1、更換箕斗施工方案及安全技術措施主井北箕斗由于長期使用,銹蝕、磨損、變形嚴重,影響正常提升,而且已到更換期,因此決定更換,為確保施工安全特制定如下措施:一、 施工前準備工作:1、 先將箕斗提前平放在主井西側廣場,并于施工前一周,將箕斗吊入主井塔一樓南側合適位置,豎直停放牢靠且用鋼絲繩固定在水泥柱上。2、 提前將安裝罐耳底座的底板加固,在原有底板上,敷一塊10mm厚的鋼板,用螺栓帶緊,四周用電焊焊實。3、 提前將12個罐耳底座安裝到位,焊接牢固。4、 在主井西側廣場(距井口20m位置)安裝一臺14t回柱機,并在施工前一周換上新鋼絲繩并調試好。5、 提前對-2m位置罐道梁進行加固,分別與上道梁和下道
2、梁用兩根I12工字鋼打點柱焊接,同時工字鋼上端焊上巴掌鐵用螺栓與上道梁上緊,在北箕斗東西兩側-2m鋼梁上分別焊上兩根I45工字鋼且工字鋼與罐道焊牢,如圖(一)所示。6、 提前將兩套單組導向輪,以及兩根I40的工字鋼,用十樓行吊運至五樓。施工前棚好兩根工字鋼,安裝好導向輪,鋼梁與鋼梁之間、鋼梁與井架梁之間用螺栓、套管及U型卡、鋼板固定牢靠。7、 提前打開起吊孔的蓋板,32t行吊鉤頭從起吊孔下到五樓,用一個10t的導向滑子掛在勾頭上,起吊用24.5mm的鋼絲繩通過導向輪、兩套三輪起重滑車形成滑輪組。8、 施工前在北箕斗下半部分的上端南北側分別割兩個起吊孔。9、 提前在井口東側固定一個地錨,施工前掛
3、上一個10t的導向滑子。10、 提前檢修好主井六樓的調度絞車,并更換好新鋼絲繩。11、 提前檢修好主井十樓的行吊,確保行吊在施工過程中安全運轉。12、 施工前清理干凈井口套架梁上的雜物,并將箕斗放空,同時沖刷干凈箕斗內、外的浮煤及浮矸。13、 提前將北箕斗懸掛卸壓至最大行程,而后打壓300mm。14、 提前將施工所需工器具及材料準備好。(材料工器具見附表)15、 提前在距井口7.5m的鋼梁位置用槽鋼、木板加工好平臺并加固牢靠且不影響正常走勾。16、 提前安裝好信號系統,十、六、五、三、一樓各安裝一臺聲光信號機。并準備好足夠的備用聲光信號機。17、 提前檢修好五樓的打壓油泵,并備好備用油泵及足夠
4、的液壓油。18、 提前將井口-2m、-4m罐道梁的牛腿螺栓緊固一遍。二、 施工步驟:1、 北箕斗頂部停在上井口,將麻繩放在北箕斗頂部,人員進入箕斗頂部,北箕斗慢下,頂部到達-2m處罐道梁下方0.5m 時停車。上井口施工人員將搭工作平臺用架板用麻繩打四個倒爬拴牢,由南箕斗側下放至搭平臺位置,箕斗頂部人員將架板東西方向平放好,南箕斗主提升繩以北至北箕斗側鋪滿。兩頭用麻繩與罐道梁捆綁牢固。架板之間綁扎牢靠且不能出現探頭板,不能影響主提升繩運行。2、 平臺搭好后,北箕斗慢上至頂部到達上井口,人員撤出箕斗,北箕斗慢下至安全蓬頂部停在上井口,施工人員拆除懸掛油管護板。然后北箕斗慢上至箕斗頂部到達上井口,拆
5、除箕斗安全蓬。3、 施工人員在上井口拆除上端六個滾動罐耳,拆罐耳時必須用鋼絲繩留好后方可進行。4、 拆完罐耳后,施工人員進入箕斗頂部,利用箕斗頂部的兩根槽鋼由下往上拆除四根套架梁。拆套架時先將槽鋼伸出托住罐道梁,施工人員用氣割割斷連接螺栓,用大錘將套架梁砸出,箕斗慢下至井口,拿出鋼梁(提前在套架下端割好出鋼梁的口)。利用相同的辦法拆除其它罐道梁。5、 拆罐道時,用繩套、馬鐙、六樓調度絞車與罐道連接牢靠,罐道的下端通過繩套與主井西側回柱機勾頭連接,拆除罐道螺栓后,松小絞車,拉回柱機,將罐道拉出主井塔,放在不影響施工位置。用氣割從井口割斷井口上一段罐道。6、 拆完套架梁及罐道后,北箕斗慢下,當底罐
6、耳到達井口位置時,施工人員拆除箕斗下部六個滾動罐耳。7、 用15.5mm、長10m的鋼絲繩套一端固定在箕斗內,另一端通過馬鐙、繩套與長4.65m的I40工字鋼連接牢靠(提前在工字鋼上割好起吊孔),工字鋼一端用麻繩留好。北箕斗慢上,工字鋼完全進入井筒時慢落箕斗,當工字鋼落在梁上時調正工字鋼的位置。繼續落箕斗直至工字鋼完全落在梁上,拆除馬鐙、繩套。用同樣的方法棚另一根I40工字鋼、六根1.5m長的I32工字鋼、三根I25工字鋼。兩根I40工字鋼之間用套管連接牢靠,兩端用木楔塞牢。每根尾繩兩側的I32工字鋼用套管連接牢靠。8、 將棚箕斗的專用軌道用吊車運至井口,用起吊繩套一端與軌道東端連接牢靠,北箕
7、斗慢上軌道向東移動,當軌道進入井筒時慢落箕斗軌道棚在井口位置。軌道與東西側地腳螺栓連接牢靠,中間用三個套管焊接牢靠。9、 北箕斗慢下距鋼梁200mm位置停車。(絞車速度不得超過0.2m/s)此時通知十樓在北側卡固繩器,每根繩卡四副固繩器,固繩器每根螺栓用力矩扳手緊到370NM。懸掛卸壓至箕斗距軌道100mm時停止卸壓。10、 工作人員下到井口工作平臺固定尾繩,從每根尾繩懸掛的桃型環內,東西方向穿一根I25的工字鋼,繼續卸壓至尾繩的連接板不再受力為止。11、 觀察棚尾繩的工字鋼、鋼梁是否正常,沒有問題的情況下拆除尾繩的銷軸及連接板裝置。繼續卸壓至箕斗底完全落在鋼梁上主繩不再受力為止。12、 工作
8、人員上到7.5m 工作平臺用氣割拆除聯接螺栓及聯接板,懸掛打壓至最小行程,此時箕斗的上半部分與下半部分分開600mm。13、 把兩側懸掛油缸的分閥全部關上,打開總閥及中間四個油缸的閥卸壓,使中間的四根鋼絲繩不再受力。打下與箕斗連接的銷軸,把四根鋼絲繩拉到北側固定好。安裝好中間的導向輪及滑輪組,如圖(二)、(五)所示。 14、 滑輪組鉤頭從箕斗西側的窗口下到箕斗中間部位,用繩套從中間的起吊孔穿過兩端與滑輪組鉤頭連接牢靠,箕斗下端西側與回柱機鋼絲繩連接牢靠(提前割好起吊孔),如圖(三)。15、 開行吊使箕斗慢上,同時開回柱機使箕斗向西移動,箕斗底接觸軌道時,開行吊慢放箕斗至軌道上停車。16、 把起
