1、1、編制依據1.1編制依據內容1、安樂排水拱涵加固工程施工圖（0108）2、電力工業部火電機組達標投產考核標準（2000版）及中電投內規火電工程達標投產考核辦法、電力建設消除施工質量通病守則規定3、施工規范、標準（1） 建筑工程施工質量驗收統一標準 （GB50300）；（2） 火力發電廠設計技術規程（DL 5000-2000）；（3） 火力發電廠水工專業設計技術規范（DL/T5339-2006）；（4） 水工混凝土試驗規程現行有效版本；（5） 建筑結構加固工程施工質量驗收規范（GB50550）（6） 混凝土結構加固設計規范（GB50367）（7） 混凝土結構后錨固技術規程（JGJ145）（8）

2、 建筑防腐工程施工及驗收規范 （GB50212）（9） 建筑防腐工程質量檢驗評定標準（GB50224）（10） 電力建設安全施工管理規定（11） 混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204）（12） 鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205）2、概述2.1工程地理位置納雍發電總廠安樂灰場技改工程位于貴州省納雍縣陽長鎮，納雍發電總廠安樂灰場始建于2003年，2004年5月投用，2010年3月開始了技改，設計有排水系統。技改前排水涵管設計總長994.27米，寬2.0米，高2.75米，頂部為半圓形，全鋼筋砼結構。2009年因堆灰需要對該灰場進行技改，排水涵洞向下游延伸260米，向上游延伸約48

3、0米，技改時延伸涵洞設計斷面寬1.5米，高2.5米，頂部為半圓形，全鋼筋砼結構。涵洞內有泉水流出。2.2工程概況根據設計圖紙及現場勘察，本工程涵洞加固段為原有涵洞，因上部粉煤灰堆積厚度過大，造成涵洞承載力不足，須對原有涵洞進行加固施工。本次加固涵洞總長度962m，其中有約460m（H22H45段）受損情況較嚴重，出現大量裂縫，外側涂裝也出現大面積脫落，須盡快進行加固施工。涵洞內用于引出泉水的鋼管根據加固厚度，將原有鋼管長度不足的進行接長，用與原有鋼管同材料、同直徑的鋼管進行焊接接長。加固分三種結構形式：1、純增大截面：在原有涵洞內增加25cm厚鋼筋混凝土層。2、增大截面加粘鋼板：在原有涵洞內增

4、加25cm厚鋼筋混凝土層，再在新澆筑混凝土表面按設計間距粘鋼板。3、增大截面加型鋼：在涵洞加厚側壁內按一定間距設置型鋼支撐，混凝土澆筑后在拱頂部分粘鋼板。純增大截面加固結構斷面示意圖增大截面加粘鋼板加固結構斷面示意圖增大截面加型鋼加固結構斷面示意圖3、施工方案3.1施工工藝1、增大截面施工工藝流程如下：2、施工組織安排涵洞加固存在的主要問題是作業面狹窄、材料數量大、工期短，經我方多次勘察并經項目部專門開會研究討論，使用叉車承擔本工程大部分材料運輸工作，叉車具有體積小、機動靈活等特點，很適合本工程的施工特點。對于鋼筋類長度較大的材料，利用在涵洞內搭建軌道進行運輸，利用叉車提供動力。加固按從下游往

5、上游的施工順序進行，加固順序為先底板、然后側墻、最后拱部；一段底板澆筑達到一定強度后，將軌道向前延伸，在相鄰施工段間叉車通行不便的情況下，利用人工進行短距離材料轉運。經會議研究及現場勘察發現，在2014年6月2日節點完成400m加固終點位置，有一個斜井通至灰場頂面，計劃在斜井內布設漿料輸送管道及電纜，可減小漿料的輸送距離及輸送難度，提高施工效率。模板采用定型組合鋼模板，每套模板分為11塊，每塊長度1.5m，單塊最大重量52.5kg，便于模板的支拆及運輸（詳見模板結構示意圖）。模板結構示意圖3.2 混凝土清洗打磨為了保障新老混凝土的粘結質量，施工前對老混凝土進行清洗打磨；用硬毛刷沾高效洗滌劑對混

6、凝土表面油污等進行清理，后用壓力水對混凝土表面進行沖洗；待混凝土表面清潔后用金剛石角磨機將混凝土表面磨去2-3mm，遇有裝飾物或面層的先將其鏟除后進行混凝土清洗打磨，打磨完成后用清水將混凝土表面沖洗干凈，干燥后用脫脂棉沾丙酮擦拭表面2-3遍。3.3混凝土缺陷修復1、縫寬較小的裂縫處理用鋼絲刷清除混凝土表面的灰塵、浮土及松散層等污物，用酒精將裂縫兩側2-3cm范圍擦拭裂縫調查裂縫調查2、縫寬較大的裂縫處理（1）裂縫處理：沿裂縫鑿“V”形槽，對縫隙較深的沿縫隙鉆孔。（2）粘貼注膠底座：將底座底部周邊均勻涂抹一層封縫膠，注意不要將底座的膠孔堵住，將底座出膠孔對準裂縫，粘貼安裝，底座一般安裝間距300

7、500mm。一條裂縫上必須有進漿、排氣或出漿口。裂縫封閉（3）封縫：封縫用小鏟刀將封縫膠刮抹到裂縫上，厚度1mm左右，寬度2030mm，抹膠時應防止產生小孔和氣泡，要刮平整，保證封閉嚴密可靠。封縫后1-2天進行試漏檢驗，檢驗時沿縫隙涂刷一層肥皂水，然后向裂縫內吹入壓縮空氣，如果有漏氣現象則對漏氣位置再次進行密封。壓力注膠（4）配膠：按灌縫膠說明書提供配比和所需用量提取A料和B料分別攪拌，以消除任何沉淀物，把A料和B料倒進混合容器，混合攪拌至顏色均勻，然后使用。一次配膠量不宜過多，以4050分鐘用完為宜。（5）灌膠：將配制好的灌縫膠裝入注膠管，豎向裂縫按從下向上順序，水平裂縫按從一端向另一端順序

8、，灌膠時從第一個底座開始注入，待第二個注膠底座流出膠后為止，用后堵將第一個底座進膠嘴堵死，再從第二個注膠底座注入，如此順序進行。灌膠壓力采用0.2Mpa，當最后一個注膠底座出膠且出膠速率穩定后再保存壓注10分鐘左右即可停止灌膠，拆除管路時要防止流膠。（6）膠液固化：灌膠結束后，在24小時內不得擾動注膠底座，35天后可拆除底座。（7）灌漿效果檢驗:灌膠結束后要對灌膠效果及質量進行檢驗，檢驗時在裂縫較多、灌漿質量較差的部位設置檢查孔，按灌漿壓力的70%-80%向檢查孔內壓水，基本不吸水、不滲漏即合格；不合格的要進行補注。3.4植筋1、施工工藝流程：基面清理放線定位鉆孔清孔鋼筋處理注膠植筋、養護抽檢

9、2、基面清理：植筋位置用硬毛刷沾高效洗滌劑對混凝土表面油污等進行清理，后用壓力水對混凝土表面進行沖洗；待混凝土表面清潔后用金剛石角磨機將混凝土表面磨去2-3mm。3、放線定位：根據設計間距及位置在涵洞內壁標記出植筋位置。4、鉆孔：鉆孔避開原結構受力主筋，用沖擊鉆在標定的位置鉆孔，遇障礙物時，應選擇臨近位置重新打孔，鉆孔深度不小于20倍鋼筋直徑，并且孔要垂直于混凝土表面。直徑12mm鋼筋孔徑選16mm，直徑25mm鋼筋孔徑選32mm。5、清孔：鉆孔完成檢查合格后，將孔周圍灰塵清理干凈，及時用毛刷和氣泵清理干凈孔內灰塵，做到孔內無明顯浮動顆粒，然后用脫脂棉沾丙酮(或酒精)進行擦洗，使孔內達到清潔干

