.50E-043.5E-0412灰色粉質黏土1.47E-071.99E-075.00E-051.0E-053灰色粉質黏土夾粉砂*1.21 E-06*1.92 E-05*1.58E-055.0E-05暗綠黃色粉質黏土*8.04 E-08*3.21 E-073.61E-052.5E-061草黃灰黃色砂質粉土*2.33 E-04*4.65 E-041.10E-034.5E-042灰黃灰色粉細砂*4.03 E-04*4.56 E-04*4.50

9、E-044.5E-04二、施工部署1、總體施工流程1#工作井在施工圍護鉆孔樁之前,在施工場地和圍墻之間搭設防護腳手架并做好安全防護施工1#井圍護鉆孔樁施工SMJ工法樁和高壓旋噴樁基坑開挖施工完成后移除并拆除防護腳手架。2、施工管理體系為確保本項工程的施工工期、質量及安全目標的順利實現,組建本項工程組織管理機構,現場施工組織機構如下圖所示。項目經理副經理專家顧問組鉆孔灌注樁作業隊高壓旋噴樁止水帷幕及地基加固作業隊辦公室工程科商務科質量科物資科安全綜合科試驗室項目總工頂管作業隊地下連續墻作業隊安裝作業隊基坑開挖及結構施工作業隊三、施工方案1、1#工作井施工流程鉆孔灌注樁施工施工準備工作待底板達到強

10、度90%,拆除第四道鋼管支撐澆筑內村墻至圍檁3(預埋進洞裝置)澆筑結構底板、預留泄壓孔澆筑碎石透水層和素砼墊層高壓旋噴樁施工架設鋼圍檁2和鋼管支撐,中心標高0.35第二次開挖至標高-0.15澆筑鋼砼圍檁1和鋼砼支撐,中心標高3.65坑內、進洞處土體加固設置井點和預降水第四次開挖至標高-6.90架設鋼圍檁3和澆筑鋼砼支撐,中心標高-3.10第三次開挖至標高-3.50第五次開挖至設計坑底標高架設鋼圍檁4和鋼管支撐,中心標高-6.40第一次開挖至標高2.95頂管進洞、頂管施工結束后結構施工結束頂板上施做防水層后分層填土至地面鑿除灌注樁孔后井內部結構與通風井結構一同澆注,澆筑頂板及其下內村墻2、鉆孔灌

11、注樁施工1#工作井圍護結構在1#及其風道上使用鉆孔灌注樁,直徑分別為700mm和1000mm,混凝土強度等級為水下C30,保護層厚度50mm,沿各井位及風道周邊均勻布置。鉆孔灌注樁跳打施工,相鄰樁間距4d,以防相鄰樁對成孔的影響。表3-1 1井位鉆孔灌注樁工作量一覽表序號井號用途形狀尺寸(m)樁底標高(m)地面標高(m)圍護施工方法11#接收井異形井-24.074.00 1000鉆孔灌注樁風道-12.904.00 700鉆孔灌注樁1#井靠近高壓電的西側8根鉆孔灌注樁施工過程中距離防護區域較近,必須嚴格控制施工中的各項措施。鉆孔灌注樁施工采用GPS-10型鉆機,高度約為9米。采用25t的汽車吊,

12、有效高度約為12米(低于防護腳手架高度14米)。同時鉆孔樁的鋼筋籠采用分段式焊接,每節長度控制在9米左右(低于防護腳手架高度14米),重量約為23噸。同時要對施工區域內的便道進行加固,必要時需要加墊10mm鋼板,加強地基的承載力,防止地基沉降。鉆孔灌注樁施工流程圖如下圖:施工準備樁位放樣泥漿調制鋼筋備料準備砂石料和水泥埋設護筒取樣試驗取樣試驗取樣試驗自檢或監理工程師檢查報工程師審批鋼筋籠制作自檢成型尺寸鉆孔混凝土配合比終孔檢查、孔深、孔徑等監理工程師檢查混凝土輸送混凝土拌和下導管下鋼筋籠檢查塌落度再檢查沉碴和泥漿指標灌注水下混凝土測量混凝土面標高成 樁報監理工程師進入下一根樁施工混凝土強度和樁