9、吊繩套安在北側起吊孔與滑輪組鉤頭連接好,開行車使箕斗慢上,同時開回柱機使箕斗向西側慢慢移動,當箕斗移出井筒時,慢放箕斗在軌道上。17、 收滑輪組把導向滑子從鉤頭上摘下,開行車使鉤頭至箕斗下半部分,起吊繩套穿過中間起吊孔與行車鉤頭連接,開行車把箕斗吊到門口。用吊車把箕斗吊至井塔外。18、 安好滑輪組,用馬鐙、起吊繩套與箕斗中間兩個銷孔連接好,開行車使兩側懸掛不受力為止。打下兩側兩個懸掛銷軸。19、 開行車使箕斗慢下,當箕斗下至距鋼梁500mm時停車。回柱機鋼絲繩與箕斗連接好,開行車使箕斗慢下,同時開回柱機使箕斗向西移動直至移出井口。20、 用行車把箕斗吊到大門口,用吊車吊出井塔。21、 用繩套、
10、馬鐙與行車鉤頭連接好,把新箕斗上斗箱吊到鋼梁上使跑車跑輪進入鋼梁滑道。回柱機鋼絲繩通過東側導向滑子與箕斗底部(提前割好眼)連接好,開回柱機使箕斗慢慢地向東移動,同時慢開行車使鋼絲繩保持受力,把上斗箱移到井筒一部分,如圖(四)。然后摘下行車鉤頭移至大門口。22、 用吊車將箕斗下斗箱移到大門口,用繩套、馬蹬將行車鉤頭與斗箱連接好,把新箕斗下斗箱吊到主井塔一樓南側合適位置,豎直停放牢靠且用鋼絲繩固定在水泥柱上,摘下行車鉤頭。然后施工人員拆除箕斗內部的支撐鋼梁。23、 開行車使鉤頭到五樓,掛上滑輪組,把滑輪組鉤頭放到箕斗頂與起吊繩套連接好,開行車使鋼絲繩受力為止。同時開回柱機使箕斗慢慢地向東移動,直至
11、把箕斗完全吊入井筒。24、 開行車使鋼絲繩受力,用六樓調度絞車、馬鐙、繩套、氣割、回柱機拆除運輸用槽鋼及承載小車。(1).用調度絞車鋼絲繩與槽鋼起吊孔連接好,開絞車使鋼絲繩受力,卸下連接螺栓,槽鋼底端用麻繩連接好,開調度絞車松槽鋼同時用人向外拉至井口,收到西側廣場。用同樣的方法收另一根。(2).用回柱機鋼絲繩與承載小車連接好,開回柱機把小車拉出。25、 開行車把箕斗吊到懸掛位置通過銷軸、軸套分別與兩側兩個懸掛連接好(用合格的新銷軸)。開行車慢放箕斗使行車起吊鋼絲繩不受力為止。卸下起吊繩套、馬鐙,打下起吊用軸套,安裝好新軸套,連接好打壓油管、油泵。26、 用行車從起吊孔把下斗箱吊到井口放到鋼梁上
12、,再把行車開到五樓與滑輪組連接好。滑輪組的鉤頭從上斗箱東側孔下到下斗箱的上端與起吊繩套連接好,開行車使鋼絲繩受力為止。27、 回柱機鋼絲繩通過導向滑子與承載小車連接好,開回柱機使小車向東移動,同時開行車保持起吊繩受力。一直把下斗箱運到井筒內與上斗箱對齊。28、 用調度絞車鋼絲繩與上兩側的兩根槽鋼連接好用上勁,卸下連接螺栓,開調度絞車把兩側的兩根槽鋼,同時用人向外拉直至把兩側的兩根槽鋼,收到進口。利用同樣的辦法收兩側的兩根槽鋼,用回柱機收承載小車。29、 打開油缸的閥門使懸掛卸壓,當上斗箱落到下斗箱上時停止卸壓。檢查各連接螺孔是否對齊,否則通過穩車和懸掛油缸進行調整直至對齊。檢查校驗上下斗箱的各
13、個平面是否在同一平面(先在上部一個平面內找出兩個基準點,用兩個線長18m的重錘分別放在兩個基準點上,觀察線和平面接觸的情況),否則再重新調整。30、 上下兩斗箱調整好后用30條M16*40、48條M20*60的連接螺栓、4塊連接板把上下斗箱連接好。31、 再分別卸下M20*60的螺栓,安裝48條大六角頭高強度螺栓。32、 所有的螺栓連接好后,收滑輪組,連接中間的四個懸掛銷軸。開油泵給懸掛油缸打壓使主繩受力為止。33、 利用撤除上斗箱承載車的辦法撤除下斗箱的承載車。34、 打開懸掛油缸的各個閥卸壓至箕斗落在合適位置,安裝好尾繩懸掛的銷軸、連板。35、 主繩懸掛油缸打壓使棚尾繩的鋼梁不在受力為止,
14、撤除棚尾繩的I25工字鋼,十樓拆除固繩器。36、 收滑輪組、打壓油泵、清理井筒內的一切雜物。開絞車北箕斗慢上距井口2m位置停車。用氣割割開兩軌道的連接管,用箕斗分別回收軌道、棚尾繩的工字鋼。安裝好井口位置的一段罐道。37、 施工人員站在箕斗頂部,開絞車至箕斗頂到11m鋼梁處停車,用調度絞車把罐道吊到位,用葫蘆調整罐道的位置,上好上面兩道梁的罐道螺栓。用調度絞車、箕斗分別安裝下面的四根罐道梁,同時安好各梁的罐道螺栓。在兩罐道的結合處用電焊機焊牢。38、 把箕斗底放在井口位置,安裝下側六個滾動罐耳及下側的兩個導向罐耳,安好后箕斗慢下分別安裝中間的四個彈性緩沖罐耳,最后安裝上層的六個滾動罐耳及兩個導
15、向罐耳。安裝后調整好罐耳的間隙。39、 回收五摟的工字鋼、導向滑子、滑輪組、井口搭工作平臺用的木版,撤除7.5m 處工作平臺,清理工作現場。40、 絞車分別以0.5m/s、2m/s、全速試運行兩個循環,無問題后分別半載、全載試運行1小時,無問題后正常提升。三、安全注意事項1. 施工前清理井口、井塔各層及井筒套架梁雜物以防墜物傷人。2. 施工過程中的工器具、繩套、必須提前檢查校驗確認無問題后方可投入使用。3. 所用絞車使用前必須檢查剎車車閘,安全閘及控制回路是否合格,否則不允許投入使用。4. 施工前全面檢查提升機及各控制部分,確保換箕斗工作順利進行,施工中必須安排有經驗的司機開車,持證上崗,1人
16、開車1人監護。5. 施工時信號安排專人負責,信號規定為:一停、二提、三放,所發信號一定清晰、明確,信號不清楚不準開車。語言信號必須復讀對方信號確認無誤后方可開車,井筒內作業時用對講機且必須有備用對講機。同時在主井塔1樓、5樓分別安裝一部直通電話。6. 新、舊箕斗吊到井口放置時必須放平、放穩且用繩套固定在梁上以防傾倒傷人。7. 新箕斗兩部分對接時必須對準、對齊后方可連接。8. 施工中提升機停止運行時,必須拉下絞車閉鎖,并派專人負責。9. 使用行車時,現場必須有三人,1人操作按鈕,1人監護,1人在電源開關處負責應急情況下停車。10. 主井塔蓋板拆除后,南北兩側必須用麻繩封好,并掛上警示牌。11.