10、燥；如果孔內較潮濕，用熱風機對孔內進行干燥處理。清孔處理完畢后，用干凈的棉紗將孔洞嚴密封堵，以防有灰塵和異物落入。6、鋼筋處理：錨固用的鋼筋必須嚴格按照設計要求的型號、規格選用，根據錨固長度及部位做好除污、除銹及粗糙處理，采用機械法或鋼絲刷除去植筋表面鐵銹和氧化層，然后用丙酮除去殘留油污，鋼筋表面用砂輪磨光機垂直于受力方向打磨出紋路。經處理的鋼筋應盡快植入孔內，避免再次污染。質量控制關鍵是鋼筋植入部分表面干凈，以增加與結構膠的粘結力。7、注膠：在確保鉆孔干燥清潔的情況下，把事先調配好的膠液注入孔內，使膠體占孔體積的80%，邊旋轉邊插入孔底，以少量膠體溢出孔口為宜，以保證充分填充密實。8、植筋、

11、養護：鋼筋植入部分表面先涂上稀膠，植入時輕輕旋轉鋼筋，使其表面與結構膠均勻結合，將鋼筋植入孔底，直至擠出多余膠體為止，植筋必須在打膠后的允許施工時間內進行，氣溫在5-40之間，在固化完成之前按照廠家所提供的養生條件進行固化養生，固化期間禁止擾動。9、質量抽檢：膠體固化后按設計或規范要求對植入鋼筋進行質量檢驗。3.5鋼筋綁扎1、植筋驗收合格后進行加固鋼筋綁扎，鋼筋材料必須經過監理工程師批準后方可使用。2、鋼筋表面不得有油污及其它污染物，表面銹蝕的要先進行除銹。3、按設計間距進行鋼筋安裝、綁扎，拱受力鋼筋與側墻鋼筋在側墻與拱交接點下1/3側墻高區域內采用直螺紋連接。4、鋼筋安裝完后，根據設計保護層

12、厚度安裝保護層墊塊，墊塊強度比混凝土高一個等級。5、綁扎鋼筋的扎絲要向內彎曲，不得伸向模板。3.6模板安裝1、定型組合鋼模板在專業模板加工廠訂做，模板剛度及強度滿足施工要求。現場采用人工進行拼裝，鋼管支架進行加固，由于涵洞內部尺寸較小，便于加固。2、模板支撐結構強度及剛度滿足混凝土澆筑時所產生的荷載。3、模板拆除后須進行表面打磨清理，表面不得有粘接物且要平整。4、模板安裝前涂刷脫模劑，以防脫模時對結構造成損傷。5、模板靠墻存放，避免受碰撞或其它原因導致變形。3.6灌漿料澆筑1、灌漿施工前先確定配合比，經監理工程師驗證批準后才能進行灌漿施工。配合比已經先期現場取樣進行配合比設計及驗證。2、灌漿料

13、所用原材料必須經過檢測合格才能使用。3、采用插入式振搗器進行振搗，振搗時要注意避免觸碰鋼筋。4、插入式振搗器不便于振搗的區域使用平板振搗器進行振搗。5、澆筑時按規范留取試件，以備檢測灌漿料強度。6、澆筑后要及時進行養護。3.7 壓漿料壓注1、壓漿施工前先確定配合比，經監理工程師驗證批準后才能進行壓漿施工。2、壓漿料所用原材料必須經過檢測合格才能使用。3、壓漿料配制要充分考慮材料的粒徑，保證壓漿料能正常通過壓漿管道。4、壓漿施工時要留排氣孔，排氣孔留置在拱頂最高位置，壓漿至排氣孔溢出漿液后才能停止施工，壓漿停止后立即將排水口封堵，避免流漿造成空洞等質量問題。5、壓漿施工時按規范留取試件，以備檢測

14、壓漿料強度。6、壓漿施工后要及時進行養護。3.8型鋼安裝1、M20錨栓采用化學錨固方法錨固在涵洞底板上，鋼墊板用螺母固定在錨栓上。2、型鋼與墊板之間采用焊接固定，型鋼上部根據側墻橫向鋼筋間距預留孔，型鋼安裝好后進行鋼筋安裝，橫向鋼筋穿過型鋼上預留孔洞。3、相鄰型鋼頂部用接板焊接加固。4、型鋼外露面涂環氧樹脂漆防腐。具體型鋼加工圖見附圖。3.9灌注粘鋼1、工藝流程：鋼板鉆固定螺栓孔及注膠孔混凝土中相應位置鉆固定孔混凝土及鋼板表面處理卸荷固定鋼板并預留注膠孔、排氣孔封閉注膠孔及粘貼面四周縫隙封口膠固化壓力灌膠固化質量檢查涂裝2、鉆孔：鋼板上每平米設固定螺栓孔6-7個，注膠孔3-4個；在混凝土上與鋼

15、板固定螺栓孔對應位置鉆固定螺栓孔。3、表面處理：用硬毛刷沾高效洗滌劑去除混凝土表面油污并用清水沖洗干凈，然后用砂輪磨光機對粘合面進行打磨，出去2-3mm厚表層露出新的砼面，清洗干燥后用脫脂棉沾丙酮擦拭表面2-3遍。鋼材表面先進行除銹，然后用砂輪磨光機將表面打磨粗糙；打磨后，用棉絲沾丙酮擦拭干凈。4、卸荷為減輕和消除后粘鋼板的應力，應變滯后現象，粘鋼板前宜對構件適量進行卸荷，卸荷方式如下：混凝土表面處理采用千斤頂頂升的方式卸荷，由于涵洞上部均為回填粉煤灰，可作承受均布荷載考慮。涵洞本身為鋼筋混凝土結構，卸荷采用多點均勻頂升，頂升支點間距統一。涵洞受上部垂直荷載壓應力 =Z式中 為回填土體容重，Z

16、為涵洞頂面至回填后地面的高度，根據設計文件為1.4T/m3，高度根據現場測量確定。卸荷時按結構段長度分段進行，頂升卸荷必須滿足以下要求：a、加載時頂面不得出現裂縫,且卸荷支撐均應落在首層;b、加載過程中注意觀察各層相關構件的開裂情況，如果裂縫超過0.2mm必須馬上停止加載。5、固定鋼板：將鋼板托起懸掛在固定螺栓上，擰緊螺母；固定時根據澆筑厚度，在固定螺栓孔周圍塞墊一定厚度的墊片。灌注粘鋼6、留排氣孔：在粘貼面四周每隔0.5m左右插入一根排氣軟管，鋼板各角也要插入一根排氣軟管，水平鋼板排氣管溢膠位置應高于粘貼面。7、周邊密封：按比例調好封口膠，用抹刀將鋼板周邊縫隙、螺栓及注膠嘴周圍縫隙用封口膠密

17、封嚴密。8、配膠：按配方比例進行配膠，配膠量根據施工需要確定，冬季氣溫偏低一般以不超過45分鐘用量進行配制，夏季施工可根據實際情況增加配制量。9、壓力灌膠：密封施工一天后進行灌膠，注膠從一端開始進行，當鄰近注膠嘴有膠液流出時，將當前注膠嘴封閉，移至出膠的注膠嘴繼續灌注，當排氣管有膠液流出時將其彎折扎緊。注膠過程中用小錘敲擊鋼板，以判斷膠液灌注情況。傾斜或豎直鋼板要從最低位置開始灌膠，最后一個排氣管要在維持注膠壓力的情況下進行封堵，以防膠層脫空。注膠速度不能過快，以防形成氣囊。10、固化：注膠施工結束后最初幾小時要加強觀察，看是否有流膠的情況，如果有要及時采取封堵措施并重新灌注；固化時間不少于3