13、位第一次清孔泥 漿 循 環 與 廢 棄 泥 漿 處 理第二次清孔鉆孔灌注樁施工工藝流程圖3、高壓旋噴樁施工1#工作井高壓旋噴樁施工應用在頂管進出洞口、坑底加固、圍護結構止水等,旋噴樁采用水泥強度等級不低于42.5級新鮮普通硅酸鹽水泥,滲透系數不大于110cm-7/s,止水帷幕抗壓強度不小于1.2MPa,坑底加固體抗壓強度不小于1.0MPa。加固概況詳見下表。井號加固位置地面標高(m)洞中心標高(m)加固平面范圍(m)深度范圍(m)備注1#圍護樁外圍止水帷幕4.0/1#井西側和南側-17.574.00雙排800500坑底加固4.0/4.85.75-6.20-3.20滿堂800600異形-13.0

14、7-10.07進洞口加固4.0-6.156.02.4 -9.65-2.15800500高壓旋噴樁施工流程圖如下:4、基坑開挖與支撐施工1#工井開挖深度為14.47m,開挖范圍為21.98m9.03m15.9m10.17m9.07m ,2道鋼筋混凝土支撐,2道鋼支撐;1#工井通風道開挖深度為7.5m,開挖范圍為5.15m7.05m ,2道圍檁。4.1基坑開挖與支撐的原則(1)坑開挖與支撐安裝、拆除的順序必須與設計工況一致。(2)本工程基坑開挖全部采用明挖法,開挖過程中始終堅持分層、分段、對稱、平衡、限時開挖、隨挖隨撐的原則,盡可能縮短圍護墻無支撐暴露時間,減小基坑變形和地面沉降。4.2基坑開挖與

15、支撐的施工參數為了充分發揮時空效應,基坑開挖必須采取合理的開挖步序,明確基坑土方開挖時每個基本作業單元的空間尺寸、開挖、支撐時限,使各工況下的基坑變形處于可控狀態。對于本工程,擬采用下表所列的施工參數。基坑開挖與支撐施工參數表每一個開挖單元的空間尺寸時 間 限 止適 用 范 圍分段長度(m)分層厚度(m)小段寬度(m)安裝鋼支撐數量(根)小段開挖時限(h)小段支撐時限(h)設置對撐的條形深基坑20251.5124168基坑第1層土體20253462106第2層及以下各層土體2025343153當小段寬度6m、安裝2根鋼支撐難以控制基坑變形速率時2025236含素砼墊層16基坑最底層土體4.3基

16、坑開挖分層、分段、分塊位置與放坡坡度(1)基坑開挖根據事先設定的基坑開挖與支撐施工參數從上到下分層、分段、分塊進行。(2)基坑分層開挖過程中臨時放坡坡度小于理論計算安全坡度,開挖到坑底標高時放坡坡度:13,在放坡施工期間(特別是雨天)嚴密監護坡面,可事先在放坡處加固土體,嚴防土坡失穩。4.4基坑開挖的基本方法基坑開挖以機械挖土為主,人工修挖為輔,在接近坑底300cm時用人工挖土修整坑底。(1)淺層土方采用液壓挖掘機挖土,直接裝車外運。(2)深層土方用吊入基坑內的液壓挖掘機挖土,并將土方喂給布置在坑外施工道路上攜帶1.0m3蚌式抓斗的50T履帶吊機或直臂液壓挖掘機,由履帶吊機或直臂挖掘機將土方垂

17、直運出坑外裝車外棄。(3)機械挖不到的死角用人工翻挖,喂給液壓挖掘機。基坑開挖方法示意圖4.5鋼支撐施工(1)每根鋼支撐的配置按總長度的不同配用一端固定段及一端活絡段或兩端活絡段,在兩支承點間,中間段最多不宜超過3節。(2)鋼支撐配置時應考慮每根總長度(活絡段縮進時)比實際圍護結構凈距小1030cm。(3)鋼支撐應采用兩點吊裝,吊點一般在離端部0.2L左右為宜。鋼支撐應采用兩點吊裝,吊點一般在離端部0.2L左右為宜。(4)各段鋼支撐組裝時應使用高強度螺栓連接,安裝時必須保證螺栓100%全部連接、旋緊。螺栓緊固后,兩法蘭平面應密貼,局部空隙應不大于2mm,螺栓尾部螺紋應留出5mm,螺母下應放大墊