17、施工時施工現場嚴禁非施工人員出入逗留,下井口東西側門關好并安排專人負責,洗煤廠及大門設警戒線。12. 井筒及井口工作人員必須扎好合格安全帶且生根在與自己無相對位移處,戴安全帽,穿防滑鞋。13.施工中所用的工具必須拴安全繩,小型工具系在手腕上,大型工具系在套架梁上,所用的小型零部件、工具用工具包盛放。14.施工中電梯由專人操作,持證上崗15.患有心臟病、高血壓等疾病人員嚴禁井筒及高空作業,施工中嚴禁喝酒,精力不集中,思想有情緒嚴禁參加施工。 16.施工時聽從現場施工負責人的統一指揮,現場交接班提前半小時到達施工現場且有現場施工負責人強調安全注意事項。17.施工時嚴禁上下平行作業。18.施工時燒電
18、氣焊,另行編制燒焊措施,并嚴格按措施執行。19.所有參加施工人員必須認真學習本措施,并經考試合格鑒字后方可參加本次施工。四、技術數據校驗1、棚尾繩鋼梁及強度校驗 (1) 棚尾繩用鋼梁為井筒內罐道梁與熱軋型鋼,每根罐道梁所受載荷為16.25t彎矩最大載荷為 c點Mmax =2PC2b2/L=2*1.625*10 4*852*3352/4203=354917kgf.cmWx=(bh3-b1h13)/6h=(15*253-14*143)/6*25=272.26cm3max=Mmax/Wx= 354917/272.26=1304kgf/cm2=2000kgf/cm2MMmaxP=1.625*104kg
19、ft850335baACB420Lh1h(2)罐道梁螺栓抗剪切應力核算:每條螺栓所受剪切力Q=1.625*104kgf b螺栓受剪切面積為A=*(2.7/2)cm2b1=Q/A=338kgf/cm2=1100kgf/cm2螺栓剪切應力核算符合要求2、安裝天輪用鋼梁彎曲強度校驗P=1*104kgf鋼梁受力情況經簡化后如圖(1)所示:p=1*104kgfaba=b=210cm L=420cmMmax=2pa2b2/L3kgf.cmL=420經查I40工字鋼Wx=1090cm3max=Mmax/Wmax=481kgf/cm2=2000kgf/cm2Mmax伸出端抗彎強度校驗M鋼梁受力情況經簡化如圖(
20、2)所示:Mmax=m0=p.L=1*104kgf.100cm=1*106kgf.cmWx=100cm3(1)max=106/1090=917kgf/cm2=2000kgf/cm2a=100cm經校驗抗彎強度符合要求3、鋼絲繩系數校驗舊箕斗自重33.839t,新箕斗重38.9t每節最大重量按20t,起吊鋼絲繩用p=1*104kgfM024.5mm,抗拉強度1519 破斷力總和為M347900N。選用雙輪滑輪組,每根繩受力X為5t(2)安全系數為:n=347900/50000=6.96滿足使用要求起吊繩套用24.5mm鋼絲繩兩根 n=347900*4/20*10000=6.96 滿足使用要求起吊
21、鋼梁繩套用15.5mm繩套,最大破斷力為135730N,最大起重量1t n=135730/10000=13.66 符合使用要求六、勞動組織:項目總負責人:楊慶平 技術總負責人:陸玉敏 大白班 施工負責人:劉同寶 張 勇 安全負責人:吳慶順 劉長棟大夜班 施工負責人:李延文 夏德成 安全負責人:陳緒元 田敬水施工人員:大筒、安裝隊、機電修,合計50人。 施工工序表 序號施工內容施工時間段計劃時 間實際時 間1. .在井口南箕斗側用木板搭工作平臺7:008:301.52.拆除懸掛油管護板、安全蓬8:3010:3023.在上井口拆除上端六個滾動罐耳10:3012:3024.利用箕斗由下往上拆除四根套
22、架梁。用繩套、馬鐙、六樓調度絞車拆除罐道12:3016:3045.拆除箕斗下部六個滾動罐耳16:3018:3026.用鋼絲繩套、箕斗、馬鐙棚長4.65m的兩根I40工字鋼、六根1.5m長的I32工字鋼、三根I25工字鋼18:30 22:3047.用起吊繩套、北箕斗棚井口兩根軌道22:30 第二天 0:30 28.十樓在北側卡固繩器,懸掛卸壓至箕斗距軌道100mm時停止卸壓。0:30 2:3029.懸掛繼續卸壓至尾繩的連接板不在受力,拆除尾繩的銷軸及連接板裝置。繼續卸壓至箕斗底完全落在鋼梁上主繩不受力2:30 7:30510.工作人員上到7.5m 工作平臺,拆除聯接螺栓及聯接板,懸掛打壓至最小行
23、程。7:30 11:30411.中間四個油缸卸壓,安裝好鋼梁、中間的導向輪及滑輪組11:3014:30312.滑輪組鉤頭與起吊繩套連接,箕斗下端西側與穩車鋼絲繩連接牢靠(提前割好起吊孔)。14:30 15:30113.開行吊、回柱機使箕斗向西移動,箕斗底接觸軌道時,開行吊慢放箕斗至軌道上停車。把起吊繩套安在東側起吊孔與滑輪組鉤頭連接好,把箕斗移出井筒慢放在軌道上。15:30 21:30614.收滑輪組、導向滑子,開行車使鉤頭從起吊孔至把箕斗吊到門口。用吊車把箕斗吊至井塔外。21:30 23:30215.利用相同的方法把上斗箱吊出23:30 第三天7:30816.用繩套、馬鐙、行車、穩車把箕斗吊