18、天。11、固化完成后按設計及規范要求進行質量檢測。12、固化驗收合格后刷防銹漆涂裝。3.10止水帶伸縮縫1、止水帶的質量必須滿足設計要求。2、止水帶安裝時要與模板固定牢固，伸縮縫兩邊混凝土不能同時澆筑，防止混凝土澆筑過程中止水帶發生位移，影響止水質量。3、混凝土澆筑前要對止水帶進行清潔，確保止水帶與混凝土接觸緊密。4、混凝土澆筑時要注意止水帶附近的振搗密實，保證混凝土與止水帶結合緊密。5、加強混凝土的養護，避免因混凝土質量問題影響止水帶的止水效果。4、材料運輸專項措施4.1概述本次涵洞加固段位于灰場排水涵洞的中間，涵洞后半段有2個較大的轉彎段，不便于材料的運輸；因此，大部分材料只能從涵洞出水口

19、進行運輸，受工期、現場條件及結構特點影響，要按時完成節點工期，面臨以下幾個難點問題：1、場地狹窄涵洞加固后寬度只有1.5m，常規運輸車輛無法使用，也無法滿足大量人員進行材料運輸的空間需求。2、材料運輸距離遠而且數量大400m（H29H50段）涵洞加固需要的鋼筋、鋼材、灌（壓）漿等材料數量多，總重量約3500t，且個別鋼構件較重，采用人力運輸效率無法滿足施工需求。綜上所述，只有解決了材料運輸的問題，才能保證節點目標的順利完成。4.2材料運輸方案1、鋼材運輸根據對涵洞加固施工條件的分析及我公司在相似工程中的施工經驗，我項目部計劃采用叉車進行鋼筋、鋼板等材料的運輸。考慮鋼筋長度影響，不便于叉車直接運

20、輸，計劃使用板車進行運輸，叉車提供動力；但為了避免板車在行駛過程中與涵洞發生碰撞，先在涵洞內鋪設一條臨時施工軌道。由于本工程節點工期緊，如果軌道采用鋼軌，必須鋪設枕木，將花費更多的時間，不利于本工程搶工計劃。因此，我項目部計劃利用10#槽鋼搭設軌道于涵洞底板上，軌道利用地腳螺栓進行加固，軌道車利用槽鋼的凹槽作為運行軌道，以限制板車運行路線，防止板車與涵洞發生碰撞。叉車車輪間距約90cm，為避免軌道對叉車的行駛造成影響，軌道采用單軌道。該運輸方法可以大幅提高材料的運輸效率，保證施工按計劃進度進行。輸送軌道示意圖涵洞口材料運輸布置示意圖2、灌（壓）漿料運輸灌漿（注）料的運輸采用管道輸送設備，利用在

21、加固400m處斜井作為輸送通道，在斜井內架設輸送管道，攪拌站拌合好漿料后通過輸送管道直接輸送至涵洞加固施工位置。4.3 運輸安全技術措施1、施工場地應作出詳細的部署和安置，運料車、材料堆放場地等應妥善布置，臨時用電線路等設施作出統一安排，并在涵洞施工前基本完成。2、叉車必須由專業駕駛人員按操作規程駕駛。并且叉車易損件輪胎必須現場有備件，避免因叉車損壞造成耽擱。3、定期對設備進行維修保養，特別是對軌道的檢查，防止軌道變形發生安全事故。4、軌道加固設施由專人定期進行檢查緊固。5、涵洞加固施工照明線、動力線、通訊線要分開敷設。5、施工期排水專項措施5.1概況原有涵洞修建時用鋼管將灰場內的泉水、滲水引

22、入涵洞排出，目前涵洞內常年有水流出，施工時須采取措施解決涵洞的排水問題，否則在有水流條件下無法進行底板加固施工，同時還會對施工環境產生不利的影響。5.2 排水方案我公司計劃用塑料軟管引水解決涵洞加固施工期排水問題。在施工前先將施工段上游的水流攔斷，通過排水軟管將水排出涵洞，確保涵洞內保持干地施工狀態。為了解決涵洞側墻內引水鋼管內的水流，排水軟管采用專門定制，管徑15cm，長度不小于200米；在鋼管位置根據鋼管尺寸制作引水支管，將鋼管內水源引入排水管內。5.3 排水安全保證措施1、本措施針對施工期的正常排水（不含強降雨期間排水），遇強降雨時停止涵洞內加固施工，并將設備及材料轉移至涵洞外。2、排水

23、軟管需耐磨，有一定的厚度，避免受損穿孔。3、保持對天氣條件的關注，及時了解氣象信息，提前做好防洪防汛措施。4、設專人在涵洞入水口以外區域進行巡查，發現異常情況及時匯報，以便安排涵洞內部人員、設備、材料撤離。5、涵洞內用電線路必須固定在離地2.0m以上高度，不同用電線路敷設時要保持一定的距離，線路固定在墻上要牢固。6、遇強降雨時，涵洞內用電線路必須全部斷電。 6 .汛期防洪應急預案6.1目的為了確保汛期涵洞加固工程的安全施工，在洪水災害事故發生時涵洞加固作業人員及管理人員能迅速、高效、有序地開展防洪工作，最大限度的避免和降低項目部財產、人身安全風險，特制訂汛期防洪應急預案。6.2防洪措施汛期前要

24、加大防汛防洪的安全宣傳與教育，組織全員參加防汛防洪安全教育，貫徹防洪工作預防為主的思想，使全體人員有充分思想準備，預防可能發生的事故。同時，涵洞內部應安設提示預警燈，保證災害到來前涵洞內部所有工作人員能得到及時通知。1、成立防洪防汛領導小組組長：項目經理藤世宇，負責全面協調和管理工作，并且負責本項目應急預案的啟動實施小組人員分工，向上級請示啟動應急預案等。副組長：項目副經理蔣厚保和項目總工張開廣，協助組長工作，具體負責工區生產安全的現場管理，保證生產正常進行。組員：項目部各部門負責人及班組長等所有成員，配合組長、副組長順利開展工作。2、防洪檢查每年汛期前要進行防洪大檢查。檢查內容如下：（1）對

25、排水設備、涵洞病害處及防護、導流設備等進行檢查;對查出的問題提出處理方案；（2）對施工供電的線路，電桿、供水線路等進行排查，發現問題及時處理。（3）汛前檢查防汛搶險的物資到位情況，及時落實到位6.3搶險物資準備設備保障：木樁、鋼管、編織袋、稻草、抽水機；線路保障設備， 土方開挖設備，砂，應急照明燈等。 6.4應急措施事件發生初期，施工現場人員應積極組織采取有效的自救措施，全力進行全方位的救援、搶險和處理，排除險情，搶救人員和財產，防止事故的蔓延、擴大。事件發生后項目部主要負責人員應當即組織搶救，在搶險救援和事件調查處理期間不得擅離職守。1、及時將險情通知現場所有人員，打開涵洞內部提示預警燈。

26、2、迅速將涵洞內部人員、財產移至安全地帶。3、有人員傷亡時，及時聯絡負責人向當地醫療衛生(120)電話求救，或組織車輛運送傷員至就近醫療單位；報告事故發生的種類、受傷人員數量、事故詳細地點。4、災害發生后根據災情調集搶險隊伍和物資、器材趕赴現場實施搶險。5、按照規定根據災情及時向有關部門報告。6.5、保障措施1、信息保障項目部隨時與地方防汛辦取得聯系，隨時掌控汛情。2、通訊保障項目部所有人員手機、對講機等通訊工具必須24小時開通，保證雨情、汛情等重要信息的及時傳送，以便采取措施，及時組織搶險。3、現場救援和工程搶險裝備保障建立防汛救災物資和器材的儲備，配備現場救援和工程搶險裝備和器材，建立相應

27、的維護、保養和調用等制度。4、后勤保障項目部建立防汛應急救援物資制度，隨時做好自身防汛應急救援物資的儲備，并加強儲備物資的管理，防止儲備物資被盜用、挪用、流失，對各類物資及時予以補充和更新。5、應急隊伍保障項目部組織以管理人員及施工作業人員為主的防汛搶險隊伍。并且由組長對防汛搶險隊伍進行針對性的防汛搶險技能演練，提高隊伍快速反應能力和實戰能力，同時組建、掌握一支人員精干，裝備到位，訓練有素，反應迅速的機動搶險救援分隊，隨時準備執行防汛指揮部下達的搶險救援任務。6.6應急急救電話1、急救中心 1202、火警 1193、匪警 1104、交通事故 1227、進度保證措施7.1概況2014年6月20日