18、圈。(5)鋼支撐安裝必須確保支撐端頭與圍護墻或圍檁均勻接觸,并設有防止鋼支撐端部移動脫落的構造措施。(6)鋼斜撐和圍護結構或鋼圍檁的連接構造必須滿足抗剪要求,安裝鋼斜撐前應先在圍護墻或鋼圍檁上焊裝支承牛腿。(7)在設置鋼圍檁部位,應鑿去圍護墻表面的軟弱部分,露出堅實的混凝土,還需在圍檁與圍護墻之間充填適當厚度的C30以上的細石混凝土,或采取其它有效措施,保證支撐力的均勻傳遞。4.6支撐拆除拆除支撐應有安全換撐措施,由下而上逐層進行。拆除下層支撐時嚴禁損傷支護結構本體、立柱和上層支撐,吊運拆下的支撐構件時不得碰撞支撐系統及工程結構。5、施工監測5.1監測點位布設1#工作井監測點布設一覽表監測內容

19、監測點數(個)1#頂管井基坑圍護墻體深部位移(測斜)監測點4孔圍護墻頂沉降、水平位移監測點4支撐軸力監測點4組坑外水位監測點2孔地表沉降監測點225.2 監測周期1頂管井根據一級基坑監測時間間隔要求執行。當變形超過有關標準或場地條件變化較大時,應加密觀測。當有危險事故征兆時,則需進行連續跟蹤監測。施工前3天應完成監測項目的初始值測定,所有測點和測試項目的初始值測量不得少于2次。1頂管井從施工開始到結構完成,監測數據基本趨于穩定后,結束本施工段的監測工作。5.3監測頻率基坑施工期間施工工況監測頻率監測項目施工前至少測2次初值周邊環境基坑開挖(m)開挖深度(m)監測頻率全部項目51次/1d5101

20、次/1d1012次/1d底板澆筑后時間(d)時間(d)監測頻率全部項目712次/1d7281次/d281次/3d結構封頂停測 (1)在開挖施工前精確測定管線初始值。 (2)在基坑開挖過程中,由于土體應力場的變化,圍護墻深部將向坑內位移,勢必引起周邊地表、地下管線的沉降,尤其是當基坑開挖至坑底墊層澆注前這一時間段內,整個圍護體處于最不利受力狀態,變形速率也會增大。特殊情況如監測數據有異常或突變,變化速率偏大等,適當加密監測頻率,直至跟蹤監測。 (3)在地下結構施工階段,各監測項目觀測頻率為1次/周。 (4)支撐拆除階段1次/天,變化較大時加密監測。5.4監測報警值監測報警值應由變化速率與累計變化

21、值控制,報警值不應超過設計控制值。圍護體系監測項目的報警值應根據圍護設計單位要求確定,并經相關單位認可。根據上海市基坑工程施工監測規程一級基坑的相關控制指標以及電力公司對于終端站保護的要求,提出主要監測項目的報警值如下表監測對象速率(mm/d)累計值(mm)圍護墻體深層水平位移(測斜)325圍護墻頂垂直、水平位移320地表沉降310建(構)筑物沉降330基坑外地下水位200750支撐軸力設計值805.5監測點報警及處理對策由于基坑開挖施工情況較為復雜,一旦發生異常情況,將產生很大的影響。對于有可能發生的一些突發性事件,地面產生超沉等,可采取以下幾點對策措施: 開挖施工前,對施工人員進行交底、動