24、到軌道上,開穩車使箕斗慢慢地向東移動,把上斗箱移到井筒內。7:30 13:30617.用吊車將箕斗下斗箱移到大門口,用繩套、馬蹬將行車鉤頭與斗箱連接好,把新箕斗下斗箱吊到主井塔一樓南側合適位置,豎直停放牢靠且用鋼絲繩固定在水泥柱上,摘下行車鉤頭。然后施工人員拆除箕斗內部的支撐鋼梁。13:3015:30218.施工人員拆除箕斗內部的支撐鋼梁。15:3018:30319.用六樓調度絞車、馬鐙、繩套、氣割、穩車拆除運輸用槽鋼及承載小車。15:30 19:30420.開行車把箕斗吊到懸掛位置通過銷軸、軸套分別與兩側兩個懸掛連接好(用合格的新銷軸),安裝好新軸套,連接好打壓油管、油泵。19:30 22:
25、30321.用行車把下斗箱吊到井口放到鋼梁上,再把行車與滑輪組連接好。滑輪組的鉤頭從上斗箱東側孔下到下斗箱的上端與起吊繩套連接好,開行車把下斗箱運到井筒內與上斗箱對齊。22:30第四天 3:30522.用調度絞車、回柱機回收承載小車、槽鋼。3:30 7:30423.打開油缸的閥門使懸掛卸壓,使上斗箱與下斗箱對齊。上下兩斗箱調整好后用30條M16*40、48條M20*60的連接螺栓、4塊連接板把上下斗箱連接好。再分別卸下M20*60的螺栓,安裝大六角頭螺栓。7:30 16:30924.所有的螺栓連接好后,收滑輪組,連接中間四個懸掛銷軸。開油泵給懸掛油缸打壓使主繩受力為止。16:30 19:303
26、25.利用撤除上斗箱承載車的辦法撤除下斗箱承載車19:30 21:30226.打開懸掛油缸的各個閥卸壓至箕斗落在合適位置,安裝好尾繩懸掛的銷軸、連板。21:30 第五天2:30527.主繩懸掛油缸打壓使棚尾繩的鋼梁不在受力為止,撤除棚尾繩的I25工字鋼,十樓拆除固繩器。2:30 7:30528.收滑輪組、打壓油泵、清理井筒內的一切雜物。用箕斗分別回收軌道、棚尾繩的工字鋼。安裝好井口位置的一段罐道。7:30 11:30429.利用絞車、調度絞車、葫蘆分別安裝罐道、四根罐道梁,同時安好各梁的罐道螺栓兩罐道的結合處用電焊機焊牢。11:3016:30530.安裝下側六個滾動罐耳及下側的兩個導向罐耳、中
27、間的四個彈性緩沖罐耳,上層的六個滾動罐耳及兩個導向罐耳。安裝后調整好罐耳的間隙16:30第六天0:30831.回收五摟的工字鋼、導向滑子、滑輪組、井口搭工作平臺用的木板,撤除7.5m 處工作平臺。0:30 4:30432.絞車分別以0.5m/s、2m/s、全速試運行兩個循環,無問題后分別半載、全載試運行1小時,無問題后正常提升。4:30 7:002.533.合計120小時. 箕斗 專用棚箕斗鋼梁 井口 套管1010 960 尾繩桃形環 I12工字鋼 I25工字鋼 套管 I32工字鋼 I40工字鋼 I45工字鋼-2m-4m (一)棚尾繩示意圖 63.472米 行車 主井塔十樓 起重滑車 27.4
28、米 導向輪 導向輪 主井塔五樓 I40 雙輪起重滑車 雙輪起重滑車 箕斗(五)起吊示意圖 雙滑輪組勾頭 32t行車勾頭 舊箕斗下部 14t回柱機 專用棚箕斗鋼梁(三)出舊箕斗示意圖 雙滑輪組勾頭 32t行車勾頭 箕斗上部 滑靴 14t回柱機 滑子 專用棚箕斗鋼梁(四)進新箕斗示意圖(二)五樓鋼梁及導向輪布置圖 導向輪 I40工字鋼 西 罐道 四角罐道 4015 南 北 東 2355 (六)井塔布置示意圖 63.472m滾筒 54.975m ti滾筒 51.00m導向輪 45.80m 39.60m 34.00m 27.4m 20.4m 12.75m北箕斗 6.45m +0.00m更換箕斗用材料及
29、工器具明細表名 稱數量名 稱數量名 稱數量14t回柱機1臺斜墊圈200個24.5鋼絲繩套24.5鋼絲繩200m墊圈200個5.1m2根棚箕斗鋼梁2根導向罐耳4個2m2根地錨1個彈性緩沖罐耳8個20m2根10t滑子1個單輪滾動罐耳8個2t手拉葫蘆2個調度絞車1部雙輪滾動罐耳4個氧氣乙炔5套I40工字鋼25m罐耳底座12個電焊機2臺I32工字鋼6m連接筋板8塊撬棍6根I25工字鋼3m高強度絞制螺栓60條打壓油泵2臺導向輪2個下懸掛連扳12塊手鉗10把M20*825雙頭螺栓5根下懸掛銷軸12條50*250*5000架板20塊長665套管5根套24個8#鐵絲20kgM27*150螺栓20條間隔套12個
30、保險帶60條M27螺帽40個上懸掛銷軸6條M16*40螺栓60條M20*110螺栓20條套6個15.5鋼絲繩套4根M20螺帽500個麻繩500m40t吊車1臺U型卡4個手錘10把短架板20塊I12工字鋼4.6m大錘6把M20*640雙頭螺栓6根固繩器24套M20*650雙頭螺栓6根力矩扳手1把長520套管6根12扳手20把長440套管6根15扳手20把M20*180螺栓150條27-29梅花扳手10把斜鐵40快2022梅花扳手10把更換主井南箕斗施工措施主井南箕斗由于長期使用,銹蝕、磨損、變形嚴重,影響正常提升,而且已到更換期,因此決定更換,為確保施工安全特制定如下措施:三、 施工前準備工作:
31、1、 先將箕斗提前平放在主井西側廣場,并于施工前一周,將箕斗吊入主井塔一樓南側合適位置,豎直停放牢靠且用鋼絲繩固定在水泥柱上。2、 提前將12個罐耳底座安裝到位,焊接牢固。3、 在主井西側廣場(距井口20m位置)安裝一臺14t回柱機,并在施工前一周換上新鋼絲繩并調試好。4、 提前對-2m位置罐道梁進行加固,分別與上道梁和下道梁用兩根I12工字鋼打點柱焊接,同時工字鋼上端焊上巴掌鐵用螺栓與上道梁上緊,在南箕斗東西兩側-2m鋼梁上分別焊上兩根I45工字鋼且工字鋼與罐道焊牢,如圖(一)所示。5、 提前將兩套單組導向輪,以及兩根I40的工字鋼,用十樓行吊運至五樓。施工前棚好兩根工字鋼,安裝好導向輪,鋼
32、梁與鋼梁之間、鋼梁與井架梁之間用螺栓、套管及U型卡、鋼板固定牢靠。6、 提前打開起吊孔的蓋板,32t行吊鉤頭從起吊孔下到五樓,用一個10t的導向滑子掛在勾頭上,起吊用24.5mm的鋼絲繩通過導向輪、兩套三輪起重滑車形成滑輪組。7、 施工前在南箕斗下半部分的上端南南側分別割兩個起吊孔。8、 提前在井口東側,施工前掛上一個10t的導向滑子。9、 提前檢修好主井六樓的調度絞車,并更換好新鋼絲繩。10、 提前檢修好主井十樓的行吊,確保行吊在施工過程中安全運轉。11、 施工前清理干凈井口套架梁上的雜物,并將箕斗放空,同時沖刷干凈箕斗內、外的浮煤及浮矸。12、 提前將南箕斗懸掛卸壓至最大行程,而后打壓30
33、0mm。13、 提前將施工所需工器具及材料準備好。(材料工器具見附表)14、 提前在距井口7.5m的鋼梁位置用槽鋼、木板加工好平臺并加固牢靠且不影響正常走勾。15、 提前安裝好信號系統,十、六、五、三、一樓各安裝一臺聲光信號機。并準備好足夠的備用聲光信號機。16、 提前檢修好五樓的打壓油泵,并備好備用油泵及足夠的液壓油。17、 提前將井口-2m、-4m罐道梁的牛腿螺栓緊固一遍。四、 施工步驟:1、 南箕斗頂部停在上井口,將麻繩放在南箕斗頂部,人員進入箕斗頂部,南箕斗慢下,頂部到達-2m處罐道梁下方0.5m 時停車。上井口施工人員將搭工作平臺用架板用麻繩打四個倒爬拴牢,由南箕斗側下放至搭平臺位置
34、,箕斗頂部人員將架板東西方向平放好,南箕斗主提升繩以南至南箕斗側鋪滿。兩頭用麻繩與罐道梁捆綁牢固。架板之間綁扎牢靠且不能出現探頭板,不能影響主提升繩運行。2、 平臺搭好后,南箕斗慢上至頂部到達上井口,人員撤出箕斗,南箕斗慢下至安全蓬頂部停在上井口,施工人員拆除懸掛油管護板。然后南箕斗慢上至箕斗頂部到達上井口,拆除箕斗安全蓬。3、 施工人員在上井口拆除上端六個滾動罐耳,拆罐耳時必須用鋼絲繩留好后方可進行。4、 拆完罐耳后,施工人員進入箕斗頂部,利用箕斗頂部的兩根槽鋼由下往上拆除四根套架梁。拆套架時先將槽鋼伸出托住罐道梁,施工人員用氣割割斷連接螺栓,用大錘將套架梁砸出,箕斗慢下至井口,拿出鋼梁(提
35、前在套架下端割好出鋼梁的口)。利用相同的辦法拆除其它罐道梁。5、 拆罐道時,用繩套、馬鐙、六樓調度絞車與罐道連接牢靠,罐道的下端通過繩套與主井西側回柱機勾頭連接,拆除罐道螺栓后,松小絞車,拉回柱機,將罐道拉出主井塔,放在不影響施工位置。用氣割從井口割斷井口上一段罐道。6、 拆完套架梁及罐道后,南箕斗慢下,當底罐耳到達井口位置時,施工人員拆除箕斗下部六個滾動罐耳。7、 用15.5mm、長10m的鋼絲繩套一端固定在箕斗內,另一端通過馬鐙、繩套與長4.65m的I40工字鋼連接牢靠(提前在工字鋼上割好起吊孔),工字鋼一端用麻繩留好。南箕斗慢上,工字鋼完全進入井筒時慢落箕斗,當工字鋼落在梁上時調正工字鋼
36、的位置。繼續落箕斗直至工字鋼完全落在梁上,拆除馬鐙、繩套。用同樣的方法棚另一根I40工字鋼、六根1.5m長的I32工字鋼、三根I25工字鋼。兩根I40工字鋼之間用套管連接牢靠,兩端用木楔塞牢。每根尾繩兩側的I32工字鋼用套管連接牢靠。8、 將棚箕斗的專用軌道用吊車運至井口,用起吊繩套一端與軌道東端連接牢靠,南箕斗慢上軌道向東移動,當軌道進入井筒時慢落箕斗軌道棚在井口位置。軌道與東西側地腳螺栓連接牢靠,中間用三個套管焊接牢靠。9、 南箕斗慢下距鋼梁200mm位置停車。(絞車速度不得超過0.2m/s)此時通知十樓在南側卡固繩器,每根繩卡四副固繩器,固繩器每根螺栓用力矩扳手緊到370NM。懸掛卸壓至
37、箕斗距軌道100mm時停止卸壓。10、 工作人員下到井口工作平臺固定尾繩,從每根尾繩懸掛的桃型環內,東西方向穿一根I25的工字鋼,繼續卸壓至尾繩的連接板不再受力為止。11、 觀察棚尾繩的工字鋼、鋼梁是否正常,沒有問題的情況下拆除尾繩的銷軸及連接板裝置。繼續卸壓至箕斗底完全落在鋼梁上主繩不再受力為止。12、 工作人員上到7.5m 工作平臺用氣割拆除聯接螺栓及聯接板,懸掛打壓至最小行程,此時箕斗的上半部分與下半部分分開600mm。13、 把兩側懸掛油缸的分閥全部關上,打開總閥及中間四個油缸的閥卸壓,使中間的四根鋼絲繩不再受力。打下與箕斗連接的銷軸,把四根鋼絲繩拉到南側固定好。安裝好中間的導向輪及滑
38、輪組,如圖(二)、(五)所示。 14、 滑輪組鉤頭從箕斗西側的窗口下到箕斗中間部位,用繩套從中間的起吊孔穿過兩端與滑輪組鉤頭連接牢靠,箕斗下端西側與回柱機鋼絲繩連接牢靠(提前割好起吊孔),如圖(三)。15、 開行吊使箕斗慢上,同時開回柱機使箕斗向西移動,箕斗底接觸軌道時,開行吊慢放箕斗至軌道上停車。16、 把起吊繩套安在南側起吊孔與滑輪組鉤頭連接好,開行車使箕斗慢上,同時開回柱機使箕斗向西側慢慢移動,當箕斗移出井筒時,慢放箕斗在軌道上。17、 收滑輪組把導向滑子從鉤頭上摘下,開行車使鉤頭至箕斗下半部分,起吊繩套穿過中間起吊孔與行車鉤頭連接,開行車把箕斗吊到門口。用吊車把箕斗吊至井塔外。18、