28、前完成下游400m（H29H45段）涵洞加固。受地理位置影響，涵洞遇降雨易發生山洪，而5月底至10月為當地洪水期，對工程施工工期影響很大，有效施工時間只有70天左右，工期十分緊張。7.2進度計劃涵洞加固的施工進度分為四部分。第一部分，6級子壩下方和后方回填區破壞最嚴重的增大截面加型鋼區段H37H45，約198米，完成這198米，涵洞上方的填灰工作就可以進行（除灰量約為162萬方）。第二部分，完成涵洞加固剩余增大截面加型鋼段的工作H23H36，262米，這部分也是涵洞破壞最嚴重的區段，完成了這部分，涵洞破壞最嚴重的最迫切的施工部分結構就都安全了。第三部分，完成涵洞增大截面粘鋼板部分的施工H7H2

29、2（321米），這部分也是涵洞加固的重要部位，最要緊的前兩部分施工完后，緊跟就施工這部分。第四部分，完成涵洞純增大斷面加固段H1H6，H48H50（共181米），和其他幾部分比較而言，這部分的破壞較輕。工程數量也較小，但這部分材料運輸距離最長。其中每一部分施工分為三步走：第一步：完成涵洞底板灌漿料澆筑。底板完成后，可以作為涵洞側墻和拱頂施工的運輸通道及材料堆放場地。第二步：完成涵洞鋼筋制安（型鋼制安）及側墻灌漿料澆筑。第三步：完成涵洞拱頂鋼板制安（或者模板制安）及拱頂壓漿。第一步和第二、三步是線性作業，第二步和第三步實行流水作業。涵洞施工在澆筑開始后，實行三班制24小時不間斷作業。線性作業的施

30、工步驟必須三班制全力拼搶，流水作業的步驟除抓緊三班制作業外，要盡量消除作業間的互相影響。具體涵洞加固施工進度計劃見附件：涵洞加固進度計劃表7.3主要節點工期序號主要節點計劃完成日期1400米涵洞加固完工2014年6月20日2全部涵洞加固完工2014年12月31日7.4 進度計劃控制程序施工進度計劃控制是一個不斷進行的動態控制過程，也是一個循環進行的過程。施工開始后，項目部采取多種方式收集實際進度信息，將實際施工進度與計劃進度進行比較。一旦發現偏差，分析偏差是否會影響工期，如果會影響工期，則立即采取措施進行糾正。計劃控制程序圖如下所示：進度跟蹤收集進度信息執行新進度計劃執行進度計劃原進行分析實際

31、進度與計劃進度比較進行分析實際進度與計劃進度比較是否出現偏差偏差分析是否影響總工期調整資源計劃調整進度計劃是是否否7.5 進度計劃控制方法與制度進度計劃控制方法采用規劃、控制和協調三部分相結合：1、進度控制規劃（1） 指定本工程總的工期進度目標和進度計劃，施工中總工期進度目標為制定各分工序進度目標的前提。（2） 施工前制定每個關鍵工序的進度控制目標、實施性進度計劃。2、控制（1） 進度跟蹤，進度信息收集。施工中采取多種方式，如日常通訊聯系、現場檢查、協調會議等進行進度跟蹤與信息收集。（2） 實際進度與計劃進度的比較。比較方法采用橫道圖比較法；（3） 橫道圖比較法：根據檢查日期已掌握的實際完成工

32、作量在計劃橫道圖下方標繪實際橫道，判定實際進度的進展情況；（4） 資源的優化與調整。針對關鍵工序，集中資源，重點控制，對關鍵工序延誤情況，及時調整人力、物力資源配置，努力在后續施工中追回延誤的工期。（5） 協調。施工中加強項目部與外部的聯系、各作業隊之間進度的協調。3、進度計劃控制制度（1） 建立計劃控制的組織體系。工程管理部、生產調度室、各作業隊設置專人負責施工進度檢查、統計和比較，整理結果，適時（定期）向項目經理、監理部匯報。（2） 施工全過程各部門、各作業隊遵照工期總計劃與工序計劃目標，各盡其責，落實完成各自的任務，使施工總任務得以分解完成。（3） 項目部每月召開一次工程協調會，總結已完

33、成的進度情況，安排布置后期細化的技術、物資、通道清理計劃。（4） 正確處理安全、質量、進度三者之間關系，在保證安全、質量前提下，加快施工進度。7.6 組織保證1、科學管理是保證工程保質、保量、按期完成的先決條件，我項目部將一批有豐富施工經驗的骨干力量組成的領導班子，對工程進行科學的管理。制定進度控制制度，如檢查時間、方法、召開協調會議的時間等；落實各層次進度控制的人員、具體任務和工作職責，做到進度控制有組織有保證。2、 加強現場施工調度協調各工作面的關系，堅持每周召開施工調度會，及時通報現場各分部分項工程施工進展和形象面貌，找出存在的問題，及時調整資源配置，使整個工程施工按進度計劃、有步驟進行

34、。7.7 技術保證先進的技術是工程按期完成的強有力后盾，我項目部將在本過程中投入一批經驗豐富的技術人員，按我公司ISO9002質量體系的標準，建立以項目總工程師為核心，工程技術部為指導，施工隊技術人員為主體的三級管理體系，采用先進的施工工藝，認真細致做好每個環節的工作。1、熟悉圖紙，發現圖紙中的疏漏之處，主動監理工程師和設計院反應，將問題處理在開工之前。2、現場技術人員應與材料庫緊密配合，對到庫的每批材料進行核對、分類，對供應不上的及時催料，指導班組按圖紙、設計領料，有效控制材料的合理使用。7.8 設備及材料保證我項目部將配備性能良好、數量充足的施工機械設備和備用器件投入本工程，并庫存充足的易

35、損部件，加強對機械設備的日常管理、維護與保養，保證機械設備完好率。異常情況下，安排技術熟練的專業人員及時搶修。7.9 勞動力保障1、在農忙季節來臨前，應做好施工隊伍的穩定工作，對農忙季節人工費額外給予一定的補助和津貼。2、在訂立勞務合同時，在合同中應強調施工現場無節假日和穩定勞動力的條款。3、加強宣傳教育，提前作好員工及農工思想工作，作好人員調度、補充安排，調整施工作業面及工序流程，保證農忙及節假日工作不受大的影響。7.10 環境保證項目部設專人在甲方和監理工程師的統一領導下，積極處理好與地方的關系，加強與施工有關各方的聯系及溝通，加強自身人員的管理，根據現場情況，對有可能影響工程進度的因素進

36、行預控，爭取較好的施工環境，把環境的干擾減小到最低。8、質量保證措施8.1保證計劃項目質量控制按確定項目質量目標編制項目質量計劃實施項目質量計劃(施工準備階段質量控制、施工階段質量控制、竣工驗收階段質量控制)的程序進行。本工程質量管理與控制以公司質量管理體系為依據和指導，以本工程質量計劃為總要求，強調與堅持“全過程、全員、全方位”的全面質量管理，確保工程質量目標的實現。項目質量計劃為工程對外質量保證和對內質量控制的依據，工程質量管理體系及本工程質量計劃系統圖如下：質量管理體系與質量計劃系統圖質量目標質量管理組織機構質量職責(責任制)質量管理體系（質量計劃）ISO9001程序化文件質量管理制度文

37、件施工過程控制關鍵工序與特殊工序控制措施質量薄弱環節預測和預防質量持續改進質量檢驗依據8.2基本控制措施1. 所用材料必須滿足設計及規范要求，加強材料的進場檢測及驗收工作。2. 施工順序及工藝按設計要求進行，嚴禁隨意施工。3. 模板采用鋼模板，有足夠的強度，剛度和穩定性；能承載所澆筑混凝土側壓力及施工荷載且能保證結構尺寸的正確。4. 模板安裝必須牢固可靠，接縫嚴密。模板與混凝土的接觸面必須打磨干凈，并涂刷脫模劑。5. 加強對施工人員的質量意識教育，現場嚴格執行“三檢制度”。6. 做好冬季施工措施，特別是冬季攪拌混凝土時要做好加熱、保溫措施，確保混凝土質量。7. 做好定位放線工作，保證施工高程、