22、員,做到精心施工,同時加強值班管理、井下交接班制度。 配備足夠的應急搶險設備物質,一旦發生意外情況,在第一時間投入工作。 每班施工前,由技術人員下達技術指令,班組嚴格執行,同時做好施工記錄表,結合環境監測,分析施工得失。 基坑開挖期間,安排監測人員對地面進行24小時現場跟蹤監測。技術人員根據沉降變化數據及時調整施工參數,將指令直接傳達給施工第一線。如此循環,做到動態管理,實現信息化施工。 基坑開挖過程中,若地面變形值達到警戒值,可通過采取在地面注雙液漿的手段來保護建筑物。 及時和產權單位聯系,做好現場的接待工作,積極配合產權單位的工作。5.6監測點位布置圖在今后監測工作過程中,所有監測點的布設

23、應在嚴格遵守方案的同時根據實際情況調整(經過業主、監理、施工方的認可),詳見監測點平面布置圖(附圖)。6、注意事項在施工過程中會遇到各種各樣復雜的情況,在施工過程中必須要注意以下問題:(1)在高壓電影響區域內施工,必須要密切注意天氣情況,遇到下雨天和大風天氣,嚴謹進行鉆孔樁施工。(2)在高壓電影響區域內施工,不得交叉施工,降低各工序間交叉施工帶來的安全隱患。(3)搭設和折除時應停電作業,應有專職的電氣技術人員,防護屏障應用可靠接地和接零。(4)搭設防護遮攔、柵欄應有足夠的機構強度和耐火性能,施工過程中涉及的電器、電箱應作可靠接地和接零,專業電器管理人員每周巡查現場,并做好巡查記錄表。(5)加強

24、施工范圍內的巡查工作,發現隱患及時排除。施工作業過程中,確保要有電工在現場指導,明確以電工作為電力設備的監護人。總之,對高壓線輸電線路的防護,即要在思想上重視它,又要掌握一定的安全技術,并在實踐中采取正確的防護措施,以減少或避免重大電氣事故的發生。四、終端站保護方案1、絕緣腳手架隔離1.1 技術要求高壓輸電線路附近的強電場作用,對人體構成潛在的危害。為確保施工現場用電安全,防止外電線對施工人員的傷害,根據建設部頒布的施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-2005)中規定的在建工程(含腳手架)的周邊與外電架空線路的邊線之間必須保持最小安全操作距離。根據電力設施保護條例實施細則第五條規定:各級

25、電壓導線邊線在計算導線最大風偏情況下,距離建筑物的水平安全距離如下:1kV以下高壓線的安全距離為4米;1-10kV高壓線的安全距離為6米;35-110kV高壓線的安全距離為8米;154-220kV高壓線的安全距離為10米; 350-500kV高沿線的安全距離為15米。鉆孔樁施工時,按此要求必須保證鉆機與高壓線的最小安全距離不得小于10m。受施工現場在建工程位置限制而無法保證規定的安全距離,這時為了確保施工安全,則必須采防護性遮攔、柵欄,以及懸掛警告標志牌等防護措施。顯然,外電線路與遮攔、柵欄之間也有安全距離問題,這個安全距離正是搭設遮攔、柵欄等防護設施的依據條件。 考慮到施工現場的實際情況,結

26、合我們多年的實踐經驗,采取利用腳手架體設置防護裝置的方法。絕緣腳手架示意圖1.2 絕緣腳手架特性1.2.1快裝型全絕緣腳手架特點:采用高強PE繩耐磨、抗老化。可采用分體式高腰踢腳板。與平臺踏板為分體形式,需要單獨安裝可選擇整體腰踢腳板。出廠時直接固定在平臺踏反兩側,不需要單獨安裝帶門平臺踏板,方便人員上,下。表面經過防滑處理。橫支撐桿連接為黑色、斜支撐桿連接為黃色,另外配有中文標識,極易識別,特種增強尼龍連接件抗紫外線、防老化可選擇內側斜爬梯或者外置垂直爬梯,也可全部選擇帶閘腳輪高、低可調節、可移動、可鎖止斜支撐遠、近可調節。最小伸展1.6米,最大伸展2.2米。1.2.2快裝型全絕緣腳手架優點