39、安好滑輪組,用馬鐙、起吊繩套與箕斗中間兩個銷孔連接好,開行車使兩側懸掛不受力為止。打下兩側兩個懸掛銷軸。19、 開行車使箕斗慢下,當箕斗下至距鋼梁500mm時停車。回柱機鋼絲繩與箕斗連接好,開行車使箕斗慢下,同時開回柱機使箕斗向西移動直至移出井口。20、 用行車把箕斗吊到大門口,用吊車吊出井塔。21、 用繩套、馬鐙與行車鉤頭連接好,把新箕斗上斗箱吊到鋼梁上使跑車跑輪進入鋼梁滑道。回柱機鋼絲繩通過東側導向滑子與箕斗底部(提前割好眼)連接好,開回柱機使箕斗慢慢地向東移動,同時慢開行車使鋼絲繩保持受力,把上斗箱移到井筒一部分,如圖(四)。然后摘下行車鉤頭移至大門口。22、 用吊車將箕斗下斗箱移到大門
40、口,用繩套、馬蹬將行車鉤頭與斗箱連接好,把新箕斗下斗箱吊到主井塔一樓南側合適位置,豎直停放牢靠且用鋼絲繩固定在水泥柱上,摘下行車鉤頭。然后施工人員拆除箕斗內部的支撐鋼梁。23、 開行車使鉤頭到五樓,掛上滑輪組,把滑輪組鉤頭放到箕斗頂與起吊繩套連接好,開行車使鋼絲繩受力為止。同時開回柱機使箕斗慢慢地向東移動,直至把箕斗完全吊入井筒。24、 開行車使鋼絲繩受力,用六樓調度絞車、馬鐙、繩套、氣割、回柱機拆除運輸用槽鋼及承載小車。(1).用調度絞車鋼絲繩與槽鋼起吊孔連接好,開絞車使鋼絲繩受力,卸下連接螺栓,槽鋼底端用麻繩連接好,開調度絞車松槽鋼同時用人向外拉至井口,收到西側廣場。用同樣的方法收另一根。
41、(2).用回柱機鋼絲繩與承載小車連接好,開回柱機把小車拉出。25、 開行車把箕斗吊到懸掛位置通過銷軸、軸套分別與兩側兩個懸掛連接好(用合格的新銷軸)。開行車慢放箕斗使行車起吊鋼絲繩不受力為止。卸下起吊繩套、馬鐙,打下起吊用軸套,安裝好新軸套,連接好打壓油管、油泵。26、 用行車從起吊孔把下斗箱吊到井口放到鋼梁上,再把行車開到五樓與滑輪組連接好。滑輪組的鉤頭從上斗箱東側孔下到下斗箱的上端與起吊繩套連接好,開行車使鋼絲繩受力為止。27、 回柱機鋼絲繩通過導向滑子與承載小車連接好,開回柱機使小車向東移動,同時開行車保持起吊繩受力。一直把下斗箱運到井筒內與上斗箱對齊。28、 用調度絞車鋼絲繩與上兩側的
42、兩根槽鋼連接好用上勁,卸下連接螺栓,開調度絞車把兩側的兩根槽鋼,同時用人向外拉直至把兩側的兩根槽鋼,收到進口。利用同樣的辦法收兩側的兩根槽鋼,用回柱機收承載小車。29、 打開油缸的閥門使懸掛卸壓,當上斗箱落到下斗箱上時停止卸壓。檢查各連接螺孔是否對齊,否則通過穩車和懸掛油缸進行調整直至對齊。檢查校驗上下斗箱的各個平面是否在同一平面(先在上部一個平面內找出兩個基準點,用兩個線長18m的重錘分別放在兩個基準點上,觀察線和平面接觸的情況),否則再重新調整。30、 上下兩斗箱調整好后用30條M16*40、48條M20*60的連接螺栓、4塊連接板把上下斗箱連接好。31、 再分別卸下M20*60的螺栓,安
43、裝48條大六角頭高強度螺栓。32、 所有的螺栓連接好后,收滑輪組,連接中間的四個懸掛銷軸。開油泵給懸掛油缸打壓使主繩受力為止。33、 利用撤除上斗箱承載車的辦法撤除下斗箱的承載車。34、 打開懸掛油缸的各個閥卸壓至箕斗落在合適位置,安裝好尾繩懸掛的銷軸、連板。35、 主繩懸掛油缸打壓使棚尾繩的鋼梁不在受力為止,撤除棚尾繩的I25工字鋼,十樓拆除固繩器。36、 收滑輪組、打壓油泵、清理井筒內的一切雜物。開絞車南箕斗慢上距井口2m位置停車。用氣割割開兩軌道的連接管,用箕斗分別回收軌道、棚尾繩的工字鋼。安裝好井口位置的一段罐道。37、 施工人員站在箕斗頂部,開絞車至箕斗頂到11m鋼梁處停車,用調度絞
44、車把罐道吊到位,用葫蘆調整罐道的位置,上好上面兩道梁的罐道螺栓。用調度絞車、箕斗分別安裝下面的四根罐道梁,同時安好各梁的罐道螺栓。在兩罐道的結合處用電焊機焊牢。38、 把箕斗底放在井口位置,安裝下側六個滾動罐耳及下側的兩個導向罐耳,安好后箕斗慢下分別安裝中間的四個彈性緩沖罐耳,最后安裝上層的六個滾動罐耳及兩個導向罐耳。安裝后調整好罐耳的間隙。39、 回收五摟的工字鋼、導向滑子、滑輪組、井口搭工作平臺用的木版,撤除7.5m 處工作平臺,清理工作現場。40、 絞車分別以0.5m/s、2m/s、全速試運行兩個循環,無問題后分別半載、全載試運行1小時,無問題后正常提升。三、安全注意事項13. 施工前清
45、理井口、井塔各層及井筒套架梁雜物以防墜物傷人。14. 施工過程中的工器具、繩套、必須提前檢查校驗確認無問題后方可投入使用。15. 所用絞車使用前必須檢查剎車車閘,安全閘及控制回路是否合格,否則不允許投入使用。16. 施工前全面檢查提升機及各控制部分,確保換箕斗工作順利進行,施工中必須安排有經驗的司機開車,持證上崗,1人開車1人監護。17. 施工時信號安排專人負責,信號規定為:一停、二提、三放,所發信號一定清晰、明確,信號不清楚不準開車。語言信號必須復讀對方信號確認無誤后方可開車,井筒內作業時用對講機且必須有備用對講機。同時在主井塔1樓、5樓分別安裝一部直通電話。18. 新、舊箕斗吊到井口放置時