38、位置、結構尺寸的準確。8.3季節性施工控制措施1. 加強氣象預報工作，合理安排施工，利用晴好天氣抓緊時間趕工期，特別是涵洞加固施工，要通過多種渠道了解氣象情況，避開山洪時間段進行施工作業。2. 材料庫房及攪拌場做好防雨措施，有防潮要求的材料要做好防潮措施。3. 冬季施工做好混凝土的保溫、防凍措施。4. 雨季前應組織電氣人員對現場所有電氣設施（設備、線路、漏電保護裝置）進行檢查，及時處理解決絕緣不好的部位；露天使用的電氣設備都應有防雨、防潮措施。8.4質量通病及防治措施1、鋼筋質量通病及防治措施（1）鋼筋成型尺寸不準1) 現象已成型的鋼筋長度和彎曲角度不符合圖紙要求。2)原因分析下料不準確；畫線

39、方法不對或誤差大；彎曲時，扳距選擇不當；角度控制沒有采取保證措施。 3）防治措施加強配料管理工作，根據本公司設備情況和傳統操作經驗，預先確定各種形狀鋼筋下料長度調整值，配料時事先考慮周到。為了保證彎曲角度符合圖紙要求，在設備和工具不能自行達到準確角度的情況下，可在成型案上畫出角度準線。當所成型鋼筋某部分誤差超過質量標準的允許值時，應根據鋼筋受力和構造特征分別處理。如果存在超偏差部分對結構性能沒有不良影響，應盡量用在工程上；對結構性能有重大影響，或鋼筋無法安裝的，則必須返工。(2）鋼筋混凝土保護層不足1）現象澆筑混凝土前發現鋼筋的混凝土保護層厚度沒有達到設計規范要求。2）原因分析保護層墊塊厚度不

40、足，或墊塊墊得太少；混凝土澆筑振搗過程中造成墊塊移位或掉落。3) 防治措施檢查保護層墊塊厚度是否準確，并保證墊塊數量足夠;混凝土澆筑振搗時，應避免觸碰鋼筋或模板，造成墊塊移位;根據結構特征結合保護層厚度實際偏差狀況，對其采取加固措施或進行返工處理。(3）同一連接區段內接頭過多1）現象有接頭的鋼筋截面面積占總截面面積的百分率超出規范規定的數值2）原因分析鋼筋配料時疏忽大意，沒有認真安排原材料下料長度的合理搭配；鋼筋安裝時沒有認真檢查。3）防治措施根據用料情況采取長短搭配的下料方法；在鋼筋綁扎時，發現同一斷面接頭數量不符合規范要求，應立即對鋼筋長短搭配進行調整。(4）鋼筋間距偏差大1）現象鋼筋間距

41、超過規范要求偏差值。2）原因分析鋼筋安裝時沒有控制好間距，施工管理人員檢查不嚴。3）防治措施使用鋼筋安裝支架進行間距控制；現場施工管理人員加強檢查，有不規范的立即要求進行調整。(5）鋼筋綁扎不規范1）現象綁扎密度不足，綁扎不牢固，綁扎后扎絲向外。2）原因分析綁扎操作人員未按規程操作，施工人員責任心不足，現場管理不嚴格。3）防治措施加強施工人員教育；加強現場管理，提高檢查頻率。2、混凝土質量通病及防治措施（1）混凝土外觀缺陷1）現象混凝土表面有蜂窩、麻面、孔洞。2）原因分析模板表面粗糙并粘有干混凝土，澆灌混凝土前澆水濕潤不夠，或模板縫沒有堵嚴，澆搗時，與模板接觸部分的混凝土失水過多或滑漿，混凝土

42、呈干硬狀態，使混凝土表面形成許多小凹點?；炷翑嚢钑r間短，加水量不準，混凝土和易性差，混凝土澆筑后有的地方砂漿少石子多，形成蜂窩?；炷翝补鄾]有分層澆灌，下料不當，造成混凝土離析，因而出現蜂窩麻面?；炷翝踩牒笳駬v質量差或漏振，造成蜂窩麻面。3）防治措施 澆灌混凝土前認真檢查模板的牢固性及縫隙是否堵好，模板應清洗干凈并用清水濕潤，不留積水，并使模板縫隙膨脹嚴密。 混凝土攪拌時間要適宜，一般應為1-2分鐘。 混凝土入模后，必須掌握振搗時間，一般每點振搗時間約20-30秒。合適的振搗時間可由下列現象來判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現氣泡，混凝土表面出漿且呈水平狀態，混凝土將模板邊角部分填滿充實。

43、 麻面主要影響美觀，應加以修補，即將麻面部分濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。如果是小蜂窩，可先用水洗刷干凈后，用1:2或2:5水泥砂漿修補；如果是大蜂窩則先將松動石子剔掉，用水沖刷干凈濕透，再用提高一級標號的細石混凝土搗實，加強養護。如果是孔洞，要經過有關人員研究，制定補強方案，方可處理。（2）露筋1）現象脫模后鋼筋露出混凝土表面2）原因分析 混凝土振搗時鋼筋墊塊移位，或墊塊太少，鋼筋緊貼模板，致使拆模后露筋。 鋼筋混凝土構件斷面小，鋼筋過密，如遇大石子卡在鋼筋上水泥漿不能充滿鋼筋周圍，使鋼筋密集處產生露筋。 混凝土振搗時，振搗棒撞擊鋼筋，將鋼筋振散發生移位，因而造成露筋。3）防治措施 鋼筋混凝

44、土施工時，注意墊足墊塊，保證厚度，固定好。 鋼筋混凝土結構鋼筋較密集時，要選配適當石子，以免石子過大卡在鋼筋處，普通混凝土難以澆灌時，可采用細石混凝土。 混凝土振搗時嚴禁振動鋼筋，防止鋼筋變形位移，在鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進行振搗。 出現露筋現象時，首先將外露鋼筋上的混凝土渣子和鐵銹清理干凈，然后用水沖洗濕潤，用1:2或1:2.5水泥砂漿抹壓平整；如露筋較深，應將薄弱混凝土全部鑿掉，沖刷干凈潤濕，用提高一級標號的細石混凝土搗實，認真養護。（3）混凝土強度偏高或偏低1）現象混凝土試塊壓出的強度大大高于或低于設計混凝土強度2）原因分析 混凝土原材料不符合要求，如水泥過期受潮結塊、砂石含泥

45、量太大、袋裝水 泥重量不足等，造成混凝土強度偏低。 混凝土配合比不正確，原材料計量不準確，如砂、石不過磅，加水不準，攪拌時間不夠。 混凝土試塊不按規定制作和養護，或試模變形，或管理不善、養護條件不符合要求等。3）防治措施 混凝土原材料應試驗合格，嚴格控制配合比，保證計量準確，外加劑要按規定摻加?；炷翍獢嚢杈鶆颍瓷白?水泥+石子+水的順序上料，外加劑溶液量最好均勻加入水中或從出料口處加入，不能倒在料斗內。攪拌時間應根據混凝土的坍落度和攪拌機容量合理確定。攪拌第一盤混凝土時可適當少裝一些石子或適當增加水泥和水。健全檢查和試驗制度，按規定檢查坍落度和制作混凝土試塊，認真做好試驗記錄（4）混凝土表