27、:玻璃纖維增強管性能指標高于進口同類產品。連接件力學指標高于進口同類產品。產品名稱測試數值(我公司產品)高強玻璃纖維管(截取350mm長)3840N尼龍接頭12900N1.2.3快裝型全絕緣腳手架技術標準:電氣性能要求額定電壓(KV)試驗長度(M)1min工頻耐壓KV(出廠及型式試驗)工頻閃絡擊穿電壓KV(不小于)2201.8450510機械性能:每層平臺工作負荷350Kg。整體架子工作負荷700Kg。靜負荷強度試驗不低于1750Kg,時間30分鐘,各部件無損傷。技術參數項目參數長度1800mm寬度單寬度730mm高度平臺作業高度5000mm耐壓220KV1.3 絕緣腳手架搭設方法由于防護裝置

28、與高壓線距離較近,水平距離只有5米,不宜直接搭設,采用施工場地內搭設,然后平移至防護位置的施工方法。在超過高壓線10米外現場拼裝,拼裝高度為14米,拼裝完成后利用車輪平移至新砌圍墻西側,下端固定,防護裝置架體固定在圍墻上,外側采用拉桿方式加固。主要搭設方法如下:(1)安設立桿腳手架立桿直接落于平坦砼地面上,底部安裝車輪,以便安裝好之后移動到需防護位置。立桿間距一般為1500,不得大于1800mm。立桿安設應垂直,其垂直偏差控制在架高的1/400以內,且在100mm內。架子中間各層各步立桿的接長采用對接扣件連接,不得用兩個或多個旋轉扣件連接。立桿應采用不同長度的腳手架參差布置,相鄰兩根立桿的接頭

29、不應設置在同一步內,同一步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm。各接頭中心至節點的距離不宜大于步距的1/3。(2)安設橫桿橫桿步距為900mm,布置于內外立桿內側。橫桿接長采用對接扣件連接,接頭必須相互錯開,兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內。不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm,各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。橫桿與立桿采用“十”字扣件連接,通過其把荷載傳遞給立桿。橫桿應安裝平順,一根桿的兩端高差應在20mm內,同步的相鄰兩根大橫桿高差應在10mm內。(3)支撐架設支撐分橫向直撐和縱向剪刀撐。橫向直撐設臵在

30、同一節點間,直接支撐在外墻上連續布置。采用十字扣件固定在與之相交的橫向水平桿上,另一端直接支撐外墻,距離不大于5000mm。縱向剪刀撐布置在外側立面的兩端,由底至頂連續設置,與地面成4560度夾角,當架子長度較大時應在中間加設剪刀撐。剪刀撐的接長采用搭接,其方法同立桿的搭接方法。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線至主節點的距離不大于150mm。(4)移動腳手架并固定將搭設好的腳手架,利用車輪整體移動至新建圍墻處,右側緊靠墻體固定牢固。外側打設膨脹螺絲外加拉桿進行固定。2、MJS工法樁由于1#工作井基坑右側為電力終端站,開挖過程的地面沉降會影響到電力

31、終端站的正常運行,超高壓對地面沉降要求小于10mm,針對超高壓提出要求,為確保超高壓基座沉降符合要求,減少對基坑周邊環境的影響,根據2014年3月20日前程路地下管線通道工程周例會會議紀要, 1#井東側及北側止水帷幕采用MJS止水加固,確保超高壓沉降在要求范圍內,確保河道駁岸安全。壓力記錄儀泥漿處理泥漿箱壓力監測排泥口排泥管多孔管 MJS工法工藝原理圖加固體40MPa高壓水泥漿0.7MPa壓縮空氣MJS加固范圍表井號加固位置地面標高(m)洞中心標高(m)加固平面范圍(m)深度范圍(m)備注1#圍護樁外圍止水帷幕4.0/異形基坑北側和東側-16.074.00單排2000500MJS工法(Metr

32、o Jet System)又稱全方位高壓噴射工法,最初是為了解決水平旋噴施工中的排漿和環境影響問題而開發出來的,之后由于其獨特優勢和工程需要,又應用到傾斜和垂直施工上。2.1 工藝原理MJS工法在傳統高壓噴射注漿工藝的基礎上,采用了獨特的多孔管和前端造成裝置(習慣稱之為Monitor),實現了孔內強制排漿和地內壓力監測,并通過調整強制排漿量來控制地內壓力,大幅度減少對環境的影響,而地內壓力的降低也進一步保證了成樁直徑。2.2 工藝特點(1)可以“全方位”進行高壓噴射注漿施工MJS工法可以進行水平、傾斜、垂直各方向、任意角度的施工。特別是其特有的排漿方式,使得在富水土層、需進行孔口密封的情況下進