46、必須放平、放穩且用繩套固定在梁上以防傾倒傷人。19. 新箕斗兩部分對接時必須對準、對齊后方可連接。20. 施工中提升機停止運行時,必須拉下絞車閉鎖,并派專人負責。21. 使用行車時,現場必須有三人,1人操作按鈕,1人監護,1人在電源開關處負責應急情況下停車。22. 主井塔蓋板拆除后,南南兩側必須用麻繩封好,并掛上警示牌。23. 施工時施工現場嚴禁非施工人員出入逗留,下井口東西側門關好并安排專人負責,洗煤廠及大門設警戒線。24. 井筒及井口工作人員必須扎好合格安全帶且生根在與自己無相對位移處,戴安全帽,穿防滑鞋。13.施工中所用的工具必須拴安全繩,小型工具系在手腕上,大型工具系在套架梁上,所用的
47、小型零部件、工具用工具包盛放。14.施工中電梯由專人操作,持證上崗15.患有心臟病、高血壓等疾病人員嚴禁井筒及高空作業,施工中嚴禁喝酒,精力不集中,思想有情緒嚴禁參加施工。 16.施工時聽從現場施工負責人的統一指揮,現場交接班提前半小時到達施工現場且有現場施工負責人強調安全注意事項。17.施工時嚴禁上下平行作業。18.施工時燒電氣焊,另行編制燒焊措施,并嚴格按措施執行。19.所有參加施工人員必須認真學習本措施,并經考試合格鑒字后方可參加本次施工。四、技術數據校驗1、棚尾繩鋼梁及強度校驗 (1) 棚尾繩用鋼梁為井筒內罐道梁與熱軋型鋼,每根罐道梁所受載荷為16.25t彎矩最大載荷為 c點Mmax
48、=2PC2b2/L=2*1.625*10 4*852*3352/4203=354917kgf.cmWx=(bh3-b1h13)/6h=(15*253-14*143)/6*25=272.26cm3max=Mmax/Wx= 354917/272.26=1304kgf/cm2=2000kgf/cm2MMmaxP=1.625*104kgft850335baACB420Lh1h(2)罐道梁螺栓抗剪切應力核算:每條螺栓所受剪切力Q=1.625*104kgf b螺栓受剪切面積為A=*(2.7/2)cm2b1=Q/A=338kgf/cm2=1100kgf/cm2螺栓剪切應力核算符合要求2、安裝天輪用鋼梁彎曲強
49、度校驗P=1*104kgf鋼梁受力情況經簡化后如圖(1)所示:p=1*104kgfaba=b=210cm L=420cmMmax=2pa2b2/L3kgf.cmL=420經查I40工字鋼Wx=1090cm3max=Mmax/Wmax=481kgf/cm2=2000kgf/cm2Mmax伸出端抗彎強度校驗M鋼梁受力情況經簡化如圖(2)所示:Mmax=m0=p.L=1*104kgf.100cm=1*106kgf.cmWx=100cm3(1)max=106/1090=917kgf/cm2=2000kgf/cm2a=100cm經校驗抗彎強度符合要求3、鋼絲繩系數校驗舊箕斗自重33.839t,新箕斗重3
50、8.9t每節最大重量按20t,起吊鋼絲繩用p=1*104kgfM024.5mm,抗拉強度1519 破斷力總和為M347900N。選用雙輪滑輪組,每根繩受力X為5t(2)安全系數為:n=347900/50000=6.96滿足使用要求起吊繩套用24.5mm鋼絲繩兩根 n=347900*4/20*10000=6.96 滿足使用要求起吊鋼梁繩套用15.5mm繩套,最大破斷力為135730N,最大起重量1t n=135730/10000=13.66 符合使用要求六、勞動組織:項目總負責人:楊慶平 技術總負責人:陸玉敏 大白班 施工負責人:劉同寶 張 勇 安全負責人:吳慶順 劉長棟大夜班 施工負責人:李延
51、文 夏德成 安全負責人:陳緒元 田敬水施工人員:大筒、安裝隊、機電修,合計50人。 施工工序表 序號施工內容施工時間段計劃時 間實際時 間34. .在井口北箕斗側用木板搭工作平臺7:008:301.535.拆除懸掛油管護板、安全蓬8:3010:30236.在上井口拆除上端六個滾動罐耳10:3012:30237.利用箕斗由下往上拆除四根套架梁。用繩套、馬鐙、六樓調度絞車拆除罐道12:3016:30438.拆除箕斗下部六個滾動罐耳16:3018:30239.用鋼絲繩套、箕斗、馬鐙棚長4.65m的兩根I40工字鋼、六根1.5m長的I32工字鋼、三根I25工字鋼18:30 22:30440.用起吊繩套
52、、南箕斗棚井口兩根軌道22:30 第二天 0:30 241.十樓在南側卡固繩器,懸掛卸壓至箕斗距軌道100mm時停止卸壓。0:30 2:30242.懸掛繼續卸壓至尾繩的連接板不在受力,拆除尾繩的銷軸及連接板裝置。繼續卸壓至箕斗底完全落在鋼梁上主繩不受力2:30 7:30543.工作人員上到7.5m 工作平臺,拆除聯接螺栓及聯接板,懸掛打壓至最小行程。7:30 11:30444.中間四個油缸卸壓,安裝好鋼梁、中間的導向輪及滑輪組11:3014:30345.滑輪組鉤頭與起吊繩套連接,箕斗下端西側與穩車鋼絲繩連接牢靠(提前割好起吊孔)。14:30 15:30146.開行吊、回柱機使箕斗向西移動,箕斗