46、面平整度差1）現象混凝土表面凹凸不平2）原因分析混凝土未達到一定強度就上人操作或運料，混凝土板表面出現凸凹不平的卸痕。模板沒有支承在堅固的地基上，墊板支承面不夠，以致在澆灌混凝土或早期養護時發生下沉。3）防治措施對于插入式振搗器不便振搗的區域使用平板振搗器在其表面進行振搗。混凝土澆灌完后12小時以內即應澆水養護 (如氣溫低于+5C時不得澆水)并設有專人負責。必須在混凝土強度達到1.2N/2以后，方可在已澆筑結構上走動?；炷聊０鍛凶銐虻姆€定性、剛度和強度，支承結構必須安裝在堅實的地基上，并有足夠的支承面積，以保證澆灌混凝土時不發生下沉。（5）混凝土開裂1）現象混凝土表面出現裂縫2）原因分析混

47、凝土在施工過程中由于溫度、濕度變化，混凝土徐變的影響，地基不均勻沉降，拆模過早，早期受振動等因素都有可能引起混凝土裂縫發生。3）防治措施加強混凝土早期養護，澆灌完的混凝土要及時養護，防止干縮，冬季施工期間要及時覆蓋養護，防止冷縮裂縫產生。大體積現澆混凝土施工應合理設計澆筑方案，避免出現施工縫。加強施工管理，混凝土施工時應結合實際條件，采取有效措施，確保混凝土的配合比、塌落度等符合規定的要求并嚴格控制外加劑的使用，同時應避免混凝土早期受到沖擊。當裂縫較細，數量不多時，可將裂縫用水沖洗后，用水泥漿抹補；如裂縫開裂較大較深時，應沿裂縫鑿去薄弱部分，并用水沖洗干凈，用改性環氧樹脂溶液補縫。（6）外形尺

48、寸偏差1）現象表面不平整，整體歪斜，軸線位移2）原因分析模板自身變形，有孔洞，拼裝不平整。模板體系的剛度、強度及穩定性不足，造成模板整體變形和位移?；炷料铝戏绞讲划?，沖擊力過大，造成跑?；蚰０遄冃?。振搗時振搗棒接觸模板過度振搗。大，結構構件支模時因檢查核對不細致造成的外形尺寸誤差。3）防治措施模板使用前要經修整和補洞，拼裝嚴密平整。模板加固體系要經計算，保證剛度和強度；支撐體系也應經過計算設置，保證足夠的整體穩定性。下料高度不大于2米。隨時觀察模板情況，發現變形和位移要停止下料進行修整加固。振搗時振搗棒避免接觸模板。澆筑混凝土前，對結構構件的軸線和幾何尺寸進行反復認真的檢查核對。無抹面的外露

49、混凝土表面不平整，可增加一層同配比的砂漿抹面；整體歪斜、軸線位移偏差不大時，在不影響正常使用的情況下，可不進行處理；整體歪斜、軸線位移偏差較大時，需經有關部門檢查認定，并共同研究處理方案。8.5工程質量檢查、驗證流程1. 工程施工質量控制在強調過程控制的同時，對質量計劃的執行進行檢查和驗證，是質量目標的重要保證。2. 質量檢查和驗證包括日常質量檢查 (隱蔽工程檢查、三級質量檢查)與第三方質量檢查(監理、質量監督部門與質量檢查)組成的全面質量檢查、驗證體系。3. 對每次檢查的質量問題，均應找出根源，制定改進措施，保證項目產品滿足目標要求。8.6 工程準備、施工、驗收各階段質量控制要點1、施工準備

50、階段：施工準備階段主要從人、機、料、法、環五方面進行準備。（1) 配備具有足夠能力的管理、施工技術人員（包括安全員、質檢員、施工員、預算員、材料員）及特種作業（操作）人員，并對全體施工人員進行質量培訓。（2) 配置足夠的監視和測量設備（即計量器具），確保在使用前是經檢定（或校準）合格的，并在使用時沒有超過檢定（或校準）的有效期。3)依據程序規定，精心選擇確定物資材料的供方名錄，確保材料檢驗合格。4)認真進行系統圖紙會審，并參與項目法人、設計部門組織的圖紙會審會，以領會設計意圖，熟悉設計內容、消除圖紙遺漏和疑義。獲得必要的有效文件和記錄表格。確保有適宜的基礎設施和施工環境。2、施工階段質量控制要

51、點：（1） 按技術交底制度嚴格做好施工前各級技術交底工作。（2） 重視及重點做好關鍵工序質量控制工作，從各道工序保障工程質量。（3） 嚴格工程變更程序要求，做好工程變更管理工作，保證工程變更處于閉環進行。（4） 定期檢驗、檢查計量機具、施工機械處于良好使用狀態，重點保證測量儀器精度、土方及碾壓機械狀態良好。3、竣工驗收階段：（1）對已查出的工程質量缺陷，嚴格按程序進行處理直到合格要求，做好復檢、驗證記錄。（2）辦公室、工程管理部應全面、及時整理竣工資料?？⒐べY料整理應滿足有關規定要求，保證竣工資料整理規范、齊全、裝幀美觀。9、安全文明施工及保證措施9.1安全文明施工管理目標為了貫徹“安全第一，

52、預防為主，綜合治理”的安全生產方針，確保納雍發電總廠安樂灰場技改工程涵洞加固施工安全、優質、高效按期完工，根據中華人民共和國安全生產法、中華人民共和國建筑法、國務院建設工程安全生產管理條例和中電投集團關于工程建設投標人管理程序的有關規定，結合本工程施工的具體情況，本標安全文明施工管理目標如下：1、杜絕人身死亡事故2、杜絕重大機械設備事故3、杜絕重大火災事故4、杜絕主要設備的損壞事故5、杜絕負主要責任的重大交通事故6、杜絕重大環境污染事故7、杜絕重大垮（坍）塌事故8、避免和嚴格控制一般安全事故9.2 安全保證體系1、 安全保證體系圖思想保證（項目經理）安全保證體系經理部每月一次安全教育班組每周安

53、全活動安全保證（項目經理）項目部安全領導小組項目部安全監督部經理部安全第一責任制部門安全責任制制度保證（項目經理）安全法規、安全制度、操作規程與經濟收入掛鉤的考核制度、安全否決制度進度考核制度：每月考核與工資獎金掛鉤技術保證（項目總工）施工組織安全措施、安全技術交底安全技術培訓安全QC小組資源保證（專職安全工程師）安全宣傳教育、安全競賽活動現場安全防護設施、安全標志、勞保、安全用品安全技術措施計劃安全保證體系圖2、 安全管理組織機構法定代表人項目經理-安全生產第一責任人項目生產副經理-分管安全事務專職安全工程師-負責日常安全管理各生產班組專、兼職安全員-負責現場安全檢查、監督3、安全管理檢查程

54、序項目安全預控目標現場作業人員培訓工藝流程危險點分析制定安全措施、操作規程安全檢查、驗收安全技術交底實施工藝流程、按章操作總結、推廣發生工傷、機損等事故合格合格不合格項目安全預控目標現場作業人員培訓工藝流程危險點分析制定安全措施、操作規程安全檢查、驗收安全技術交底實施工藝流程、按章操作總結、推廣發生工傷、機損等事故合格合格不合格9.3安全控制措施1、 安全教育（1）工程開工前，組織全體施工人員進行一次安全工作規程、安全施工管理規定及本企業安全規章制度的學習和考試，考試合格者取證上崗。（2）對新入場的人員（包括合同工、臨時工、外包工、農民工等）進行時間不少于三天的三級安全教育。經考試合格后上崗。

55、（3）特種作業人員必須經過專業安全培訓，取得勞動部門認可后，持證上崗。（4）每年年初及中期組織全體施工人員進行安全知識學習，考試合格后上崗。（5）根據不同時期的施工特點，及時組織有關人員進行有針對性的安全知識學習，考試合格后上崗。2、 安全例會及檢查（1）安全例會項目部每月召開一次安全工作會議，研究、協調、解決安全施工和工藝性的具體問題，檢查本工程安全施工目標計劃和安全技術措施計劃的實施情況提出下一階段安全工作任務。現場質安管理部門每周召開一次有安全員、施工員和班（組）長及各工地專職安全員參加的安全專業會議，及時了解和掌握安全施工動態，解決存在的問題，總結、布置日常性安全管理工作。班（組）每周