33、行水平施工變得安全可行。(2)樁徑大,樁身質量好噴射流初始壓力達40MPa,流量約90130 l/min,使用單噴嘴噴射,每米噴射時間3040min(平均提升速度2.53.3cm/min),噴射流能量大,作用時間長,再加上穩定的同軸高壓空氣的保護和對地內壓力的調整,使得MJS工法成樁直徑較大,可達22.8m(砂土N70,粘土C0.2MPa。雙液漿采用水泥+水玻璃。(純水泥漿用于事前預加固,雙液漿用于跟蹤注漿。)注漿壓力和注漿量: 壓力按0.4MPa控制,注漿壓力逐步提高,達到注漿終壓并繼續注漿10min以上,實際灌漿參數根據現場試驗后再進行調整。注漿擴散半徑設為0.6m。注漿工藝流程圖如下圖所

34、示測量定位鉆機定位鉆孔下套殼料安設注漿管注漿作業配置漿液滿足要求鉆孔N0Yes五、施工安全保證體系及措施1、安全保證體系(1)組織保證成立由項目經理、項目副經理、項目總工、專職安全員等組成的安全領導小組,其中項目經理為第一責任人,專職安全員負責日常的安全工作的落實,督促施工人員按有關安全規定進行生產。各生產作業隊設專職安全員,各班組設兼職安全員。(2)制度保證完善各項安全生產管理制度,針對各部門、各工種的各自特點制定相應的安全管理制度,如“安全教育制度,安全檢查制度,事故處理分析制度、安全獎懲制度”等,并由各級安全組織督促檢查,加以落實,營造“安全生產,人人有責”的良好氛圍。(3)責任保證建立

35、以安全崗位責任制為中心的安全生產責任制,落實各級管理人員和操作人員的安全職責。2、施工安全防護措施一、施工準備階段安全預防措施(1)高壓線附近攪拌樁機施工過程風險大,隱患多,是施工重點控制環節之一。因此,在施工準備階段施工的各個環節作業人員都要進行崗前安全操作培訓。(2)選責任心強、業務精干、思想素質優秀的工區管理人員,充實到施工生產一線,切實保證現場施工組織管理。(3)進入高壓線作業區域配專職安全員對施工現場不間斷巡邏監控。(4)施工現場臨時用電安全技術規范規定的安全操作距離大于一般規定的安全距離,安全操作距離若規定過小,易發生觸電事故,為了確保施工安全,必要時可采用防護性遮攔、柵欄,以及懸

36、掛警告標志牌等防護措施。外電線路與遮攔、柵欄之間也有安全距離。二、高壓線下鉆孔施工安全控制要點(1)鉆機安裝時,機架應墊平,保持穩定,不得產生位移或沉陷鉆架頂端應用攬風繩對稱張拉,地錨應牢固;(2)鉆孔時,鉆速不得過快或驟然變速,孔內棄土不得堆積在鉆孔周圍;(3)停鉆后,鉆頭應提出孔外安全放置,孔口應遮蓋防護;(4)泥漿池四周要設有警戒線標志;(5)對存料區成品區的塑料覆蓋物綁緊,防止大風天氣,吹到高壓線上,造成線路短路觸電事故;(6)電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起,各種電動機具必須按規定接零;(7)暴雨大風前后要檢查工地臨時設施,施工棚、機電設備、臨時線路發現傾斜、變形

37、、下沉、漏雨、漏電等現象,應及時修理及加固,有嚴重危害的立即排除;(8)高壓線下方不堆積易燃可燃材料。三、其他安全預防措施(1)現場所有的棄物、覆蓋物均要壓實,避免刮風卷起造成危險。(2)高壓線附近不得存儲易燃、易爆物。(3)高壓線下不得堆土、堆廢棄物。(4)所有的施工人員不得攀爬高壓線鐵,禁止向高壓線投擲物品。(5)禁止在高壓線下及防護區域內住人。(6)在陰天、雷、雨、雪、霧、大風等惡劣天氣情況下,必須停止一切施工,施工人員禁止在高壓線范圍內逗留。(7)要對施工現場的拉線、電桿、高壓塔等設防撞墩進行保護。(8)嚴格遵守水平、垂直安全距離的規定。3、施工安全管理措施(1)、必須貫徹“安全第一、