53、底接觸軌道時,開行吊慢放箕斗至軌道上停車。把起吊繩套安在東側起吊孔與滑輪組鉤頭連接好,把箕斗移出井筒慢放在軌道上。15:30 21:30647.收滑輪組、導向滑子,開行車使鉤頭從起吊孔至把箕斗吊到門口。用吊車把箕斗吊至井塔外。21:30 23:30248.利用相同的方法把上斗箱吊出23:30 第三天7:30849.用繩套、馬鐙、行車、穩車把箕斗吊到軌道上,開穩車使箕斗慢慢地向東移動,把上斗箱移到井筒內。7:30 13:30650.用吊車將箕斗下斗箱移到大門口,用繩套、馬蹬將行車鉤頭與斗箱連接好,把新箕斗下斗箱吊到主井塔一樓南側合適位置,豎直停放牢靠且用鋼絲繩固定在水泥柱上,摘下行車鉤頭。然后施
54、工人員拆除箕斗內部的支撐鋼梁。13:3015:30251.施工人員拆除箕斗內部的支撐鋼梁。15:3018:30352.用六樓調度絞車、馬鐙、繩套、氣割、穩車拆除運輸用槽鋼及承載小車。15:30 19:30453.開行車把箕斗吊到懸掛位置通過銷軸、軸套分別與兩側兩個懸掛連接好(用合格的新銷軸),安裝好新軸套,連接好打壓油管、油泵。19:30 22:30354.用行車把下斗箱吊到井口放到鋼梁上,再把行車與滑輪組連接好。滑輪組的鉤頭從上斗箱東側孔下到下斗箱的上端與起吊繩套連接好,開行車把下斗箱運到井筒內與上斗箱對齊。22:30第四天 3:30555.用調度絞車、回柱機回收承載小車、槽鋼。3:30 7
55、:30456.打開油缸的閥門使懸掛卸壓,使上斗箱與下斗箱對齊。上下兩斗箱調整好后用30條M16*40、48條M20*60的連接螺栓、4塊連接板把上下斗箱連接好。再分別卸下M20*60的螺栓,安裝大六角頭螺栓。7:30 16:30957.所有的螺栓連接好后,收滑輪組,連接中間四個懸掛銷軸。開油泵給懸掛油缸打壓使主繩受力為止。16:30 19:30358.利用撤除上斗箱承載車的辦法撤除下斗箱承載車19:30 21:30259.打開懸掛油缸的各個閥卸壓至箕斗落在合適位置,安裝好尾繩懸掛的銷軸、連板。21:30 第五天2:30560.主繩懸掛油缸打壓使棚尾繩的鋼梁不在受力為止,撤除棚尾繩的I25工字鋼
56、,十樓拆除固繩器。2:30 7:30561.收滑輪組、打壓油泵、清理井筒內的一切雜物。用箕斗分別回收軌道、棚尾繩的工字鋼。安裝好井口位置的一段罐道。7:30 11:30462.利用絞車、調度絞車、葫蘆分別安裝罐道、四根罐道梁,同時安好各梁的罐道螺栓兩罐道的結合處用電焊機焊牢。11:3016:30563.安裝下側六個滾動罐耳及下側的兩個導向罐耳、中間的四個彈性緩沖罐耳,上層的六個滾動罐耳及兩個導向罐耳。安裝后調整好罐耳的間隙16:30第六天0:30864.回收五摟的工字鋼、導向滑子、滑輪組、井口搭工作平臺用的木板,撤除7.5m 處工作平臺。0:30 4:30465.絞車分別以0.5m/s、2m/
57、s、全速試運行兩個循環,無問題后分別半載、全載試運行1小時,無問題后正常提升。4:30 7:002.566.合計120小時. 箕斗 專用棚箕斗鋼梁 井口 套管1010 960 尾繩桃形環 I12工字鋼 I25工字鋼 套管 I32工字鋼 I40工字鋼 I45工字鋼-2m-4m (一)棚尾繩示意圖 63.472米 行車 主井塔十樓 起重滑車 27.4米 導向輪 導向輪 主井塔五樓 I40 雙輪起重滑車 雙輪起重滑車 箕斗(五)起吊示意圖 雙滑輪組勾頭 32t行車勾頭 舊箕斗下部 14t回柱機 專用棚箕斗鋼梁(三)出舊箕斗示意圖 雙滑輪組勾頭 32t行車勾頭 箕斗上部 滑靴 14t回柱機 滑子 專用
58、棚箕斗鋼梁(四)進新箕斗示意圖(二)五樓鋼梁及導向輪布置圖 導向輪 I40工字鋼 西 罐道 四角罐道 4015 南 南 東 2355 (六)井塔布置示意圖 63.472m滾筒 54.975m ti滾筒 51.00m導向輪 45.80m 39.60m 34.00m 27.4m 20.4m 12.75m北箕斗 6.45m +0.00m更換箕斗用材料及工器具明細表名 稱數量名 稱數量名 稱數量14t回柱機1臺斜墊圈200個24.5鋼絲繩套24.5鋼絲繩200m墊圈200個5.1m2根棚箕斗鋼梁2根導向罐耳4個2m2根地錨1個彈性緩沖罐耳8個20m2根10t滑子1個單輪滾動罐耳8個2t手拉葫蘆2個調度
59、絞車1部雙輪滾動罐耳4個氧氣乙炔5套I40工字鋼25m罐耳底座12個電焊機2臺I32工字鋼6m連接筋板8塊撬棍6根I25工字鋼3m高強度絞制螺栓60條打壓油泵2臺導向輪2個下懸掛連扳12塊手鉗10把M20*825雙頭螺栓5根下懸掛銷軸12條50*250*5000架板20塊長665套管5根套24個8#鐵絲20kgM27*150螺栓20條間隔套12個保險帶60條M27螺帽40個上懸掛銷軸6條M16*40螺栓60條M20*110螺栓20條套6個15.5鋼絲繩套4根M20螺帽500個麻繩500m40t吊車1臺U型卡4個手錘10把短架板20塊I12工字鋼4.6m大錘6把M20*640雙頭螺栓6根固繩器24套M20*650雙頭螺栓6根力矩扳手1把長520套管6根12扳手20把長440套管6根15扳手20把M20*180螺栓150條27-29梅花扳手10把斜鐵40快2022梅花扳手10把