56、進行一次安全學習。并堅持每天進行班前列隊安全講話（站班會），做到“三查”、“三交”。班后開好安全小結會。（2）安全檢查1）項目部每月進行一次安全大檢查，以及不定期進行一般性檢查、階段性檢查、專業性檢查和季節性檢查。2）質安環保部門每周至少一次安全檢查。3）班（組）每天對現場進行安全檢查，及時解決存在問題。4）安全檢查中發現的重大問題，應填寫“安全施工問題通知單”分送有關部門限期整改。5、安全管理人員配置項目部成立質安環保部，安全工作具體由項目副經理負責，同時設專職安全員負責日常安全管理工作，各工區及作業班組負責人擔任兼職安全員。6、 安全技術措施及計劃（1） 施工活動必須有安全施工措施，并在施

57、工前進行交底。交底人和接受交底人要同時在交底書（單）上簽字。經簽字后的交底書（單）要妥善保存。（2） 重要的臨時設施、重要施工工序、特殊作業、季節性施工、多工種交叉等施工項目的安全措施須經施工技術、安監等部門的審查，總工程師批準，由班（組）技術員或工程作業隊工程師（技術員）交底后執行。（3） 重大的起重、運輸作業，特殊高處作業及帶電作業等危險項目的安全施工措施及施工方案，須經施工技術和安監等部門審查，并辦理安全施工作業票，經總工程師批準，由工程隊（工地）專責技術員（工程師）交底后執行。（4） 經技術負責人或總工程師審批簽字后的安全施工措施，必須嚴格貫徹執行。未經措施審批人同意，任何人無權更改。

58、（5） 相同施工項目的重復施工，技術人員應重新報批安全措施，重新進行安全交底。7、 分包單位與臨時工的安全管理（1）招用分包單位時，必須嚴格審查其安全資質。未經審查或審查不合格的分包單位，嚴禁錄用。本標無分包。（2）工程開工前，質安環保部門應對分包單位的全體人員，分工種進行安全教育和考試?？荚嚭细窈?，持“安全施工上崗證”上崗。（3）工程開工前，應對所有人員進行一次體檢，體檢不合格的嚴禁錄用。8、 施工現場安全管理（2）生活區與施工現場應隔開，非工作需要的人員不得在現場住宿，與施工無關的人員不得進入施工現場。（4）進入施工現場的人員必須正確佩戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘的鞋，嚴禁光赤

59、膊、穿短褲、穿背心、赤腳，嚴禁酒后進入施工現場。（5）施工現場應保持整潔，垃圾、廢料應及時清除，做到“工完、料盡、場地清”，堅持文明施工。（6）嚴禁在施工現場堆放大量的、不急用的材料。對于一些即時要用的材料，應堆放整齊、有序。（7）材料不得堆放在主要通道上，不得就勢隨意堆放。（8）各種材料堆放之間的通道不得小于1.5米，有車輛行走的場地上不得小于1.2米。（9）材料堆高限度：鐵管：小于1米，層間應加墊，兩邊設立柱；圓木：小于2米，堆、卸時應盡量使用垛木器械；成材：小于4米，每隔0.5米高加橫木；磚：小于2米，堆放整齊、穩固；水泥：少于12袋，地面應以木板架空墊起0.3米以上；器材箱、筒：橫臥3

60、層、立放2層，層間應加墊，兩邊設立柱；袋裝材料：小于1.5米，堆放整齊、穩固。9、施工用電安全管理（1）施工用電設施投入使用前，應制訂運行、維護、使用、檢修、試管等管理制度。（2）參加施工用電設施運行及維護的人員必須經醫生檢查無心臟病、精神病、癲癇病、聾啞、色盲和其他不適應人事電氣工作的病癥。必須具備必要的電氣理論知識及操作技術，經考試合格并取得特種作業操作證，必須熟練掌握觸電爭救法和人工呼吸法。（3）現場直埋電纜的走向應沿主道路、固定的構筑物等邊緣直線埋設，埋深不得小于0.7米，轉彎處應在地面上設明顯的標志；通過道路時應采用保護套管；電纜沿構筑物架空敷設時，其高度不得低于2米；接頭處應有防水

61、和防止觸電措施。（4）現場集中控制的開關柜或配電箱的設置地點應平整，應避免被水淹或土埋，并應防止碰撞和物體打擊，附近不得堆放雜物。（5）開關柜或配電箱內的配線應絕緣良好，排列整齊，綁扎成束并固定在盤內；導線剝頭不得過長，壓接應牢固；盤面操作部位不得有帶電體明露。（6）照明、動力合一的流動刀閘箱要做到“一機、一閘、一漏”。（7）電氣設備附近應配備適用于撲滅電氣火災的消防器材。發生電氣火災時應首先切斷電源。（8）電氣設備不得超銘牌使用，閘刀型電源開關嚴禁帶負荷拉閘。（9）嚴禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內使用。（10）電源線路不得接近熱源或直接綁掛在金屬構件上，在竹木腳手架上架設時應設絕緣

62、，在金屬腳手架上架設時應設木橫擔。（11）行燈的電壓不得超過36V，潮濕場所、金屬窗口及管道內的行燈電壓不得超過12V。行燈電源線應使用軟橡膠電纜，行燈應有保護罩。（12）在光線不足及夜間工作的場所應有足夠的照明，重要通道口應裝設路燈。（13）電動機械及照明設備拆除后，不得留有可能帶電的部分。（14）對地電壓在12V以上的電器設備及設施均應裝設接地或接零保護。（15）地線有零線的連續應采用焊接、壓接或螺栓連接等方法。若采用纏繞法時，必須按照電線對接、搭接的工藝要求進行，嚴禁簡單纏繞或勾掛。10、特殊作業的防范措施（1）雨季及防雷電措施1）在雨季到來之前對施工電源、生活用電設施進行全面的檢查測試

63、，電氣設備的接地及施工現場的避雷裝置等的接地進行調整測試，測試結果滿足電力建設安全工作規程（火力發電廠）中的有關規定。在雨季施工中，定期和經常性的檢查電源、電氣設備的安全性能，發現設備受潮等現象，及時采取調換、檢修的措施，不使用有隱患的設備。2）現場的施工電源集中放置在電箱內，電箱架高放置，防止其受潮和被水浸泡。3）施工現場的電焊機，按區域統一布置，電焊機安裝在架高的電焊機箱內，并做好電焊機箱的接地和防潮保護工作。4）雨中、雨后及時排除設備周圍的積水，使用機械前檢查電氣設備的絕緣是否良好。5）機械操作工、電工、電焊工持證上崗，熟悉并掌握觸電緊急救護知識。6）電焊工在潮濕的部位作業前，采取干燥、

64、通風和加墊絕緣板并設監護人的措施。（2）防暑降溫措施1）夏季、根據工程情況，結合氣候條件，適當調整作息時間，露天作業集中的地方，搭設休息涼棚。給職工發放必要的防暑降溫用品，現場配備充足的衛生飲水點。在管道內施工時，設通風裝置，加強通風。外部設監護人。2）在現場工作室、宿舍和食堂安設電風扇等通風降溫設施，保持較好的休息環境。（3）消防管理措施1）項目經理部建立消防組織，落實防火責任制。按照“誰主管、誰負責“的原則，建立各級人員的防火負責制。2）項目經理是本項目的第一防火責任人，全面負責本項目的消防工作，各班組設義務消防員。在各級負責人的領導小組，各班組設義務消防員。在各級負責人的領導下具體做好本

65、部門、本現場的消防工作。3）現場消防系統或消防設施按區劃分，并指定專人負責定期檢查和維護管理，保證完好可用。4）教育職工樹立防火安全意識，組織職工學習中華人民共和國消防法，普及消防知識，掌握救火技能，有計劃地組織消防演習。5）制定管理方案和有針對性的防火計劃，緊急處理火警、火險、火災的預案。現場保衛值班室配置工程消防設施圖。6）施工現場重點區域按DL 5027 電力設備典型消防規程條文要求配置消防器材和設施，定期檢查、更換，保持良好的消防器材，做到有備無患。防止施工現場（工區、生活區）火災事故發生，使施工、生產、生活有一個良好秩序。7）重點防火部位或場所應建立防火責任制、消防管理制度和落實消防