38、預防為主、綜合治理”的方針,遵守國家和地方安全法律、法規,確保施工現場有序可控。(2)、嚴格按照公司的各種規定執行,并做到責任人,措施到位,定期檢查有效,整改措施專人負責,各項工作的運作記錄完整真實。(3)、執行三級安全教育制度,并作好登記,變換工種,工序前應接受所從事工種、工序的安全教育。對進場的施工人員進行高壓線下安全施工培訓教育,讓現場所有施工人員掌握高壓線下安全施工操作規程,技術人員要對施工操作人員作好安全技術交底。(4)、建立安全生產巡查制度,定期或不定期地對施工現場的安全進行巡查,對查出的問題,下達“安全隱患通知書,限期責令整改,整改要定人、定時間、定措施。”(5)、施工前技術安全

39、部門應在易發事故的部位或工點,對作業組進行書面安全技術交底,并雙方簽認確認。(6)、特種作業人員,要按照安全生產管理文件匯編中有關要求,佩戴安全防護用品,必須持證上崗。(7)、進入施工現場人員,必須戴好安全帽,并按規定佩戴安全防護用品和安全工具。(8)、加強施工人員的安全思想教育,對施工人員要100%進行上崗前的安全規章制度培訓。(9)、凡從事特種駕駛或操作的人員,必須經過政府職能部門的專業培訓,持證上崗,在電力設施保護區內作業,一級特種車輛在移動過程中經過或進入電力設施保護區的駕駛員,還須經電力設施的產權單位進行有關安全培訓,有培訓記錄并取得培訓合格證書。(10)、施工前兩天通知電力設施產權

40、單位派技術人員現場核實指導,確認后方能施工。六、高壓線觸電應急預案1、目的為確保項目部臨近高壓施工過程中,發生觸電事故以后,能迅速有效地開展搶救工作,最大限度地降低員工及相關方生命安全風險,特制定本預案。2、組織機構及職責由項目部成立應急響應指揮部,負責指揮及協調工作。組長:張振 成員:王志剛、朱新華、馬建峰、瞿棟成、雷培嘉、鮑中虎、王冶具體分工如下:(1)張振負責現場,任務是掌握了解事故情況,組織現場搶救。(2)王志剛、瞿棟成負責聯絡,任務是根據指揮小組命令,及時布置現場搶救,保持與當地電力、建設行政主管部門及勞動部門等單位的溝通。(3)馬建峰、雷培嘉負責維持現場秩序,做好當事人、周圍人員的

41、問訊記錄。(4)鮑中虎發負責妥善處理好善后工作,負責保持與當地相關部門的溝通聯系。3、觸電事故應急措施(1)現場人員應當機立斷地脫離電源,盡可能的立即切斷電源(關閉電路),亦可用現場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。(2)將傷員立即脫離危險地方,組織人員進行搶救。(3)若發現觸電者呼吸或呼吸心跳均停止,則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進行人工呼吸或同時進行體外心臟按壓。(4)立即撥打120向當地急救中心取得聯系(醫院在附近的直接送往醫院),應詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯系電話,并派人到路口接應。(5)立即向所屬公司、集團公司應急搶險領導小組匯報事故發生情況并尋求支持。(6)維護現場秩序,嚴密保護事故現場。4、應急物資 常備藥品:消毒用品、急救物品(繃帶、無菌敷料)及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋。5、注意事項(1)在未脫離電源時,切不可用手去拉觸電者。(2)事故發生時應組織人員進行全力搶救,視情況撥打120急救電話和馬上通知有關負責人。(3)注意保護好事故現場,便于調查分析事故原因。(4)心肺復蘇搶救措施要堅持不斷的進行(包括送醫院的途中)不能隨便放棄。


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