66、措施，并制定本部門或場所的滅火方安、做到定點、定人、定任務。8）防火重點部位或場所有明顯標志，并在指定的地方懸掛標牌，其主要內容是防火重點部位或場所的名稱及防火責任人。9）定期組織防火檢查，對檢查結果進行記錄，對發現的火險隱患登記立案并限期整改。10）防火重點部位或場所以及禁止明火區如需動火工作時，必須執行動火工作票制度。11）消防設施定期進行檢查、實驗、保持消防水暢通、滅火機有效；消防水帶、砂桶（箱、袋）、斧、鍬、鉤子等消防器材放置在明顯、易取處。12）嚴禁在辦公室、工具房、休息室、宿舍等房屋內存放易燃、易爆物品。13）在易燃、易爆區周圍動用明火，需經批準后采取相應措施方可進行。14）揮發性

67、的易燃材料，不得裝在敞口容器內和存放在普通倉庫內。裝過揮發性油劑及其他易燃物質的容器，及時退庫并保存在距構筑物不小于25m的單獨隔離場所；裝過揮發性油劑及其他易燃物質的容器未經采取措施，嚴禁用電焊或火焊進行焊接與切割。15）凡進入易燃、易爆區的機動車輛的排氣管加設防火罩。16）倉庫的易燃物品的存放，必須有嚴格的隔離措施，并有明顯的危險標識。9.4 文明施工管理目標在本工程施工過程中，我公司將嚴格執行原國家電力公司文件國電電源200249號文電力建設安全健康與環境管理工作規定和公司關于文明施工管理的文件、規定。本工程文明施工管理目標是：1、設備材料定置、定位管理；2、施工現場規劃有序，安全設施標

68、準化，安全標識規范化，文明施工樹樣板。9.5文明施工管理制度和措施1、文明施工組織機構及網絡圖項目經理部內成立文明施工領導小組，由項目經理作為文明施工的主要負責人，負責整個施工現場的文明施工。各職能部門和各施工隊負責本部門文明施工工作的具體實施。公司文明施工管理部門和業主、監理對現場文明施工進行監督和指導。文明施工組織機構圖如下所示：各施工隊負責本隊施工范圍內的文明施工管理工作主管部門業主、監理葛洲壩集團三峽實業有限公司 納雍發電總廠安樂灰場技改工程項目經理部文明施工領導小組各職能部門負責本部門文明施工管理工作2、文明施工管理人員職責（1）項目經理做為文明施工的主要負責人，對現場文明施工負領導

69、責任。負責項目部整個工程施工的外部形象和主要文明施工具體工作的布置和落實。（2）項目副經理負責主管范圍施工現場的文明施工落實及整改，并對現場文明施工不足之處提出具體要求或限期整改、檢查落實情況。（3）項目總工負責文明施工實施的技術措施，對施工現場進行統一規劃，做到布局合理。制定合理的施工方案及施工措施完善文明施工現場環境。采用新技術、新工藝以減少現場施工垃圾、保護環境。（4）各職能部位負責職能范圍內的文明施工內容，除負責本部門辦公室的衛生，保持環境衛生整潔。同時合理安排本部現場管理措施的落實，改進提高現場文明施工的對外形象。（5）各施工隊是現場文明施工工作落實及改進的具體負責人，負責對現場文明

70、施工的整改、實施進行落實，并對現場文明施工提出合理建議，合理安排施工，作到工序合理，提高現場文明施工水平。按時完成項目部交給的文明整改和其它突擊任務。維護項目部整個工程施工的外部形象，及時清掃外圍公路的施工污染物。3、 文明施工措施（1）我公司將以國家及電力系統有關規定、標準、程序來安排安全技術措施、安全健康與環境保護措施、職業防護措施，從而確保職業及有關工作人員的健康和安全。（2）工程開工準備階段，制定文明施工的管理辦法，加強對職工的宣傳教育工作，成立項目經理部文明施工小組，建立文明施工管理制度，經常開展以班組為單位的“5S”整理、整頓、清掃、清潔和素養等文明施工勞動競賽。（3）建立嚴明的上

71、、下班制度，上班時施工人員安全帽、防護手套應配戴整齊，施工現場嚴禁吸煙、穿拖鞋、打赤膊等不文明行為。（4）在生活區入口掛我公司名稱。施工臨建區入口設置門頭和大門，面噴我公司名稱和標志，入口附近設置宣傳欄或宣傳標語，宣傳欄以宣傳工地上的好人好事及公司職工、民技工的先進事跡為主，宣傳欄由專人負責管理，定期更換版面，對于施工進度、施工質量、安全、文明施工、節日宣傳、先進事跡、公司大事均可以寫上，在工地現場營造一種主人翁的感覺。（5）工地主要出入口設置企業標志及“五牌二圖”，即：1）工程概況牌； 2）安全紀律牌；3）安全無重大事故計時牌；4）安全生產文明施工牌；5）防火須知牌；6）施工總平面布置圖；7

72、）項目組織機構及主要管理人員名單圖。（6）施工區和危險區設置醒目的安全警示標志，所有標志應保持完好，掛設穩定。施工區與生活區嚴格分隔，場容場貌整齊、整潔、有序、文明，材料區堆放整齊，有良好的安全通道，并采取安全保衛措施。（8）保證施工區域內場地平整，無坑洼，道路暢通，水、電線路布設整齊，排水、排污系統良好，污水未經處理禁止直接排入下水道和下游河流。（9）拆下來的模板、支撐架、腳手鋼管等施工材料運回修理廠，進行修理、刷漆，以備下次利用。（10）施工余料、廢料、垃圾及時清運出去。及時做好我公司施工區域內施工道路的文明施工管理，定期安排人員進行道路清潔維護，保證場內道路的干凈和平整。（11）材料倉庫

73、的材料應分類堆放整齊、有序，并根據品名、規格掛設標示牌。加工場地的原材料、半成品、及成品分類堆放，氧氣、乙炔瓶按規范距離進行分開放置。（12）生活區宿舍整齊清潔，道路暢通，無積水，無淤泥；現場辦公室、廁所定時專人打掃，生活垃圾裝于容器內，定點設置，專人定時清除。（13）做好職工衛生防病的宣傳教育，利用板報等形式向職工介紹防病、治病等知識。（14）加強職工或其他工作人員的日常法治教育工作，采取學習、教育、組織有益活動等有效措施防止任何項目部人員出現或發生任何違法亂紀行為，并采取措施維護治安和保護工程附近的個人及財產免遭我項目部人員行為的破壞。我項目部負責協調處理好本方施工現場與工程有關周邊的關系

74、。（15）設置專門的文明施工巡視員，發現不文明行為立即制止，并有權作出處罰。定期對施工班、隊進行文明施工考核，獎優罰劣。（16）施工區嚴禁吸煙，根據施工現場情況明確禁煙區，并設置明顯的禁煙標志，嚴禁施工人員流動吸煙或邊作業、邊吸煙。（17）進入施工區域職工著裝整齊統一，佩戴標識牌；各類施工機具、設備、材料、設施做到標識清楚。（18）所有外架均上色處理，剪力撐鋼管涂紅、白相間色帶，擋腳板涂黑、黃相間色帶（所有作業層均設），腳手鋼管以黃色為主色調，安全網為綠色，泵管黃色，給水管面刷藍色，供電套管采用PVC管（白色），創造一個心境良好的施工環境。（19）嚴格控制施工工藝水平，嚴格執行工藝紀律，使工藝質量符合規范、設計及甲方的有關規定要求。（20）所有施工技術資料做到齊全、歸類明確、目錄明晰，查閱方便，資料的保管實行集中管理，設置專門的資料室，做到保管妥善。